JP2002256541A - ヘドロ処理方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 処理完了までの施工期間が短期で、処理後の
ヘドロの二次処理を必要としないヘドロ処理方法を提供
すること。 【解決手段】 ヘドロ２が堆積している水域に遮水壁５
で処理範囲３を区画し、処理範囲３のヘドロ２の上面に
ヘドロ上面保護材１８を注入し、処理範囲３の上部の水
４を排出した後、ヘドロ上面保護材１８の補強を行って
ヘドロ２中の含水分を減少処理する装置を処理範囲３に
設置し、ヘドロ２中の含水分を減少処理するとともにヘ
ドロ上面保護材１８の外縁の縁切りを行ってヘドロ体積
を減少させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自然の湖沼，河
川，港湾や工場の汚水沈殿池等からなる水域の底に堆積
したヘドロを原位置で処理するヘドロ処理方法に係る技
術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、水域の底に堆積したヘドロにつ
いては、浚渫（しゅんせつ：水底に溜まった泥や岩石な
どをさらって取り除くこと）し、処理施設まで搬送して
処理することが行われている。然しながら、浚渫に伴っ
てヘドロの堆積が水中で崩壊するため、不快臭，有毒ガ
スの発生や重金属等の有害物質の拡散等が発生する。こ
のため、水中でのヘドロの堆積の崩壊を避けて、ヘドロ
を堆積状態のまま処理すること（原位置処理）が提案さ
れている。

【０００３】このような原位置処理からなるヘドロ処理
方法としては、例えば、特開昭５５−１０８５１４号公
報に記載のものが知られている。

【０００４】この従来のヘドロ処理方法は、透水管によ
り処理範囲から水を排水してヘドロの含水分を減少させ
た後、透水管に水を吸水するドレン材を充填してヘドロ
の含水分をさらに減少させるものである。

【０００５】また、特開平７−８９９８号公報には、ヘ
ドロ面に底板のない容器を貫入させ、容器内部を攪拌し
てガス抜きや活性汚泥を処理し、容器に連結したホース
で浮遊する活性汚泥を吸い上げるものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】特開昭５５−１０８５
１４号公報に記載のヘドロ処理方法では、ドレン材によ
るヘドロの含水分のさらなる減少には時間がかかるた
め、処理完了までの施工期間が長期になるという問題点
がある。また、含水分が減少されたヘドロが水を再吸収
する性質を有するため、処理されたヘドロの上に覆土す
るという追加的な処理が必要になるという問題点があ
る。

【０００７】また、特開平７−８９９８号公報に記載の
ヘドロ処理方法では、貫入させる容器は釣り上げる重さ
のためにその大きさに限界があり、広い面積のヘドロを
処理するには多大なコストがかかり、また、吸い上げた
ヘドロの処理をするための費用も必要になるという問題
点がある。

【０００８】したがって、現在行われているヘドロ処理
としては、何らかの方法で回収したヘドロを海洋投棄し
ており、これ以外によい方法がなく、これは海洋汚染の
原因の一つにもなっていた。

【０００９】本発明は、このような問題点を考慮してな
されたもので、処理完了までの施工期間が短期で、ま
た、処理後のヘドロの二次処理を必要としないヘドロ処
理方法を提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明に係るヘドロ処理方法は、次のような手段を
採用する。

【００１１】即ち、請求項１では、ヘドロが堆積してい
る水域に遮水壁で処理範囲を区画し、処理範囲のヘドロ
の上面にヘドロ上面保護材を注入し、処理範囲の上部の
水を排出した後、ヘドロ上面保護材の補強を行ってヘド
ロ中の含水分を減少処理する装置を処理範囲に設置し、
ヘドロ中の含水分を減少処理するとともにヘドロ上面保
護材の外縁の縁切りを行ってヘドロ体積を減少させる。

【００１２】この手段では、ヘドロの処理範囲にヘドロ
上面保護材を注入し、上部の水を排水した後、流し込ん
だヘドロ上面保護材の補強を行ってヘドロ中の含水分を
減少処理する装置を処理範囲に設置できるようにする。
そして、ヘドロ中の含水分を減少処理するとともに、ヘ
ドロ上面保護材の外縁と遮水壁や川岸との縁切りを行っ
てヘドロ上面を低下可能にすることで、ヘドロ体積が減
少する。

【００１３】また、請求項２では、請求項１に記載のヘ
ドロ処理方法において、ヘドロ上面保護材は水中コンク
リートまたは水中モルタルであり、ヘドロ上面保護材の
補強はコンクリートまたはモルタルを敷設するものであ
ることを特徴とする。

【００１４】この手段では、ヘドロの処理範囲に水中コ
ンクリートまたは水中モルタルを注入し、上部の水を排
水した後、流し込んだ水中コンクリートまたは水中モル
タルの補強を普通のコンクリートまたはモルタルで行
う。

【００１５】また、請求項３では、請求項１または２に
記載のヘドロ処理方法において、隣接する新たな処理範
囲の区画には前回使用した遮水壁の一部を再使用するこ
とを特徴とする。

【００１６】この手段では、次の処理範囲の区画には前
回使用した遮水壁の一部を再使用する。

【００１７】また、請求項４では、請求項１〜３のいず
れかに記載のヘドロ処理方法において、ヘドロ中の含水
分の減少処理は、ウエルポイント工法によるウエルポイ
ント管により行うことを特徴とする。

【００１８】この手段では、ウエルポイント管内部にヘ
ドロ中の水分が集められる。

【００１９】また、請求項５では、請求項１〜３のいず
れかに記載のヘドロ処理方法において、ヘドロ中の含水
分の減少処理は、ヘドロ中に打ち込んだプラス電極の電
極棒と、ヘドロ中に打ち込んだ小孔を有するマイナス電
極の中空管に電圧をかけ、中空管に流入するヘドロ中の
水分を排出することを特徴とする。

【００２０】この手段では、ヘドロ中の水分が容易にマ
イナス電極の中空管に流入する。

【００２１】また、請求項６では、請求項１〜５のいず
れかに記載のヘドロ処理方法において、遮水壁の上部を
覆う保護手段を設け、処理範囲を立体的に区画すること
を特徴とする。

【００２２】この手段では、ヘドロ処理範囲の上部空間
も区画され、ヘドロから発生する不快臭や有毒ガスを外
に出さない。

【００２３】また、請求項７では、請求項１〜６のいず
れかに記載のヘドロ処理方法において、ヘドロ中の含水
分を減少処理する際に、処理範囲に水を入れてヘドロ上
面保護材を押し込むことを特徴とする。

【００２４】この手段では、補強されたヘドロ上面保護
材の上部に水が入れられ、ヘドロを圧縮することにより
ヘドロ中の含水分が上部に移動しヘドロの含水分を減少
処理しやすくなる。

【００２５】さらに、前述の課題を解決するため、本発
明に係るヘドロ処理装置は、次のような手段を採用す
る。

【００２６】すなわち、請求項８では、ヘドロが堆積し
ている水域でその地盤に打ち込むことで処理範囲を区画
する遮水壁と、ヘドロの上面にヘドロ上面保護材を注入
する保護材注入装置と、処理範囲の上部の水を排出する
排水装置と、ヘドロ中の含水分を減少させる水分減少処
理装置とを備えた。

【００２７】この手段では、ヘドロ上面がヘドロ上面保
護材で覆われ、ヘドロ上面保護材の上部の水を排出する
とともに、ヘドロ中の含水分も排水され、ヘドロ体積が
減少する。

【００２８】また、請求項９では、請求項７に記載のヘ
ドロ処理装置において、処理範囲の上部を覆う保護手段
を備えたことを特徴とする。

【００２９】この手段では、ヘドロ処理範囲の上部空間
も区画され、密閉状態となるので、ヘドロから発生する
不快臭や有毒ガスを外に出さない。

【００３０】また、請求項１０では、請求項８または９
に記載のヘドロ処理装置において、水分減少処理装置
は、ヘドロ中に打ち込んだプラス極の電極棒と、小孔を
有する中空のマイナス極の電極管と、両極に電圧を付加
する電圧付加手段と、マイナス極の電極管の水を排水す
る排水ポンプを備えたことを特徴とする。

【００３１】この手段では、電気浸透現象でマイナス極
の電極管に流入するヘドロ中の水分が排水ポンプで排水
される。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るヘドロ処理方
法の実施の形態を図面に基づいて説明する。

【００３３】図１〜５及び図１３、図１４は、本発明に
係るヘドロ処理方法の実施の形態（１）を示すものであ
り、この実施の形態では、河川からなる水域の川底１に
堆積したヘドロの処理方法とその装置を示している。

【００３４】ヘドロ処理装置１００は、川底１にヘドロ
２が堆積している水域で処理範囲３を区画する遮水壁５
と、ヘドロ上面保護材である水中コンクリートまたは水
中モルタル１８及び一般的なコンクリートまたは水中モ
ルタル１９を注入する保護材注入装置３０と、処理範囲
３のヘドロ上部の水を排除する排水装置２０と、ヘドロ
中の含水分を減少させる水分減少処理装置４０と、ヘド
ロを固化させる固化剤注入装置６０を備えている。

【００３５】遮水壁５は、図１３及び図１４に示すよう
に、水域に処理範囲３を区画してヘドロ２を処理するた
めに設置されるものであり、遮水壁５の上部以外は閉塞
された範囲を形成する。なお、図１は、閉塞空間の途中
から下流を見た図１３の矢視Ｘ−Ｘである（川の流れの
方向は矢印Ｚ）。したがって、水面の上に下流の遮水壁
５が見えている。

【００３６】保護材注入装置３０は、水中コンクリート
または水中モルタル１８及び一般的なコンクリートまた
は水中モルタル１９をヘドロ上面に注入する装置であ
り、本体部３１と、配管部３２から成る。本体部３１に
は、圧送ポンプ（図示しない）を備え、配管部３２は、
図１に示すように、伸縮自在な構造により、ヘドロ上面
２に均一に注入することが可能な構造としている。

【００３７】排水装置２０は、図２に示すように、排水
ポンプ２１と排水管２２で構成される。排水した水は川
の下流などに戻される。ただし、水位が低い状態の川で
は、排水ポンプ２１で水４を抜く作業が不要な場合もあ
る。

【００３８】水分減少処理装置４０はヘドロ２中の水分
を減少させるものであり、図３に示すように、ウエルポ
イント工法（揚水管を埋設し、ポンプを接続して真空揚
水により地下水を汲み揚げる排水工法）で用いられるウ
エルポイント管４１で構成される。その際、ウエルポイ
ント管４１の打ち込み作業はショベルカーなどの重機
（図示しない）を固まったヘドロ上面保護材１８の上に
載せて行えるように、ヘドロ上面保護材１８が補強され
る。

【００３９】ウエルポイント管４１は、外管４１ａと、
外管４１ａの下端寄りに設けられヘドロ２の泥粒子の通
過を阻止し、水分の通過を許容する透水窓（フィルタ）
４１ｂと、外管４１ａの内部に配管された内管４１ｃ
と、内管４１ｃの下端に接続された水中ポンプ４１ｄと
からなる。管４１ａには、真空ポンプ４２が接続され
る。内管４１ｃには、電源、制御盤、貯水タンク、濾過
フィルタなどを備えた本体ユニット４３が接続される。

【００４０】ウエルポイント管４１は、川底１まで打込
むことなくヘドロ２の下層２ａまで打込んで立設され、
透水窓７ｂがヘドロ２の中層２ｂ，上層２ｃに位置する
ように設置されて、ヘドロ２の内部からヘドロ２の堆積
を崩壊させることなくヘドロ中の水分を吸上げて排水す
ることが可能である。ウエルポイント管４１は広範囲を
処理する場合は、数カ所に設けることが望ましい。

【００４１】固化剤注入装置６０は、撹拌機６２（撹拌
棒６２ａ、撹拌羽根６２ｂ、固化剤６１の吐出口）と、
固化剤６１の供給ポンプ、撹拌棒６２ａの回転駆動部等
を備えた重機６３などで構成される。

【００４２】固化剤６１は、ポルトランドセメントと硫
酸アルミニウムとを有効成分とする中性のものが使用さ
れる（特開平６−２２０４５１号公報などに記載のもの
が好ましい）。この固化剤６１には、水４とヘドロ２の
含水分に応じて石膏の量が調整される。

【００４３】以上のヘドロ処理装置１００を用いてヘド
ロ処理を行う方法を以下に述べる。初めに、処理範囲３
は、鋼製の矢板を川底１に連続的に打込むことによる遮
水壁５により区画される。遮水壁５は、河川の途中から
川岸６までを平面コ字形に囲むように構築され、河川の
片側に水流及び水上交通のスペースを確保する。

【００４４】通常、ヘドロ２は、下層２ａ、中層２ｂ、
上層２ｃの三層に沈殿堆積している。ヘドロ２の下層２
ａは、有機物，粘土質が固形化した泥土層であり、ヘド
ロ２の中層２ｂは、有機物、粘土質がゲル状化した泥塊
層であり、ヘドロ２の上層２ｃは、有機物、粘土質が浮
遊した浮遊層である。

【００４５】処理範囲３が区画された後、図１に示すよ
うに、ヘドロ２の上面に保護材注入装置３０によりヘド
ロ上面保護材１８が注入される。このヘドロ上面保護材
１８は水中コンクリートまたは水中モルタルとする。そ
の際、配管部３２の伸縮自在な構造により、ヘドロ上面
保護材１８はヘドロ上面２に均一に注入される。このヘ
ドロ上面保護材１８の厚さは、その上部の水を排水した
とき、ヘドロ２の不快臭の発生が少なくなる程度の厚さ
で構わない。

【００４６】次に、図３に示すように、排水装置２０に
より、上部の水４は完全に排水される。しかし、ヘドロ
２の上面はヘドロ上面保護材１８で覆われているので、
不快臭を生じることは少ない。

【００４７】ここでヘドロ上面保護材１８の補強を行
う。ヘドロ上面保護材１８として用いた水中コンクリー
トや水中モルタルは高価であり、また水中用である必要
はないので、保護材注入装置３０を用いて一般的なコン
クリートまたはモルタルを補強材１９としてヘドロ上面
保護材１８の上に敷設することができる。なお、補強に
際しては鉄板を併用しても構わない。

【００４８】補強の完成後、重機（図示しない）を処理
範囲３に搬入し、水分減少処理装置４０、ここではウエ
ルポイント管４１をヘドロ２の内部に打ち込む。真空ポ
ンプ４２を作動させると、ウエルポイント管４１の内部
が負圧になるので、ヘドロ２の各層２ａ、２ｂ、２ｃか
ら水分が浸み込んでくる。この水分を水中ポンプ４１ｄ
で内管４１ｃを介して汲み揚げる。

【００４９】このとき、ヘドロ上面保護材１８及び補強
材１９が、遮水壁５と接する部分１８ａ、１９ａ、また
は川岸６と接する部分１８ｂ、１９ｂで固着していて
は、ヘドロ２の上面とヘドロ上面保護材１８との間に隙
間を生じてしまうので、遮水壁とヘドロ上面保護材との
縁切りを行う。

【００５０】このように水分減少処理装置４０によって
ヘドロ２の水分が減少すると、ヘドロ２の含水率は、６
０〜１００％程度に小さくなる（ヘドロ２の通常の含水
率は、多い場合は２００％以上の場合がある。）。ここ
で、水分減少処理装置４０でヘドロ２の水分の減少作業
中に、ヘドロ上面保護材１８及び補強材１９の上部に水
を給水（図９に示す給水ポンプ２３で）すれば、給水し
た水の重さでより効果的に水分減少処理装置４０による
ヘドロ２の水分の減少作業中が行える。なお、その際、
ヘドロ上面保護材１８の上面に防水シート（図示しな
い）を掛け、水がヘドロ２の内部に染み込まないように
する。また、ウエルポイント管４１の高さを注入する水
の水面よりも高い位置にする。ヘドロ２の水分減少処理
が完了すれば、給水した水は排水装置２０で処理範囲３
から排水される。

【００５１】水分減少処理装置４０により、ヘドロ２か
ら水分が減少された時点で、補強材１９の上面の位置
は、元のヘドロ２の上面よりも低下させることが可能
で、この段階でヘドロ処理を完了としても構わない。

【００５２】さらに、ヘドロ２を減少させたい場合は、
図４に示すように、固化剤注入装置６０を処理範囲３に
入れ、撹拌機６２により固化剤６１をヘドロ２と撹拌混
合する。撹拌機６２はウエルポイント管４１を抜いた数
カ所の孔を利用してヘドロ中に挿入し、攪拌を行えば好
都合である。撹拌機６２によるヘドロ２と固化剤６１の
撹拌は、ヘドロ２の全体に固化剤６１を均等に混合させ
ることになる。

【００５３】固化剤６１が撹拌混合されたヘドロ２は、
短時間で固化剤６１によって水分が捕捉され余剰の自由
水が滲み出し、含水分をさらに減少させて固化する。し
たがって、ヘドロ２の含水分のさらなる減少には時間が
かからず、ウエルポイント管４１を抜いた孔を修復して
図５に示すような状態までヘドロ体積を減少させること
ができる。

【００５４】以上の処理により、遮水壁５を撤去して処
理範囲３を開放すると、ヘドロ上面保護材１８及び補強
材１９の上面が新たな川底１となる。新たな川底１は、
処理前のヘドロ２の堆積面よりも下降しており、河川の
水流、水上交通のスペースが充分に確保される。

【００５５】この実施の形態によると、ヘドロ２の上部
に水がある段階でヘドロ上面保護材１８を注入したの
で、ヘドロ処理に伴う不快臭が出にくい。また、一般的
なコンクリートやモルタルなどの補強材１９でヘドロ上
面保護材１８の補強を行ったので、重機を処理範囲３に
搬入することができ、その結果、ウエルポイント管４１
などの水分減少処理装置４０を容易に設置することがで
きる。さらには、水分減少処理装置４０でヘドロ２の水
分の減少作業中に、防水シートを掛けてヘドロ上面保護
材１８及び補強材１９の上部に水を給水したので、給水
した水の重さでより効果的に水分減少処理装置４０によ
るヘドロ２の水分の減少作業中が行える。

【００５６】図１０は、上記一連の処理が終了後、川の
反対側のヘドロ処理を行う際の方法を示すものであり、
一方の川岸６側でヘドロ処理を施工した後、川の流れに
沿った遮水壁５はそのままにして、上流及び下流の遮水
壁５を移動することで、対岸の川岸６側で処理を施工す
る工程が示されている。

【００５７】この方法によると、遮水壁５の全部ではな
く一部の撤去、構築で処理範囲３を区画して連続的にヘ
ドロ処理することができる。また、各種作業機械、材料
や機材の渡河、運搬が簡素化される。

【００５８】図１１は、川の上流側または下流側に次の
ヘドロ処理作業を移動する場合の方法を示すものであ
り、下流側に移動する場合は、前回の下流側で使用した
遮水壁５はそのままにして、上流側の遮水壁５及び川の
流れに沿った遮水壁５を移動することで、下流側に移動
して処理を施工する工程が示されている。なお、作業場
所の移動は下流側に移動する方が遮水壁の移設において
川の流れの影響を受けにくいので、好ましい方法と考え
られる。

【００５９】この方法によると、川の流れの方向に短い
区画で処理範囲を設定しながら作業できることに加え
て、各種作業機械，材料や機材の渡河、運搬が簡素化さ
れる。

【００６０】なお、図１０及び図１１の方法において、
固化剤の安定化などに時間がかかる場合は、前の処理範
囲の遮水壁をそのままにして、その対岸側または上流・
下流側に新たに遮水壁を設けることが効率的であるが、
この場合でも、遮水壁の一部をそのまま利用できること
は当然である。

【００６１】図６は、本発明に係るヘドロ処理方法の実
施の形態（２）を示すものであり、この実施の形態のヘ
ドロ処理装置１２０は、前述の実施の形態（１）の構成
の水分減少処理装置４０を電気で水分を集める電気式水
分収集装置５０に変更したものである。

【００６２】重機により設置された電気式水分収集装置
５０は、上部の外周部が絶縁材５２で覆われ、また、ヘ
ドロ中に打ち込まれた部分には小孔を有する電気式水分
収集装置５０が設けられている。この電気式水分収集装
置５０の収集管５１は陰極となっており、電圧付加手段
５５に接続してある。また、処理範囲３の別の場所に
は、上部の外周部が絶縁材５３で覆われ、陽極を構成す
る電極棒５４が設置されており、電圧付加手段５５に接
続されている。さらに、収集管５１の内部には排水ポン
プ５６が設けられている。

【００６３】この実施の形態よると、電気式水分収集装
置５０、電極棒５４に電圧を付加することにより、電気
浸透現象でヘドロ２の有機物及び粘土質の粒子の間を通
ってヘドロ中の水の粒子が陰極（収集管５１）に集ま
り、排水ポンプ５６で排水できるため、電気式水分収集
装置５０による排水が円滑、確実に行われる。なお、絶
縁材５２、絶縁材５３は、短絡を防止するものである。

【００６４】この電気式水分収集装置５０を用いる場合
も実施の形態（１）で説明したように、防水シート（図
示しない）を掛けてヘドロ上面保護材１８及び補強材１
９の上部に水を供給すれば、給水した水の重さでより効
果的に電気式水分収集装置５０によるヘドロ２の水分の
減少作業中が行える。その際、電極棒５４及び収集管５
１は、給水した水面よりも高い位置までくるようにし、
絶縁材５２、絶縁材５３で短絡を確実に防止する。

【００６５】図７は、本発明に係るヘドロ処理方法の実
施の形態（３）を示すものであり、この実施の形態のヘ
ドロ処理装置１１０には、実施の形態（１）の構成に加
えて、処理範囲の上部を覆う保護手段１０として、構築
された遮水壁５の上部に河川の中央側に下降傾斜するシ
ート１６を張り、シート１６で覆われた処理範囲内部の
換気を行い、脱臭機能を有する空気浄化装置１７が設け
られている。

【００６６】この実施の形態によると、雨水を処理範囲
３に浸入させることなくシート１６で河川に流してしま
うことができる。従って、雨天でも処理作業を支障なく
実施することができる。また、雨の心配をしなくてよい
ので、ヘドロ処理範囲３をより広範囲に行うことがで
き、工期の短縮が可能である。

【００６７】また、この実施の形態によると、処理範囲
３が立体的に区画され、空気浄化装置１７を接続するこ
とにより、固化剤６１の撹拌混合の際にヘドロ２から発
生した不快臭、有毒ガスを完全に漏出させることなく浄
化処理することができる。

【００６８】さらに、図８に示すように、処理範囲の上
部を覆う保護手段１０と湿地帯用重機６４を用いれば、
ヘドロ上面保護材１８の注入を省略できる。すなわち、
処理範囲３の上部の水４を排出後、ヘドロ２の上面でも
作業可能な湿地帯用重機６４を用いてヘドロ２の上面に
水分減少処理装置４０を設置し、ヘドロ２中の含水分を
減少処理することが可能になる。さらに、固化剤注入装
置６０を設置して（この場合は重機６３を湿地帯用重機
６４とする）固化剤６１をヘドロ２と撹拌混合できるこ
とも可能になる。

【００６９】この方法によれば、不快臭、有毒ガスを気
にせず水分減少処理装置４０の設置や固化剤６１の撹拌
作業が機械作業ででき、広い処理範囲３の作業ができる
ので、大幅な工期短縮が可能になる。

【００７０】なお、図９に示すように、遮水壁５を撤去
する際に、給水ポンプ２３で処理範囲３に水４を注入す
ることで、撤去される遮水壁５が外部の水圧で倒壊した
り、固化したヘドロ２が水流で押流されるのを防止する
ことができる。

【００７１】以上、図示した実施の形態は、川以外にも
湖沼、港湾や工場の汚水沈殿池等からなる水域で実施す
ることも可能である。

【００７２】なお、上記各実施例に共通するが、図１２
に示すように、遮水壁５の構築の際に、遮水壁５、川岸
６に強化枠１３を取付け、強化枠１３の間にジャッキ１
４付きの突張部材１５を支持すれば、遮水壁５の耐水圧
強度が高くなるとともに、突張部材１５を各種作業の足
場や各種作業機の支持ベースとして利用することができ
る。

【００７３】

【発明の効果】以上のように、本発明に係るヘドロ処理
方法は、ヘドロが堆積している水域に遮水壁で処理範囲
を区画し、処理範囲のヘドロの上面にヘドロ上面保護材
を注入し、処理範囲の上部の水を排出した後、ヘドロ上
面保護材の補強を行ってヘドロ中の含水分を減少処理す
る装置を処理範囲に設置し、ヘドロ中の含水分を減少処
理するとともにヘドロ上面保護材の外縁の縁切りを行っ
てヘドロ体積を減少させる方法としたので、ヘドロ処理
に伴う不快臭が出にくく、また、ヘドロの二次処理を必
要としないヘドロ処理方法を提供できる。

【００７４】また、重機を処理範囲に搬入することがで
き、その結果、ウエルポイント管などの水分減少処理装
置を容易に設置することができる。さらには、水分減少
処理装置でヘドロの水分の減少作業中に、ヘドロ上面保
護材及び補強材の上部に水を給水したので、給水した水
の重さでより効果的に水分減少処理装置によるヘドロの
水分の減少作業中が行え、処理完了までの施工期間を短
期にできる。

【００７５】また隣接する新たな処理範囲の区画には前
回使用した遮水壁の一部を再使用するので、次のヘドロ
処理作業に迅速に取りかかれる。したがって、さらに処
理完了までの施工期間が短期となり、低コストのヘドロ
処理方法を提供できる。

【００７６】さらには、遮水壁に保護手段を設けて処理
範囲を立体的に区画したので、不快臭、有毒ガスを完全
に漏出させることなく浄化処理することができるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るヘドロ処理方法及びその装置の
実施の形態（１）を示す工程図であり、図１３のＸ−Ｘ
断面である。図１〜図５の順に工程順が示されている。

【図２】 本発明に係るヘドロ処理方法及びその装置の
実施の形態（１）を示す工程図である。

【図３】 本発明に係るヘドロ処理方法及びその装置の
実施の形態（１）を示す工程図である。

【図４】 本発明に係るヘドロ処理方法及びその装置の
実施の形態（１）を示す工程図である。

【図５】 本発明に係るヘドロ処理方法及びその装置の
実施の形態（１）を示す工程図である。

【図６】 本発明に係るヘドロ処理方法及びその装置の
実施の形態（２）を示す一つの工程図である。

【図７】 本発明に係るヘドロ処理方法及びその装置の
実施の形態（３）を示す一つの工程図である。

【図８】 本発明に係るヘドロ処理方法及びその装置の
実施の形態（３）を示す一つの工程図である。

【図９】 本発明に係るヘドロ処理方法の実施の形態に
共通する一つの工程図である。

【図１０】 本発明に係るヘドロ処理方法の実施の形態
（１）を示す一つの工程図である。

【図１１】 本発明に係るヘドロ処理方法の実施の形態
（１）を示す一つの工程図である。

【図１２】 本発明に係るヘドロ処理方法の実施の形態
に共通する一つの工程図である。

【図１３】 本発明に係るヘドロ処理方法及びその装置
の実施の形態（１）を示す一つの工程図である。

【図１４】 本発明に係るヘドロ処理方法及びその装置
の実施の形態（１）を示す工程図であり、図１３のＸ−
Ｘ断面である。

【符号の説明】 ２ ヘドロ ３ 処理範囲 ４ 水 ５ 遮水壁 １０ 保護手段 １６ シート １７ 空気浄化装置 １８ ヘドロ上面保護材 １９ 補強材 ２０ 排水装置 ３０ 保護材注入装置 ４０ 水分減少処理装置 ４１ ウエルポイント管 ５０ 水分減少処理装置（電気式水分収集装
置） ６０ 固化剤注入装置 ６１ 固化剤 ６２ 攪拌機 １００ ヘドロ処理装置 １１０ ヘドロ処理装置 １２０ ヘドロ処理装置

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘドロが堆積している水域に遮水壁で処
   理範囲を区画し、処理範囲のヘドロの上面にヘドロ上面
   保護材を注入し、処理範囲の上部の水を排出した後、ヘ
   ドロ上面保護材の補強を行ってヘドロ中の含水分を減少
   処理する装置を処理範囲に設置し、ヘドロ中の含水分を
   減少処理するとともにヘドロ上面保護材の外縁の縁切り
   を行ってヘドロ体積を減少させるヘドロ処理方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のヘドロ処理方法におい
   て、ヘドロ上面保護材は水中コンクリートまたは水中モ
   ルタルであり、ヘドロ上面保護材の補強はコンクリート
   またはモルタルを敷設するものであることを特徴とする
   ヘドロ処理方法。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載のヘドロ処理方
   法において、隣接する新たな処理範囲の区画には前回使
   用した遮水壁の一部を再使用することを特徴とするヘド
   ロ処理方法。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載のヘドロ
   処理方法において、ヘドロ中の含水分の減少処理は、ウ
   エルポイント工法によるウエルポイント管により行うこ
   とを特徴とするヘドロ処理方法。
5. 【請求項５】 請求項１〜３のいずれかに記載のヘドロ
   処理方法において、ヘドロ中の含水分の減少処理は、ヘ
   ドロ中に打ち込んだプラス電極の電極棒と、ヘドロ中に
   打ち込んだ小孔を有するマイナス電極の中空管に電圧を
   かけ、中空管に流入するヘドロ中の水分を排出すること
   を特徴とするヘドロ処理方法。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載のヘドロ
   処理方法において、遮水壁の上部を覆う保護手段を設
   け、処理範囲を立体的に区画することを特徴とするヘド
   ロ処理方法。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載のヘドロ
   処理方法において、ヘドロ中の含水分を減少処理する際
   に、処理範囲に水を入れてヘドロ上面保護材を押し込む
   ことを特徴とするヘドロ処理方法。
8. 【請求項８】 ヘドロが堆積している水域でその地盤に
   打ち込むことで処理範囲を区画する遮水壁と、ヘドロの
   上面にヘドロ上面保護材を注入する保護材注入装置と、
   処理範囲の上部の水を排出する排水装置と、ヘドロ中の
   含水分を減少させる水分減少処理装置とを備えたヘドロ
   処理装置。
9. 【請求項９】 請求項８に記載のヘドロ処理装置におい
   て、処理範囲の上部を覆う保護手段を備えたことを特徴
   とするヘドロ処理装置。
10. 【請求項１０】 請求項８または９に記載のヘドロ処理
    装置において、水分減少処理装置は、ヘドロ中に打ち込
    んだプラス極の電極棒と、小孔を有する中空のマイナス
    極の電極管と、両極に電圧を付加する電圧付加手段と、
    マイナス極の電極管の水を排水する排水ポンプを備えた
    ことを特徴とするヘドロ処理装置。