JP2002226638A - ポリオレフィン樹脂組成物、二軸延伸フィルムおよび包装材 - Google Patents
ポリオレフィン樹脂組成物、二軸延伸フィルムおよび包装材Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アンチブロッキング性、透明性、外観および
光沢に優れるとともに、金属の真空蒸着性を損なわない
フィルムを得ることができるポリオレフィン樹脂組成
物、それからなる二軸延伸フィルムを提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し
て、無機微粉末を０．０１〜５重量部、および脂肪族ジ
エタノールアミンを０．００２〜０．２重量部の割合で
含むポリオレフィン樹脂組成物を原料とする二軸延伸フ
ィルム。
光沢に優れるとともに、金属の真空蒸着性を損なわない
フィルムを得ることができるポリオレフィン樹脂組成
物、それからなる二軸延伸フィルムを提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し
て、無機微粉末を０．０１〜５重量部、および脂肪族ジ
エタノールアミンを０．００２〜０．２重量部の割合で
含むポリオレフィン樹脂組成物を原料とする二軸延伸フ
ィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、無機微粉末および
脂肪族ジエタノールアミンを含むポリオレフィン樹脂組
成物、それからなる二軸延伸フィルムならびに包装材、
特にアンチブロッキング性および光学特性に優れたフィ
ルムを得ることができるポリオレフィン樹脂組成物、そ
れからなる二軸延伸フィルムならびに包装材に関する。
脂肪族ジエタノールアミンを含むポリオレフィン樹脂組
成物、それからなる二軸延伸フィルムならびに包装材、
特にアンチブロッキング性および光学特性に優れたフィ
ルムを得ることができるポリオレフィン樹脂組成物、そ
れからなる二軸延伸フィルムならびに包装材に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィン樹脂からなるフィルムの
うち特にポリプロピレン二軸延伸フィルムは、耐熱性、
表面光沢、強度および剛性などに優れており、包装用素
材として広く用いられている。
うち特にポリプロピレン二軸延伸フィルムは、耐熱性、
表面光沢、強度および剛性などに優れており、包装用素
材として広く用いられている。
【０００３】従来、フィルム、特に二軸延伸フィルムに
用いられているポリプロピレン樹脂に代表されるポリオ
レフィン樹脂は、フィルム成形で巻き取った直後のフィ
ルムが余熱で密着したり、袋にした場合にはその口開性
が悪化して包装の作業性を低下させるなど、いわゆるブ
ロッキングを生じる場合がある。このようなブロッキン
グを防止する目的で、ポリプロピレン樹脂には無機微粉
末などのアンチブロッキング剤が配合されている。
用いられているポリプロピレン樹脂に代表されるポリオ
レフィン樹脂は、フィルム成形で巻き取った直後のフィ
ルムが余熱で密着したり、袋にした場合にはその口開性
が悪化して包装の作業性を低下させるなど、いわゆるブ
ロッキングを生じる場合がある。このようなブロッキン
グを防止する目的で、ポリプロピレン樹脂には無機微粉
末などのアンチブロッキング剤が配合されている。
【０００４】しかし、無機微粉末は表面積が大きく表面
活性が高いため分散性が悪く、樹脂中に分散させにく
い。特にポリオレフィン樹脂には分散させにくく、無機
微粉末が凝集してフィッシュアイとなり、フィルム外観
を悪化させる場合があるという問題点がある。
活性が高いため分散性が悪く、樹脂中に分散させにく
い。特にポリオレフィン樹脂には分散させにくく、無機
微粉末が凝集してフィッシュアイとなり、フィルム外観
を悪化させる場合があるという問題点がある。
【０００５】アンチブロッキング剤の粒径を大きくすれ
ば分散性は改善されるが、フィルムの透明性が低下する
ほか、表面平滑性が損なわれ、またアンチブロッキング
性も不十分になる。
ば分散性は改善されるが、フィルムの透明性が低下する
ほか、表面平滑性が損なわれ、またアンチブロッキング
性も不十分になる。
【０００６】従来、ポリオレフィン樹脂中への無機微粉
末の分散性を改善するため分散剤が検討されてきたが、
従来のポリオレフィン樹脂組成物における分散性の改善
は不十分である。しかも、分散剤を配合したポリオレフ
ィン樹脂組成物からなるフィルムにアルミニウムなどの
金属を真空蒸着する場合、分散剤が真空蒸着機内で蒸発
し、フィルムへの金属の蒸着性を低下させるという問題
点もある。
末の分散性を改善するため分散剤が検討されてきたが、
従来のポリオレフィン樹脂組成物における分散性の改善
は不十分である。しかも、分散剤を配合したポリオレフ
ィン樹脂組成物からなるフィルムにアルミニウムなどの
金属を真空蒸着する場合、分散剤が真空蒸着機内で蒸発
し、フィルムへの金属の蒸着性を低下させるという問題
点もある。
【０００７】従って、アンチブロッキング剤の分散性が
改善され、アンチブロッキング性および外観などに優れ
たフィルムを得ることができるとともに、金属の真空蒸
着性を損なわないポリオレフィン樹脂組成物が要望され
ている。
改善され、アンチブロッキング性および外観などに優れ
たフィルムを得ることができるとともに、金属の真空蒸
着性を損なわないポリオレフィン樹脂組成物が要望され
ている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、アン
チブロッキング性、透明性、外観および光沢に優れると
ともに、金属の真空蒸着性を損なわないフィルムを得る
ことができるポリオレフィン樹脂組成物、それからなる
二軸延伸フィルムおよび包装材を提供することである。
チブロッキング性、透明性、外観および光沢に優れると
ともに、金属の真空蒸着性を損なわないフィルムを得る
ことができるポリオレフィン樹脂組成物、それからなる
二軸延伸フィルムおよび包装材を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は次のポリオレフ
ィン樹脂組成物、二軸延伸フィルムおよび包装材であ
る。 （１） （Ａ）ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し
て、（Ｂ）無機微粉末を０．０１〜５重量部、および
（Ｃ）脂肪族ジエタノールアミンを０．００２〜０．２
重量部の割合で含むポリオレフィン樹脂組成物。 （２） 無機微粉末（Ｂ）と脂肪族ジエタノールアミン
（Ｃ）の配合割合が無機微粉末（Ｂ）：脂肪族ジエタノ
ールアミン（Ｃ）の重量比で５：１〜５０：１である上
記（１）記載のポリオレフィン樹脂組成物。 （３） ポリオレフィン樹脂（Ａ）がポリプロピレン樹
脂である上記（１）または（２）記載のポリオレフィン
樹脂組成物。 （４） ポリプロピレン樹脂がプロピレン単独重合体ま
たはプロピレン・エチレンランダム共重合体である上記
（３）記載のポリオレフィン樹脂組成物。 （５） ポリプロピレン樹脂が、ＡＳＴＭ Ｄ １２３
８の方法により２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測
定されるメルトフローレート（ＭＦＲ）が０．１〜１０
ｇ／１０分のポリプロピレン樹脂である上記（３）また
は（４）記載のポリオレフィン樹脂組成物。 （６） 無機微粉末（Ｂ）が酸化ケイ素、アルミナシリ
ケートおよび合成ゼオライトからなる群から選ばれる少
なくとも１種である上記（１）ないし（５）のいずれか
に記載のポリオレフィン樹脂組成物。 （７） 無機微粉末（Ｂ）の平均粒子径が０．１〜１０
μｍである上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の
ポリオレフィン樹脂組成物。 （８） 脂肪族ジエタノールアミン（Ｃ）がステアリル
ジエタノールアミンまたはラウリルジエタノールアミン
である上記（１）ないし（７）のいずれかに記載のポリ
オレフィン樹脂組成物。 （９） フィルム用である上記（１）ないし（８）のい
ずれかに記載のポリオレフィン樹脂組成物。 （１０） 上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の
ポリオレフィン樹脂組成物を原料とする二軸延伸フィル
ム。 （１１） 上記（１０）記載の二軸延伸フィルムからな
る包装材。
ィン樹脂組成物、二軸延伸フィルムおよび包装材であ
る。 （１） （Ａ）ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し
て、（Ｂ）無機微粉末を０．０１〜５重量部、および
（Ｃ）脂肪族ジエタノールアミンを０．００２〜０．２
重量部の割合で含むポリオレフィン樹脂組成物。 （２） 無機微粉末（Ｂ）と脂肪族ジエタノールアミン
（Ｃ）の配合割合が無機微粉末（Ｂ）：脂肪族ジエタノ
ールアミン（Ｃ）の重量比で５：１〜５０：１である上
記（１）記載のポリオレフィン樹脂組成物。 （３） ポリオレフィン樹脂（Ａ）がポリプロピレン樹
脂である上記（１）または（２）記載のポリオレフィン
樹脂組成物。 （４） ポリプロピレン樹脂がプロピレン単独重合体ま
たはプロピレン・エチレンランダム共重合体である上記
（３）記載のポリオレフィン樹脂組成物。 （５） ポリプロピレン樹脂が、ＡＳＴＭ Ｄ １２３
８の方法により２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測
定されるメルトフローレート（ＭＦＲ）が０．１〜１０
ｇ／１０分のポリプロピレン樹脂である上記（３）また
は（４）記載のポリオレフィン樹脂組成物。 （６） 無機微粉末（Ｂ）が酸化ケイ素、アルミナシリ
ケートおよび合成ゼオライトからなる群から選ばれる少
なくとも１種である上記（１）ないし（５）のいずれか
に記載のポリオレフィン樹脂組成物。 （７） 無機微粉末（Ｂ）の平均粒子径が０．１〜１０
μｍである上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の
ポリオレフィン樹脂組成物。 （８） 脂肪族ジエタノールアミン（Ｃ）がステアリル
ジエタノールアミンまたはラウリルジエタノールアミン
である上記（１）ないし（７）のいずれかに記載のポリ
オレフィン樹脂組成物。 （９） フィルム用である上記（１）ないし（８）のい
ずれかに記載のポリオレフィン樹脂組成物。 （１０） 上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の
ポリオレフィン樹脂組成物を原料とする二軸延伸フィル
ム。 （１１） 上記（１０）記載の二軸延伸フィルムからな
る包装材。
【００１０】ポリオレフィン樹脂（Ａ） 本発明で使用するポリオレフィン樹脂（Ａ）はα−オレ
フィンを主成分とする単独重合体、ランダム共重合体ま
たはブロック共重合体が制限なく使用できるが、結晶性
ポリオレフィン樹脂が好ましい。上記α−オレフィンと
しては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペン
テン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−
ヘプテン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、
１−ヘキサデセンなどの炭素数２〜２０、好ましくは２
〜１０のα−オレフィンがあげられる。これらのα−オ
レフィンは１種単独で使用することもできるし、２種以
上を組み合わせて使用することもできる。
フィンを主成分とする単独重合体、ランダム共重合体ま
たはブロック共重合体が制限なく使用できるが、結晶性
ポリオレフィン樹脂が好ましい。上記α−オレフィンと
しては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペン
テン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−
ヘプテン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、
１−ヘキサデセンなどの炭素数２〜２０、好ましくは２
〜１０のα−オレフィンがあげられる。これらのα−オ
レフィンは１種単独で使用することもできるし、２種以
上を組み合わせて使用することもできる。
【００１１】ポリオレフィン樹脂（Ａ）の具体的なもの
としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポ
リ１−ブテン樹脂、ポリ４−メチル−１−ペンテン樹
脂、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・１−ブ
テン共重合体、プロピレン・１−ブテン共重合体などが
あげられる。これらの中では、機械的強度、成形性、透
明性、金属の真空蒸着性が優れているので、ポリプロピ
レン樹脂（以下、ポリプロピレン樹脂（Ａ）と記載する
場合がある）が好ましい。
としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポ
リ１−ブテン樹脂、ポリ４−メチル−１−ペンテン樹
脂、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・１−ブ
テン共重合体、プロピレン・１−ブテン共重合体などが
あげられる。これらの中では、機械的強度、成形性、透
明性、金属の真空蒸着性が優れているので、ポリプロピ
レン樹脂（以下、ポリプロピレン樹脂（Ａ）と記載する
場合がある）が好ましい。
【００１２】ポリプロピレン樹脂（Ａ）としてはプロピ
レン単独重合体、プロピレン・α−オレフィン共重合体
など公知のポリプロピレン樹脂が使用できる。共重合体
の場合、ランダム共重合体でも、ブロック共重合体でも
よい。上記α−オレフィンとしては前記と同じ炭素数２
〜２０、好ましくは２〜１０のα−オレフィンがあげら
れる。ポリプロピレン樹脂（Ａ）としては結晶性ポリプ
ロピレン樹脂、具体的にはプロピレン単独重合体および
プロピレン・エチレンランダム共重合体が好ましく、特
にプロピレン単独重合体が好ましい。
レン単独重合体、プロピレン・α−オレフィン共重合体
など公知のポリプロピレン樹脂が使用できる。共重合体
の場合、ランダム共重合体でも、ブロック共重合体でも
よい。上記α−オレフィンとしては前記と同じ炭素数２
〜２０、好ましくは２〜１０のα−オレフィンがあげら
れる。ポリプロピレン樹脂（Ａ）としては結晶性ポリプ
ロピレン樹脂、具体的にはプロピレン単独重合体および
プロピレン・エチレンランダム共重合体が好ましく、特
にプロピレン単独重合体が好ましい。
【００１３】ポリプロピレン樹脂（Ａ）としてはＡＳＴ
Ｍ Ｄ １２３８の方法により２３０℃、２．１６ｋｇ
荷重の条件で測定されるメルトフローレート（ＭＦＲ）
が０．１〜１０ｇ／１０分、好ましくは０．５〜５ｇ／
１０分のものが望ましい。ＭＦＲが０．１〜１０ｇ／１
０分の場合、二軸延伸フィルムを製造する際の延伸前工
程のシートの成形性が良好である。
Ｍ Ｄ １２３８の方法により２３０℃、２．１６ｋｇ
荷重の条件で測定されるメルトフローレート（ＭＦＲ）
が０．１〜１０ｇ／１０分、好ましくは０．５〜５ｇ／
１０分のものが望ましい。ＭＦＲが０．１〜１０ｇ／１
０分の場合、二軸延伸フィルムを製造する際の延伸前工
程のシートの成形性が良好である。
【００１４】またポリプロピレン樹脂（Ａ）としては13
Ｃ−ＮＭＲで測定されるアイソタクチックペンタッド分
率（ｍｍｍｍ分率）が７５％以上、好ましくは７５％〜
９９％のものが望ましい。アイソタクチックペンタッド
分率（ｍｍｍｍ分率）が７５％以上の場合、剛性の高い
フィルムが得られる。
Ｃ−ＮＭＲで測定されるアイソタクチックペンタッド分
率（ｍｍｍｍ分率）が７５％以上、好ましくは７５％〜
９９％のものが望ましい。アイソタクチックペンタッド
分率（ｍｍｍｍ分率）が７５％以上の場合、剛性の高い
フィルムが得られる。
【００１５】前記アイソタクチックペンタッド分率（ｍ
ｍｍｍ分率）とは、13Ｃ−ＮＭＲを使用して測定される
ポリプロピレン樹脂分子鎖中のペンタッド単位でのアイ
ソタクチック連鎖であり、プロピレンモノマー単位で５
個連続してメソ結合した連鎖の中心にあるプロピレンモ
ノマー単位の分率である。実際には、13Ｃ−ＮＭＲスペ
クトルで測定されるメチル炭素領域の全吸収ピーク中
に、ｍｍｍｍピークが占める分率として求めることがで
きる。
ｍｍｍ分率）とは、13Ｃ−ＮＭＲを使用して測定される
ポリプロピレン樹脂分子鎖中のペンタッド単位でのアイ
ソタクチック連鎖であり、プロピレンモノマー単位で５
個連続してメソ結合した連鎖の中心にあるプロピレンモ
ノマー単位の分率である。実際には、13Ｃ−ＮＭＲスペ
クトルで測定されるメチル炭素領域の全吸収ピーク中
に、ｍｍｍｍピークが占める分率として求めることがで
きる。
【００１６】ポリプロピレン樹脂（Ａ）などのポリオレ
フィン樹脂（Ａ）は１種単独で使用することもできる
し、２種以上を組み合わせて使用することもできる。
フィン樹脂（Ａ）は１種単独で使用することもできる
し、２種以上を組み合わせて使用することもできる。
【００１７】本発明で使用するポリプロピレン樹脂
（Ａ）などのポリオレフィン樹脂（Ａ）は公知の方法で
製造することができる。例えば、マグネシウム、チタ
ン、ハロゲンおよび電子供与体を含む固体触媒成分
（ａ）、有機アルミニウム（ｂ）および電子供与体
（ｃ）からなる触媒系の存在下に、単量体を重合するこ
とにより製造することができる。
（Ａ）などのポリオレフィン樹脂（Ａ）は公知の方法で
製造することができる。例えば、マグネシウム、チタ
ン、ハロゲンおよび電子供与体を含む固体触媒成分
（ａ）、有機アルミニウム（ｂ）および電子供与体
（ｃ）からなる触媒系の存在下に、単量体を重合するこ
とにより製造することができる。
【００１８】無機微粉末（Ｂ） 本発明で使用する無機微粉末（Ｂ）はアンチブロッキン
グ剤として配合するものであり、公知の無機化合物の微
粉末が制限なく使用できる。無機微粉末（Ｂ）の具体的
なものとしては、酸化ケイ素、アルミナシリケート、合
成ゼオライト、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウ
ム、タルク、炭酸マグネシウム、カオリン、酸化アルミ
ニウム、水酸化マグネシウムなどがあげられる。これら
の中ではアンチブロッキング効果が最も優れ、かつフィ
ルムの光学的特性に及ぼす影響の小さい酸化ケイ素、ア
ルミナシリケートおよび合成ゼオライトが好ましく、特
に酸化ケイ素が好ましい。
グ剤として配合するものであり、公知の無機化合物の微
粉末が制限なく使用できる。無機微粉末（Ｂ）の具体的
なものとしては、酸化ケイ素、アルミナシリケート、合
成ゼオライト、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウ
ム、タルク、炭酸マグネシウム、カオリン、酸化アルミ
ニウム、水酸化マグネシウムなどがあげられる。これら
の中ではアンチブロッキング効果が最も優れ、かつフィ
ルムの光学的特性に及ぼす影響の小さい酸化ケイ素、ア
ルミナシリケートおよび合成ゼオライトが好ましく、特
に酸化ケイ素が好ましい。
【００１９】無機微粉末（Ｂ）の配合量は前記ポリオレ
フィン樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．０１〜５重
量部、好ましくは０．０５〜１重量部、さらに好ましく
は０．１〜０．５重量部の割合である。無機微粉末
（Ｂ）の配合量が０．０１〜５重量であるので、本発明
のポリオレフィン樹脂組成物からなるフィルムに対して
アンチブロッキング効果が発揮されるとともに、フィル
ムの光学特性および物性は損なわない。
フィン樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．０１〜５重
量部、好ましくは０．０５〜１重量部、さらに好ましく
は０．１〜０．５重量部の割合である。無機微粉末
（Ｂ）の配合量が０．０１〜５重量であるので、本発明
のポリオレフィン樹脂組成物からなるフィルムに対して
アンチブロッキング効果が発揮されるとともに、フィル
ムの光学特性および物性は損なわない。
【００２０】無機微粉末（Ｂ）の平均粒子径は０．１〜
１０μｍ、好ましくは０．２〜５μｍ、さらに好ましく
は０．３〜３μｍであるのが望ましい。平均粒子径が
０．１〜１０μｍにある場合、アンチブロッキング効果
に優れるとともに、フィルムの機械的強度および透明性
を低下させない。
１０μｍ、好ましくは０．２〜５μｍ、さらに好ましく
は０．３〜３μｍであるのが望ましい。平均粒子径が
０．１〜１０μｍにある場合、アンチブロッキング効果
に優れるとともに、フィルムの機械的強度および透明性
を低下させない。
【００２１】無機微粉末（Ｂ）は、本発明のポリオレフ
ィン樹脂組成物からなるフィルムにおいて、一部がフィ
ルムの表面に存在して、成形時にフィルムに凹凸を形成
せしめることにより、アンチブロッキング効果を発揮す
る。
ィン樹脂組成物からなるフィルムにおいて、一部がフィ
ルムの表面に存在して、成形時にフィルムに凹凸を形成
せしめることにより、アンチブロッキング効果を発揮す
る。
【００２２】無機微粉末（Ｂ）は市販品を使用すること
もできる。無機微粉末（Ｂ）は１種単独で使用すること
もできるし、２種以上を組み合わせて使用することもで
きる。
もできる。無機微粉末（Ｂ）は１種単独で使用すること
もできるし、２種以上を組み合わせて使用することもで
きる。
【００２３】脂肪族ジエタノールアミン（Ｃ） 本発明で使用する脂肪族ジエタノールアミン（Ｃ）は無
機微粉末（Ｂ）の分散剤として配合するものであり、公
知の脂肪族ジエタノールアミンが使用できる。具体的な
ものとして、下記式（１）で表される脂肪族ジエタノー
ルアミン（Ｃ）があげられる。
機微粉末（Ｂ）の分散剤として配合するものであり、公
知の脂肪族ジエタノールアミンが使用できる。具体的な
ものとして、下記式（１）で表される脂肪族ジエタノー
ルアミン（Ｃ）があげられる。
【００２４】
【化１】 （式（１）中、Ｒ1は炭素数１２〜２０のアルキル基で
ある。）
ある。）
【００２５】前記式（１）のＲ1で示されるアルキル基
の具体的なものとしては、ドデシル基（ラウリル基）、
トリデシル基、テトラデシル基（ミリスチル基）、ペン
タデシル基、ヘキサデシル基（パルミチル基）、ヘプタ
デシル基、オクタデシル基（ステアリル基）、ノナデシ
ル基、エイコシル基などがあげられる。これらの中では
ステアリル基およびラウリル基が好ましく、特にステア
リル基が好ましい。
の具体的なものとしては、ドデシル基（ラウリル基）、
トリデシル基、テトラデシル基（ミリスチル基）、ペン
タデシル基、ヘキサデシル基（パルミチル基）、ヘプタ
デシル基、オクタデシル基（ステアリル基）、ノナデシ
ル基、エイコシル基などがあげられる。これらの中では
ステアリル基およびラウリル基が好ましく、特にステア
リル基が好ましい。
【００２６】前記式（１）で表される脂肪族ジエタノー
ルアミン（Ｃ）の具体的なものとしては、ドデシルジエ
タノールアミン（ラウリルジエタノールアミン）、トリ
デシルジエタノールアミン、テトラデシルジエタノール
アミン（ミリスチルジエタノールアミン）、ペンタデシ
ルジエタノールアミン、ヘキサデシルジエタノールアミ
ン（パルミチルジエタノールアミン）、ヘプタデシルジ
エタノールアミン、オクタデシルジエタノールアミン
（ステアリルジエタノールアミン）、ノナデシルジエタ
ノールアミン、エイコシルジエタノールアミンなどがあ
げられる。これらの中ではステアリルジエタノールアミ
ンおよびラウリルジエタノールアミンが好ましく、特に
ステアリルジエタノールアミンが好ましい。
ルアミン（Ｃ）の具体的なものとしては、ドデシルジエ
タノールアミン（ラウリルジエタノールアミン）、トリ
デシルジエタノールアミン、テトラデシルジエタノール
アミン（ミリスチルジエタノールアミン）、ペンタデシ
ルジエタノールアミン、ヘキサデシルジエタノールアミ
ン（パルミチルジエタノールアミン）、ヘプタデシルジ
エタノールアミン、オクタデシルジエタノールアミン
（ステアリルジエタノールアミン）、ノナデシルジエタ
ノールアミン、エイコシルジエタノールアミンなどがあ
げられる。これらの中ではステアリルジエタノールアミ
ンおよびラウリルジエタノールアミンが好ましく、特に
ステアリルジエタノールアミンが好ましい。
【００２７】脂肪族ジエタノールアミン（Ｃ）の配合量
はポリオレフィン樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．
００２〜０．２重量部、好ましくは０．０１〜０．１５
重量部、さらに好ましくは０．０２〜０．１重量部であ
る。脂肪族ジエタノールアミン（Ｃ）の配合量が０．０
０２〜０．２重量部であるので、無機微粉末（Ｂ）を容
易に均一に分散させることができ、かつポリオレフィン
樹脂（Ａ）の物性に影響を及ぼさない。
はポリオレフィン樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．
００２〜０．２重量部、好ましくは０．０１〜０．１５
重量部、さらに好ましくは０．０２〜０．１重量部であ
る。脂肪族ジエタノールアミン（Ｃ）の配合量が０．０
０２〜０．２重量部であるので、無機微粉末（Ｂ）を容
易に均一に分散させることができ、かつポリオレフィン
樹脂（Ａ）の物性に影響を及ぼさない。
【００２８】無機微粉末（Ｂ）と脂肪族ジエタノールア
ミン（Ｃ）の配合割合は無機微粉末（Ｂ）：脂肪族ジエ
タノールアミン（Ｃ）の重量比で５：１〜５０：１、好
ましくは８：１〜２０：１であるのが望ましい。無機微
粉末（Ｂ）と脂肪族ジエタノールアミン（Ｃ）の配合割
合がで５：１〜５０：１である場合、無機微粉末（Ｂ）
の分散性が良好で、かつ金属の真空蒸着性を損ないにく
い。
ミン（Ｃ）の配合割合は無機微粉末（Ｂ）：脂肪族ジエ
タノールアミン（Ｃ）の重量比で５：１〜５０：１、好
ましくは８：１〜２０：１であるのが望ましい。無機微
粉末（Ｂ）と脂肪族ジエタノールアミン（Ｃ）の配合割
合がで５：１〜５０：１である場合、無機微粉末（Ｂ）
の分散性が良好で、かつ金属の真空蒸着性を損ないにく
い。
【００２９】脂肪族ジエタノールアミン（Ｃ）は市販品
を使用することもできる。脂肪族ジエタノールアミン
（Ｃ）は１種単独で使用することもできるし、２種以上
を組み合わせて使用することもできる。
を使用することもできる。脂肪族ジエタノールアミン
（Ｃ）は１種単独で使用することもできるし、２種以上
を組み合わせて使用することもできる。
【００３０】従来、脂肪族ジエタノールアミンは帯電防
止剤としてポリオレフィン樹脂に配合されることはある
が、無機微粉末の分散剤として配合されたことはない。
止剤としてポリオレフィン樹脂に配合されることはある
が、無機微粉末の分散剤として配合されたことはない。
【００３１】ポリオレフィン樹脂組成物 本発明のポリオレフィン樹脂組成物は、ポリオレフィン
樹脂（Ａ）、無機微粉末（Ｂ）および脂肪族ジエタノー
ルアミン（Ｃ）を必須成分として含むものであるが、本
発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じて脂肪族ジ
エタノールアミン（Ｃ）以外の公知の帯電防止剤、酸化
防止剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、スリップ剤、防曇
剤、滑剤、染料、顔料、天然油、合成油、ワックスなど
の添加剤を配合することができる。
樹脂（Ａ）、無機微粉末（Ｂ）および脂肪族ジエタノー
ルアミン（Ｃ）を必須成分として含むものであるが、本
発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じて脂肪族ジ
エタノールアミン（Ｃ）以外の公知の帯電防止剤、酸化
防止剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、スリップ剤、防曇
剤、滑剤、染料、顔料、天然油、合成油、ワックスなど
の添加剤を配合することができる。
【００３２】前記帯電防止剤としては脂肪族ジエタノー
ルアミン（Ｃ）以外の公知の帯電防止剤を使用すること
ができる。帯電防止剤の具体的なものとしては、多価ア
ルコール脂肪酸エステル、脂肪族ジエタノールアミン脂
肪酸エステル、脂肪族ジエタノールアミド、アルキルベ
タインなどがあげらる。なお、これらの帯電防止剤を脂
肪族ジエタノールアミン（Ｃ）の代わりに配合しても、
無機微粉末（Ｂ）の分散効果を得ることはできない。
ルアミン（Ｃ）以外の公知の帯電防止剤を使用すること
ができる。帯電防止剤の具体的なものとしては、多価ア
ルコール脂肪酸エステル、脂肪族ジエタノールアミン脂
肪酸エステル、脂肪族ジエタノールアミド、アルキルベ
タインなどがあげらる。なお、これらの帯電防止剤を脂
肪族ジエタノールアミン（Ｃ）の代わりに配合しても、
無機微粉末（Ｂ）の分散効果を得ることはできない。
【００３３】脂肪族ジエタノールアミン（Ｃ）以外の帯
電防止剤の配合量は、ポリオレフィン樹脂（Ａ）１００
重量部に対して０．２重量部以下、好ましくは０．１重
量部以下であるのが望ましい。帯電防止剤の配合量が
０．２重量部を超える場合、金属の真空蒸着性を損なう
場合がある。帯電防止剤は１種単独で使用することもで
きるし、２種以上を組み合わせて使用することもでき
る。
電防止剤の配合量は、ポリオレフィン樹脂（Ａ）１００
重量部に対して０．２重量部以下、好ましくは０．１重
量部以下であるのが望ましい。帯電防止剤の配合量が
０．２重量部を超える場合、金属の真空蒸着性を損なう
場合がある。帯電防止剤は１種単独で使用することもで
きるし、２種以上を組み合わせて使用することもでき
る。
【００３４】前記酸化防止剤としては公知の酸化防止剤
が使用できる。具体的なものとしては、ヒンダードフェ
ノール化合物、イオウ系酸化防止剤、ラクトーン系酸化
防止剤、有機ホスファイト化合物、有機ホスフォナイト
化合物などがあげられる。酸化防止剤は１種単独で使用
することもできるし、２種以上を組み合わせて使用する
こともできる。酸化防止剤の配合量は、ポリオレフィン
樹脂組成物１００重量部に対して０．０１〜１重量部、
好ましくは０．０３〜０．５重量部であるのが望まし
い。
が使用できる。具体的なものとしては、ヒンダードフェ
ノール化合物、イオウ系酸化防止剤、ラクトーン系酸化
防止剤、有機ホスファイト化合物、有機ホスフォナイト
化合物などがあげられる。酸化防止剤は１種単独で使用
することもできるし、２種以上を組み合わせて使用する
こともできる。酸化防止剤の配合量は、ポリオレフィン
樹脂組成物１００重量部に対して０．０１〜１重量部、
好ましくは０．０３〜０．５重量部であるのが望まし
い。
【００３５】前記滑剤としては、例えばラウリル酸、パ
ルミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸などの飽和また
は不飽和脂肪酸のナトリウム、カルシウムまたはマグネ
シウム塩などがあげられる。滑剤は１種単独で使用する
こともできるし、２種以上を組み合わせて使用すること
もできる。滑剤の配合量は、ポリオレフィン樹脂組成物
１００重量部に対して０．１〜３重量部、好ましくは
０．１〜２重量部であるのが望ましい。
ルミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸などの飽和また
は不飽和脂肪酸のナトリウム、カルシウムまたはマグネ
シウム塩などがあげられる。滑剤は１種単独で使用する
こともできるし、２種以上を組み合わせて使用すること
もできる。滑剤の配合量は、ポリオレフィン樹脂組成物
１００重量部に対して０．１〜３重量部、好ましくは
０．１〜２重量部であるのが望ましい。
【００３６】前記スリップ剤としては、例えばラウリル
酸、パルミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸、エルカ
酸、ベヘニン酸などの飽和または不飽和脂肪酸のアミ
ド、あるいは飽和または不飽和脂肪酸のビスアマイドな
どがあげられる。これらの中ではエルカ酸アミドおよび
エチレンビスステアロアマイドが好ましい。スリップ剤
の配合量は、ポリオレフィン樹脂組成物１００重量部に
対して０．０１〜５重量部であるのが望ましい。
酸、パルミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸、エルカ
酸、ベヘニン酸などの飽和または不飽和脂肪酸のアミ
ド、あるいは飽和または不飽和脂肪酸のビスアマイドな
どがあげられる。これらの中ではエルカ酸アミドおよび
エチレンビスステアロアマイドが好ましい。スリップ剤
の配合量は、ポリオレフィン樹脂組成物１００重量部に
対して０．０１〜５重量部であるのが望ましい。
【００３７】本発明のポリオレフィン樹脂組成物は無機
微粉末（Ｂ）が凝集することなく均一に分散しているの
で、アンチブロッキング性に優れるとともに、透明性、
外観および光沢などの光学特性に優れたフィルムを得る
ことができる。しかも、フィルムに金属を真空蒸着する
場合、添加剤が真空蒸着機内で蒸発して真空蒸着性をを
低下させることはない。このため本発明のポリオレフィ
ン樹脂組成物はフィルムの原料、特に二軸延伸フィルム
の原料として好適に使用することができる。
微粉末（Ｂ）が凝集することなく均一に分散しているの
で、アンチブロッキング性に優れるとともに、透明性、
外観および光沢などの光学特性に優れたフィルムを得る
ことができる。しかも、フィルムに金属を真空蒸着する
場合、添加剤が真空蒸着機内で蒸発して真空蒸着性をを
低下させることはない。このため本発明のポリオレフィ
ン樹脂組成物はフィルムの原料、特に二軸延伸フィルム
の原料として好適に使用することができる。
【００３８】本発明のポリオレフィン樹脂組成物の製造
方法は特に制限されず、公知の方法で製造することがで
きる。例えば、各成分を前記割合となるようにヘンシェ
ルミキサーまたはタンブラーミキサーなどにより混合
し、一軸または二軸押出機などで溶融混練することによ
り製造することができる。
方法は特に制限されず、公知の方法で製造することがで
きる。例えば、各成分を前記割合となるようにヘンシェ
ルミキサーまたはタンブラーミキサーなどにより混合
し、一軸または二軸押出機などで溶融混練することによ
り製造することができる。
【００３９】二軸延伸フィルム 本発明の二軸延伸フィルムは前記本発明のポリオレフィ
ン樹脂組成物を原料とする二軸延伸フィルムである。延
伸倍率は特に制限されないが、縦方向が通常２〜６倍、
横方向が通常３〜１０倍である。またフィルムの厚さは
特に制限されないが、通常１０μｍ〜８０μｍである。
ン樹脂組成物を原料とする二軸延伸フィルムである。延
伸倍率は特に制限されないが、縦方向が通常２〜６倍、
横方向が通常３〜１０倍である。またフィルムの厚さは
特に制限されないが、通常１０μｍ〜８０μｍである。
【００４０】本発明の二軸延伸フィルムは単層で使用す
ることもできるし、他の樹脂または金属などを積層した
積層体として使用することもできる。積層体の場合、本
発明の二軸延伸フィルムを外層側に用いるのが好まし
い。
ることもできるし、他の樹脂または金属などを積層した
積層体として使用することもできる。積層体の場合、本
発明の二軸延伸フィルムを外層側に用いるのが好まし
い。
【００４１】本発明の二軸延伸フィルムは金属を真空蒸
着するための減圧下で揮発する成分が少ないので、金属
の真空蒸着性は損なわれず、蒸着適性に優れている。従
って、その特性を生かして食品包装、繊維包装などの包
装材の用途に好適に利用することができる。
着するための減圧下で揮発する成分が少ないので、金属
の真空蒸着性は損なわれず、蒸着適性に優れている。従
って、その特性を生かして食品包装、繊維包装などの包
装材の用途に好適に利用することができる。
【００４２】本発明の二軸延伸フィルムは公知の方法で
製造することができる。例えば、まず前記本発明のポリ
オレフィン樹脂組成物を押出機で溶融した後、Ｔダイよ
り押し出し、冷却ロールによりシート状に冷却固化す
る。次いで、このシートを多数の加熱ロールにより縦方
向に予熱、延伸し、続いて予熱部、延伸部および熱処理
部からなる加熱炉により横方向に延伸し、必要に応じて
コロナ処理などを実施して巻き取ることにより製造する
ことができる。
製造することができる。例えば、まず前記本発明のポリ
オレフィン樹脂組成物を押出機で溶融した後、Ｔダイよ
り押し出し、冷却ロールによりシート状に冷却固化す
る。次いで、このシートを多数の加熱ロールにより縦方
向に予熱、延伸し、続いて予熱部、延伸部および熱処理
部からなる加熱炉により横方向に延伸し、必要に応じて
コロナ処理などを実施して巻き取ることにより製造する
ことができる。
【００４３】本発明の包装材は前記本発明の二軸延伸フ
ィルムからなる包装材であり、例えば食品包装、繊維包
装などの包装材として好適に利用することができる。具
体的には、カップ麺、菓子、野菜包装等の食品包装；Ｙ
シャツ、Ｔシャツ、パンティーストッキング等の繊維包
装などの包装材として好適に利用することができる。ま
たフィルムに金属蒸着を施した場合は、特に防湿性、酸
素バリア性を必要とするポテトチップス等の食品の包装
に好適に利用することができる。
ィルムからなる包装材であり、例えば食品包装、繊維包
装などの包装材として好適に利用することができる。具
体的には、カップ麺、菓子、野菜包装等の食品包装；Ｙ
シャツ、Ｔシャツ、パンティーストッキング等の繊維包
装などの包装材として好適に利用することができる。ま
たフィルムに金属蒸着を施した場合は、特に防湿性、酸
素バリア性を必要とするポテトチップス等の食品の包装
に好適に利用することができる。
【００４４】本発明の包装材はアンチブロッキング性に
優れているので、袋状の包装材として使用する場合、口
開性に優れ、包装作業を効率よく行うことができる。ま
た本発明の包装材は透明性に優れているので、包装後に
も被包装物を視認することができる。さらに本発明の包
装材は外観および光沢に優れているので、商品価値を高
く維持することができる。
優れているので、袋状の包装材として使用する場合、口
開性に優れ、包装作業を効率よく行うことができる。ま
た本発明の包装材は透明性に優れているので、包装後に
も被包装物を視認することができる。さらに本発明の包
装材は外観および光沢に優れているので、商品価値を高
く維持することができる。
【００４５】
【発明の効果】本発明のポリオレフィン樹脂組成物は、
無機微粉末および脂肪族ジエタノールアミンを特定量含
んでいるので、アンチブロッキング性、透明性、外観お
よび光沢に優れるとともに、金属の真空蒸着性を損なわ
ないフィルムを得ることができる。本発明の二軸延伸フ
ィルムは上記ポリオレフィン樹脂組成物を原料としてい
るので、アンチブロッキング性、透明性、外観および光
沢に優れるとともに、金属の真空蒸着性は損なわれな
い。本発明の包装材は上記二軸延伸フィルムからなって
いるので、アンチブロッキング性、透明性、外観および
光沢に優れているので、包装作業を効率よく行うことが
でき、しかも包装後は被包装物を視認することができる
とともに、商品価値を高く維持することができる。
無機微粉末および脂肪族ジエタノールアミンを特定量含
んでいるので、アンチブロッキング性、透明性、外観お
よび光沢に優れるとともに、金属の真空蒸着性を損なわ
ないフィルムを得ることができる。本発明の二軸延伸フ
ィルムは上記ポリオレフィン樹脂組成物を原料としてい
るので、アンチブロッキング性、透明性、外観および光
沢に優れるとともに、金属の真空蒸着性は損なわれな
い。本発明の包装材は上記二軸延伸フィルムからなって
いるので、アンチブロッキング性、透明性、外観および
光沢に優れているので、包装作業を効率よく行うことが
でき、しかも包装後は被包装物を視認することができる
とともに、商品価値を高く維持することができる。
【００４６】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施例について説明
する。各実施例で使用した原料は次の通りである。 ・ポリプロピレン樹脂（Ａ−１） プロピレン単独重合体 ＭＦＲ（ＡＳＴＭ Ｄ １２３８、２３０℃、２．１６
ｋｇ荷重）＝２ｇ／１０分 アイソタクチックペンタッド分率＝９３％ 密度＝０．９０４ｇ／ｃｍ3
する。各実施例で使用した原料は次の通りである。 ・ポリプロピレン樹脂（Ａ−１） プロピレン単独重合体 ＭＦＲ（ＡＳＴＭ Ｄ １２３８、２３０℃、２．１６
ｋｇ荷重）＝２ｇ／１０分 アイソタクチックペンタッド分率＝９３％ 密度＝０．９０４ｇ／ｃｍ3
【００４７】・酸化ケイ素（Ｂ−１） 平均粒子径＝３μｍ ミズカシルＰ５２７、水沢化学社製、商標 ・ステアリルジエタノールアミン（Ｃ−１） アーモスタット３１０、（株）ライオン製、商標
【００４８】実施例１ 前記ポリプロピレン樹脂（Ａ−１）１００重量部、前記
酸化ケイ素（Ｂ−１）０．３重量部、前記ステアリルジ
エタノールアミン（Ｃ−１）０．０３重量部、酸化防止
剤としてテトラキス（メチレン−３−（３’，５’−ジ
−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート）メタン（イルガノックス１０１０、日本チバガイ
ギー社製、商標）０．１重量部、およびステアリン酸カ
ルシウム０．１重量部をヘンシェルミキサーで混合し、
その後二軸押出機（６５ｍｍφ）に投入し、２００℃で
スクリュー回転数２００ｒｐｍで混練し、ポリプロピレ
ン樹脂組成物のペレットを得た。
酸化ケイ素（Ｂ−１）０．３重量部、前記ステアリルジ
エタノールアミン（Ｃ−１）０．０３重量部、酸化防止
剤としてテトラキス（メチレン−３−（３’，５’−ジ
−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート）メタン（イルガノックス１０１０、日本チバガイ
ギー社製、商標）０．１重量部、およびステアリン酸カ
ルシウム０．１重量部をヘンシェルミキサーで混合し、
その後二軸押出機（６５ｍｍφ）に投入し、２００℃で
スクリュー回転数２００ｒｐｍで混練し、ポリプロピレ
ン樹脂組成物のペレットを得た。
【００４９】上記ポリプロピレン樹脂組成物のペレット
をスクリュー押出機を用いて溶融し、マルチマニホール
ド型多層Ｔダイから樹脂温度２５０℃、冷却ロール温度
５０℃で押し出し、厚さ１ｍｍのポリプロピレン樹脂シ
ートを得た。このシートを縦方向に５倍、１３５℃に加
熱した延伸ロールで延伸し、次いで１６０℃の熱風を循
環させたテンター内で横方向に１０倍延伸し、１７０℃
で５秒間固定して二軸延伸フィルムを得た。
をスクリュー押出機を用いて溶融し、マルチマニホール
ド型多層Ｔダイから樹脂温度２５０℃、冷却ロール温度
５０℃で押し出し、厚さ１ｍｍのポリプロピレン樹脂シ
ートを得た。このシートを縦方向に５倍、１３５℃に加
熱した延伸ロールで延伸し、次いで１６０℃の熱風を循
環させたテンター内で横方向に１０倍延伸し、１７０℃
で５秒間固定して二軸延伸フィルムを得た。
【００５０】上記二軸延伸フィルムから試験片を採取
し、フィルムに発生した白点数（無機微粉末の凝集体
で、目視で確認可能な異物の数）を数えた。またアルミ
ニウムの蒸着性を評価した。結果を表１に示す。
し、フィルムに発生した白点数（無機微粉末の凝集体
で、目視で確認可能な異物の数）を数えた。またアルミ
ニウムの蒸着性を評価した。結果を表１に示す。
【００５１】実施例２および実施例３ 実施例１において、ステアリルジエタノールアミン（Ｃ
−１）の配合量を表１に示す割合に変更した以外は実施
例１と同様に行った。結果を表１に示す。
−１）の配合量を表１に示す割合に変更した以外は実施
例１と同様に行った。結果を表１に示す。
【００５２】実施例４ 実施例１において、ステアリルジエタノールアミン（Ｃ
−１）の代わりにラウリルジエタノールアミン（Ｃ−
２）を用いた以外は実施例１と同様に行った。結果を表
１に示す。
−１）の代わりにラウリルジエタノールアミン（Ｃ−
２）を用いた以外は実施例１と同様に行った。結果を表
１に示す。
【００５３】比較例１ 実施例１において、ステアリルジエタノールアミン（Ｃ
−１）を配合しなかった以外は実施例１と同様に行っ
た。結果を表１に示す。
−１）を配合しなかった以外は実施例１と同様に行っ
た。結果を表１に示す。
【００５４】比較例２ 実施例１において、ステアリルジエタノールアミン（Ｃ
−１）の配合量を０．２５重量部に変更した以外は実施
例１と同様に行った。結果を表１に示す。
−１）の配合量を０．２５重量部に変更した以外は実施
例１と同様に行った。結果を表１に示す。
【００５５】比較例３ 実施例１において、ステアリルジエタノールアミン（Ｃ
−１）の代わりにステアリルモノグリセリドを使用した
以外は実施例１と同様に行った。結果を表１に示す。
−１）の代わりにステアリルモノグリセリドを使用した
以外は実施例１と同様に行った。結果を表１に示す。
【００５６】
【表１】
【００５７】表１の注 ＊１ ステアリルジＥＡ：ステアリルジエタノールアミ
ン ＊２ ラウリルジＥＡ：ラウリルジエタノールアミン ＊３ ステアリルジＥＡＭＳ：ステアリルジエタノール
アミンモノグリセリド ＊４ 酸化防止剤：テトラキス（メチレン−３−
（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート）メタン ＊５ アルミニウム蒸着性： ○：良好（蒸着強度が高い） △：やや良好 ×：不良（蒸着強度が低い）
ン ＊２ ラウリルジＥＡ：ラウリルジエタノールアミン ＊３ ステアリルジＥＡＭＳ：ステアリルジエタノール
アミンモノグリセリド ＊４ 酸化防止剤：テトラキス（メチレン−３−
（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート）メタン ＊５ アルミニウム蒸着性： ○：良好（蒸着強度が高い） △：やや良好 ×：不良（蒸着強度が低い）
【００５８】表１の結果からわかるように、無機微粉末
および脂肪族ジエタノールアミンを特定量配合した実施
例１〜実施例４はいずれも白点数およびアルミニウム蒸
着性に優れている。これに対して、脂肪族ジエタノール
アミンを配合しない比較例１は白点数が多く分散性に劣
り、脂肪族ジエタノールアミンの配合量が多い比較例２
はアルミニウム蒸着性に劣っている。比較例３は比較例
１に比べて白点数は少ないが、実施例と比べると白点数
は多い。
および脂肪族ジエタノールアミンを特定量配合した実施
例１〜実施例４はいずれも白点数およびアルミニウム蒸
着性に優れている。これに対して、脂肪族ジエタノール
アミンを配合しない比較例１は白点数が多く分散性に劣
り、脂肪族ジエタノールアミンの配合量が多い比較例２
はアルミニウム蒸着性に劣っている。比較例３は比較例
１に比べて白点数は少ないが、実施例と比べると白点数
は多い。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 3/36 Ｃ０８Ｋ 3/36 5/17 5/17 Ｃ０８Ｌ 23/10 Ｃ０８Ｌ 23/10 // Ｂ２９Ｋ 223:00 Ｂ２９Ｋ 223:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｆターム(参考） 3E086 AB01 AD01 AD13 BA02 BA15 BA35 BB22 BB55 CA01 CA17 CA35 4F071 AA14 AA20 AA88 AB26 AC12 AD06 AE18 AF29 AH04 BA01 BB08 BC01 4F210 AA03 AA11C AA11H AB07 AB16 AB19 AG01 QC05 QC06 QG01 QG18 4J002 BB001 BB031 BB051 BB121 BB141 BB171 DE076 DE146 DE236 DJ006 DJ016 DJ036 EN007 FD206 FD207 GG02
Claims (11)
- 【請求項１】 （Ａ）ポリオレフィン樹脂１００重量部
に対して、 （Ｂ）無機微粉末を０．０１〜５重量部、および （Ｃ）脂肪族ジエタノールアミンを０．００２〜０．２
重量部の割合で含むポリオレフィン樹脂組成物。 - 【請求項２】 無機微粉末（Ｂ）と脂肪族ジエタノール
アミン（Ｃ）の配合割合が無機微粉末（Ｂ）：脂肪族ジ
エタノールアミン（Ｃ）の重量比で５：１〜５０：１で
ある請求項１記載のポリオレフィン樹脂組成物。 - 【請求項３】 ポリオレフィン樹脂（Ａ）がポリプロピ
レン樹脂である請求項１または２記載のポリオレフィン
樹脂組成物。 - 【請求項４】 ポリプロピレン樹脂がプロピレン単独重
合体またはプロピレン・エチレンランダム共重合体であ
る請求項３記載のポリオレフィン樹脂組成物。 - 【請求項５】 ポリプロピレン樹脂が、ＡＳＴＭ Ｄ
１２３８の方法により２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条
件で測定されるメルトフローレート（ＭＦＲ）が０．１
〜１０ｇ／１０分のポリプロピレン樹脂である請求項３
または４記載のポリオレフィン樹脂組成物。 - 【請求項６】 無機微粉末（Ｂ）が酸化ケイ素、アルミ
ナシリケートおよび合成ゼオライトからなる群から選ば
れる少なくとも１種である請求項１ないし５のいずれか
に記載のポリオレフィン樹脂組成物。 - 【請求項７】 無機微粉末（Ｂ）の平均粒子径が０．１
〜１０μｍである請求項１ないし６のいずれかに記載の
ポリオレフィン樹脂組成物。 - 【請求項８】 脂肪族ジエタノールアミン（Ｃ）がステ
アリルジエタノールアミンまたはラウリルジエタノール
アミンである請求項１ないし７のいずれかに記載のポリ
オレフィン樹脂組成物。 - 【請求項９】 フィルム用である請求項１ないし８のい
ずれかに記載のポリオレフィン樹脂組成物。 - 【請求項１０】 請求項１ないし９のいずれかに記載の
ポリオレフィン樹脂組成物を原料とする二軸延伸フィル
ム。 - 【請求項１１】 請求項１０記載の二軸延伸フィルムか
らなる包装材。
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|---|---|---|---|
| JP2001029983A JP4186419B2 (ja) | 2001-02-06 | 2001-02-06 | ポリオレフィン樹脂組成物、二軸延伸フィルムおよび包装材 |
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Publications (2)
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|---|---|
| JP2002226638A true JP2002226638A (ja) | 2002-08-14 |
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ID=18894260
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009214552A (ja) * | 2003-04-02 | 2009-09-24 | Toshiba Tec Corp | 感熱記録媒体及びその製造方法 |
| CN111303517A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-19 | 佛山市塑兴母料有限公司 | 一种聚烯烃用碳酸钙干法表面改性方法 |
-
2001
- 2001-02-06 JP JP2001029983A patent/JP4186419B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009214552A (ja) * | 2003-04-02 | 2009-09-24 | Toshiba Tec Corp | 感熱記録媒体及びその製造方法 |
| CN111303517A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-19 | 佛山市塑兴母料有限公司 | 一种聚烯烃用碳酸钙干法表面改性方法 |
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| JP4186419B2 (ja) | 2008-11-26 |
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