JP2002289109A - 色選別機構及びカラー陰極線管 - Google Patents
色選別機構及びカラー陰極線管Info
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- JP2002289109A JP2002289109A JP2001047213A JP2001047213A JP2002289109A JP 2002289109 A JP2002289109 A JP 2002289109A JP 2001047213 A JP2001047213 A JP 2001047213A JP 2001047213 A JP2001047213 A JP 2001047213A JP 2002289109 A JP2002289109 A JP 2002289109A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】開口幅が狭い高精細な色選別マスクにおいて
も、輝度ムラが発生しにくい色選別機構及びカラー陰極
線管とする。 【解決手段】複数列の開口とテープ状素体が形成され、
エッチングによりテープ状素体の画面側に円弧状の溝が
形成されると共に、前記テープ状素体の画面と反対側の
電子ビーム入射側に側壁が形成され、前記開口の幅が５
０μｍ以下の色選別機構であって、テープ状素体９の板
厚ｔ、電子ビーム幅となる前記開口の幅Ｗ 1、前記円弧
状の溝のうち第１のテープ状素体の電子ビーム入射側の
第１の溝の幅Ｂ1、第１のテープ状素体に隣接する第２
のテープ状素体の第１の溝と対向する第２の溝の幅
Ｂ2、第１のテープ状素体の電子ビーム入射側の第１の
側壁の高さＨ1、及び第２のテープ状素体の第１の側壁
と対向する第２の側壁の高さＨ2が、ｔ≦Ｗ1／２＋（Ｂ
1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1と２μｍ≦Ｈ1≦５μｍとＨ2−Ｈ1≦
４μｍの関係式を満たす色選別機構とした。
も、輝度ムラが発生しにくい色選別機構及びカラー陰極
線管とする。 【解決手段】複数列の開口とテープ状素体が形成され、
エッチングによりテープ状素体の画面側に円弧状の溝が
形成されると共に、前記テープ状素体の画面と反対側の
電子ビーム入射側に側壁が形成され、前記開口の幅が５
０μｍ以下の色選別機構であって、テープ状素体９の板
厚ｔ、電子ビーム幅となる前記開口の幅Ｗ 1、前記円弧
状の溝のうち第１のテープ状素体の電子ビーム入射側の
第１の溝の幅Ｂ1、第１のテープ状素体に隣接する第２
のテープ状素体の第１の溝と対向する第２の溝の幅
Ｂ2、第１のテープ状素体の電子ビーム入射側の第１の
側壁の高さＨ1、及び第２のテープ状素体の第１の側壁
と対向する第２の側壁の高さＨ2が、ｔ≦Ｗ1／２＋（Ｂ
1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1と２μｍ≦Ｈ1≦５μｍとＨ2−Ｈ1≦
４μｍの関係式を満たす色選別機構とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カラー陰極線管で
適用される色選別機構に関するものであり、詳しくはテ
ープ状素体の板厚、電子ビームの当たりを防ぐ円弧状の
溝の幅、及びテープ状素体の側壁高さが所定の関係式を
満たす場合には、ムラが発生しないようにした色選別機
構及びカラー陰極線管に関するものである。
適用される色選別機構に関するものであり、詳しくはテ
ープ状素体の板厚、電子ビームの当たりを防ぐ円弧状の
溝の幅、及びテープ状素体の側壁高さが所定の関係式を
満たす場合には、ムラが発生しないようにした色選別機
構及びカラー陰極線管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、カラー陰極線管では、パネルの
内側に色選別機構を備えており、電子銃より出射された
電子ビームがこの色選別機構を透過し、パネルの内面に
形成された蛍光面に照射され、所定の蛍光体が発光し
て、パネルに画像が表示されるようになっている。
内側に色選別機構を備えており、電子銃より出射された
電子ビームがこの色選別機構を透過し、パネルの内面に
形成された蛍光面に照射され、所定の蛍光体が発光し
て、パネルに画像が表示されるようになっている。
【０００３】従来、カラー陰極線管に用いられる色選別
機構には、シャドウマスクやアパーチャグリル等が知ら
れている。図８はアパーチャグリルを備えるカラー陰極
線管の一例を示す図である。カラー陰極線管３１はテレ
ビジョン受像機やコンピューターのモニター等に用いら
れるものであり、パネル３２にフリットシール部を介し
てファンネル３３が接合されている。パネル３２には色
選別機構３６が固定され、ファンネル３３のネック部に
は電子銃３５が封止されている。色選別機構３６は、パ
ネル３２の内面側の蛍光面３４に対面して配置されてい
る。蛍光面３４は、赤、青、緑の３色の蛍光体を例えば
ストライプ状に配置したものである。色選別機構３６は
カラー陰極線管のパネル内面の蛍光面３４に対面して配
置されたアパーチャグリル３７と、このアパーチャグリ
ル３７を取り付けるフレーム３８とから構成されてい
る。
機構には、シャドウマスクやアパーチャグリル等が知ら
れている。図８はアパーチャグリルを備えるカラー陰極
線管の一例を示す図である。カラー陰極線管３１はテレ
ビジョン受像機やコンピューターのモニター等に用いら
れるものであり、パネル３２にフリットシール部を介し
てファンネル３３が接合されている。パネル３２には色
選別機構３６が固定され、ファンネル３３のネック部に
は電子銃３５が封止されている。色選別機構３６は、パ
ネル３２の内面側の蛍光面３４に対面して配置されてい
る。蛍光面３４は、赤、青、緑の３色の蛍光体を例えば
ストライプ状に配置したものである。色選別機構３６は
カラー陰極線管のパネル内面の蛍光面３４に対面して配
置されたアパーチャグリル３７と、このアパーチャグリ
ル３７を取り付けるフレーム３８とから構成されてい
る。
【０００４】アパーチャグリル３７は、薄い軟鋼板に、
電子ビーム４１（図９参照）を通すための多数のスリッ
ト３９を形成し、各スリット３９の間にはテープ状素体
である電子ビーム遮蔽部（以下、テープと称す）４０が
形成されている。
電子ビーム４１（図９参照）を通すための多数のスリッ
ト３９を形成し、各スリット３９の間にはテープ状素体
である電子ビーム遮蔽部（以下、テープと称す）４０が
形成されている。
【０００５】図９はカラー陰極線管のアパーチャグリル
３７のテープ及びスリットの形状を示す断面図である。
アパーチャグリル３７のスリット３９はエッチングで作
られる。所定の板厚に圧延された鋼板の表面に、レジス
ト材料からなるストライプ状のマスクを施し、エッチン
グを行う。この結果、マスクで覆われた部分以外がエッ
チングされ、所定のスリット３９が形成される。スリッ
ト形状の精度を上げるために、一般的には、鋼板の裏面
からエッチングした後に、鋼板の表面から最終形状を決
めるためにエッチングを行う。エッチング形状が円弧状
となること、また表裏各々のエッチング量から、表面に
ついては大口径エッチング、裏面については小口径エッ
チングと呼ばれる。
３７のテープ及びスリットの形状を示す断面図である。
アパーチャグリル３７のスリット３９はエッチングで作
られる。所定の板厚に圧延された鋼板の表面に、レジス
ト材料からなるストライプ状のマスクを施し、エッチン
グを行う。この結果、マスクで覆われた部分以外がエッ
チングされ、所定のスリット３９が形成される。スリッ
ト形状の精度を上げるために、一般的には、鋼板の裏面
からエッチングした後に、鋼板の表面から最終形状を決
めるためにエッチングを行う。エッチング形状が円弧状
となること、また表裏各々のエッチング量から、表面に
ついては大口径エッチング、裏面については小口径エッ
チングと呼ばれる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな形状のアパーチャグリル３７では、エッチング条件
が安定しなかったり、材料に異物が含まれていたりする
と、スリット形状を決めるテープ４０が欠けたり、突出
したり、スリット３９全長にわたりスリット幅Ｗが変化
する場合がある。この程度が大きいと、アパーチャグリ
ル３７に可視的なムラが発生することがある。アパーチ
ャグリル３７のムラは、蛍光面３４に転写されてカラー
陰極線管３１の画質を劣化させる。
うな形状のアパーチャグリル３７では、エッチング条件
が安定しなかったり、材料に異物が含まれていたりする
と、スリット形状を決めるテープ４０が欠けたり、突出
したり、スリット３９全長にわたりスリット幅Ｗが変化
する場合がある。この程度が大きいと、アパーチャグリ
ル３７に可視的なムラが発生することがある。アパーチ
ャグリル３７のムラは、蛍光面３４に転写されてカラー
陰極線管３１の画質を劣化させる。
【０００７】スリット幅Ｗがその隣のスリット幅に対し
て２％以上差がある場合、輝度ムラとなる可能性が高く
なることが判明している。エッチングによるスリット形
状の精度は、アパーチャグリルの材料、及びプロセスに
依存するが、一般に片側で最大１μｍ程度ある。１μｍ
が２％になるスリット幅は５０μｍである。よって、ア
パーチャグリルのスリット幅が５０μｍ以下になると
き、ムラが発生しやすくなる。
て２％以上差がある場合、輝度ムラとなる可能性が高く
なることが判明している。エッチングによるスリット形
状の精度は、アパーチャグリルの材料、及びプロセスに
依存するが、一般に片側で最大１μｍ程度ある。１μｍ
が２％になるスリット幅は５０μｍである。よって、ア
パーチャグリルのスリット幅が５０μｍ以下になると
き、ムラが発生しやすくなる。
【０００８】近年、アパーチャグリルの高精細化が進
み、スリット間隔が狭くなってきている。一方、スリッ
ト幅は、電子ビームをアパーチャグリルの裏面から表面
に通過させる量で決まり、一般的にスリット間隔の２０
〜３０％程度である。よって、スリット間隔が狭くなる
と、スリット幅の絶対量も小さくなる。このため、高精
細なアパーチャグリルでは、スリット間隔が狭くなると
共に、スリット形状の精度がスリット幅変化に寄与する
割合が高くなり、スリット形状の精度が悪化すると、そ
れに応じてアパーチャグリルのムラが発生しやすくな
る。
み、スリット間隔が狭くなってきている。一方、スリッ
ト幅は、電子ビームをアパーチャグリルの裏面から表面
に通過させる量で決まり、一般的にスリット間隔の２０
〜３０％程度である。よって、スリット間隔が狭くなる
と、スリット幅の絶対量も小さくなる。このため、高精
細なアパーチャグリルでは、スリット間隔が狭くなると
共に、スリット形状の精度がスリット幅変化に寄与する
割合が高くなり、スリット形状の精度が悪化すると、そ
れに応じてアパーチャグリルのムラが発生しやすくな
る。
【０００９】そこで、本発明は、開口幅が狭い高精細な
色選別マスクにおいても、ムラが発生しにくい色選別機
構及びカラー陰極線管を提供することを目的とするもの
である。
色選別マスクにおいても、ムラが発生しにくい色選別機
構及びカラー陰極線管を提供することを目的とするもの
である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係る色選別機構
は、金属薄板をエッチングすることにより複数列の開口
とテープ状素体が形成され、前記エッチングにより前記
テープ状素体の画面側に円弧状の溝が形成されると共
に、前記テープ状素体の画面と反対側の電子ビーム入射
側に側壁が形成され、前記開口の幅が５０μｍ以下の色
選別機構であって、前記テープ状素体の板厚ｔ、電子ビ
ーム幅となる前記開口の幅Ｗ1、前記円弧状の溝のうち
第１のテープ状素体の電子ビーム入射側の第１の溝の幅
Ｂ1、第１のテープ状素体に隣接する第２のテープ状素
体の前記第１の溝と対向する第２の溝の幅Ｂ2、前記テ
ープ状素体の画面と反対側の面からの側壁の高さのうち
前記第１のテープ状素体の電子ビーム入射側の第１の側
壁の高さＨ1、及び前記第２のテープ状素体の前記第１
の側壁と対向する第２の側壁の高さＨ2が、 ｔ≦Ｗ1／２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1 ２μｍ≦Ｈ1≦５μｍ Ｈ2−Ｈ1≦４μｍ の関係式を満たすことを特徴とするものである。
は、金属薄板をエッチングすることにより複数列の開口
とテープ状素体が形成され、前記エッチングにより前記
テープ状素体の画面側に円弧状の溝が形成されると共
に、前記テープ状素体の画面と反対側の電子ビーム入射
側に側壁が形成され、前記開口の幅が５０μｍ以下の色
選別機構であって、前記テープ状素体の板厚ｔ、電子ビ
ーム幅となる前記開口の幅Ｗ1、前記円弧状の溝のうち
第１のテープ状素体の電子ビーム入射側の第１の溝の幅
Ｂ1、第１のテープ状素体に隣接する第２のテープ状素
体の前記第１の溝と対向する第２の溝の幅Ｂ2、前記テ
ープ状素体の画面と反対側の面からの側壁の高さのうち
前記第１のテープ状素体の電子ビーム入射側の第１の側
壁の高さＨ1、及び前記第２のテープ状素体の前記第１
の側壁と対向する第２の側壁の高さＨ2が、 ｔ≦Ｗ1／２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1 ２μｍ≦Ｈ1≦５μｍ Ｈ2−Ｈ1≦４μｍ の関係式を満たすことを特徴とするものである。
【００１１】本発明に係る色選別機構では、ｔ≦Ｗ1／
２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1でＨ1≦５μｍとしたので、
エッチング形状を円周の半分以下の円弧状にすることが
でき、テープ状素体の形状を確実に確保することがで
き、開口形状の精度を上げ、色選別機構のムラを発生し
にくくすることができる。更に、Ｈ2−Ｈ1≦４μｍとし
たので、開口幅が狭くなるのを防ぐことができ、色選別
機構のムラを一層発生しにくくすることができる。
２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1でＨ1≦５μｍとしたので、
エッチング形状を円周の半分以下の円弧状にすることが
でき、テープ状素体の形状を確実に確保することがで
き、開口形状の精度を上げ、色選別機構のムラを発生し
にくくすることができる。更に、Ｈ2−Ｈ1≦４μｍとし
たので、開口幅が狭くなるのを防ぐことができ、色選別
機構のムラを一層発生しにくくすることができる。
【００１２】本発明に係るカラー陰極線管は、金属薄板
をエッチングすることにより複数列の開口とテープ状素
体が形成され、前記エッチングにより前記テープ状素体
の画面側に円弧状の溝が形成されると共に、前記テープ
状素体の画面と反対側の電子ビーム入射側に側壁が形成
され、前記開口の幅が５０μｍ以下の色選別機構を有す
るカラー陰極線管であって、前記テープ状素体の板厚
ｔ、電子ビーム幅となる前記開口の幅Ｗ1、前記円弧状
の溝のうち第１のテープ状素体の電子ビーム入射側の第
１の溝の幅Ｂ1、第１のテープ状素体に隣接する第２の
テープ状素体の前記第１の溝と対向する第２の溝の幅Ｂ
2、前記テープ状素体の画面と反対側の面からの側壁の
高さのうち前記第１のテープ状素体の電子ビーム入射側
の第１の側壁の高さＨ1、及び前記第２のテープ状素体
の前記第１の側壁と対向する第２の側壁の高さＨ2が、 ｔ≦Ｗ1／２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1 ２μｍ≦Ｈ1≦５μｍ Ｈ2−Ｈ1≦４μｍ の関係式を満たす色選別機構を備えていることを特徴と
するものである。
をエッチングすることにより複数列の開口とテープ状素
体が形成され、前記エッチングにより前記テープ状素体
の画面側に円弧状の溝が形成されると共に、前記テープ
状素体の画面と反対側の電子ビーム入射側に側壁が形成
され、前記開口の幅が５０μｍ以下の色選別機構を有す
るカラー陰極線管であって、前記テープ状素体の板厚
ｔ、電子ビーム幅となる前記開口の幅Ｗ1、前記円弧状
の溝のうち第１のテープ状素体の電子ビーム入射側の第
１の溝の幅Ｂ1、第１のテープ状素体に隣接する第２の
テープ状素体の前記第１の溝と対向する第２の溝の幅Ｂ
2、前記テープ状素体の画面と反対側の面からの側壁の
高さのうち前記第１のテープ状素体の電子ビーム入射側
の第１の側壁の高さＨ1、及び前記第２のテープ状素体
の前記第１の側壁と対向する第２の側壁の高さＨ2が、 ｔ≦Ｗ1／２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1 ２μｍ≦Ｈ1≦５μｍ Ｈ2−Ｈ1≦４μｍ の関係式を満たす色選別機構を備えていることを特徴と
するものである。
【００１３】本発明に係るカラー陰極線管では、ｔ≦Ｗ
1／２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1でＨ 1≦５μｍとしたの
で、エッチング形状を円周の半分以下の円弧状にするこ
とができ、テープ状素体の形状を確実に確保することが
でき、開口形状の精度を上げ、色選別機構のムラを発生
しにくくすることができる。更に、Ｈ2−Ｈ1≦４μｍと
したので、開口幅が狭くなるのを防ぐことができ、色選
別機構のムラを一層発生しにくくすることができる。
1／２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1でＨ 1≦５μｍとしたの
で、エッチング形状を円周の半分以下の円弧状にするこ
とができ、テープ状素体の形状を確実に確保することが
でき、開口形状の精度を上げ、色選別機構のムラを発生
しにくくすることができる。更に、Ｈ2−Ｈ1≦４μｍと
したので、開口幅が狭くなるのを防ぐことができ、色選
別機構のムラを一層発生しにくくすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
る色選別機構の実施の形態の一例を説明する。図１は本
発明に係る色選別機構を適用したカラー陰極線管を示す
部分破断斜視図である。カラー陰極線管１はテレビジョ
ン受像機やコンピューターのモニター等に用いられるも
のであり、パネル１ａに色選別機構３が固定され、この
パネル１ａにフリットシール部４を介してファンネル１
ｂが接合されている。ファンネル１ｂのネック部には電
子銃２が封止されている。色選別機構３は、パネル１ａ
の内面側の蛍光面１ｃに対面して配置されている。蛍光
面１ｃは、赤、青、緑の３色の蛍光体を例えばストライ
プ状に配置したものである。色選別機構３はカラー陰極
線管１のパネル内面の蛍光面１ｃに対面して配置された
アパーチャグリル５と、このアパーチャグリル５を取り
付けるフレーム６とから構成されている。
る色選別機構の実施の形態の一例を説明する。図１は本
発明に係る色選別機構を適用したカラー陰極線管を示す
部分破断斜視図である。カラー陰極線管１はテレビジョ
ン受像機やコンピューターのモニター等に用いられるも
のであり、パネル１ａに色選別機構３が固定され、この
パネル１ａにフリットシール部４を介してファンネル１
ｂが接合されている。ファンネル１ｂのネック部には電
子銃２が封止されている。色選別機構３は、パネル１ａ
の内面側の蛍光面１ｃに対面して配置されている。蛍光
面１ｃは、赤、青、緑の３色の蛍光体を例えばストライ
プ状に配置したものである。色選別機構３はカラー陰極
線管１のパネル内面の蛍光面１ｃに対面して配置された
アパーチャグリル５と、このアパーチャグリル５を取り
付けるフレーム６とから構成されている。
【００１５】アパーチャグリル５は、図２に示すよう
に、所要板厚の鋼板の表面にパターニングされたマスク
膜を形成し、このマスク膜をマスクとして前記鋼板をエ
ッチングすることによりストライプ状のスリット７を多
数形成したもので、電子銃２から出射される赤（Ｒ）、
緑（Ｇ）、青（Ｂ）に対応した各電子ビームをパネル１
ａ内面の赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各蛍光体へ各
々到達させるために用いられる。すなわち、アパーチャ
グリル５のスリット７は、隣接するテープ状素体である
テープ９，９の間に形成される。
に、所要板厚の鋼板の表面にパターニングされたマスク
膜を形成し、このマスク膜をマスクとして前記鋼板をエ
ッチングすることによりストライプ状のスリット７を多
数形成したもので、電子銃２から出射される赤（Ｒ）、
緑（Ｇ）、青（Ｂ）に対応した各電子ビームをパネル１
ａ内面の赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各蛍光体へ各
々到達させるために用いられる。すなわち、アパーチャ
グリル５のスリット７は、隣接するテープ状素体である
テープ９，９の間に形成される。
【００１６】色選別機構３のフレーム６には、ホルダ１
１を介して板状の支持構体１２が取り付けられている。
この支持構体１２は、パネル１ａに色選別機構３を装着
するためのものであって、その一端側に係止孔１２ａが
開けられている。一方、パネル１ａの内周面には固定ピ
ン１３が設けられ、この固定ピン１３に支持構体１２の
係止孔１２ａを嵌め込むことにより、パネル１ａ内面側
に色選別機構３が装着されるようになっている。
１を介して板状の支持構体１２が取り付けられている。
この支持構体１２は、パネル１ａに色選別機構３を装着
するためのものであって、その一端側に係止孔１２ａが
開けられている。一方、パネル１ａの内周面には固定ピ
ン１３が設けられ、この固定ピン１３に支持構体１２の
係止孔１２ａを嵌め込むことにより、パネル１ａ内面側
に色選別機構３が装着されるようになっている。
【００１７】次に、アパーチャグリル５の形成について
図３を参照して説明する。先ず、図３（ａ）に示すよう
に、所要板厚の鋼板１５の上下面にパターニングされた
マスク膜１６，１７を形成し、このマスク膜１６，１７
をマスクとして鋼板１５の上下面から第１のエッチング
を施して円弧状の孔１５ａ，１５ｂを開ける。次いで、
図３（ｂ）に示すように、下面側の円弧状の孔１５ａに
ＵＶ樹脂１８を硬化させて詰める。そして、図３（ｃ）
に示すように、鋼板１５の上面に第２のエッチングを施
して円弧状の孔１５ａより大きな円弧状の孔１５ｃを開
ける。そして、ＵＶ樹脂１８及びマスク膜１６，１７を
取り除くと、図４に示すようなアパーチャグリル５が形
成される。アパーチャグリル５のテープ９には、厚さ方
向に沿って第１のエッチングと第２のエッチングの境界
にバックエッジである突起９ａが形成される。第１及び
第２のエッチングの時間や速度や温度を調整することに
より、突起９ａの高さを自在に調整することができる。
図３を参照して説明する。先ず、図３（ａ）に示すよう
に、所要板厚の鋼板１５の上下面にパターニングされた
マスク膜１６，１７を形成し、このマスク膜１６，１７
をマスクとして鋼板１５の上下面から第１のエッチング
を施して円弧状の孔１５ａ，１５ｂを開ける。次いで、
図３（ｂ）に示すように、下面側の円弧状の孔１５ａに
ＵＶ樹脂１８を硬化させて詰める。そして、図３（ｃ）
に示すように、鋼板１５の上面に第２のエッチングを施
して円弧状の孔１５ａより大きな円弧状の孔１５ｃを開
ける。そして、ＵＶ樹脂１８及びマスク膜１６，１７を
取り除くと、図４に示すようなアパーチャグリル５が形
成される。アパーチャグリル５のテープ９には、厚さ方
向に沿って第１のエッチングと第２のエッチングの境界
にバックエッジである突起９ａが形成される。第１及び
第２のエッチングの時間や速度や温度を調整することに
より、突起９ａの高さを自在に調整することができる。
【００１８】図４はアパーチャグリル５の断面図であ
る。アパーチャグリル５のテープ９の幅は電子銃側の平
坦面９ｂから突起９ａの先端部分に近づくにつれて広く
なり、突起９ａの先端部分の幅が最も広くなるようにさ
れ、突起９ａの先端部分を過ぎるとパネル１ａ側に寄る
に従って幅が狭められ、パネル１ａ側の平坦面９ｃの幅
が最も狭くなるようになされている。そして、突起９ａ
より電子銃側に側壁９ｄが形成される。各テープ９の断
面形状をこのようにするのは、スリット７に斜めに入射
した電子ビーム２０ができるだけ多くテープ９に遮られ
ることなく、所定の蛍光体に入射できるようにするため
である。
る。アパーチャグリル５のテープ９の幅は電子銃側の平
坦面９ｂから突起９ａの先端部分に近づくにつれて広く
なり、突起９ａの先端部分の幅が最も広くなるようにさ
れ、突起９ａの先端部分を過ぎるとパネル１ａ側に寄る
に従って幅が狭められ、パネル１ａ側の平坦面９ｃの幅
が最も狭くなるようになされている。そして、突起９ａ
より電子銃側に側壁９ｄが形成される。各テープ９の断
面形状をこのようにするのは、スリット７に斜めに入射
した電子ビーム２０ができるだけ多くテープ９に遮られ
ることなく、所定の蛍光体に入射できるようにするため
である。
【００１９】本発明は、アパーチャグリル５の板厚、電
子ビームの当たりを防ぐ後述する円弧状の溝の幅、及び
テープ９の側壁９ｄの高さが所定の関係式を満たす場合
には、ムラが発生しないようにしたものである。
子ビームの当たりを防ぐ後述する円弧状の溝の幅、及び
テープ９の側壁９ｄの高さが所定の関係式を満たす場合
には、ムラが発生しないようにしたものである。
【００２０】図５は、エッチング形状が円周の半分以上
の円弧状であるアパーチャグリル５′の形状を示す側断
面図である。アパーチャグリル５′のテープ９の幅が最
も狭くなる箇所が電子銃側に位置し、この箇所を過ぎて
パネル１ａ側に寄るに従って幅が広くなり、パネル１ａ
側の平坦面９ｃの幅が広がって端部が鋭角になってしま
う。このため、パネル１ａ側の平坦面９ｃの幅Ｄを確保
するのが難しくなり、すなわちテープ形状の確保が難し
くなり、スリット形状の精度を下げることになる。アパ
ーチャグリルにおけるエッチング形状は円弧状となるの
で、安定した精度の高いエッチングをするためには、エ
ッチング形状が円周の半分以下の円弧状であることが必
要である。
の円弧状であるアパーチャグリル５′の形状を示す側断
面図である。アパーチャグリル５′のテープ９の幅が最
も狭くなる箇所が電子銃側に位置し、この箇所を過ぎて
パネル１ａ側に寄るに従って幅が広くなり、パネル１ａ
側の平坦面９ｃの幅が広がって端部が鋭角になってしま
う。このため、パネル１ａ側の平坦面９ｃの幅Ｄを確保
するのが難しくなり、すなわちテープ形状の確保が難し
くなり、スリット形状の精度を下げることになる。アパ
ーチャグリルにおけるエッチング形状は円弧状となるの
で、安定した精度の高いエッチングをするためには、エ
ッチング形状が円周の半分以下の円弧状であることが必
要である。
【００２１】そこで、図７に示すように、テープ９の板
厚をｔ、電子ビーム幅となるスリット幅をＷ1、電子ビ
ームが衝突するのを防ぐために大口径の円弧状に削り取
られる溝の幅のうち電子ビーム入射側の溝（第１の溝）
の幅をＢ1、電子ビーム入射側の溝と対向する反入射側
の溝（第２の溝）の幅をＢ2、テープ底面を基準とした
側壁９ｄの高さのうち、電子ビーム入射側の第１の側壁
である側壁の高さをＨ 1とすると、 ｔ−Ｈ1≦Ｗ1／２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２ すなわち、 ｔ≦Ｗ1／２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1・・・ の関係式を任意の位置で満たすことが少なくとも必要で
ある。これは、安定した精度の高いエッチングをするた
め、円周の半分以下の円弧でエッチングすることが必要
なためである。
厚をｔ、電子ビーム幅となるスリット幅をＷ1、電子ビ
ームが衝突するのを防ぐために大口径の円弧状に削り取
られる溝の幅のうち電子ビーム入射側の溝（第１の溝）
の幅をＢ1、電子ビーム入射側の溝と対向する反入射側
の溝（第２の溝）の幅をＢ2、テープ底面を基準とした
側壁９ｄの高さのうち、電子ビーム入射側の第１の側壁
である側壁の高さをＨ 1とすると、 ｔ−Ｈ1≦Ｗ1／２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２ すなわち、 ｔ≦Ｗ1／２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1・・・ の関係式を任意の位置で満たすことが少なくとも必要で
ある。これは、安定した精度の高いエッチングをするた
め、円周の半分以下の円弧でエッチングすることが必要
なためである。
【００２２】なお、この関係式における側壁高さＨ1
は、できる限り低くした方がスリット形状の精度が上が
る。ただし、アパーチャグリルの材料、エッチング条件
により、テープ側壁高さＨ1を低くするには限界があ
り、この限界は２μｍ程度である。また、側壁高さＨ1
が５μｍ以上になると、アパーチャグリルにムラが発生
する可能性が大きくなる。よって、少なくとも次の関係
式を満たすことがスリット形状の精度に対して必要とい
える。 ２μｍ≦Ｈ1≦５μｍ・・・
は、できる限り低くした方がスリット形状の精度が上が
る。ただし、アパーチャグリルの材料、エッチング条件
により、テープ側壁高さＨ1を低くするには限界があ
り、この限界は２μｍ程度である。また、側壁高さＨ1
が５μｍ以上になると、アパーチャグリルにムラが発生
する可能性が大きくなる。よって、少なくとも次の関係
式を満たすことがスリット形状の精度に対して必要とい
える。 ２μｍ≦Ｈ1≦５μｍ・・・
【００２３】実際に、上記関係式を満たし、スリット
幅が５０μｍ以下のアパーチャグリルにおいて、上記関
係式を満たす板厚６５μｍのアパーチャグリルと、上
記関係式を満たさない板厚８０μｍのアパーチャグリ
ルのムラを目視により検査した結果、上記関係式を満
たす板厚６５μｍのアパーチャグリルの方がムラが少な
いことが判明した。
幅が５０μｍ以下のアパーチャグリルにおいて、上記関
係式を満たす板厚６５μｍのアパーチャグリルと、上
記関係式を満たさない板厚８０μｍのアパーチャグリ
ルのムラを目視により検査した結果、上記関係式を満
たす板厚６５μｍのアパーチャグリルの方がムラが少な
いことが判明した。
【００２４】また、特に、画面端部におけるエッチング
手法として、図６に示すように、裏面エッチングとなる
小口径エッチングと、表面エッチングとなる大口径エッ
チングの径中心をずらす手法を用いることが多かった。
この手法は、大口径エッチングによる必要な円弧状の溝
の幅を確保するなかで、できる限りテープ断面積を大き
くするために用いられている。
手法として、図６に示すように、裏面エッチングとなる
小口径エッチングと、表面エッチングとなる大口径エッ
チングの径中心をずらす手法を用いることが多かった。
この手法は、大口径エッチングによる必要な円弧状の溝
の幅を確保するなかで、できる限りテープ断面積を大き
くするために用いられている。
【００２５】しかし、小口径エッチングと大口径エッチ
ングの径中心をずらす手法を用いると、図６に示すよう
に、テープ底面を基準とした側壁９ｄの高さが、電子ビ
ーム入射側の第１の側壁である側壁９ｄ1の高さより、
反入射側の第１の側壁と対向する第２の側壁である側壁
９ｄ2の高さの方が高くなり、スリット幅Ｗ1をアパーチ
ャグリルの電子銃方向から見た場合、電子ビーム入射側
の側壁９ｄ1の高さと反入射側の側壁９ｄ2の高さが同じ
場合と比べて狭くなることになる。
ングの径中心をずらす手法を用いると、図６に示すよう
に、テープ底面を基準とした側壁９ｄの高さが、電子ビ
ーム入射側の第１の側壁である側壁９ｄ1の高さより、
反入射側の第１の側壁と対向する第２の側壁である側壁
９ｄ2の高さの方が高くなり、スリット幅Ｗ1をアパーチ
ャグリルの電子銃方向から見た場合、電子ビーム入射側
の側壁９ｄ1の高さと反入射側の側壁９ｄ2の高さが同じ
場合と比べて狭くなることになる。
【００２６】ここで、図７に示すように、電子ビームの
入射角をθ、電子ビーム反入射側の側壁９ｄ2の高さを
Ｈ2とすると、アパーチャグリルの電子銃方向から見た
場合のスリット幅Ｗ2は次のようになる。 入射側側壁高さＨ1と反入射側側壁高さＨ2が等しい場合、 Ｗ2′＝Ｗ1／ｃｏｓθ・・・ 入射側側壁高さＨ1より反入射側側壁高さＨ2が高い場合、 Ｗ2＝（Ｗ1／ｃｏｓθ）−（Ｈ2−Ｈ1）×ｔａｎθ・・・
入射角をθ、電子ビーム反入射側の側壁９ｄ2の高さを
Ｈ2とすると、アパーチャグリルの電子銃方向から見た
場合のスリット幅Ｗ2は次のようになる。 入射側側壁高さＨ1と反入射側側壁高さＨ2が等しい場合、 Ｗ2′＝Ｗ1／ｃｏｓθ・・・ 入射側側壁高さＨ1より反入射側側壁高さＨ2が高い場合、 Ｗ2＝（Ｗ1／ｃｏｓθ）−（Ｈ2−Ｈ1）×ｔａｎθ・・・
【００２７】このため、側壁高さがビーム入射側より反
射側で高くなる形状は、スリット幅が狭くなる分、アパ
ーチャグリル５のムラに不利な形状といえる。実際に、
スリット幅が５０μｍ以下のアパーチャグリルにおい
て、上述した関係式、を満たし、Ｈ2−Ｈ1を４μｍ
以下にすれば、アパーチャグリルのムラが改善されるこ
とが判明した。更に、上記関係式から、Ｈ2−Ｈ1が零
になるのが最良であることが導き出された。
射側で高くなる形状は、スリット幅が狭くなる分、アパ
ーチャグリル５のムラに不利な形状といえる。実際に、
スリット幅が５０μｍ以下のアパーチャグリルにおい
て、上述した関係式、を満たし、Ｈ2−Ｈ1を４μｍ
以下にすれば、アパーチャグリルのムラが改善されるこ
とが判明した。更に、上記関係式から、Ｈ2−Ｈ1が零
になるのが最良であることが導き出された。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ｔ≦Ｗ1／２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1でＨ1≦５μｍと
したので、エッチング形状を円周の半分以下の円弧状に
することができ、テープ状素体の形状を確保することが
でき、開口形状の精度を上げ、色選別機構のムラを発生
しにくくすることができる。更に、Ｈ2−Ｈ1≦４μｍと
したので、開口幅が狭くなるのを防ぐことができ、色選
別機構のムラを一層発生しにくくすることができる。特
に、Ｈ2＝Ｈ1とした場合には、開口幅を最大とすること
ができ、色選別機構のムラの発生を確実に防止すること
ができる。
ｔ≦Ｗ1／２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1でＨ1≦５μｍと
したので、エッチング形状を円周の半分以下の円弧状に
することができ、テープ状素体の形状を確保することが
でき、開口形状の精度を上げ、色選別機構のムラを発生
しにくくすることができる。更に、Ｈ2−Ｈ1≦４μｍと
したので、開口幅が狭くなるのを防ぐことができ、色選
別機構のムラを一層発生しにくくすることができる。特
に、Ｈ2＝Ｈ1とした場合には、開口幅を最大とすること
ができ、色選別機構のムラの発生を確実に防止すること
ができる。
【図１】本発明に係る色選別機構を適用したカラー陰極
線管を示す部分破断斜視図である。
線管を示す部分破断斜視図である。
【図２】色選別機構を示す斜視図である。
【図３】アパーチャグリルの形成の説明図である。
【図４】アパーチャグリルの断面図である。
【図５】エッチング形状が円周の半分以上の円弧状であ
るアパーチャグリルの側断面図である。
るアパーチャグリルの側断面図である。
【図６】小口径エッチングと大口径エッチングの径中心
をずらすことにより形成されたアパーチャグリルの側断
面図である。
をずらすことにより形成されたアパーチャグリルの側断
面図である。
【図７】テープの側壁の高さとスリット幅に関する説明
図である。
図である。
【図８】従来のアパーチャグリルを備えるカラー陰極線
管の一例を示す概略側断面図である。
管の一例を示す概略側断面図である。
【図９】アパーチャグリルの側断面図である。
１・・・カラー陰極線管、１ａ・・・パネル、１ｃ・・
・蛍光面、２・・・電子銃、３・・・色選別機構、５・
・・アパーチャグリル、７・・・スリット、９・・・テ
ープ（テープ状素体）、９ａ・・・突起、９ｄ・・・側
壁、９ｄ1・・・側壁（第１の側壁）、９ｄ2・・・側壁
（第２の側壁）、２０・・・電子ビーム、ｔ・・・テー
プの板厚、Ｗ1・・・スリット幅、Ｂ1・・・電子ビーム
入射側の溝（第１の溝）の幅、Ｂ2・・・反入射側の溝
（第２の溝）の幅、Ｈ1・・・電子ビーム入射側の側壁
の高さ、Ｈ2・・・反入射側の側壁の高さ
・蛍光面、２・・・電子銃、３・・・色選別機構、５・
・・アパーチャグリル、７・・・スリット、９・・・テ
ープ（テープ状素体）、９ａ・・・突起、９ｄ・・・側
壁、９ｄ1・・・側壁（第１の側壁）、９ｄ2・・・側壁
（第２の側壁）、２０・・・電子ビーム、ｔ・・・テー
プの板厚、Ｗ1・・・スリット幅、Ｂ1・・・電子ビーム
入射側の溝（第１の溝）の幅、Ｂ2・・・反入射側の溝
（第２の溝）の幅、Ｈ1・・・電子ビーム入射側の側壁
の高さ、Ｈ2・・・反入射側の側壁の高さ
Claims (3)
- 【請求項１】 金属薄板をエッチングすることにより複
数列の開口とテープ状素体が形成され、前記エッチング
により前記テープ状素体の画面側に円弧状の溝が形成さ
れると共に、前記テープ状素体の画面と反対側の電子ビ
ーム入射側に側壁が形成され、前記開口の幅が５０μｍ
以下の色選別機構であって、 前記テープ状素体の板厚ｔ、電子ビーム幅となる前記開
口の幅Ｗ1、前記円弧状の溝のうち第１のテープ状素体
の電子ビーム入射側の第１の溝の幅Ｂ1、第１のテープ
状素体に隣接する第２のテープ状素体の前記第１の溝と
対向する第２の溝の幅Ｂ2、前記テープ状素体の画面と
反対側の面からの側壁の高さのうち前記第１のテープ状
素体の電子ビーム入射側の第１の側壁の高さＨ1、及び
前記第２のテープ状素体の前記第１の側壁と対向する第
２の側壁の高さＨ2が、 ｔ≦Ｗ1／２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1 ２μｍ≦Ｈ1≦５μｍ Ｈ2−Ｈ1≦４μｍ の関係式を満たすことを特徴とする色選別機構。 - 【請求項２】 Ｈ2＝Ｈ1であることを特徴とする請求項
１に記載の色選別機構。 - 【請求項３】 金属薄板をエッチングすることにより複
数列の開口とテープ状素体が形成され、前記エッチング
により前記テープ状素体の画面側に円弧状の溝が形成さ
れると共に、前記テープ状素体の画面と反対側の電子ビ
ーム入射側に側壁が形成され、前記開口の幅が５０μｍ
以下の色選別機構を有するカラー陰極線管であって、 前記テープ状素体の板厚ｔ、電子ビーム幅となる前記開
口の幅Ｗ1、前記円弧状の溝のうち第１のテープ状素体
の電子ビーム入射側の第１の溝の幅Ｂ1、第１のテープ
状素体に隣接する第２のテープ状素体の前記第１の溝と
対向する第２の溝の幅Ｂ2、前記テープ状素体の画面と
反対側の面からの側壁の高さのうち前記第１のテープ状
素体の電子ビーム入射側の第１の側壁の高さＨ1、及び
前記第２のテープ状素体の前記第１の側壁と対向する第
２の側壁の高さＨ2が、 ｔ≦Ｗ1／２＋（Ｂ1＋Ｂ2）／２＋Ｈ1 ２μｍ≦Ｈ1≦５μｍ Ｈ2−Ｈ1≦４μｍ の関係式を満たす色選別機構を備えていることを特徴と
するカラー陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001047213A JP2002289109A (ja) | 2001-01-18 | 2001-02-22 | 色選別機構及びカラー陰極線管 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-10496 | 2001-01-18 | ||
| JP2001010496 | 2001-01-18 | ||
| JP2001047213A JP2002289109A (ja) | 2001-01-18 | 2001-02-22 | 色選別機構及びカラー陰極線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002289109A true JP2002289109A (ja) | 2002-10-04 |
Family
ID=26607904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001047213A Pending JP2002289109A (ja) | 2001-01-18 | 2001-02-22 | 色選別機構及びカラー陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002289109A (ja) |
-
2001
- 2001-02-22 JP JP2001047213A patent/JP2002289109A/ja active Pending
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