JP2002265349A - 整肌剤及びその製造方法 - Google Patents
整肌剤及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】石油を全く素材としない、安価で、身体と環境
に優しい整肌剤とその製造方法の提供。 【解決するための手段】直径が約１０ｍｍの塊粒状の麦
飯石を高温焼成後、粉砕装置で２００メッシュに粉砕し
た微粉末と、低温焙煎し、篩別された米糠とを、混合・
撹拌する。
に優しい整肌剤とその製造方法の提供。 【解決するための手段】直径が約１０ｍｍの塊粒状の麦
飯石を高温焼成後、粉砕装置で２００メッシュに粉砕し
た微粉末と、低温焙煎し、篩別された米糠とを、混合・
撹拌する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、麦飯石と米糠を好
適に調合した、整肌剤及びその製造方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】中国では古来より薬石とされ、漢方薬の
調剤でもある麦飯石は、火成岩類中の石英班岩で、アル
カリ長石と石英を主成分とし、その外観が、麦の握り飯
に似ているためといわれている。因みに、麦飯石の含有
成分は下記の通りである。 無水珪酸 ＳｉＯ２ ６９．７６％ アルミナ Ａｌ２Ｏ １４．０１ 酸化第二鉄 Ｆｅ２Ｏ３ １．２９ 酸化第一鉄 ＦｅＯ １．４０ マグネシア ＭｇＯ ３．５５ 石 灰 ＣａＯ ２．００ ソーダー Ｎａ２Ｏ ３．１６ カ リ Ｋ２Ｏ ３．１９ チ タ ン ＴｉＯ２ ０．３０ 無水隣酸 Ｐ２Ｏ５ ０．２６ 酸化マンガン ＭｎＯ ０．０２ 化 含 水 Ｈ２Ｏ（＋） ０．９０ 付 着 水 Ｈ２Ｏ（−） １．１０ 麦飯石は多くの特性があり、その特徴の一つは、多孔質
であるため、強い吸着力を持ち、皮膚表面の汚れや角質
化皮膚、老廃物、余分な皮脂等の吸着除去効果を有し、
その他汚染物質の浄化、抗菌、滅菌作用及びミネラルの
溶出等の特性があり、この特性を活かし整肌及び美肌を
目的とした、化粧石鹸（特開昭５８−１７４５００）
や、皮膚洗浄剤（特開昭５９−１５２３０６）が提案さ
れている。しかし、これらは基礎化粧料や美容剤への配
合を提案したものにすぎず、具体的な効果や使用方法は
明示されていない。 【０００３】一方、我国では、玄米精白時の残滓である
米糠に整肌及び美肌作用があることが古くから知られて
おり、絹袋に米糠を封入して入浴時等に使用されてい
た。しかし、糠袋使用時のベタツキ感や外気温度が上昇
した時の異臭又、当時絹袋や米糠が高価であった等の理
由で一般にはあまり普及しなかった。 【０００４】米糠は、広範囲な紫外線吸収作用や抗酸化
作用を具有するオリザノール、各種の酵素類、ビタミン
類、フィチン、イノシトールなどの多糖類、蛋白質、そ
の他の繊維質等を含む有効天然資源であるため、これを
配合した化粧料も提案されている（特開２０００−３５
１７２２）。 【０００５】２０代からの女性の顔肌は、加齢変化に伴
い肌荒れ、メラニンの蓄積、しみ、くすみ等が増加して
くる。そのため、整肌及び美肌のため石油を素材とす
る、薬品、化粧水や栄養クリーム等を常用している。 【０００６】上記、特開２０００−３５１７２２は、米
糠にメラニン生成抑制剤や各種混合溶剤等が配合されて
おり、製造コストも高価となり又、各種の混合溶剤等が
水分と混合し、自然界に流出するので環境汚染の一因と
もなっている。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、中国古
来の薬石とされる、麦飯石と、日本でその効能が認めら
れていた有効資源である米糠の利用について、鋭意研究
の結果、特に整肌及び美肌のため有効な活用法を開発す
るに至った。本発明は、上記、化粧石鹸や皮膚洗浄剤、
化粧料等の欠点を解消し、安価で、身体と環境に優しい
整肌剤とその製造方法の提供を目的とする。 【０００８】 【課題を解決するため手段】上記、目的を達成するた
め、本発明は、直径が約１０ｍｍの塊粒状の麦飯石を高
温焼成後、粉砕装置で２００メッシュに粉砕した微粉末
と、低温焙煎し、篩別された米糠とを、混合・撹拌され
てなり、上記、塊粒状の麦飯石は、加熱炉、燃焼炉、好
ましくは陶磁器の燃焼窯（登窯）で、約９００℃〜１２
００℃の温度で約２４時間〜４８時間焼成し、粉砕装置
が、微粉砕機であり、粉末過篩機を通した微粉末であ
り、米糠は、約７０℃〜８０℃の温度で約２０分〜２５
分、焙煎機で焙煎し、粉末過篩機を通し、麦飯石の微粉
末と米糠の混合比を２５重量％：７５重量％又は３０重
量％：７０重量％とし、麦飯石の微粉末と米糠は、粉体
混合・撹拌機で屋内常温中、約７分〜８分間混合・撹拌
され、又、直径が約１０ｍｍの塊粒状の麦飯石を高温焼
成する工程と、冷却後、粉砕装置で２００メッシュに粉
砕する工程と、粉末過篩機を通して篩別する工程と、玄
米精白時の残滓である米糠を低温焙煎する工程と、粉末
過篩機で篩別する工程と、上記、２００メッシュの麦飯
石微粉末と米糠を混合・撹拌する工程と、冷却後、粉末
分包充填機による袋詰工程と、とによることを特徴とす
る。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、図示する実施例により、本
発明に係る、整肌剤及びその製造方法について説明す
る。 【００１０】図１は、本発明に係る、整肌剤の製造工程
を示し、日本の岐阜県又は、中国において産される麦飯
石を、粗砕機で直径が約１０ｍｍの塊粒状に粗砕し
（１）、これを好ましくは陶磁器の燃焼窯（登窯）で、
約９００℃〜１２００℃の温度で約２４時間〜４８時
間、主に木材を燃料として焼成（２）する。これは麦飯
石に多数ある微小孔中の藻や細菌等の殺菌を目的とし、
燃焼窯（登窯）を利用するのは、陶磁器の燃焼工程と同
期させ、燃料の有効利用を図るものである。次に、焼成
した塊粒状麦飯石は、燃焼窯の外部に搬出し、約５〜６
時間空冷（３）した後、微粉砕機で２００メッシュに粉
砕（４）し、次に、粉末過篩機により篩別（５）する。
一方、玄米を９２％〜１００％まで精白した時にでる米
糠（７）は、焙煎機で約２０分〜２５分間、約７０℃〜
８０℃の温度を保ちながら焙煎（８）し、焙煎機より搬
出して、約１０分の空冷（９）後、粉末過篩機により、
小米、藁屑等を篩別（１０）し、次に、麦飯石の微粉末
と米糠の混合比を２５重量％：７５重量％又は３０重量
％：７０重量％としたそれぞれの適合量を粉体混合・撹
拌機に投入し、屋内常温中、約７分〜８分間混合・撹拌
（１１）した後、粉末分包充填機でナイロン製網袋の１
袋に１５ｇ毎、袋詰（１２）し、網袋の開口部及び端縁
を高周波等にて溶着し、整肌剤Ｐの製造は完了する。 【００１１】整肌剤Ｐの好適な使用は、就寝前、洗顔し
て化粧料を落とした後、整肌剤Ｐに充分水を含ませ、こ
れを指先で保持し、顔面に軽打しながら水分を含んだ整
肌剤Ｐを全体に展げ馴染ませる。 【００１２】表１は、本発明に係る整肌剤Ｐの使用感に
ついての感想結果の一覧表で、被験者は、２０代〜６０
代の女性各々２名ずつで、各自が従来使用してきた栄養
クリーム等各種の整肌又は美容剤と比較検討し、これを
１〜５（最上位）段階で表示したものである。 【表１】 【００１３】 【発明の効果】本発明の整肌剤及びその製造方法は、上
記説明のように構成してなるから以下の効果が生じる。
即ち、本発明の整肌剤は、従来の整肌又は美容剤の多く
が石油を素材としているのに対し、薬石とされる麦飯石
と米糠という天然の素材を加工して製造されるので、環
境を汚染することが全くなく又、製造コストが極めて安
価であるため、販促商品としても最適であり、さらに両
素材の配合により、両者の特性が相乗効果を発揮される
ので、表１に示すように、２０代以降の女性の肌にしっ
とり感（保湿性）、つるつる感（潤滑性）、さらさら感
（清浄性）等において十分な満足度と安心感を与える。 【００１４】
適に調合した、整肌剤及びその製造方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】中国では古来より薬石とされ、漢方薬の
調剤でもある麦飯石は、火成岩類中の石英班岩で、アル
カリ長石と石英を主成分とし、その外観が、麦の握り飯
に似ているためといわれている。因みに、麦飯石の含有
成分は下記の通りである。 無水珪酸 ＳｉＯ２ ６９．７６％ アルミナ Ａｌ２Ｏ １４．０１ 酸化第二鉄 Ｆｅ２Ｏ３ １．２９ 酸化第一鉄 ＦｅＯ １．４０ マグネシア ＭｇＯ ３．５５ 石 灰 ＣａＯ ２．００ ソーダー Ｎａ２Ｏ ３．１６ カ リ Ｋ２Ｏ ３．１９ チ タ ン ＴｉＯ２ ０．３０ 無水隣酸 Ｐ２Ｏ５ ０．２６ 酸化マンガン ＭｎＯ ０．０２ 化 含 水 Ｈ２Ｏ（＋） ０．９０ 付 着 水 Ｈ２Ｏ（−） １．１０ 麦飯石は多くの特性があり、その特徴の一つは、多孔質
であるため、強い吸着力を持ち、皮膚表面の汚れや角質
化皮膚、老廃物、余分な皮脂等の吸着除去効果を有し、
その他汚染物質の浄化、抗菌、滅菌作用及びミネラルの
溶出等の特性があり、この特性を活かし整肌及び美肌を
目的とした、化粧石鹸（特開昭５８−１７４５００）
や、皮膚洗浄剤（特開昭５９−１５２３０６）が提案さ
れている。しかし、これらは基礎化粧料や美容剤への配
合を提案したものにすぎず、具体的な効果や使用方法は
明示されていない。 【０００３】一方、我国では、玄米精白時の残滓である
米糠に整肌及び美肌作用があることが古くから知られて
おり、絹袋に米糠を封入して入浴時等に使用されてい
た。しかし、糠袋使用時のベタツキ感や外気温度が上昇
した時の異臭又、当時絹袋や米糠が高価であった等の理
由で一般にはあまり普及しなかった。 【０００４】米糠は、広範囲な紫外線吸収作用や抗酸化
作用を具有するオリザノール、各種の酵素類、ビタミン
類、フィチン、イノシトールなどの多糖類、蛋白質、そ
の他の繊維質等を含む有効天然資源であるため、これを
配合した化粧料も提案されている（特開２０００−３５
１７２２）。 【０００５】２０代からの女性の顔肌は、加齢変化に伴
い肌荒れ、メラニンの蓄積、しみ、くすみ等が増加して
くる。そのため、整肌及び美肌のため石油を素材とす
る、薬品、化粧水や栄養クリーム等を常用している。 【０００６】上記、特開２０００−３５１７２２は、米
糠にメラニン生成抑制剤や各種混合溶剤等が配合されて
おり、製造コストも高価となり又、各種の混合溶剤等が
水分と混合し、自然界に流出するので環境汚染の一因と
もなっている。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、中国古
来の薬石とされる、麦飯石と、日本でその効能が認めら
れていた有効資源である米糠の利用について、鋭意研究
の結果、特に整肌及び美肌のため有効な活用法を開発す
るに至った。本発明は、上記、化粧石鹸や皮膚洗浄剤、
化粧料等の欠点を解消し、安価で、身体と環境に優しい
整肌剤とその製造方法の提供を目的とする。 【０００８】 【課題を解決するため手段】上記、目的を達成するた
め、本発明は、直径が約１０ｍｍの塊粒状の麦飯石を高
温焼成後、粉砕装置で２００メッシュに粉砕した微粉末
と、低温焙煎し、篩別された米糠とを、混合・撹拌され
てなり、上記、塊粒状の麦飯石は、加熱炉、燃焼炉、好
ましくは陶磁器の燃焼窯（登窯）で、約９００℃〜１２
００℃の温度で約２４時間〜４８時間焼成し、粉砕装置
が、微粉砕機であり、粉末過篩機を通した微粉末であ
り、米糠は、約７０℃〜８０℃の温度で約２０分〜２５
分、焙煎機で焙煎し、粉末過篩機を通し、麦飯石の微粉
末と米糠の混合比を２５重量％：７５重量％又は３０重
量％：７０重量％とし、麦飯石の微粉末と米糠は、粉体
混合・撹拌機で屋内常温中、約７分〜８分間混合・撹拌
され、又、直径が約１０ｍｍの塊粒状の麦飯石を高温焼
成する工程と、冷却後、粉砕装置で２００メッシュに粉
砕する工程と、粉末過篩機を通して篩別する工程と、玄
米精白時の残滓である米糠を低温焙煎する工程と、粉末
過篩機で篩別する工程と、上記、２００メッシュの麦飯
石微粉末と米糠を混合・撹拌する工程と、冷却後、粉末
分包充填機による袋詰工程と、とによることを特徴とす
る。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、図示する実施例により、本
発明に係る、整肌剤及びその製造方法について説明す
る。 【００１０】図１は、本発明に係る、整肌剤の製造工程
を示し、日本の岐阜県又は、中国において産される麦飯
石を、粗砕機で直径が約１０ｍｍの塊粒状に粗砕し
（１）、これを好ましくは陶磁器の燃焼窯（登窯）で、
約９００℃〜１２００℃の温度で約２４時間〜４８時
間、主に木材を燃料として焼成（２）する。これは麦飯
石に多数ある微小孔中の藻や細菌等の殺菌を目的とし、
燃焼窯（登窯）を利用するのは、陶磁器の燃焼工程と同
期させ、燃料の有効利用を図るものである。次に、焼成
した塊粒状麦飯石は、燃焼窯の外部に搬出し、約５〜６
時間空冷（３）した後、微粉砕機で２００メッシュに粉
砕（４）し、次に、粉末過篩機により篩別（５）する。
一方、玄米を９２％〜１００％まで精白した時にでる米
糠（７）は、焙煎機で約２０分〜２５分間、約７０℃〜
８０℃の温度を保ちながら焙煎（８）し、焙煎機より搬
出して、約１０分の空冷（９）後、粉末過篩機により、
小米、藁屑等を篩別（１０）し、次に、麦飯石の微粉末
と米糠の混合比を２５重量％：７５重量％又は３０重量
％：７０重量％としたそれぞれの適合量を粉体混合・撹
拌機に投入し、屋内常温中、約７分〜８分間混合・撹拌
（１１）した後、粉末分包充填機でナイロン製網袋の１
袋に１５ｇ毎、袋詰（１２）し、網袋の開口部及び端縁
を高周波等にて溶着し、整肌剤Ｐの製造は完了する。 【００１１】整肌剤Ｐの好適な使用は、就寝前、洗顔し
て化粧料を落とした後、整肌剤Ｐに充分水を含ませ、こ
れを指先で保持し、顔面に軽打しながら水分を含んだ整
肌剤Ｐを全体に展げ馴染ませる。 【００１２】表１は、本発明に係る整肌剤Ｐの使用感に
ついての感想結果の一覧表で、被験者は、２０代〜６０
代の女性各々２名ずつで、各自が従来使用してきた栄養
クリーム等各種の整肌又は美容剤と比較検討し、これを
１〜５（最上位）段階で表示したものである。 【表１】 【００１３】 【発明の効果】本発明の整肌剤及びその製造方法は、上
記説明のように構成してなるから以下の効果が生じる。
即ち、本発明の整肌剤は、従来の整肌又は美容剤の多く
が石油を素材としているのに対し、薬石とされる麦飯石
と米糠という天然の素材を加工して製造されるので、環
境を汚染することが全くなく又、製造コストが極めて安
価であるため、販促商品としても最適であり、さらに両
素材の配合により、両者の特性が相乗効果を発揮される
ので、表１に示すように、２０代以降の女性の肌にしっ
とり感（保湿性）、つるつる感（潤滑性）、さらさら感
（清浄性）等において十分な満足度と安心感を与える。 【００１４】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の製造工程を示す流れ図
【符号の説明】
Ｐ 整肌剤
１〜５ 本発明の製造工程中の麦飯石粗砕から篩別工
程 ６〜１０ 本発明の製造工程中の玄米精白から篩別工程 １１ 混合・撹拌工程 １２ 袋詰工程
程 ６〜１０ 本発明の製造工程中の玄米精白から篩別工程 １１ 混合・撹拌工程 １２ 袋詰工程
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】直径が約１０ｍｍの塊粒状の麦飯石を高温
焼成後、粉砕装置で２００メッシュに粉砕した微粉末
と、低温焙煎し、篩別された米糠とを、混合・撹拌され
てなる整肌剤。 【請求項２】上記、塊粒状の麦飯石は、加熱炉、燃焼
炉、好ましくは陶磁器の燃焼窯（登窯）で、約９００℃
〜１２００℃の温度で約２４時間〜４８時間焼成したこ
とを特徴とする、 【請求項１】記載の整肌剤。 【請求項３】上記、粉砕装置が、微粉砕機であり、粉末
過篩機を通した微粉末であることを特徴とする、 【請求項１】及び 【請求項２】記載の整肌剤。 【請求項４】米糠は、約７０℃〜８０℃の温度で約２０
分〜２５分、焙煎機で焙煎し、粉末過篩機を通したこと
を特徴とする、 【請求項１】記載の整肌剤。 【請求項５】麦飯石の微粉末と米糠の混合比を２５重量
％：７５重量％又は３０重量％：７０重量％としたこと
を特徴とする、 【請求項１】記載の整肌剤。 【請求項６】麦飯石の微粉末と米糠は、粉体混合・撹拌
機で屋内常温中、約７分〜８分間混合・撹拌されること
を特徴とする、 【請求項１】記載の整肌剤。 【請求項７】直径が約１０ｍｍの塊粒状の麦飯石を高温
焼成する工程と、冷却後、粉砕装置で２００メッシュに
粉砕する工程と、粉末過篩機を通して篩別する工程と、
玄米精白時の残滓である米糠を低温焙煎する工程と、粉
末過篩機で篩別する工程と、上記、２００メッシュの麦
飯石微粉末と米糠を混合・撹拌する工程と、冷却後、粉
末分包充填機による袋詰工程と、とによることを特徴と
する、 【請求項１】記載の整肌剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001118885A JP2002265349A (ja) | 2001-03-12 | 2001-03-12 | 整肌剤及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001118885A JP2002265349A (ja) | 2001-03-12 | 2001-03-12 | 整肌剤及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002265349A true JP2002265349A (ja) | 2002-09-18 |
Family
ID=18969193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001118885A Pending JP2002265349A (ja) | 2001-03-12 | 2001-03-12 | 整肌剤及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002265349A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040089321A (ko) * | 2003-04-11 | 2004-10-21 | (주)새론휠러 | 왕겨를 이용한 미세 분말 제조방법 |
| JP2014114268A (ja) * | 2012-12-11 | 2014-06-26 | Chikyukankyo Bakuhanseki Kenkyusho Co Ltd | 歯垢除去剤 |
-
2001
- 2001-03-12 JP JP2001118885A patent/JP2002265349A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040089321A (ko) * | 2003-04-11 | 2004-10-21 | (주)새론휠러 | 왕겨를 이용한 미세 분말 제조방법 |
| JP2014114268A (ja) * | 2012-12-11 | 2014-06-26 | Chikyukankyo Bakuhanseki Kenkyusho Co Ltd | 歯垢除去剤 |
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