JP2002228058A - 管軸方向に補強されたプラスチックパイプ - Google Patents
管軸方向に補強されたプラスチックパイプInfo
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- JP2002228058A JP2002228058A JP2001022921A JP2001022921A JP2002228058A JP 2002228058 A JP2002228058 A JP 2002228058A JP 2001022921 A JP2001022921 A JP 2001022921A JP 2001022921 A JP2001022921 A JP 2001022921A JP 2002228058 A JP2002228058 A JP 2002228058A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プラスチックパイプ本来の可撓性を損なうこ
となく、管軸方向に優れた抗張力を備えるように補強さ
れたプラスチックパイプを提供する。 【解決手段】 多数のマルチフィラメント糸５を配列し
た帯状シート３を、プラスチック製の管本体１，２に管
軸方向に対し３０°以下の緩い角度で螺旋状に配置した
プラスチックパイプ１０である。
となく、管軸方向に優れた抗張力を備えるように補強さ
れたプラスチックパイプを提供する。 【解決手段】 多数のマルチフィラメント糸５を配列し
た帯状シート３を、プラスチック製の管本体１，２に管
軸方向に対し３０°以下の緩い角度で螺旋状に配置した
プラスチックパイプ１０である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は管軸方向に補強され
たプラスチックパイプに関し、さらに詳しくは、深層水
取水管或いは非開削の弧状削進工法で掘削された屈曲穴
への埋設管などとして使用される導管であって、可撓性
を保持しながら管軸方向に高い抗張力を有するプラスチ
ックパイプに関する。
たプラスチックパイプに関し、さらに詳しくは、深層水
取水管或いは非開削の弧状削進工法で掘削された屈曲穴
への埋設管などとして使用される導管であって、可撓性
を保持しながら管軸方向に高い抗張力を有するプラスチ
ックパイプに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、水深３００ｍ以上の深海に存在す
る「深層水」が多量のミネラル分を含有していることが
わかり、この深層水を飲用水、食品、化粧水などに利用
することで健康維持や美容に優れた効果を発揮すること
が明らかにされている。この深層水は、導管を深海まで
敷設して取水が行われている。
る「深層水」が多量のミネラル分を含有していることが
わかり、この深層水を飲用水、食品、化粧水などに利用
することで健康維持や美容に優れた効果を発揮すること
が明らかにされている。この深層水は、導管を深海まで
敷設して取水が行われている。
【０００３】また、導管の地中への埋設方法として、地
表を開削せずに弧状削進工法により屈曲穴を掘削し、そ
の屈曲穴に導管を引き込むようにする方法がある。この
埋設工法は地表の障害物に影響されずに導管を埋設でき
るため、低コストで埋設工事を出来るというメリットが
ある。
表を開削せずに弧状削進工法により屈曲穴を掘削し、そ
の屈曲穴に導管を引き込むようにする方法がある。この
埋設工法は地表の障害物に影響されずに導管を埋設でき
るため、低コストで埋設工事を出来るというメリットが
ある。
【０００４】上記のように深層水取水用導管を深海に敷
設したり、或いは地中の屈曲穴に導管を引き込み敷設す
るには、敷設作業性を容易にするため軽量で取扱い易い
プラスチックパイプが好ましいことがわかっている。し
かし、プラスチックパイプは抗張力が低いため、上記の
ような用途に使用可能にするためには、補強材で補強し
て管軸方向の抗張力を増大する必要がある。しかしなが
ら、プラスチックパイプを管軸方向に補強材で補強する
と、パイプの曲げ剛性が増大して可撓性が低下し、リー
ル又はドラムに巻取りが困難になるという問題がある。
すなわち、工場で製造したプラスチックパイプを敷設現
場へ運搬するには、長尺のままでは運搬が不可能なの
で、必ずリール又はドラムに巻き上げてコンパクトな運
搬し易い状態にする必要があり、そのため単に補強材で
管軸方向に補強しただけでは、プラスチックパイプを上
述した深層水取水管や屈曲穴埋設管等に実用化すること
はできないのである。
設したり、或いは地中の屈曲穴に導管を引き込み敷設す
るには、敷設作業性を容易にするため軽量で取扱い易い
プラスチックパイプが好ましいことがわかっている。し
かし、プラスチックパイプは抗張力が低いため、上記の
ような用途に使用可能にするためには、補強材で補強し
て管軸方向の抗張力を増大する必要がある。しかしなが
ら、プラスチックパイプを管軸方向に補強材で補強する
と、パイプの曲げ剛性が増大して可撓性が低下し、リー
ル又はドラムに巻取りが困難になるという問題がある。
すなわち、工場で製造したプラスチックパイプを敷設現
場へ運搬するには、長尺のままでは運搬が不可能なの
で、必ずリール又はドラムに巻き上げてコンパクトな運
搬し易い状態にする必要があり、そのため単に補強材で
管軸方向に補強しただけでは、プラスチックパイプを上
述した深層水取水管や屈曲穴埋設管等に実用化すること
はできないのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、プラ
スチックパイプ本来の可撓性を損なうことなく、管軸方
向に優れた抗張力を備えるように補強されたプラスチッ
クパイプを提供することにある。
スチックパイプ本来の可撓性を損なうことなく、管軸方
向に優れた抗張力を備えるように補強されたプラスチッ
クパイプを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のプラスチックパ
イプは、多数のマルチフィラメント糸を配列した帯状シ
ートを、プラスチック製の管本体に管軸方向に対し３０
°以下の緩い角度で螺旋状に配置したことを特徴とする
ものである。
イプは、多数のマルチフィラメント糸を配列した帯状シ
ートを、プラスチック製の管本体に管軸方向に対し３０
°以下の緩い角度で螺旋状に配置したことを特徴とする
ものである。
【０００７】このように多数のマルチフィラメント糸を
配列した帯状シートを使用し、この帯状シートを管軸方
向に対し３０°以下の緩い角度で螺旋状に巻回配置した
ことにより、プラスチックパイプを管軸方向に抗張力を
増大し、しかも螺旋状の配置であるため容易に屈曲させ
ることができる。したがって、リール又はドラムに容易
に巻き付け可能にすることができる。
配列した帯状シートを使用し、この帯状シートを管軸方
向に対し３０°以下の緩い角度で螺旋状に巻回配置した
ことにより、プラスチックパイプを管軸方向に抗張力を
増大し、しかも螺旋状の配置であるため容易に屈曲させ
ることができる。したがって、リール又はドラムに容易
に巻き付け可能にすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明において、帯状シートは多
数本の高強度、高弾性率のマルチフィラメント糸を引き
揃えて帯状に配列した構成からなる。マルチフィラメン
ト糸は無撚り或いは有撚のいずれでもよいが、好ましく
は強力利用率を高くする無撚りである方がよい。また、
帯状シートは、形態安定のため多数本のマルチフィラメ
ント糸の相互間を連結糸（緯糸）或いは粘着シートなど
によって拘束状態にしておくことが好ましい。
数本の高強度、高弾性率のマルチフィラメント糸を引き
揃えて帯状に配列した構成からなる。マルチフィラメン
ト糸は無撚り或いは有撚のいずれでもよいが、好ましく
は強力利用率を高くする無撚りである方がよい。また、
帯状シートは、形態安定のため多数本のマルチフィラメ
ント糸の相互間を連結糸（緯糸）或いは粘着シートなど
によって拘束状態にしておくことが好ましい。
【０００９】本発明において、管本体に帯状シートを配
置する箇所は、管本体の内層であっても、或いは管本体
の外側であってもよいが、好ましくは管本体の内層に配
置した方がよい。特に、管本体を樹脂製の導管とその外
側の樹脂製の被覆層とから構成し、その導管と被覆層と
の間に帯状シートを配置するようにしたものが好まし
い。このような内層配置の構成にすることにより、形態
をコンパクトにすると共に、帯状シートの損傷を低減
し、耐久性に優れたプラスチックパイプにすることがで
きる。
置する箇所は、管本体の内層であっても、或いは管本体
の外側であってもよいが、好ましくは管本体の内層に配
置した方がよい。特に、管本体を樹脂製の導管とその外
側の樹脂製の被覆層とから構成し、その導管と被覆層と
の間に帯状シートを配置するようにしたものが好まし
い。このような内層配置の構成にすることにより、形態
をコンパクトにすると共に、帯状シートの損傷を低減
し、耐久性に優れたプラスチックパイプにすることがで
きる。
【００１０】帯状シートは管本体に対して管軸方向に対
して３０°以下の緩い角度で螺旋状に巻回するものとす
る。このように緩い螺旋角度で配置することにより、プ
ラスチックパイプの抗張力を増大しながら曲げ抵抗を小
さくし、容易に屈曲可能にすることができる。管本体に
螺旋状に配置する帯状シートは、長手方向に密に配置し
てもよいが、補強効果の程度に応じて後述する図示の例
のように間隔を置くようにしてもよい。
して３０°以下の緩い角度で螺旋状に巻回するものとす
る。このように緩い螺旋角度で配置することにより、プ
ラスチックパイプの抗張力を増大しながら曲げ抵抗を小
さくし、容易に屈曲可能にすることができる。管本体に
螺旋状に配置する帯状シートは、長手方向に密に配置し
てもよいが、補強効果の程度に応じて後述する図示の例
のように間隔を置くようにしてもよい。
【００１１】樹脂製の導管とその外側の樹脂製の被覆層
との間に帯状シートを挿入する場合、その帯状シートは
導管と被覆層との間で融着或いは接着された固定された
状態であってもよく、或いは導管と被覆層との間に小さ
な隙間を介在させて周方向に横滑りするようになってい
てもよい。帯状シートが螺旋状であることにより、それ
だけでプラスチックパイプの屈曲性は良好になり、リー
ルやドラム等に容易に巻き付け可能になる。しかし、上
記のように横滑り可能にした場合には、屈曲性を一層増
大することができる。
との間に帯状シートを挿入する場合、その帯状シートは
導管と被覆層との間で融着或いは接着された固定された
状態であってもよく、或いは導管と被覆層との間に小さ
な隙間を介在させて周方向に横滑りするようになってい
てもよい。帯状シートが螺旋状であることにより、それ
だけでプラスチックパイプの屈曲性は良好になり、リー
ルやドラム等に容易に巻き付け可能になる。しかし、上
記のように横滑り可能にした場合には、屈曲性を一層増
大することができる。
【００１２】以下、図に示す実施形態を参照して具体的
に説明する。
に説明する。
【００１３】図１（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の管軸方
向に補強されたプラスチックパイプを例示したものであ
る。
向に補強されたプラスチックパイプを例示したものであ
る。
【００１４】図１に示すように、プラスチックパイプ１
０は樹脂製の導管１と樹脂製の被覆層２とから管本体が
構成され、その導管１と被覆層２との間に２本の帯状シ
ート３，３が互いにたすき掛けの状態に螺旋状に配置さ
れている。帯状シート３の管軸方向に対する螺旋角度は
３０°以下であり、好ましくは５°〜２０°の範囲に設
定されている。このような螺旋角度の設定により、プラ
スチックパイプ１０は管軸方向に対して高い抗張力を発
揮しながら、しかも屈曲性を容易にすることができる。
０は樹脂製の導管１と樹脂製の被覆層２とから管本体が
構成され、その導管１と被覆層２との間に２本の帯状シ
ート３，３が互いにたすき掛けの状態に螺旋状に配置さ
れている。帯状シート３の管軸方向に対する螺旋角度は
３０°以下であり、好ましくは５°〜２０°の範囲に設
定されている。このような螺旋角度の設定により、プラ
スチックパイプ１０は管軸方向に対して高い抗張力を発
揮しながら、しかも屈曲性を容易にすることができる。
【００１５】本発明のプラスチックパイプ１０におい
て、帯状シート３は１本だけを一方向に螺旋状に巻くだ
けでもよい。しかし、好ましくは図示の例のように２本
又はそれ以上の帯状シート３を使用し、しかも管軸方向
に対して互いに反対方向にたすき掛けにすることが好ま
しい。このように管軸方向に対し互いに反対方向に巻回
することにより、プラスチックパイプ１０を管軸方向の
引張ったとき、捩じれを発生させず、常に形態を安定に
することができる。
て、帯状シート３は１本だけを一方向に螺旋状に巻くだ
けでもよい。しかし、好ましくは図示の例のように２本
又はそれ以上の帯状シート３を使用し、しかも管軸方向
に対して互いに反対方向にたすき掛けにすることが好ま
しい。このように管軸方向に対し互いに反対方向に巻回
することにより、プラスチックパイプ１０を管軸方向の
引張ったとき、捩じれを発生させず、常に形態を安定に
することができる。
【００１６】本発明のプラスチックパイプ１０には、必
要に応じて、導管１の外周に不織布等の布帛からなる保
護テープを螺旋状に巻き付けたり、また帯状シート３の
外周に不織布及び／又は樹脂フィルムからなる押さえテ
ープを螺旋状に巻きつけたりしてもよい。
要に応じて、導管１の外周に不織布等の布帛からなる保
護テープを螺旋状に巻き付けたり、また帯状シート３の
外周に不織布及び／又は樹脂フィルムからなる押さえテ
ープを螺旋状に巻きつけたりしてもよい。
【００１７】プラスチックパイプ１０の補強に使用され
る帯状シート３としては、図２に示すように、多数本の
マルチフィラメント糸５を小間隔に平行に配列し、これ
らマルチフィラメント糸５の相互間を、長手方向に所定
の間隔毎に連結糸７（緯糸）により連結するようにした
ものが好ましい。マルチフィラメント糸５には、高強
度、高弾性率を有する有機繊維又は非金属系無機繊維が
使用される。
る帯状シート３としては、図２に示すように、多数本の
マルチフィラメント糸５を小間隔に平行に配列し、これ
らマルチフィラメント糸５の相互間を、長手方向に所定
の間隔毎に連結糸７（緯糸）により連結するようにした
ものが好ましい。マルチフィラメント糸５には、高強
度、高弾性率を有する有機繊維又は非金属系無機繊維が
使用される。
【００１８】多数本のマルチフィラメント糸５の相互間
を拘束する手段には、上記のような連結糸７を使用する
ほか、図３に示すように、片面に粘着剤を塗布した樹脂
シート又は不織布シート８を使用するようにしてもよ
い。図３の帯状シート３では、樹脂シート又は不織布シ
ート８に粘着剤が塗布された側の表面に、多数本のマル
チフィラメント糸５が平行に配列するように接着させて
ある。このような粘着性のシートを使用する場合、図４
に示すように、別の接着剤付きの樹脂シート又は不織布
シート８の接着剤の塗布面側を被せ、２枚の樹脂シート
又は不織布シート８，８の間に挟むようにしてもよい。
を拘束する手段には、上記のような連結糸７を使用する
ほか、図３に示すように、片面に粘着剤を塗布した樹脂
シート又は不織布シート８を使用するようにしてもよ
い。図３の帯状シート３では、樹脂シート又は不織布シ
ート８に粘着剤が塗布された側の表面に、多数本のマル
チフィラメント糸５が平行に配列するように接着させて
ある。このような粘着性のシートを使用する場合、図４
に示すように、別の接着剤付きの樹脂シート又は不織布
シート８の接着剤の塗布面側を被せ、２枚の樹脂シート
又は不織布シート８，８の間に挟むようにしてもよい。
【００１９】図５は、本発明の他の実施形態を示すプラ
スチックパイプである。
スチックパイプである。
【００２０】図１のプラスチックパイプの場合は、主と
して非開削に掘削した屈曲穴に対する敷設管として好適
であるが、図５に示すプラスチックパイプ１０の場合
は、特に深層水取水用管として好適である。
して非開削に掘削した屈曲穴に対する敷設管として好適
であるが、図５に示すプラスチックパイプ１０の場合
は、特に深層水取水用管として好適である。
【００２１】すなわち、図５のプラスチックパイプ１０
は、導管１と帯状シート３との間に鉛シート等の重錘４
を巻き付けた構成になっている。このように重錘４が付
設されているので、水深３００ｍ以上の深海に敷設する
とき、短時間で海底に沈下させ、かつ安定させることが
でき、敷設作業を効率化することができる。
は、導管１と帯状シート３との間に鉛シート等の重錘４
を巻き付けた構成になっている。このように重錘４が付
設されているので、水深３００ｍ以上の深海に敷設する
とき、短時間で海底に沈下させ、かつ安定させることが
でき、敷設作業を効率化することができる。
【００２２】重錘４は、プラスチックパイプ１０に対し
て必ずしも長手方向に連続的に配置する必要はなく、長
手方向に間欠的に間隔をおいて配置してもよい。また、
重錘４は必ずしも導管１と被覆層２との間に配置する必
要はなく、プラスチックパイプの外側に配置してもよ
い。また、重錘４は必ずしもプラスチックパイプに層状
に一体に設ける必要はなく、ブロック状の重錘にして吊
り下げるようにしてもよい。
て必ずしも長手方向に連続的に配置する必要はなく、長
手方向に間欠的に間隔をおいて配置してもよい。また、
重錘４は必ずしも導管１と被覆層２との間に配置する必
要はなく、プラスチックパイプの外側に配置してもよ
い。また、重錘４は必ずしもプラスチックパイプに層状
に一体に設ける必要はなく、ブロック状の重錘にして吊
り下げるようにしてもよい。
【００２３】本発明のプラスチックパイプにおいて、管
本体を構成する導管や被覆層に使用する樹脂は特に限定
されないが、好ましくはポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリアミド、ポリエステルなどの熱可塑性樹脂がよ
い。なかでもポリエチレンが特に好ましい。
本体を構成する導管や被覆層に使用する樹脂は特に限定
されないが、好ましくはポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリアミド、ポリエステルなどの熱可塑性樹脂がよ
い。なかでもポリエチレンが特に好ましい。
【００２４】帯状シートに使用するマルチフィラメント
糸は、高強力、高弾性率であれば特に限定されない。好
ましくは、強度９００ＭＰａ以上で、弾性率３５ＧＰａ
以上、さらに好ましくは強度１５０００ＭＰａ以上で、
弾性率４５０ＧＰａ以上の有機繊維若しくは非金属系無
機繊維を使用するとよい。
糸は、高強力、高弾性率であれば特に限定されない。好
ましくは、強度９００ＭＰａ以上で、弾性率３５ＧＰａ
以上、さらに好ましくは強度１５０００ＭＰａ以上で、
弾性率４５０ＧＰａ以上の有機繊維若しくは非金属系無
機繊維を使用するとよい。
【００２５】具体的には、有機繊維マルチフィラメント
糸としては、パラ系全芳香族ポリアミド繊維、ポリ−Ｐ
−フェニレンベンズビスオキサゾール繊維（ＰＢＯ繊
維）などが好ましい。また、非金属系無機繊維のマルチ
フィラメント糸としては、ガラス繊維、炭素繊維などが
好ましい。
糸としては、パラ系全芳香族ポリアミド繊維、ポリ−Ｐ
−フェニレンベンズビスオキサゾール繊維（ＰＢＯ繊
維）などが好ましい。また、非金属系無機繊維のマルチ
フィラメント糸としては、ガラス繊維、炭素繊維などが
好ましい。
【００２６】また、マルチフィラメント糸の繊度は特に
限定されないが、好ましくは２０，０００〜１，００
０，０００ｄｔｅｘの範囲のものを使用するとよい。
限定されないが、好ましくは２０，０００〜１，００
０，０００ｄｔｅｘの範囲のものを使用するとよい。
【００２７】本発明に使用するマルチフィラメント糸
は、従来のプリプレグのように熱硬化性樹脂等の樹脂を
含浸させない状態で使用することが好ましい。このよう
な樹脂非含浸の構成により、単にコストダウンに役立つ
だけでなく、帯状シートの巻付け操作を容易にし、取扱
い性を向上することができる。また、プラスチックパイ
プの可撓性にも寄与させることができる。
は、従来のプリプレグのように熱硬化性樹脂等の樹脂を
含浸させない状態で使用することが好ましい。このよう
な樹脂非含浸の構成により、単にコストダウンに役立つ
だけでなく、帯状シートの巻付け操作を容易にし、取扱
い性を向上することができる。また、プラスチックパイ
プの可撓性にも寄与させることができる。
【００２８】
【発明の効果】上述したように本発明によれば、多数の
マルチフィラメント糸を配列した帯状シートを使用し、
この帯状シートを管軸方向に対し３０°以下の緩い角度
で螺旋状に巻回配置したことにより、プラスチックパイ
プを管軸方向に抗張力を増大し、しかも螺旋状の配置で
あるため容易に屈曲させることができる。したがって、
リール又はドラムに容易に巻き付け可能にすることがで
きる。
マルチフィラメント糸を配列した帯状シートを使用し、
この帯状シートを管軸方向に対し３０°以下の緩い角度
で螺旋状に巻回配置したことにより、プラスチックパイ
プを管軸方向に抗張力を増大し、しかも螺旋状の配置で
あるため容易に屈曲させることができる。したがって、
リール又はドラムに容易に巻き付け可能にすることがで
きる。
【図１】本発明のプラスチックパイプの一例を示し、
（Ａ）は被覆層のみを断面にして示す側面図、（Ｂ）は
（Ａ）におけるＸ−Ｘ矢視断面図である。
（Ａ）は被覆層のみを断面にして示す側面図、（Ｂ）は
（Ａ）におけるＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図２】本発明に使用される帯状シートを例示する部分
斜視図である。
斜視図である。
【図３】本発明に使用される他の帯状シートを例示する
部分斜視図である。
部分斜視図である。
【図４】本発明に使用される更に他の帯状シートを例示
する部分斜視図である。
する部分斜視図である。
【図５】本発明のプラスチックパイプの他の実施形態を
示す横断面図である。
示す横断面図である。
１ 導管 ２ 被覆層 ３ 帯状シート ４ 重錘 ５ マルチフィラメント糸 １０ プラスチックパイプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川野 彰司 大分県大分市大字勢家字春日浦843−18 三井金属エンジニアリング株式会社大分工 場内 Ｆターム(参考） 2D054 AA02 AD27 3H111 AA02 BA15 CC03 DA20 DB02 DB17
Claims (8)
- 【請求項１】 多数のマルチフィラメント糸を配列した
帯状シートを、プラスチック製の管本体に管軸方向に対
し３０°以下の緩い角度で螺旋状に配置したことを特徴
とする管軸方向に補強されたプラスチックパイプ。 - 【請求項２】 前記帯状シートを少なくとも２本使用
し、該２本の帯状シートを管軸方向を挟んで互いに反対
方向に巻回するように配置した請求項１に記載のプラス
チックパイプ。 - 【請求項３】 前記管本体が内側の導管と外側の被覆層
からなり、前記帯状シートを前記導管と被覆層との間に
介在させた請求項１又は２に記載のプラスチックパイ
プ。 - 【請求項４】 前記管本体の管軸方向に沿って重錘を連
続的または間欠的に配置した請求項１，２又は３に記載
のプラスチックパイプ。 - 【請求項５】 前記マルチフィラメント糸を長手方向に
間隔をあけながら螺旋状に配置すると共に、周方向に位
置ずれ可能にした請求項１〜４のいずれかに記載のプラ
スチックパイプ。 - 【請求項６】 前記マルチフィラメント糸が強度９００
ＭＰａ以上で、かつ弾性率３５ＧＰａ以上である請求項
１〜５のいずれかに記載のプラスチックパイプ。 - 【請求項７】 前記マルチフィラメント糸がパラ系全芳
香族ポリアミド繊維又はポリ−Ｐ−フェニレンベンズビ
スオキサゾール繊維である請求項６に記載のプラスチッ
クパイプ。 - 【請求項８】 深層水取水管又は弧状削進された連続穴
の埋設管として使用される請求項１〜７のいずれかに記
載のプラスチックパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001022921A JP2002228058A (ja) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | 管軸方向に補強されたプラスチックパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001022921A JP2002228058A (ja) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | 管軸方向に補強されたプラスチックパイプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002228058A true JP2002228058A (ja) | 2002-08-14 |
Family
ID=18888264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001022921A Pending JP2002228058A (ja) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | 管軸方向に補強されたプラスチックパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002228058A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008506894A (ja) * | 2004-06-04 | 2008-03-06 | エプシロン コンポジット サルル | 「高剛性複合材料管およびその製造方法」 |
| JP2012511670A (ja) * | 2008-11-13 | 2012-05-24 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 繊維強化熱可塑性パイプ |
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