JP2002265708A - Flame-retardant resin composition - Google Patents

Flame-retardant resin composition

Info

Publication number
JP2002265708A
JP2002265708A JP2001070143A JP2001070143A JP2002265708A JP 2002265708 A JP2002265708 A JP 2002265708A JP 2001070143 A JP2001070143 A JP 2001070143A JP 2001070143 A JP2001070143 A JP 2001070143A JP 2002265708 A JP2002265708 A JP 2002265708A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flame
resin composition
retardant resin
polymer
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001070143A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Atsushi Suzuki
淳 鈴木
Hajime Nakamura
肇 中村
Hirotaka Sawada
広隆 沢田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujikura Ltd filed Critical Fujikura Ltd
Priority to JP2001070143A priority Critical patent/JP2002265708A/en
Publication of JP2002265708A publication Critical patent/JP2002265708A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a flame-retardant resin composition which is suited in molded articles such as the jacket of an interface cable requiring high mechanical strength, flame retardance, and heat resistance and, in addition, does not generate injurious halogen compounds on incineration disposal. SOLUTION: This flame-retardant resin composition comprises 100 pts.wt. base polymer of 60-80 wt.% polymer A and 40-20 wt.% acid modified straight- chain low-density polyethylene, 60-80 pts.wt. silane coupling agent-treated magnesium hydroxide, and 60-80 pts.wt. stearic acid-treated magnesium hydroxide, the above polymer A being a blended polymer composed of 50-98 wt.% ethylene/ vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 19-45 wt.% or ethylene/ethyl acrylate copolymer having an ethyl acrylate content of 19-35 wt.% and 2-50 wt.% high melting point resin composed of one or more resins each having a melting point of 140-230 deg.C.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、難燃性、耐熱
性、機械的特性に優れ、例えばインターフェースケーブ
ルのジャケットなどに好適に使用しうる難燃性樹脂組成
物に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flame-retardant resin composition which has excellent flame retardancy, heat resistance and mechanical properties and can be suitably used, for example, for a jacket of an interface cable.

【0002】[0002]

【従来の技術】インターフェースケーブルは、内部に複
数本の絶縁線が集合された電気信号伝達用ケーブルであ
り、そのジャケットはこのケーブルの最外層をなすもの
であるため、内部の絶縁線を保護する必要上、十分な機
械的強度、耐熱性、難燃性を有する必要がある。
2. Description of the Related Art An interface cable is an electric signal transmission cable in which a plurality of insulated wires are assembled, and its jacket is the outermost layer of the cable, so that the inner insulated wire is protected. It is necessary to have sufficient mechanical strength, heat resistance, and flame retardancy.

【0003】このため、このようなジャケットをなす樹
脂材料としては、従来はポリ塩化ビニルにハロゲン系難
燃剤を配合した樹脂組成物が用いられてきた。しかしな
がら、このポリ塩化ビニルを主体とした樹脂組成物から
なるジャケットでは、これを焼却処分する際に有害なハ
ロゲン含有化合物が発生するために、その使用が見直さ
れつつある。
[0003] Therefore, as a resin material forming such a jacket, a resin composition in which a halogen-based flame retardant is blended with polyvinyl chloride has conventionally been used. However, the use of this jacket made of a resin composition mainly composed of polyvinyl chloride is being reconsidered because harmful halogen-containing compounds are generated when the jacket is incinerated.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におけ
る課題は、インターフェースケーブルのジャケットなど
の高い機械的強度、難燃性、耐熱性を要求される成形品
に好適であり、しかも焼却処分の際に有害なハロゲン化
合物が発生しない難燃性樹脂組成物を得ることにある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a molded article requiring high mechanical strength, flame retardancy, and heat resistance, such as an interface cable jacket. To obtain a flame-retardant resin composition which does not generate harmful halogen compounds.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】かかる課題は、ポリマー
A60〜80wt%と酸変性直鎖状低密度ポリエチレン
40〜20wt%とのベースポリマー100重量部に対
して、ステアリン酸処理水酸化マグネシウム60〜80
重量部とシランカップリング剤処理水酸化マグネシウム
60〜80重量部を配合してなり、ポリマーAが、酢酸
ビニル含量19〜45wt%のエチレン−酢酸ビニル共
重合体またはエチルアクリレート含量19〜35wt%
のエチレン−エチルアクリレート共重合体の50〜98
wt%と、融点が140〜230℃である樹脂1種以上
からなる高融点樹脂の2〜50wt%とのブレンドポリ
マーである難燃性樹脂組成物によって解決できる。
The object of the present invention is to provide a method in which stearic acid-treated magnesium hydroxide is added to 100 parts by weight of a base polymer of 60 to 80% by weight of polymer A and 40 to 20% by weight of an acid-modified linear low-density polyethylene. 80
The polymer A is composed of 60 to 80 parts by weight of magnesium hydroxide treated with a silane coupling agent, and the polymer A is an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 19 to 45% by weight or an ethyl acrylate content of 19 to 35% by weight.
50-98 of ethylene-ethyl acrylate copolymer
The problem can be solved by a flame-retardant resin composition which is a blend polymer of 2% to 50% by weight of a high melting point resin composed of one or more resins having a melting point of 140 to 230 ° C.

【0006】酸変性直鎖状低密度ポリエチレンには、マ
レイン酸変性直鎖状低密度ポリエチレンが好ましい。ま
た、難燃助剤として、リン系化合物を添加してもよい。
老化防止剤として、キレート錯体を形成する化合物を添
加してもよい。この難燃性樹脂組成物は、UL規格のV
W−1に準拠する垂直燃焼試験に合格し、かつ破断伸び
が100%以上、破断強度が8MPa以上、加熱変形率
が50%以下である。また、この発明の難燃ケーブル
は、このような難燃性樹脂組成物をその被覆材としたも
のである。
The acid-modified linear low-density polyethylene is preferably a maleic acid-modified linear low-density polyethylene. Further, a phosphorus compound may be added as a flame retardant aid.
A compound that forms a chelate complex may be added as an antioxidant. This flame-retardant resin composition is UL standard V
It has passed the vertical burning test based on W-1 and has a breaking elongation of 100% or more, a breaking strength of 8 MPa or more, and a heat deformation ratio of 50% or less. Further, the flame-retardant cable of the present invention uses such a flame-retardant resin composition as its covering material.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明の難燃性樹脂組成物におけるベースポリマーとし
ては、ポリマーAと酸変性直鎖状低密度ポリエチレンと
のブレンドポリマーが用いられる。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.
As the base polymer in the flame-retardant resin composition of the present invention, a blend polymer of polymer A and acid-modified linear low-density polyethylene is used.

【0008】ポリマーAとしては、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体またはエチレン−エチルアクリレート共重合
体と、融点が140〜230℃である樹脂の1種以上か
らなる高融点樹脂とのブレンドポリマーが用いられる。
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアク
リレート共重合体は、分子内に極性基を有し後述する水
酸化マグネシウムとの親和性が高くなる。
[0008] As the polymer A, a blend polymer of an ethylene-vinyl acetate copolymer or an ethylene-ethyl acrylate copolymer and a high melting point resin comprising at least one resin having a melting point of 140 to 230 ° C is used. .
Ethylene-vinyl acetate copolymer and ethylene-ethyl acrylate copolymer have a polar group in the molecule and have high affinity for magnesium hydroxide described later.

【0009】エチレン−酢酸ビニル共重合体としては、
酢酸ビニル含量が19〜45wt%で、メルトフローレ
イト(190℃、2kg、10分)が0.1〜10のも
のが用いられ、酢酸ビニル含量が19wt%未満では難
燃性が不合格になり、45wt%を越えると樹脂組成物
をペレット化することができなくなり、コンパウンドの
製造が不可能になる。
As the ethylene-vinyl acetate copolymer,
A vinyl acetate content of 19 to 45 wt% and a melt flow rate (190 ° C., 2 kg, 10 minutes) of 0.1 to 10 are used. If the vinyl acetate content is less than 19 wt%, the flame retardancy is rejected. If it exceeds 45% by weight, the resin composition cannot be pelletized, and the production of the compound becomes impossible.

【0010】エチレン−エチルアクリレート共重合体と
しては、エチルアクリレート含量が19〜35wt%
で、メルトフローレイトが、0.1〜10のものが用い
られ、エチルアクリレート含量が19wt%未満では難
燃性が不合格になり、35wt%を越えると組成物をペ
レット化することができず、コンパウンドの製造か不可
能になる。
The ethylene-ethyl acrylate copolymer has an ethyl acrylate content of 19 to 35% by weight.
When the melt flow rate is 0.1 to 10 and the ethyl acrylate content is less than 19% by weight, the flame retardancy is rejected, and when it exceeds 35% by weight, the composition cannot be pelletized. , Making the compound impossible.

【0011】高融点樹脂としては、その融点が140〜
230℃のポリマーが1種以上混合したものが用いら
れ、この融点を有する具体的なポリマーには、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、ナイロン12などが挙げられ
る。融点が140℃未満では耐熱性が不足し、230℃
を越えると混練時にエチレン−酢酸ビニル共重合体が熱
劣化する。
The high melting point resin has a melting point of 140 to
A mixture of one or more polymers at 230 ° C. is used, and specific polymers having this melting point include polypropylene, polystyrene, nylon 12, and the like. If the melting point is lower than 140 ° C, the heat resistance is insufficient, and the temperature is 230 ° C.
If it exceeds 2,000, the ethylene-vinyl acetate copolymer is thermally degraded during kneading.

【0012】エチレン−酢酸ビニル共重合体またはエチ
レン−エチルアクリレート共重合体と、高融点樹脂との
混合比率は、エチレン−酢酸ビニル共重合体またはエチ
レン−エチルアクリレート共重合体が50〜98wt%
とされ、高融点樹脂が2〜50wt%とされる。高融点
樹脂が2wt%未満では加熱変形試験に合格できず、5
0wt%を越えると難燃性が不合格になる。
The mixing ratio of the ethylene-vinyl acetate copolymer or ethylene-ethyl acrylate copolymer and the high melting point resin is such that the ethylene-vinyl acetate copolymer or ethylene-ethyl acrylate copolymer is 50 to 98 wt%.
And the high melting point resin is 2 to 50 wt%. If the high melting point resin is less than 2 wt%, it cannot pass the heat deformation test,
If it exceeds 0 wt%, the flame retardancy will be rejected.

【0013】また、酸変性直鎖状低密度ポリエチレン
は、直鎖状低密度ポリエチレンにマレイン酸、アクリル
酸などの不飽和カルボン酸を付加した1種のグラフトポ
リマーであって、直鎖状低密度ポリエチレンに起因する
高耐熱性と高剛性を有し、かつ分子内のカルボン酸基に
基づく極性の付加による水酸化マグネシウムへの親和性
をも有するものである。この中でもマレイン酸変性直鎖
状低密度ポリエチレンが好ましく、マレイン酸含有量が
0.2〜5wt%で、密度が0.92〜0.95g/c
3で、メルトフローレイトが0.1〜10であるもの
が好ましい、
The acid-modified linear low-density polyethylene is a type of graft polymer obtained by adding an unsaturated carboxylic acid such as maleic acid or acrylic acid to linear low-density polyethylene. It has high heat resistance and high rigidity caused by polyethylene, and also has affinity for magnesium hydroxide by adding a polarity based on a carboxylic acid group in the molecule. Among them, maleic acid-modified linear low-density polyethylene is preferable, and has a maleic acid content of 0.2 to 5 wt% and a density of 0.92 to 0.95 g / c.
In m 3, it is preferred melt flow rate is from 0.1 to 10,

【0014】ベースポリマーにおけるポリマーAと酸変
性直鎖状低密度ポリエチレンとの量比は、ポリマーAが
60〜80wt%とされ、酸変性直鎖状低密度ポリエチ
レンが20〜40wt%とされる。ポリマーAが60w
t%未満では、伸びが不足し、80wt%を越えるとは
破断強度、耐熱性が不足する。このような組成のベース
ポリマーでは、したがって耐熱性と機械的特性とを両立
することができる。
The amount ratio of the polymer A to the acid-modified linear low-density polyethylene in the base polymer is 60 to 80 wt% for the polymer A and 20 to 40 wt% for the acid-modified linear low-density polyethylene. 60 w of polymer A
If it is less than t%, the elongation is insufficient, and if it exceeds 80 wt%, the breaking strength and heat resistance are insufficient. Thus, the base polymer having such a composition can achieve both heat resistance and mechanical properties.

【0015】ノンハロゲン難燃剤として用いられるステ
アリン酸処理水酸化マグネシウムあるいはシランカップ
リング剤処理水酸化マグネシウムとしては、水酸化マグ
ネシウムの平均粒子径が0.1〜50μmの粒子をステ
アリン酸あるいはシランカップリング剤で表面処理した
ものが用いられる。
As the magnesium hydroxide treated with stearic acid or a silane coupling agent used as a halogen-free flame retardant, magnesium hydroxide particles having an average particle diameter of 0.1 to 50 μm are prepared by adding stearic acid or a silane coupling agent. What has been surface-treated with is used.

【0016】ステアリン酸による水酸化マグネシウムの
表面処理は、ステアリン酸と水酸化マグネシウムをヘン
シェルミキサ等の高速攪拌機などによって混合し、水酸
化マグネシウム粒子の表面にステアリン酸を溶融状態
で、付着せしめる方法などによって行われる。ステアリ
ン酸の付着量は、1〜5wt%とされる。
The surface treatment of magnesium hydroxide with stearic acid is carried out by, for example, mixing stearic acid and magnesium hydroxide with a high-speed stirrer such as a Henschel mixer, and adhering stearic acid to the surface of the magnesium hydroxide particles in a molten state. Done by The attached amount of stearic acid is 1 to 5 wt%.

【0017】シランカップリング剤による水酸化マグネ
シウムの表面処理は、ビニルシラン、アミノシラン、ク
ロルシラン、エポキシシランなどの分子内に官能基を1
以上有し、メトキシ基、エトキシ基などの加水分解可能
な基を1以上有するシラン化合物からなる各種シランカ
ップリング剤をアルコールおよび/または水に溶解した
溶液に水酸化マグネシウムを浸し、ついでこれを乾燥す
る方法などによって行われる。シランカップリング剤の
付着量は、1〜5wt%とされる。
The surface treatment of magnesium hydroxide with a silane coupling agent involves adding a functional group to a molecule such as vinyl silane, amino silane, chloro silane, or epoxy silane.
Magnesium hydroxide is immersed in a solution obtained by dissolving various silane coupling agents comprising silane compounds having at least one hydrolyzable group such as a methoxy group and an ethoxy group in alcohol and / or water, and then drying. The method is performed by a method. The adhesion amount of the silane coupling agent is set to 1 to 5% by weight.

【0018】このステアリン酸処理水酸化マグネシウム
あるいはシランカップリング処理水酸化マグネシウム
は、その粒子表面のステアリン酸あるいはシランカップ
リング剤によって、ベースポリマーに対する親和性が高
められ、水酸化マグネシウムの配合による樹脂組成物の
機械的特性の低下が抑えられる。特に、ステアリン酸処
理水酸化マグネシウムの配合により破断時の伸びの低下
が抑えられ、シランカップリング処理水酸化マグネシウ
ムの配合により破断強度の低下が防止される。
The stearic acid-treated magnesium hydroxide or the silane-coupling-treated magnesium hydroxide has an increased affinity for the base polymer due to the stearic acid or the silane coupling agent on the particle surface. A decrease in the mechanical properties of the object is suppressed. In particular, the reduction in elongation at break is suppressed by the addition of magnesium hydroxide treated with stearic acid, and the reduction in breaking strength is prevented by the addition of magnesium hydroxide treated with silane coupling.

【0019】このため、本発明では、この両者を併用し
て高い難燃性を維持しつつ、伸び、破断強度ともに優れ
た数値となるようにした。すなわち、上記ベースポリマ
ー100重量部に対して、それぞれの処理水酸化マグネ
シウムを60〜80重量部づつ配合するようにした。こ
の配合量が60重量部未満では難燃性が不足し、80重
量部を越えると機械的特性が低下する。
For this reason, in the present invention, both of them are used so as to maintain excellent flame retardancy, and have excellent numerical values for both elongation and breaking strength. That is, the treated magnesium hydroxide was blended in an amount of 60 to 80 parts by weight based on 100 parts by weight of the base polymer. If the amount is less than 60 parts by weight, the flame retardancy will be insufficient, and if it exceeds 80 parts by weight, the mechanical properties will deteriorate.

【0020】この難燃性樹脂組成物には、必要に応じ
て、赤リン、ポリリン酸アンモニウムなどのリン系ノン
ハロゲン難燃助剤を配合することができる。このリン系
難燃助剤は、少量で高い難燃効果が得られ、ステアリン
酸処理水酸化マグネシウムあるいはシランカップリング
処理水酸化マグネシウムの添加量を低減でき、樹脂組成
物の機械的特性の低下を抑えることができる。このリン
系難燃助剤の配合量は、ベースポリマー100重量部当
たり2〜10重量部、好ましくは3〜8重量部とされ、
2重量部未満では添加効果が不足し、10重量部を越え
ると過剰となり組成物の機械的特性に悪影響を与える。
If necessary, a phosphorus-based non-halogen flame-retardant auxiliary such as red phosphorus or ammonium polyphosphate may be added to the flame-retardant resin composition. This phosphorus-based flame retardant can provide a high flame retardant effect in a small amount, can reduce the amount of magnesium hydroxide treated with stearic acid or magnesium hydroxide treated with silane coupling, and reduces the mechanical properties of the resin composition. Can be suppressed. The compounding amount of the phosphorus-based flame retardant is 2 to 10 parts by weight, preferably 3 to 8 parts by weight per 100 parts by weight of the base polymer,
If the amount is less than 2 parts by weight, the effect of addition is insufficient.

【0021】また、老化防止剤を配合することができ
る。この老化防止剤には、キレート錯体を形成する化合
物を含むものがよく、例えば2′、3−ビス[[3−
[3,5−ジ−tert−ブチル−4−4−ヒドロキシ
フェニル]プロピオニル]]プロピオノヒドラジドなど
が用いられる。勿論これ以外のフェノール系の老化防止
剤も使用できる。この老化防止剤の配合量は、ベースポ
リマー100重量部当たり0.1〜10重量部、好まし
くは0.1〜5重量部とされ、0.1重量部未満では添
加効果が得られず、10重量部を越えると過剰となりコ
ストが不利となる。さらに、これら以外に、着色剤など
の添加剤を適宜添加することができる。
Further, an anti-aging agent can be blended. The antioxidant preferably contains a compound that forms a chelate complex. For example, 2 ′, 3-bis [[3-
[3,5-Di-tert-butyl-4--4-hydroxyphenyl] propionyl]] propionohydrazide and the like are used. Of course, other phenolic antioxidants can also be used. The compounding amount of the antioxidant is 0.1 to 10 parts by weight, preferably 0.1 to 5 parts by weight, per 100 parts by weight of the base polymer. Exceeding parts by weight results in excess and cost disadvantages. Further, other than these, additives such as a coloring agent can be appropriately added.

【0022】また、ジクミルパーオキサイドなどの有機
過酸化物からなる架橋剤、アクリル酸亜鉛などの架橋助
剤などを配合して、加熱架橋、電子線架橋などの架橋可
能な配合組成として、成形後、加熱して架橋することが
できるようにし、耐熱性を高めるようにしてもよい。
Also, a crosslinking agent comprising an organic peroxide such as dicumyl peroxide, a crosslinking aid such as zinc acrylate, etc. are blended to form a crosslinkable composition such as heat crosslinking or electron beam crosslinking. Thereafter, the resin may be crosslinked by heating to increase heat resistance.

【0023】本発明の難燃性樹脂組成物は、上記配合組
成によって、UL規格のVW−1に準拠する垂直燃焼試
験に合格する高度の難燃性を発揮する。また、破断時の
伸びは、100%以上、100〜300%を示し、破断
強度は、8MPa以上、8〜15MPaを示し、加熱変
形率(JIS C 3005)は、50%以下、30〜
50%を示す。
The flame-retardant resin composition of the present invention exhibits a high degree of flame retardancy that passes a vertical combustion test conforming to UL standard VW-1 by the above composition. Further, the elongation at break indicates 100% or more and 100 to 300%, the breaking strength indicates 8 MPa or more and 8 to 15 MPa, and the heating deformation ratio (JIS C 3005) is 50% or less and 30 to 30%.
Indicates 50%.

【0024】このように、本発明の難燃性樹脂組成物
は、優れた難燃性と耐熱性を有し、機械的特性も良好で
あり、三者のバランスが程良くとれたものである。ま
た、このものは燃焼時に有害なハロゲン化合物を発生す
ることもない。したがって、この難燃性樹脂組成物は、
難燃性、耐熱性、機械的特性が要求されるインターフェ
ースケーブルのジャケットを始め、電線、ケーブルの各
種被覆材料、種々の成形品などに好適に使用される。特
に、耐熱性が高いにもかかわらず、伸びがよく、インタ
ーフェースケーブルのジャケットなどの成形品としたと
きに、これに亀裂が入ったり、屈曲特性が低下したりす
ることがない。
As described above, the flame-retardant resin composition of the present invention has excellent flame retardancy and heat resistance, good mechanical properties, and a good balance between the three. . In addition, they do not generate harmful halogen compounds during combustion. Therefore, this flame retardant resin composition,
It is suitable for use in interface cable jackets that require flame retardancy, heat resistance, and mechanical properties, as well as various coating materials for electric wires and cables, and various molded products. In particular, despite its high heat resistance, it has good elongation, and when it is formed into a molded product such as an interface cable jacket, it does not crack or lose its bending characteristics.

【0025】本発明の難燃ケーブルは、上述の難燃性樹
脂組成物を絶縁体、シース、ジャケットなどの被覆材と
したもので、この樹脂組成物を通常の押出被覆法により
導体等の上に被覆したものである。このため、このケー
ブルは、難燃性、耐熱性、機械的特性が良好なものとな
る。
The flame-retardant cable of the present invention comprises the above-mentioned flame-retardant resin composition as a covering material such as an insulator, a sheath or a jacket. Is coated. Therefore, this cable has good flame retardancy, heat resistance, and mechanical properties.

【0026】以下、具体例を示す。表1および表2に示
す配合組成の難燃性樹脂組成物を用意し、これを押出機
にて混練し、径2.8mmの導体上に厚み0.4mmで
押出被覆して、外径3.6mmの絶縁電線を製造した。
また、同様の難燃性樹脂組成物を押出機により押出成形
して、厚み約2mmのシートを得た。
The following is a specific example. A flame-retardant resin composition having the composition shown in Tables 1 and 2 was prepared, kneaded with an extruder, and extruded on a conductor having a diameter of 2.8 mm to a thickness of 0.4 mm to form an outer diameter of 3 mm. A 6 mm insulated wire was manufactured.
The same flame-retardant resin composition was extruded by an extruder to obtain a sheet having a thickness of about 2 mm.

【0027】絶縁電線について、その難燃性をUL規格
のVW−1に準拠する垂直燃焼試験によって評価した。
シートについて、破断時の伸び、破断強度、加熱変形率
をそれぞれ測定した。加熱変形率の測定は、JIS C
3005に記載の方法に準じ、温度120℃、荷重1
kgfの条件で行った。
The flame retardancy of the insulated wire was evaluated by a vertical combustion test based on UL standard VW-1.
The sheet was measured for elongation at break, breaking strength, and heat deformation rate. The measurement of the heating deformation rate is based on JIS C
According to the method described in 3005, at a temperature of 120 ° C. and a load of 1
The test was performed under the condition of kgf.

【0028】表1および表2において、ポリマーAは、
酢酸含有量が28wt%のエチレン−酢酸ビニル共重合
体にポリプロピレンとポリスチレンをブレンドしたもの
で、そのメルトフローレイトが1.1のものである。ま
た、マレイン酸変性LLDPEは、マレイン酸含有量が
0.7wt%、密度が0.92g/cm3、メルトフロ
ーレイトが1.0、融点が121℃のマレイン酸変性直
鎖状低密度ポリエチレンである。
In Tables 1 and 2, polymer A is
A blend of polypropylene and polystyrene in an ethylene-vinyl acetate copolymer having an acetic acid content of 28% by weight, and having a melt flow rate of 1.1. The maleic acid-modified LLDPE is a maleic acid-modified linear low-density polyethylene having a maleic acid content of 0.7 wt%, a density of 0.92 g / cm 3 , a melt flow rate of 1.0, and a melting point of 121 ° C. is there.

【0029】また、EVAは、酢酸ビニル含量が28w
t%、メルトフローレイトが2のエチレン−酢酸ビニル
共重合体である。PPは、融点が167℃、ムーニー粘
度(100℃)が40のポリプロピレンである。老化防
止剤Aは、ペンタエリスリトール テトラキス[3−
(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロピオネート]である。老化防止剤Bは、
2′、3−ビス[[3−[3,5−ジ−tert−ブチ
ル−4−4−ヒドロキシフェニル]プロピオニル]]プ
ロピオノヒドラジドである。
EVA has a vinyl acetate content of 28 watts.
It is an ethylene-vinyl acetate copolymer having a t% of 2 and a melt flow rate of 2. PP is a polypropylene having a melting point of 167 ° C. and a Mooney viscosity (100 ° C.) of 40. Antioxidant A is pentaerythritol tetrakis [3-
(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate]. Anti-aging agent B is
2 ', 3-bis [[3- [3,5-di-tert-butyl-4--4-hydroxyphenyl] propionyl]] propionohydrazide.

【0030】また、ステアリン酸処理水酸化Mgは、ス
テアリン酸の付着量が2wt%、平均粒子径が1μmの
水酸化マグネシウムである。さらに、シランカップリン
グ剤処理水酸化Mgは、アミノシランを用い、これの付
着量が2wt%、平均粒子径が1μmの水酸化マグネシ
ウムである。さらに、表1および表2において、配合量
はすべて重量部である。結果を表1および表2に示す。
The stearic acid-treated Mg hydroxide is magnesium hydroxide having a stearic acid adhesion amount of 2 wt% and an average particle diameter of 1 μm. Further, Mg hydroxide treated with a silane coupling agent is a magnesium hydroxide having an aminosilane amount of 2 wt% and an average particle diameter of 1 μm. Further, in Tables 1 and 2, the amounts are all parts by weight. The results are shown in Tables 1 and 2.

【0031】[0031]

【表1】 [Table 1]

【0032】[0032]

【表2】 [Table 2]

【0033】表1および表2の結果において、伸びが1
00%以上を合格とし、破断強度が8MPa以上を合格
とし、加熱変形率が50%以下を合格とした。これらの
結果から、この難燃性樹脂組成物は、難燃性、耐熱性、
機械的特性が優れていることが明らかである。
In the results of Tables 1 and 2, the elongation was 1
A pass of not less than 00% was regarded as a pass, a break strength of 8 MPa or more was passed, and a heat deformation ratio of 50% or less was passed. From these results, this flame-retardant resin composition is flame-retardant, heat-resistant,
It is clear that the mechanical properties are excellent.

【0034】[0034]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の難燃性樹
脂組成物は、ポリマーA60〜80wt%と酸変性直鎖
状低密度ポリエチレン40〜20wt%とのベースポリ
マー100重量部に対して、ステアリン酸処理水酸化マ
グネシウム60〜80重量部とシランカップリング剤処
理水酸化マグネシウム60〜80重量部を配合してな
り、上記ポリマーAが、酢酸ビニル含量19〜45wt
%のエチレン−酢酸ビニル共重合体またはエチルアクリ
レート含量19〜35wt%のエチレン−エチルアクリ
レート共重合体の50〜98wt%と、融点が140〜
230℃である樹脂1種以上からなる高融点樹脂の2〜
50wt%とのブレンドポリマーであるものである。
As described above, the flame-retardant resin composition of the present invention is based on 100 parts by weight of the base polymer of 60 to 80% by weight of the polymer A and 40 to 20% by weight of the acid-modified linear low-density polyethylene. A mixture of 60 to 80 parts by weight of magnesium hydroxide treated with stearic acid and 60 to 80 parts by weight of magnesium hydroxide treated with a silane coupling agent, wherein the polymer A has a vinyl acetate content of 19 to 45 wt.
% Ethylene-vinyl acetate copolymer or 50-98 wt% of an ethylene-ethyl acrylate copolymer having an ethyl acrylate content of 19-35 wt%;
High melting point resin consisting of one or more resins at 230 ° C
It is a blend polymer with 50 wt%.

【0035】したがって、この難燃性樹脂組成物は、優
れた難燃性、耐熱性と、良好な伸び、破断強度等の機械
的特性を併せ有するものであり、しかもこれの燃焼時に
ダイオキシンなどの有害なハロゲン化合物を発生するこ
とがない。このため、この難燃性樹脂組成物は、インタ
ーフェースケーブルのジャケットを初めとして、良好な
難燃性、耐熱性、機械的特性を要求される種々の用途に
使用することができる。
Therefore, the flame-retardant resin composition has both excellent flame retardancy and heat resistance, and good mechanical properties such as good elongation and breaking strength. No harmful halogen compounds are generated. Therefore, this flame-retardant resin composition can be used for various applications requiring good flame retardancy, heat resistance, and mechanical properties, such as a jacket for an interface cable.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沢田 広隆 東京都江東区木場一丁目5番1号 株式会 社フジクラ内 Fターム(参考) 4J002 AA00X BB06W BB07W BB12X BB20Y BB21Y BC03X CL01X DA057 DE076 DH057 EJ018 EQ028 FB096 FB106 FB116 FB126 FB146 FB236 FD078 FD137 GQ01 5G315 CA03 CB06 CC08 CD02 CD04 CD14  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hirotaka Sawada 1-5-1, Kiba, Koto-ku, Tokyo F-term in Fujikura Co., Ltd. (Reference) 4J002 AA00X BB06W BB07W BB12X BB20Y BB21Y BC03X CL01X DA057 DE076 DH057 EJ018 EQ028 FB09 FB106 FB116 FB126 FB146 FB236 FD078 FD137 GQ01 5G315 CA03 CB06 CC08 CD02 CD04 CD14

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ポリマーA60〜80wt%と酸変性直鎖
状低密度ポリエチレン40〜20wt%とのベースポリ
マー100重量部に対して、ステアリン酸処理水酸化マ
グネシウム60〜80重量部とシランカップリング剤処
理水酸化マグネシウム60〜80重量部を配合してな
り、 ポリマーAが、酢酸ビニル含量19〜45wt%のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体またはエチルアクリレート含
量19〜35wt%のエチレン−エチルアクリレート共
重合体の50〜98wt%と、融点が140〜230℃
である樹脂1種以上からなる高融点樹脂の2〜50wt
%とのブレンドポリマーである難燃性樹脂組成物。
1. A stearic acid-treated magnesium hydroxide of 60 to 80 parts by weight and a silane coupling agent per 100 parts by weight of a base polymer of 60 to 80% by weight of a polymer A and 40 to 20% by weight of an acid-modified linear low-density polyethylene. The polymer A is an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 19 to 45 wt% or an ethylene-ethyl acrylate copolymer having an ethyl acrylate content of 19 to 35 wt%. With melting point of 140 to 230 ° C
2 to 50 wt. Of high melting point resin composed of at least one kind of resin
%, Which is a blended polymer.
【請求項2】酸変性直鎖状低密度ポリエチレンが、マレ
イン酸変性直鎖状低密度ポリエチレンである請求項1記
載の難燃性樹脂組成物。
2. The flame-retardant resin composition according to claim 1, wherein the acid-modified linear low-density polyethylene is maleic acid-modified linear low-density polyethylene.
【請求項3】難燃助剤として、リン系化合物を添加して
なる請求項1記載の難燃性樹脂組成物。
3. The flame-retardant resin composition according to claim 1, wherein a phosphorus compound is added as a flame-retardant aid.
【請求項4】老化防止剤として、キレート錯体を形成す
る化合物を添加してなる請求項1記載の難燃性樹脂組成
物。
4. The flame-retardant resin composition according to claim 1, wherein a compound forming a chelate complex is added as an anti-aging agent.
【請求項5】UL規格のVW−1に準拠する垂直燃焼試
験に合格する請求項1ないし4のいずれかに記載の難燃
性樹脂組成物。
5. The flame-retardant resin composition according to claim 1, which passes a vertical combustion test based on UL standard VW-1.
【請求項6】破断伸びが100%以上、破断強度が8M
Pa以上である請求項1ないし4のいずれかに記載の難
燃性樹脂組成物。
6. A breaking elongation of 100% or more and a breaking strength of 8M
The flame-retardant resin composition according to any one of claims 1 to 4, which has a pressure of Pa or more.
【請求項7】加熱変形率が50%以下である請求項1な
いし4のいずれかに記載の難燃性樹脂組成物。
7. The flame-retardant resin composition according to claim 1, which has a heat deformation ratio of 50% or less.
【請求項8】請求項1ないし7のいずれかに記載の難燃
性樹脂組成物を被覆材とした難燃ケーブル。
8. A flame-retardant cable using the flame-retardant resin composition according to claim 1 as a covering material.
JP2001070143A 2001-03-13 2001-03-13 Flame-retardant resin composition Pending JP2002265708A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001070143A JP2002265708A (en) 2001-03-13 2001-03-13 Flame-retardant resin composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001070143A JP2002265708A (en) 2001-03-13 2001-03-13 Flame-retardant resin composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002265708A true JP2002265708A (en) 2002-09-18

Family

ID=18928063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001070143A Pending JP2002265708A (en) 2001-03-13 2001-03-13 Flame-retardant resin composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002265708A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101921426A (en) * 2010-09-03 2010-12-22 东华大学 Composite material of flame-retardant boric acid-zinc oxide modified magnesium hydroxide and ethylene-vinyl acetate and preparation method thereof
CN101928440A (en) * 2009-06-19 2010-12-29 日立电线株式会社 Its electric wire, cable of non-halogen fire retardant resin composition and manufacture method thereof and use
CN102981232A (en) * 2012-12-13 2013-03-20 苏州亨利通信材料有限公司 External force resistant multi-waveguide optical cable and manufacturing method thereof
CN104166198A (en) * 2012-12-13 2014-11-26 苏州亨利通信材料有限公司 Manufacturing method of high-strength foaming filler rope
CN104167257A (en) * 2012-12-13 2014-11-26 苏州亨利通信材料有限公司 Tensile filler rope used for optical cable

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101928440A (en) * 2009-06-19 2010-12-29 日立电线株式会社 Its electric wire, cable of non-halogen fire retardant resin composition and manufacture method thereof and use
CN101928440B (en) * 2009-06-19 2014-04-02 日立电线株式会社 Halogen-free flame resistance resin composition, manufacture method thereof, and wire and cable using halogen-free flame resistance resin composition
CN101921426A (en) * 2010-09-03 2010-12-22 东华大学 Composite material of flame-retardant boric acid-zinc oxide modified magnesium hydroxide and ethylene-vinyl acetate and preparation method thereof
CN101921426B (en) * 2010-09-03 2012-12-05 东华大学 Composite material of flame-retardant boric acid-zinc oxide modified magnesium hydroxide and ethylene-vinyl acetate and preparation method thereof
CN102981232A (en) * 2012-12-13 2013-03-20 苏州亨利通信材料有限公司 External force resistant multi-waveguide optical cable and manufacturing method thereof
CN104166198A (en) * 2012-12-13 2014-11-26 苏州亨利通信材料有限公司 Manufacturing method of high-strength foaming filler rope
CN104167257A (en) * 2012-12-13 2014-11-26 苏州亨利通信材料有限公司 Tensile filler rope used for optical cable

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2331631B1 (en) Crack-resistant, flame retardant, halogen-free, cable assembly and coating composition
JP4270237B2 (en) Non-halogen flame retardant thermoplastic elastomer composition, method for producing the same, and electric wire / cable using the same
US20100101822A1 (en) Stress/Thermal Cracking Resistant Cable Sheath Material
US20020108772A1 (en) Electrical wire having resin composition covering
CN106397947B (en) Halogen-free flame-retardant resin composition, insulated wire and cable
JP2013177610A (en) Non-halogen flame-retardant resin composition, and non-halogen flame-retardant electric wire and cable
CN1144236A (en) Flame retardant insulation compositions having enhanced curability
JP2525968B2 (en) Process for producing flame-retardant resin composition, flame-retardant resin composition produced therefrom and insulating tube using the same
EP1422262A2 (en) Flame retardant ethylene family resin composite and flame retardant electric wire or cable
JP2009298830A (en) Non-halogen flame-retardant thermoplastic elastomer resin composition, its manufacturing method and electric wire or cable using the same
JP5163597B2 (en) Non-halogen flame retardant resin composition, method for producing the same, and electric wire / cable using the same
JP2002265708A (en) Flame-retardant resin composition
JP2005133036A (en) Non-halogen flame retardant thermoplastic resin composition and electric wire and cable using the same
JP2002146118A (en) Flame-retardant resin composition and flame-retardant insulated wire using the same as coating material
JP2006244894A (en) Nonhalogen flame-retardant electric wire and cable
JP5092912B2 (en) Non-halogen flame retardant thermoplastic elastomer resin composition, method for producing the same, and electric wire / cable using the same
JP2015004025A (en) Non-halogen flame-retardant resin composition and cable using the same
JP2000007852A (en) Resin composition for electric wire coating and insulated electric wire
JP2000290438A (en) Nonhalogen flame retardant resin composition and flame retardant electric wire and cable using the same
JPH06290637A (en) Flame-resistant electric insulating composite and insulated wire using the composite
JP3786252B2 (en) Polyolefin insulation insulated wire
JP4057410B2 (en) Insulating resin composition and insulated wire using the same
WO2018096794A1 (en) Flame-retardant resin composition, insulated wire using same, metal cable, optical fiber cable and molded article
JP2003096306A (en) Flame-retardant resin composition
JP2560679B2 (en) Flame retardant electrical insulation composition

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20030917