JP2002283333A - Method and equipment for manufacturing cement board - Google Patents
Method and equipment for manufacturing cement boardInfo
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、セメントボードの
製造方法および装置に係り、さらに詳しくは、模様付け
されたセメントボードを製造する際に、製造に必要な各
種薬剤を模様内部、とくに凹凸面にムラなく均一に塗布
することができる製造方法および装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing a cement board, and more particularly, to manufacturing a patterned cement board, various kinds of chemicals necessary for the manufacture are provided inside the pattern, especially on an uneven surface. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a manufacturing method and an apparatus capable of uniformly applying a coating on a substrate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図３は、従来のセメントボードの製造装
置を説明するための図である。図３において、セメント
を含む硬化性スラリーが連続混練手段を有する連続ミキ
サー１０から展開ロール１１，１２上に供給され、移動
コンベア１３上で硬化性スラリーが所望の厚さに圧延さ
れ、成形体１４となる。成形体１４は、移動コンベア１
３上を矢印方向に進行しながらさらに成形プレート１５
によりその表面が均一に均され、薬剤噴霧機６１によ
り、白華防止剤、硬化促進剤、撥水剤等の薬剤が散布さ
れる。その後、第１養生ゾーン１６にて成形体を養生
し、ある程度硬化させ、エンボスロール１７により成形
体の表面に凹凸模様が形成される。続いて模様付けされ
た成形体を切断機１８により切断し、第２養生ゾーン１
９により養生し、セメントボードを得る。2. Description of the Related Art FIG. 3 is a view for explaining a conventional cement board manufacturing apparatus. In FIG. 3, a curable slurry containing cement is supplied from a continuous mixer 10 having continuous kneading means onto developing rolls 11 and 12, and the curable slurry is rolled to a desired thickness on a moving conveyor 13 to form a compact 14. Becomes The molded body 14 is the moving conveyor 1
3 while proceeding in the direction of the arrow, and further forming plate 15
Thus, the surface is uniformly leveled, and the chemical sprayer 61 sprays a chemical such as an anti-whitening agent, a curing accelerator, and a water repellent. Thereafter, the molded body is cured in the first curing zone 16 and cured to some extent, and an embossed roll 17 forms an uneven pattern on the surface of the molded body. Subsequently, the patterned molded body is cut by the cutting machine 18 and the second curing zone 1 is cut.
Curing by 9 to obtain a cement board.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のセメントボードの製造装置では、セメント
の製造に必要な薬剤、例えば白華防止剤、硬化促進剤、
撥水剤等が薬剤塗布機６１により成形体１４に向かって
散布されていたために、薬剤のミストが飛散し、これを
防止する対策を講じなければならないという欠点があ
る。また、次工程のエンボスロール１７により成形体１
４に凹凸模様が付与されると、該模様のとくに凹面の薬
剤が引き延ばされ、薬剤が不均一に分散してしまうとい
う欠点がある。なお、成形体１４に凹凸模様が付与され
た後に薬剤を薬剤塗布機により散布すると、薬剤が模様
の凹面に届かないことがある。また、展開ロール１１，
１２に薬剤を供給すると展開ロール１１，１２が薬剤で
汚れ、硬化性スラリーの圧延に悪影響を及ぼすという問
題がある。However, in the above-mentioned conventional cement board manufacturing apparatus, the chemicals required for manufacturing cement, such as an anti-whitening agent, a hardening accelerator,
Since the water repellent or the like is sprayed toward the molded body 14 by the chemical applicator 61, there is a drawback in that a mist of the chemical is scattered, and measures must be taken to prevent this. The molded article 1 is formed by the embossing roll 17 in the next step.
When the concave-convex pattern is applied to No. 4, there is a drawback that the medicine, particularly on the concave surface of the pattern, is stretched and the medicine is unevenly dispersed. When the medicine is sprayed by the medicine applicator after the uneven pattern is given to the molded body 14, the medicine may not reach the concave surface of the pattern. In addition, deployment roll 11,
When the agent is supplied to the developing roll 12, there is a problem that the developing rolls 11 and 12 are stained with the agent, which adversely affects the rolling of the curable slurry.
【０００４】したがって本発明の目的は、模様付けされ
たセメントボードを製造する際に、製造に必要な各種薬
剤を模様内部、とくに凹凸面にムラなく均一に塗布する
ことができる製造方法および装置を提供することにあ
る。Accordingly, an object of the present invention is to provide a manufacturing method and an apparatus which can uniformly apply various chemicals required for manufacturing to a patterned cement board without unevenness, particularly on uneven surfaces, when manufacturing a patterned cement board. To provide.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、セメントを含
む硬化性スラリーを移動コンベア上に連続的に供給する
硬化性スラリー供給工程と、前記移動コンベア上の硬化
性スラリーを所望の厚さに圧延し成形体とする成形工程
と、前記成形工程により得られた成形体をエンボスロー
ルにより模様付けするエンボス工程と、前記エンボス工
程により模様付けされた成形体を養生する養生工程とを
有するセメントボードの製造方法において、前記エンボ
ス工程で、セメントボードの製造に必要な薬剤をエンボ
スロールのエンボス面に塗布し、この薬剤を模様付けと
同時に成形体に転写することを特徴とするセメントボー
ドの製造方法を提供するものである。また本発明は、セ
メントボードの製造に必要な薬剤が、白華防止剤、硬化
促進剤および撥水剤から選択される１種以上である前記
のセメントボードの製造方法を提供するものである。ま
た本発明は、硬化性スラリーの終結時間がＪＩＳ Ｒ−
５２０１に基づくビガー針試験において１００分以内で
ある前記のセメントボードの製造方法を提供するもので
ある。また本発明は、セメントとして、都市ごみ焼却灰
および下水汚泥焼却灰の少なくとも一方を原料とする焼
成物であって、１１ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・ＣａＣｌ2、
１１ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・ＣａＦ2および３ＣａＯ・Ａ
ｌ2Ｏ3の一種以上を１０〜４０重量％並びに２ＣａＯ・
ＳｉＯ2および３ＣａＯ・ＳｉＯ2の一種以上を含む焼成
物と石膏からなる環境調和型セメントを用いる前記のセ
メントボードの製造方法を提供するものである。また本
発明は、前記硬化性スラリーを移動コンベア上に連続的
に供給する硬化性スラリー供給手段と、前記移動コンベ
ア上の硬化性スラリーを所望の厚さに圧延し成形体とす
る成形手段と、前記成形手段により得られた成形体をエ
ンボスロールにより模様付けするエンボス手段と、前記
エンボス手段により模様付けされた成形体を養生する養
生手段とを有するセメントボードの製造装置において、
前記エンボス手段が、セメントボードの製造に必要な薬
剤をエンボスロールのエンボス面に塗布する塗布手段を
具備していることを特徴とするセメントボードの製造装
置を提供するものである。According to the present invention, there is provided a curable slurry supply step of continuously supplying a curable slurry containing cement onto a moving conveyor, and a step of converting the curable slurry on the moving conveyor to a desired thickness. A cement board having a forming step of rolling and forming a formed body, an embossing step of patterning the formed body obtained by the forming step with an embossing roll, and a curing step of curing the formed body patterned by the embossing step In the method for producing a cement board, in the embossing step, a chemical necessary for producing a cement board is applied to an embossed surface of an embossing roll, and the chemical is transferred to a molded body simultaneously with patterning. Is provided. Further, the present invention provides the above-mentioned method for producing a cement board, wherein the agent required for producing the cement board is at least one selected from an anti-whitening agent, a curing accelerator and a water repellent. In addition, the present invention provides that the setting time of the curable slurry is JIS R-
The present invention provides a method for producing the above cement board, which is within 100 minutes in a Bigger needle test based on 5201. Further, the present invention provides a calcined product containing at least one of municipal solid waste incineration ash and sewage sludge incineration ash as cement, wherein 11CaO.7Al 2 O 3 .CaCl 2 ,
11CaO · 7Al 2 O 3 · CaF 2 and 3CaO · A
10% to 40% by weight of at least one of l 2 O 3 and 2CaO ·
An object of the present invention is to provide a method for producing the cement board using an environment-friendly cement made of gypsum and a calcined product containing at least one of SiO 2 and 3CaO · SiO 2 . The present invention also provides a curable slurry supply means for continuously supplying the curable slurry onto a moving conveyor, and a molding means for rolling the curable slurry on the moving conveyor to a desired thickness to form a compact, An embossing means for patterning the molded body obtained by the molding means with an embossing roll, and a cement board manufacturing apparatus having a curing means for curing the molded body patterned by the embossing means,
The present invention provides an apparatus for manufacturing a cement board, characterized in that the embossing means includes an applying means for applying a chemical necessary for manufacturing a cement board to an embossed surface of an embossing roll.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】前記のように本発明のセメントボ
ードの製造方法は、セメントを含む硬化性スラリーを移
動コンベア上に連続的に供給する硬化性スラリー供給工
程と、前記移動コンベア上の硬化性スラリーを所望の厚
さに圧延し成形体とする成形工程と、前記成形工程によ
り得られた成形体をエンボスロールにより模様付けする
エンボス工程と、前記エンボス工程により模様付けされ
た成形体を養生する養生工程とを有している。以下、各
工程について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As described above, the method for manufacturing a cement board according to the present invention comprises the steps of: supplying a curable slurry containing cement continuously onto a moving conveyor; Forming a molded body by rolling the slurry to a desired thickness, embossing the molded body obtained by the molding step with an embossing roll, and curing the molded body patterned by the embossing step. Curing process. Hereinafter, each step will be described.
【０００７】［硬化性スラリー供給工程］本発明は、高
生産性を追求するために、特開平１１−３０９７０６号
公報に示されているような連続流し込み成形法を適用
し、すなわち、移動コンベア上に原料を連続的に供給
し、コンベア上で板状に成形し、さらに模様付けとハン
ドリングが可能な程度までの養生硬化を行う連続成形法
を適用している。従って、硬化性スラリーの調製は、連
続ミキサーを使用することが好ましい。連続ミキサーに
は様々な形態が有るが、安定した混練性の点から、ピン
ミキサーあるいはピンレスミキサーの総称で知られる回
転板式ミキサーの使用が好ましい。硬化性スラリーは、
硬化性スラリー供給手段、例えば前記の連続ミキサーに
より、ベルト状の移動コンベア上に連続的に供給し成形
することができる。ベルト状の移動コンベアは、硬化性
スラリーの浸透や漏れや付着が無く、しかも熱伝導率の
良いものであることが望ましく、ベルトの材質としては
加硫ゴム、ブタジエン系合成ゴム、テフロン（登録商
標）やその他樹脂のほか、アラミド繊維やガラス繊維や
さらにステンレス、高張力鋼等のスチールを用いること
が好ましい。なお、移動コンベア上に連続的に供給され
た硬化性スラリーの流れ幅を規定するために、移動コン
ベアの両側部にサイドプレートやサイドベルトを設ける
のが好ましい。[Curable Slurry Supply Step] In the present invention, in order to pursue high productivity, a continuous casting method as disclosed in JP-A-11-309706 is applied. The raw material is continuously supplied, is molded into a plate shape on a conveyor, and is further cured and cured to such an extent that patterning and handling are possible. Therefore, it is preferable to use a continuous mixer for preparing the curable slurry. There are various types of continuous mixers, but from the viewpoint of stable kneading properties, it is preferable to use a rotary plate mixer, which is generally known as a pin mixer or a pinless mixer. The curable slurry is
The curable slurry can be continuously supplied and molded onto a belt-shaped moving conveyor by a curable slurry supply means, for example, the continuous mixer described above. It is desirable that the belt-shaped moving conveyor be free from hardening slurry permeation, leakage, and adhesion, and have good thermal conductivity. The belt is made of vulcanized rubber, butadiene synthetic rubber, Teflon (registered trademark). ) And other resins, it is preferable to use aramid fiber, glass fiber, and steel such as stainless steel and high-tensile steel. In order to regulate the flow width of the curable slurry continuously supplied on the moving conveyor, it is preferable to provide side plates or side belts on both sides of the moving conveyor.
【０００８】［成形工程］次に、移動コンベア上の硬化
性スラリーは、成形手段により所望の厚さに圧延され成
形体となる。この成形手段としては、それぞれ平滑面を
有するローラー、ベルト、プレートのうち少なくとも一
つからなる圧延部材が挙げられる。なお、これらの部材
は、硬化性スラリーの硬化状態にあわせて適宜選択して
用いる。[Molding Step] Next, the curable slurry on the moving conveyor is rolled to a desired thickness by a molding means to form a compact. Examples of the forming means include a rolled member including at least one of a roller, a belt, and a plate each having a smooth surface. In addition, these members are appropriately selected and used according to the hardened state of the hardenable slurry.
【０００９】［エンボス工程］成形工程で得られた成形
体は、未硬化の状態ですでに幅方向の長さと厚みが制御
されている。本発明では、エンボス工程前に、この成形
体を適当時間養生して模様付けに適当な程度まで硬化さ
せるのが好ましい。エンボス工程では、エンボス手段、
例えばエンボスロールにより成形体の表面に凹凸模様が
形成される。エンボスロールは、ローラーの表面に付与
したい凹凸模様の雌型を形成し作製することができる。
本発明のエンボス工程は、セメントボードの製造に必要
な薬剤をエンボスロールのエンボス面に塗布しながら行
うことを特徴としている。したがって、エンボスロール
のエンボス面から成形体の表面に薬剤を転写することが
でき、しかも、これが模様付けと同時に行われる。エン
ボスロールへの薬剤の塗布は、スプレーによる噴霧方式
や、不織布による直接塗布方式等が挙げられ、とくに制
限されない。本発明のエンボス工程によれば、薬剤を成
形体の模様内部、とくに凹凸面にムラなく均一に塗布す
ることができる。[Embossing Step] The length and thickness in the width direction of the molded body obtained in the molding step are already controlled in an uncured state. In the present invention, before the embossing step, it is preferable that this molded body is cured for an appropriate time and cured to an appropriate degree for patterning. In the embossing step, embossing means,
For example, a concavo-convex pattern is formed on the surface of the molded body by the embossing roll. The embossing roll can be produced by forming a female mold having a concavo-convex pattern to be provided on the surface of the roller.
The embossing step of the present invention is characterized in that the embossing step is performed while applying a chemical necessary for producing a cement board to an embossed surface of an embossing roll. Therefore, the medicine can be transferred from the embossed surface of the embossing roll to the surface of the molded body, and this is performed simultaneously with the patterning. The application of the drug to the embossing roll includes a spraying method using a spray and a direct application method using a nonwoven fabric, and is not particularly limited. According to the embossing step of the present invention, the medicine can be uniformly applied to the inside of the pattern of the molded body, particularly to the uneven surface.
【００１０】本発明で使用される薬剤はとくに制限され
ないが、例えば白華防止剤、硬化促進剤および撥水剤か
ら選択される１種以上が挙げられる。これら薬剤は、溶
液または分散液の液状でなおかつエンボス面に一定時間
付着できるような粘度でもって薬剤塗布機に充填され、
この薬剤塗布機からエンボスロールのエンボス面に薬剤
が塗布される。薬剤として具体的には、白華防止剤や撥
水剤としてはアクリル系エマルジョン、高級脂肪酸系、
パラフィンエマルジョン系、アスファルトエマルジョン
系が挙げられ、硬化促進剤としては水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム等の水溶性アルカリ塩や、硫酸アルミニ
ウムや珪酸アルミニウム等のアルミニウム塩が挙げられ
る。またこれを溶解または分散する溶媒としては、水が
挙げられる。粘度は、例えば１００〜２００ｃｐｓが好
ましい。薬剤の塗布量は適宜決定すればよい。The chemicals used in the present invention are not particularly limited, and include, for example, one or more selected from anti-whitening agents, curing accelerators and water repellents. These drugs are filled in a drug applicator with a viscosity such that they can be attached to the embossed surface for a certain period of time while being in a liquid state of a solution or a dispersion,
The medicine is applied to the embossed surface of the emboss roll from the medicine applicator. Specifically, as an agent, an acrylic emulsion, a higher fatty acid,
Paraffin emulsion type, asphalt emulsion type, and as a curing accelerator, sodium hydroxide,
Examples thereof include water-soluble alkali salts such as potassium hydroxide and the like, and aluminum salts such as aluminum sulfate and aluminum silicate. In addition, as a solvent for dissolving or dispersing the same, water is exemplified. The viscosity is preferably, for example, 100 to 200 cps. The application amount of the medicine may be determined as appropriate.
【００１１】［養生工程］前記エンボス工程により模様
付けされた成形体は、続いて養生手段により養生され
る。養生は、例えば温度６０〜８０℃で行われる。[Curing process] The molded body patterned by the embossing process is subsequently cured by a curing means. Curing is performed, for example, at a temperature of 60 to 80 ° C.
【００１２】なお、本発明では、硬化性スラリーの硬化
を促進するために、硬化性スラリーを移動コンベア上に
供給される以前に予め加熱してもよい。このことによっ
て、硬化性組成物の硬化速度が高まり、生産性を向上さ
せることができる。また、硬化性スラリーの硬化速度を
高めるために、移動コンベア上の硬化性スラリーを加熱
してもよい。この場合、硬化性スラリーの硬化速度は勿
論のこと、各工程での熱量バランスを勘案しながら、硬
化性スラリーの温度を制御することが肝要である。In the present invention, in order to accelerate the curing of the curable slurry, the curable slurry may be heated before being supplied to the moving conveyor. As a result, the curing speed of the curable composition is increased, and the productivity can be improved. Further, in order to increase the curing speed of the curable slurry, the curable slurry on the moving conveyor may be heated. In this case, it is important to control the temperature of the curable slurry in consideration of not only the curing speed of the curable slurry but also the heat balance in each step.
【００１３】本発明における硬化性スラリーとは、セメ
ントと各種添加剤および／また添加材とから構成される
ものである。セメントとしては例えば普通セメント、早
強セメント、超早強セメント等のポルトランドセメン
ト、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセ
メント等の混合セメント、あるいはアルミナセメント、
ジェットセメント、ＱＴセメント、エコセメント、アー
ウィン系セメント、アリナイト、ベリナイト等の速硬性
セメント等が挙げられる。中でも、セメントとして、都
市ごみ焼却灰および下水汚泥焼却灰の少なくとも一方を
原料とする焼成物であって、１１ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・
ＣａＣｌ2、１１ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・ＣａＦ2および３
ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3の一種以上を１０〜４０重量％並びに
２ＣａＯ・ＳｉＯ2および３ＣａＯ・ＳｉＯ2の一種以上
を含む焼成物と石膏からなる環境調和型セメント（エコ
セメント）を用いるのが好ましい。The curable slurry in the present invention is composed of cement and various additives and / or additives. As cement, for example, ordinary cement, high-strength cement, Portland cement such as ultra-high-strength cement, blast furnace cement, silica cement, mixed cement such as fly ash cement, or alumina cement,
Jet-hardening cements such as jet cement, QT cement, eco-cement, Irwin cement, alinite, and berynite. Among them, a cement, a calcined product of at least one as a starting material of the municipal waste incineration ash and sewage sludge incineration ash, 11CaO · 7Al 2 O 3 ·
CaCl 2 , 11CaO · 7Al 2 O 3 · CaF 2 and 3
One or more CaO · Al 2 O 3 is preferable to use 10 to 40 wt% and environmental friendly cement consisting of calcined product and gypsum comprising one or more 2CaO · SiO 2 and 3CaO · SiO 2 (Ecocement).
【００１４】また、添加材としては、補強、加工性付
与、軽量化、増量等を目的に配合する材料が挙げられ、
その例としては、木片や木質繊維のような木質フィラ
ー、パルプ繊維、その他の無機・有機質補強用繊維、無
機・有機質軽量骨材、砕石、細・粗骨材等が挙げられ
る。これらのフィラー材の種類および配合量は、目的と
する製品の性能に対して、任意に決定すればよい。ま
た、水の配合量は、得られるセメントボードの比重、所
望の強度等を勘案して決定されるが、例えば水／セメン
ト重量比として、２０〜１５０％である。さらに、本発
明における硬化性スラリーは、上記の添加材のほかに各
種添加剤を含むことができる。その例としては、スラリ
ー流動化剤、スラリー粘性調整剤、各種分散剤等が挙げ
られる。これらは製造ライン上での硬化性スラリーの取
り扱いや、所望する製品の性能に応じてその種類や配合
量を調整すればよい。Examples of the additive include materials that are added for the purpose of reinforcing, imparting workability, reducing weight, increasing the amount, and the like.
Examples thereof include wood fillers such as wood chips and wood fibers, pulp fibers, other inorganic and organic reinforcing fibers, inorganic and organic lightweight aggregates, crushed stones, fine and coarse aggregates, and the like. The type and amount of these filler materials may be arbitrarily determined with respect to the performance of the target product. The amount of water is determined in consideration of the specific gravity, desired strength, and the like of the obtained cement board. For example, the water / cement weight ratio is 20 to 150%. Further, the curable slurry in the present invention can contain various additives in addition to the above-mentioned additives. Examples thereof include a slurry fluidizer, a slurry viscosity modifier, and various dispersants. What is necessary is just to handle the curable slurry on a production line, and to adjust the kind and compounding amount according to the desired performance of a product.
【００１５】なお、硬化性スラリーの硬化速度が速いほ
ど、その生産性は高まるので、硬化性スラリーの終結時
間がＪＩＳ Ｒ−５２０１に基づくビガー針試験におい
て１００分以内であると、高生産性が実現できるので好
ましい。硬化性スラリーの前記終結時間を早めるには、
速硬性セメントまたは超速硬性セメントを用いるか、あ
るいは硬化性スラリーに急結剤を添加する方法がある。Since the productivity increases as the curing speed of the curable slurry increases, the productivity increases if the termination time of the curable slurry is within 100 minutes in a Bigger needle test based on JIS R-5201. It is preferable because it can be realized. To accelerate the settling time of the curable slurry,
There is a method of using a quick-setting cement or an ultra-fast-setting cement, or adding a quick-setting agent to a hardenable slurry.
【００１６】[0016]
【実施例】次に、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例によって限定されるもの
ではない。 実施例１ 図１は、本発明のセメントボードの製造装置を説明する
ための図である。図１において、セメントを含む硬化性
スラリーが連続攪拌手段を有する連続ミキサー１０から
展開ロール１１，１２上に供給され、移動コンベア１３
上で硬化性スラリーが所望の厚さに圧延され、成形体１
４となる。成形体１４は、移動コンベア１３上を矢印方
向に進行しながらさらに成形プレート１５によりその表
面が均一に均される。その後、図示しない加熱ヒータに
より第１養生ゾーン１６にて成形体を養生し、続くエン
ボスによる模様付けに適当な程度まで硬化させ、エンボ
スロール１７により成形体の表面に凹凸模様が形成され
る。このとき、セメントボードの製造に必要な薬剤が薬
剤塗布機２１によりエンボスロール１７のエンボス面に
塗布される。EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. Example 1 FIG. 1 is a view for explaining an apparatus for manufacturing a cement board of the present invention. In FIG. 1, a hardening slurry containing cement is supplied from a continuous mixer 10 having continuous stirring means onto developing rolls 11 and 12, and a moving conveyor 13 is provided.
The curable slurry is rolled to a desired thickness on the
It becomes 4. The surface of the molded body 14 is evenly leveled by the molding plate 15 while traveling on the moving conveyor 13 in the direction of the arrow. Thereafter, the molded body is cured in the first curing zone 16 by a heater (not shown), cured to a degree suitable for the subsequent embossing, and an embossed roll 17 forms an uneven pattern on the surface of the molded body. At this time, a medicine necessary for manufacturing the cement board is applied to the embossed surface of the embossing roll 17 by the medicine applicator 21.
【００１７】図２は、本発明に用いられるエンボス手段
を説明するための図である。図２において、エンボスロ
ール１７のエンボス面２０に薬剤を塗布することのでき
る薬剤塗布機２１が設置されている。本実施例では、薬
剤塗布機２１は、薬剤の所望量がエンボス面２０に塗布
できるように、スポンジ製の含浸ローラ２２に薬剤供給
機２３から薬剤を供給し、含浸ローラ２２からエンボス
ロール１７に薬剤を塗布する構造を有している。FIG. 2 is a diagram for explaining the embossing means used in the present invention. In FIG. 2, a medicine applicator 21 capable of applying a medicine to the embossed surface 20 of the emboss roll 17 is provided. In this embodiment, the medicine applicator 21 supplies the medicine from the medicine supply device 23 to the sponge impregnating roller 22 so that the desired amount of the medicine can be applied to the embossed surface 20, and the medicine impregnating roller 22 sends the medicine to the embossing roll 17. It has a structure for applying a drug.
【００１８】続いて模様付けされた成形体を切断機１８
で切断した後、第２養生ゾーン１９により養生し、セメ
ントボードを得る。Subsequently, the patterned molded body is cut into a cutting machine 18.
After curing in the second curing zone 19, a cement board is obtained.
【００１９】実施例２ セメントとして、太平洋セメント株式会社製“エコセメ
ント”７０重量部、フィラーとして豊浦標準砂３０重量
部、混練水１１重量部（水１０重量部＋減水剤：花王株
式会社製“マイティ１５０”を１重量部含む）、湿式粉
砕パルプ水６３重量部（水６０重量部＋新聞古紙３重量
部を含む）を連続ミキサー１０に供給して硬化性スラリ
ーを製造し、上述した実施例１と同様の要領で連続流し
込み成形を行った。“エコセメント”は、都市ごみ焼却
灰および下水汚泥焼却灰の混合物の焼成によって得られ
た環境調和型セメントである。ここで使用したエコセメ
ントの組成は、鉱物含有率にして、１１ＣａＯ・７Ａｌ
2Ｏ3・ＣａＣｌ2が２０重量％、２ＣａＯ・ＳｉＯ2が１
２重量％、３ＣａＯ・ＳｉＯ2が５４重量％、４ＣａＯ
・Ａｌ2Ｏ3・Ｆｅ2Ｏ3が７重量％である。なお、この実
施例２における硬化性スラリーの終結時間は、ＪＩＳ
Ｒ−５２０１に基づくビガー針試験において４５分であ
った。また、各原料の供給は、連続ミキサー１０から排
出される硬化性スラリーが６００ｌ／ｈｒとなるように
制御した。また、硬化性スラリーの成形体の厚さが３５
ｍｍ、エンボスの深さが１０ｍｍとなるように、展開ロ
ーラー１１，１２、成形プレート１５、エンボスロール
１７の高さを調節した。Example 2 70 parts by weight of "Eco-cement" manufactured by Taiheiyo Cement Co., Ltd., 30 parts by weight of Toyoura standard sand as filler, 11 parts by weight of kneading water (10 parts by weight of water + water reducing agent: manufactured by Kao Corporation) Mighty 150 ″ is contained in the continuous mixer 10 by supplying 63 parts by weight of wet pulverized pulp water (including 60 parts by weight of water + 3 parts by weight of used newspaper) to produce a curable slurry. Continuous casting was performed in the same manner as in Example 1. "Eco-cement" is an environmentally friendly cement obtained by firing a mixture of municipal solid waste incineration ash and sewage sludge incineration ash. The composition of the ecocement used here is expressed as a mineral content of 11CaO · 7Al
2 O 3 · CaCl 2 20 wt%, 2CaO · SiO 2 is 1
2% by weight, 54% by weight of 3CaO.SiO 2 , 4CaO
· Al 2 O 3 · Fe 2 O 3 is 7% by weight. Note that the termination time of the curable slurry in Example 2 was determined according to JIS.
It was 45 minutes in the Bigger needle test based on R-5201. The supply of each raw material was controlled such that the curable slurry discharged from the continuous mixer 10 was 600 l / hr. Further, the thickness of the molded body of the curable slurry is 35
The heights of the developing rollers 11 and 12, the forming plate 15, and the embossing roll 17 were adjusted so that the embossing depth became 10 mm.
【００２０】なお、エンボス工程は、薬剤としてパラフ
ィンエマルジョン系の３５重量％水溶液を、上記の実施
例１と同様にして薬剤塗布機２１からエンボスロール１
７のエンボス面２０に１１．１〜３３．３ｇ／ｍ2の割
合で塗布するようにした。In the embossing step, a 35% by weight aqueous solution of a paraffin emulsion is used as a drug by the drug applicator 21 from the embossing roll 1 in the same manner as in the first embodiment.
The embossed surface 20 of No. 7 was applied at a rate of 11.1 to 3.3 g / m 2 .
【００２１】本発明のエンボス工程により、薬剤を模様
内部、とくに凹凸面にムラなく均一に塗布できることが
確認された。得られたセメントボードは、切断性も良好
で、生産性および意匠付与性ともに非常に優れているこ
とが確認された。It has been confirmed that the embossing step of the present invention makes it possible to uniformly and uniformly apply a chemical to the inside of a pattern, especially to an uneven surface. It was confirmed that the obtained cement board had good cutting properties, and was extremely excellent in both productivity and design imparting property.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明によれば、模様付けされたセメン
トボードを製造する際に、製造に必要な各種薬剤を模様
内部、とくに凹凸面にムラなく均一に塗布することがで
きる製造方法および装置が提供される。According to the present invention, when manufacturing a patterned cement board, a manufacturing method and an apparatus capable of uniformly applying various chemicals required for the manufacturing to the inside of the pattern, particularly the uneven surface, without unevenness. Is provided.
【図１】本発明のセメントボードの製造装置を説明する
ための図である。FIG. 1 is a view for explaining an apparatus for manufacturing a cement board of the present invention.
【図２】本発明に用いられるエンボス手段を説明するた
めの図である。FIG. 2 is a diagram for explaining embossing means used in the present invention.
【図３】従来のセメントボードの製造装置を説明するた
めの図である。FIG. 3 is a view for explaining a conventional cement board manufacturing apparatus.
１０ 連続ミキサー １１，１２ 展開ロール １３ 移動コンベア １４ 成形体 １５ 成形プレート １６ 第１養生ゾーン １７ エンボスロール １８ 切断機 １９ 第２養生ゾーン ２０ エンボス面 ２１ 薬剤塗布機 ２２ 含浸ローラ ２３ 薬剤供給機 REFERENCE SIGNS LIST 10 continuous mixer 11, 12 developing roll 13 moving conveyor 14 molded body 15 forming plate 16 first curing zone 17 embossing roll 18 cutting machine 19 second curing zone 20 embossed surface 21 drug coating machine 22 impregnating roller 23 drug feeder
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 22/14 Ｃ０４Ｂ 22/14 Ａ 24/08 24/08 24/26 24/26 Ｄ 24/36 24/36 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI Theme coat ゛ (Reference) C04B 22/14 C04B 22/14 A 24/08 24/08 24/26 24/26 D 24/36 24 / 36
Claims (5)
ンベア上に連続的に供給する硬化性スラリー供給工程
と、前記移動コンベア上の硬化性スラリーを所望の厚さ
に圧延し成形体とする成形工程と、前記成形工程により
得られた成形体をエンボスロールにより模様付けするエ
ンボス工程と、前記エンボス工程により模様付けされた
成形体を養生する養生工程とを有するセメントボードの
製造方法において、前記エンボス工程で、セメントボー
ドの製造に必要な薬剤をエンボスロールのエンボス面に
塗布し、この薬剤を模様付けと同時に成形体に転写する
ことを特徴とするセメントボードの製造方法。1. A hardening slurry supplying step of continuously supplying a hardening slurry containing cement onto a moving conveyor, and a forming step of rolling the hardening slurry on the moving conveyor to a desired thickness to form a formed body. An embossing step of patterning the molded body obtained by the molding step with an embossing roll, and a curing step of curing the molded body patterned by the embossing step, wherein the embossing step A method for producing a cement board, comprising applying a chemical necessary for the production of a cement board to an embossed surface of an embossing roll and transferring the chemical to a molded body simultaneously with patterning.
白華防止剤、硬化促進剤および撥水剤から選択される１
種以上である請求項１に記載のセメントボードの製造方
法。2. The chemicals required for the production of cement board,
1 selected from an anti-whitening agent, a curing accelerator and a water repellent
The method for producing a cement board according to claim 1, which is at least one kind.
−５２０１に基づくビガー針試験において１００分以内
である請求項１または２に記載のセメントボードの製造
方法。3. The end time of the curable slurry is JIS R
The method for producing a cement board according to claim 1 or 2, wherein the test is performed within 100 minutes in a Bigger needle test based on -5201.
下水汚泥焼却灰の少なくとも一方を原料とする焼成物で
あって、１１ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・ＣａＣｌ 2、１１Ｃ
ａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・ＣａＦ2および３ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3
の一種以上を１０〜４０重量％並びに２ＣａＯ・ＳｉＯ
2および３ＣａＯ・ＳｉＯ2の一種以上を含む焼成物と石
膏からなる環境調和型セメントを用いる請求項１ないし
３のいずれか１項に記載のセメントボードの製造方法。4. The municipal waste incineration ash and cement as cement.
A fired product made from at least one of sewage sludge incineration ash
There, 11CaO ・ 7AlTwoOThree・ CaCl Two, 11C
aO ・ 7AlTwoOThree・ CaFTwoAnd 3CaO.AlTwoOThree
10 to 40% by weight and 2CaO.SiO
TwoAnd 3CaO.SiOTwoAnd stones containing at least one of the following
Claims 1 to using an environmentally friendly cement made of plaster
4. The method for producing a cement board according to any one of the above items 3.
連続的に供給する硬化性スラリー供給手段と、前記移動
コンベア上の硬化性スラリーを所望の厚さに圧延し成形
体とする成形手段と、前記成形手段により得られた成形
体をエンボスロールにより模様付けするエンボス手段
と、前記エンボス手段により模様付けされた成形体を養
生する養生手段とを有するセメントボードの製造装置に
おいて、前記エンボス手段が、セメントボードの製造に
必要な薬剤をエンボスロールのエンボス面に塗布する塗
布手段を具備していることを特徴とするセメントボード
の製造装置。5. A curable slurry supply means for continuously supplying the curable slurry onto a moving conveyor, and a molding means for rolling the curable slurry on the moving conveyor to a desired thickness to form a compact. An embossing means for patterning the molded body obtained by the molding means with an embossing roll, and a cement board manufacturing apparatus having a curing means for curing the molded body patterned by the embossing means, wherein the embossing means, An apparatus for manufacturing a cement board, comprising an application means for applying an agent required for manufacturing a cement board to an embossed surface of an embossing roll.
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2001
- 2001-03-28 JP JP2001093095A patent/JP4566438B2/en not_active Expired - Fee Related
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