JP2000263529A - Cement kneaded material defoaming device and cement plate material manufacturing device - Google Patents
Cement kneaded material defoaming device and cement plate material manufacturing deviceInfo
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Landscapes
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、セメント混練物の
脱泡装置に関するものであり、さらに詳しくは、速硬性
を有するセメント混練物を短時間で脱泡することのでき
る脱泡装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a defoaming apparatus for a cement kneaded product, and more particularly, to a defoaming device capable of defoaming a rapidly kneaded cement kneaded product in a short time. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術】現在、セメント製品は土木、建築用材料
といった分野に幅広く普及しており、その用途に応じて
様々なセメントが開発されている。その中でも早強ポル
トランドセメントやジェットセメント等で知られる超速
硬性セメント、あるいは廃棄物の有効利用及び再資源化
を目的として、都市ゴミ焼却灰や下水汚泥焼却灰等の廃
棄物を原料とする一部の環境調和型セメント（以下、エ
コセメントとする）は、その速硬性ゆえにセメント製品
を高い生産性で製造することができ、このことはセメン
ト製品の製造コストを大幅に低減できるものと考えられ
ている。2. Description of the Related Art At present, cement products are widely used in fields such as civil engineering and building materials, and various cements have been developed according to their uses. Among them, ultra-fast hardening cement known as early-strength Portland cement and jet cement, or some of which uses waste such as municipal waste incineration ash and sewage sludge incineration ash for the purpose of effective use and recycling of waste Environmentally conscious cement (hereinafter referred to as eco-cement) can produce cement products with high productivity because of its quick setting, which is thought to be able to greatly reduce the production cost of cement products. I have.
【０００３】セメント製品の高生産性を実現するために
は、上記超速硬性あるいは速硬性セメントと連続プロセ
スを併用することによって可能となるが、これらの超速
硬性あるいは速硬性セメントは、短時間で均質に混合し
ミキサーから排出しなければならないため、高速で撹拌
することが不可欠となる。それゆえにミキサー内でスラ
リー表面が激しく波打ち、空気との接触面積が増え、多
量の気泡が容易にスラリー中に巻き込まれることとな
る。この結果、セメント製品の表面及び内部に直径数ｍ
ｍ程度以上の気泡や空洞が多数存在し、セメント製品の
外観不良や強度等の物理特性を低下させてしまうことが
多かった。[0003] High productivity of cement products can be realized by using a continuous process together with the above-mentioned ultra-rapid or rapid-setting cement. However, these ultra-rapid or rapid-setting cements can be homogenized in a short time. And high-speed stirring is indispensable. Therefore, the surface of the slurry undulates violently in the mixer, the contact area with the air increases, and a large amount of air bubbles are easily caught in the slurry. As a result, several meters in diameter are present on the surface and inside of the cement product.
Many bubbles and cavities of about m or more are present, and often deteriorate physical properties such as poor appearance and strength of the cement product.
【０００４】一方で、セメント混練物等の流動状態にあ
る硬化性組成物から気泡を脱泡する方法としては、上記
硬化性組成物に振動を与えて脱泡する方法（特開平８−
２１０９４号公報）や、上記硬化性組成物を真空（減
圧）条件下において脱泡する方法（特開平８−１３１７
１１号公報）や、遠心力によって上記硬化性組成物中の
気泡を分離する方法（特開昭５８−１５３５４９号公
報、特開平８−１８７４０４号公報、特開平７−１４４
１０４号公報）や、上記硬化性組成物を圧延することに
より脱泡する方法（特開平７−１００４２３号公報、特
開平９−２６７３９６号公報、特開昭６２−１２９１７
９号公報）等が知られている。On the other hand, as a method for defoaming air bubbles from a curable composition in a fluidized state such as a cement kneaded material, a method of defoaming by applying vibration to the curable composition (Japanese Unexamined Patent Application Publication No.
No. 21094) and a method of defoaming the curable composition under vacuum (reduced pressure) conditions (JP-A-8-1317).
No. 11) and a method of separating bubbles in the curable composition by centrifugal force (JP-A-58-153549, JP-A-8-187404, JP-A-7-144)
No. 104) and a method of defoaming by rolling the above-mentioned curable composition (JP-A-7-100423, JP-A-9-267396, JP-A-62-2917).
No. 9) is known.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記振動によ
る脱泡方法を超速硬性あるいは速硬性セメント混練物に
使用すると、振動が適切に伝達されない場合に脱泡むら
を生じる。また、振動をかけている間にセメント混練物
が硬化してしまうおそれがあり、短時間で脱泡するため
に振動条件を増強すると、セメント混練物表面の波打ち
現象を引き起こし、かえって空気を巻き込んでしまうお
それがある。However, when the above-described method for removing bubbles by vibration is used for an ultra-rapid or fast-setting cement kneaded material, uneven foaming occurs when vibration is not properly transmitted. In addition, there is a risk that the cement kneaded material may be hardened while vibrating, and if the vibration conditions are strengthened for defoaming in a short time, a waving phenomenon of the cement kneaded material surface is caused, and air is entrapped instead. There is a possibility that it will.
【０００６】また、上記真空（減圧）条件下における脱
泡方法を上記セメント混練物に使用すると、上記セメン
ト混練物を連続供給することは可能だが、脱泡されたセ
メント混練物が真空容器内に滞留してしまい、そこで上
記セメント混練物が硬化してしまう。また、前述したよ
うな物理特性を低下させる有害な気泡だけでなく、軽量
化や耐凍結融解性の向上等、その他の目的で導入した気
泡まで脱泡してしまうおそれがある。[0006] When the defoaming method under vacuum (reduced pressure) conditions is used for the cement kneaded material, it is possible to continuously supply the cement kneaded material, but the defoamed cement kneaded material is placed in a vacuum vessel. It stays, and the cement kneaded material hardens there. In addition, not only harmful air bubbles which lower the physical properties as described above, but also air bubbles introduced for other purposes such as weight reduction and improvement of freeze-thaw resistance may be removed.
【０００７】また、遠心力による脱泡方法は、上記真空
（減圧）条件下における脱泡方法と併用されるととも
に、遠心力による気泡の分離をするためには上記セメン
ト混練物を回転体の一部に一定時間留める必要がある。
従って、遠心力による脱泡方法を上記セメント混練物に
使用すると、真空条件下における脱泡方法の問題点に加
えて、一定時間留められた上記セメント混練物がそこで
硬化するおそれがある。[0007] The defoaming method by centrifugal force is used together with the defoaming method under vacuum (reduced pressure) conditions. In addition, in order to separate bubbles by centrifugal force, the cement kneaded material is mixed with a rotating body. You need to stay in the department for a certain period of time.
Therefore, when the defoaming method by centrifugal force is used for the cement kneaded material, in addition to the problem of the defoaming method under vacuum conditions, the cement kneaded material kept for a certain time may harden there.
【０００８】また、圧延による脱泡方法は、脱泡対象物
を薄膜状に延ばすことが脱泡効果を高める主要因とな
る。従って、圧面による脱泡方法を上記セメント混練物
に使用すると、一度薄膜状にした上記セメント混練物
を、所定の厚みとなるまで重ねなければならず、この結
果、セメント製品における蒸気養生後の爆裂や物理的強
度の低下等、様々な問題を生じるおそれがある。In the defoaming method by rolling, extending the defoaming target in a thin film form is a main factor for enhancing the defoaming effect. Therefore, when the defoaming method using a pressure surface is used for the cement kneaded material, the cement kneaded material once formed into a thin film must be stacked until a predetermined thickness is obtained. As a result, the explosion after steam curing in the cement product is performed. And various problems such as a decrease in physical strength.
【０００９】本発明は上記事項に鑑みなされたもので、
その目的は、速硬性を有するセメント混練物から気泡を
連続的に脱泡することを可能とし、表面平滑性、物理特
性（曲げ強度、圧縮強度等）に優れたセメント硬化物を
提供することである。The present invention has been made in view of the above matters,
The purpose is to provide a hardened cementitious material that enables continuous defoaming of air bubbles from a cement kneaded material having quick-setting properties and has excellent surface smoothness and physical properties (flexural strength, compressive strength, etc.). is there.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】かかる実状に鑑み、本発
明者らは鋭意研究を重ねた結果、速硬性のセメント混練
物を連続的に脱泡するには、上記セメント混練物中の気
泡を短時間で効率よく破泡あるいは脱泡することが不可
欠であり、このためには上記セメント混練物に回転運動
よる衝撃や圧力を与えることが最も有効な手段であるこ
とを見いだし、本発明のセメント混練物の脱泡装置を完
成するに至った。Means for Solving the Problems In view of such a situation, the present inventors have conducted intensive studies. As a result, in order to continuously remove bubbles from a rapidly-hardened cement kneaded material, the bubbles in the cement kneaded material were removed. It is indispensable to efficiently break or remove bubbles in a short time, and for this purpose, it has been found that giving the impact or pressure by the rotational movement to the cement kneaded material is the most effective means. The deaerator for kneaded material was completed.
【００１１】すなわち、本発明のセメント混練物の脱泡
装置は、セメント混練物中の気泡を減少させる脱泡装置
であって、円形の中空部を有するケーシングの適所にセ
メント混練物の供給口を設けるとともに、このケーシン
グの外周部の適所にセメント混練物の排出口を設け、前
記ケーシング内にセメント混練物を前記ケーシングの外
周部内面に叩き付ける回転体を設けたことを特徴とす
る。That is, the defoaming device for a cement kneaded material of the present invention is a defoaming device for reducing bubbles in the cement kneaded material, and a supply port for the cement kneaded material is provided at an appropriate position in a casing having a circular hollow portion. In addition to the provision, a discharge port for the cement kneaded material is provided at an appropriate position on the outer peripheral portion of the casing, and a rotating body that strikes the cement kneaded material against the inner surface of the outer peripheral portion of the casing is provided in the casing.
【００１２】上記構成によれば、セメント混練物中の気
泡を破泡することによってセメント混練物を脱泡するこ
とから大きな気泡ほど脱泡されやすい。従って、比重の
調整等の目的で混入される直径０.５ｍｍ程度の気泡を
温存しつつ、硬化したセメント混練物の物理特性を悪化
させる直径２〜３ｍｍ以上の気泡をセメント混練物中か
ら取り除くことができる。According to the above configuration, since the cement kneaded material is defoamed by breaking bubbles in the cement kneaded material, larger bubbles are more easily defoamed. Therefore, while preserving the air bubbles having a diameter of about 0.5 mm mixed for the purpose of adjusting the specific gravity, etc., the air bubbles having a diameter of 2 to 3 mm or more that deteriorate the physical properties of the hardened cement kneaded material are removed from the cement kneaded material. Can be.
【００１３】また、上記回転体は、回転方向に対向する
打撃面を有し、この打撃面によりセメント混練物をケー
シングの外周部内面に叩き付ける回転羽根であっても良
いし、側面に接触したセメント混練物を遠心力によりそ
の側面に沿ってケーシングの外周部内面に叩き付ける回
転円盤であっても良い。そして、セメント混練物には、
少なくともセメントと水とフィラーとを含有する速硬性
セメント混練物を使用することが、セメント板材の生産
性の向上を実現する上で好ましい。[0013] The rotating body may have a striking surface facing in the direction of rotation, and the striking surface may be a rotating blade for striking the cement kneaded material against the inner surface of the outer peripheral portion of the casing, or a cement blade in contact with the side surface. A rotating disk that strikes the kneaded material against the inner surface of the outer peripheral portion of the casing along the side surface by centrifugal force may be used. And in the cement kneaded material,
It is preferable to use a fast-curing cement kneaded product containing at least cement, water and a filler in order to realize an improvement in the productivity of the cement board.
【００１４】そして、本発明のセメント板材の製造装置
は、セメント組成物を連続して混練する連続ミキサー
と、この連続ミキサーによって混練された未硬化セメン
ト混練物を板状に搬送する移動コンベアとを備えたセメ
ント板材の製造装置において、円形の中空部を有するケ
ーシングの適所にセメント混練物の供給口を設けるとと
もに、このケーシングの外周部の適所にセメント混練物
の排出口を設け、前記ケーシング内にセメント混練物を
前記ケーシングの外周部内面に叩き付ける回転体を設け
た前記セメント混練物の脱泡装置を備え、この脱泡装置
を経て前記移動コンベアに供給される前記未硬化セメン
ト混練物が、移動コンベア上の未硬化板状セメント混練
物の少なくとも一面を形成するように移動コンベアへ供
給されることを特徴とする。The apparatus for manufacturing a cement board of the present invention comprises a continuous mixer for continuously kneading the cement composition and a moving conveyor for conveying the uncured cement kneaded mixture kneaded by the continuous mixer in a plate shape. In the cement plate material manufacturing apparatus provided, a cement kneaded material supply port is provided at an appropriate location of a casing having a circular hollow portion, and a cement kneaded material outlet is provided at an appropriate location on an outer peripheral portion of the casing, and the cement kneaded material is provided inside the casing. A defoaming device for the cement kneaded material provided with a rotating body that strikes the cement kneaded material against the inner surface of the outer peripheral portion of the casing is provided.The uncured cement kneaded material supplied to the moving conveyor via the defoaming device moves. It is supplied to a moving conveyor so as to form at least one surface of the uncured plate cement kneaded material on the conveyor. To.
【００１５】上記構成によれば、移動コンベア上で板状
に形成される未硬化セメント混練物の上面・下面・側面
の少なくともいずれかを、気泡が除かれたセメント混練
物で構成することができるので、上面・下面・側面の少
なくともいずれか１つ以上の部位が脱泡され、他の部位
よりも物理特性等が向上したセメント板材を製造するこ
とができる。According to the above configuration, at least one of the upper surface, the lower surface, and the side surface of the uncured cement kneaded material formed in a plate shape on the moving conveyor can be formed of the cement kneaded material from which bubbles are removed. Therefore, at least one of the upper surface, the lower surface, and the side surface is defoamed, and a cement plate material having improved physical properties and the like as compared with the other regions can be manufactured.
【００１６】より詳しくは、上記セメント板材の製造装
置は、連続ミキサー及び脱泡装置からなる第１のセメン
ト混練物供給装置と、脱泡装置を介さずに前記移動コン
ベアへセメント混練物を供給する第２の連続ミキサーと
を備え、第１のセメント混練物供給装置から移動コンベ
アへセメント混練物を供給し、次いで、第１のセメント
混練物供給装置から供給されたセメント混練物の上へ第
２の連続ミキサーからセメント混練物を供給する構成と
すると、脱泡されて物理特性等が向上した一表面を有す
るセメント板材を製造することができる。More specifically, the above-mentioned apparatus for producing a cement plate material supplies a first cement kneaded material supply device comprising a continuous mixer and a defoaming device, and supplies the cement kneaded material to the moving conveyor without passing through a defoaming device. A second continuous mixer for supplying the cement kneaded material from the first cement kneaded material supply device to the moving conveyor, and then the second kneaded material is supplied onto the cement kneaded material supplied from the first cement kneaded material supply device. When the cement kneaded material is supplied from the continuous mixer described above, it is possible to produce a cement plate material having one surface which is defoamed and has improved physical properties and the like.
【００１７】そして、上記セメント板材の製造装置に、
連続ミキサー及び脱泡装置からなる第２のセメント混練
物供給装置をさらに備え、前記第２の連続ミキサーから
供給されたセメント混練物の上へ、第２のセメント混練
物供給装置からセメント混練物をさらに供給する構成と
すると、脱泡されて物理特性等が向上した両表面（上面
及び下面）を有するセメント板材を製造することができ
る。[0017] Then, the above-mentioned apparatus for producing a cement board material comprises:
A second cement kneaded material supply device comprising a continuous mixer and a defoaming device is further provided, and the cement kneaded material is supplied from the second cement kneaded material supply device onto the cement kneaded material supplied from the second continuous mixer. With a further supply configuration, it is possible to manufacture a cement board having both surfaces (upper surface and lower surface) with defoaming and improved physical characteristics and the like.
【００１８】また、本発明のセメント板材の製造装置
は、上記第１のセメント混練物供給装置、上記第２のセ
メント供給装置、及び上記第２の連続ミキサーとを備
え、第２の連続ミキサーから移動コンベアへセメント混
練物を供給するとともに、第１及び第２のセメント混練
物供給装置から移動コンベアの両側部へセメント混練物
を供給する構成とすると、脱泡されて物理特性等が向上
した両側部を有するセメント板材を製造することができ
る。Further, the apparatus for producing a cement board of the present invention comprises the first cement kneaded material supply device, the second cement supply device, and the second continuous mixer. When the cement kneaded material is supplied to the moving conveyor and the cement kneaded material is supplied from the first and second cement kneaded material supply devices to both sides of the moving conveyor, the both sides are defoamed and the physical properties are improved. It is possible to manufacture a cement board having a portion.
【００１９】上記セメント板材の製造装置における脱泡
装置の回転体も、セメント混練物を打撃する回転羽根で
あっても良いし、遠心力によってセメント混練物をケー
シングの外周部内面に叩き付ける回転円盤であっても良
い。また、上記セメント板材の製造装置においても、セ
メント混練物として速硬性セメント混練物を使用するこ
とが、セメント板材の生産性の向上を実現する上で好ま
しい。以下、本発明のセメント混練物の脱泡装置、及び
セメント板材の製造装置についてより詳しく説明する。The rotating body of the defoaming device in the above-mentioned apparatus for producing a cement plate may be a rotating blade for striking the cement kneaded material, or a rotating disk for striking the cement kneaded material against the inner surface of the outer peripheral portion of the casing by centrifugal force. There may be. Also in the above-mentioned cement board production apparatus, it is preferable to use a fast-setting cement kneaded material as the cement kneaded material in order to realize an improvement in productivity of the cement board material. Hereinafter, the deaerator for cement-kneaded material and the apparatus for manufacturing a cement board of the present invention will be described in more detail.
【００２０】上記脱泡装置は、セメント混練物中の気泡
を連続して取り除くため、脱泡装置内にセメント混練物
の滞留が生じないものであることが望ましい。また、脱
泡装置のケーシングは円形の中空部を有し、この中空部
には球形や円筒形を例示することができるが、円筒形で
あると回転体の回転運動半径が均等になるので、セメン
ト混練物が上記回転体によって均質にケーシングの外周
部内面に叩き付けられるので好ましい。Since the defoaming device continuously removes bubbles in the cement kneaded material, it is preferable that the cement kneaded material does not stay in the defoaming device. Further, the casing of the defoaming device has a circular hollow portion, and the hollow portion can be exemplified by a spherical shape or a cylindrical shape. It is preferable that the cement kneaded material is uniformly beaten to the inner peripheral surface of the casing by the rotating body.
【００２１】脱泡装置の供給口及び排出口は、セメント
混練物の連続供給及び連続排出に適した箇所に設けると
良く、回転羽根を有する脱泡装置では、供給口及び排出
口をケーシングの外周部に設けると良く、回転円盤を有
する脱泡装置では、円筒形のケーシングの上面中心部及
び下面周縁部に、供給口及び排出口をそれぞれ設けると
良い。また、上記脱泡装置は、排出口へ傾斜するよう設
置する等して、脱泡されたセメント混練物の連続排出に
有利となるように設置すると良い。The supply port and the discharge port of the defoaming device are preferably provided at locations suitable for continuous supply and continuous discharge of the cement kneaded material. In a defoaming device having rotating blades, the supply port and the discharge port are formed on the outer periphery of the casing. In a defoaming apparatus having a rotating disk, a supply port and a discharge port are preferably provided at the center of the upper surface and the peripheral edge of the lower surface of the cylindrical casing, respectively. In addition, the defoaming device is preferably installed so as to be inclined to the discharge port so as to be advantageous for continuous discharge of the deaerated cement kneaded material.
【００２２】上記セメント板材の製造装置は、全体的に
気泡が除かれたセメント板材はもちろん、前述したよう
に、セメント板材の少なくとも一面を構成する部位のみ
が脱泡されたセメント板材を製造することができる。The above-mentioned apparatus for producing a cement board is not only for producing a cement board from which air bubbles have been entirely removed, but also for producing a cement board in which at least a portion constituting at least one surface of the cement board is defoamed as described above. Can be.
【００２３】前述したこれらのセメント板材を製造する
ために、本発明のセメント板材の製造装置には、上記第
１のセメント混練物供給装置、第２のセメント混練物供
給装置、及び第２の連続ミキサーの備える代わりに、連
続ミキサーの排出口から複数に分岐するセメント混練物
流路を設け、分岐した所定のセメント混練物流路に上記
脱泡装置を介在させた構成としても良い。In order to manufacture the above-mentioned cement board, the cement board manufacturing apparatus of the present invention includes the first cement kneaded material supply device, the second cement kneaded material supply device, and the second continuous kneaded material supply device. Instead of the mixer, a cement kneaded material flow path branched into a plurality from the discharge port of the continuous mixer may be provided, and the defoaming device may be interposed in the branched predetermined cement kneaded material flow path.
【００２４】上記移動コンベアは、上記セメント混練物
の浸透や漏れ、あるいは付着のない形態であることが望
ましく、また、移動コンベアは、セメント混練物の硬化
を有利にする加熱等の硬化条件に対して耐えうるものが
望ましい。さらに、移動コンベアには、供給されたセメ
ント混練物を板状にして搬送するために、セメント混練
物の流れ幅を規定すべく移動コンベアの両側部に配置さ
れる一対のサイドプレートや、移動コンベアに載置され
る型枠等を備えていることが望ましい。The moving conveyor is desirably in a form in which the cement kneaded material does not penetrate, leak, or adhere to the cement kneaded material. It is desirable that it be able to withstand. Further, in order to transport the supplied cement kneaded material in a plate shape, a pair of side plates disposed on both sides of the moving conveyor to regulate the flow width of the cement kneaded material, It is desirable to have a formwork or the like placed on the device.
【００２５】上記移動コンベアの材質としては、加硫ゴ
ム、ブタジエン系合成ゴム、テフロンやその他樹脂等の
ほか、上記加熱等の硬化条件によっては、ステンレス、
高張力鋼等のスチール、あるいはガラスクロス等を例示
することができる。As the material of the moving conveyor, vulcanized rubber, butadiene-based synthetic rubber, Teflon, other resins, etc., and, depending on the curing conditions such as heating, stainless steel,
Steel such as high-tensile steel or glass cloth can be exemplified.
【００２６】本発明におけるセメント板材の製造装置は
上述した構成の他に、セメント板材の製造に有利な他の
手段を併設しても良い。この手段としては、移動コンベ
ア上における上記セメント混練物の厚みを所望の厚みに
制御する厚み制御手段や、移動コンベア上の上記セメン
ト混練物の硬化を促進する硬化促進手段や、厚みを制御
されたセメント混練物の表面に所望の模様を付ける模様
付け手段等を例示することができる。The apparatus for manufacturing a cement board according to the present invention may be provided with other means which are advantageous for manufacturing the cement board in addition to the above-described configuration. As this means, a thickness control means for controlling the thickness of the cement kneaded material on the moving conveyor to a desired thickness, a curing acceleration means for accelerating the hardening of the cement kneaded material on the moving conveyor, and a thickness controlled. A patterning means for forming a desired pattern on the surface of the cement kneaded material can be exemplified.
【００２７】上記セメント混練物は、少なくともセメン
トと水とフィラーとを含有する混合物であり、これらの
他に適当な添加剤を配合しても良い。また、セメント混
練物は速硬性を有するものが好ましく、この速硬性セメ
ント混練物は、ＪＩＳＲ５２０１に基づくビガー針試験
において１００分以内であるものであれば良い。上記速
硬性セメント混練物は、速硬性セメントを含有するセメ
ント混練物であっても良いし、速硬性を有さないセメン
ト混練物に硬化促進剤等の添加剤を配合することによっ
て速硬性が付与されたセメント混練物であっても良い。The above-mentioned cement kneaded material is a mixture containing at least cement, water and a filler, and may further contain an appropriate additive. The cement-kneaded material preferably has quick-hardening properties, and the fast-curing cement-kneaded material may be any one that is within 100 minutes in a Bigger needle test based on JISR5201. The quick-setting cement kneaded product may be a cement-kneaded product containing a quick-setting cement, or may be provided with a quick-setting property by blending an additive such as a hardening accelerator into a cement-kneaded product having no quick-setting property. It may be a cement kneaded material.
【００２８】上記セメントとしては、普通セメント、早
強セメント、超早強セメント等のポルトランドセメン
ト、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセ
メント等の混合セメント、あるいはアルミナセメント、
ジェットセメント、ＱＴセメント、環境調和型セメント
（エコセメント）、アーウィン系セメント、アリナイ
ト、ベリナイト等の速硬性セメントを例示することがで
きる。Examples of the cement include Portland cement such as ordinary cement, early-strength cement and ultra-high-strength cement, mixed cement such as blast furnace cement, silica cement and fly ash cement, alumina cement, and the like.
Examples thereof include fast-setting cements such as jet cement, QT cement, environmentally friendly cement (eco-cement), Irwin cement, alinite, and berynite.
【００２９】上記フィラーは、補強、加工性付与、軽量
化、増量等を目的に配合することができ、木片や木質繊
維のような木質フィラー、パルプ繊維、その他の無機・
有機質補強用繊維、無機・有機質軽量骨材、砕石、細・
粗骨材等を例示することができる。これら例示されたフ
ィラーの種類及び配合量は、目的とするセメント板材の
性能に応じて任意に設定すると良い。The above fillers can be blended for the purpose of reinforcing, imparting workability, reducing weight, increasing the amount, etc., and include wood fillers such as wood chips and wood fibers, pulp fibers, and other inorganic and inorganic materials.
Organic reinforcing fiber, inorganic and organic lightweight aggregate, crushed stone, fine
Coarse aggregate and the like can be exemplified. The types and blending amounts of these exemplified fillers may be arbitrarily set in accordance with the desired performance of the cement board.
【００３０】また、成形後のセメント混練物の養生条件
によっては、ＡＬＣ（Autoclaved Lightweight Concret
e）の如く、珪酸カルシウム系板材も製造できるので、
こうした場合には、最終的に望まれる製品形態に応じて
適宜原料を選択する。また、水の配合量は、得られる板
材の比重、所望の強度等を勘案して決定されるが、例え
ば水／セメント重量比として２０〜３００％である。Depending on the curing conditions of the cement mixture after molding, ALC (Autoclaved Lightweight Concrete
As shown in e), calcium silicate board can be manufactured.
In such a case, the raw materials are appropriately selected according to the finally desired product form. The amount of water is determined in consideration of the specific gravity of the obtained plate material, desired strength, and the like. For example, the water / cement weight ratio is 20 to 300%.
【００３１】さらに、本発明におけるセメント混練物
は、硬化促進剤の他にも各種添加剤を含むことができ
る。各種添加剤には、スラリー流動化剤、スラリー粘性
調整剤、各種分散剤等を例示することができる。これら
は、製造ライン上でのセメント混練物の取り扱いや、所
望する製品の性能に応じてその種類や配合量を調整する
と良い。Further, the cement kneaded material of the present invention may contain various additives in addition to the hardening accelerator. Examples of the various additives include a slurry fluidizer, a slurry viscosity modifier, and various dispersants. It is advisable to adjust the types and amounts of these in accordance with the handling of the cement kneaded material on the production line and the desired product performance.
【００３２】[0032]
【発明の実施の形態】以下、本発明のセメント混練物の
脱泡装置及びセメント板材の製造装置を、その実施の形
態に基づき添付した図面を参照しつつ説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a deaerator for a cement kneaded material and an apparatus for manufacturing a cement board according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings based on the embodiments.
【００３３】＜第１の実施の形態＞まず、本実施の形態
におけるセメント混練物の脱泡装置及びセメント板材の
製造装置の構成について説明する。本実施の形態におけ
るセメント板材の製造装置は、図１及び図２に示される
ように、セメント組成物を連続的に混練する連続ミキサ
ー１と、連続ミキサー１で混練されたセメント混練物に
含まれる気泡を除く脱泡装置２と、脱泡装置２によって
脱泡された未硬化のセメント混練物を板状に搬送する無
端ベルト式の移動コンベア３とを備えている。<First Embodiment> First, the structure of a deaerator for cement-kneaded material and an apparatus for manufacturing a cement board in this embodiment will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the apparatus for manufacturing a cement board according to the present embodiment is included in a continuous mixer 1 for continuously kneading a cement composition and a cement kneaded material kneaded by the continuous mixer 1. The apparatus includes a defoaming device 2 for removing air bubbles, and an endless belt-type moving conveyor 3 for conveying the uncured cement kneaded material defoamed by the defoaming device 2 in a plate shape.
【００３４】さらに、本実施の形態におけるセメント板
材の製造装置は、移動コンベア３上の未硬化セメント混
練物の流れ幅を規定するために移動コンベア３の両側部
に配置される一対のサイドプレート４、４と、上記未硬
化セメント混練物の厚みを制御する厚み制御プレート５
と、幅及び厚みを制御された板状未硬化セメント混練物
の硬化を促進する複数の加熱養生ボックス６、６・・・と
を備えている。Further, the apparatus for manufacturing a cement plate according to the present embodiment comprises a pair of side plates 4 arranged on both sides of the moving conveyor 3 to regulate the flow width of the uncured cement kneaded material on the moving conveyor 3. 4, a thickness control plate 5 for controlling the thickness of the uncured cement kneaded material.
, And a plurality of heat curing boxes 6, 6... For promoting the curing of the plate-shaped uncured cement kneaded material having a controlled width and thickness.
【００３５】連続ミキサー１は、セメント組成物である
種々の材料が所定量、あるいは所定割合で供給され、こ
れらの材料を連続的に混練するミキサーである。連続ミ
キサー１には様々な形態が考えられるが、安定した混練
性の点から、ピンミキサーあるいはピンレスミキサーの
総称で知られる回転板式ミキサーが使用される。The continuous mixer 1 is a mixer in which various materials as a cement composition are supplied in predetermined amounts or in predetermined ratios, and these materials are continuously kneaded. Although various forms can be considered for the continuous mixer 1, a rotary plate mixer generally known as a pin mixer or a pinless mixer is used from the viewpoint of stable kneading.
【００３６】脱泡装置２は、図３に示されるように、円
筒状の中空部を有するケーシング２ａと、このケーシン
グ２ａの外周部に設けられ連続ミキサー１で混練された
セメント混練物が供給される供給口２ｂと、同じくケー
シング２ａの外周部に設けられ脱泡されたセメント混練
物を排出する排出口２ｃと、ケーシング２ａ内に配置さ
れセメント混練物をケーシング２ａの外周部内面に叩き
付ける回転羽根２ｄとを備えている。回転羽根２ｄは矢
印Ｘ２で示される回転方向に対向する平面状の打撃面２
ｅ、２ｅを備えている。As shown in FIG. 3, the defoaming device 2 is supplied with a casing 2a having a cylindrical hollow portion and a cement kneaded material provided on the outer peripheral portion of the casing 2a and kneaded by the continuous mixer 1. A supply port 2b, a discharge port 2c also provided in the outer peripheral portion of the casing 2a for discharging the defoamed cement kneaded material, and a rotary blade disposed in the casing 2a to strike the cement kneaded material against the inner surface of the outer peripheral portion of the casing 2a. 2d. The rotary blade 2d has a flat striking surface 2 facing in the rotation direction indicated by the arrow X2.
e, 2e.
【００３７】また、脱泡装置２は、例えば図４に示され
るように、円筒状の中空部を有するケーシング２ａと、
このケーシング２ａの上面中央寄りに開口する供給口１
２ｂと、ケーシング２ａの下面周縁部に開口する排出口
１２ｃと、ケーシング２ａ内に配置されるとともに矢印
Ｘ３で示される方向へ回転し、側面に接触したセメント
混練物を遠心力によってその側面に沿ってケーシング２
ａの外周部内面に叩き付ける回転円盤１２ｄとを備えて
なる脱泡装置１２としても良い。この脱泡装置１２は、
排出口１２ｃへ向けて傾斜して設置される。As shown in FIG. 4, for example, the defoaming device 2 comprises a casing 2a having a cylindrical hollow portion,
Supply port 1 opening toward the center of the upper surface of this casing 2a
2b, a discharge port 12c opened at the peripheral edge of the lower surface of the casing 2a, and a cement kneaded material arranged in the casing 2a and rotated in the direction indicated by the arrow X3, and brought into contact with the side surface along the side surface by centrifugal force. Casing 2
The defoaming device 12 may be provided with a rotating disk 12d that strikes against the inner surface of the outer peripheral portion of “a”. This defoaming device 12
It is installed inclined toward the discharge port 12c.
【００３８】移動コンベア３は、脱泡装置２によって脱
泡されたセメント混練物が供給される合成ゴム製の無端
ベルトであるメインベルト３ａと、このメインベルト３
ａを２箇所で支持する回転プーリー３ｂ、３ｂと、この
回転プーリー３ｂ、３ｂの一方に接続されて回転プーリ
ー３ｂを回転駆動させることによりメインベルト３ａを
移動させる駆動源であるメインベルト駆動用モータ３ｃ
と、セメント混練物が供給されるメインベルト３ａの面
（往路側）を裏面から支持するフレーム３ｄとから構成
されている。The moving conveyor 3 includes a main belt 3a, which is an endless belt made of synthetic rubber to which the cement kneaded material defoamed by the defoaming device 2 is supplied, and a main belt 3a.
and a main belt driving motor which is connected to one of the rotary pulleys 3b and 3b and drives the rotary pulley 3b to move the main belt 3a. 3c
And a frame 3d that supports the surface (outgoing side) of the main belt 3a to which the cement kneaded material is supplied from the back surface.
【００３９】サイドプレート４、４は、ステンレス製の
プレートであり、移動コンベア３の移動方向における中
心軸線から離間した所望の位置に、フレーム３ｄに配置
される複数のアーム４ａ、４ａ・・・によって支持され
る。The side plates 4, 4 are plates made of stainless steel, and are provided at a desired position separated from the center axis in the moving direction of the moving conveyor 3 by a plurality of arms 4a, 4a,. Supported.
【００４０】加熱養生ボックス６、６・・・は、メインベ
ルト３ａの往路側を覆う筺体内に赤外線加熱装置等の加
熱装置を配置した加熱装置である。加熱養生ボックス
６、６・・・による加熱は、メインベルト３ａの材質やセ
メント混練物の硬化条件、あるいは移動コンベア３の運
転条件等の条件によって適宜設定される。The heating curing boxes 6, 6,... Are heating devices in which a heating device such as an infrared heating device is arranged in a housing that covers the outward side of the main belt 3a. The heating by the heating curing boxes 6, 6,... Is appropriately set according to conditions such as the material of the main belt 3a, the hardening condition of the cement kneaded material, or the operating condition of the moving conveyor 3.
【００４１】次に、本実施の形態におけるセメント板材
の製造装置の作動状態について、速硬性セメントの一種
である環境調和型セメント（エコセメント）を配合した
セメント混練物からセメント板材を製造する場合を例に
説明する。Next, regarding the operation state of the cement plate manufacturing apparatus according to the present embodiment, a case where a cement plate is manufactured from a cement kneaded material mixed with an environment-friendly cement (eco-cement), which is a kind of fast-setting cement. An example is described.
【００４２】エコセメントは、都市ゴミ焼却灰や下水汚
泥等、塩素を含有する産業廃棄物を主成分として利用す
ることにより、速硬性の水硬性鉱物であるカルシウムク
ロロアルミネート（１１ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・ＣａＣｌ
2）を含有する速硬性のセメントである。エコセメント
を使用したコンクリートの強度は、一般のセメントを使
用したコンクリートと同等かそれ以上であり、凝結時間
が２０〜４０分という速硬性を有するため、コンクリー
ト板等のセメント板材を連続的に生産するのに適してい
る。Eco-cement is made of calcium chloroaluminate (11CaO.7Al 2 O) which is a fast-setting hydraulic mineral by utilizing chlorine-containing industrial waste such as municipal waste incineration ash and sewage sludge as a main component. 3 · CaCl
It is a fast-setting cement containing 2 ). Concrete using eco-cement has the same or higher strength as concrete using ordinary cement, and has a setting time of 20 to 40 minutes. Suitable to do.
【００４３】エコセメントは、水及びフィラー等の材料
とともに所定の割合で連続的に連続ミキサー１へ供給さ
れる。連続ミキサー１に供給された上記各材料は、連続
ミキサー１によって混練されてエコセメント混練物とな
る。混練されたエコセメント混練物は、連続ミキサー１
から脱泡装置２へと連続的に供給される。The ecocement is continuously supplied to the continuous mixer 1 at a predetermined ratio together with materials such as water and filler. Each of the above-mentioned materials supplied to the continuous mixer 1 is kneaded by the continuous mixer 1 to form an eco-cement kneaded product. The kneaded eco-cement kneaded material is mixed with a continuous mixer 1
To the defoaming device 2 continuously.
【００４４】脱泡装置２では、回転羽根２ｄが所定の回
転速度で回転している。回転羽根２ｄの回転速度は、気
泡の脱泡率と密接な関わりがあり、最終製品であるセメ
ント板材に望まれる曲げ強度や比重等の性状によって適
宜設定される。供給口２ｂから供給されたエコセメント
混練物は、回転羽根２ｄの打撃面２ｅによってケーシン
グ２ａの外周部内面に叩き付けられる。In the defoaming device 2, the rotating blades 2d are rotating at a predetermined rotation speed. The rotation speed of the rotary blade 2d is closely related to the defoaming rate of air bubbles, and is appropriately set according to properties such as bending strength and specific gravity desired for a cement plate material as a final product. The eco-cement kneaded material supplied from the supply port 2b is beaten to the inner surface of the outer periphery of the casing 2a by the striking surface 2e of the rotary blade 2d.
【００４５】ケーシング２ａの外周部内面に叩き付けら
れたエコセメント混練物に含まれる気泡は、その衝撃に
よって破泡する。従ってケーシング２ａの外周部内面に
叩き付けられたエコセメント混練物から気泡が均質に除
かれる。気泡が除かれたエコセメント混練物は、回転羽
根２ｄによって排出口２ｃへと移され、排出口２ｃから
断続的に排出する。The bubbles contained in the eco-cement kneaded material hit against the inner surface of the outer peripheral portion of the casing 2a are broken by the impact. Therefore, air bubbles are homogeneously removed from the eco-cement kneaded material struck against the inner surface of the outer peripheral portion of the casing 2a. The eco-cement kneaded material from which bubbles have been removed is transferred to the outlet 2c by the rotating blades 2d, and is intermittently discharged from the outlet 2c.
【００４６】エコセメント混練物において気泡を形成し
ていた空気は、回転羽根２ｄの回転に伴ってケーシング
２ａの外周部内面に沿って移動し、断続的に排出される
エコセメント混練物の合間に脱泡装置２から排出され
る。The air which has formed bubbles in the eco-cement kneaded material moves along the inner surface of the outer peripheral portion of the casing 2a with the rotation of the rotary blades 2d, and is interposed between the eco-cement kneaded materials intermittently discharged. It is discharged from the defoaming device 2.
【００４７】また、図４に示したような脱泡装置１２を
用いた場合においても、同様にエコセメント混練物から
気泡が除かれる。脱泡装置１２の場合は、所定の回転速
度で回転する回転円盤１２ｄの側面にエコセメント混練
物が供給され、回転円盤１２ｄの回転運動によって生じ
る遠心力によって供給されたエコセメント混練物がケー
シング２ａの外周部内面に叩き付けられ、エコセメント
混練物に含まれていた気泡が破泡してエコセメント混練
物中から除かれる。Also in the case where the defoaming device 12 as shown in FIG. 4 is used, air bubbles are similarly removed from the eco-cement kneaded material. In the case of the defoaming device 12, the eco-cement kneaded material is supplied to the side surface of the rotating disk 12d rotating at a predetermined rotation speed, and the eco-cement kneaded material supplied by the centrifugal force generated by the rotating motion of the rotating disk 12d is applied to the casing 2a. And the air bubbles contained in the eco-cement kneaded material are broken off and removed from the eco-cement kneaded material.
【００４８】脱泡されたエコセメント混練物は、ケーシ
ング２ａの外周部内面に沿って排出口１２ｃへ移動し、
排出口１２ｃから断続的に排出される。気泡を形成して
いた空気は、断続的に排出されるエコセメント混練物の
合間に脱泡装置１２から排出される。The defoamed eco-cement kneaded material moves to the outlet 12c along the inner surface of the outer periphery of the casing 2a,
It is intermittently discharged from the discharge port 12c. The air that has formed bubbles is discharged from the defoaming device 12 between the intermittently discharged eco-cement kneaded materials.
【００４９】脱泡されたエコセメント混練物は、矢印Ｘ
１方向に運転する移動コンベア３上に供給され、サイド
プレート４、４及び厚み制御プレート５によって流れ幅
及び厚みが規定される。このように板状に規定された未
硬化エコセメント混練物は、移動コンベア３によって搬
送され、サイドプレート４、４の終端付近では、板状の
形状を維持可能な程度に硬化している。The defoamed eco-cement kneaded material is indicated by an arrow X
It is supplied onto the moving conveyor 3 operating in one direction, and the flow width and the thickness are defined by the side plates 4 and 4 and the thickness control plate 5. The uncured eco-cement kneaded material thus defined in the form of a plate is conveyed by the moving conveyor 3, and is hardened near the end of the side plates 4, 4 to such an extent that the plate shape can be maintained.
【００５０】適度に硬化したエコセメント混練物は、移
動コンベア３によって搬送され、加熱養生ボックス６、
６・・・を通過する。このときエコセメント混練物の硬化
が促進され、エコセメント混練物はさらに硬化する。The eco-cement kneaded material which has been appropriately cured is conveyed by the moving conveyor 3 and is heated and cured in the box 6.
Pass through 6 ... At this time, the hardening of the eco-cement kneaded material is promoted, and the eco-cement kneaded material is further hardened.
【００５１】その後、エコセメント混練物は所望の形状
に切り分ける切断工程を経て、所望の形状に切り分けら
れたエコセメント混練物を本格的に硬化させるための養
生工程へと送られ、最終製品であるセメント板材とな
る。After that, the eco-cement kneaded material is sent to a curing process for hardening the eco-cement kneaded material cut into a desired shape through a cutting step of cutting the eco-cement kneaded material into a desired shape, and is a final product. It becomes a cement board material.
【００５２】続いて、本実施の形態におけるセメント板
材の製造装置によって製造されたセメント板材の表面で
観察される気泡の気泡数、及びセメント板材の曲げ強度
を測定することにより、本実施の形態における脱泡装置
２の有効性を評価する。Subsequently, by measuring the number of bubbles observed on the surface of the cement plate material manufactured by the cement plate material manufacturing apparatus according to the present embodiment and the bending strength of the cement plate material, The effectiveness of the defoaming device 2 is evaluated.
【００５３】上記評価に使用するために、比重あるいは
脱泡条件の異なる１０種類のセメント板材を作成した。
これらの内の４種類のセメント板材（以下、実施例１〜
４とする）は、エコセメント４０重量部、フィラー材と
してのフライアッシュ５５重量部、ガラス繊維０.５重
量部、メチルセルロース０.１重量部をそれぞれ予備混
合し、この混合物と水道水を連続ミキサー１で混練した
後、得られたエコセメント混練物を、回転羽根２ｄが４
２００ｒｐｍで稼動している脱泡装置２によって脱泡し
て得たセメント板材である。For use in the above evaluation, ten types of cement plate materials having different specific gravities or defoaming conditions were prepared.
Of these, four types of cement board materials (hereinafter, Examples 1 to 1)
4) is premixed with 40 parts by weight of ecocement, 55 parts by weight of fly ash as a filler material, 0.5 parts by weight of glass fiber, and 0.1 parts by weight of methylcellulose. The mixture and tap water are continuously mixed. After kneading at 1, the obtained eco-cement kneaded material is
It is a cement plate material obtained by defoaming by the defoaming device 2 operating at 200 rpm.
【００５４】上記１０種類のセメント板材の内の３種類
のセメント板材（以下、実施例５〜７とする）は、エコ
セメント３０重量部、ケイ石５５重量部、消石灰１５重
量部を予備混合し、この混合物と、０.５重量部の減水
剤を加えた５０重量部の水とを連続ミキサー１で混練し
た後、目的の比重となるように界面活性剤による泡沫を
添加してエコセメント混練物とし、このエコセメント混
練物を回転羽根２ｄが９２０ｒｐｍで稼動している脱泡
装置２によって脱泡して得たセメント板材である。Three of the ten types of cement boards (hereinafter referred to as Examples 5 to 7) were premixed with 30 parts by weight of ecocement, 55 parts by weight of silica and 15 parts by weight of slaked lime. This mixture and 50 parts by weight of water to which 0.5 part by weight of a water reducing agent has been added are kneaded with a continuous mixer 1 and then foamed with a surfactant is added so as to have a desired specific gravity. This is a cement plate material obtained by defoaming the eco-cement kneaded material by the defoaming device 2 in which the rotating blades 2d are operating at 920 rpm.
【００５５】また、実施例１〜４のブランクとして、実
施例１〜４と同様の配合条件だが、脱泡装置２による脱
泡を行わなかったエコセメント混練物からセメント板材
を作成した（以下、比較例１、２とする）。さらに、実
施例５〜７のブランクとして、実施例５〜７と同様の配
合条件だが、脱泡装置２による脱泡を行わなかったエコ
セメント混練物からセメント板材を作成した（以下、比
較例３とする）。Further, as blanks of Examples 1 to 4, cement board materials were prepared from the eco-cement kneaded material under the same blending conditions as in Examples 1 to 4 but without defoaming by the defoaming device 2 (hereinafter, referred to as “Cement board”). Comparative Examples 1 and 2). Further, as blanks of Examples 5 to 7, cement board materials were prepared from the eco-cement kneaded material under the same blending conditions as in Examples 5 to 7, but without defoaming by the defoaming device 2 (hereinafter, Comparative Example 3). And).
【００５６】これらのエコセメント混練物を、上記切断
工程において、縦５ｃｍ、横２０ｃｍ、高さ１.５ｃｍ
に切断し、上記養生工程において硬化させてセメント板
材を得た。この養生は、オートクレーブによって行い、
そのときの養生条件は、実施例１〜４、及び比較例１、
２のセメント板材が、１４０℃、３時間 実施例５〜７、及び比較例３のセメント板材が、１８０
℃、６時間であった。In the above-mentioned cutting step, these eco-cement kneaded materials were 5 cm in length, 20 cm in width, and 1.5 cm in height.
And cured in the curing step to obtain a cement board. This curing is performed by an autoclave,
The curing conditions at that time were Examples 1-4 and Comparative Example 1,
The cement plate of Example 2 was used at 140 ° C. for 3 hours.
° C for 6 hours.
【００５７】そして、上記セメント板材のそれぞれにつ
いて、比重、表面で観察される気泡数、及び曲げ強度を
測定した。気泡数の測定は、セメント板材の表面で観察
される気泡のうち、直径が２〜３ｍｍ、及び３ｍｍ以上
の気泡の数を数えた。また、曲げ強度の測定は、インス
トロン万能試験機を用いて３点曲げにて載荷し、支点間
距離１８ｃｍ、載荷速度１ｍｍ／分、の条件で測定し
た。これらの結果を以下の表１に示す。Then, the specific gravity, the number of air bubbles observed on the surface, and the bending strength of each of the cement board materials were measured. In the measurement of the number of bubbles, among the bubbles observed on the surface of the cement board, the number of bubbles having a diameter of 2 to 3 mm and 3 mm or more was counted. The flexural strength was measured by three-point bending using an Instron universal testing machine under the conditions of a distance between fulcrums of 18 cm and a loading speed of 1 mm / min. The results are shown in Table 1 below.
【００５８】[0058]
【表１】 [Table 1]
【００５９】表１からわかるように、脱泡装置２を使用
して得られたセメント板材である実施例１〜７は、脱泡
装置２を使用せずに得られた比較例１〜３に比べ、表面
の気泡数の減少が確認された。特に、表面景観を悪くす
る直径３ｍｍ以上の気泡数は格段に減少することが確認
された。また、脱泡装置２を使用することにより、セメ
ント板材の表面や内部に含まれる気泡数を少なくするこ
とができたため、セメント板材における曲げ強度の向上
が確認された。As can be seen from Table 1, Examples 1 to 7, which are cement plate materials obtained by using the defoaming device 2, are compared with Comparative Examples 1 to 3, which are obtained without using the defoaming device 2. In comparison, a decrease in the number of bubbles on the surface was confirmed. In particular, it was confirmed that the number of bubbles having a diameter of 3 mm or more, which deteriorates the surface landscape, was significantly reduced. In addition, by using the defoaming device 2, the number of bubbles contained in the surface and inside of the cement plate material was able to be reduced, and it was confirmed that the bending strength of the cement plate material was improved.
【００６０】以上からわかるように、本実施の形態にお
けるセメント板材の製造装置の脱泡装置２は、混練時に
気泡が混入したエコセメント混練物をケーシング２ａの
外周部内面に叩き付ける構成としたことから、上記気泡
が破泡することによりエコセメント混練物中から除か
れ、外観が損なわれず、かつ曲げ強度の優れたセメント
板材を製造することができる。As can be seen from the above description, the defoaming device 2 of the cement plate manufacturing apparatus according to the present embodiment has a configuration in which the eco-cement kneaded material in which air bubbles are mixed at the time of kneading is struck against the inner surface of the outer peripheral portion of the casing 2a. In addition, the bubbles are removed from the eco-cement kneaded material by breaking the bubbles, so that a cement plate material having excellent bending strength without impairing the appearance can be manufactured.
【００６１】本実施の形態における脱泡装置２は、エコ
セメント混練物と気泡との比重の違いによって気泡を分
離するのではなく、破泡によって気泡を除去することか
ら、邪魔板等の部材を必要としない。従って、エコセメ
ント混練物がケーシング２ａ内に滞留することなく、連
続供給及び連続排出が可能な構成であることから、エコ
セメント混練物を連続的、かつ安定状態で脱泡すること
ができるので、エコセメント混練物のように速硬性を有
するセメント混練物から製造されるセメント板材の製造
において、高い生産性でセメント板材を製造するのに優
れている。The defoaming apparatus 2 of the present embodiment removes bubbles by breaking bubbles instead of separating them by the difference in specific gravity between the eco-cement kneaded material and the bubbles. do not need. Therefore, since it is possible to continuously supply and continuously discharge the eco-cement kneaded material without staying in the casing 2a, the eco-cement kneaded material can be defoamed continuously and in a stable state. In the production of a cement plate material produced from a cement kneaded material having a rapid curing property such as an eco-cement kneaded material, it is excellent in producing a cement plate material with high productivity.
【００６２】＜第２の実施の形態＞本実施の形態におけ
る要部概略模式図を図５に示す。本実施の形態における
セメント板材の製造装置は、図５に示されるように、連
続ミキサー１及び脱泡装置２からなる第１のセメント混
練物供給装置１０と、第２の連続ミキサー１３と、連続
ミキサー１及び脱泡装置２からなる第２のセメント混練
物供給装置１１とを、移動コンベア３上方の所定の位置
に備えている。<Second Embodiment> FIG. 5 is a schematic diagram showing a main part of this embodiment. As shown in FIG. 5, a cement plate material manufacturing apparatus according to the present embodiment includes a first cement kneaded material supply device 10 including a continuous mixer 1 and a defoaming device 2, a second continuous mixer 13, A second cement kneaded material supply device 11 including a mixer 1 and a defoaming device 2 is provided at a predetermined position above the moving conveyor 3.
【００６３】そして、本実施の形態におけるセメント板
材の製造装置は、第１のセメント混練物供給装置１０か
らエコセメント混練物を移動コンベア３へ供給し、次い
で、第１のセメント混練物供給装置１０から供給された
エコセメント混練物の上へ第２の連続ミキサー１３から
エコセメント混練物を供給し、次いで、第２の連続ミキ
サー１３から供給されたエコセメント混練物の上へ第２
のセメント混練物供給装置１１からエコセメント混練物
を供給することにより、移動コンベア３上に、上面及び
下面を構成する脱泡層と、これらの脱泡層に挟まれた未
脱泡層とからなる三層構造の板状未硬化エコセメント混
練物を形成する。The apparatus for manufacturing a cement board according to the present embodiment supplies the eco-cement kneaded material from the first cement kneaded material supply device 10 to the moving conveyor 3, and then supplies the first cement kneaded material supply device 10 The eco-cement kneaded material is supplied from the second continuous mixer 13 onto the eco-cement kneaded material supplied from the second continuous mixer 13, and then the second mixture is supplied onto the eco-cement kneaded material supplied from the second continuous mixer 13.
By supplying the eco-cement kneaded material from the cement kneaded material supply device 11 on the moving conveyor 3, the defoamed layer constituting the upper surface and the lower surface and the undefoamed layer sandwiched between these defoamed layers To form a three-layer plate-shaped uncured eco-cement kneaded product.
【００６４】上記三層構造の板状未硬化エコセメント混
練物は、第１の実施の形態と同様の手順でセメント板材
となる。こうして得られた三層構造のセメント板材を第
１の実施の形態と同様に試験をし、脱泡装置２の有効性
を評価する。The plate-like uncured eco-cement kneaded material having the three-layer structure is converted into a cement plate material in the same procedure as in the first embodiment. The three-layer cement board thus obtained is tested in the same manner as in the first embodiment, and the effectiveness of the defoaming device 2 is evaluated.
【００６５】本実施の形態におけるセメント板材の評価
には、７種類のセメント板材を作成した。７種類の内、
３種類のセメント板材（以下、実施例８〜１０とする）
は、第１の実施の形態における実施例１〜４と同様の配
合条件により作成し、２種類のセメント板材（以下、実
施例１１、１２とする）は、第１の実施の形態における
実施例５〜７と同様の配合条件により作成した。In the evaluation of the cement board in this embodiment, seven types of cement boards were prepared. Of the seven types,
Three types of cement boards (hereinafter referred to as Examples 8 to 10)
Were prepared under the same blending conditions as in Examples 1 to 4 in the first embodiment, and two types of cement plate materials (hereinafter, referred to as Examples 11 and 12) were prepared according to the examples in the first embodiment. It was prepared under the same compounding conditions as in Nos. 5 to 7.
【００６６】また、ブランクとして脱泡装置２による脱
泡を行わない単層のセメント板材として、１種類のセメ
ント板材（以下、比較例４とする）を実施例８と同様の
配合条件により作成し、最後の１種類のセメント板材
（以下、比較例５とする）を実施例１１と同様の配合条
件により作成した。作成したセメント板材の大きさは、
実施例８〜１０では縦３０ｃｍ、横３０ｃｍ、高さ１.
５ｃｍであり、実施例１１、１２では縦３０ｃｍ、横３
０ｃｍ、高さ３.５ｃｍであった。また、養生条件及び
曲げ強度試験は、第１の実施の形態と同様とした。これ
らの実施例及び比較例における試験結果を、以下の表２
に示す。As a blank, a single-layer cement plate (hereinafter referred to as Comparative Example 4) was prepared under the same blending conditions as in Example 8 as a single-layer cement plate not subjected to defoaming by the defoaming device 2. A final type of cement board (hereinafter referred to as Comparative Example 5) was prepared under the same blending conditions as in Example 11. The size of the created cement board is
In Examples 8 to 10, the height is 30 cm, the width is 30 cm, and the height is 1.
5 cm, and in Examples 11 and 12, the height was 30 cm and the width was 3
0 cm and a height of 3.5 cm. The curing conditions and the bending strength test were the same as in the first embodiment. The test results in these Examples and Comparative Examples are shown in Table 2 below.
Shown in
【００６７】[0067]
【表２】 [Table 2]
【００６８】表２の結果からわかるように、上面部及び
下面部を構成するエコセメント混練物を脱泡させて三層
構造としたセメント板材である実施例８〜１２は、表面
及び裏面に気泡の脱泡が行われていることから、セメン
ト板材の上面及び下面における気泡が減少し、表面性状
が向上していることが確認された。また、これらのセメ
ント板材は、比較例４、５で示される単層構造のセメン
ト板材に比べ、上面及び下面の気泡による空隙が減少す
ることから、表層部の組織が緻密化されており、曲げ強
度も向上することが確認された。As can be seen from the results shown in Table 2, the cement plates having a three-layer structure obtained by defoaming the eco-cement kneaded material constituting the upper and lower portions have bubbles on the front and back surfaces. Since the defoaming was performed, it was confirmed that bubbles on the upper surface and the lower surface of the cement plate material were reduced and the surface properties were improved. In addition, these cement plate materials have a smaller surface layer structure than the single-layer structure cement plate materials shown in Comparative Examples 4 and 5, because the voids due to air bubbles on the upper surface and the lower surface are reduced, and the structure of the surface layer portion is densified. It was confirmed that the strength was also improved.
【００６９】このように、本実施の形態におけるセメン
ト板材の製造装置は、脱泡されたエコセメント混練物
と、脱泡されていないエコセメント混練物とを、移動コ
ンベア３上における所定の位置に供給する構成としたの
で、セメント板材の少なくとも一側面である上面及び下
面が脱泡されたエコセメント混練物からなる三層構造の
セメント板材を製造することができ、かつこのセメント
板材の上面及び下面における強度が増すことから、曲げ
強度の強い三層構造セメント板材を製造することができ
る。As described above, the apparatus for manufacturing a cement board according to the present embodiment moves the defoamed eco-cement kneaded material and the non-foamed eco-cement kneaded material to a predetermined position on the moving conveyor 3. Since it is configured to be supplied, it is possible to manufacture a cement plate having a three-layer structure made of an eco-cement kneaded material in which at least one side surface of the cement plate is defoamed, and the upper and lower surfaces of the cement plate In this case, a three-layer cement plate material having high bending strength can be manufactured.
【００７０】また、セメント板材の上面及び下面を、脱
泡されたエコセメント混練物から形成したことから、上
面及び下面に観察される気泡を減少させることができ、
強度だけではなく外観も優れたセメント板材を製造する
ことができる。Further, since the upper and lower surfaces of the cement plate material are formed from the defoamed eco-cement kneaded material, air bubbles observed on the upper and lower surfaces can be reduced.
It is possible to manufacture a cement board material having excellent appearance as well as strength.
【００７１】[0071]
【発明の効果】本発明のセメント混練物の脱泡装置は、
円形の中空部を有するケーシングの適所にセメント混練
物の供給口を設けるとともに、このケーシングの外周部
の適所にセメント混練物の排出口を設け、前記ケーシン
グ内にセメント混練物を前記ケーシングの外周部内面に
叩き付ける回転体を設けたことから、セメント混練物中
の気泡が破泡してセメント混練物中から除かれるので、
表面平滑性及び曲げ強度、圧縮強度等の物理特性に優れ
たセメント硬化物を提供することができる。The defoaming device for cement-kneaded material of the present invention comprises:
A supply port for the cement kneaded material is provided at an appropriate position of the casing having a circular hollow portion, and an outlet for the cement kneaded material is provided at an appropriate position on the outer peripheral portion of the casing, and the cement kneaded material is provided in the casing at the outer peripheral portion of the casing. Since the rotating body that hits the inner surface is provided, the bubbles in the cement kneaded material break off and are removed from the cement kneaded material,
It is possible to provide a hardened cement material having excellent physical properties such as surface smoothness, bending strength, and compressive strength.
【００７２】また、本発明のセメント混練物の脱泡装置
は、上記回転体による打撃や遠心力によってセメント混
練物をケーシングの外周部内面に叩き付けることにより
脱泡する構成とするとともに、ケーシングの適所に排出
口を設けた構成としたことから、ケーシングの外周部内
面に叩き付けられるまでの間に、セメント混練物が滞留
するような構造がなく、また、外周部内面に叩き付けら
れて脱泡されたセメント混練物をそのまま排出すること
ができる。従って、上記脱泡装置は、速硬性を有するセ
メント混練物から気泡を連続的に脱泡することができ
る。Further, the defoaming apparatus for cement-kneaded material of the present invention has a structure in which the cement-kneaded material is defoamed by hitting the cement-kneaded material against the inner surface of the outer peripheral portion of the casing by the impact of the rotating body or centrifugal force. Since there was a discharge port, there was no structure in which the cement kneaded material stayed before it was hit against the inner surface of the outer peripheral portion of the casing, and it was defoamed by being hit against the inner surface of the outer peripheral portion. The cement kneaded material can be discharged as it is. Therefore, the defoaming device can continuously defoam air bubbles from the cement kneaded material having quick setting properties.
【００７３】そして、本発明のセメント板材の製造装置
は、上記第１及び第２のセメント混練物供給装置と、上
記第２の連続ミキサーとを備えることにより、表面（上
面または下面）あるいは側面等、セメント板材の少なく
とも一面となる部位が、脱泡されたセメント混練物によ
って形成される構成としたことから、内部に異なる比重
を有する部位から構成される積層型あるいはその他のセ
メント板材を製造することができるとともに、これらの
セメント板材における側面あるいは表面の平滑性、及び
セメント板材における物理特性、の優れたセメント板材
を製造することができる。The apparatus for manufacturing a cement board according to the present invention comprises the first and second cement kneaded material supply apparatuses and the second continuous mixer, so that the surface (upper surface or lower surface) or the side surface or the like can be obtained. Since at least one portion of the cement plate is formed of a defoamed cement kneaded material, it is necessary to manufacture a laminated type or other cement plate composed of portions having different specific gravities inside. In addition to the above, a cement board excellent in the smoothness of the side or surface of the cement board and the physical properties of the cement board can be manufactured.
【００７４】さらに、本発明のセメント混練物の脱泡装
置及びセメント板材の製造装置は連続式の装置であるこ
とから、セメント混練物に、少なくともセメントと水と
フィラーとを含有する速硬性セメント混練物を使用する
と、上記特性を有する優れたセメント板材を高い生産性
で製造することができる。Further, since the defoaming device for cement-kneaded material and the manufacturing device for cement plate material of the present invention are continuous devices, the quick-setting cement kneading containing at least cement, water and filler is added to the cement-kneaded material. By using the material, an excellent cement board having the above characteristics can be manufactured with high productivity.
【図１】本発明におけるセメント板材の製造装置の第１
の実施の形態を示す概略側面図である。FIG. 1 is a first view of an apparatus for manufacturing a cement plate material according to the present invention.
It is a schematic side view which shows embodiment of this invention.
【図２】本発明におけるセメント板材の製造装置の第１
の実施の形態を示す概略上面図である。FIG. 2 is a first view of an apparatus for manufacturing a cement plate material according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic top view showing the embodiment.
【図３】本発明におけるセメント混練物の脱泡装置の第
１の実施の形態の示す要部断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of a deaerator for cement kneaded material according to a first embodiment of the present invention.
【図４】本発明におけるセメント混練物の脱泡装置の他
の実施の形態を示す要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part showing another embodiment of a deaerator for a cement kneaded product in the present invention.
【図５】本発明におけるセメント板材の製造装置の第２
の実施の形態を示す要部概略側面図である。FIG. 5 shows a second embodiment of the cement plate material manufacturing apparatus according to the present invention.
It is a principal part schematic side view which shows embodiment.
１ 連続ミキサー ２、１２ 脱泡装置 ２ａ ケーシング ２ｂ、１２ｂ 供給口 ２ｃ、１２ｃ 排出口 ２ｄ 回転羽根 ２ｅ 打撃面 ３ 移動コンベア ３ａ メインベルト ３ｂ 回転プーリー ３ｃ メインベルト駆動用モータ ３ｄ フレーム ４ サイドプレート ５ 厚み制御プレート ６ 加熱養生ボックス １０ 第１のセメント混練物供給装置 １１ 第２のセメント混練物供給装置 １２ｄ 回転円盤 １３ 第２の連続ミキサー Ｘ１ 移動コンベア３の運転方向を示す矢印 Ｘ２ 回転羽根２ｄの回転方向を示す矢印 Ｘ３ 回転円盤１２ｄの回転方向を示す矢印 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Continuous mixer 2, 12 Defoamer 2a Casing 2b, 12b Supply port 2c, 12c Discharge port 2d Rotating blade 2e Striking surface 3 Moving conveyor 3a Main belt 3b Rotary pulley 3c Main belt drive motor 3d Frame 4 Side plate 5 Thickness control Plate 6 Heat curing box 10 First cement kneaded material supply device 11 Second cement kneaded material supply device 12d Rotating disk 13 Second continuous mixer X1 Arrow indicating operation direction of moving conveyor 3 X2 Rotation direction of rotating blade 2d Arrow indicating X3 Arrow indicating the rotating direction of the rotating disk 12d
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｃ０４Ｂ 7/28 ＺＡＢ Ｃ０４Ｂ 7/28 ＺＡＢ (72)発明者 永田 憲史 千葉県佐倉市大作二丁目４番２号 株式会 社建材テクノ研究所内 Ｆターム(参考） 4D011 AA04 AA20 4G054 AA01 AB01 AC04 CA01 4G055 CA05 CA17 4G056 AA08 AA21 CC05 CC39 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) // C04B 7/28 ZAB C04B 7/28 ZAB (72) Inventor Norifumi Nagata Daisaku 2-chome, Sakura City, Chiba Prefecture No. 2 F-term in the Building Materials Techno Laboratory (reference) 4D011 AA04 AA20 4G054 AA01 AB01 AC04 CA01 4G055 CA05 CA17 4G056 AA08 AA21 CC05 CC39
Claims (11)
泡装置であって、円形の中空部を有するケーシングの適
所にセメント混練物の供給口を設けるとともに、このケ
ーシングの外周部の適所にセメント混練物の排出口を設
け、前記ケーシング内にセメント混練物を前記ケーシン
グの外周部内面に叩き付ける回転体を設けたことを特徴
とするセメント混練物の脱泡装置。1. A defoaming device for reducing air bubbles in a cement kneaded material, wherein a supply port for a cement kneaded material is provided at an appropriate position in a casing having a circular hollow portion, and a cement is provided at an appropriate position on an outer peripheral portion of the casing. A defoaming device for cement-kneaded material, comprising a discharge port for the kneaded material, and a rotating body provided in the casing to strike the cement-kneaded material against an inner peripheral surface of the casing.
面を有し、この打撃面によりセメント混練物を前記ケー
シングの外周部内面に叩き付ける回転羽根であることを
特徴とする請求項１記載のセメント混練物の脱泡装置。2. The rotating body according to claim 1, wherein the rotating body has a striking surface facing in a rotating direction, and the striking surface is a rotating blade that strikes the cement kneaded material against an inner surface of an outer peripheral portion of the casing. Deaerator for cement kneaded material.
混練物を遠心力によりその側面に沿って前記ケーシング
の外周部内面に叩き付ける回転円盤であることを特徴と
する請求項１記載のセメント混練物の脱泡装置。3. The cement kneading device according to claim 1, wherein the rotating body is a rotating disk that strikes the cement kneaded material in contact with the side surface with the inner surface of the outer peripheral portion of the casing along the side surface by centrifugal force. Defoaming device for things.
ントと水とフィラーとを含有する速硬性セメント混練物
であることを特徴とする請求項１記載のセメント混練物
の脱泡装置。4. The defoaming device for cement-kneaded material according to claim 1, wherein the cement-kneaded material is a fast-curing cement-kneaded material containing at least cement, water and a filler.
ミキサーと、 この連続ミキサーによって混練された未硬化セメント混
練物を板状に搬送する移動コンベアと、を備えたセメン
ト板材の製造装置において、 円形の中空部を有するケーシングの適所にセメント混練
物の供給口を設けるとともに、このケーシングの外周部
の適所にセメント混練物の排出口を設け、前記ケーシン
グ内にセメント混練物を前記ケーシングの外周部内面に
叩き付ける回転体を設けた前記セメント混練物の脱泡装
置を備え、 この脱泡装置を経て前記移動コンベアに供給される前記
未硬化セメント混練物が、移動コンベア上の未硬化板状
セメント混練物の少なくとも一面を形成するように移動
コンベアへ供給されることを特徴とするセメント板材の
製造装置。5. An apparatus for manufacturing a cement board, comprising: a continuous mixer for continuously kneading a cement composition; and a moving conveyor for conveying an uncured cement kneaded mixture kneaded by the continuous mixer in a plate shape. A supply port for the cement kneaded material is provided at an appropriate position of the casing having a circular hollow portion, and an outlet for the cement kneaded material is provided at an appropriate position on the outer peripheral portion of the casing, and the cement kneaded material is provided in the casing at the outer peripheral portion of the casing. The apparatus further comprises a defoaming device for the cement kneaded material provided with a rotating body that strikes the inner surface, and the uncured cement kneaded material supplied to the moving conveyor via the defoaming device is an uncured plate-shaped cement kneaded on the moving conveyor. An apparatus for producing a cement board, wherein the apparatus is supplied to a moving conveyor so as to form at least one surface of an object.
なる第１のセメント混練物供給装置と、前記脱泡装置を
介さずに前記移動コンベアへセメント混練物を供給する
第２の連続ミキサーとを備え、 前記第１のセメント混練物供給装置から前記移動コンベ
アへセメント混練物を供給し、次いで、第１のセメント
混練物供給装置から供給されたセメント混練物の上へ前
記第２の連続ミキサーからセメント混練物を供給するこ
とを特徴とする請求項５記載のセメント板材の製造装
置。6. A first cement kneaded material supply device comprising the continuous mixer and the defoaming device, and a second continuous mixer for supplying the cement kneaded material to the moving conveyor without passing through the defoaming device. And supplying the cement kneaded material from the first cement kneaded material supply device to the moving conveyor, and then from the second continuous mixer onto the cement kneaded material supplied from the first cement kneaded material supply device. The cement plate manufacturing apparatus according to claim 5, wherein the cement kneaded material is supplied.
なる第２のセメント混練物供給装置をさらに備え、 前記第２の連続ミキサーから供給されたセメント混練物
の上へ、前記第２のセメント混練物供給装置からセメン
ト混練物をさらに供給することを特徴とする請求項６記
載のセメント板材の製造装置。7. A second cement kneaded material supply device comprising the continuous mixer and the defoaming device, wherein the second cement kneaded material is supplied onto the cement kneaded material supplied from the second continuous mixer. The cement plate manufacturing apparatus according to claim 6, wherein the cement kneaded material is further supplied from a material supply device.
なる第１のセメント混練物供給装置と、前記脱泡装置を
介さずに前記移動コンベアへセメント混練物を供給する
第２の連続ミキサーと、前記連続ミキサー及び前記脱泡
装置からなる第２のセメント混練物供給装置とを備え、 前記第２の連続ミキサーから前記移動コンベアへセメン
ト混練物を供給するとともに、前記第１及び第２のセメ
ント混練物供給装置から移動コンベアの両側部へセメン
ト混練物を供給することを特徴とする請求項５記載のセ
メント板材の製造装置。8. A first cement kneaded material supply device comprising the continuous mixer and the defoaming device, a second continuous mixer for supplying the cement kneaded material to the moving conveyor without passing through the defoaming device, A second cement kneaded material supply device comprising the continuous mixer and the defoaming device, wherein the cement kneaded material is supplied from the second continuous mixer to the moving conveyor, and the first and second cement kneaded materials are provided. The cement plate manufacturing apparatus according to claim 5, wherein the cement kneaded material is supplied from the material supply device to both sides of the moving conveyor.
向する打撃面を有し、この打撃面によりセメント混練物
を前記ケーシングの外周部内面に叩き付ける回転羽根で
あることを特徴とする請求項５記載のセメント板材の製
造装置。9. The rotating body of the defoaming device has a striking surface facing in the rotating direction, and is a rotating blade that strikes the cement kneaded material against the inner surface of the outer peripheral portion of the casing by the striking surface. An apparatus for manufacturing a cement board according to claim 5.
したセメント混練物を遠心力によりその側面に沿って前
記ケーシングの外周部内面に叩き付ける回転円盤である
ことを特徴とする請求項５記載のセメント板材の製造装
置。10. The rotating body of the defoaming device is a rotating disk which strikes the cement kneaded material in contact with the side surface against the inner surface of the outer peripheral portion of the casing along the side surface by centrifugal force. An apparatus for manufacturing a cement board material according to the above.
メントと水とフィラーとを含有する速硬性セメント混練
物であることを特徴とする請求項５記載のセメント板材
の製造装置。11. The cement plate manufacturing apparatus according to claim 5, wherein the cement kneaded material is a fast-curing cement kneaded material containing at least cement, water and a filler.
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