JP2002276791A - 無段階に調節できる円錐円板巻掛け伝動装置 - Google Patents

無段階に調節できる円錐円板巻掛け伝動装置

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JP2002276791A JP2001303119A JP2001303119A JP2002276791A JP 2002276791 A JP2002276791 A JP 2002276791A JP 2001303119 A JP2001303119 A JP 2001303119A JP 2001303119 A JP2001303119 A JP 2001303119A JP 2002276791 A JP2002276791 A JP 2002276791A
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  • Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 無段階に調節可能な円錐円板巻掛け伝動装置
を改良して、巻掛け部材の軌跡シフトによって発生する
問題を軽減すること。 【解決手段】 当該の伝動装置のそのつどの状態で、軸
方向で測った固定円板の間の間隔（ａ）が、巻掛け部材
の軌跡シフト（ｓ）が少なくとも所定の作動比のもと
で、当該伝動装置のさらなる耐用年限の間、巻掛け部材
の幅摩滅に基づき＋−の符号が変化するように調節され
ること。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の上位概
念として記載した無段階に調節可能な円錐円板巻掛け伝
動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】前述の型式の円錐円板巻掛け伝動装置は
例えばＤＥ１００１７００５Ａ１号明細書により公知で
あり、その全内容を本願明細書に援用することにする。
巻掛け部材は例えば板リンクチェーンとして構成でき
る。この板リンクチェーンは結合部材もしくは板リンク
を貫通するピンを有し、該ピンはその端面で円錐円板の
円錐面に接触させられ、これによって摩擦接続で力もし
くは回転モーメントを伝達する。このような円錐円板巻
掛け伝動装置の特徴は、当該伝動装置の伝動比とその摩
滅状態とに関連して、巻掛け部材の幅の中心が各円錐円
板対にて異なって変化し、巻掛け部材が軌跡シフトを伴
って循環することである。このような軌跡シフトは当該
伝動装置の耐用年限を短縮する。何故ならば前記軌跡シ
フトは巻掛け部材に曲げ負荷を作用させ、円錐円板若し
くは該円錐円板に接触するピン端面の不等な摩耗をもた
らすからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は軌跡シ
フトによって発生する問題が軽減されている円錐円板巻
掛け伝動装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題は請求項１に記
載した特徴によって解決された。
【０００５】本発明によれば円錐円板巻掛け伝動装置の
軸方向で不動である円板の軸方向シフトは当該伝動装置
の耐用年限の間存在する巻掛け伝動装置もしくは巻掛け
部材の総負荷が減退させられるように調節される。これ
は、摩耗に基づく軌跡シフトが当該伝動装置の耐用年限
の間、軌跡シフト零を中心として変動すること、つま
り、当該伝動装置の新しい状態では零の片側にありかつ
古い状態では零の反対側にあり、軌跡シフトが全体とし
ては零からできるだけわずかにしか遠ざからないように
することによって達成された。
【０００６】従属請求項は本発明による円錐巻掛け伝動
装置の有利な実施例に関するものである。
【０００７】
【実施例】図１に示されているように円錐円板巻掛け伝
動装置は２つの円錐円板対１０と１２とを有している。
これらの円錐円板対１０と１２は、互いに平行でかつ互
いに間隔をおいて配置された軸Ａ１とＡ２とを中心とし
て回転可能である。各円錐円板対は軸１４もしくは１６
に不動に結合された固定円板１８もしくは２０と、軸１
４もしくは１６と相対回動不能に結合はされてはいるも
のの、軸方向に軸に対し移動可能な調節円板２２もしく
は２４とを有している。調節円板２２もしくは２４は公
知の形式で復矢印の方向に逆向きに調節可能である。し
たがって円錐円板対に巻掛け部材２６，例えば板リンク
チェーンが位置する有効半径が変化し、相応して当該伝
動装置によって伝達される伝動比が変化させられる。
【０００８】円錐円板の実線で示された位置が当該伝動
装置の伝動比１に相当すると仮定する。つまり巻掛け部
材２６両方の円錐円板対１０，１２を巡って循環する有
効半径が等しいと仮定する。固定円板１８と２０との間
の軸方向で測った間隔が、当該伝動装置の伝動比１で、
円板２２と２０並びに１８と２４が半径方向で整合する
ように調節されると、巻掛け部材は軌道シフト零で、つ
まり軸Ａ１とＡ２とに対し正確に直角に循環する。この
位置での巻掛け部材２６の中心線は２点鎖線で示されて
いる。
【０００９】さらに上側の調節円板２２が軸方向で固定
円板１８に向かって動かされると、巻掛け部材２６は、
円錐円板対１０においては、外方へ圧迫される。つまり
当該伝動装置はオーバドライブの方向へ調節される。上
方の円錐円板対１０の円錐円板が互いに接近するのに相
応して、下方の円錐円板対１２の調節円板２４が軸方向
で右へ調節され、巻掛け部材２６が円錐円板対１２に巻
掛けられる半径は小さくなる。下方の円錐円板対１２に
おける半径変化は上方の円錐円板対１０における半径変
化よりも大きい。何故ならば円錐円板対の両方の区分は
伝動比１の以外では軸Ａ１とＡ２との間の結合線に対し
傾斜して延びることになるからである。図１にて見るこ
とのできる巻掛け部材２６の上側領域Ｂは図１によれ
ば、巻掛け部材２６の下側領域Ｃよりもわずかにしか右
へ移動しない。したがって巻掛け部材２６が破線で示さ
れた位置にある場合に領域ＢとＣの中心点を結合する線
は、伝動比が１である場合に巻掛け部材の相応する領域
の中心点を結合する、正確に垂直に延びる２点差線で示
された線に対し傾斜して延びることになる。２点鎖線に
対する３点鎖線の傾斜は巻掛け部材２６が循環するとき
のシフトの尺度である。
【００１０】図２には前述の関係が一層明確に示されて
いる。
【００１１】位置Ｉは当該伝動装置の伝動比１に相当し
ている。固定歯車１８と２０との間の軸方向の間隔ａは
図示の例では、巻掛け部材２６がシフトなしで、つまり
巻掛け部材の上方の領域Ｂの中心が下方の領域Ｃの中心
と同一平面内に位置するように調節されている。
【００１２】位置ＩＩはオーバドライブ位置に相応す
る。この位置では上方の領域Ｂは位置Ｉに較べ、下方の
領域Ｃに対し、さらに左へ移動させられている。したが
って両方の領域の中心の間にはシフトｓが生じる。この
シフトｓは巻掛け部材を付加的に負荷し、付加的な摩擦
をもたらし、左側と右側の負荷を不等ならしめる。
【００１３】位置ＩＩＩはアンダドライブ位置に相応す
る。この位置ＩＩＩでは上方領域Ｂは位置Ｉに較べて、
上記理由と同じ理由からわずかにしか右へ移動させられ
ていないので、両方の領域の中心間には、位置ＩＩにお
けるシフトとほぼ正確に同じ大きさのシフトが生じる。
【００１４】１１°の円錐角と湾曲させられた円錐面と
を持って構成された伝動装置においては、最大の軌跡シ
フトと最小の軌跡シフトとの間の差異は約０．９ｍｍで
ある。円錐面の凸状の湾曲は軌跡シフトを傾向的に、湾
曲させられていない円錐面に対して縮小させる。
【００１５】耐用年限の経過に伴って巻掛け部材２６は
摩滅に晒される。この結果、巻掛け部材２６の軸方向の
幅は減少させられる。つまり、位置Ｉにおける領域Ｂの
中心は右へかつ領域Ｃの中心は左へ移動させられる。こ
れにより反対方向での軸方向のシフトが発生する。総じ
て前記幅摩滅は、図３に示したように軌跡シフトｓを当
該伝動装置の伝動比Ｕに関連して、新しい状態の実線カ
ーブから破線カーブへ変化させる。この場合、破線カー
ブは巻掛け部材２６の最大許容幅摩滅での伝動比に関連
した軌跡シフトを示している。
【００１６】第３図においては当該伝動装置の両方の極
比での軌跡シフトｓの絶対値が、チェーンもしくは巻掛
け部材の幅摩耗に基づく耐用年限の終わりにおける伝動
比１での軌跡シフトとほぼ同じ大きさである特に有利な
ケースが示されてる。この関係が与えられていないと、
この関係は、値ａ（図２）の変化、つまり調節可能であ
る固定板の間の間隔の変化によって達成するか又はほぼ
達成することができる。値ａの調節方向に応じて図３の
曲線は持上げられるか又は下げられるので、新しい状態
での当該伝動装置の極比での軌跡シフトが巻掛け部材の
耐用年限の終わりでの軌跡シフトとほぼ同じである状態
を作ることができる。もちろん、値ａの調節は有利には
当該伝動装置の新しい状態で行われる。
【００１７】図３に示された関係は、当該伝動装置がそ
の耐用年限の間、すべての伝動比でほぼ同じ長さ運転さ
れる限り、当該伝動装置が平均してポジティブな軌跡シ
フトと同じ長さネガティブな軌跡シフトで運転されるの
で特に有利である。
【００１８】当該伝動装置が種々の伝動比で不等な長さ
運転されると、例えば当該伝動装置の耐用年限の間もっ
ぱらオーバドライブ領域で運転される（これは消費理由
から有利である）と、オーバドライブ領域（伝動比０．
５よりも小）における軌跡シフトが新しい状態もしくは
当該伝動装置が調節される状態で、摩耗した巻掛け部材
の場合と絶対的に正確に同じ大きさに調節することが有
利である。この場合には図３の両方の曲線は図示の状態
に対し約ｓ＝０．２だけ上方へシフトされるので、オー
バドライブ領域における軌跡シフトは当該伝動装置の耐
用年限の間、ネガティブな値からポジティブな値へ変化
させれる。
【００１９】さらに有利であることは、固定円板の軸方
向の間隔ａを調節する場合には巻掛け部材の幅の製作公
差を考慮することである。この場合には当該伝動装置は
その瞬間に存在する巻掛け部材の幅平均値に調節される
ことである。
【００２０】又、当該伝動装置が運転温度に達すると該
伝動装置が受ける寸法変化も考慮し、図３に示された関
係が当該伝動装置の運転温度でも存在するようにするこ
とも有利である。
【００２１】さらに有利であることは当該伝動装置及び
巻掛け部材が負荷のもとで場合によっては変形すること
を考慮し、図３の関係が所定の回転モーメントで運転さ
れる伝動装置及び／又は所定の回転数帯域内で運転され
る伝動装置にて与えられるようにすることが有利であ
る。
【００２２】本願で提出した請求項は記載形態例であっ
て、他の形態での特許権の保護の断念を意味するもので
はない。出願人はこれまで明細書本文及び／又は図面に
開示されている別の特徴の組合わせについて特許を申請
する権利を留保する。
【００２３】従属請求項で用いた請求項の引用は独立請
求項の対象の、各従属請求項の特徴による構成の変更を
示しており、引用した従属請求項の特徴の組合わせの独
立した保護の達成の断念として解されるべきではない。
【００２４】従属請求項の対象は優先権主張日の公知技
術に関して、個有の独立した発明を形成することができ
るので、出願人は、従属請求項を独立した請求項とする
か分割出願とする権利を留保する。さらに従属請求項は
先行する従属請求項の対象とは無関係な構成を有する独
立した発明をも含んでいる。
【００２５】実施例は本発明を限定するものと解される
べきではない。むしろ本願明細書の開示の枠内で、例え
ば明細書本文及び実施例並びに請求項に記載されかつ図
面に含まれている特徴もしくは部材又は方法段階と関連
して当業者が発明の課題の解決に関連して推考し、組合
わされた特徴により新しい対象又は方法段階もしくは方
法段階順序をもたらす数多くの変化及び変更、特にヴァ
リエーション、部材、組合わせ及び／又は材料が、製
造、検査及び作業方法に関しても可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】円錐円板巻掛け伝動装置の円錐円板対を異なる
伝達比のもとで示した断面図。
【図２】調節例を説明するための概略図。
【図３】線図。
【符号の説明】
１０，１２ 円錐円板対、 １４，１６ 軸、 １８，
２０ 固定円板、 ２２，２４ 調節円板、 ２６ 巻
掛け部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｈ 59:68 Ｆ１６Ｈ 59:68 59:72 59:72 63:06 63:06 (72)発明者 アンドレ トイベルト ドイツ連邦共和国 ビュール カール−フ ァンツ−シュトラーセ 24アー (72)発明者 ウーヴェ ドゥーア ドイツ連邦共和国 メッケンボイレン グ リューネヴァルトシュトラーセ ５ Ｆターム(参考） 3J050 AA03 AA08 BA03 BA04 CE07 CE08 CE09 3J552 MA07 PA51 PA52 PA54 PA61 SA35 SB01 TB18 VA17W VA34W VA39W VA47W VA74W

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 無段階に調節できる円錐円板巻掛け伝動
    装置であって、巻掛け部材の巻掛けられた、それぞれ１
    つの軸と相対回動不能に結合された２つの円錐円板対を
    有し、前記軸が互いに平行にかつ半径方向で間隔をおい
    て配置されており、各円錐円板対が、所属の軸と不動に
    結合された固定円板と所属の軸に対し相対的に軸方向に
    移動可能な調節円板とを有し、両方の円板対の固定円板
    と調節円板とが反対に向き合って配置され、伝動比を変
    化させるための円錐円板対の円板間の逆向きの間隔変化
    に際して巻掛け部材が軸方向で同じ方向へ移動するよう
    に前記固定円板と調節円板とが配置されている円錐円板
    巻掛け伝動装置において、当該巻掛け伝動装置の現時点
    での、軸方向で測った固定円板間の間隔（ａ）が少なく
    とも所定の伝動比で、伝動装置のさらなる耐用年限の
    間、巻掛け部材の幅摩滅に基づく巻掛け部材の軌跡シフ
    トがその前記号を変化させるように調節されることを特
    徴とする、無段階に調節できる、円錐円板巻掛け伝動装
    置。
  2. 【請求項２】 軸方向で測った固定円板間の間隔が当該
    伝動装置の新しい状態で調節される、請求項１記載の円
    錐円板巻掛け伝動装置。
  3. 【請求項３】 軸方向で測った固定円板の間隔が、所定
    の伝動比における巻掛け部材の軌跡シフトが調節状態で
    は巻掛け部材の幅摩滅に関して許容される耐用年限の終
    わりにおける巻掛け部材の摩滅状態にほぼ等しい絶対値
    を有するように調節されている、請求項１又は２記載の
    円錐円板巻掛け伝動装置。
  4. 【請求項４】 軸線方向で測った固定円板の間隔が、当
    該伝動装置の両方の限界伝動比における巻掛け部材（２
    ６）の軌跡シフトの絶対値が巻掛け部材の最大許容幅摩
    滅での伝動比１で期待される軌跡シフトの絶対値とほぼ
    同じ大きさになるように調節される、請求項１又は２記
    載の円錐円板巻掛け伝動装置。
  5. 【請求項５】 軸方向で測った固定円板の間隔が、巻掛
    け部材の幅が新しい状態で許容される公差の限界にある
    ように調節される、請求項１から５までのいずれか１項
    記載の円錐円板巻掛け伝動装置。
  6. 【請求項６】 軸方向で測った固定円板（１８，２０）
    の間隔が、巻掛け部材の軌跡シフトのための先の関係が
    運転温度にある当該伝動装置でも充たされるように調節
    される、請求項１から５までのいずれか１項記載の円錐
    円板巻掛け伝動装置。
  7. 【請求項７】 巻掛け部材の軌跡シフトのための先の関
    係が負荷のもとで運転される当該伝動装置で充たされる
    ように、軸方向で測った固定円板の間隔が調節される、
    請求項１から６までのいずれか１項記載の円錐円板巻掛
    け伝動装置。
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