JP2002253050A - 刈込機のチップレシーバ取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】チップレシーバの刃物部への着脱が容易で、位
置変更も容易にでき、かつ変更したい位置に確実に固定
できる構造の簡単な刈込機のチップレシーバ取付構造を
提供する。 【解決手段】 刃物部１を備えた刈込機に、刈り取られ
た枝葉を一時的に補集するチップレシーバ（５，５０）
を取り付ける刈込機のチップレシーバ取付構造におい
て、チップレシーバ５，５０に磁石８，８０を固着し、
この磁石５，５０によりチップレシーバ５，５０を刃物
部１に着脱自在とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、刈込機のチップレ
シーバ取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、長手方向の側方に複数の刈り
刃が所定間隔に設けられた固定刃物又は可動刃物と、長
手方向の側方に複数の刈り刃が所定間隔に設けられた可
動刃物とを備え、片方の可動刃物が長手方向に往復動
（片刃駆動）し、又は、２枚の可動刃物が長手方向に往
復動（両刃駆動）して枝葉を刈り取る刈込機には、刈り
取られた枝葉を一時的に捕集して、枝葉が周囲に散乱す
るのを防止するチップレシーバが使用されている。

【０００３】この刈込機のチップレシーバ取付構造は、
例えば特開平１１−２６２３３０号公報に開示されてい
るように、刃物部に設けられたねじ部材に係止ナット部
材を取り外したり、締め込んだりしてチップレシーバを
刃物部に着脱自在に形成すると共にチップレシーバに一
対の取付孔を形成して刃物部の左右どちらでも取り付け
可能に形成したものが知られている。また、特開２００
０−１１６２３５号公報に開示されているように、チッ
プレシーバを長手方向にスライドさせることにより、チ
ップレシーバに形成した係止部を刃物押えに形成した係
合部に係合させて、チップレシーバをチップレシーバの
刃物部にワンタッチで取り付け、取り外し可能な刈込機
のチップレシーバ取付構造が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、特開平１１
−２６２３３０号公報に開示された刈込機のチップレシ
ーバ取付構造は、ネジ部材と係止ナット部材による着脱
方式であるため、チップレシーバをワンタッチで刃物部
に着脱できず、チップレシーバの刃物部への着脱や左右
付け換えが煩雑で面倒であり、部品点数も多く構造が複
雑となり易く、製造も簡単ではなかった。また、特開２
０００−１１６２３５号公報に開示された刈込機のチッ
プレシーバ取付構造は、チップレシーバをチップレシー
バの刃物部にワンタッチで着脱可能で、チップレシーバ
の取り付け位置を刃物部の長手方向で変更したい場合に
も変更可能であるが、弾性変形を利用して固定する方法
であるため、構造が複雑で設計と製造が難しいという問
題点があった。

【０００５】そこで本発明の目的は、チップレシーバの
刃物部への着脱や左右付け換えが、ワンタッチで容易に
できると共に、チップレシーバの長手方向の位置変更が
容易あると共に、構造が簡単で設計と製造が容易にでき
る刈込機のチップレシーバ取付構造を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、長手
方向の側方に張り出す複数の刈り刃（１１ａ，１２ａ）
を備えた細長い刃物（１１，１２）とこの刃物を押さえ
る刃物押え（９，１０）とを有する刃物部（１）を備え
た刈込機に、刈り取られた枝葉を一時的に補集するチッ
プレシーバ（５）を取り付ける刈込機のチップレシーバ
取付構造において、前記チップレシーバ（５，５０）に
磁石（８，８０）を固着し、前記チップレシーバ（５，
５０）を前記刃物部（１）に着脱自在にしたことを特徴
とする。

【０００７】請求項２の発明は、前記チップレシーバ
（５）に磁石取付孔（７，７）を形成し、この磁石取付
孔（７，７）に磁石（８，８）を固着したことを特徴と
する。

【０００８】請求項３の発明は、前記チップレシーバ
（５０）に平面状の磁石取付部（５２ａ，５２ａ）を形
成し、前記磁石取付部（５２ａ，５２ａ）に磁石（８
０，８０）を接着すると共に、チップレシーバ（１）の
磁石取付部（５２ａ，５２ａ）近傍に枝葉侵入防止壁
（５３）を形成したことを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施形態に係
る刈込機のチップレシーバ取付構造を、図１乃至図５を
参照しながら説明する。但し、本発明は図示の形態に
は、限定されない。

【００１０】本発明の第１実施形態に係る刈込機のチッ
プレシーバ取付構造が適用された刈込機は、図１と図４
に示すように園芸等に使用するもので、作業者が握持す
るための図示しないハンドルと補助ハンドル４と安全カ
バー３を備えると共に、図示しない電気モータや小型エ
ンジンなどの原動機を内蔵する本体部２とこの本体部２
に４本のネジ部材１５．１５（内２本不図示）で取り付
けられ、前記原動機により駆動される刃物としての可動
刃物１１，１２を具備する刃物部１から形成されてい
る。なお、この本体部２には、図４に示すように、前記
原動機を冷却するための風窓２ｃ，２ｃ，２ｃと電動工
具の仕様を表示するラベル貼り付け部２ｂが形成されて
いる。

【００１１】前記刃物部（１）は、図１と図２と図４に
示すように、本体部２の下部に４本のネジ部材１５，１
５（内２本不図示）で固定された刃物押え１０とこの刃
物押え１０に重ねられ、長手方向（前後方向）の所定間
隔をあけた位置に左右にのびる複数の刈り刃１２ａ‥１
２ａを有する刃物としての可動刃物１２とこの可動刃物
１２に重ねられ、同様に長手方向（前後方向）の所定間
隔をあけた位置に左右にのびる複数の刈り刃１１ａ‥１
１ａを有する刃物としての可動刃物１１とこれらの可動
刃物１１，１２を前記刃物押え１０に対し押さえておく
ための刃物押え９とを備えている。これらの４つの部材
９，１０，１１，１２は、図２と図４に示すように、こ
れらの４つの部材に貫通して形成された取付孔１７‥１
７に挿通された複数本のネジ部材１３‥１３と複数のナ
ット部材１４‥１４とによって挟持されている。

【００１２】上述したように、刃物押え９と可動刃物１
１と可動刃物１２と刃物押え１０は、ネジ部材１３‥１
３とナット部材１４‥１４とによって挟持されている
が、図４に示すように、可動刃物１１，１２が、刃物押
え９，１０に対して長手方向（前後方向）に往復動する
ことができるよう、可動刃物１１，１２のネジ部材１３
‥１３取付箇所には、その長手方向（前後方向）に所定
長さで伸びる長穴１１ｂ‥１１ｂ，１２ｂ‥１２ｂが形
成されている。そして、前記ネジ部材１３‥１３には、
カラ−１６‥１６が装着され、このカラ−１６‥１６
が、可動刃物１１，１２の長手方向（前後方向）の往復
動を案内している。また、図２と図３に示すように、前
記刃物押え９は断面コの字状に形成されており、底板９
ａと立ち壁部９ｂ，９ｃからなっている。一方刃物押え
１０は、平板状に形成されている。

【００１３】また、刃物部１の上側には、刈り取られた
枝葉を捕集させておくためのチップレシーバ５が、刃物
部１の右方向に張り出すように取り付けられている。
（図１と図２参照）

【００１４】チップレシーバ５は、樹脂の射出成形にて
成形され、傾斜部２１と水平部２２からなる枝葉捕集部
２０と磁石取付孔７，７を有する磁石取付部２３から形
成されている。この磁石取付部２３は、図５に示すよう
にチップレシーバ５の水平部２２に隣接して形成されて
おり、チップレシーバ５の下面に形成された取付用リブ
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ，２３ｅ，２３ｆから
なっている。この取付用リブ２３ａと２３ｂとの幅は、
上述した刃物押え９の立ち壁部９ｂと９ｃの内側の幅よ
りも若干小さく形成されている。また、前記磁石取付孔
７，７は、略円形の取付用リブ２３ｃと２４ｄにて取り
囲むように形成され、隔壁５ｅにより仕切られている。
（図３と図５参照）そして、この隔壁５ｅの下方側が磁
石取付孔７，７として形成され、上方側には射出成形時
に肉ぬすみ部として作用する凹部６，６が形成されてい
る。そして、前記磁石取付孔７，７には、円板状の磁石
８，８が接着剤で接着されている。なお、この磁石８，
８の厚み寸法は、前記磁石取付孔７，７の深さ寸法より
わずかに大きく形成されており、磁石８，８を前記磁石
取付孔７，７に取り付けた際に、磁石８，８が若干磁石
取付部２３の下面から突出する。また、チップレシーバ
５の枝葉補集部２０の下面側には、チップレシーバ５の
強度を補強するための補強リブ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ
が形成されている。（図３と図５参照）

【００１５】一方、上述した第１実施形態では、磁石取
付孔７，７への磁石８，８の取付方法として接着剤で接
着する方法を採用したが、この取付孔７，７に磁石８，
８をプレスで圧入する方法を採用してもよい。また、磁
石８，８の取付方法としては、段付きの取付孔（不図
示）を形成し、押え板（不図示）で段付きの磁石（不図
示）を押さえて取り付ける方法等の任意の方法を採用す
ることが可能である。そして、チップレシーバの成形方
法として、上述の第１実施形態のように樹脂の射出成形
を採用する場合には、成形時に同時に磁石８，８をチッ
プレシーバ５に一体成形することも可能である。さら
に、上述した第１実施形態では、磁石取付孔７，７を円
形に形成し、円形の磁石８，８を取り付ける構造とした
が、この取付孔７，７と磁石８，８の形状はこれに限定
されるものではなく、多角形、楕円形、リング状等の任
意の形状が採用可能である。さらに、上述の第１実施形
態では、磁石８を２個使用したが、１個としてもよく、
さらに多数の磁石を取り付けるように形成することがで
き、磁石８の取付位置も任意に設定することが可能であ
る。また、上述の第１実施形態では、磁石取付孔７，７
の上方に、射出成形時に肉ぬすみ部として作用する凹部
６，６を形成したが、この凹部６，６は必ずしも設けな
くてもよい。また、上述の第１実施形態では、チップレ
シーバ５の成形方法として樹脂の射出成形を採用した
が、樹脂の押し出し成形又は金属の押し出し成形もしく
はプレス成形を採用することもできる。

【００１６】以上説明したように、第１実施形態の刈込
機のチップレシーバ取付構造を用いれば、図２，図３の
チップレシーバの取付状態において、チップレシーバ５
を刈込機の刃物部１から取り外す場合には、作業者が片
手でチップレシーバ５の傾斜部２１を握持し、磁石８，
８を支点として上方又は下方にわずかに回動して、磁石
８，８を刃物押え９の底板９ａから離間させるだけで、
容易にチップレシーバ５を刃物部１から取り外すことが
できる。また、チップレシーバ５を刃物部１に取り付け
る場合には、作業者が片手でチップレシーバ５の傾斜部
２１を握持し、磁石取付部２３を刃物押え９の立ち壁部
９ｂと９ｃ間に載置し磁石８，８を刃物押え９の底板９
ａに当接させるだけで、容易にチップレシーバ５を刃物
部１に取り付けることができる。さらに、チップレシー
バ５の取付位置を長手方向（前後方向）で変更したい場
合には、磁石８，８を支点にしてチップレシーバ５を上
方又は下方にわずかに回動させ、磁石取付部２３に取り
付けられた磁石８，８を刃物押え９の底板９ａから離間
させた後、長手方向にスライドさせ所定の位置でチップ
レシーバ５をわずかに下方又は上方に回動させて、磁石
取付部２３の磁石８，８を刃物押え９の底板９ａに当接
するだけで、容易にかつ、確実に所定の位置にチップレ
シーバ５を固定することができる。

【００１７】次に本発明の第２実施形態に係る刈込機の
チップレシーバ取付構造を図６乃至８を参照しながら説
明する。但し、刈込機の構造については第１実施形態と
同一であるのでその説明は省略する。

【００１８】本発明の第２実施形態に係る刈込機のチッ
プレシーバ取付構造に使用されるチップレシーバ５０
は、金属のプレス成形により成形され、図６乃至図８に
示すように傾斜部５１と水平部５２とからなる枝葉捕集
部とこの枝葉捕集部に連接し、折曲して形成された枝葉
侵入防止壁５３とから形成されている。前記水平部５２
の枝葉侵入防止壁５３側には、研削して形成された平面
状の磁石取付部５２ａ，５２ａが形成されている。そし
て、この磁石取付部５２ａ，５２ａに円形の磁石８０，
８０が、接着剤により接着されている。

【００１９】上述の第２実施形態では、円形の磁石８
０，８０を使用したが、磁石の形状はこれに限定され
ず、多角形、楕円形、リング状等の任意の形状が採用可
能である。また、上述の第２実施形態では、チップレシ
ーバ５０の成形方法として、金属のプレス成形を採用し
たが、樹脂の射出成形、押し出し成形、又は金属の押し
出し成形を採用してもよい。

【００２０】以上説明したように、本発明の第２実施形
態に係る刈込機のチップレシーバ取付構造を用いれば、
図８のチップレシーバ５０の取付状態において、チップ
レシーバ５０を刈込機の刃物部１から取り外す場合に
は、第１実施形態の場合と同様に作業者が、片手でチッ
プレシーバ５０の傾斜部５１を握持し、磁石８０，８０
を支点にして上方又は下方にわずかに回動し磁石８０．
８０を刃物押え９の底板９ａから離間させるだけで、容
易にチップレシーバ５０を刃物部１から取り外すことが
できる。また、チップレシーバ５０を刈込機の刃物部１
に取り付ける場合には、片手でチップレシーバ５０の傾
斜部５１を握持し、磁石取付部５２ａ，５２ａに取り付
けられた磁石８０，８０を刃物押え９の立ち壁部９ｂと
９ｃ間に載置し磁石８０，８０を刃物押え９の底板９ａ
に当接するだけで、容易にチップレシーバ５０を刃物部
１に取り付けることができる。図８に示すように、この
チップレシーバ５０の取付状態において、折曲して形成
した枝葉侵入防止壁５３が、刃物押え９の立ち壁部９ｃ
とチップレシーバ５０の水平部５２間に配設されること
により、チップレシーバ５０と刃物押え９間の隙間がほ
ぼ閉鎖され、枝葉の磁石取付部５２ａ，５２ａへの侵入
が防止される。このことによって、磁石８０，８０に枝
葉が接触し、磁石取付部５２ａ，５２ａに接着された磁
石８０．８０を離脱させることが確実に防止される。さ
らに、チップレシーバ５０の取付位置を長手方向（前後
方向）で変更したい場合にも、第１実施形態の場合と同
様に磁石８０，８０を支点にしてチップレシーバ５を上
方又は下方にわずかに回動させ、磁石取付部５２ａ，５
２ａに取り付けられた磁石８０，８０を刃物押え９の底
板９ａから離間させた後、長手方向にスライドさせ所定
の位置でチップレシーバ５０をわずかに下方又は上方に
回動させて、磁石取付部５２ａ，５２ａの磁石８０，８
０を刃物押え９の底板９ａに当接するだけで、容易にか
つ確実に所定の位置にチップレシーバ５を固定すること
ができる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、チップレシーバに磁石を固着し、チップレシーバ
を刈込機の刃物部に着脱自在にしたので、チップレシー
バの刈込機の刃物部への着脱や左右付け換えがワンタッ
チで容易にでき、チップレシーバの長手方向の位置変更
が容易で、かつ変更したい位置で確実に固定できると共
に、チップレシーバが容易に設計・製造でき、チップレ
シーバの取付構造も簡単な構造にできる。

【００２２】請求項２の発明によれば、請求項１のチッ
プレシーバ取付構造において、チップレシーバに磁石取
付孔を形成し、この磁石取付孔に磁石を固着したので、
チップレシーバの刃物部への着脱や左右付け換え作業が
ワンタッチで容易にでき、長手方向の位置変更が容易
で、かつ変更したい位置で確実に固定できるチップレシ
ーバが、容易に設計・製造できると共に、チップレシー
バ取付構造も極めて簡単な構造にできる。

【００２３】請求項３の発明によれば、請求項１のチッ
プレシーバ取付構造において、チップレシーバに平面状
の磁石取付部を形成し、この磁石取付部に磁石を接着す
ると共に、チップレシーバの磁石取付部近傍に枝葉侵入
防止壁を形成したので、チップレシーバの刃物部への着
脱や左右付け換え作業がワンタッチで容易にでき、長手
方向の位置変更が容易で、かつ変更したい位置で確実に
固定できるチップレシーバが、さらに容易に製造できる
と共に、チップレシーバ取付構造がさらに簡単な構造に
でき、枝葉等による磁石の離脱も確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るチップレシーバ取
付構造が適用された刈込機の一部を切り欠いて示す平面
図。

【図２】図１に示した刈込機におけるＡ−Ａ線断面図。

【図３】図１に示した刈込機におけるＢ−Ｂ線断面図。

【図４】図１に示した刈込機における刃物部のＣ−Ｃ線
縦断面図。

【図５】本発明の第１実施形態に係るチップレシーバの
底面図。

【図６】本発明の第２実施形態に係るチップレシーバ取
付構造が適用された刈込機の一部を切り欠いて示す平面
図。

【図７】図６に示した刈込機における刃物部のＥ−Ｅ線
縦断面図。

【図８】図６に示した刈込機におけるＤ−Ｄ線断面図。

【符号の説明】

１ 刃物部 ２ 本体部 ３ 安全カバー ４ 補助ハンドル ５，５０ チップレシーバ ６ 凹部 ７ 磁石取付孔 ８，８０ 磁石 ９ 刃物押え １０ 刃物押え １１ 可動刃物 １１ａ 刈り刃 １２ 可動刃物 １２ａ 刈り刃 １３ ネジ部材 １４ ナット部材 １５ ネジ部材 １６ カラー １７ 取付孔 ２０ 枝葉捕集部 ２３，５２ａ 磁石取付部 ５３ 枝葉侵入防止壁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向の側方に張り出す複数の刈り刃
   を備えた細長い刃物と、この刃物を押さえる刃物押えと
   を有する刃物部を備えた刈込機に、刈り取られた枝葉を
   一時的に補集するチップレシーバを取り付ける刈込機の
   チップレシーバ取付構造において、 前記チップレシーバに磁石を固着し、前記チップレシー
   バを前記刃物部に着脱自在にしたことを特徴とする刈込
   機のチップレシーバ取付構造。
2. 【請求項２】 前記チップレシーバに磁石取付孔を形成
   し、この磁石取付孔に磁石を固着したことを特徴とする
   請求項１記載の刈込機のチップレシーバ取付構造。
3. 【請求項３】 前記チップレシーバに平面状の磁石取付
   部を形成し、この磁石取付部に磁石を接着すると共に、
   チップレシーバの前記磁石取付部近傍に枝葉侵入防止壁
   を形成し、前記チップレシーバを前記刃物部に着脱自在
   にしたことを特徴とする請求項１記載の刈込機のチップ
   レシーバ取付構造。