JP2002233835A - 水溶性クーラント液の再利用方法及び装置 - Google Patents
水溶性クーラント液の再利用方法及び装置Info
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- JP2002233835A JP2002233835A JP2001331659A JP2001331659A JP2002233835A JP 2002233835 A JP2002233835 A JP 2002233835A JP 2001331659 A JP2001331659 A JP 2001331659A JP 2001331659 A JP2001331659 A JP 2001331659A JP 2002233835 A JP2002233835 A JP 2002233835A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、水を電気分解して得られる電解イ
オン水を洗浄水として使用する洗浄機において、洗浄後
に発生する洗浄水を水溶性クーラント液として再利用す
る方法を得る。 【解決手段】 洗浄装置内の洗浄タンクより送られる水
溶性クーラント液が混合した洗浄水が濃縮タンク１に給
水される。液面センサー８で適量を感知した後、給水弁
４が閉じ給水が停止して、ヒーター３が昇温開始する。
昇温温度は温度センサー９にて管理を行う。昇温開始と
同時に循環ポンプ２が液の循環を開始し、噴霧ノズル５
から噴霧室６内で液を噴霧し蒸発を促進させる。排気フ
ァン７で蒸気の状態になった水分を大気に放出する。蒸
発し減容した分については、給水弁４を開き補充する。
水溶性クーラント液を含んだ洗浄水の濃度が、使用可能
な濃度に到達した時点でバルブ１０より回収し、水溶性
クーラント液として再利用する。
オン水を洗浄水として使用する洗浄機において、洗浄後
に発生する洗浄水を水溶性クーラント液として再利用す
る方法を得る。 【解決手段】 洗浄装置内の洗浄タンクより送られる水
溶性クーラント液が混合した洗浄水が濃縮タンク１に給
水される。液面センサー８で適量を感知した後、給水弁
４が閉じ給水が停止して、ヒーター３が昇温開始する。
昇温温度は温度センサー９にて管理を行う。昇温開始と
同時に循環ポンプ２が液の循環を開始し、噴霧ノズル５
から噴霧室６内で液を噴霧し蒸発を促進させる。排気フ
ァン７で蒸気の状態になった水分を大気に放出する。蒸
発し減容した分については、給水弁４を開き補充する。
水溶性クーラント液を含んだ洗浄水の濃度が、使用可能
な濃度に到達した時点でバルブ１０より回収し、水溶性
クーラント液として再利用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水を電気分解して
得られる電解イオン水を洗浄水として使用する洗浄機に
おいて、洗浄後に発生する洗浄水を水溶性クーラント液
として再利用する方法に関する。
得られる電解イオン水を洗浄水として使用する洗浄機に
おいて、洗浄後に発生する洗浄水を水溶性クーラント液
として再利用する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】脱脂洗浄にはこれまでフロン１１３や１
・１・１−トリクロロエタンに代表されるハロゲン化炭
化水素系洗浄液が大量に用いられてきたが、オゾン層破
壊や地下水、土壌汚染等の環境破壊が指摘され、多くの
物質が使用禁止となっている。これらに変わる代替洗浄
方法の技術開発が進められ、各種の洗浄方法が提案され
ているが、それぞれに問題を含んでいるのが現状であ
る。
・１・１−トリクロロエタンに代表されるハロゲン化炭
化水素系洗浄液が大量に用いられてきたが、オゾン層破
壊や地下水、土壌汚染等の環境破壊が指摘され、多くの
物質が使用禁止となっている。これらに変わる代替洗浄
方法の技術開発が進められ、各種の洗浄方法が提案され
ているが、それぞれに問題を含んでいるのが現状であ
る。
【０００３】代替洗浄方法は水系、準水系、非水系に大
別できる。
別できる。
【０００４】水系は、アルカリ洗剤、中性洗剤等を使用
する方法と、市水あるいは純水のみで洗浄する方法があ
る。しかし、どの水系洗浄方法でも金属、特に鉄鋼を洗
浄する場合は錆の発生が問題になることが多く、乾燥工
程で大量の熱エネルギーを必要としたり、防錆剤を併用
する必要があった。特に、洗剤を使用する方法ではリン
ス工程が必要であったり、洗剤の濃度管理が必要とな
る。また、洗剤に含まれる界面活性剤には内分泌攪乱作
用と疑われる成分（アルキルフェノール、ノニルフェノ
ール等）を含んでいたり、分解によって生成される危険
性が報告されている。また、市水、純水のみの洗浄では
十分な洗浄効果が得られないことがある。
する方法と、市水あるいは純水のみで洗浄する方法があ
る。しかし、どの水系洗浄方法でも金属、特に鉄鋼を洗
浄する場合は錆の発生が問題になることが多く、乾燥工
程で大量の熱エネルギーを必要としたり、防錆剤を併用
する必要があった。特に、洗剤を使用する方法ではリン
ス工程が必要であったり、洗剤の濃度管理が必要とな
る。また、洗剤に含まれる界面活性剤には内分泌攪乱作
用と疑われる成分（アルキルフェノール、ノニルフェノ
ール等）を含んでいたり、分解によって生成される危険
性が報告されている。また、市水、純水のみの洗浄では
十分な洗浄効果が得られないことがある。
【０００５】準水系は、グリコールエーテルやアルコー
ル、エステル等を水と混合した洗浄液を用いるが、引火
の危険性がある。またリンス工程が必要であることや、
防錆についての配慮が必要なのは水系と類似している。
ル、エステル等を水と混合した洗浄液を用いるが、引火
の危険性がある。またリンス工程が必要であることや、
防錆についての配慮が必要なのは水系と類似している。
【０００６】非水系は、アルコールや炭化水素等の引火
性溶剤を使用するため、防爆対策が必要である。また、
溶剤の中には乾燥が遅いものもあり、乾燥設備を大型化
する必要がある。
性溶剤を使用するため、防爆対策が必要である。また、
溶剤の中には乾燥が遅いものもあり、乾燥設備を大型化
する必要がある。
【０００７】そこで、特開平１０−１９２８６０号で開
示されているような、水を電気分解して得られるアルカ
リ性水を洗浄水として利用する技術が注目されている。
示されているような、水を電気分解して得られるアルカ
リ性水を洗浄水として利用する技術が注目されている。
【０００８】この方式は、界面活性剤やアルカリ薬剤を
使用せず、一般の市水、工業用水等を原料に電気分解を
行いアルカリ性水とすることで、水の洗浄力を高めるも
のである。
使用せず、一般の市水、工業用水等を原料に電気分解を
行いアルカリ性水とすることで、水の洗浄力を高めるも
のである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】洗浄に使用するアルカ
リ性水の洗浄水は、繰り返し洗浄に使用するが、水溶性
クーラント液を含んだ被洗浄対象物の洗浄を行うと、ア
ルカリ性水は、水を電気分解しているため、水に電解現
象が発生し、水素結合を破壊し、分子中の原子間距離と
Ｈ−Ｏ−Ｈの角度の間に何らかの変化を生じさせ、陰イ
オン界面活性物質のような形をしたヒドロキシルイオン
を生じさせ、該イオンの界面活性作用のため乳化しやす
く、水溶性クーラント液とエマルジョン化するため、繰
り返し洗浄を行う際、被洗浄対象物に油分が再付着する
問題がある。
リ性水の洗浄水は、繰り返し洗浄に使用するが、水溶性
クーラント液を含んだ被洗浄対象物の洗浄を行うと、ア
ルカリ性水は、水を電気分解しているため、水に電解現
象が発生し、水素結合を破壊し、分子中の原子間距離と
Ｈ−Ｏ−Ｈの角度の間に何らかの変化を生じさせ、陰イ
オン界面活性物質のような形をしたヒドロキシルイオン
を生じさせ、該イオンの界面活性作用のため乳化しやす
く、水溶性クーラント液とエマルジョン化するため、繰
り返し洗浄を行う際、被洗浄対象物に油分が再付着する
問題がある。
【００１０】そのため、洗浄液から油分を分離し、新液
に近い状態のアルカリ性水で洗浄する必要があるが、洗
浄水がエマルジョン化しているため、単に油と水の比重
差だけで完全に分離させることができず、特殊なフィル
ターエレメントを使用する必要がある。
に近い状態のアルカリ性水で洗浄する必要があるが、洗
浄水がエマルジョン化しているため、単に油と水の比重
差だけで完全に分離させることができず、特殊なフィル
ターエレメントを使用する必要がある。
【００１１】フィルターエレメントを使用して洗浄水中
の油分に吸着させる方法が、特公平７−２６６１５号に
開示されている。この場合、油水分離の機能、性能を維
持するために定期的にエレメントを交換する必要があ
り、交換経費がかかる問題があった。
の油分に吸着させる方法が、特公平７−２６６１５号に
開示されている。この場合、油水分離の機能、性能を維
持するために定期的にエレメントを交換する必要があ
り、交換経費がかかる問題があった。
【００１２】また、交換したエレメントは油分を多量に
含んでおり、一般廃棄物として処理することができず、
専門業者に依頼して産業廃棄物として処理しなければな
らず、運転経費がかかる問題があった。
含んでおり、一般廃棄物として処理することができず、
専門業者に依頼して産業廃棄物として処理しなければな
らず、運転経費がかかる問題があった。
【００１３】本発明は、添加剤を含まないアルカリ性水
を洗浄水としているため、従来のフィルターエレメント
を使用した油水分離方法を使用せずに、水溶性クーラン
ト液を含んだ洗浄液を抜き出し、蒸発濃縮することで水
溶性クーラント液として再利用することを目的としてい
る。
を洗浄水としているため、従来のフィルターエレメント
を使用した油水分離方法を使用せずに、水溶性クーラン
ト液を含んだ洗浄液を抜き出し、蒸発濃縮することで水
溶性クーラント液として再利用することを目的としてい
る。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、電気分解によって得られる水のｐＨ値が
８．０以上１３．０以下であり、及び／または、酸化還
元電位が−１００ｍＶから−１０００ｍＶである電解イ
オン水を洗浄水とする洗浄機のおいて、水溶性クーラン
ト液で加工を行った被洗浄物を電解イオン水で洗浄した
後に発生する洗浄水を、蒸発濃縮し水溶性クーラント液
として再利用することを特徴とした水溶性クーラント液
の再利用方法である
に、本発明は、電気分解によって得られる水のｐＨ値が
８．０以上１３．０以下であり、及び／または、酸化還
元電位が−１００ｍＶから−１０００ｍＶである電解イ
オン水を洗浄水とする洗浄機のおいて、水溶性クーラン
ト液で加工を行った被洗浄物を電解イオン水で洗浄した
後に発生する洗浄水を、蒸発濃縮し水溶性クーラント液
として再利用することを特徴とした水溶性クーラント液
の再利用方法である
【００１５】また、電気分解によって得られる水のｐＨ
値が８．０以上１３．０以下であり、及び／または、酸
化還元電位が−１００ｍＶから−１０００ｍＶであり、
溶存水素濃度が０．０１ｍｇ／ｄｍ３以上、溶存酸素濃
度が０．５ｍｇ／ｄｍ３以上７ｍｇ／ｄｍ３以下である
電解イオン水を洗浄水とする洗浄機において、水溶性ク
ーラント液で加工を行った被洗浄物を電解イオン水で洗
浄した洗浄水を、蒸発濃縮し水溶性クーラント液として
再利用することを特徴とした水溶性クーラント液の再利
用方法である。
値が８．０以上１３．０以下であり、及び／または、酸
化還元電位が−１００ｍＶから−１０００ｍＶであり、
溶存水素濃度が０．０１ｍｇ／ｄｍ３以上、溶存酸素濃
度が０．５ｍｇ／ｄｍ３以上７ｍｇ／ｄｍ３以下である
電解イオン水を洗浄水とする洗浄機において、水溶性ク
ーラント液で加工を行った被洗浄物を電解イオン水で洗
浄した洗浄水を、蒸発濃縮し水溶性クーラント液として
再利用することを特徴とした水溶性クーラント液の再利
用方法である。
【００１６】さらに、供給バルブ（４）を通し洗浄タン
ク内の水溶性クーラント液が混合された洗浄水を濃縮す
る濃縮タンク（１）と、この濃縮タンク（１）に供給さ
れる洗浄水の適性量可否を感知する液面センサー（８）
と、上記の濃縮タンク（１）の上部に設けられ、水分の
蒸発が促進されるように循環ポンプ（２）により循環供
給される洗浄水を噴霧させる噴霧ノズル（５）が内部に
設けられた噴霧室（６）と、上記の濃縮タンク（１）に
設けられ、この濃縮タンク（１）内の洗浄水の温度を温
度センサー（９）の管理下に加温するヒーター（３）
と、上記の噴霧室（６）の上端部に設けられ、上記の濃
縮タンク（１）及び噴霧室（６）から蒸発された蒸気状
態の水分を大気に排出する排気ファン（７）と、上記の
濃縮タンク（１）の下端部に設けられ、濃縮タンク
（１）内で適切な濃度で濃縮された洗浄水を水溶性クー
ラント液として回収するための排出バルブ（１０）とを
備えてなることを特徴とする水溶性クーラント液の再利
用装置である。
ク内の水溶性クーラント液が混合された洗浄水を濃縮す
る濃縮タンク（１）と、この濃縮タンク（１）に供給さ
れる洗浄水の適性量可否を感知する液面センサー（８）
と、上記の濃縮タンク（１）の上部に設けられ、水分の
蒸発が促進されるように循環ポンプ（２）により循環供
給される洗浄水を噴霧させる噴霧ノズル（５）が内部に
設けられた噴霧室（６）と、上記の濃縮タンク（１）に
設けられ、この濃縮タンク（１）内の洗浄水の温度を温
度センサー（９）の管理下に加温するヒーター（３）
と、上記の噴霧室（６）の上端部に設けられ、上記の濃
縮タンク（１）及び噴霧室（６）から蒸発された蒸気状
態の水分を大気に排出する排気ファン（７）と、上記の
濃縮タンク（１）の下端部に設けられ、濃縮タンク
（１）内で適切な濃度で濃縮された洗浄水を水溶性クー
ラント液として回収するための排出バルブ（１０）とを
備えてなることを特徴とする水溶性クーラント液の再利
用装置である。
【００１７】
【発明の実施の形態】発明の実施形態を以下に説明す
る。ここで用いた電解イオン水は、原水に水道水を用
い、これを軟水装置２（日本練水（株）製ＭＥ−５Ｓ
型、使用イオン交換樹脂：スチレン系強酸性イオン交換
樹脂（ナトリウム形））に通水してカルシウムイオン濃
度、及びマグネシウムイオン濃度を０．００５ｍｍｏｌ
／ｄｍ３以下とした。これに炭酸ナトリウムを添加して
炭酸ナトリウム濃度を２．０ｍｍｏｌ／ｄｍ３とした。
る。ここで用いた電解イオン水は、原水に水道水を用
い、これを軟水装置２（日本練水（株）製ＭＥ−５Ｓ
型、使用イオン交換樹脂：スチレン系強酸性イオン交換
樹脂（ナトリウム形））に通水してカルシウムイオン濃
度、及びマグネシウムイオン濃度を０．００５ｍｍｏｌ
／ｄｍ３以下とした。これに炭酸ナトリウムを添加して
炭酸ナトリウム濃度を２．０ｍｍｏｌ／ｄｍ３とした。
【００１８】上記の水を電解イオン水生成装置１の有隔
膜電解槽にて電気分解を行い、アルカリ性水を得てこれ
を洗浄水とした。電気分解の条件は印加電圧ＤＣ６０
Ｖ、電流密度１．０Ａ／ｄｍ２、生成量４Ｌ／分であ
る。
膜電解槽にて電気分解を行い、アルカリ性水を得てこれ
を洗浄水とした。電気分解の条件は印加電圧ＤＣ６０
Ｖ、電流密度１．０Ａ／ｄｍ２、生成量４Ｌ／分であ
る。
【００１９】図１で示すように、洗浄装置内の洗浄タン
クより送られる水溶性クーラント液が混合した洗浄水が
濃縮タンク１に給水される。液面センサー８で適量を関
知した後、給水弁４が閉じ給水が停止して、ヒーター３
が昇温開始する。昇温温度は温度センサー９にて管理を
行う。昇温開始と同時に循環ポンプ２が液の循環を開始
し、噴霧ノズル５から噴霧室６内で液を噴霧し蒸発を促
進させる。排気ファン７で蒸気の状態になった水分を大
気に還元する。蒸発し減溶した分については、給水弁４
を開き補充する。水溶性クーラント液を含んだ洗浄水の
濃度が、使用可能な濃度に到達した時点でバルブ１０よ
り回収する。使用可能な水溶性クーラント液の濃度とし
ては、１％から２０％とした。
クより送られる水溶性クーラント液が混合した洗浄水が
濃縮タンク１に給水される。液面センサー８で適量を関
知した後、給水弁４が閉じ給水が停止して、ヒーター３
が昇温開始する。昇温温度は温度センサー９にて管理を
行う。昇温開始と同時に循環ポンプ２が液の循環を開始
し、噴霧ノズル５から噴霧室６内で液を噴霧し蒸発を促
進させる。排気ファン７で蒸気の状態になった水分を大
気に還元する。蒸発し減溶した分については、給水弁４
を開き補充する。水溶性クーラント液を含んだ洗浄水の
濃度が、使用可能な濃度に到達した時点でバルブ１０よ
り回収する。使用可能な水溶性クーラント液の濃度とし
ては、１％から２０％とした。
【００２０】被洗浄対象物に付着している水溶性クーラ
ント液としては、ＪＩＳ Ｋ ２２４１で定められたＷ
１種の乳化型（ｅｍｕｌｓｉｏｎ ｔｙｐｅ）とＷ２種
の透明乳化型（ｓｏｌｕｂｌｅ ｔｙｐｅ）をそれぞれ
クーラント液Ａ、Ｂとする。
ント液としては、ＪＩＳ Ｋ ２２４１で定められたＷ
１種の乳化型（ｅｍｕｌｓｉｏｎ ｔｙｐｅ）とＷ２種
の透明乳化型（ｓｏｌｕｂｌｅ ｔｙｐｅ）をそれぞれ
クーラント液Ａ、Ｂとする。
【００２１】
【実施例１】各クーラント液Ａ，Ｂを被洗浄対象物に付
着させ、電解イオン水で洗浄を行い上記方法で洗浄水を
蒸発濃縮して、濃度５％の水溶性クーラント液をつく
り、比較のため水道水（滋賀県東浅井郡びわ町の水道
水）で希釈した濃度５％の水溶性クーラント液を使用し
た。
着させ、電解イオン水で洗浄を行い上記方法で洗浄水を
蒸発濃縮して、濃度５％の水溶性クーラント液をつく
り、比較のため水道水（滋賀県東浅井郡びわ町の水道
水）で希釈した濃度５％の水溶性クーラント液を使用し
た。
【００２２】各水溶性クーラント液を用いてマシニング
センターでドリル穴あけ加工を連続的に行い、ドリルの
寿命によって再利用可能であるか判定した。ドリルはΦ
６ｍｍを使用し、回転数は２８００ｒｐｍ、送りは０．
１ｍｍ／回で行った。鋼鈑の材質はＳＳ４１で、厚さは
３０ｍｍである。結果を表１に示す。
センターでドリル穴あけ加工を連続的に行い、ドリルの
寿命によって再利用可能であるか判定した。ドリルはΦ
６ｍｍを使用し、回転数は２８００ｒｐｍ、送りは０．
１ｍｍ／回で行った。鋼鈑の材質はＳＳ４１で、厚さは
３０ｍｍである。結果を表１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１に示すように、工具寿命の面から、本
発明による水溶性クーラント液が再利用可能であるとと
もに、水道水で希釈した水溶性クーラント液と比較して
も、電解イオン水を含んだ水溶性クーラント液の方がク
ーラント液との乳化が促進されるため、潤滑性が向上し
ドリルの磨耗が低下するため、２０％以上の穴加工が可
能であることがわかる。
発明による水溶性クーラント液が再利用可能であるとと
もに、水道水で希釈した水溶性クーラント液と比較して
も、電解イオン水を含んだ水溶性クーラント液の方がク
ーラント液との乳化が促進されるため、潤滑性が向上し
ドリルの磨耗が低下するため、２０％以上の穴加工が可
能であることがわかる。
【００２５】
【発明の効果】この発明の効果としては、再利用装置で
蒸発濃縮した水溶性クーラント液が再利用できるだけで
なく、洗浄水に電解イオン水を使用することで、該電解
イオン水自身が持つ乳化性があるために、加工性の低下
がなく工具寿命も延ばすことができ、より自動制御加工
機に対応した水溶性クーラント液となる。
蒸発濃縮した水溶性クーラント液が再利用できるだけで
なく、洗浄水に電解イオン水を使用することで、該電解
イオン水自身が持つ乳化性があるために、加工性の低下
がなく工具寿命も延ばすことができ、より自動制御加工
機に対応した水溶性クーラント液となる。
【００２６】また、還元性の高いアルカリ性水を洗浄水
として使用するため、バクテリアの繁殖や、繁殖に伴う
異臭の発生を無くすことで職場の改善が行え、また、有
害な防腐剤等の薬剤の添加が不必要になるため、人と環
境にやさしい水溶性クーラント液となる。
として使用するため、バクテリアの繁殖や、繁殖に伴う
異臭の発生を無くすことで職場の改善が行え、また、有
害な防腐剤等の薬剤の添加が不必要になるため、人と環
境にやさしい水溶性クーラント液となる。
【００２７】しかも、洗浄装置においても、水溶性クー
ラント液で濃縮された洗浄水を抜き出していくため、常
に新しい電解イオン水が洗浄装置に補充され、洗浄品質
を低下することがなく洗浄を行うことができる。
ラント液で濃縮された洗浄水を抜き出していくため、常
に新しい電解イオン水が洗浄装置に補充され、洗浄品質
を低下することがなく洗浄を行うことができる。
【００２８】また、洗浄機で使用して油分が高くなった
洗浄液は、蒸発濃縮し水溶性クーラント液として再利用
するため、まったく廃棄物を出さないクローズドシステ
ム化となる。
洗浄液は、蒸発濃縮し水溶性クーラント液として再利用
するため、まったく廃棄物を出さないクローズドシステ
ム化となる。
【図１】電解イオン水を洗浄液として使用した後の水溶
性クーラント液を再利用する工程の説明図である。
性クーラント液を再利用する工程の説明図である。
１ 濃縮タンク ２ 循環ポンプ ３ ヒーター ４ 給水弁 ５ 噴霧ノズル ６ 噴霧室 ７ 排気ファン ８ 液面センサー ９ 温度センサー １０ バルブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 四塚 睦 滋賀県東浅井郡びわ町細江30番地 高橋金 属株式会社内 (72)発明者 広川 載泰 滋賀県東浅井郡びわ町細江30番地 高橋金 属株式会社内 Ｆターム(参考） 3B201 BB05 BB13 BB82 BB92 CD11 CD22 4D034 AA26 BA01 CA12 4D061 DA03 DB07 EA02 EB04 EB12 EB37 ED12 GA22 GA23
Claims (3)
- 【請求項１】 電気分解によって得られる水のｐＨ値が
８．０以上１３．０以下であり、及び／または、酸化還
元電位が−１００ｍＶから−１０００ｍＶである電解イ
オン水を洗浄水とする洗浄機において、水溶性クーラン
ト液で加工を行った被洗浄物を電解イオン水で洗浄した
洗浄水を、蒸発濃縮し水溶性クーラント液として再利用
することを特徴とした水溶性クーラント液の再利用方
法。 - 【請求項２】 電気分解によって得られる水のｐＨ値が
８．０以上１３．０以下であり、及び／または、酸化還
元電位が−１００ｍＶから−１０００ｍＶであり、溶存
水素濃度が０．０１ｍｇ／ｄｍ３以上、溶存酸素濃度が
０．５ｍｇ／ｄｍ３以上７ｍｇ／ｄｍ３以下である電解
イオン水を洗浄水とする洗浄機において、水溶性クーラ
ント液で加工を行った被洗浄物を電解イオン水で洗浄し
た洗浄水を、蒸発濃縮し水溶性クーラント液として再利
用することを特徴とした水溶性クーラント液の再利用方
法。 - 【請求項３】 供給バルブ（４）を通し洗浄タンク内の
水溶性クーラント液が混合された洗浄水を濃縮する濃縮
タンク（１）と、この濃縮タンク（１）に供給される洗
浄水の適性量可否を感知する液面センサー（８）と、上
記の濃縮タンク（１）の上部に設けられ、水分の蒸発が
促進されるように循環ポンプ（２）により循環供給され
る洗浄水を噴霧させる噴霧ノズル（５）が内部に設けら
れた噴霧室（６）と、上記の濃縮タンク（１）に設けら
れ、この濃縮タンク（１）内の洗浄水の温度を温度セン
サー（９）の管理下に加温するヒーター（３）と、上記
の噴霧室（６）の上端部に設けられ、上記の濃縮タンク
（１）及び噴霧室（６）から蒸発された蒸気状態の水分
を大気に排出する排気ファン（７）と、上記の濃縮タン
ク（１）の下端部に設けられ、濃縮タンク（１）内で適
切な濃度で濃縮された洗浄水を水溶性クーラント液とし
て回収するための排出バルブ（１０）とを備えてなるこ
とを特徴とする水溶性クーラント液の再利用装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001331659A JP3765098B2 (ja) | 2000-09-21 | 2001-09-21 | 水溶性クーラント液の再利用方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000-329667 | 2000-09-21 | ||
| JP2000329667 | 2000-09-21 | ||
| JP2001331659A JP3765098B2 (ja) | 2000-09-21 | 2001-09-21 | 水溶性クーラント液の再利用方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002233835A true JP2002233835A (ja) | 2002-08-20 |
| JP3765098B2 JP3765098B2 (ja) | 2006-04-12 |
Family
ID=26602986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001331659A Expired - Fee Related JP3765098B2 (ja) | 2000-09-21 | 2001-09-21 | 水溶性クーラント液の再利用方法及び装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3765098B2 (ja) |
Cited By (5)
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2001
- 2001-09-21 JP JP2001331659A patent/JP3765098B2/ja not_active Expired - Fee Related
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