JP3595544B2 - Stock separation equipment - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙パルプに使用される紙料分離精選装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図14は従来例に係る分離精選装置の断面を示し、図15は図14のG−G断面図を示している。
これらの図において、ポンプによって圧送されてきた図示していない濃度0.1〜5%の紙料は、入口部2からケーシング3内に設けられた撹拌室7へ、その接線方向に流入した後、該ケーシング3内を旋回する。この旋回する紙料中に含まれた砂等の重量異物は、上記接線方向について入口部2とは反対の側に設けられた重量異物出口5から、また、空気等の異物は軽量異物出口4からそれぞれ系外に排出される。
【0003】
ケーシング3内を循環する紙料は、間隔0.15〜0.5mm程度のスリットまたは直径1.6〜4.8mmφ程度の多孔を有するスクリーンシリンダ1と、該シリンダ1のスクリーンの内面に対向する複数個の翼20をもつロータ6とを収容した撹拌室7へと矢印で示す方向に流れ、その過程で濾過選別される。すなわち、スクリーンシリンダ1を通過した適正な大きさの紙料は、出口室14を経由して出口部9から放出され、スクリーンシリンダ1を通過できない大きさの異物は、撹拌室7をそのまま流下してリジェクト出口部10から排出される。
【0004】
ロータ6は、上記各翼20がスクリーンシリンダ1と所定の隙間(例えば、2.5〜8mm)を保って対向するように、2個の軸受け12で支えられた主軸11の端部に取り付けられている。このロータ6は、プーリ13を介して主軸11に与えられる回転動力によって図15の矢視方向に回転し、撹拌室7に流入した紙料中の異物を分離するするとともに、該紙料の繊維塊をほぐしてスクリーンシリンダ1が閉塞するのを防止する。
【0005】
また、このロータ6に設けられた複数個の翼20は、スクリーンシリンダ1の表面を横切りかつ該シリンダ1と上記所定の間隔を保った状態で円周経路に沿って高速(例えば、毎秒10〜25m)で旋回し、それらの後方において発生する乱流と負圧によってスクリーンシリンダ1の表面を閉塞する繊維塊と異物を取り除く作用をなす。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の紙料分離精選装置は、出力の大きな動力源を用いてロータ6を高速回転させないと空気等の軽量異物を紙料中から十分に分離することができず、このため、設備コストおよび運転経費が嵩むという不都合を有する。
【0007】
本発明は、このような状況に鑑み、出力の大きな動力源を用いることなく空気等の軽量異物を効率良く分離除去することができる紙料分離精選装置を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、スクリーンシリンダと、このスクリーンシリンダの内面に対向する周面を有した円筒状ロータとを備え、該円筒状ロータの回転に基づく遠心分離作用と前記スクリーンシリンダの濾過作用とによって紙料を分離精選する紙料分離精選装置であって、前記円筒状ロータの精選すべき紙料が流入する側の端面に、該円筒状ロータの径よりも大径の回転円板を同心状に取り付けたことを特徴としている。
【0009】
空気等の軽量異物の分離効果を高めるために、前記回転円板の中央部に貫通孔を設けるとともに、該回転円板を前記円筒状ロータの一方の端面から所定距離離間して位置させることができる。
【0010】
分離効率を向上するため、前記ロータの周面に複数の突起を所定の間隔で形成しても良い。
また、前記突起は、分岐流れ形成する前面と剥離流れを起こす後面とを有するように形成することができる。
【0011】
前記円筒状ロータの紙料流入側の端面に紙料導入用の開口を形成するとともに、前記回転円板に前記紙料導入用の開口を閉塞しない形状を持たせ、更に、該ロータの周面に複数の紙料通過用孔を所定の間隔で形成することができる。
【0012】
前記各紙料通過用孔間に突起を形成することにより分離効率が向上する。なお、前記突起は、該各紙料通過用孔の開口端に施された皿状の面取加工の残り代によって、あるいは、上記各紙料通過用孔間に形成された溝の残り代によって形成することができる。
【0013】
前記各紙料通過用孔間に突起取付孔を形成し、前記突起をこの突起取付孔に圧入嵌合することによって固定しても良い。そして、前記突起は、分岐流れ形成する前面と剥離流れを起こす後面とを有するように形成することができる。
また、前記ケーシングの少なくとも一部で前記回転円板の外周面を覆い、前記ケーシングの内面と前記回転円板の外周面との間に所定の間隙を設けるように構成しても良い。
【0014】
【発明の実施の形態】
実施の形態1
図1は、本発明の実施の形態1に係る紙料分離精選装置の断面図である。また図2は、図1のA−A断面図である。なお、これらの図において、図14および図15に示す要素と共通する要素には、図14および図15に示す符号に100を付加した符号を付してある。
【0015】
これらの図において、図示していない濃度0.05〜5%の紙料は、入口部102から流入してケーシング3内を旋回し、その旋回中に、含有する砂等の重量異物が上記入口部102とは反対の側に設けられた重量異物出口105から系外に排出される。
【0016】
この紙料分離精選装置は、円筒状ロータ106を備え、精選すべき紙料が流入する側に位置したこの円筒状ロータ106の一方の端面側に、該ロータ106の径よりも大径の回転円板121を同心状に取り付けてある。したがって、入口部102から流入した紙料は、矢印でその流れを示すように、回転円板121で加速され、その結果、紙料に含まれた空気等の軽量異物が遠心分離により中心へ集められて、軽量異物出口104から系外に排出される。なお、砂等の重量異物は、重量異物出口5から系外に排出される。
【0017】
その後、紙料は、回転円板121とスクリーンシリンダ101の取り付けフランジ間に形成された隙間125を通って、スクリーンシリンダ101とロータ106とを収容した環状の撹拌室107へ導かれる。なお、上記隙間125は、比重1以上の大きな異物(プラスチック片、小石、砂等)の通過を阻止し得るように、その間隔が設定されている。
【0018】
スクリーンシリンダ101は、直径0.1〜4.8mmφ程度(この例では0.4mm)の多孔または間隔0.05〜0.5mm程度(この例では0.1mm)のスリットを有する。
したがって、撹拌室107へ導かれた紙料は、ロータ106の軸方向に沿って流れる過程で濾過選別される。すなわち、適正な大きさの紙料は、スクリーンシリンダ101を通過した後、出口室114を経由して出口部109から放出される。一方、スクリーンシリンダ101上に堆積した繊維層を通過できない異物は、撹拌室107を流下してリジェクト出口部110から排出される。
【0019】
主軸211の端部に取り付けられた上記ロータ106の外周面には、複数個の突起120が設けてある。これらの突起120は、図3に示すように、その頂端がスクリーンシリンダ101と所定の隙間(2.5〜8mmの大きさとなるように設定することが望ましく、この例では、6mmに設定されている)をなすようにその高さが設定されている。なお、突起120は、図4に示すように、例えば半球状に形成することができる。
【0020】
ロータ106は、プーリ113を介して図2に矢視した方向に回転し、撹拌室107に導入された紙料中の異物を分離すると共に、繊維塊をほぐしてスクリーンシリンダ101の閉塞を防止する。
すなわち、ロータ106の各突起120は、図3示すように、スクリーンシリンダ101の表面から一定の間隔を保った状態で該シリンダ101を横切るように、毎秒20m(10〜35mの範囲内に設定することが望ましい)程度の高速度で周回し、その際、図4(a),(b)に示すように、その進行方向前面で紙料を分岐する流れを形成する一方、後面で紙料の流れを乱す流れを形成する。
【0021】
したがって、各突起120は、スクリーンシリンダ101を閉塞している繊維層を数多く揺り動かして繊維塊と異物を取り除くと同時に、細かい空気泡等の軽量異物をロータ106の表面近くへ遠心分離する作用をなす。なお、突起120が移動したスクリーンシリンダ101の表面では、そこに付着した繊維層を通して紙料が通過するが、その後、次第に繊維層が濃縮される。しかし、短時間後に次の突起120がその表面近傍を通過することから、再び紙料の通過が可能な状態になる。
【0022】
なお、図3に示したスクリーンシリンダ101の孔(またはスリット)は、ドリル加工、カッタ加工、電子ビーム加工、レーザ加工等によって形成することができる。
【0023】
上記スクリーンシリンダ101の内周面に対向して周回する上記突起120は、該スクリーンシリンダ101の内周面の紙料層に数多くの流れの変化およびパルス(圧力の変動)を与える作用をなす。
図4に示す半球面121を有する上記半球状突起120は、前面側に紙料分岐流を形成させ、後面側に乱流(剥離撹拌流とパルス流)を数多く生じさせることができるが、この突起120に代えて、図5に示す突起220および図6に示す突起230を用いた場合でも同様の作用を得ることができる。
【0024】
図5の突起220は、頂面221を持つ円錐台形に形成されているが、角錐台形に形成しても良い。図6の突起230は、円柱を斜めにカットした形状を有し、頂面231がロータ106の回転方向前方側に位置し、斜面232がこれに続くように該ロータ106の周面に設けられる。
【0025】
上記突起120,220および230の径と高さは特に限定されないが、径は10〜50mmの範囲の大きさ(例えば25mm)に設定することが望ましく、また、高さは5〜20mmの範囲の大きさ(例えば、13mm)に設定することが望ましい。
なお、図1では、ロータ106をその軸線が横に向くように配置しているが、このロータ106の配置方向は任意に決定することができ、例えば、縦方向に向くようにこのロータ106を配置しても良い。
【0026】
上記実施の形態1に係る紙料分離精選装置によれば、以下のような作用効果が得られる。
1)ロータ106の径より大きい径を有した回転円板121を該ロータ106の一端に取り付けてあるので、紙料中に混入した空気泡に大きな浮力(遠心力)を作用させて、この空気泡を円板121の中心側に集合させることができる。従って、紙料分離効率が向上する。なお、図14,15に示した従来装置のロータ6にこの回転円板121を設けた場合においても、紙料分離効率の向上効果が期待できる。
【0027】
2)ロータ106に設けた各突起120(220,230)がその前面側に分岐流を形成するとともに、後面側に剥離撹拌流と比較的弱い数多くのパルスを生じさせるので、スクリーンシリンダ101の内表面の繊維層を完全に取り除くことなしに該シリンダ101の目詰まりを防止することができ、その結果、適正な大きさの紙料をスクリーンシリンダ101に通過させることができる。
そして、微細な空気泡等の軽量異物が紙料と共にスクリーンシリンダ101を通り抜けるのを抑制して、該空気泡等を遠心分離作用によってロータ106の表面に集めることができる。
【0028】
3)ロータ106とスクリーンシリンダ101とで構成された撹拌室107における旋回流は、常に突起120(220,230)とロータ106の外周面で安定に保持される。従って、スクリーンシリンダ101における紙料の通過量が多くなり、また、スクリーンシリンダ101表面も効率よく清掃される。
図14,15に示した従来装置では、スクリーンシリンダ1と対向しない翼20の片側面を旋回流が通り抜けるので、スクリーンシリンダ1における紙料の通過量が少なくなると共に、スクリーンシリンダ1表面の清掃効率が低下する。
【0029】
4)多数の突起120(220,230)がそれと相対するスクリーンシリンダ101の内面の繊維層にパルスを与え、これによって該スクリーンシリンダ101の孔の詰まりを防止する。従って、図14,15に示した従来装置の問題点である翼20の負圧吸引力による紙料の逆流がない。
また、突起120(220,230)と相対しないスクリーンシリンダ101の部位も、該突起120(220,230)の前面の分岐流れによる撹拌作用でその閉塞が抑制されるので、紙料の通過量が多くなる。
【0030】
それ故、スクリーンシリンダ101の孔寸法が小さい場合や、紙料濃度が高くなった場合でも、突起120(220,230)が発生する多数のパルスによって支障なく運転することが可能である。また、突起120(220,230)の流体抵抗は、図14,15に示す従来装置の翼20のそれと比べて小さいので、ロータ106の駆動力も少なくて済み、結果的に消費動力当たりの紙料の通過量が多くなる。
【0031】
5)突起120(220,230)がその前面で分岐流れを生じさせるように構成されているので、異物がロータ106の軸に沿った方向に逃げ易く、このため、異物が突起120(220,230)とスクリーンシリンダ101との間に挟まってスクリーンシリンダ101を破損させるという問題も生じない。
要するに、この実施の形態1の紙料分離精選装置によれば、空気等の微細軽量異物の除去効率を向上することができ、かつ、ロータ106の回転数を比較的遅く設定した場合でも、スクリーンシリンダ101の孔の目詰まりが防止されるので、低動力でも紙料をスクリーンシリンダ101に効率よく通過させることができる。
【0032】
実施の形態2
図7は、本発明に係る紙料分離精選装置の実施の形態2を示している。また、図8は、図7のB−B断面図である。なお、これらの図において、図1,2に示す要素と共通する要素には、この図1,2に示す符号における100位の数値1を2に変更した符号を付してある。
【0033】
この実施の形態2では、図1に示す回転円板121に対応する回転円板221をスペーサ226およびボルト224を介してロータ206の一側端に取付けてある。この回転円板221は、ロータ206の径よりも大きな径を有し、かつ、中心部に孔227を開口させてある。
一方、この実施の形態2では、ケーシング203におけるロータ206の外周に沿った弧状部位を回転円板221側に延長させ、この延長端部203aで回転円板221の外周囲を囲ってある。
【0034】
上記ケーシング203の延長部203aは、回転円板221の周面との間に所定の隙間228を形成し、また、回転円板221の外周側縁部は、スクリーンシリンダ201の取り付けフランジとの間に上記隙間228に続く所定の隙間225を形成している。更に、図における回転円板221の右方側の面は、ロータ206の左端面との間に上記隙間225に続く所定の隙間229を形成している。したがって、この実施の形態2に係る紙料分離精選装置によれば、前記実施の形態1に係る紙料分離精選装置の作用効果の他に以下のような作用効果が得られる。
【0035】
回転円板221は、まず、紙料に含まれた空気等の軽量異物を図における左方側の面で遠心分離して軽量異物出口204に導く。このとき、周速の大きな回転円板221の外縁部が上記ケーシング203の延長部203aで囲まれていることから、上記回転円板221の左方側の面にきわめて強い遠心力が作用して、上記空気等の軽量異物が回転円板221の中心方向に向ってより効率よく分離移動される。
【0036】
一方、回転円板221は、その右方側の面にも同様の理由により強い遠心力が作用する。したがって、隙間228および225を通過する紙料は、残存する軽量異物が隙間229を介して回転円板221の中心方向に効率よく分離移動されることになる。そして、この軽量異物は、回転円板221に設けられた上記孔229および軽量異物出口204を介して系外に排出される。
【0037】
要するに、この実施の形態2の紙料分離精選装置では、回転円板221の両面が空気等の軽量異物の遠心分離に寄与し、しかも、上記延長部203の作用によってその遠心分離作用が強化されるので、上記空気等の軽量異物を極めて効率良く中心側に分離集合させることができる。したがって、ロータ206を比較的低速で回転させた場合でも、紙料を十分に分離精選することができる。
その他の構成、作用および効果は、実施の形態1のものと同様である。なお、この実施の形態におるロータ206もその配置方向が限定されず、例えば、縦方向にこのロータ206を配設しても良い。
【0038】
実施の形態3
図9は、本発明に係る紙料分離精選装置の実施の形態3を示している。また図10は、図9のC−C断面図である。なお、これらの図において、図1,2に示す要素と共通する要素には、この図1,2に示す符号における100位の数値1を3に変更した符号を付してある。
【0039】
この紙料分離精選装置においては、中空ロータ306の紙料流入側の端面に紙料導入用孔327を複数形成し、かつ、この端面に回転円板321を同心状に取り付けてある。回転円板321は、中空ロータ306に設けられた上記各紙料導入用孔327を塞ぐことがないように、環状に形成されている。
【0040】
中空ロータ306は、図11に示すような紙料通過孔333よび突起331を形成した円筒部320、あるいは、図12に示すような紙料通過孔433よび突起431を形成した円筒部420を備えている。
図11(a)に示すように、円筒部320に形成された各紙料通過孔333は、千鳥状に配列し、かつ、図11(a)のD−D断面図である図11(b)に示すように、その外方側半部に皿形の面取り加工を施してある。隣接する紙料通過孔333の面取加工部332は、互いにその一部がラップするようにその加工径が設定され、その結果、個々の紙料通過孔333間には、面取加工の残り代として略三角状の頂面を有する突起331が多数介在している。
【0041】
一方、図12(a)に示すように、円筒部420にも多数の紙料通過孔433を千鳥状に配列形成してある。そして、隣接する4個の紙料通過孔433の中央部に略菱形状の頂面を有する突起431が残り代として形成されるように、それらの紙料通過孔433間には4個のV形溝432が隣接形成されている。なお、図12(b)は、図12(a)のE−E断面図である。
【0042】
円筒部320における紙料通過孔333の形状および径、ならびに円筒部420における紙料通過孔433の形状および径は、いずれも特に限定されない(多角形の孔でもよい)が、例えば円形の通過孔の場合、その径は10〜50mm程度(この例では、約25mm)に設定することが好ましい。また、上記面取部332の傾斜角と深さ、および円筒部420のV形溝432のそれも特に限定されないが、深さを5〜20mm程度(この例では約6mm)に設定することが好ましい。
図11、図12に示すように、上記突起331,431は、いずれもその前面で分岐流れを発生するとともに、その後面で剥離流れを発生するので、高さが低いにもかかわらず十分な圧力変動(パルス)をもたらし、かつ、流体抵抗の低減によるロータ306の低動力駆動化にも寄与する。
【0043】
この実施の形態3に係る紙料分離精選装置においては、一部の紙料が回転円板321の外周側縁部とスクリーンシリンダ301の取り付けフランジとの間の隙間325を通って撹拌室307に直接供給される。また、他の紙料は、ロータ306の端面に設けた紙料導入孔327から該ロータ306内に導入された後、上記円筒部320の紙料通過孔333(あるいは円筒部420の紙料通過孔433)を介して撹拌室307に供給される。
これは、スクリーンシリンダ301における紙料の通過量を低減することなく撹拌室7を狭くすること、つまり、ロータ306の径を大きく設定することができることを意味している。
【0044】
そこで、ロータ306の径は、前記実施の形態1,2におけるロータ106,206の径よりも大きく設定してある。このような大径のロータ306を用いた場合には、上記撹拌室7が狭くなるが、前記突起(円筒部320の突起331あるいは円筒部20の突起431)がロータ106の周面から突出しないように形成されていることから、この突起がスクリーンシリンダ301と干渉する虞はない。
【0045】
この実施の形態3に係る紙料分離精選装置によれば、ロータ306の周速度が大きいので、空気等の軽量異物の分離効率が向上すると同時に、スクリーンシリンダ301における紙料の通過量も多くなる。
なお、その他の構成、作用および効果は、実施の形態1のそれと同様である。
【0046】
上記ロータ306は、横向きに配置されているが、その配置方向は任意に設定することができる。たとえば、ロータ306を縦形釣り鐘状に配置し、下部に回転円板321を取り付けるようにしても良い。また、入り口部302と軽量異物出口304の位置を相互に入れ替えた構成にすることも可能である。
【0047】
図9,10に示した中空ロータ306には、上記多孔円筒部320,420の他に、図13に部分的に示すような多孔円筒部520を適用しても良い。
図13に示す多孔円筒部520は、前記紙料通過孔333,433に対応する紙料通過孔533の廻りに複数のピン孔530を設け、これらのピン孔530にピン525を円筒520の内方側から圧入して、ピン525の上端部からなる突起521を形成している。
突起521は、前方左右部にそれぞれ斜度の大きな斜面522を備えるとともに、後方に三角状頂面から緩傾斜する斜面532を備えている。したがって、この突起521は、各斜面522が分岐流れを発生するとともに、斜面532が剥離流れを引き起こす。
【0048】
上記ピン525の径と高さは特に限定されない。しかし、径は10〜50mm程度(この例では約25mm)に、また高さは、5〜20mm程度(この例では約6mm)に設定することが好ましい。更に、突起521の斜面522,532の傾斜角も特に限定されないが、例えば、前者は45〜75°(この例では90°)の傾斜角に、また、後者は5〜30°(この例では15°)の傾斜角にそれぞれ設定することが望ましい。
【0049】
ピンを用いて突起を形成する上記手法は、共通のロータベースを用いて任意形状の突起を選択形成し得るという点で有利である。もちろん、この手法は、上記実施の形態3のみならず、図1および図7に示す紙料分離精選装置にも適用することができる。
【0050】
なお、図7に示す実施の形態では、ケーシング203に延長部203aを設けて、空気等の異物の分離効果を向上しているが、この技術を、図1および図9に示す紙料分離精選装置に適用することも可能である。
【0051】
【発明の効果】
本発明によれば、円筒状ロータの精選すべき紙料が流入する側の端面に、該円筒状ロータの径よりも大径の回転円板を同心状に取り付けてあるので、空気等の軽量異物の分離除去効率が大きく向上する。したがって、出力の大きな動力源を用いてロータを高速回転させなくても、十分な分離精選結果が得られ、これは、設備コストおよび運転経費の節減をもたらす。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る紙料分離精選装置の第1の実施の形態を示す縦断面図である。
【図2】図1のA−A断面図である。
【図3】スクリーンシリンダおよびロータの断面図である。
【図4】(a)は突起の一例を示す平面図であり、(b)はこの突起の側面図である。
【図5】(a)は突起の他の例を示す平面図であり、(b)はこの突起の側面図である。
【図6】(a)は突起の更に別の例を示す平面図であり、(b)はこの突起の側面図である。
【図7】本発明に係る紙料分離精選装置の第2の実施の形態を示す縦断面図である。
【図8】図7のB−B断面図である。
【図9】本発明に係る紙料分離精選装置の第3の実施の形態を示す縦断面図である。
【図10】図9のC−C断面図である。
【図11】(a)は図9の紙料分離精選装置に適用される突起の一例を示す平面図であり、(b)は(a)のD−D断面図である。
【図12】(a)は図9の紙料分離精選装置に適用される突起の他の例を示す平面図であり、(b)は(a)のE−E断面図である。
【図13】(a)は図9の紙料分離精選装置に適用される突起の更に別の例を示す平面図であり、(b)は(a)のF−F断面図である。
【図14】従来の紙料分離精選装置の一例を示す縦断面図である。
【図15】図14のG−G断面図である。
【符号の説明】
101,201,301 スクリーンシリンダ
102,202,302 入口部
103,203,303 ケーシング
106,206,306 ロータ
107,207,307 攪拌室
120,220,230,331,431、521 突起
121,221,321 回転円板
125,225,325,228,229 隙間
226 スペーサ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a stock separation / selection apparatus used for paper pulp.
[0002]
[Prior art]
FIG. 14 shows a cross section of a conventional separation and selection apparatus, and FIG. 15 shows a GG cross section of FIG.
In these figures, the unillustrated stock having a concentration of 0.1 to 5%, which has been pumped by a pump, flows from the
[0003]
The stock circulating in the
[0004]
The
[0005]
The plurality of
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The above-mentioned conventional stock separation / separation apparatus cannot sufficiently separate light foreign matter such as air from the stock unless the
[0007]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a stock separation / selection apparatus capable of efficiently separating and removing lightweight foreign matter such as air without using a power source having a large output.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes a screen cylinder and a cylindrical rotor having a peripheral surface facing the inner surface of the screen cylinder, and a paper material is formed by a centrifugal action based on the rotation of the cylindrical rotor and a filtering action of the screen cylinder. A separating and selecting apparatus for separating and selecting a material, wherein a rotating disk having a diameter larger than the diameter of the cylindrical rotor is concentrically attached to an end face of the cylindrical rotor on the side where the material to be selected flows. It is characterized by having.
[0009]
In order to enhance the effect of separating light foreign matter such as air, a through hole may be provided at the center of the rotating disk, and the rotating disk may be positioned at a predetermined distance from one end face of the cylindrical rotor. it can.
[0010]
In order to improve the separation efficiency, a plurality of protrusions may be formed at predetermined intervals on the peripheral surface of the rotor.
Further, the protrusion may be formed to have a front surface where a branch flow is formed and a rear surface where a separation flow is generated.
[0011]
An opening for introducing the stock is formed at the end face on the stock inflow side of the cylindrical rotor, and the rotating disk has a shape that does not close the opening for the stock introduction. A plurality of stock passing holes can be formed at predetermined intervals.
[0012]
By forming projections between the stock passing holes, the separation efficiency is improved. The projections are formed by the remaining allowance of the dish-shaped chamfering process provided at the opening ends of the respective stock material passing holes, or by the remaining stock of the grooves formed between the respective stock material passing holes. be able to.
[0013]
A projection mounting hole may be formed between the stock passing holes, and the projection may be fixed by press-fitting the projection mounting hole. The protrusion may have a front surface where a branch flow is formed and a rear surface where a separation flow occurs.
Further, at least a part of the casing may cover an outer peripheral surface of the rotating disk, and a predetermined gap may be provided between an inner surface of the casing and an outer peripheral surface of the rotating disk.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a cross-sectional view of a stock separation and selection device according to
[0015]
In these figures, a stock material having a concentration of 0.05 to 5%, not shown, flows in from the
[0016]
This stock separation / selection apparatus includes a
[0017]
Thereafter, the stock is guided through a
[0018]
The
Therefore, the stock fed to the stirring chamber 107 is filtered and sorted while flowing along the axial direction of the
[0019]
A plurality of
[0020]
The
That is, as shown in FIG. 3, each
[0021]
Accordingly, each
[0022]
The holes (or slits) of the
[0023]
The
The
[0024]
The
[0025]
The diameter and height of the
In FIG. 1, the
[0026]
According to the stock separation and sorting apparatus according to the first embodiment, the following operation and effect can be obtained.
1) Since the
[0027]
2) Each of the projections 120 (220, 230) provided on the
Then, light foreign matter such as fine air bubbles is suppressed from passing through the
[0028]
3) The swirling flow in the stirring chamber 107 constituted by the
In the conventional apparatus shown in FIGS. 14 and 15, since the swirling flow passes through one side surface of the
[0029]
4) The large number of protrusions 120 (220, 230) apply a pulse to the fiber layer on the inner surface of the
Further, the portion of the
[0030]
Therefore, even when the hole size of the
[0031]
5) Since the protrusions 120 (220, 230) are configured to generate a branch flow at the front surface thereof, foreign matters can easily escape in the direction along the axis of the
In short, according to the stock separation / selection apparatus of the first embodiment, the efficiency of removing fine and light foreign matter such as air can be improved, and even if the rotation speed of the
[0032]
FIG. 7 shows a second embodiment of the stock separation and sorting apparatus according to the present invention. FIG. 8 is a sectional view taken along the line BB of FIG. In these figures, the elements common to the elements shown in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals shown in FIGS.
[0033]
In the second embodiment, a
On the other hand, in the second embodiment, the arc-shaped portion of the
[0034]
The
[0035]
First, the
[0036]
On the other hand, a strong centrifugal force acts on the right side surface of the
[0037]
In short, in the stock separation / selection apparatus according to the second embodiment, both surfaces of the
Other configurations, operations, and effects are the same as those of the first embodiment. Note that the arrangement direction of the
[0038]
FIG. 9 shows a third embodiment of the stock separation and separation device according to the present invention. FIG. 10 is a sectional view taken along the line CC of FIG. In these figures, the elements common to the elements shown in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals shown in FIGS.
[0039]
In this stock separation / selection apparatus, a plurality of stock introduction holes 327 are formed on the end face of the
[0040]
The
As shown in FIG. 11A, the
[0041]
On the other hand, as shown in FIG. 12A, a large number of stock passage holes 433 are also formed in the
[0042]
The shape and diameter of the
As shown in FIGS. 11 and 12, each of the
[0043]
In the stock separation and selection apparatus according to the third embodiment, a part of the stock passes through the
This means that the stirring chamber 7 can be narrowed without reducing the amount of the stock passing through the
[0044]
Therefore, the diameter of the
[0045]
According to the stock separation and selection device according to the third embodiment, since the peripheral speed of the
Other configurations, operations, and effects are the same as those of the first embodiment.
[0046]
Although the
[0047]
The
The perforated
The
[0048]
The diameter and height of the
[0049]
The above-described method of forming protrusions using pins is advantageous in that protrusions of any shape can be selectively formed using a common rotor base. Of course, this method can be applied not only to the above-described third embodiment, but also to the stock separation / selection apparatus shown in FIGS.
[0050]
In the embodiment shown in FIG. 7, an
[0051]
【The invention's effect】
According to the present invention, a rotating disk having a diameter larger than the diameter of the cylindrical rotor is concentrically attached to the end face of the cylindrical rotor on the side where the stock to be carefully selected flows, so that light weight such as air is reduced. The efficiency of foreign matter separation and removal is greatly improved. Therefore, a sufficient separation and selection result can be obtained without using a high-powered power source to rotate the rotor at high speed, which leads to a reduction in equipment costs and operation costs.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of a stock separation and sorting apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
FIG. 3 is a sectional view of a screen cylinder and a rotor.
FIG. 4A is a plan view showing an example of a projection, and FIG. 4B is a side view of the projection.
FIG. 5A is a plan view showing another example of the projection, and FIG. 5B is a side view of the projection.
FIG. 6A is a plan view showing still another example of a projection, and FIG. 6B is a side view of the projection.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the stock separation and separation device according to the present invention.
FIG. 8 is a sectional view taken along line BB of FIG. 7;
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a third embodiment of a stock separation and separation device according to the present invention.
FIG. 10 is a sectional view taken along the line CC of FIG. 9;
11A is a plan view showing an example of a projection applied to the stock separation and selection device of FIG. 9, and FIG. 11B is a cross-sectional view taken along line DD of FIG.
12 (a) is a plan view showing another example of the projection applied to the stock separation / selection apparatus of FIG. 9, and FIG. 12 (b) is a cross-sectional view taken along line EE of FIG. 12 (a).
13 (a) is a plan view showing still another example of the projection applied to the stock separation / selection apparatus of FIG. 9, and FIG. 13 (b) is a cross-sectional view taken along line FF of FIG.
FIG. 14 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional stock separation and selection device.
FIG. 15 is a sectional view taken along line GG of FIG. 14;
[Explanation of symbols]
101, 201, 301
Claims (11)
前記円筒状ロータの精選すべき紙料が流入する側の端面に、該円筒状ロータの径よりも大径の回転円板を同心状に取り付けたことを特徴とする紙料分離精選装置。A casing, a screen cylinder provided inside the casing, and a cylindrical rotor having a peripheral surface facing the inner surface of the screen cylinder; and a centrifugal separation action based on rotation of the cylindrical rotor and the screen cylinder. A material separation and selection device for separating and selecting the material by the filtering action of
A stock separation / selection apparatus, wherein a rotating disk having a diameter larger than the diameter of the cylindrical rotor is concentrically attached to an end surface of the cylindrical rotor on a side where a stock to be selected is introduced.
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