JP2002226474A - Method for manufacturing (meth)acrylic ester derivative containing lactone ring - Google Patents

Method for manufacturing (meth)acrylic ester derivative containing lactone ring

Info

Publication number
JP2002226474A
JP2002226474A JP2001027645A JP2001027645A JP2002226474A JP 2002226474 A JP2002226474 A JP 2002226474A JP 2001027645 A JP2001027645 A JP 2001027645A JP 2001027645 A JP2001027645 A JP 2001027645A JP 2002226474 A JP2002226474 A JP 2002226474A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
meth
formula
ester derivative
reaction
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001027645A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenji Kobayashi
憲兒 小林
Yoshihisa Mizutani
能久 水谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daicel Corp
Original Assignee
Daicel Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daicel Chemical Industries Ltd filed Critical Daicel Chemical Industries Ltd
Priority to JP2001027645A priority Critical patent/JP2002226474A/en
Publication of JP2002226474A publication Critical patent/JP2002226474A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Pyrane Compounds (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an industrially advantageous manufacturing method capable of manufacturing a (meth)acrylic ester derivative containing a lactone ring effectively in high yield. SOLUTION: The method for manufacturing a (meth)acrylic ester derivative containing a lactone ring comprises the following processes: (A) a process in which a hydroxyadamantanone of formula (1) (wherein, the hydroxy group is linked to the bridge head site of the adamantane ring) is made to react with (meth)acrylic acid or its reactive derivative to obtain a (meth)acrylic ester derivative of formula (2) (where, R is H or methyl, and the (meth)acryloyloxy group in the formula is linked to the bridge head site of the adamantane ring), and (B) a process where the ester derivative of the formula (2) obtained in the previous process is made to react with an organic hyperacid to obtain a (meth)acrylic ester derivative having a lactone ring of formula (3) (wherein, R is H or methyl; and the (meth)acryloyloxy group in the formula is linked to the bridge head site of the adamantane ring).

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、感光性樹脂などの
機能性高分子の原料や、医薬、農薬その他の精密化学品
の原料などとして有用な、ラクトン環含有(メタ)アク
リル酸エステル誘導体の製造方法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a lactone ring-containing (meth) acrylic ester derivative useful as a raw material for functional polymers such as photosensitive resins and a raw material for pharmaceuticals, agricultural chemicals and other fine chemicals. It relates to a manufacturing method.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、ラクトン環含有(メタ)アクリル
酸エステル誘導体の製造方法として、(1)ヒドロキシ
アダマンタノン類を有機過酸と反応させるBaeyer
−Villiger型反応によりラクトン環を形成さ
せ、生成したラクトンを単離した後、(2)(メタ)ア
クリル酸等を用いてエステル化させる方法が知られてい
る。具体例としては、特開2000−122294号公
報において、(1)5−ヒドロキシ−2−アダマンタノ
ンをメタクロロ過安息香酸と反応させてラクトンを生成
させた後、(2)アクリル酸クロリドによりエステル化
させる方法が提示されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for producing a lactone ring-containing (meth) acrylate derivative, (1) a Baeyer in which a hydroxyadamantanone is reacted with an organic peracid.
A method is known in which a lactone ring is formed by a -Villiger type reaction, the resulting lactone is isolated, and then (2) esterified using (meth) acrylic acid or the like. As a specific example, in JP-A-2000-122294, (1) 5-hydroxy-2-adamantanone is reacted with metachloroperbenzoic acid to generate a lactone, and (2) esterification with acrylic acid chloride is performed. A method for causing this is presented.

【0003】しかし、この方法においては、工程(1)
で得られたラクトンの水への溶解度が高いため、反応混
合液からラクトンを分離、精製する操作が煩雑となって
しまう。具体的には、工程(2)のエステル化反応を進
める前処理として、工程(1)の反応後、得られたラク
トンを含む反応混合液中に残存する酢酸などの有機酸を
除去するために、反応混合液をアルカリ水で中和して有
機酸塩とし、分離する操作が行われる。このとき生成さ
せた有機酸塩は水洗などの方法で容易に除去され得る
が、実際にはラクトンの水への溶解度が高いため、他の
方法、例えば、ラクトンを大量の溶剤(酢酸エチル等)
に溶解して不溶の有機酸塩を濾過により分離する、又
は、酢酸エチルなどの溶剤へ溶解後、少量の水を添加
し、有機酸塩水溶液として分離をする等の方法が採用さ
れている。
However, in this method, step (1)
Since the solubility of the lactone obtained in step (1) in water is high, the operation of separating and purifying the lactone from the reaction mixture becomes complicated. Specifically, as a pretreatment for proceeding the esterification reaction in the step (2), after removing the organic acid such as acetic acid remaining in the reaction mixture containing the lactone obtained after the reaction in the step (1), Then, an operation of neutralizing the reaction mixture with alkali water to form an organic acid salt and separating the same is performed. The organic acid salt generated at this time can be easily removed by a method such as washing with water. However, since the lactone is actually highly soluble in water, other methods, for example, lactone is dissolved in a large amount of a solvent (such as ethyl acetate).
Or an insoluble organic acid salt is separated by filtration, or after dissolving in a solvent such as ethyl acetate, a small amount of water is added to separate as an organic acid salt aqueous solution.

【0004】しかしながら、ラクトンを含む反応混合液
から有機酸塩を完全に除去することが困難であるため、
続いて行われるエステル化反応、特に脱水エステル化反
応において、触媒である硫酸が有機酸塩と中和反応を起
こしてしまい、反応時間が非常に長くなる、あるいは、
有機酸エステル体が生成する等の問題があった。
[0004] However, since it is difficult to completely remove the organic acid salt from the reaction mixture containing the lactone,
In the subsequent esterification reaction, particularly in the dehydration esterification reaction, sulfuric acid as a catalyst causes a neutralization reaction with the organic acid salt, and the reaction time becomes extremely long, or
There were problems such as formation of an organic acid ester.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、ラクトン環含有(メタ)アクリル酸エステル誘導体
を高い収率で効率よく製造できる、工業的に有利な製造
方法を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an industrially advantageous production method capable of efficiently producing a lactone ring-containing (meth) acrylate derivative at a high yield. .

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため、鋭意検討した結果、ヒドロキシアダマ
ンタノン類を、(メタ)アクリル酸などでエステル化さ
せた後、得られた(メタ)アクリル酸エステル誘導体と
有機過酸とを反応させることで、対応するラクトン環含
有(メタ)アクリル酸エステル誘導体を高い収率で効率
よく製造できることを見出し、本発明を完成させた。
Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies in order to achieve the above object, and as a result, obtained after esterifying hydroxyadamantanones with (meth) acrylic acid or the like ( The present inventors have found that by reacting a (meth) acrylic ester derivative with an organic peracid, a corresponding lactone ring-containing (meth) acrylic ester derivative can be efficiently produced in a high yield, and the present invention has been completed.

【0007】すなわち、本発明は、(A)下記式(1)That is, the present invention provides (A) the following formula (1)

【化4】 (式中記載のヒドロキシル基はアダマンタン環の橋頭位
に結合している)で表されるヒドロキシアダマンタノン
類と(メタ)アクリル酸又はその反応性誘導体とを反応
させて、下記式(2)
Embedded image (The hydroxyl group described in the formula is bonded to the bridgehead position of the adamantane ring), and (meth) acrylic acid or a reactive derivative thereof is reacted with a hydroxyadamantanone represented by the following formula (2)

【化5】 (式中、Rは水素原子又はメチル基を示す。式中記載の
(メタ)アクリロイルオキシ基はアダマンタン環の橋頭
位に結合している)で表される(メタ)アクリル酸エス
テル誘導体を生成させる工程、及び(B)前記工程で生
成した式(2)で表される(メタ)アクリル酸エステル
誘導体と、有機過酸とを反応させて、下記式(3)
Embedded image (Wherein R represents a hydrogen atom or a methyl group; the (meth) acryloyloxy group described in the formula is bonded to the bridgehead of the adamantane ring) to form a (meth) acrylic acid ester derivative And (B) reacting the (meth) acrylic acid ester derivative represented by the formula (2) produced in the above step with an organic peracid to obtain the following formula (3)

【化6】 (式中、Rは水素原子又はメチル基を示す。式中記載の
(メタ)アクリロイルオキシ基はアダマンタン環の橋頭
位に結合している)で表されるラクトン環含有(メタ)
アクリル酸エステル誘導体を生成させる工程から成るラ
クトン環含有(メタ)アクリル酸エステル誘導体の製造
方法を提供する。
Embedded image (Wherein, R represents a hydrogen atom or a methyl group; the (meth) acryloyloxy group described in the formula is bonded to the bridgehead of the adamantane ring).
Provided is a method for producing a lactone ring-containing (meth) acrylic ester derivative, which comprises a step of forming an acrylic ester derivative.

【0008】上記方法においては、ヒドロキシアダマン
タノン類が5−ヒドロキシ−2−アダマンタノンであ
り、工程(A)によって、5−(メタ)アクリロイルオ
キシ−2−アダマンタノンを生成させ、次いで、工程
(B)によって、1−(メタ)アクリロイルオキシ−4
−オキサトリシクロ[4.3.1.13,8]ウンデカン
−5−オンを生成させる方法が好ましい。
In the above method, the hydroxyadamantanone is 5-hydroxy-2-adamantanone, and in the step (A), 5- (meth) acryloyloxy-2-adamantanone is produced. According to B), 1- (meth) acryloyloxy-4
Preferred is a method of producing -oxatricyclo [4.3.1.1 3,8 ] undecane-5-one.

【0009】なお、本明細書では、「アクリル」と「メ
タクリル」とを「(メタ)アクリル」、「アクリロイ
ル」と「メタクリロイル」とを「(メタ)アクリロイ
ル」と総称する場合がある。
In this specification, "acryl" and "methacryl" may be collectively referred to as "(meth) acryl", and "acryloyl" and "methacryloyl" may be collectively referred to as "(meth) acryloyl".

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】[工程(A)]本発明の製造法に
おいて、工程(A)では、前記式(1)で表されるヒド
ロキシアダマンタノン類と(メタ)アクリル酸又はその
反応性誘導体とを反応させて、前記式(2)で表される
(メタ)アクリル酸エステル誘導体を生成させる。
[Step (A)] In the production method of the present invention, in the step (A), the hydroxyadamantanone represented by the formula (1) and (meth) acrylic acid or a reactive derivative thereof are used. To produce a (meth) acrylate derivative represented by the formula (2).

【0011】前記式(1)に記載のヒドロキシル基はア
ダマンタン環の橋頭位に結合している。すなわち、前記
式(1)で表されるヒドロキシアダマンタノン類は、下
記式(1a)及び(1b)の2種の何れかである。
The hydroxyl group described in the above formula (1) is bonded to the bridgehead of the adamantane ring. That is, the hydroxyadamantanones represented by the formula (1) are either of the following two formulas (1a) and (1b).

【化7】 Embedded image

【0012】ヒドロキシアダマンタノン類と(メタ)ア
クリル酸又はその反応性誘導体との反応は、より具体的
には、例えば、(1)ヒドロキシアダマンタノン類に、
必要に応じてトリエチルアミン、ピリジン等の塩基の存
在下、(メタ)アクリル酸クロリド等の(メタ)アクリ
ル酸ハライドや(メタ)アクリル酸無水物などの(メ
タ)アクリル酸の活性な反応性誘導体を反応させたり、
(2)ヒドロキシアダマンタノン類に、エステル交換触
媒の存在下、(メタ)アクリル酸メチル等の(メタ)ア
クリル酸エステルを反応させたり、(3)ヒドロキシア
ダマンタノン類を、強酸の存在下で(メタ)アクリル酸
と反応させることにより、(メタ)アクリル酸エステル
誘導体を製造できる。これらの方法における反応条件
は、通常のエステル製造法と同様である。なお、反応の
際、重合を抑制するため、ハイドロキノンモノメチルエ
ーテルなどの重合禁止剤や酸素を導入することもでき
る。
The reaction between hydroxyadamantanones and (meth) acrylic acid or a reactive derivative thereof is more specifically carried out by, for example, (1) hydroxyadamantanones
If necessary, an active reactive derivative of (meth) acrylic acid such as (meth) acrylic halide or (meth) acrylic anhydride in the presence of a base such as triethylamine or pyridine Reacting,
(2) Reaction of hydroxyadamantanones with (meth) acrylates such as methyl (meth) acrylate in the presence of a transesterification catalyst, or (3) conversion of hydroxyadamantanones in the presence of a strong acid ( By reacting with (meth) acrylic acid, a (meth) acrylate derivative can be produced. The reaction conditions in these methods are the same as in the ordinary ester production method. At the time of the reaction, a polymerization inhibitor such as hydroquinone monomethyl ether or oxygen may be introduced in order to suppress the polymerization.

【0013】上記の方法の中でも、(1)及び(3)の
方法が収率や操作性等の点で好ましい。(1)の方法に
おいて、(メタ)アクリル酸の活性な反応性誘導体の使
用量は、ヒドロキシアダマンタノン類1モルに対して、
例えば1〜10モル程度の範囲で適宜選択できる。この
方法で用いる塩基としては、例えば、アルカリ金属(例
えばナトリウム、カリウムなど)の水酸化物、炭酸塩、
炭酸水素塩、アルカリ土類金属(例えば、マグネシウ
ム、カルシウムなど)の水酸化物、炭酸塩などの無機塩
基;トリエチルアミン、ピリジン等の有機塩基などが挙
げられる。好ましくは、トリエチルアミンなどの有機塩
基が用いられる。塩基の使用量は、ヒドロキシアダマン
タノン類1モルに対して、例えば0〜10モル、好まし
くは1〜2モル程度である。
Among the above methods, the methods (1) and (3) are preferable in terms of yield, operability and the like. In the method (1), the amount of the active reactive derivative of (meth) acrylic acid used is based on 1 mol of hydroxyadamantanones.
For example, it can be appropriately selected within a range of about 1 to 10 mol. Examples of the base used in this method include hydroxides, carbonates, and the like of alkali metals (for example, sodium and potassium).
Inorganic bases such as hydrogen carbonate, hydroxides of alkaline earth metals (eg, magnesium and calcium) and carbonates; organic bases such as triethylamine and pyridine; Preferably, an organic base such as triethylamine is used. The amount of the base to be used is, for example, 0 to 10 mol, and preferably about 1 to 2 mol, per 1 mol of the hydroxyadamantanones.

【0014】(3)の方法において、(メタ)アクリル
酸の使用量は、ヒドロキシアダマンタノン類1モルに対
して、例えば1〜10モル程度の範囲で適宜選択でき
る。この方法で用いる強酸としては、例えば、塩酸、硫
酸、硝酸、リン酸などの無機酸;メタンスルホン酸、エ
タンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、ベン
ゼンスルホン酸、t−トルエンスルホン酸等のスルホン
酸;強酸性イオン交換樹脂などが挙げられる。強酸の使
用量は、ヒドロキシアダマンタノン類100重量部に対
して、例えば0.1〜15重量部、好ましくは1〜12
重量部程度である。前記(3)の方法では、反応速度を
速めるため、副生する水を共沸蒸留等により留去しつつ
反応を進行させるのが好ましい。共沸溶媒として、例え
ば、トルエン等を使用できる。
In the method (3), the amount of (meth) acrylic acid can be appropriately selected, for example, in the range of about 1 to 10 mol per 1 mol of hydroxyadamantanones. Examples of the strong acid used in this method include inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, and phosphoric acid; sulfonic acids such as methanesulfonic acid, ethanesulfonic acid, trifluoromethanesulfonic acid, benzenesulfonic acid, and t-toluenesulfonic acid; Strong acid ion exchange resins and the like can be mentioned. The amount of the strong acid used is, for example, 0.1 to 15 parts by weight, preferably 1 to 12 parts by weight based on 100 parts by weight of the hydroxyadamantanones.
It is about parts by weight. In the method (3), in order to increase the reaction rate, it is preferable to advance the reaction while distilling off by-product water by azeotropic distillation or the like. As the azeotropic solvent, for example, toluene or the like can be used.

【0015】上記反応により、前記式(1a)又は(1
b)で表されるヒドロキシアダマンタノン類からは、そ
れぞれ下記式(2a)又は(2b)で表される(メタ)
アクリル酸エステル誘導体が得られる。
By the above reaction, the above-mentioned formula (1a) or (1
From the hydroxyadamantanones represented by b), (meth) represented by the following formula (2a) or (2b) respectively
An acrylate derivative is obtained.

【化8】 (式中、Rは水素原子又はメチル基を示す)Embedded image (Wherein, R represents a hydrogen atom or a methyl group)

【0016】本発明では、前記ヒドロキシアダマンタノ
ン類の中でも、前記式(1a)で表される5−ヒドロキ
シ−2−アダマンタノンが好ましく用いられる。この場
合、工程(A)により、対応する(メタ)アクリル酸エ
ステル誘導体として、前記式(2a)で表される5−
(メタ)アクリロイルオキシ−2−アダマンタノンが得
られる。
In the present invention, among the hydroxyadamantanones, 5-hydroxy-2-adamantanone represented by the formula (1a) is preferably used. In this case, in the step (A), the corresponding (meth) acrylic acid ester derivative represented by the formula (2a)
(Meth) acryloyloxy-2-adamantanone is obtained.

【0017】なお、反応で生成した(メタ)アクリル酸
エステル誘導体は、例えば、濾過、濃縮、蒸留、抽出、
晶析、再結晶、カラムクロマトグラフィーなどの分離手
段により、又はこれらを組み合わせることにより分離精
製できる。
The (meth) acrylate derivative produced by the reaction is, for example, filtered, concentrated, distilled, extracted,
Separation and purification can be performed by separation means such as crystallization, recrystallization, and column chromatography, or a combination thereof.

【0018】より具体的には、例えば、反応生成物をア
ルカリ水と有機溶媒とを用いた抽出操作に供し、有機溶
媒層から(メタ)アクリル酸エステル誘導体を回収する
工程や反応生成物をエーテルなどの溶媒を用いた晶析操
作に供し、(メタ)アクリル酸エステル誘導体を結晶と
して回収する工程などを設けることにより、(メタ)ア
クリル酸エステル誘導体を効率よく分離精製できる。
More specifically, for example, a step of subjecting the reaction product to an extraction operation using alkaline water and an organic solvent to recover the (meth) acrylate derivative from the organic solvent layer, By subjecting it to a crystallization operation using a solvent such as the above and providing a step of recovering the (meth) acrylate derivative as crystals, the (meth) acrylate derivative can be efficiently separated and purified.

【0019】抽出操作で用いるアルカリ水としては、例
えば、水酸化ナトリウム水溶液などのアルカリ金属水酸
化物水溶液、炭酸ナトリウム水溶液などのアルカリ金属
炭酸塩水溶液、炭酸水素ナトリウム水溶液などのアルカ
リ金属炭酸水素塩水溶液などが挙げられる。アルカリ水
中のアルカリ濃度は、アルカリの種類によっても異なる
が、一般には0.5〜40重量%程度、好ましくは1〜
15重量%程度である。
Examples of the alkaline water used in the extraction operation include an aqueous solution of an alkali metal hydroxide such as an aqueous solution of sodium hydroxide, an aqueous solution of an alkali metal carbonate such as an aqueous solution of sodium carbonate, and an aqueous solution of an alkali metal bicarbonate such as an aqueous solution of sodium hydrogen carbonate. And the like. The alkali concentration in the alkaline water varies depending on the type of the alkali, but is generally about 0.5 to 40% by weight, preferably 1 to 40% by weight.
It is about 15% by weight.

【0020】抽出操作で用いる有機溶媒としては、トル
エンなどの芳香族炭化水素;シクロヘキサンなどの脂環
式炭化水素;ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテ
ルなどのエーテル類;塩化メチレンなどのハロゲン化炭
化水素;酢酸エチルなどのエステル;これらの混合溶媒
などが例示される。好ましい有機溶媒には、トルエンな
どの芳香族炭化水素などが含まれる。
Examples of the organic solvent used in the extraction operation include aromatic hydrocarbons such as toluene; alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane; ethers such as diethyl ether and diisopropyl ether; halogenated hydrocarbons such as methylene chloride; And the like; and mixed solvents thereof. Preferred organic solvents include aromatic hydrocarbons such as toluene.

【0021】アルカリ水と有機溶媒とを用いた抽出操作
により、未反応のヒドロキシアダマンタノン類や副生物
などを効率よく除去することができる。
By an extraction operation using alkaline water and an organic solvent, unreacted hydroxyadamantanones and by-products can be efficiently removed.

【0022】晶析操作において晶析溶媒として用いるエ
ーテルとしては、例えば、ジエチルエーテル、ジイソプ
ロピルエーテル等の脂肪族エーテル;テトラヒドロフラ
ン、ジオキサン等の環状エーテルなどが挙げられる。好
ましくは、ジイソプロピルエーテルなどの脂肪族エーテ
ルが用いられる。
The ether used as a crystallization solvent in the crystallization operation includes, for example, aliphatic ethers such as diethyl ether and diisopropyl ether; and cyclic ethers such as tetrahydrofuran and dioxane. Preferably, an aliphatic ether such as diisopropyl ether is used.

【0023】この晶析操作により、高純度の(メタ)ア
クリル酸エステル誘導体を結晶として得ることができ
る。
By this crystallization operation, a highly pure (meth) acrylate derivative can be obtained as crystals.

【0024】[工程(B)]工程(B)では、前記工程
(A)で生成した(メタ)アクリル酸エステル誘導体
と、有機過酸とを反応させて、前記式(3)で表される
ラクトン環含有(メタ)アクリル酸エステル誘導体を生
成させる。
[Step (B)] In the step (B), the (meth) acrylic acid ester derivative produced in the step (A) is reacted with an organic peracid to obtain the compound represented by the formula (3). A lactone ring-containing (meth) acrylate derivative is produced.

【0025】有機過酸としては、過ギ酸、過酢酸、トリ
フルオロ過酢酸、過プロピオン酸、m−クロロ過安息香
酸、過安息香酸などが挙げられる。有機過酸は平衡過酸
(例えば、平衡過ギ酸、平衡過酢酸等)であってもよ
い。すなわち、例えば、ギ酸、酢酸などの有機酸と過酸
化水素とを組み合わせて用い、系内で対応する有機過酸
を生成させてもよい。平衡過酸を用いる場合、触媒とし
て、硫酸などの強酸を少量添加してもよい。
The organic peracids include formic acid, peracetic acid, trifluoroperacetic acid, perpropionic acid, m-chloroperbenzoic acid, perbenzoic acid and the like. The organic peracid may be an equilibrated peracid (eg, equilibrated formic acid, equilibrated peracetic acid, etc.). That is, for example, an organic acid such as formic acid or acetic acid may be used in combination with hydrogen peroxide to generate a corresponding organic peracid in the system. When using an equilibrium peracid, a small amount of a strong acid such as sulfuric acid may be added as a catalyst.

【0026】有機過酸の使用量は、例えば、反応に用い
る(メタ)アクリル酸エステル誘導体1モルに対して、
0.8〜2モル程度、好ましくは0.9〜1.5モル程
度、さらに好ましくは0.95〜1.2モル程度であ
る。
The amount of the organic peracid used is, for example, based on 1 mol of the (meth) acrylate derivative used in the reaction.
It is about 0.8 to 2 mol, preferably about 0.9 to 1.5 mol, and more preferably about 0.95 to 1.2 mol.

【0027】前記過酸化水素としては、純粋な過酸化水
素を用いてもよいが、取扱性の点から、通常、適当な溶
媒、例えば水に希釈した形態(例えば、30重量%過酸
化水素水)で用いられる。
As the above-mentioned hydrogen peroxide, pure hydrogen peroxide may be used. However, from the viewpoint of handleability, it is usually diluted with a suitable solvent, for example, water (for example, 30% by weight of hydrogen peroxide solution). ).

【0028】過酸化水素の使用量は、反応に用いる(メ
タ)アクリル酸エステル誘導体1モルに対して、例えば
0.9〜5モル程度、好ましくは0.9〜3モル程度、
さらに好ましくは0.95〜2モル程度である。
The amount of hydrogen peroxide used is, for example, about 0.9 to 5 moles, preferably about 0.9 to 3 moles, per mole of the (meth) acrylate derivative used in the reaction.
More preferably, it is about 0.95 to 2 mol.

【0029】反応は溶媒の存在下又は非存在下で行われ
る。前記溶媒としては、例えば、t−ブチルアルコール
などのアルコール;クロロホルム、ジクロロメタン、
1,2−ジクロロエタンなどのハロゲン化炭化水素;ベ
ンゼンなどの芳香族炭化水素;ヘキサン、ヘプタン、オ
クタンなどの脂肪族炭化水素;シクロヘキサンなどの脂
環式炭化水素;N,N−ジメチルホルムアミド、N,N
−ジメチルアセトアミドなどのアミド;アセトニトリ
ル、プロピオニトリル、ベンゾニトリルなどのニトリ
ル;エチルエーテル、テトラヒドロフランなどの鎖状又
は環状エーテル;酢酸エチルなどのエステル;酢酸など
の有機酸;水などが挙げられる。これらの溶媒は1種
で、又は2種以上混合して用いられる。
The reaction is carried out in the presence or absence of a solvent. Examples of the solvent include alcohols such as t-butyl alcohol; chloroform, dichloromethane,
Halogenated hydrocarbons such as 1,2-dichloroethane; aromatic hydrocarbons such as benzene; aliphatic hydrocarbons such as hexane, heptane and octane; alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane; N, N-dimethylformamide; N
Amides such as dimethylacetamide; nitriles such as acetonitrile, propionitrile and benzonitrile; linear or cyclic ethers such as ethyl ether and tetrahydrofuran; esters such as ethyl acetate; organic acids such as acetic acid; These solvents may be used alone or as a mixture of two or more.

【0030】反応温度は、反応速度及び反応選択性を考
慮して適宜選択できるが、一般には0〜100℃程度、
好ましくは10〜60℃程度である。反応はバッチ式、
セミバッチ式、連続式などの何れの方法で行ってもよ
い。
The reaction temperature can be appropriately selected in consideration of the reaction rate and the reaction selectivity.
Preferably it is about 10 to 60 ° C. The reaction is batch type,
It may be performed by any method such as a semi-batch type and a continuous type.

【0031】上記反応により、前記式(2a)又は(2
b)で表される(メタ)アクリル酸エステル誘導体から
は、下記式(3a)、(3b)又は(3c)で表される
ラクトン環含有(メタ)アクリル酸エステル誘導体が得
られる。
According to the above reaction, the above formula (2a) or (2
From the (meth) acrylate derivative represented by b), a lactone ring-containing (meth) acrylate derivative represented by the following formula (3a), (3b) or (3c) is obtained.

【化9】 (式中、Rは水素原子又はメチル基を示す)Embedded image (Wherein, R represents a hydrogen atom or a methyl group)

【0032】本発明では、前記(メタ)アクリル酸エス
テル誘導体の中でも、前記式(2a)で表される5−
(メタ)アクリロイルオキシ−2−アダマンタノンが好
ましく用いられる。この場合、工程(B)により、対応
するラクトン環含有(メタ)アクリル酸エステル誘導体
として、前記式(3a)で表される1−(メタ)アクリ
ロイルオキシ−4−オキサトリシクロ[4.3.1.1
3,8]ウンデカン−5−オンが得られる。
In the present invention, among the (meth) acrylic acid ester derivatives, 5- (a) represented by the formula (2a)
(Meth) acryloyloxy-2-adamantanone is preferably used. In this case, in step (B), 1- (meth) acryloyloxy-4-oxatricyclo [4.3.] Represented by the above formula (3a) is obtained as a corresponding lactone ring-containing (meth) acrylate derivative. 1.1
3,8 ] undecane-5-one is obtained.

【0033】反応で生成したラクトン環含有(メタ)ア
クリル酸エステル誘導体は、例えば、濾過、濃縮、蒸
留、抽出、晶析、再結晶、カラムクロマトグラフィーな
どの分離手段により、又はこれらを組み合わせることに
より分離精製できる。
The lactone ring-containing (meth) acrylate derivative produced by the reaction can be obtained by separation means such as filtration, concentration, distillation, extraction, crystallization, recrystallization, column chromatography, or a combination thereof. It can be separated and purified.

【0034】好ましい分離精製法では、反応生成物をア
ルカリ水と有機溶媒とを用いた抽出操作に供し、有機溶
媒層からラクトン環含有(メタ)アクリル酸エステル誘
導体を回収する工程を含む。
A preferred separation and purification method includes a step of subjecting the reaction product to an extraction operation using alkaline water and an organic solvent to recover a lactone ring-containing (meth) acrylate derivative from the organic solvent layer.

【0035】抽出操作で用いるアルカリ水としては、前
記(メタ)アクリル酸エステル誘導体の抽出に使用する
アルカリ水として列記したアルカリ水を用いることがで
きる。アルカリ水中のアルカリ濃度は、アルカリの種類
によっても異なるが、一般には0.5〜40重量%程
度、好ましくは1〜15重量%程度である。
As the alkaline water used in the extraction operation, the alkaline waters listed as the alkaline water used in the extraction of the (meth) acrylate derivative can be used. The alkali concentration in the alkaline water varies depending on the type of alkali, but is generally about 0.5 to 40% by weight, preferably about 1 to 15% by weight.

【0036】抽出操作で用いる有機溶媒としては、前記
(メタ)アクリル酸エステル誘導体の抽出に使用する有
機溶媒として列記した有機溶媒を用いることができる。
好ましい有機溶媒には、酢酸エチルなどのエステルなど
が含まれる。また、抽出溶媒として反応溶媒を用いるこ
ともできる。
As the organic solvent used in the extraction operation, the organic solvents listed as the organic solvent used in the extraction of the (meth) acrylate derivative can be used.
Preferred organic solvents include esters such as ethyl acetate. Further, a reaction solvent can be used as the extraction solvent.

【0037】アルカリ水と有機溶媒とを用いた抽出操作
により、未反応物や副生物などを効率よく除去すること
ができる。
By an extraction operation using an alkaline water and an organic solvent, unreacted substances and by-products can be efficiently removed.

【0038】こうして得られたラクトン環含有(メタ)
アクリル酸エステル誘導体は感光性樹脂等の機能性材料
の原料や、医薬、農薬等の精密化学品の原料などとして
使用できる。
The lactone ring-containing (meth) thus obtained
Acrylic ester derivatives can be used as raw materials for functional materials such as photosensitive resins and raw materials for fine chemicals such as pharmaceuticals and agricultural chemicals.

【0039】[0039]

【発明の効果】本発明の方法によれば、有機酸塩の残留
等による反応の阻害がないため、エステル化反応の反応
時間が短縮できる。また、中間生成物が水に溶解しにく
く有機溶媒に溶解しやすいので、抽出水洗時に水層へロ
スしにくくなり、精製工程が簡略化できることから、ラ
クトン環含有(メタ)アクリル酸エステル誘導体を高い
収率で効率よく製造できる。従って、本発明の方法は工
業的な製造方法として極めて有用である。
According to the method of the present invention, the reaction time of the esterification reaction can be reduced because the reaction is not hindered by the residual organic acid salt. In addition, since the intermediate product is hardly dissolved in water and easily dissolved in an organic solvent, it is hardly lost to an aqueous layer at the time of washing with extraction water, and the purification process can be simplified. It can be manufactured efficiently with a high yield. Therefore, the method of the present invention is extremely useful as an industrial production method.

【0040】[0040]

【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定され
るものではない。なお、生成物の純度及び収率はガスク
ロマトグラフィーにより求めた。
EXAMPLES The present invention will be described below in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples. The purity and yield of the product were determined by gas chromatography.

【0041】実施例1 滴下ロート、凝縮器及び攪拌機を備えたフラスコに5−
ヒドロキシ−2−アダマンタノン100g(0.60モ
ル)、テトラヒドロフラン500g及びトリエチルアミ
ン79g(0.78モル)を入れ、攪拌しながら50℃
まで昇温し、内温を45〜55℃に制御しながら、滴下
ロートからアクリル酸クロライド65g(0.72モ
ル)を約1時間かけて滴下した。その後、50℃で10
時間熟成反応を行った。熟成反応の後、反応液を室温ま
で冷却し、水50gを添加し、過剰のアクリル酸クロラ
イドを分解した。さらにトルエン500gを加え、10
重量%炭酸ソーダ水溶液で中和した後、静置分液した。
有機層を取り出し、有機層と同量の10重量%食塩水及
びイオン交換水で順次洗浄した。得られた有機層をロー
タリーエバポレーターにて減圧濃縮したところ、純度9
5%の5−アクリロイルオキシ−2−アダマンタノンを
110g得た。収率は79%であった。
Example 1 A flask equipped with a dropping funnel, a condenser and a stirrer was charged with 5-
100 g (0.60 mol) of hydroxy-2-adamantanone, 500 g of tetrahydrofuran and 79 g (0.78 mol) of triethylamine were added, and the mixture was stirred at 50 ° C.
While the internal temperature was controlled at 45 to 55 ° C., 65 g (0.72 mol) of acrylic acid chloride was added dropwise from the dropping funnel over about 1 hour. Then, at 50 ° C, 10
A time-aging reaction was performed. After the aging reaction, the reaction solution was cooled to room temperature, 50 g of water was added, and excess acrylic acid chloride was decomposed. Further, add 500 g of toluene and add 10 g
After neutralization with a weight% aqueous sodium carbonate solution, the mixture was allowed to stand and separated.
The organic layer was taken out and washed sequentially with the same amount of 10% by weight saline and ion-exchanged water as the organic layer. When the obtained organic layer was concentrated under reduced pressure by a rotary evaporator, the purity was 9%.
110 g of 5% 5-acryloyloxy-2-adamantanone was obtained. The yield was 79%.

【0042】実施例2 滴下ロート、凝縮器及び攪拌機を備えたフラスコに、実
施例1の方法で得られた5−アクリロイルオキシ−2−
アダマンタノン50g(0.22モル)、酢酸エチル1
50gを入れ、攪拌しながら45℃まで昇温し、内温を
45〜55℃に制御しながら、滴下ロートから過酢酸溶
液57.4g(過酢酸30.0重量%、0.23モル)
を約1時間かけて滴下した。その後、50℃で3時間熟
成反応を行った。熟成反応の後、反応液を室温まで冷却
し、10重量%NaOH水溶液で中和した後、静置分液
した。有機層を取り出し、有機層と同量のイオン交換水
で2度洗浄した。得られた有機層をロータリーエバポレ
ーターにて減圧濃縮し、目的の5−アクリロイルオキシ
−2−アダマンタノンの粗液を45g得た。これを、シ
リカゲル(商品名「ワコーゲルC−200」、和光純薬
(株)製)を充填したカラムで、n−ヘキサン:酢酸エ
チル=3:1を溶離液として精製した。留分をロータリ
ーエバポレーターにて減圧濃縮したところ、純度99%
の1−アクリロイルオキシ−4−オキサトリシクロ
[4.3.1.13,8]ウンデカン−5−オンを36g
得た。収率は71%であった。
Example 2 A flask equipped with a dropping funnel, a condenser and a stirrer was charged with 5-acryloyloxy-2- obtained by the method of Example 1.
Adamantanone 50 g (0.22 mol), ethyl acetate 1
50 g was added, the temperature was raised to 45 ° C. with stirring, and 57.4 g of peracetic acid solution (30.0% by weight of peracetic acid, 0.23 mol) from the dropping funnel while controlling the internal temperature to 45 to 55 ° C.
Was added dropwise over about 1 hour. Thereafter, an aging reaction was performed at 50 ° C. for 3 hours. After the aging reaction, the reaction solution was cooled to room temperature, neutralized with a 10% by weight aqueous solution of NaOH, and then separated by standing. The organic layer was taken out and washed twice with the same amount of ion-exchanged water as the organic layer. The obtained organic layer was concentrated under reduced pressure using a rotary evaporator to obtain 45 g of a target crude liquid of 5-acryloyloxy-2-adamantanone. This was purified on a column packed with silica gel (trade name “Wakogel C-200”, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) using n-hexane: ethyl acetate = 3: 1 as an eluent. The fraction was concentrated under reduced pressure using a rotary evaporator to give a purity of 99%.
36 g of 1-acryloyloxy-4-oxatricyclo [4.3.1.1 3,8 ] undecane-5-one
Obtained. The yield was 71%.

【0043】実施例3 滴下ロート、凝縮器、デカンター及び攪拌機を備えたフ
ラスコに5−ヒドロキシ−2−アダマンタノン100g
(0.60モル)とメタクリル酸104g(1.20モ
ル)硫酸5.9g、トルエン500gを仕込み、トルエ
ン還流温度で12時間加熱し、副生する水を留去しつつ
反応(脱水エステル化反応)を行った。反応終了後、反
応液を室温まで冷却し、10重量%炭酸ソーダ水溶液で
中和した後、静置分液した。有機層を取り出し、有機層
と同量の10重量%食塩水及びイオン交換水で順次洗浄
した。得られた有機層をロータリーエバポレーターで2
50gになるまで減圧濃縮後、攪拌しながらジイソプロ
ピルエーテル250gを徐々に加えて、2℃まで冷却し
結晶を析出させた。結晶を濾過後、少量のジイソプロピ
ルエーテルでリンスし、乾燥させたところ、純度99%
の5−メタクリロイルオキシ−2−アダマンタノンを1
14g(0.44モル)得た。収率は81%であった。
Example 3 100 g of 5-hydroxy-2-adamantanone was placed in a flask equipped with a dropping funnel, a condenser, a decanter and a stirrer.
(0.60 mol), 104 g (1.20 mol) of methacrylic acid, 5.9 g of sulfuric acid, and 500 g of toluene, and heated at the reflux temperature of toluene for 12 hours, and reacted while distilling off by-produced water (dehydration esterification reaction). ) Was done. After completion of the reaction, the reaction solution was cooled to room temperature, neutralized with a 10% by weight aqueous solution of sodium carbonate, and then separated by standing. The organic layer was taken out and washed sequentially with the same amount of 10% by weight saline and ion-exchanged water as the organic layer. The obtained organic layer is subjected to rotary evaporator 2
After concentration under reduced pressure to 50 g, 250 g of diisopropyl ether was gradually added with stirring, and the mixture was cooled to 2 ° C. to precipitate crystals. After filtering the crystals, the crystals were rinsed with a small amount of diisopropyl ether and dried.
5-methacryloyloxy-2-adamantanone
14 g (0.44 mol) were obtained. The yield was 81%.

【0044】実施例4 実施例3の方法で得られた5−メタクリロイルオキシ−
2−アダマンタノンを実施例2と同様の方法でラクトン
化させたところ、純度99%の1−メタクリロイルオキ
シ−4−オキサトリシクロ[4.3.1.13,8]ウン
デカン−5−オンを40.0g得た。収率は72%であ
った。
Example 4 5-methacryloyloxy-obtained by the method of Example 3
When 2-adamantanone was lactonized in the same manner as in Example 2, 99% pure 1-methacryloyloxy-4-oxatricyclo [4.3.1.1 3,8 ] undecane-5-one was obtained. Was obtained 40.0 g. The yield was 72%.

【0045】比較例1 滴下ロート、凝縮器及び攪拌機を備えたフラスコに5−
ヒドロキシ−2−アダマンタノン100g(0.60モ
ル)、酢酸エチル300g、酢酸100gを入れ、攪拌
しながら40℃まで昇温し、内温を45〜55℃に制御
しながら、滴下ロートから30重量%過酢酸溶液160
gを約1時間かけて滴下した。その後、50℃で3時間
熟成反応を行った。反応終了後、反応液を室温まで冷却
し、10重量%苛性ソーダ水溶液を徐々に添加して中和
した。中和により析出した結晶を濾過後、60℃で24
時間減圧乾燥することにより、1−ヒドロキシ−4−オ
キサトリシクロ[4.3.1.13,8]ウンデカン−5
−オンの粗結晶を90g得た。この結晶を、酢酸エチル
300gに再度溶解した後、イオン交換水50gで洗浄
後、静置分液させた。得られた有機層をロータリーエバ
ポレーターにて20gになるまで減圧濃縮後、2℃まで
冷却し結晶を析出させた。結晶を濾過後、少量の冷水で
リンスし、60℃で24時間乾燥させたところ、純度9
7%の1−ヒドロキシ−4−オキサトリシクロ[4.
3.1.13,8]ウンデカン−5−オンを57g得た。
収率は51%であった。
Comparative Example 1 A flask equipped with a dropping funnel, a condenser and a stirrer was charged with 5-
100 g (0.60 mol) of hydroxy-2-adamantanone, 300 g of ethyl acetate, and 100 g of acetic acid were added, and the temperature was raised to 40 ° C. with stirring, and 30 weights from the dropping funnel while controlling the internal temperature to 45 to 55 ° C. % Peracetic acid solution 160
g was added dropwise over about 1 hour. Thereafter, an aging reaction was performed at 50 ° C. for 3 hours. After the completion of the reaction, the reaction solution was cooled to room temperature, and neutralized by gradually adding a 10% by weight aqueous sodium hydroxide solution. After the crystals precipitated by the neutralization are filtered,
After drying under reduced pressure for 1 hour, 1-hydroxy-4-oxatricyclo [4.3.1.1 3,8 ] undecane-5 is obtained.
90 g of crude crystals of -one were obtained. The crystals were redissolved in 300 g of ethyl acetate, washed with 50 g of ion-exchanged water, and allowed to stand for liquid separation. The obtained organic layer was concentrated under reduced pressure using a rotary evaporator until the amount became 20 g, and then cooled to 2 ° C. to precipitate crystals. After filtering the crystals, the crystals were rinsed with a small amount of cold water and dried at 60 ° C. for 24 hours.
7% of 1-hydroxy-4-oxatricyclo [4.
3.1.1 3,8 ] undecane-5-one (57 g) was obtained.
The yield was 51%.

【0046】比較例2 滴下ロート、凝縮器、デカンター及び攪拌機を備えたフ
ラスコに比較例1で得られた1−ヒドロキシ−4−オキ
サトリシクロ[4.3.1.13,8]ウンデカン−5−
オン42g(0.23モル)、メタクリル酸100g
(1.16モル)、硫酸41g及びトルエン250gを
入れ、トルエン還流温度で50時間加熱し、副生する水
を留去しつつ反応(脱水エステル化反応)を行った。反
応終了後、反応液を室温まで冷却し、10重量%炭酸ソ
ーダ水溶液で中和した後、静置分液した。有機層を取り
出し、有機層と同量の10重量%食塩水及びイオン交換
水で順次洗浄した。得られた有機層をロータリーエバポ
レーターで50gになるまで減圧濃縮後、攪拌しながら
ジイソプロピルエーテル50gを徐々に加えて、2℃ま
で冷却し結晶を析出させた。結晶を濾過後、少量の冷ジ
イソプロピルエーテルでリンスし、50℃で5時間減圧
乾燥させたところ、純度98%の1−メタクリロイルオ
キシ−4−オキサトリシクロ[4.3.1.13,8]ウ
ンデカン−5−オンを26g得た。収率は45%であっ
た。
Comparative Example 2 1-Hydroxy-4-oxatricyclo [4.3.1.1 3,8 ] undecane obtained in Comparative Example 1 was placed in a flask equipped with a dropping funnel, a condenser, a decanter and a stirrer. 5-
ON 42 g (0.23 mol), methacrylic acid 100 g
(1.16 mol), 41 g of sulfuric acid and 250 g of toluene were added, and the mixture was heated at the reflux temperature of toluene for 50 hours to conduct a reaction (dehydration esterification reaction) while distilling off by-produced water. After completion of the reaction, the reaction solution was cooled to room temperature, neutralized with a 10% by weight aqueous solution of sodium carbonate, and then separated by standing. The organic layer was taken out and washed sequentially with the same amount of 10% by weight saline and ion-exchanged water as the organic layer. The obtained organic layer was concentrated under reduced pressure to 50 g with a rotary evaporator, 50 g of diisopropyl ether was gradually added with stirring, and the mixture was cooled to 2 ° C. to precipitate crystals. After filtering the crystals, the crystals were rinsed with a small amount of cold diisopropyl ether and dried under reduced pressure at 50 ° C. for 5 hours to give 98% pure 1-methacryloyloxy-4-oxatricyclo [4.3.1.1 3,8. 26 g of undecane-5-one was obtained. Yield was 45%.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 (A)下記式(1) 【化1】 (式中記載のヒドロキシル基はアダマンタン環の橋頭位
に結合している)で表されるヒドロキシアダマンタノン
類と(メタ)アクリル酸又はその反応性誘導体とを反応
させて、下記式(2) 【化2】 (式中、Rは水素原子又はメチル基を示す。式中記載の
(メタ)アクリロイルオキシ基はアダマンタン環の橋頭
位に結合している)で表される(メタ)アクリル酸エス
テル誘導体を生成させる工程、及び(B)前記工程で生
成した式(2)で表される(メタ)アクリル酸エステル
誘導体と、有機過酸とを反応させて、下記式(3) 【化3】 (式中、Rは水素原子又はメチル基を示す。式中記載の
(メタ)アクリロイルオキシ基はアダマンタン環の橋頭
位に結合している)で表されるラクトン環含有(メタ)
アクリル酸エステル誘導体を生成させる工程から成るラ
クトン環含有(メタ)アクリル酸エステル誘導体の製造
方法。
(A) The following formula (1): (The hydroxyl group described in the formula is bonded to the bridgehead position of the adamantane ring) and a (meth) acrylic acid or a reactive derivative thereof is reacted with a hydroxyadamantanone represented by the following formula (2): Formula 2 (Wherein R represents a hydrogen atom or a methyl group; the (meth) acryloyloxy group described in the formula is bonded to the bridgehead of the adamantane ring) to form a (meth) acrylic acid ester derivative And (B) reacting the (meth) acrylate derivative represented by the formula (2) produced in the above step with an organic peracid to obtain the following formula (3): (Wherein, R represents a hydrogen atom or a methyl group; the (meth) acryloyloxy group described in the formula is bonded to the bridgehead of the adamantane ring).
A method for producing a lactone ring-containing (meth) acrylic ester derivative, comprising the step of forming an acrylic ester derivative.
【請求項2】 ヒドロキシアダマンタノン類が5−ヒド
ロキシ−2−アダマンタノンであり、工程(A)によっ
て、5−(メタ)アクリロイルオキシ−2−アダマンタ
ノンを生成させ、次いで、工程(B)によって、1−
(メタ)アクリロイルオキシ−4−オキサトリシクロ
[4.3.1.13,8]ウンデカン−5−オンを生成さ
せる請求項1記載のラクトン環含有(メタ)アクリル酸
エステル誘導体の製造方法。
2. The method of claim 1, wherein the hydroxyadamantanone is 5-hydroxy-2-adamantanone, the step (A) yielding 5- (meth) acryloyloxy-2-adamantanone, and the step (B) , 1-
The method for producing a lactone ring-containing (meth) acrylate derivative according to claim 1, wherein (meth) acryloyloxy-4-oxatricyclo [4.3.1.1 3,8 ] undecane-5-one is produced.
JP2001027645A 2001-02-05 2001-02-05 Method for manufacturing (meth)acrylic ester derivative containing lactone ring Pending JP2002226474A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001027645A JP2002226474A (en) 2001-02-05 2001-02-05 Method for manufacturing (meth)acrylic ester derivative containing lactone ring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001027645A JP2002226474A (en) 2001-02-05 2001-02-05 Method for manufacturing (meth)acrylic ester derivative containing lactone ring

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002226474A true JP2002226474A (en) 2002-08-14

Family

ID=18892265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001027645A Pending JP2002226474A (en) 2001-02-05 2001-02-05 Method for manufacturing (meth)acrylic ester derivative containing lactone ring

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002226474A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120116861A (en) 2011-04-12 2012-10-23 도오꾜오까고오교 가부시끼가이샤 Resist composition, method of forming resist pattern, and polymeric compound
US8911928B2 (en) 2011-06-01 2014-12-16 Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. Resist composition, method of forming resist pattern, polymeric compound and method of producing the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120116861A (en) 2011-04-12 2012-10-23 도오꾜오까고오교 가부시끼가이샤 Resist composition, method of forming resist pattern, and polymeric compound
US8916332B2 (en) 2011-04-12 2014-12-23 Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. Resist composition, method of forming resist pattern, and polymeric compound
US8911928B2 (en) 2011-06-01 2014-12-16 Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. Resist composition, method of forming resist pattern, polymeric compound and method of producing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5092209B2 (en) Method for producing 3,5-dihydroxy-1-adamantyl acrylates
JP4896040B2 (en) Method for producing polymerizable hydroxydiamantyl ester compound
JP2002226474A (en) Method for manufacturing (meth)acrylic ester derivative containing lactone ring
JP2002161068A (en) Method for producing (meth)acrylic anhydride and method for producing (meth)acrylate
JPWO2007105711A1 (en) Method for producing adamantyl (mono or poly) acetic acid, and method for producing adamantyl (mono or poly) ethanol using the same
JP2007231002A (en) Manufacturing method of polymerizable diamantyl ester compound
EP0768296B1 (en) A method for making alpha, beta-unsaturated-beta-trifluoromethyl-carboxylates
JP2002088018A (en) Method for producing (meth)acrylic acid ester
EP1319650B1 (en) Process for producing (meth)acrylic anhydride and process for producing (meth)acrylic ester
JP4659251B2 (en) Process for producing hydroxy-4-oxatricyclo [4.3.1.13,8] undecan-5-one and (meth) acrylic acid ester thereof
JPWO2005056512A1 (en) Method for producing polymerizable unsaturated carboxylic acid adamantyl esters
KR20070052639A (en) Adamantane derivative and production process for the same
JP4832019B2 (en) Polycyclic ester containing cyclic carbonate skeleton
JP4598917B2 (en) Method for producing lactone
JP2000344758A (en) Production of (meth)acrylic ester
EP0652213B1 (en) Method for producing alkyl 3-phthalidylideneacetate
JP2008105955A (en) Method for producing (meth)acrylic ester
JP3254746B2 (en) Terminal acetylene compound and method for producing the same
JP2007308464A (en) Manufacturing method of 2-methyl-2-adamantyl (meth)acrylate
JP2007254293A (en) METHOD FOR PRODUCING alpha-METHYLENE-beta-ALKYL-gamma-BUTYROLACTONE
JP3700876B2 (en) Process for producing N- (1,1-dimethyl-3-oxobutyl) acrylamide
JP4587374B2 (en) Method for producing nitrate ester
JP3993427B2 (en) Method for producing alicyclic hydroxycarboxylic acid
JP2002193961A (en) Method for producing 5-hydroxy-2,6- norbornanecarbolactone and (meth)acrylic ester or the same
KR100199042B1 (en) Process for preparation of 2-aminothiazolecarboxylic acid derivative