JP2002257024A - 発電機の設置方法、発電システムおよび発電機の保守方法 - Google Patents
発電機の設置方法、発電システムおよび発電機の保守方法Info
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- Y02E10/20—Hydro energy
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 既設の管路に発電機を設置する方法を提供す
る。 【解決手段】 圧力下で水が流れている既設のライン１
に、分岐バルブＶ１を備えた一対の割Ｔ字管２を管軸方
向に互いに離間させた状態で取り付ける割Ｔ字取付工程
と、前記一対の割Ｔ字管２から分岐取出しを可能とする
ために前記既設のライン１に分岐孔を不断水下で形成す
る分岐取出工程と、前記分岐バルブＶ１を閉じた状態で
前記一対の割Ｔ字管２の間に、バイパス３を設けると共
に該バイパス３に発電機Ｐを設けるバイパス配管工程
と、前記既設のライン１における前記一対の分岐孔の内
側に既設管１０内の水の流れを止めるためのメインバル
ブＶ２を不断水下で設けるバルブ挿入工程と、を備えて
いる。
る。 【解決手段】 圧力下で水が流れている既設のライン１
に、分岐バルブＶ１を備えた一対の割Ｔ字管２を管軸方
向に互いに離間させた状態で取り付ける割Ｔ字取付工程
と、前記一対の割Ｔ字管２から分岐取出しを可能とする
ために前記既設のライン１に分岐孔を不断水下で形成す
る分岐取出工程と、前記分岐バルブＶ１を閉じた状態で
前記一対の割Ｔ字管２の間に、バイパス３を設けると共
に該バイパス３に発電機Ｐを設けるバイパス配管工程
と、前記既設のライン１における前記一対の分岐孔の内
側に既設管１０内の水の流れを止めるためのメインバル
ブＶ２を不断水下で設けるバルブ挿入工程と、を備えて
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は発電機の設置方法お
よび発電システム等に関するものである。
よび発電システム等に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、エネルギーを取り出すために
水道管に発電機を設置する提案がなされている（特公昭
６３−４０２５号，特開昭６０−４７８８３号）。しか
し、近年、新たに配管を設置することは少なくなってい
る。したがって、発電機を設置する機会は得られない。
本発明は前記従来の問題に鑑みてなされたもので、既設
の管路に発電機を設置する方法を提供することで、エネ
ルギー源を水道管に設置し得るようにしたものである。
水道管に発電機を設置する提案がなされている（特公昭
６３−４０２５号，特開昭６０−４７８８３号）。しか
し、近年、新たに配管を設置することは少なくなってい
る。したがって、発電機を設置する機会は得られない。
本発明は前記従来の問題に鑑みてなされたもので、既設
の管路に発電機を設置する方法を提供することで、エネ
ルギー源を水道管に設置し得るようにしたものである。
【０００３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。図１は第１実施形態を示す。図１
（ａ）において、既設のライン１は既設の水道管１０が
接続されて形成されている。既設のライン１としては、
減圧弁が設置されているような不必要なエネルギーを有
するラインを選択するのが好ましい。しかも、この減圧
弁に近いところを選択するのが更に好ましい。
したがって説明する。図１は第１実施形態を示す。図１
（ａ）において、既設のライン１は既設の水道管１０が
接続されて形成されている。既設のライン１としては、
減圧弁が設置されているような不必要なエネルギーを有
するラインを選択するのが好ましい。しかも、この減圧
弁に近いところを選択するのが更に好ましい。
【０００４】割Ｔ字取付工程 既設のライン１に圧力下で水が流れている状態で、図１
（ｂ）に示す一対の割Ｔ字管２，２を管軸方向に互いに
離間させた状態で取り付ける。ついで、各割Ｔ字管２，
２に分岐用のバルブＶ１，Ｖ１を取り付ける。この分岐
バルブＶ１，Ｖ１は、不断水穿孔を可能とするバルブで
あると共に、後においてバイパス配管３の水の流れを止
めておくものである。
（ｂ）に示す一対の割Ｔ字管２，２を管軸方向に互いに
離間させた状態で取り付ける。ついで、各割Ｔ字管２，
２に分岐用のバルブＶ１，Ｖ１を取り付ける。この分岐
バルブＶ１，Ｖ１は、不断水穿孔を可能とするバルブで
あると共に、後においてバイパス配管３の水の流れを止
めておくものである。
【０００５】分岐取出工程 前記割Ｔ字取付工程の後、一対の割Ｔ字管２，２から分
岐の取り出しを可能とするために、既設管１０に分岐孔
を不断水下で形成する。この不断水工事は、周知の穿孔
機を用いて前記分岐バルブＶ１，Ｖ１を開閉して行う。
岐の取り出しを可能とするために、既設管１０に分岐孔
を不断水下で形成する。この不断水工事は、周知の穿孔
機を用いて前記分岐バルブＶ１，Ｖ１を開閉して行う。
【０００６】バイパス配管工程 前記分岐孔形成後、前記分岐バルブＶ１，Ｖ１を閉じた
状態で、前記一対の割Ｔ字管２，２の間に図１（ｃ）に
示すバイパス配管３を形成する。バイパス配管３の配管
材としては、たとえば、９０°ベンド３０，短管１号３
１，短管２号３２および継輪３３などを用いることがで
きる。前記バイパス配管３には発電機Ｐを設置する。
状態で、前記一対の割Ｔ字管２，２の間に図１（ｃ）に
示すバイパス配管３を形成する。バイパス配管３の配管
材としては、たとえば、９０°ベンド３０，短管１号３
１，短管２号３２および継輪３３などを用いることがで
きる。前記バイパス配管３には発電機Ｐを設置する。
【０００７】バルブ挿入工程 前記バイパス配管工程の後、図１（ｄ）に示すように、
既設のライン１に不断水下でメインバルブＶ２を一対設
ける。この２つのメインバルブＶ２，Ｖ２は、前記一対
の割Ｔ字管２，２内に設けた分岐孔の内側に設けられ、
既設管１０内の水の流れを止めるためのものである。な
お、不断水下で前記２つのメインバルブＶ２，Ｖ２を既
設のライン１に挿入する工法としては、たとえば、特開
２０００−１７９７７９号，特開昭５５−４４１６７
号，特開平４−６０２９５号，USPNo. 3,948,282 など
が知られている。
既設のライン１に不断水下でメインバルブＶ２を一対設
ける。この２つのメインバルブＶ２，Ｖ２は、前記一対
の割Ｔ字管２，２内に設けた分岐孔の内側に設けられ、
既設管１０内の水の流れを止めるためのものである。な
お、不断水下で前記２つのメインバルブＶ２，Ｖ２を既
設のライン１に挿入する工法としては、たとえば、特開
２０００−１７９７７９号，特開昭５５−４４１６７
号，特開平４−６０２９５号，USPNo. 3,948,282 など
が知られている。
【０００８】こうして、バイパス配管工程やバルブ挿入
工程が終わった後、一対の分岐バルブＶ１，Ｖ１を開弁
し、２つのメインバルブＶ２，Ｖ２を閉弁する。これに
より、既設のライン１の水の流れは、バイパス配管３中
を通るようになり、発電機Ｐにおいて発電がなされる。
工程が終わった後、一対の分岐バルブＶ１，Ｖ１を開弁
し、２つのメインバルブＶ２，Ｖ２を閉弁する。これに
より、既設のライン１の水の流れは、バイパス配管３中
を通るようになり、発電機Ｐにおいて発電がなされる。
【０００９】つぎに、前記発電機Ｐの保守方法について
説明する。発電機Ｐを保守するには、まず、既設のライ
ン１に設けた２つのメインバルブＶ２，Ｖ２を開弁す
る。これにより、既設のライン１の水の流れが確保され
る。一方、バイパス配管３の一対の分岐バルブＶ１，Ｖ
１を閉弁する。これにより、バイパス配管３の水の流れ
が止まる。ついで、発電機Ｐをバイパス配管３から取外
し、所定のメンテナンスや修理を行った後、再び発電機
Ｐをバイパス配管３に設置する。その後、一対の分岐バ
ルブＶ１，Ｖ１を開弁した後、元のように２つのメイン
バルブＶ２，Ｖ２を閉じる。これにより、再び発電が可
能となる。
説明する。発電機Ｐを保守するには、まず、既設のライ
ン１に設けた２つのメインバルブＶ２，Ｖ２を開弁す
る。これにより、既設のライン１の水の流れが確保され
る。一方、バイパス配管３の一対の分岐バルブＶ１，Ｖ
１を閉弁する。これにより、バイパス配管３の水の流れ
が止まる。ついで、発電機Ｐをバイパス配管３から取外
し、所定のメンテナンスや修理を行った後、再び発電機
Ｐをバイパス配管３に設置する。その後、一対の分岐バ
ルブＶ１，Ｖ１を開弁した後、元のように２つのメイン
バルブＶ２，Ｖ２を閉じる。これにより、再び発電が可
能となる。
【００１０】図２は第２実施形態を示す。この第２実施
形態において、図２（ａ）〜図２（ｂ）に示すように、
一対の割Ｔ字管２，２を設置し、不断水で分岐取出を行
う分岐取出工程までは、前記第１実施形態と同様であ
り、その説明を省略する。
形態において、図２（ａ）〜図２（ｂ）に示すように、
一対の割Ｔ字管２，２を設置し、不断水で分岐取出を行
う分岐取出工程までは、前記第１実施形態と同様であ
り、その説明を省略する。
【００１１】バイパス配管工程 図２（ｂ）の分岐取出工程の後、一対の分岐バルブＶ
１，Ｖ１の間にバイパス配管３を設ける。バイパス配管
３の配管材としては、９０°ベンド３０，継輪３３，直
管３４などを用いることができる。
１，Ｖ１の間にバイパス配管３を設ける。バイパス配管
３の配管材としては、９０°ベンド３０，継輪３３，直
管３４などを用いることができる。
【００１２】バルブ挿入工程 前記バイパス配管工程の後、図２（ｄ）に示すように、
既設のライン１に不断水で一対のメインバルブＶ２，Ｖ
２を設ける。この一対のメインバルブＶ２，Ｖ２は、前
記一対の割Ｔ字管２，２の内側に設けた分岐孔の内側に
設けられ、既設管１０内に水が流れるのを止めるための
ものである。
既設のライン１に不断水で一対のメインバルブＶ２，Ｖ
２を設ける。この一対のメインバルブＶ２，Ｖ２は、前
記一対の割Ｔ字管２，２の内側に設けた分岐孔の内側に
設けられ、既設管１０内に水が流れるのを止めるための
ものである。
【００１３】バルブ開閉工程 前記バルブ挿入工程の後、一対の分岐バルブＶ１，Ｖ１
を開弁し、一対のメインバルブＶ２，Ｖ２を閉じる。こ
れにより、既設管１０からバイパス配管３を通って既設
管１０に水が流れ、中央の既設管１０の水の流れが止ま
る。
を開弁し、一対のメインバルブＶ２，Ｖ２を閉じる。こ
れにより、既設管１０からバイパス配管３を通って既設
管１０に水が流れ、中央の既設管１０の水の流れが止ま
る。
【００１４】発電機取付工程 前記バルブ開閉工程の後、前記一対のメインバルブＶ
２，Ｖ２の間の既設管１０を撤去して、この撤去した既
設管１０の代わりに既設のライン１に図２（ｅ）のよう
に発電機Ｐを設置する。なお、発電機Ｐと共に既設のラ
イン１に新たに短管２号１２、継輪１３などの配管材を
配管する。
２，Ｖ２の間の既設管１０を撤去して、この撤去した既
設管１０の代わりに既設のライン１に図２（ｅ）のよう
に発電機Ｐを設置する。なお、発電機Ｐと共に既設のラ
イン１に新たに短管２号１２、継輪１３などの配管材を
配管する。
【００１５】こうして、発電機取付工程が終わった後、
前記一対のメインバルブＶ２，Ｖ２を開弁し既設のライ
ン１に水を通すと共に、バイパス配管３の一対の分岐バ
ルブＶ１，Ｖ１を閉じる。これにより、発電機Ｐによる
発電がなされる。なお、発電機Ｐの保守方法について
は、前記第１実施形態と同様であり、その説明を省略す
る。
前記一対のメインバルブＶ２，Ｖ２を開弁し既設のライ
ン１に水を通すと共に、バイパス配管３の一対の分岐バ
ルブＶ１，Ｖ１を閉じる。これにより、発電機Ｐによる
発電がなされる。なお、発電機Ｐの保守方法について
は、前記第１実施形態と同様であり、その説明を省略す
る。
【００１６】つぎに、第３実施形態について説明する。
この第３実施形態において、図３（ａ）〜図３（ｂ）に
示すように、一対の割Ｔ字管２，２を設置し、不断水で
分岐取出を行う分岐取出工程までは、前記第２実施形態
と同様である。
この第３実施形態において、図３（ａ）〜図３（ｂ）に
示すように、一対の割Ｔ字管２，２を設置し、不断水で
分岐取出を行う分岐取出工程までは、前記第２実施形態
と同様である。
【００１７】バイパス配管工程 前記分岐取出工程の後、図３（ｃ）のように一対の分岐
バルブＶ１，Ｖ１の間にバイパス配管３を設ける。この
バイパス配管３には、第１発電機Ｐ１が含まれる。バイ
パス配管３の配管材としては、９０°ベンド３０，短管
１号３１，継輪３３，直管３５などを用いることができ
る。このバイパス配管工程は前記第１実施形態と同様で
ある。
バルブＶ１，Ｖ１の間にバイパス配管３を設ける。この
バイパス配管３には、第１発電機Ｐ１が含まれる。バイ
パス配管３の配管材としては、９０°ベンド３０，短管
１号３１，継輪３３，直管３５などを用いることができ
る。このバイパス配管工程は前記第１実施形態と同様で
ある。
【００１８】バルブ挿入工程 前記バイパス配管工程の後、図３（ｄ）のように一対の
割Ｔ字管２，２の内側に２つのメインバルブＶ２，Ｖ２
を不断水で、すなわち、既設のライン１の水の流れを止
めることなく設置する。
割Ｔ字管２，２の内側に２つのメインバルブＶ２，Ｖ２
を不断水で、すなわち、既設のライン１の水の流れを止
めることなく設置する。
【００１９】バルブ開閉工程 前記バルブ挿入工程の後、前記一対の分岐バルブＶ１，
Ｖ１を開弁した後、２つのメインバルブＶ２，Ｖ２を閉
弁する。これにより、既設管１０内の水の流れが、バイ
パス配管３を通って既設管１０に流れるようになる。
Ｖ１を開弁した後、２つのメインバルブＶ２，Ｖ２を閉
弁する。これにより、既設管１０内の水の流れが、バイ
パス配管３を通って既設管１０に流れるようになる。
【００２０】発電機取付工程 前記バルブ開閉工程の後、前記第２実施形態と同様に２
つのメインバルブＶ２，Ｖ２の間の既設管１０を撤去
し、その後、図３（ｅ）のように第２発電機Ｐ２を設置
する。この設置後、既設のライン１の２つのメインバル
ブＶ２，Ｖ２を開弁する。これにより、既設管１０から
の水の流れは、バイパス配管３および既設のライン１の
両発電機Ｐ１，Ｐ２を流れる。したがって、２つの発電
機Ｐ１，Ｐ２で発電をすることができる。
つのメインバルブＶ２，Ｖ２の間の既設管１０を撤去
し、その後、図３（ｅ）のように第２発電機Ｐ２を設置
する。この設置後、既設のライン１の２つのメインバル
ブＶ２，Ｖ２を開弁する。これにより、既設管１０から
の水の流れは、バイパス配管３および既設のライン１の
両発電機Ｐ１，Ｐ２を流れる。したがって、２つの発電
機Ｐ１，Ｐ２で発電をすることができる。
【００２１】つぎに、第３実施形態の発電機の保守方法
について説明する。本第３実施形態では、既設のライン
１およびバイパス配管３の双方に発電機Ｐ１，Ｐ２が設
置されている。そのため、一方の発電機Ｐ１またはＰ２
を保守する間に、他方の発電機Ｐ２またはＰ１で発電を
行うことができ、したがって、常時発電を行うことがで
きる。なお、第１発電機Ｐ１を保守する場合には、一対
の分岐バルブＶ１，Ｖ１を閉弁して第１発電機Ｐ１を取
り外す。一方、第２発電機Ｐ２を保守する場合には、一
対の分岐バルブＶ１，Ｖ１を開弁し、２つのメインバル
ブＶ２，Ｖ２を閉弁して第２発電機Ｐ２を取り外す。
について説明する。本第３実施形態では、既設のライン
１およびバイパス配管３の双方に発電機Ｐ１，Ｐ２が設
置されている。そのため、一方の発電機Ｐ１またはＰ２
を保守する間に、他方の発電機Ｐ２またはＰ１で発電を
行うことができ、したがって、常時発電を行うことがで
きる。なお、第１発電機Ｐ１を保守する場合には、一対
の分岐バルブＶ１，Ｖ１を閉弁して第１発電機Ｐ１を取
り外す。一方、第２発電機Ｐ２を保守する場合には、一
対の分岐バルブＶ１，Ｖ１を開弁し、２つのメインバル
ブＶ２，Ｖ２を閉弁して第２発電機Ｐ２を取り外す。
【００２２】図４は、本発明に用いることのできる発電
機を示す。発電機Ｐとしては、図４（ａ）および図４
（ｂ）のように軸流型の発電機が好ましい。発電部分す
なわち回転力を電力に変える部分は、水道管の中に収納
した図４（ａ）のような構造でもよく、あるいは図４
（ｂ）のように回転力を水道管の外に取り出す構造を設
けてもよい。５０は可動翼、５１は回転軸である。ま
た、発電機Ｐは、図４（ａ）のように既設管の直管部分
に設けてもよいが、図４（ｂ）のように曲管部分に設け
てもよい。なお、発電機Ｐとしては、ペルトン水車、フ
ランシス水車、カプラン水車またはプロペラ水車などを
用いることができる。
機を示す。発電機Ｐとしては、図４（ａ）および図４
（ｂ）のように軸流型の発電機が好ましい。発電部分す
なわち回転力を電力に変える部分は、水道管の中に収納
した図４（ａ）のような構造でもよく、あるいは図４
（ｂ）のように回転力を水道管の外に取り出す構造を設
けてもよい。５０は可動翼、５１は回転軸である。ま
た、発電機Ｐは、図４（ａ）のように既設管の直管部分
に設けてもよいが、図４（ｂ）のように曲管部分に設け
てもよい。なお、発電機Ｐとしては、ペルトン水車、フ
ランシス水車、カプラン水車またはプロペラ水車などを
用いることができる。
【００２３】図５は第４実施形態を示す。この第４実施
形態において、図５（ａ）〜図５（ｂ）に示すように、
一対の割Ｔ字管２，２を設置し、不断水で分岐取出を行
う分岐取出工程までは、前記第１実施形態と同様であ
り、その説明を省略する。
形態において、図５（ａ）〜図５（ｂ）に示すように、
一対の割Ｔ字管２，２を設置し、不断水で分岐取出を行
う分岐取出工程までは、前記第１実施形態と同様であ
り、その説明を省略する。
【００２４】バイパス配管工程 図５（ｂ）の分岐取出工程の後、一対の分岐バルブＶ
１，Ｖ１の間に図５（ｃ）に示すバイパス配管（バイパ
スライン）３を設ける。前記バイパス配管３の両端部
は、前記分岐バルブＶ１，Ｖ１に接続される。バイパス
配管３は、コ字状に形成されている。すなわち、バイパ
ス配管３は、既設のライン（メインライン）１から取り
出される部分３ａ、既設のライン１に戻る部分３ｂおよ
び既設のライン１に略平行に設定された部分３ｃを有し
ている。バイパス配管３が曲がる部分には、発電機Ｐ，
Ｐが設置される。バイパス配管３の配管材としては、両
フランジ管３５，継輪３３，直管３４などを用いること
ができる。
１，Ｖ１の間に図５（ｃ）に示すバイパス配管（バイパ
スライン）３を設ける。前記バイパス配管３の両端部
は、前記分岐バルブＶ１，Ｖ１に接続される。バイパス
配管３は、コ字状に形成されている。すなわち、バイパ
ス配管３は、既設のライン（メインライン）１から取り
出される部分３ａ、既設のライン１に戻る部分３ｂおよ
び既設のライン１に略平行に設定された部分３ｃを有し
ている。バイパス配管３が曲がる部分には、発電機Ｐ，
Ｐが設置される。バイパス配管３の配管材としては、両
フランジ管３５，継輪３３，直管３４などを用いること
ができる。
【００２５】バルブ挿入工程 前記バイパス配管工程の後、図５（ｄ）に示すように、
既設のライン１に不断水下でメインバルブＶ２を設け
る。このメインバルブＶ２は、前記一対の割Ｔ字管２，
２内に設けた分岐孔の内側に設けられ、既設管１０内の
水の流れを止めてバイパス配管３に水が流れるようにす
るためのものである。
既設のライン１に不断水下でメインバルブＶ２を設け
る。このメインバルブＶ２は、前記一対の割Ｔ字管２，
２内に設けた分岐孔の内側に設けられ、既設管１０内の
水の流れを止めてバイパス配管３に水が流れるようにす
るためのものである。
【００２６】こうして、本発電システムが得られる。こ
の後、一対の分岐バルブＶ１，Ｖ１を開弁し、メインバ
ルブＶ２を閉弁する。これにより、既設のライン１の水
の流れは、バイパス配管３中を通るようになり、発電機
Ｐ，Ｐにおいて発電がなされる。なお、発電機Ｐ，Ｐの
保守方法については、前記第１実施形態と同様であり、
その説明を省略する。
の後、一対の分岐バルブＶ１，Ｖ１を開弁し、メインバ
ルブＶ２を閉弁する。これにより、既設のライン１の水
の流れは、バイパス配管３中を通るようになり、発電機
Ｐ，Ｐにおいて発電がなされる。なお、発電機Ｐ，Ｐの
保守方法については、前記第１実施形態と同様であり、
その説明を省略する。
【００２７】図６は、本実施形態に用いることのできる
発電機を示す。発電機Ｐは、バイパス配管３が曲がる部
分に設置されるのに適した構造を有しており、フランシ
ス水車のような水車５を内蔵している。水車５の回転軸
（出力軸）５１は、バイパス配管３の略平行部分３ｃの
軸方向Ｓに沿って取り出されている。なお、発電機とし
ては、回転軸５１をバイパス配管３の各部分３ａ，３ｂ
の軸方向に取り出すものを用いてもよい。
発電機を示す。発電機Ｐは、バイパス配管３が曲がる部
分に設置されるのに適した構造を有しており、フランシ
ス水車のような水車５を内蔵している。水車５の回転軸
（出力軸）５１は、バイパス配管３の略平行部分３ｃの
軸方向Ｓに沿って取り出されている。なお、発電機とし
ては、回転軸５１をバイパス配管３の各部分３ａ，３ｂ
の軸方向に取り出すものを用いてもよい。
【００２８】図７は第５実施形態を示す。図７（ａ）に
おいて、既設のライン１は既設の水道管１０が接続され
て形成されている。既設のライン１としては、減圧弁が
設置されているような不必要なエネルギーを有するライ
ンを選択するのが好ましい。しかも、この減圧弁に近い
ところを選択するのが更に好ましい。余剰のエネルギー
を有用なエネルギーに変換することができると共に、水
道管に過大な圧力が加わるのを防止し得るからである。
おいて、既設のライン１は既設の水道管１０が接続され
て形成されている。既設のライン１としては、減圧弁が
設置されているような不必要なエネルギーを有するライ
ンを選択するのが好ましい。しかも、この減圧弁に近い
ところを選択するのが更に好ましい。余剰のエネルギー
を有用なエネルギーに変換することができると共に、水
道管に過大な圧力が加わるのを防止し得るからである。
【００２９】割Ｔ字取付工程 既設のライン１に圧力下で水が流れている状態で、図７
（ｂ）に示す一対の割Ｔ字管２，２を管軸方向に互いに
離間させた状態で取り付ける。ついで、各割Ｔ字管２，
２に分岐用のバルブＶ１，Ｖ１を取り付ける。この分岐
バルブＶ１，Ｖ１は、不断水穿孔を可能とするバルブで
あると共に、後においてバイパス配管３の水の流れを止
めるためのものである。
（ｂ）に示す一対の割Ｔ字管２，２を管軸方向に互いに
離間させた状態で取り付ける。ついで、各割Ｔ字管２，
２に分岐用のバルブＶ１，Ｖ１を取り付ける。この分岐
バルブＶ１，Ｖ１は、不断水穿孔を可能とするバルブで
あると共に、後においてバイパス配管３の水の流れを止
めるためのものである。
【００３０】分岐取出工程 前記割Ｔ字取付工程の後、一対の割Ｔ字管２，２から分
岐の取り出しを可能とするために、既設管１０に分岐孔
を不断水下で形成する。この不断水工事は、たとえば、
周知の穿孔機を用いて前記分岐バルブＶ１，Ｖ１を開閉
して行う。
岐の取り出しを可能とするために、既設管１０に分岐孔
を不断水下で形成する。この不断水工事は、たとえば、
周知の穿孔機を用いて前記分岐バルブＶ１，Ｖ１を開閉
して行う。
【００３１】バイパス配管工程 分岐取出工程の後、図７（ｃ）の一対の分岐バルブＶ
１，Ｖ１の間に、仮設のバイパス配管３を設ける。バイ
パス配管３の配管材としては、９０°ベンド３０，継輪
３３，直管３４などを用いることができる。
１，Ｖ１の間に、仮設のバイパス配管３を設ける。バイ
パス配管３の配管材としては、９０°ベンド３０，継輪
３３，直管３４などを用いることができる。
【００３２】バルブ挿入工程 前記バイパス配管工程の後、図７（ｄ）に示すように、
既設のライン１に不断水で一対のメインバルブＶ２，Ｖ
２を設ける。この一対のメインバルブＶ２，Ｖ２は、前
記一対の割Ｔ字管２，２の内側に設けた分岐孔１０ａ
（図８）の内側に設けられ、メインバルブＶ２とＶ２の
間の既設管１０内に水が流れるのを止めるためのもので
ある。なお、前記メインバルブＶ２，Ｖ２を設けるバル
ブ挿入（バルブ設置）工程は、前記割Ｔ字取付工程の前
に行ってもよい。この場合、前記メインバルブＶ２，Ｖ
２は、前記分岐孔の内側となる位置に設ける。
既設のライン１に不断水で一対のメインバルブＶ２，Ｖ
２を設ける。この一対のメインバルブＶ２，Ｖ２は、前
記一対の割Ｔ字管２，２の内側に設けた分岐孔１０ａ
（図８）の内側に設けられ、メインバルブＶ２とＶ２の
間の既設管１０内に水が流れるのを止めるためのもので
ある。なお、前記メインバルブＶ２，Ｖ２を設けるバル
ブ挿入（バルブ設置）工程は、前記割Ｔ字取付工程の前
に行ってもよい。この場合、前記メインバルブＶ２，Ｖ
２は、前記分岐孔の内側となる位置に設ける。
【００３３】第１のバルブ開閉工程 前記バルブ挿入工程の後、一対の分岐バルブＶ１，Ｖ１
を開弁し、一対のメインバルブＶ２，Ｖ２を閉じる。こ
れにより、既設管１０からバイパス配管３を通って既設
管１０に水が流れ、中央の既設管１０の水の流れが止ま
る。
を開弁し、一対のメインバルブＶ２，Ｖ２を閉じる。こ
れにより、既設管１０からバイパス配管３を通って既設
管１０に水が流れ、中央の既設管１０の水の流れが止ま
る。
【００３４】発電機取付工程 前記バルブ開閉工程の後、前記一対のメインバルブＶ
２，Ｖ２の間の既設管１０の一部を撤去して、この撤去
した既設管１０の代わりに既設のライン１に図７（ｅ）
のように複数台の発電機Ｐを設置する。なお、発電機Ｐ
と共に既設のライン１に新たに短管２号１２、継輪１
３、一対の９０°ベンド１６、両フランジ管１７などの
配管材を配管する。
２，Ｖ２の間の既設管１０の一部を撤去して、この撤去
した既設管１０の代わりに既設のライン１に図７（ｅ）
のように複数台の発電機Ｐを設置する。なお、発電機Ｐ
と共に既設のライン１に新たに短管２号１２、継輪１
３、一対の９０°ベンド１６、両フランジ管１７などの
配管材を配管する。
【００３５】第２のバルブ開閉工程 こうして、発電機取付工程が終わった後、前記一対のメ
インバルブＶ２，Ｖ２を開弁し既設のライン１に水を通
すと共に、バイパス配管３の一対の分岐バルブＶ１，Ｖ
１を閉じる。これにより、発電機Ｐによる発電が可能と
なる。
インバルブＶ２，Ｖ２を開弁し既設のライン１に水を通
すと共に、バイパス配管３の一対の分岐バルブＶ１，Ｖ
１を閉じる。これにより、発電機Ｐによる発電が可能と
なる。
【００３６】仮設撤去工程 前記第２のバルブ開閉工程の後に、図７（ｅ）の一対の
分岐バルブＶ１，Ｖ１の間のバイパス３を図７（ｆ）の
ように撤去する。これにより発電システムのコンパクト
化が図られる。
分岐バルブＶ１，Ｖ１の間のバイパス３を図７（ｆ）の
ように撤去する。これにより発電システムのコンパクト
化が図られる。
【００３７】前記発電機Ｐとしては、図８に示すよう
に、メインライン１の一部を新たに構成するフランシス
水車Ｐｖと、該フランシス水車Ｐｖに連結された発電部
Ｐｇとを用いることができる。なお、発電部Ｐｇは水車
Ｐｖの回転力を電力に変換するためのものであり、本発
明において、「発電機を設ける」とは、少なくとも水車
を設けることを意味し、発電部Ｐｇについては最終的に
設置すればよい。
に、メインライン１の一部を新たに構成するフランシス
水車Ｐｖと、該フランシス水車Ｐｖに連結された発電部
Ｐｇとを用いることができる。なお、発電部Ｐｇは水車
Ｐｖの回転力を電力に変換するためのものであり、本発
明において、「発電機を設ける」とは、少なくとも水車
を設けることを意味し、発電部Ｐｇについては最終的に
設置すればよい。
【００３８】ところで、本実施形態に示すように、各水
車Ｐｖに９０°ベンドを接続してフランシス型の発電機
Ｐを２台近接して設けることでエネルギーの取出効率も
高まる。
車Ｐｖに９０°ベンドを接続してフランシス型の発電機
Ｐを２台近接して設けることでエネルギーの取出効率も
高まる。
【００３９】つぎに、発電機Ｐの保守方法について説明
する。まず、図７（ｆ）の前記一対の分岐バルブＶ１，
Ｖ１の間に図７（ｅ）の仮設のバイパス３を設ける。つ
いで、前記一対の分岐バルブＶ１，Ｖ１を開いた後、前
記一対のメインバルブＶ２，Ｖ２を閉じる。その後、前
記発電機Ｐの一部もしくは全部について保守ないし交換
を行う。
する。まず、図７（ｆ）の前記一対の分岐バルブＶ１，
Ｖ１の間に図７（ｅ）の仮設のバイパス３を設ける。つ
いで、前記一対の分岐バルブＶ１，Ｖ１を開いた後、前
記一対のメインバルブＶ２，Ｖ２を閉じる。その後、前
記発電機Ｐの一部もしくは全部について保守ないし交換
を行う。
【００４０】前記保守後、再び、前記一対のメインバル
ブＶ２，Ｖ２を開いた後、前記一対の分岐バルブＶ１，
Ｖ１を閉じる。この後、前記仮設のバイパス３を撤去し
て、図７（ｆ）のように管路を元の状態に復元する。
ブＶ２，Ｖ２を開いた後、前記一対の分岐バルブＶ１，
Ｖ１を閉じる。この後、前記仮設のバイパス３を撤去し
て、図７（ｆ）のように管路を元の状態に復元する。
【００４１】以上のとおり、図面を参照しながら好適な
実施例を説明したが、当業者であれば、本明細書を見
て、自明な範囲内で種々の変更および修正を容易に想定
するであろう。本発明においては、先に２つのメインバ
ルブＶ２，Ｖ２を挿入（管路に設置）した後に分岐取出
工程を行ってもよく、あるいは、バルブ挿入工程と同時
に分岐取出工程を行ってもよい。また、割Ｔ字管２にメ
インバルブＶ２を一体に設ける構造としてもよい。ま
た、第１実施形態のメインバルブＶ２は、一方のみを設
けてもよい。また、第４もしくは第５実施形態の発電機
Ｐは、一方のみを設けてもよい。したがって、そのよう
な変更および修正は、本発明の範囲のものと解釈され
る。
実施例を説明したが、当業者であれば、本明細書を見
て、自明な範囲内で種々の変更および修正を容易に想定
するであろう。本発明においては、先に２つのメインバ
ルブＶ２，Ｖ２を挿入（管路に設置）した後に分岐取出
工程を行ってもよく、あるいは、バルブ挿入工程と同時
に分岐取出工程を行ってもよい。また、割Ｔ字管２にメ
インバルブＶ２を一体に設ける構造としてもよい。ま
た、第１実施形態のメインバルブＶ２は、一方のみを設
けてもよい。また、第４もしくは第５実施形態の発電機
Ｐは、一方のみを設けてもよい。したがって、そのよう
な変更および修正は、本発明の範囲のものと解釈され
る。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の設置方法
によれば、既設の水道ラインの水を止めることなく既設
の水道ラインに発電機を設置することができる。しか
も、当該発電機を設置するためのバルブは、後に、発電
機を保守するために開閉するバルブとして用いることが
できる。
によれば、既設の水道ラインの水を止めることなく既設
の水道ラインに発電機を設置することができる。しか
も、当該発電機を設置するためのバルブは、後に、発電
機を保守するために開閉するバルブとして用いることが
できる。
【００４３】また、バイパス配管に発電機を設置するよ
うにすれば、既設管の撤去作業を行う必要がなく、工事
を簡単に行うことができると共に、発電機に導く管路の
口径を適宜設定することもできる。一方、既設のライン
の配管を撤去して、発電機を設置するようにすれば、不
断水で穿孔した分岐孔を介して水が流れることがないの
で、エネルギーロスが少なくなる。さらに、既設のライ
ンとバイパス配管の双方に発電機を設けるようにすれ
ば、常時発電が可能になるだけでなく既設のラインとバ
イパス配管の双方に常時水が流れるので死に水が発生す
ることもない。
うにすれば、既設管の撤去作業を行う必要がなく、工事
を簡単に行うことができると共に、発電機に導く管路の
口径を適宜設定することもできる。一方、既設のライン
の配管を撤去して、発電機を設置するようにすれば、不
断水で穿孔した分岐孔を介して水が流れることがないの
で、エネルギーロスが少なくなる。さらに、既設のライ
ンとバイパス配管の双方に発電機を設けるようにすれ
ば、常時発電が可能になるだけでなく既設のラインとバ
イパス配管の双方に常時水が流れるので死に水が発生す
ることもない。
【００４４】また、発電機の設置後に、バイパス配管を
撤去すれば、システムがコンパクトになって、バイパス
配管のための用地買収等が不必要になるうえ、死に水の
発生するおそれもない。
撤去すれば、システムがコンパクトになって、バイパス
配管のための用地買収等が不必要になるうえ、死に水の
発生するおそれもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の発電機の設置方法にかかる第１
実施形態を示す概略構成図である。
実施形態を示す概略構成図である。
【図２】図２は同第２実施形態を示す概略構成図であ
る。
る。
【図３】図３は同第３実施形態を示す概略構成図であ
る。
る。
【図４】図４は発電機の例を示す概略平面図である。
【図５】図５は設置方法の第４実施形態を示す概略構成
図である。
図である。
【図６】図６は第４実施形態にかかる発電機の例を示す
概略平面図である。
概略平面図である。
【図７】図７は設置方法の第５実施形態を示す概略構成
図である。
図である。
【図８】図８は同発電システムの要部を示す平面図であ
る。
る。
１：既設のライン（メインライン） １０：既設管 ２：割Ｔ字管 ３：バイパス配管（バイパスライン） ５：水車 ５１：出力軸 Ｐ：発電機 Ｐ１：第１発電機 Ｐ２：第２発電機 Ｓ：軸方向 Ｖ１：分岐バルブ Ｖ２：メインバルブ
Claims (9)
- 【請求項１】 圧力下で水が流れている既設のライン
に、分岐バルブを備えた一対の割Ｔ字管を管軸方向に互
いに離間させた状態で取り付ける割Ｔ字取付工程と、 前記一対の割Ｔ字管から分岐の取出しを可能とするため
に前記既設のラインに分岐孔を不断水下で形成する分岐
取出工程と、 前記分岐バルブを閉じた状態で前記一対の割Ｔ字管の間
に、バイパスを設けると共に該バイパスに発電機を設け
るバイパス配管工程と、 前記既設のラインにおける前記一対の分岐孔の内側にま
たは内側となる位置に既設管内の水の流れを止めるため
のメインバルブを不断水下で設けるバルブ挿入工程と、 を備えた発電機の設置方法。 - 【請求項２】 圧力下で水が流れている既設のライン
に、分岐バルブを備えた一対の割Ｔ字管を管軸方向に互
いに離間させた状態で取り付ける割Ｔ字取付工程と、 前記一対の割Ｔ字管から分岐の取出しを可能とするため
に前記既設のラインに分岐孔を不断水下で形成する分岐
取出工程と、 前記分岐バルブを閉じた状態で前記一対の割Ｔ字管の間
に、バイパスを設けるバイパス配管工程と、 前記既設のラインにおける前記一対の分岐孔の内側にま
たは内側となる位置に既設管内の水の流れを止めるため
の一対のメインバルブを不断水下で設けるバルブ挿入工
程と、 前記一対の分岐バルブを開いた後、前記メインバルブを
閉じるバルブ開閉工程と、 前記バルブ開閉工程後に、前記メインバルブ間の既設管
の少なくとも一部を撤去して、代わりに発電機を設ける
発電機取付工程と、 を備えた発電機の設置方法。 - 【請求項３】 請求項２において、 前記発電機取付工程の後に、前記一対のメインバルブを
開いた後、前記分岐バルブを閉じる第２のバルブ開閉工
程と、 この第２のバルブ開閉工程の後に、前記一対の分岐バル
ブの間のバイパス配管を撤去する仮設撤去工程とを更に
備えた発電機の設置方法。 - 【請求項４】 圧力下で水が流れている既設のライン
に、分岐バルブを備えた一対の割Ｔ字管を管軸方向に互
いに離間させた状態で取り付ける割Ｔ字取付工程と、 前記一対の割Ｔ字管から分岐の取出しを可能とするため
に前記既設のラインに分岐孔を不断水下で形成する分岐
取出工程と、 前記分岐バルブを閉じた状態で前記一対の割Ｔ字管の間
に、バイパスを設けると共に該バイパスに第１発電機を
設けるバイパス配管工程と、 前記既設のラインにおける前記一対の分岐孔の内側にま
たは内側となる位置に既設管内の水の流れを止めるため
の一対のメインバルブを不断水下で設けるバルブ挿入工
程と、 前記一対の分岐バルブを開いた後、前記一対のメインバ
ルブを閉じるバルブ開閉工程と、 前記バルブ開閉工程後に、前記メインバルブ間の既設管
の少なくとも一部を撤去して、代わりに第２発電機を設
ける発電機取付工程と、 を備えた発電機の設置方法。 - 【請求項５】 請求項１もしくは３において、 前記バイパスがコ字状に形成され、該バイパスのライン
が曲がる部分に前記発電機の水車が内蔵され、当該水車
の出力軸が前記バイパスの配管の軸方向に沿って取り出
された発電機の設置方法。 - 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれか１項の設置
方法により得られた発電システム。 - 【請求項７】 圧力下で水が流れているメインライン
と、 該メインラインから取り出され、かつ、該メインライン
に戻る前記メインラインに略平行に設定されたバイパス
ラインと、 前記メインラインには前記バイパスラインに水が流れる
ようにするためのメインバルブが設けられ、 前記バイパスラインの両端部には当該バイパスをメイン
ラインから遮断する一対の分岐バルブが設けられ、 前記バイパスラインがコ字状に形成され、該バイパスラ
インが曲がる部分に発電機の水車が内蔵され、当該水車
の出力軸が前記バイパスの配管の軸方向に沿って取り出
された発電システム。 - 【請求項８】 圧力下で水が流れているメインライン
と、 該メインラインの管軸方向に離れて設けられ該メインラ
インの水の流れを止める一対のメインバルブと、 前記一対のメインバルブの外側の位置に設けられ、該メ
インラインから分岐の取出しを可能にすると共に、メイ
ンラインの水の流れを前記メインバルブで止めた際にバ
イパスとなり得るバイパス配管を可能とするための一対
の分岐バルブと、 前記一対のメインバルブの間に設けられた複数台の発電
機とを備え、 前記各発電機は、前記メインラインの一部を構成するフ
ランシス水車と、該フランシス水車に連結され前記水車
の回転力を電力に変換する発電部とを備えた発電システ
ム。 - 【請求項９】 請求項８の発電システムの保守方法であ
って、 前記一対の分岐バルブの間に仮設のバイパスを設けるバ
イパス配管工程と、 前記一対の分岐バルブを開いた後、前記一対のメインバ
ルブを閉じる第１のバルブ開閉工程と、 前記バルブ開閉工程の後に、前記発電機の少なくとも一
部について保守ないし交換を行う保守工程と、 前記保守後、前記一対のメインバルブを開いた後、前記
一対の分岐バルブを閉じる第２のバルブ開閉工程と、 この第２のバルブ開閉工程の後に前記仮設のバイパスを
撤去する仮設撤去工程とを備えた発電機の保守方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001013379A JP2002257024A (ja) | 2000-11-21 | 2001-01-22 | 発電機の設置方法、発電システムおよび発電機の保守方法 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000354345 | 2000-11-21 | ||
| JP2000-397162 | 2000-12-27 | ||
| JP2000397162 | 2000-12-27 | ||
| JP2000-354345 | 2000-12-27 | ||
| JP2001013379A JP2002257024A (ja) | 2000-11-21 | 2001-01-22 | 発電機の設置方法、発電システムおよび発電機の保守方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002257024A true JP2002257024A (ja) | 2002-09-11 |
Family
ID=27345235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001013379A Pending JP2002257024A (ja) | 2000-11-21 | 2001-01-22 | 発電機の設置方法、発電システムおよび発電機の保守方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002257024A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004101988A1 (ja) * | 2003-05-14 | 2004-11-25 | I.B.F Co., Ltd. | 建造物落差発電システム |
| JP2007127105A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | 流体機器設置装置 |
| EP2022978A2 (en) * | 2007-08-08 | 2009-02-11 | Greenpower SRL | Electrical power generator connectable to a water network |
| CN102733454A (zh) * | 2011-04-08 | 2012-10-17 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种压力输水管道能量回收利用装置及其回收利用方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2276714A (en) * | 1941-06-06 | 1942-03-17 | Louie A Brown | Fluid motor |
| JPS58167777A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-04 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 表面処理方法及び装置 |
| JPH0875077A (ja) * | 1994-09-01 | 1996-03-19 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 配管の補修工法 |
| WO1999067531A1 (fr) * | 1998-06-22 | 1999-12-29 | Yasutalou Fujii | Generateur electrique tubulaire |
-
2001
- 2001-01-22 JP JP2001013379A patent/JP2002257024A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| JP2007127105A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | 流体機器設置装置 |
| JP4733501B2 (ja) * | 2005-11-07 | 2011-07-27 | 株式会社水道技術開発機構 | 流体機器設置装置 |
| EP2022978A2 (en) * | 2007-08-08 | 2009-02-11 | Greenpower SRL | Electrical power generator connectable to a water network |
| EP2022978A3 (en) * | 2007-08-08 | 2012-12-26 | Greenpower SRL | Electrical power generator connectable to a water network |
| CN102733454A (zh) * | 2011-04-08 | 2012-10-17 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种压力输水管道能量回收利用装置及其回收利用方法 |
| CN102733454B (zh) * | 2011-04-08 | 2016-01-27 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种压力输水管道能量回收利用装置及其回收利用方法 |
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