JP2002241776A - 生ごみを利用した燃料の製造方法 - Google Patents
生ごみを利用した燃料の製造方法Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 レストラン・食堂・給食などの残飯、食物残
滓などの生ごみを再利用可能な有効資源として効果的に
活用し、発生場所・施設、形態、内容、量・規模が異な
っていても同一の施設、処理方法で処理でき、かつ簡単
な構造・機構の施設、設備等を用いて簡単に処理でき、
有用な燃料を製造できる方法を提供する。 【解決手段】 生ごみと廃油とを混合し、破砕してスラ
リー状とした後、加熱して水分を蒸発させ、水分が蒸発
された混合物から廃油を分離して廃油含有混合物からな
る燃料を製造する方法。
滓などの生ごみを再利用可能な有効資源として効果的に
活用し、発生場所・施設、形態、内容、量・規模が異な
っていても同一の施設、処理方法で処理でき、かつ簡単
な構造・機構の施設、設備等を用いて簡単に処理でき、
有用な燃料を製造できる方法を提供する。 【解決手段】 生ごみと廃油とを混合し、破砕してスラ
リー状とした後、加熱して水分を蒸発させ、水分が蒸発
された混合物から廃油を分離して廃油含有混合物からな
る燃料を製造する方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、豆腐製造工程で
廃棄されるオカラ、レストラン・食堂・給食などの残
飯、食物残滓、食物・穀物の絞り粕などの生ごみの処理
に関するものであり、より具体的には、これらの生ごみ
を処理して燃料を製造する方法に関するものである。
廃棄されるオカラ、レストラン・食堂・給食などの残
飯、食物残滓、食物・穀物の絞り粕などの生ごみの処理
に関するものであり、より具体的には、これらの生ごみ
を処理して燃料を製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、レストラン・食堂・給食などの残
飯、食物残滓などの生ごみは、その一部が堆肥、飼料な
どとして利用されていたが、大部分は、多くの水分を含
んだまま強制的に焼却されて処理されていた。
飯、食物残滓などの生ごみは、その一部が堆肥、飼料な
どとして利用されていたが、大部分は、多くの水分を含
んだまま強制的に焼却されて処理されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の強制的な焼却処
理を中心とする生ごみの処理方法は、水分を多く含んで
いて自らは燃焼する状態にない多量含水状態の生ごみを
強制的に焼却するので、高度な焼却処理能力を有する処
理施設が必要であり、燃焼による有害物質の発生に対す
る対処、地球温暖化の原因になるといわれている二酸化
炭素の発生など、種々の問題があった。また、生ごみ
は、レストラン・食堂・給食などの残飯等々、様々な場
所・施設から様々な形態、内容、量・規模で発生するた
め、それぞれの発生場所・施設、形態、内容、量・規模
に対応して、種々の保管、収集、処理方法・施設を構築
する必要があった。更に、生ごみ自身は有機物であっ
て、まだ利用、活用し得る余地があるにもかかわらず、
ただちに焼却処理するのみでは、資源の有効活用という
観点からも不経済であった。
理を中心とする生ごみの処理方法は、水分を多く含んで
いて自らは燃焼する状態にない多量含水状態の生ごみを
強制的に焼却するので、高度な焼却処理能力を有する処
理施設が必要であり、燃焼による有害物質の発生に対す
る対処、地球温暖化の原因になるといわれている二酸化
炭素の発生など、種々の問題があった。また、生ごみ
は、レストラン・食堂・給食などの残飯等々、様々な場
所・施設から様々な形態、内容、量・規模で発生するた
め、それぞれの発生場所・施設、形態、内容、量・規模
に対応して、種々の保管、収集、処理方法・施設を構築
する必要があった。更に、生ごみ自身は有機物であっ
て、まだ利用、活用し得る余地があるにもかかわらず、
ただちに焼却処理するのみでは、資源の有効活用という
観点からも不経済であった。
【０００４】この発明は、レストラン・食堂・給食など
の残飯、食物残滓などの生ごみを再利用可能な有効資源
として効果的に活用し、発生場所・施設、形態、内容、
量・規模が異なっていても、同一の施設、処理方法で処
理することができ、なおかつ、当該処理を既存の施設、
設備等を用いて簡単に行うことができ、これによって有
用な燃料を製造することのできる生ごみの処理方法を提
案するものである。
の残飯、食物残滓などの生ごみを再利用可能な有効資源
として効果的に活用し、発生場所・施設、形態、内容、
量・規模が異なっていても、同一の施設、処理方法で処
理することができ、なおかつ、当該処理を既存の施設、
設備等を用いて簡単に行うことができ、これによって有
用な燃料を製造することのできる生ごみの処理方法を提
案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、有機物である生ごみを処理することによっ
て、水分を多く含んでいて自らは燃焼する状態にない多
量含水状態の生ごみを、自ら燃焼することのできる、す
なわち、可燃性を有する燃料に転換する方法を提案する
ものである。
するため、有機物である生ごみを処理することによっ
て、水分を多く含んでいて自らは燃焼する状態にない多
量含水状態の生ごみを、自ら燃焼することのできる、す
なわち、可燃性を有する燃料に転換する方法を提案する
ものである。
【０００６】すなわち、この発明は、生ごみと廃油とを
混合し、破砕してスラリー状とした後、これを加熱して
水分を蒸発させ、ついで、水分が蒸発された混合物か
ら、廃油を分離して廃油含有混合物からなる燃料を製造
する方法を提案するものである。前記において、生ごみ
としては、豆腐製造工程で廃棄されるオカラ、レストラ
ン・食堂・給食などの残飯、食物残滓、食物・穀物の絞
り粕などを用いることができる。
混合し、破砕してスラリー状とした後、これを加熱して
水分を蒸発させ、ついで、水分が蒸発された混合物か
ら、廃油を分離して廃油含有混合物からなる燃料を製造
する方法を提案するものである。前記において、生ごみ
としては、豆腐製造工程で廃棄されるオカラ、レストラ
ン・食堂・給食などの残飯、食物残滓、食物・穀物の絞
り粕などを用いることができる。
【０００７】また、廃油としては、燃焼性があるもので
あればどのような廃油を使用することも可能であり、例
えば、植物性・動物性の揚げ油の廃油、エンジンのマシ
ン油の廃油などを用いることができる。
あればどのような廃油を使用することも可能であり、例
えば、植物性・動物性の揚げ油の廃油、エンジンのマシ
ン油の廃油などを用いることができる。
【０００８】前記において、生ごみと、廃油とを混合す
る割合は、重量割合で、廃油７〜１３に対して生ごみ３
〜５程度であればよい。ようするに、生ごみと廃油とを
混合し、破砕してスラリー状の流動性のある状態にでき
ればよいので、水分をあまり多く含んでいない生ごみで
あれば、廃油を混合する割合が増え、逆に、水分を比較
的多く含んでいる生ごみであれば、廃油を混合する割合
が少なくなる。
る割合は、重量割合で、廃油７〜１３に対して生ごみ３
〜５程度であればよい。ようするに、生ごみと廃油とを
混合し、破砕してスラリー状の流動性のある状態にでき
ればよいので、水分をあまり多く含んでいない生ごみで
あれば、廃油を混合する割合が増え、逆に、水分を比較
的多く含んでいる生ごみであれば、廃油を混合する割合
が少なくなる。
【０００９】また、前記において、生ごみと廃油とを混
合し、破砕してスラリー状とした後、これを加熱して水
分を蒸発させる工程は、前記スラリー状になった混合物
中から水分を蒸発させることを目的として行うものであ
り、少なくとも１００℃以上の温度にて加熱する必要が
ある。ただし、この一方、混合されている廃油まで蒸発
させる必要はないので、少なくとも、混合された廃油の
沸点よりは低い温度で加熱する。こうして水分が蒸発さ
れた混合物から廃油を分離して廃油含有混合物からなる
燃料を製造するものである。
合し、破砕してスラリー状とした後、これを加熱して水
分を蒸発させる工程は、前記スラリー状になった混合物
中から水分を蒸発させることを目的として行うものであ
り、少なくとも１００℃以上の温度にて加熱する必要が
ある。ただし、この一方、混合されている廃油まで蒸発
させる必要はないので、少なくとも、混合された廃油の
沸点よりは低い温度で加熱する。こうして水分が蒸発さ
れた混合物から廃油を分離して廃油含有混合物からなる
燃料を製造するものである。
【００１０】製造された廃油含有混合物からなる燃料
は、原料に使用された生ごみの種類（豆腐製造工程で廃
棄されるオカラ、レストラン・食堂・給食などの残飯、
食物残滓、食物・穀物の絞り粕など）及び、その形態、
水分含有量などに応じて種々の形態になる。例えば、砂
状、塊状など、種々の形態に形成される。なお、前記の
水分が蒸発された混合物を、所定形状の型枠の中に入れ
て廃油を分離することによって、希望する形状の廃油含
有混合物からなる燃料とすることもできる。
は、原料に使用された生ごみの種類（豆腐製造工程で廃
棄されるオカラ、レストラン・食堂・給食などの残飯、
食物残滓、食物・穀物の絞り粕など）及び、その形態、
水分含有量などに応じて種々の形態になる。例えば、砂
状、塊状など、種々の形態に形成される。なお、前記の
水分が蒸発された混合物を、所定形状の型枠の中に入れ
て廃油を分離することによって、希望する形状の廃油含
有混合物からなる燃料とすることもできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の好ましい実施形態を説明する。
の好ましい実施形態を説明する。
【００１２】図２は、この発明の生ごみを利用した燃料
の製造方法のフローを説明するものである。混合加熱槽
内に、生ごみ（豆腐製造工程で廃棄されるオカラ：４０
０ｇ）と廃油（植物性の揚げ油の廃油：１ｋｇ）とを投
入して混合し、スラリー状にする。このスラリー状とさ
れた混合物中では好気性の菌が増殖しなくなる。そこ
で、このスラリー状のまま長期に渡って保存することが
可能になる。次に、加熱装置によって、１１０℃前後の
温度にて前記スラリー状になった混合物を加熱し、水分
を蒸発させる。こうして水分が蒸発された混合物を、廃
油分離機へ導き、ここで、廃油を分離して廃油含有混合
物からなる燃料を製造する。この燃料は、サラサラした
砂状（約２５０ｇ）であった。一方、分離された廃油
（植物性の揚げ油の廃油）（約９５０ｇ）は、廃油ポン
プに導かれ、廃油含有混合物からなる燃料に含浸されて
消費された分量の廃油が追加されて、再度、混合加熱槽
内に生ごみと共に投入される廃油として使用される。
の製造方法のフローを説明するものである。混合加熱槽
内に、生ごみ（豆腐製造工程で廃棄されるオカラ：４０
０ｇ）と廃油（植物性の揚げ油の廃油：１ｋｇ）とを投
入して混合し、スラリー状にする。このスラリー状とさ
れた混合物中では好気性の菌が増殖しなくなる。そこ
で、このスラリー状のまま長期に渡って保存することが
可能になる。次に、加熱装置によって、１１０℃前後の
温度にて前記スラリー状になった混合物を加熱し、水分
を蒸発させる。こうして水分が蒸発された混合物を、廃
油分離機へ導き、ここで、廃油を分離して廃油含有混合
物からなる燃料を製造する。この燃料は、サラサラした
砂状（約２５０ｇ）であった。一方、分離された廃油
（植物性の揚げ油の廃油）（約９５０ｇ）は、廃油ポン
プに導かれ、廃油含有混合物からなる燃料に含浸されて
消費された分量の廃油が追加されて、再度、混合加熱槽
内に生ごみと共に投入される廃油として使用される。
【００１３】図３は、この発明の生ごみを利用した燃料
の製造方法の他の実施形態のフローを説明するものであ
る。加熱装置の加熱槽内に配置される分離籠の中に生ご
み（レストランの残飯：２ｋｇ）と廃油（エンジンのマ
シン油の廃油：６ｋｇ）とを投入して混合し、スラリー
状にする。次に、加熱装置によって、前記スラリー状に
なった混合物を１０５℃前後の温度にて加熱して水分を
蒸発させる。水分が蒸発された混合物を収容している分
離籠を、廃油分離機に移動し、ここで、廃油を分離して
廃油含有混合物からなる燃料を製造する。この燃料は、
塊状（約１．８ｇ）であった。分離された廃油（約５．
７ｋｇ）は、廃油ポンプに導かれ、廃油含有混合物から
なる燃料に含浸されて消費された分量の廃油が追加され
て、再度、混合加熱槽内に生ごみと共に投入される廃油
として使用される。
の製造方法の他の実施形態のフローを説明するものであ
る。加熱装置の加熱槽内に配置される分離籠の中に生ご
み（レストランの残飯：２ｋｇ）と廃油（エンジンのマ
シン油の廃油：６ｋｇ）とを投入して混合し、スラリー
状にする。次に、加熱装置によって、前記スラリー状に
なった混合物を１０５℃前後の温度にて加熱して水分を
蒸発させる。水分が蒸発された混合物を収容している分
離籠を、廃油分離機に移動し、ここで、廃油を分離して
廃油含有混合物からなる燃料を製造する。この燃料は、
塊状（約１．８ｇ）であった。分離された廃油（約５．
７ｋｇ）は、廃油ポンプに導かれ、廃油含有混合物から
なる燃料に含浸されて消費された分量の廃油が追加され
て、再度、混合加熱槽内に生ごみと共に投入される廃油
として使用される。
【００１４】図１は、この発明の生ごみを利用した燃料
の製造方法に使用し得る装置１の一例を表すものであ
る。矢示１１のように生ごみと廃油とが投入される。投
入口には、網部材２が張設されており、生ごみはこれに
よって細かくされる。網部材２は投入口にピアノ線を張
設したものである。生ごみはこのピアノ線が張設されて
なる網部材２を通過することによって破砕される。装置
１の上部には、押し込み板３が回動自在に取り付けられ
ており、押し込み板３が矢示１２のように回転して、生
ごみを網部材２に押し付け、生ごみの破砕、細分化を行
うことができる。前記のように、ピアノ線が張設されて
なる網部材２を通過するのみでは生ごみが破砕されない
場合、この機能が利用される。こうして混合状態で、ス
ラリー化して、矢示１３のように、仕切り板５の下側か
ら混合加熱槽４内に流動してきた、生ごみと廃油とのス
ラリー化した混合物は、加熱バーナー６によって加熱さ
れる。図１中、符号７、７で表されている部分は、煙道
である。また、符号８で表されている部分はオーバーフ
ローである。この加熱によって、生ごみと廃油とのスラ
リー化した混合物から水分が蒸発される。
の製造方法に使用し得る装置１の一例を表すものであ
る。矢示１１のように生ごみと廃油とが投入される。投
入口には、網部材２が張設されており、生ごみはこれに
よって細かくされる。網部材２は投入口にピアノ線を張
設したものである。生ごみはこのピアノ線が張設されて
なる網部材２を通過することによって破砕される。装置
１の上部には、押し込み板３が回動自在に取り付けられ
ており、押し込み板３が矢示１２のように回転して、生
ごみを網部材２に押し付け、生ごみの破砕、細分化を行
うことができる。前記のように、ピアノ線が張設されて
なる網部材２を通過するのみでは生ごみが破砕されない
場合、この機能が利用される。こうして混合状態で、ス
ラリー化して、矢示１３のように、仕切り板５の下側か
ら混合加熱槽４内に流動してきた、生ごみと廃油とのス
ラリー化した混合物は、加熱バーナー６によって加熱さ
れる。図１中、符号７、７で表されている部分は、煙道
である。また、符号８で表されている部分はオーバーフ
ローである。この加熱によって、生ごみと廃油とのスラ
リー化した混合物から水分が蒸発される。
【００１５】
【発明の効果】この発明によれば、レストラン・食堂・
給食などの残飯、食物残滓などの生ごみを再利用可能な
有効資源として効果的に活用し、発生場所・施設、形
態、内容、量・規模が異なっていても、同一の施設、処
理方法で処理することができ、なおかつ、かかる処理を
簡単な構造・機構の施設、設備等を用いて簡単に行うこ
とができ、これによって有用な燃料を簡単に製造するこ
とができる。
給食などの残飯、食物残滓などの生ごみを再利用可能な
有効資源として効果的に活用し、発生場所・施設、形
態、内容、量・規模が異なっていても、同一の施設、処
理方法で処理することができ、なおかつ、かかる処理を
簡単な構造・機構の施設、設備等を用いて簡単に行うこ
とができ、これによって有用な燃料を簡単に製造するこ
とができる。
【図１】 この発明の生ごみを利用した燃料の製造方法
に使用し得る装置の一例を表す斜視図。
に使用し得る装置の一例を表す斜視図。
【図２】 この発明の生ごみを利用した燃料の製造方法
のフローを説明する図。
のフローを説明する図。
【図３】 この発明の生ごみを利用した燃料の製造方法
の他の実施形態のフローを説明する図。
の他の実施形態のフローを説明する図。
１ 装置 ２ 網部材 ３ 押し込み板 ４ 混合加熱槽 ５ 仕切り板 ６ 加熱バーナー ７ 煙道 ８ オーバーフロー
Claims (1)
- 【請求項１】 生ごみと廃油とを混合し、破砕してスラ
リー状とした後、これを加熱して水分を蒸発させ、つい
で、水分が蒸発された混合物から、廃油を分離して廃油
含有混合物からなる燃料を製造する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001091417A JP2002241776A (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | 生ごみを利用した燃料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001091417A JP2002241776A (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | 生ごみを利用した燃料の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002241776A true JP2002241776A (ja) | 2002-08-28 |
Family
ID=18946035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001091417A Pending JP2002241776A (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | 生ごみを利用した燃料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002241776A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008095347A1 (fr) * | 2007-02-08 | 2008-08-14 | Guangwu Tang | Combustible organique, procédé de production et utilisation de celui-ci |
| CN103958652A (zh) * | 2011-11-17 | 2014-07-30 | 裵熙东 | 食物垃圾废水内的漂浮油脂类固化方法 |
| JP2015003965A (ja) * | 2013-06-20 | 2015-01-08 | 茂 竹島 | おから燃料とおから燃料製造装置及びおから燃焼暖房装置 |
| JP2016145707A (ja) * | 2016-03-16 | 2016-08-12 | 茂 竹島 | おから燃焼暖房装置 |
| CN113210405A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-06 | 水发鲁控环保科技(苏州)有限公司 | 一种餐厨垃圾处理系统及处理方法 |
-
2001
- 2001-02-19 JP JP2001091417A patent/JP2002241776A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008095347A1 (fr) * | 2007-02-08 | 2008-08-14 | Guangwu Tang | Combustible organique, procédé de production et utilisation de celui-ci |
| CN103958652A (zh) * | 2011-11-17 | 2014-07-30 | 裵熙东 | 食物垃圾废水内的漂浮油脂类固化方法 |
| JP2015003965A (ja) * | 2013-06-20 | 2015-01-08 | 茂 竹島 | おから燃料とおから燃料製造装置及びおから燃焼暖房装置 |
| JP2016145707A (ja) * | 2016-03-16 | 2016-08-12 | 茂 竹島 | おから燃焼暖房装置 |
| CN113210405A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-06 | 水发鲁控环保科技(苏州)有限公司 | 一种餐厨垃圾处理系统及处理方法 |
| CN113210405B (zh) * | 2021-05-18 | 2022-05-17 | 水发鲁控环保科技(苏州)有限公司 | 一种餐厨垃圾处理系统及处理方法 |
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