JP2002293458A - 画像形成装置および記録ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録媒体のプラテンからの浮き等により生じ
る記録精度の低下を防止する。 【解決手段】 複数の従動コロ４８は、従動ローラ４１
よりも下流側で、記録ヘッド２３よりも上流側で、か
つ、プラテン２２上に、プラテン２２に対して接離可能
に配されている。副走査ローラ２１と、副走査ローラ２
１に対して、所定の圧力で押圧され、かつ接離自在な各
従動ローラ４１とは、プラテン２２よりも、記録紙Ｐｒ
の搬送方向の上流側に配されており、排紙ローラ３１
と、排紙ローラ３１に対して、所定の圧力で押圧され、
かつ接離自在な各拍車３２とは、プラテン２２よりも、
記録紙Ｐｒの搬送方向の下流側に配されている。従動ロ
ーラ４１、従動コロ４８、および拍車３２は、それぞれ
副走査ローラ２１、プラテン２２、および排紙ローラ３
１に対して、連動して接離する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばプリンタや
ファクシミリ、複写機などの画像形成装置および、該画
像形成装置に用いられる記録ヘッドであって、特に、画
像形成装置の紙やフィルムなどの紙搬送に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンピュータやワードプロセッサ
等と併用され、あるいは単独で使用される複写機、ファ
クシミリ等の、記録紙や記録フィルムなどの記録媒体を
搬送させながら画像形成装置の一つに、図９に示すよう
な、ロール状の記録紙を搬送させながら記録行う画像形
成装置が知られている。

【０００３】従来の一例として示す図９の画像形成装置
は、ロール状の記録紙Ｐｒを回転可能に保持し、かつ、
給紙するためのロール紙ホルダ１００と、送り出された
記録紙Ｐｒを保持しながら、画像形成を行う画像形成部
１１０と、画像形成後機外に排出させる排紙部１２０と
を有する。画像形成部１１０には、記録紙Ｐｒを所定量
搬送するための副走査ローラ１１１と従動ローラ１１
２、紙を平面に保持するためのプラテン１１３、記録ヘ
ッド１１４から構成される。排紙部１２０には、排紙ロ
ーラ１２１とこれに従動回転する複数個の拍車１２２が
配されており、拍車１２２による記録紙Ｐｒの搬送速度
は副走査ローラ１１１の搬送速度よりも数％速く設定さ
れている。これにより、記録紙Ｐｒには所定の張力が生
じ、プラテン１１３上での記録紙Ｐｒが弛まないように
している。

【０００４】給紙時は、ロール紙ホルダ１００よりガイ
ドに案内されながら各給紙ローラによって画像形成部１
１０まで搬送され、所定位置で停止後、記録が開始され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
画像形成装置においては、以下のような問題が生じる場
合があった。

【０００６】記録紙は、所定の張力でプラテン側に付勢
されているものの、反り（カール）の大きい紙や剛性の
ない薄い紙などに記録を行うと、プラテンからの浮き、
皺などが生じ、記録時、記録ヘッドと接触して画像品位
を著しく低下させてしまう場合があった。特に、インク
を記録紙に対して吐出することで記録を行うインクジェ
ット方式の記録ヘッドの場合、記録後、記録紙がインク
を吸収するに従って、波打ち（コックリング）が発生
し、記録紙と記録ヘッドとが接触するおそれがあった。
このような記録紙と記録ヘッドとの接触を回避するため
に、記録ヘッドと記録紙の間隔を広げると、インクの着
弾精度が低下して、記録精度を低下させてしまうことと
なる。

【０００７】また、給紙時、先端が波打ちを生じていて
いる記録紙や、剛性のない薄い紙は、ロール紙の給紙の
際に従動ローラと副走査ローラのニップ部での噛み込み
が不均一となり、斜行や紙詰まりが発生するおそれがあ
り、特に、紙サイズが大きくなるほど不利となる。

【０００８】さらに、紙先端が従動ローラを抜けた後、
プラテンとの合流部では、前述のような紙、また、ロー
ル紙の巻芯に近いカールの強い紙などは、紙の一部ある
いは、全域がプラテン下部の副走査ローラの間の隙間に
入り込み、紙詰まりを生じる場合がある。仮にこのよう
な現象が発生した場合、副走査ローラに紙が巻きつく、
プラテン下部での紙の滞留でプラテンを押し上げて変形
させてしまうなど、簡単には復旧できない重欠点的なト
ラブルに派生するおそれがある。

【０００９】さらに、紙の搬送が行われ、プラテンより
下流の拍車部の噛み込みにおいても前述と同様であり、
紙が多少でもカールしていたり、剛性がない場合、この
拍車部で紙詰まりとなり、安定して給紙させることは極
めて困難を要する。

【００１０】そこで、本発明は、装置の大型化や複雑
化、あるいは信頼性の低下を防ぎつつ、常に安定し、か
つ、高品位な画像を形成することができる画像形成装置
および記録ヘッドを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の画像形成装置は、記録媒体に画像を形成する画
像形成手段と、搬送されてくる前記記録媒体を前記画像
形成手段と対向する位置で支持するプラテンと、前記プ
ラテンよりも、前記記録媒体の搬送方向の上流側に配置
された、前記記録媒体を挟持しながら搬送する第１の搬
送手段と、前記プラテンよりも、前記記録媒体の搬送方
向の下流側に配置された、前記記録媒体を挟持しながら
搬送する第２の搬送手段と、前記第１の搬送手段よりも
下流で、前記画像形成手段よりも上流で、かつ前記プラ
テン上に配置され、前記プラテンに対して所定の圧力で
押圧され、回転可能で、かつ前記プラテンと接離自在
な、少なくとも１つの回転部材とを有することを特徴と
する。

【００１２】上記の通り構成された本発明の画像形成装
置は、第１の搬送手段よりも下流で、画像形成手段より
も上流で、かつプラテン上に配置され、プラテンに対し
て所定の圧力で押圧される回転部材を有するため、プラ
テンからの記録媒体の浮き、あるいは皺などの発生を防
止することができる。このため、記録媒体の画像形成手
段への接触を防止することができるので、記録媒体と画
像形成手段とを極力近づけることができる。

【００１３】また、本発明の画像形成装置は、第１の搬
送手段が、駆動回転する第１の駆動ローラと、第１の駆
動ローラに所定の圧力で押圧されるとともに従動回転
し、第１の駆動ローラに対して接離自在に従動ローラと
を有するものであってもよいし、第２の搬送手段が、駆
動回転する第２の駆動ローラと、第２の駆動ローラに所
定の圧力で押圧されるとともに従動回転し、第２の駆動
ローラに対して接離自在に拍車とを有するものであって
もよい。

【００１４】さらに、本発明の画像形成装置は、回転部
材と、第１の搬送手段と、第２の搬送手段とはそれぞれ
連動して接離するものであってもよい。この場合、第１
の搬送手段、第２の搬送手段、あるいは回転部材とプラ
テンの間等で紙詰まりを起こした記録媒体の除去の対応
処置を容易に行うことができる。

【００１５】また、本発明の画像形成装置は、第１の駆
動ローラと従動ローラとが離れているときの、第１の駆
動ローラと従動ローラとの間の間隙である離間距離ｌ₁
と、回転部材とプラテンとが離れているときの、回転部
材とプラテンとの間の間隙である離間距離ｌ₂と、第２
の駆動ローラと拍車とが離れているときの、第２の駆動
ローラと拍車との間の間隙である離間距離ｌ₃との関係
は ｌ₁＜ｌ₂＜ｌ₃ であってもよい。この場合、先端が多少波打ったような
記録媒体や、薄く剛性の低い紙、ロール紙の巻き芯に近
い紙でカールの強い紙、記録面方向に反っている逆カー
ル紙など必ずしも給紙性の良くない紙においても、記録
媒体の搬送方向下流側に向かうほど離間距離が広くなる
ことで、記録媒体の反り等を吸収でき、安定した給紙動
作が行える。

【００１６】また、回転部材は、記録媒体の搬送方向に
略直交する方向の、記録媒体の幅より広い範囲に配され
ているものであってもよい。

【００１７】また、本発明の画像形成装置は、画像形成
手段が、画像形成手段が、前記記録媒体の搬送方向に対
して交差する方向に往復走査して画像を形成する記録ヘ
ッドを搭載するためのキャリッジを有するものであって
もよいし、画像形成手段が、記録幅が記録媒体の幅に相
当するフルラインタイプの記録ヘッドを有するものであ
ってもよい。

【００１８】本発明の記録ヘッドは、本発明の画像形成
装置に用いられる記録ヘッドであって、記録媒体に対し
てインクを吐出して記録するためのインク吐出用の熱エ
ネルギを発生する電気熱変換体を備えていることを特徴
とする。

【００１９】また、本発明の記録ヘッドは、電気熱変換
体によって印加される熱エネルギにより、インクに生ず
る膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させるもの
であってもよい。

【００２０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００２１】なお、本発明における記録方式はインクジ
ェット方式や感熱方式あるいは静電方式などいかなるも
のであってもよい。また記録ヘッドが、記録紙の搬送方
向に対して交差する方向に往復走査するキャリッジに搭
載され、記録紙上を往復走査しつつ、かつ記録紙の間欠
送りを繰り返しながら記録するものでも、記録ヘッド
は、記録幅が記録媒体の幅に相当し、固定された状態で
紙の連続搬送により記録される場合であっても本発明に
適用可能である。そこで、以下の各実施形態では、記録
方式として記録ヘッドが往復動しつつ、それに同期して
記録紙が規定量だけ間欠送りされる構成のインクジェッ
ト方式を例として説明する。 （第１の実施形態）図１は本実施形態の画像形成装置の
斜視外観図であり、図２は図１に示した画像形成装置の
側断面図であり、図３は図１に示した画像形成装置の画
像形成部の構成を示す斜視透視図である。

【００２２】本実施形態の画像形成装置は、ロール状の
記録紙Ｐｒを回転可能に保持し、給紙するロール紙ホル
ダ１０と、ロール紙ホルダ１０から送り出された記録紙
Ｐｒを保持しながら画像形成を行う画像形成部２０と、
画像形成後の記録紙Ｐｒを機外に排出するための排紙部
３０とを有する。

【００２３】ロール紙ホルダ１０は、記録紙Ｐｒを回転
自在に保持するためのスプール１１、記録紙Ｐｒを給紙
搬送するためのロール給紙ローラ１２、複数個の従動ロ
ーラ１３からなる。ロール紙ホルダ１０は記録紙Ｐｒの
交換作業を容易に行うため、スライドレール１４Ｌ、１
４Ｒにより装置本体より引き出し可能に支持されてい
る。ロール給紙ローラ１０の一端にローラギア１４が固
定されており、装置内部にあるロール駆動ユニット１６
の各駆動ギアと噛み合うようになっている。

【００２４】画像形成部２０は、画像形成時に記録紙Ｐ
ｒを所定量搬送するための副走査ローラ２１（本実施形
態の画像形成装置において記録中の記録紙搬送を副走査
と呼ぶ）と、後述する従動部４０と、記録紙Ｐｒを平面
状に保持するためのプラテン２２と、記録ヘッド２３を
搭載し、プラテン２２に対向する位置で往復走査される
キャリッジ２３ａとを有する。

【００２５】記録ヘッド２３は、複数の電気熱変換体等
の吐出エネルギ発生素子を配列した素子基板と、複数の
微細な吐出口およびそれらに連通した複数の液流路溝が
形成された溝付き天板とを有し、各吐出エネルギ発生素
子と各液流路溝を正確に位置合わせした状態で素子基板
と溝付き天板とを組み合わせ接合して製作されている。
そして、各吐出エネルギ発生素子に電気エネルギを入力
することで、これら各吐出エネルギ発生素子に接する、
外部から供給されたインクに急峻な体積変化（気泡の発
生）を伴う状態変化を生じさせ、このインクの状態変化
に基づく作用力によって不図示の吐出口からインクを吐
出し、この吐出されたインクを記録紙Ｐｒ上に付着させ
て画像形成を行うように構成されている。

【００２６】そして、この記録ヘッド２３は、キャリッ
ジ２３ａに搭載されて、紙搬送方向Ｂと略直角方向の走
査方向Ａに往復走査されながら（これを主走査と呼
ぶ）、その動作周期に応じて生成された画像データに基
づいたヘッド駆動信号によりインク滴を記録紙Ｐｒに向
かって吐出口から吐出し、画像を形成していく。副走査
ローラ２１は記録ヘッド２３の各走査間に記録紙Ｐｒを
所定量搬送するが、その搬送精度が画像品位に大きく関
与するため、外径や振れなど高精度に仕上げ、かつロー
ラ表面の摩擦係数をサンドブラスト加工などにより高
め、記録紙Ｐｒのスリップを極力防ぐようにしている。
この副走査ローラ２１は、副走査モータ６０により駆動
される。また、副走査ローラ２１は、後述の排紙ローラ
３１、およびロール給紙ローラ１２へ駆動を伝達してい
る。

【００２７】排紙部３０は、排紙ローラ３１、排紙ロー
ラ３１に従動回転する複数の拍車３２、拍車３２を保持
する拍車ステイ３３、記録紙Ｐｒを所定の長さにカット
するカッタ３４、および排紙センサ３５を有する。

【００２８】排紙ローラ３１と、排紙ローラ３１に対し
て、所定の圧力で押圧され、かつ接離自在な各拍車３２
とは、プラテン２２よりも、記録紙Ｐｒの搬送方向の下
流側に配されており、排紙ローラ３１と、各拍車３２と
で記録紙Ｐｒを挟持しながら搬送することで装置外に記
録紙Ｐｒを排出する。

【００２９】拍車ステイ３３は、回動軸３４を中心に回
動可能に設けられており、不図示の制御手段から所定の
信号を受けて、ソレノイド３７、リンク機構３８により
記録紙Ｐｒの搬送経路を開閉する機構となっている。

【００３０】排紙ローラ３１による記録紙Ｐｒの搬送速
度は、副走査ローラ２１による搬送速度よりも数％速く
設定されており、これによりプラテン２２上での記録紙
Ｐｒが弛まないようにしている。また、排紙ローラ３１
の搬送力を副走査ローラ２１の搬送力よりも小さくし
て、記録紙Ｐｒを常に排紙ローラ３１側でスリップさせ
ている。

【００３１】次に従動部４０について説明する。

【００３２】従動部４０は、副走査ローラ２１に従動回
転する複数の従動ローラ４１と、従動ローラ４１の両側
に設けられた、従動ローラ４１を回転自在に保持する加
圧アーム４２とを有する。

【００３３】副走査ローラ２１と、副走査ローラ２１に
対して、所定の圧力で押圧され、かつ接離自在な各従動
ローラ４１とは、プラテン２２よりも、記録紙Ｐｒの搬
送方向の上流側に配されており、記録紙Ｐｒを、副走査
ローラ２１と、各従動ローラ４１とで挟持しながらプラ
テン２２へと搬送する。

【００３４】加圧アーム４２は、支持軸４３を中心に回
転可能に設けられており、加圧アーム４２の後部４２ａ
側に取り付けられた加圧バネ４４によって従動ローラ４
１に所定の加圧力を与えている。また、加圧アーム４２
の後部４２ａの上方に位置するリリースカム４５は、制
御手段からの所定の信号を受けて回転するリリースモー
タ４６の回転軸に取り付けられており、その回転位置は
リリースカム４５と同軸上にあるリリースセンサ４７に
基づくものである。このリリースカム４５の制御につい
ての詳細は後述することとする。

【００３５】複数の従動コロ４８は、従動ローラ４１よ
りも下流側で、記録ヘッド２３よりも上流側で、かつ、
プラテン２２上に配されているとともに、記録紙Ｐｒの
搬送方向に略直交する方向の、記録紙Ｐｒの幅よりも広
い範囲に配されている。各従動コロ４８は、コロホルダ
４９に回動可能に保持されており、コロホルダ４９は、
コロ支持板５０の軸５０ａ（図４参照）を中心に回動可
能である。コロホルダ４９の軸５０ａには、ネジリコイ
ルバネのコロバネ５１がかけられており、これによって
従動コロ４８はプラテン２２に対し、所定の加圧力で付
勢されている。

【００３６】次に、従動ローラ４１と従動コロ４８の動
作について、図４に示す従動部の閉状態（初期状態）を
示す側面図、および図５に示す従動部の開状態を示す側
面図を用いて説明する。

【００３７】図４のように、初期状態では、従動ローラ
４１は副走査ローラ２１に当接し、従動コロ４８はプラ
テン２２に当接し、拍車３２は排紙ローラ３１に当接し
ている。

【００３８】図４の閉状態では、リリースモータ４６の
回転により、リリースカム４５が加圧アーム４２の後部
４２ａを押し下げない回転位置にある。よって、加圧バ
ネ４４が加圧アーム４２の後部４２ａを上方に引き上げ
ることで加圧アーム４２を支持軸４３を中心として時計
回り方向に回転させようとする。これにより、加圧アー
ム４２の前部４２ｂ側の従動ローラ４１は副走査ローラ
２１に対して付勢されることとなる。この状態では、コ
ロホルダ４９に設けられた従動コロ４８は、軸５０ａに
かけられたコロバネ５１によってプラテン２２に対し、
所定の加圧力で付勢されている。

【００３９】また、この閉状態では、ソレノイド３７に
は、リンク機構３８を折り曲げる方向に作動するように
信号が制御手段から送られる。すなわち、リンク機構３
８のリンク部に接続されているソレノイド３７の軸が矢
印ａの方向に引き込まれることでリンク機構３８が折り
曲がり、これにより、拍車ステイ３３が回転軸３４を中
心に反時計方向に回転し、拍車３２が排紙ローラ３１に
押圧されることとなる。

【００４０】ロール紙ホルダ１０からの記録紙Ｐｒの給
紙動作が開始されると、リリースモータ４６が回転し、
図４に示した閉状態から、図５のように、従動ローラ４
１は開状態（リリース状態）となる。

【００４１】図５に示す開状態では、従動ローラ４１は
副走査ローラ２１から離れ、従動コロ４８はプラテン２
２から離れ、拍車３２は排紙ローラ３１から離れた状態
となっている。

【００４２】図５の開状態では、リリースモータ４６の
回転により、リリースカム４５が加圧アーム４２の後部
４２ａを押し下げる回転位置にあり、加圧アーム４２を
支持軸４３を中心として反時計回り方向に回転させよう
とする。これにより、加圧アーム４２の前部４２ｂ側の
従動ローラ４１は副走査ローラ２１から引き離されるこ
ととなる。この際に、加圧アーム４２の前部４２ｂの下
面が、コロホルダ４９の内面と接触して、加圧アーム４
２により押し上げられることで従動コロ４８もプラテン
２２から引き離され開状態となる。すなわち、従動ロー
ラ４１が副走査ローラ２１から引き離されるのに連動し
て、従動コロ４８もプラテン２２から引き離される。

【００４３】さらに、上記動作に連動して、ソレノイド
３７の軸が矢印ｂの方向に押し出される方向に作動する
ように制御手段から信号がソレノイド３７に送られる。
すなわち、ソレノイド３７の軸が押し出されることでリ
ンク機構３８が延び、これにより、拍車ステイ３３が回
転軸３４を中心に時計方向に回転し、拍車３２が排紙ロ
ーラ３１から引き離される。

【００４４】このように、従動ローラ４１、従動コロ４
８、および拍車３２が連動して、それぞれ副走査ローラ
２１、プラテン２２、および排紙ローラ３１から引き離
された開状態での、従動ローラ４１と副走査ローラ２１
との間の離間距離ｌ₁、従動コロ４８とプラテン２２と
の離間距離ｌ₂、および拍車３２と排紙ローラ３１との
離間距離ｌ₃の関係は、 ｌ₁＜ｌ₂＜ｌ₃ となる。

【００４５】このように、記録紙Ｐｒの搬送方向下流に
向かうほど、記録紙Ｐｒが通過する間隙が広くなるた
め、先端が多少波打ったような記録紙Ｐｒや、薄く剛性
の低い紙、ロール紙の巻き芯に近い紙でカールの強い記
録紙Ｐｒ、記録面方向に反っている逆カール紙など必ず
しも給紙性の良くない記録紙Ｐｒにおいても安定した給
紙動作が行える。

【００４６】記録紙Ｐｒは、従動ローラ４１、コロホル
ダ４９の底面部、従動コロ４８へと順に案内され、排紙
センサ３６が検知すると、この信号を受けて、給紙動作
が停止し、図６に示すように、ソレノイド３７によって
拍車３２の加圧状態となり、従動ローラ４１、従動コロ
４８はリリースモータ４６の回転により加圧状態にな
る。この後、記録動作が開始される。

【００４７】このように、従動ローラ４１の下流側で、
かつ記録ヘッド２３の下方に搬送される直前で、従動コ
ロ４８が記録紙Ｐｒをプラテン２２に対して記録紙Ｐｒ
を押し付けるため、反りの大きい紙や剛性のない薄い紙
などに記録を行う際においても、プラテン２２からの浮
き、あるいは皺などが発生しない。よって、記録紙と記
録ヘッドを極力近づけることができるため、より高品位
な画像記録が行える。

【００４８】以上説明したように本実施形態の画像形成
装置によれば、従動コロ４８が記録紙Ｐｒをプラテン２
２に対して押し付けることで、記録紙Ｐｒのプラテン２
２からの浮き、あるいは皺などの発生を防止することが
でき、よって、記録紙Ｐｒと記録ヘッド２３を極力近づ
けることができるため、より高品位な画像記録が行え
る。

【００４９】また、記録紙Ｐｒの給紙時に、従動ローラ
４１と副走査ローラ２１との接離、従動コロ４８とプラ
テン２２との接離、拍車３２と排紙ローラ３１との接離
を自動に行えるため、安定した給紙動作が行える。特
に、先端が多少波打ったような記録媒体や、薄く剛性の
低い紙、ロール紙の巻き芯に近い紙でカールの強い紙、
記録面方向に反っている逆カール紙など必ずしも給紙性
の良くない紙においても安定した給紙動作が行える。さ
らに、上述した各部の接離は同時にできるので、作業者
は紙詰まりを起こした記録紙の除去の対応処置を容易に
行え、良好な操作性を実現できる。 （第２の実施形態）次に、図７に本実施形態の画像形成
装置の画像形成部の構成を示す斜視透視図を示す。

【００５０】第１の実施形態の画像形成装置における従
動ローラ４１の自動開閉の駆動源がリリースモータ４６
であったのに対し、本実施形態の画像形成装置は、従動
ローラ２４１の自動開閉の駆動源として、副走査モータ
２６０より駆動を伝達し、その経路の中間にクラッチ２
５２を設けて開閉の制御を行う。なお、これ以外は、第
１の実施形態で説明した画像形成装置と構成は基本的に
同様であるため、詳細の説明は省略する。

【００５１】上述の構成により、本実施形態も、第１の
実施形態と同様の効果が得られるとともに、モータのか
わりクラッチを用い、駆動源を減らせたことで、より安
価な構成とすることができる。 （第３の実施形態）上述の各実施形態においては、ロー
ル状の記録紙Ｐｒに対して記録を行う画像形成装置につ
いて説明してきたが、図８のように本体前面よりの手差
し給紙手段をもつ、カットシート状の記録紙Ｐｒの画像
形成装置についても有効である。なお、本実施形態の画
像形成装置は、ロール状の記録紙Ｐｒではなく、カット
シート状の記録紙Ｐｒを供給する給紙部７０の構成が第
１の実施形態と異なる以外は基本的に同様の構成である
ため、ここでは、詳細の説明は省略するとともに、第１
の実施形態で用いた符号を用いて説明する。

【００５２】図８に示す画像形成装置の場合、作業者が
給紙部７０の手差し口７４より、記録紙Ｐｒをセットす
ると手差し給紙センサ７３が検知することで、手差し給
紙ローラ７１の回転駆動が開始され、これによって記録
紙Ｐｒは画像形成部２０へと搬送される。これと同時
に、手差し給紙センサ７３の信号により、従動ローラ４
１、従動コロ４８、拍車３２が開状態となる。これ以降
の動作は前述の実施形態と同様である。

【００５３】特に、カットシート状の記録紙の場合、ロ
ール状の記録紙と異なり、カールが殆どない、あるい
は、逆方向（記録面方向）にカールしている場合も考え
られる。このような場合においても、各ローラや拍車部
が開状態のため、スムーズな給紙動作を行える。

【００５４】なお、第２の実施形態で説明したクラッチ
２５２を設けた構成を本実施形態に適用するものであっ
てもよい。

【００５５】以上の通りの構成により、本実施形態も、
第１および第２の実施形態と同様の効果が得られる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように本発明の画像形成装
置は、プラテンに対して所定の圧力で押圧される回転部
材により、プラテンからの記録媒体の浮き、あるいは皺
などの発生を防止することができる。このため、記録媒
体の画像形成手段への接触を防止することができるの
で、記録媒体と画像形成手段とを極力近づけることがで
き、より高品位な画像を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態における画像形成装置
の斜視外観図である。

【図２】図１に示した画像形成装置の側断面図である。

【図３】図１に示した画像形成装置の画像形成部の構成
を示す斜視透視図である。

【図４】従動部の閉状態を示す側面図である。

【図５】従動部の開状態を示す側面図である。

【図６】記録時における記録紙の搬送状態を示す側面図
である。

【図７】本発明の第２の実施形態における画像形成部の
構成を示す斜視透視図である。

【図８】本発明の第３の実施形態における画像形成装置
の側断面図である。

【図９】従来の画像形成装置の一例の側断面図である。

【符号の説明】

１０ ロール紙ホルダ １１ スプール １２ ロール給紙ローラ １３ 従動ローラ １４ ローラギア １５Ｌ、１５Ｒ スライドレール １６ ロール駆動ユニット ２０ 画像形成部 ２１ 副走査ローラ ２２ プラテン ２３ 記録ヘッド ２３ａ キャリッジ ２４ ガイド ２６ 紙センサ ２７ ガイドローラ ３０ 排紙部 ３１ 排紙ローラ ３２ 拍車 ３３ 拍車ステイ ３４ 回動軸 ３５ カッタ ３６ 排紙センサ ３７ ソレノイド ３８ リンク機構 ４０ 従動部 ４１ 従動ローラ ４２ 加圧アーム ４３ 支持軸 ４４ 加圧バネ ４５ リリースカム ４６ リリースモータ ４７ リリースセンサ ４８ 従動コロ ４９ コロホルダ ５０ コロ支持板 ５０ａ 軸 ５１ コロバネ ６０ 副走査モータ ７１ 給紙ローラ ７３ 給紙センサ ７４ 手差し口 ２５２ クラッチ Ａ 主走査方向 Ｂ 紙搬送方向 Ｐｒ 記録紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA04 FA03 FA10 FA13 HA29 HA34 2C058 AB16 AC06 AC07 AD03 AD04 AE04 AF20 AF23 AF31 DA11 2C060 BA04 BA06 BC03 BC04 BC12 BC15 BC34 BC35 BC38 3F103 AA02 BA01 BA25

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体に画像を形成する画像形成手段
   と、 搬送されてくる前記記録媒体を前記画像形成手段と対向
   する位置で支持するプラテンと、 前記プラテンよりも、前記記録媒体の搬送方向の上流側
   に配置された、前記記録媒体を挟持しながら搬送する第
   １の搬送手段と、 前記プラテンよりも、前記記録媒体の搬送方向の下流側
   に配置された、前記記録媒体を挟持しながら搬送する第
   ２の搬送手段と、 前記第１の搬送手段よりも下流で、前記画像形成手段よ
   りも上流で、かつ前記プラテン上に配置され、前記プラ
   テンに対して所定の圧力で押圧され、回転可能で、かつ
   前記プラテンと接離自在な、少なくとも１つの回転部材
   とを有することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記第１の搬送手段が、駆動回転する第
   １の駆動ローラと、前記第１の駆動ローラに所定の圧力
   で押圧されるとともに従動回転し、前記第１の駆動ロー
   ラに対して接離自在に従動ローラとを有する請求項１に
   記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記第２の搬送手段が、駆動回転する第
   ２の駆動ローラと、前記第２の駆動ローラに所定の圧力
   で押圧されるとともに従動回転し、前記第２の駆動ロー
   ラに対して接離自在に拍車とを有する請求項１または２
   に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記回転部材と、前記第１の搬送手段
   と、前記第２の搬送手段とはそれぞれ連動して接離する
   請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装
   置。
5. 【請求項５】 前記第１の駆動ローラと前記従動ローラ
   とが離れているときの、前記第１の駆動ローラと前記従
   動ローラとの間の間隙である離間距離ｌ₁と、前記回転
   部材と前記プラテンとが離れているときの、前記回転部
   材と前記プラテンとの間の間隙である離間距離ｌ₂と、
   前記第２の駆動ローラと前記拍車とが離れているとき
   の、前記第２の駆動ローラと前記拍車との間の間隙であ
   る離間距離ｌ₃との関係は、 ｌ₁＜ｌ₂＜ｌ₃ である請求項３または４に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記回転部材は、前記記録媒体の搬送方
   向に略直交する方向の、前記記録媒体の幅より広い範囲
   に配されている請求項１ないし５のいずれか１項に記載
   の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記画像形成手段が、前記記録媒体の搬
   送方向に対して交差する方向に往復走査して画像を形成
   する記録ヘッドを搭載するためのキャリッジを有する請
   求項１ないし６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記画像形成手段が、記録幅が前記記録
   媒体の幅に相当するフルラインタイプの記録ヘッドを有
   する請求項１ないし６のいずれか１項に記載の画像形成
   装置。
9. 【請求項９】 請求項７または８に記載の画像形成装置
   に用いられる記録ヘッドであって、 前記記録媒体に対してインクを吐出して記録するための
   インク吐出用の熱エネルギを発生する電気熱変換体を備
   えていることを特徴とする記録ヘッド。
10. 【請求項１０】 前記電気熱変換体によって印加される
    熱エネルギにより、インクに生ずる膜沸騰を利用して吐
    出口よりインクを吐出させる請求項９に記載の記録ヘッ
    ド。