JP2002285487A - Screen device - Google Patents
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Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は紙パルプ工場などで
古紙を原料として紙、板紙、ファイバーボードなどを製
造する際に製紙原料を良質繊維であるアクセプトと、プ
ラスチックや砂などの異物であるリジェクトに選別する
製紙原料用スクリーン装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process for manufacturing paper, paperboard, fiberboard, etc. using waste paper as a raw material in a pulp and paper mill or the like. The present invention relates to a screen device for a raw material for papermaking.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図３は製紙原料用スクリーンの断面図で
ある。１はスクリーン装置である。製紙原料Ａは製紙原
料入口２から原料入口室５内に流入する。なお、図では
製紙原料入口２はスクリーン装置１の下部にあるが上部
にあってもよい。スクリーン装置１内にはスクリーンシ
リンダ９とロータ１０が設けられており、ロータ１０に
は２〜４枚のベーン１０ａがロッド１０ｂを介して取り
付けられており、ベーン１０ａはスクリーンシリンダ９
の円周面に沿って高速回転している。１ａはスクリーン
装置１のケージである。５は製紙原料入口２に隣接する
原料入口室であり、７はリジェクト出口３に隣接するリ
ジェクト室である。６は原料入口室５とリジェクト室７
の中間に位置し、スクリーンシリンダ９の入口側の面９
ａに隣接するスクリーン入口室であり、８はスクリーン
シリンダ９の出口側の面９ｂに隣接するアクセプト室で
ある。４はアクセプト出口である。Ｂはアクセプト、Ｃ
はリジェクトである。2. Description of the Related Art FIG. 3 is a cross-sectional view of a papermaking raw material screen. 1 is a screen device. The papermaking raw material A flows from the papermaking raw material inlet 2 into the raw material inlet chamber 5. In the figure, the papermaking raw material inlet 2 is at the lower part of the screen device 1 but may be at the upper part. A screen cylinder 9 and a rotor 10 are provided in the screen device 1. Two to four vanes 10a are attached to the rotor 10 via rods 10b.
Is rotating at high speed along the circumference. 1a is a cage of the screen device 1. Reference numeral 5 denotes a raw material inlet chamber adjacent to the papermaking raw material inlet 2, and reference numeral 7 denotes a reject chamber adjacent to the reject outlet 3. 6 is a raw material inlet room 5 and a reject room 7
Of the screen cylinder 9 at the entrance of the screen cylinder 9
Reference numeral 8 denotes a screen inlet chamber adjacent to a, and 8 denotes an accept chamber adjacent to the outlet side surface 9b of the screen cylinder 9. 4 is an accept outlet. B is accept, C
Is a reject.
【０００３】図５はスロットＤを有するスクリーンシリ
ンダ９の斜視図である。スクリーンシリンダ９は丸孔の
ものもあるが、スロットＤの幅を狭くして精選度を上げ
ても処理量があまり下がらないことから、近年はスロッ
トのものが多く使われている。スロットＤはスクリーン
シリンダ９の母線方向に多数穿設されている。ベーン１
０ａは断面が勾玉状のものが多く使われており、スクリ
ーンシリンダ９の内面に沿って、狭い間隙を介して高速
回転し、スクリーンシリンダ９のスロットＤに正圧と負
圧を交互に有効に発生して閉塞を防止するようになって
いる。製紙原料Ａ（スラリ）はスクリーン入口室６内
で、ロータ１０の働きで強制渦流を形成し、入口圧と出
口圧との差圧および遠心力の作用でスクリーンシリンダ
９を通ってアクセプト室８に流入する。製紙原料Ａ中の
良質原料はスクリーンシリンダ９を通ってアクセプト室
８内にアクセプトＢとして流入し、プラスチックや砂な
どの異物はスクリーンシリンダ９を通過することができ
ず、スクリーンシリンダ９のスクリーン入口室６側の面
９ａに張り付くことになるが、ベーン１０ａの作用で引
き剥がされ、スクリーンシリンダ９の内面を螺旋状に上
方に流れてリジェクトＣとなり、リジェクト出口３から
外部に流出する。アクセプトＢはアクセプト出口４から
外部に流出する。リジェクトＣ中にはアクセプトとなる
べき良質原料も残っているので、２次スクリーンにより
処理して良質原料を回収する。FIG. 5 is a perspective view of a screen cylinder 9 having a slot D. Although the screen cylinder 9 has a round hole, a slot cylinder is often used in recent years because the processing amount does not decrease so much even when the width of the slot D is narrowed to increase the degree of fine selection. A large number of slots D are formed in the generatrix direction of the screen cylinder 9. Vane 1
Oa has a cross section that is often shaped like a magatama. It rotates at high speed along the inner surface of the screen cylinder 9 through a narrow gap, and alternately applies positive pressure and negative pressure to the slot D of the screen cylinder 9 alternately. Occurs to prevent blockage. The papermaking raw material A (slurry) forms a forced vortex in the screen inlet chamber 6 by the action of the rotor 10 and passes through the screen cylinder 9 to the accept chamber 8 by the action of the differential pressure between the inlet pressure and the outlet pressure and centrifugal force. Inflow. The high-quality raw material in the papermaking raw material A flows into the accept chamber 8 as the accept B through the screen cylinder 9, and foreign substances such as plastic and sand cannot pass through the screen cylinder 9, and the screen entrance chamber of the screen cylinder 9. Although it sticks to the surface 9a on the 6 side, it is peeled off by the action of the vane 10a, flows upward spirally on the inner surface of the screen cylinder 9, becomes reject C, and flows out from the reject outlet 3 to the outside. The accept B flows out of the accept outlet 4 to the outside. Since the high-quality raw materials to be accepted remain in the reject C, the high-quality raw materials are recovered by the secondary screen.
【０００４】図４は製紙原料用スクリーンの他の形態を
示すもので、スクリーン入口室６はスクリーンシリンダ
９の外側、アクセプト室８はスクリーンシリンダ９の内
側になっている。図において、１１はロータで、２〜４
枚のベーン１１ａの上端は円板１１ｂの外縁に固着され
ている。円板１１ｂは中心部で軸１１ｃに支持されてい
る。１１ｄはベーン１１ａの下端部同志を連結するリン
グである。なお、図４において、１２はスクリーン装
置、１２ａはケージである。２は製紙原料入口、４はア
クセプト出口、３はリジェクト出口、Ａは製紙原料、Ｂ
はアクセプト、Ｃはリジェクトである。FIG. 4 shows another embodiment of the screen for papermaking raw material. The screen inlet chamber 6 is outside the screen cylinder 9 and the accept chamber 8 is inside the screen cylinder 9. In the figure, 11 is a rotor, 2 to 4
The upper ends of the vanes 11a are fixed to the outer edge of the disk 11b. The disk 11b is supported by a shaft 11c at the center. 11d is a ring connecting the lower ends of the vanes 11a. In FIG. 4, reference numeral 12 denotes a screen device, and 12a denotes a cage. 2 is a papermaking raw material inlet, 4 is an accepting outlet, 3 is a reject outlet, A is papermaking raw material, B
Is accept and C is reject.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】図２（Ａ）は従来のス
クリーン装置のベーンを水平面で切断した断面図であ
る。図において、９はスクリーンシリンダ、１０ａはベ
ーンである。ベーン１０ａは２〜４個設けられており、
スクリーンシリンダ９の内周面９ａに沿って速度Ｖで回
転している。速度Ｖは通常１５〜２５ｍ／ｓである。ベ
ーン１０ａとスクリーンシリンダ９の内面９ａとの隙間
は、先端側の最も狭い所でａ＝３〜８ｍｍ、後端の最も
広い所ｂで最も狭い所ａよりも約１０ｍｍ程度大きい。
なお、ベーン１０ａは製紙原料入口２側の端部が回転方
向に進んでおり、リジェクト出口３側の端部が回転方向
に遅れているねじれを有していて、リジェクトＣをリジ
ェクト出口３方向に送る機能を有している。FIG. 2A is a sectional view of a vane of a conventional screen device cut along a horizontal plane. In the figure, 9 is a screen cylinder, and 10a is a vane. Two to four vanes 10a are provided,
It rotates at a speed V along the inner peripheral surface 9a of the screen cylinder 9. The speed V is usually 15 to 25 m / s. The gap between the vane 10a and the inner surface 9a of the screen cylinder 9 is about 3 to 8 mm at the narrowest point on the front end side and about 10 mm larger than the narrowest point a at the widest point b at the rear end.
The end of the vane 10a on the papermaking material inlet 2 side advances in the rotation direction, and the end on the reject outlet 3 side has a twist that is delayed in the rotation direction, and the reject C moves in the rejection outlet 3 direction. It has a sending function.
【０００６】ベーン１０ａの先端の断面は円形をしてい
ているので、スクリーンシリンダ９の内面９ａに沿って
回転すると正圧が発生し、製紙原料Ａは矢印ｃに示すよ
うに、スクリーンシリンダ９を内側から外側に流出す
る。また、スクリーンシリンダ９の内面９ａとベーン１
０ａとの隙間は最も狭い隙間ａから後端に向かってｂま
で広くなっているので、負圧が発生し、アクセプト室８
から矢印ｄに示すように、アクセプトＢがスクリーンシ
リンダ９を逆流してスクリーン入口室６内に流入する。
このように、主に負圧の作用でスクリーンシリンダ９の
内面９ａに張り付いた異物を引き剥がしてスクリーンシ
リンダ９の中心方向に押し流すので、スクリーンシリン
ダ９の目詰まりを防止する。Since the cross section at the tip of the vane 10a is circular, a positive pressure is generated when the vane 10a is rotated along the inner surface 9a of the screen cylinder 9, and the papermaking raw material A moves the screen cylinder 9 as shown by the arrow c. Outflow from inside to outside. Also, the inner surface 9a of the screen cylinder 9 and the vane 1
0a is widened from the narrowest gap a to the rear end b, so that a negative pressure is generated and the accept chamber 8
As shown by the arrow d, the accept B flows backward through the screen cylinder 9 and flows into the screen inlet chamber 6.
As described above, the foreign matter stuck to the inner surface 9a of the screen cylinder 9 is peeled off mainly by the action of the negative pressure and is pushed away toward the center of the screen cylinder 9, thereby preventing the screen cylinder 9 from being clogged.
【０００７】以上説明したような断面が勾玉状のベーン
１０ａでは速度Ｖが大きいので、抵抗も大きく駆動動力
が大きい。そこで、駆動動力を低減すべく、本願発明者
等はベーン１０ａの形状を変えてその影響を調べること
とした。Since the speed V is high in the vane 10a having a cross section shaped like a bevel as described above, the resistance is large and the driving power is large. Therefore, in order to reduce the driving power, the inventors of the present application changed the shape of the vane 10a and examined the effect.
【０００８】図２（Ｂ）はかかるテストの１つを示して
いる。発明者等はベーン１０ａを逆回転方向に見たとき
の投影面積が大きいことが抵抗を大きくしている原因と
考えて、図のＡの部分を切断してベーン１０ａの頭部の
厚さを半分にしたベーン１０ｘについてテストを行っ
た。そのテストでは数％程度の動力減を達成することが
できた。FIG. 2B shows one such test. The inventors believe that the large projected area when viewing the vane 10a in the reverse rotation direction is the cause of the increase in resistance, and cut the portion A in the figure to reduce the thickness of the head of the vane 10a. The test was performed on the halved vanes 10x. In that test, a power reduction of about several percent was achieved.
【０００９】一方、スクリーンシリンダ９の入口側の内
面９ａは、従来平滑な面であったが、処理量を増すた
め、近年、その面に凹凸を付けたり（たとえば、特公平
２−６０７９０号）、溝を設けたり（たとえば、特公平
１−１５６３３号）、することが行われるようになり、
スクリーンシリンダ９のスロットＤへの製紙原料Ａの呑
み込みがよくなった。元来、スクリーンシリンダ９の入
口側の内面９ａ付近には製紙原料（スラリ）Ａがスロッ
トＤを通過して行く際、通過できない分が濃縮した形で
存在しているが、従来のベーン１０ａは先端部ではそれ
をスロットＤに押し込むようにしていたが、ベーン１０
ｘでもその押し込み作用は残っているので、先に説明し
た新形で呑み込みがよくなっているスクリーンシリンダ
９ではスクリーンシリンダ９の入口側の内面９ａと出口
側の面９ｂとの間の差圧を少し大きくすると、先に述べ
たベーン１０ｘの押し込み作用で容易に目詰まりを起こ
してしまうことが分かった。On the other hand, the inner surface 9a on the inlet side of the screen cylinder 9 has been a smooth surface in the past. However, in order to increase the amount of processing, the surface has recently been made uneven (for example, Japanese Patent Publication No. 2-60790). , A groove is provided (for example, Japanese Patent Publication No. 1-16333),
The swallowing of the papermaking raw material A into the slot D of the screen cylinder 9 was improved. Originally, when the papermaking raw material (slurry) A passes through the slot D near the inner surface 9a on the inlet side of the screen cylinder 9, the portion that cannot pass is present in a concentrated form. At the tip, it was pushed into slot D.
Since the pushing action still remains at x, the pressure difference between the inner surface 9a on the inlet side of the screen cylinder 9 and the surface 9b on the outlet side of the screen cylinder 9 in the above-described new type of screen cylinder 9 which is well swallowed is reduced. It was found that when the size was slightly increased, clogging was easily caused by the pushing action of the vane 10x described above.
【００１０】そこで発明者等は、図２（Ｃ）に示すよう
に、さらにＢの部分を切断して、先端の部分が鋭角にな
っているベーン１０ｙについてテストを行ったところ、
非常に良い結果が得られた。Then, as shown in FIG. 2C, the inventors further cut the portion B and conducted a test on the vane 10y having a sharp end portion.
Very good results were obtained.
【００１１】本発明はテスト結果で得られたかかる知見
に基づいてなされたもので、ベーンの先端部でも、スク
リーンシリンダ９の入口側の面９ａ付近の濃縮したスラ
リの攪拌を行うことによりスクリーンシリンダ９の通過
性をよくすることのできるベーンを有するスクリーン装
置を提供することを目的とする。The present invention has been made on the basis of the knowledge obtained from the test results. Even at the tip of the vane, the concentrated slurry near the inlet side surface 9a of the screen cylinder 9 is stirred to perform the screen cylinder. It is an object of the present invention to provide a screen device having a vane capable of improving the passability of the screen 9.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のスクリーン装置は、円筒状のスクリーンシ
リンダとスクリーンシリンダの円周面に沿って回転する
複数のベーンを有してなり、製紙原料をアクセプトとリ
ジェクトとに選別するスクリーン装置において、上記ベ
ーンの断面形状は頭部が大きく、後端に向かって次第に
細くなっており、ベーンのスクリーンシリンダ側の面と
スクリーンシリンダ面との隙間は先端から後端に向かっ
て次第に大きくなっており、ベーンのスクリーンシリン
ダと反対側の面の先端部はスクリーンシリンダの接線と
鋭角をなしているものである。In order to achieve the above object, a screen apparatus according to the present invention comprises a cylindrical screen cylinder and a plurality of vanes rotating along the circumferential surface of the screen cylinder. In a screen device that sorts the raw material into accept and reject, the cross-sectional shape of the vane has a large head and gradually narrows toward the rear end, and the gap between the screen cylinder side surface of the vane and the screen cylinder surface is The size of the vane gradually increases from the front end to the rear end, and the front end of the vane on the surface opposite to the screen cylinder forms an acute angle with the tangent of the screen cylinder.
【００１３】上記鋭角の角度は６０°以下であるのが好
ましい。It is preferable that the acute angle is not more than 60 °.
【００１４】次に本発明の作用を説明する。スクリーン
シリンダに吸い寄せられたスラリがスロットを通過して
行く際、通過できない成分がスクリーンシリンダの入口
側の面の付近に濃縮した形で存在している。従来はこれ
をベーンの後側で発生する負圧によりスクリーンシリン
ダの入口側の面から引き剥がすようにしていたが、本発
明ではベーンの前側でもこれを行うことによってスクリ
ーンシリンダの入口側の面付近での攪拌が進み、スラリ
の通過性がよくなる。Next, the operation of the present invention will be described. When the slurry sucked by the screen cylinder passes through the slot, components that cannot pass therethrough exist in a concentrated form near the inlet-side surface of the screen cylinder. Conventionally, this was peeled off from the surface on the inlet side of the screen cylinder by the negative pressure generated on the rear side of the vane. Of the slurry, and the passage of the slurry is improved.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照しつつ説明する。図１は本発明のスクリー
ン装置のベーンを水平面で切断した断面図である。な
お、本発明のスクリーン装置は、図３または図４に示し
たスクリーン装置のベーン１０ａ、１１ａの形状に関す
るものである。図において、９はスクリーンシリンダ、
２０はベーンである。ベーン２０の断面形状は頭部が大
きく、後端に向かって次第に細くなっている。ベーン２
０は２〜４個設けられており、スクリーンシリンダ９の
入口側の面９ａに沿って速度Ｖで回転している。速度Ｖ
は通常１５〜２５ｍ／ｓである。ベーン２０のスクリー
ンシリンダ側の面２０ａとスクリーンシリンダ９の内面
との隙間は先端の最も狭い所ａでａ＝３〜８ｍｍ、後端
の最も広い所ｂで最も狭い所ａよりも約１０ｍｍ程度大
きい。ベーン２０のスクリーンシリンダ９と反対側の面
２０ｂの先端部２０ｃはスクリーンシリンダ９の接線９
ｔと鋭角αをなしている。鋭角αの角度は６０°以下で
あることが好ましい。ベーンの幅Ｌは、Ｌ＝１００〜１
５０ｍｍである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of a vane of a screen device according to the present invention, which is cut along a horizontal plane. The screen device of the present invention relates to the shape of the vanes 10a and 11a of the screen device shown in FIG. 3 or FIG. In the figure, 9 is a screen cylinder,
20 is a vane. The cross-sectional shape of the vane 20 is large at the head and gradually narrows toward the rear end. Vane 2
There are provided two to four 0's, which rotate at a speed V along the surface 9a on the entrance side of the screen cylinder 9. Speed V
Is usually 15 to 25 m / s. The gap between the screen cylinder side surface 20a of the vane 20 and the inner surface of the screen cylinder 9 is a = 3 to 8 mm at the narrowest point a at the front end and about 10 mm larger than the narrowest point a at the widest point b at the rear end. . The tip 20c of the surface 20b of the vane 20 opposite to the screen cylinder 9 is
and an acute angle α with t. The acute angle α is preferably equal to or less than 60 °. The width L of the vane is L = 100-1.
50 mm.
【００１６】図６は本発明のスクリーン装置の他の実施
形態を示すもので、図４に示すスクリーン装置に適用し
た場合を示している。本実施形態ではスラリＡはスクリ
ーンシリンダの外面から内面に向かって流入するように
なっている。２１はベーンである。ベーン２１のスクリ
ーンシリンダ９側の面２１ａとスクリーンシリンダ９外
面との隙間は、先に述べたベーン２０と同様であり、ベ
ーン２１のスクリーンシリンダ９と反対側の面２１ｂの
先端部２１ｃもスクリーンシリンダ９の接線９ｔと鋭角
αをなしている。FIG. 6 shows another embodiment of the screen device of the present invention, in which the present invention is applied to the screen device shown in FIG. In the present embodiment, the slurry A flows from the outer surface to the inner surface of the screen cylinder. 21 is a vane. The gap between the surface 21a of the vane 21 on the screen cylinder 9 side and the outer surface of the screen cylinder 9 is the same as that of the vane 20 described above, and the tip 21c of the surface 21b of the vane 21 on the opposite side to the screen cylinder 9 is also the screen cylinder. 9 forms an acute angle α with the tangent line 9t of 9.
【００１７】次にこれらの実施形態の作用を説明する。
スクリーンシリンダ９に吸い寄せられたスラリＡがスロ
ットＤを通過して行く際、通過できない成分がスクリー
ンシリンダ９の入口側の面９ａの付近に濃縮した形で存
在している。従来はこれをベーン１０ａの後側で発生す
る負圧によりスクリーンシリンダ９の入口側の面９ａか
ら引き剥がすようにしていたが、本発明ではベーン２０
の前側でもこれを行うことによってスクリーンシリンダ
９の入口側の面９ａ付近での攪拌が進み、スラリＡの通
過性がよくなる。Next, the operation of these embodiments will be described.
When the slurry A sucked to the screen cylinder 9 passes through the slot D, components that cannot pass therethrough exist in a concentrated form near the entrance surface 9a of the screen cylinder 9. Conventionally, this was peeled off from the surface 9a on the inlet side of the screen cylinder 9 by the negative pressure generated behind the vane 10a.
By performing this also on the front side of the above, the stirring near the surface 9a on the inlet side of the screen cylinder 9 proceeds, and the permeability of the slurry A is improved.
【００１８】すなわち、スクリーンシリンダ９の入口側
の面９ａ付近に濃縮された形で存在するスラリＡはベー
ン２０、２１の進行に伴い、矢印ｅで示すように、スク
リーンシリンダ９から離れる方向に押し流され、スクリ
ーンシリンダ９から離れた部分のスラリＡと混合し、ス
クリーンシリンダ９付近の濃縮が解消する。したがっ
て、スラリＡは容易にスクリーンシリンダ９を通過し、
スクリーンシリンダ９の内外の差圧が小さくても大きな
処理量が得られるとともに、差圧を多少大きくしても目
詰まりが発生しない。That is, the slurry A which is present in a concentrated form near the surface 9a on the inlet side of the screen cylinder 9 is swept away from the screen cylinder 9 as shown by an arrow e as the vanes 20 and 21 advance. As a result, the slurry A is mixed with the slurry A at a portion distant from the screen cylinder 9, and concentration near the screen cylinder 9 is eliminated. Therefore, the slurry A easily passes through the screen cylinder 9,
Even if the pressure difference between the inside and outside of the screen cylinder 9 is small, a large processing amount can be obtained, and clogging does not occur even if the pressure difference is slightly increased.
【００１９】本発明は以上述べた実施形態に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変
更が可能である。The present invention is not limited to the embodiments described above, and various changes can be made without departing from the gist of the present invention.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上述べたように、本発明のスクリーン
装置のベーンは、先端が鋭角をなしているので、スクリ
ーンシリンダ付近のスラリの濃縮が解消し、スラリのス
クリーンシリンダの通過抵抗が小さくなり、スクリーン
装置の処理量が増大するとともに、目詰まりが発生しに
くくなるなどの優れた効果を有する。As described above, since the tip of the vane of the screen device of the present invention has an acute angle, the concentration of slurry near the screen cylinder is eliminated, and the resistance of the slurry to pass through the screen cylinder is reduced. In addition, the present invention has excellent effects such as an increase in the throughput of the screen device and a reduction in clogging.
【図１】本発明のスクリーン装置のベーンの部分の水平
断面図である。FIG. 1 is a horizontal sectional view of a vane portion of a screen device of the present invention.
【図２】ベーンの形状のテストの状況を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a situation of a test of a vane shape.
【図３】従来のスクリーン装置の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional screen device.
【図４】従来の他のスクリーン装置の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of another conventional screen device.
【図５】スクリーンシリンダの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a screen cylinder.
【図６】本発明の他の実施形態のベーンの部分の水平断
面図である。FIG. 6 is a horizontal sectional view of a portion of a vane according to another embodiment of the present invention.
９ スクリーンシリンダ ９ａ スクリーンシリンダの入口側の面 ２０、２１ ベーン Ａ 製紙原料（スラリ） Ｂ アクセプト Ｃ リジェクト 9 Screen cylinder 9a Screen cylinder inlet side surface 20, 21 Vane A Papermaking raw material (slurry) B Accept C Reject
Claims (2)
ンシリンダの円周面に沿って回転する複数のベーンを有
してなり、製紙原料をアクセプトとリジェクトとに選別
するスクリーン装置において、上記ベーンの断面形状は
頭部が大きく、後端に向かって次第に細くなっており、
ベーンのスクリーンシリンダ側の面とスクリーンシリン
ダ面との隙間は先端から後端に向かって次第に大きくな
っており、ベーンのスクリーンシリンダと反対側の面の
先端部はスクリーンシリンダの接線と鋭角をなしている
ことをを特徴とするスクリーン装置。1. A screen device comprising a cylindrical screen cylinder and a plurality of vanes rotating along a circumferential surface of the screen cylinder, wherein a cross-sectional shape of the vane is selected. Has a large head and gradually narrows toward the rear end,
The gap between the screen cylinder side surface of the vane and the screen cylinder surface gradually increases from the leading end to the rear end, and the leading end of the vane on the opposite side to the screen cylinder forms an acute angle with the tangent of the screen cylinder. A screen device characterized in that:
項１記載のスクリーン装置。2. The screen device according to claim 1, wherein the acute angle is 60 ° or less.
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