JP2002207143A - 光ケーブル外被の印字文字 - Google Patents
光ケーブル外被の印字文字Info
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- JP2002207143A JP2002207143A JP2001002646A JP2001002646A JP2002207143A JP 2002207143 A JP2002207143 A JP 2002207143A JP 2001002646 A JP2001002646 A JP 2001002646A JP 2001002646 A JP2001002646 A JP 2001002646A JP 2002207143 A JP2002207143 A JP 2002207143A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】光ケーブルの外被にホットスタンプによって文
字表示がなされたものに関し、光ケーブル外被の擦傷に
よって文字表示が損傷し、判読し難くなることを効果的
に防止するように印字の形状構造を工夫することを課題
とする。 【解決手段】光ケーブルの外被にホットスタンプによっ
て印字される文字の印字線の最大幅ｂが１ｍｍ以下であ
るよう構成した光ケーブル外被の印字文字。
字表示がなされたものに関し、光ケーブル外被の擦傷に
よって文字表示が損傷し、判読し難くなることを効果的
に防止するように印字の形状構造を工夫することを課題
とする。 【解決手段】光ケーブルの外被にホットスタンプによっ
て印字される文字の印字線の最大幅ｂが１ｍｍ以下であ
るよう構成した光ケーブル外被の印字文字。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は光ケーブルの外被に表
示された印字文字に関するものであり、ホットスタンプ
によって文字表示がなされたものについて、光ケーブル
外被の擦傷に伴って文字表示が損傷ないしは消滅するこ
とを効果的に防止することができるものである。
示された印字文字に関するものであり、ホットスタンプ
によって文字表示がなされたものについて、光ケーブル
外被の擦傷に伴って文字表示が損傷ないしは消滅するこ
とを効果的に防止することができるものである。
【０００２】
【従来の技術】光ケーブルの外被に文字を表示するに
は、インクジェット、ロ−ル、ホットスタンプ、ホワイ
トエンボス等の印刷方法が採用されている。この中でも
ホットスタンプ印刷は扱いやすく、比較的印字が消えに
くいという特徴がある。他方、ネットワークの構築が進
むにつれて多条布設が多用されるようになり、既設の比
較的細い布設配管に無理に光ケーブルを追加して引き込
んで配線することが少なくない。比較的細い布設配管に
光ケーブルを無理に引き込むと、光ケーブル外被表面が
強く擦られて擦傷し、その表面の印字表示が損傷して判
読しにくくなる。この現象は、ホットスタンプによる印
字表示についても避けられない。また、耐磨耗性の高い
樹脂で印字部をコーティングすることによって、上記の
擦傷から印字表示を防護することは可能であるが、コー
ティング作業にコストがかかるから、印字表示防護手段
を講じるのは実際問題として適切な対策ではない。他
方、擦傷による印字表示の損傷が判読に支障を生じない
程度に止められれば、実用上は不都合はないのであるか
ら、特別な防護手段を講じることなしに、擦傷による印
字表示の損傷を低減できれば、それで問題はない。
は、インクジェット、ロ−ル、ホットスタンプ、ホワイ
トエンボス等の印刷方法が採用されている。この中でも
ホットスタンプ印刷は扱いやすく、比較的印字が消えに
くいという特徴がある。他方、ネットワークの構築が進
むにつれて多条布設が多用されるようになり、既設の比
較的細い布設配管に無理に光ケーブルを追加して引き込
んで配線することが少なくない。比較的細い布設配管に
光ケーブルを無理に引き込むと、光ケーブル外被表面が
強く擦られて擦傷し、その表面の印字表示が損傷して判
読しにくくなる。この現象は、ホットスタンプによる印
字表示についても避けられない。また、耐磨耗性の高い
樹脂で印字部をコーティングすることによって、上記の
擦傷から印字表示を防護することは可能であるが、コー
ティング作業にコストがかかるから、印字表示防護手段
を講じるのは実際問題として適切な対策ではない。他
方、擦傷による印字表示の損傷が判読に支障を生じない
程度に止められれば、実用上は不都合はないのであるか
ら、特別な防護手段を講じることなしに、擦傷による印
字表示の損傷を低減できれば、それで問題はない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は光ケーブル
外被のホットスタンプ印字による印字表示について、擦
傷に対する耐磨耗性を一層向上させられるように、印字
の形状構造を工夫することをその課題とするものであ
る。
外被のホットスタンプ印字による印字表示について、擦
傷に対する耐磨耗性を一層向上させられるように、印字
の形状構造を工夫することをその課題とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決のための手段】上記課題を解決するために
講じた手段は、光ケーブルの外被にホットスタンプ印刷
による印字表示の印字線の最大幅を１ｍｍ以下にしたこ
とである。なお、印字線の下限は、印字に支障がなく、
かつ細すぎて判読に支障を生じることのない範囲であ
る。
講じた手段は、光ケーブルの外被にホットスタンプ印刷
による印字表示の印字線の最大幅を１ｍｍ以下にしたこ
とである。なお、印字線の下限は、印字に支障がなく、
かつ細すぎて判読に支障を生じることのない範囲であ
る。
【０００５】
【作用】ホットスタンプ印刷による印字はケーブル外被
表面を加熱加圧して窪みを形成し、その底部にインクが
塗布されてなされる。個々の印字文字の印字線の幅は、
部分的に異なり（図１参照）、印字文字の鮮明さを確保
するために、印字線の最大幅ｂはある程度の幅に設定さ
れており、因みにいえば、外径３０ｍｍの光ケーブルの
外被（ポリエチレン製の合成樹脂外被）に対する図１の
文字表示は、その印字線の最大幅ｂが１．５ｍｍであ
り、印字線の最小幅ｓは０．５ｍｍである。以上のホッ
トスタンプ印刷による文字表示の印字線は、図２に示す
ような断面形状で約０．５ｍｍの深さに窪んでいて、こ
の窪みＢにインクが塗布されているが、他の光ケーブル
と圧接されると外被が点線ｋのように潰れ、相手摩擦面
が窪みＢに膨出して、当該窪みＢのインク層がこれらと
擦れ合うことになる。ホットスタンプ印刷による窪みＢ
の深さは浅い（例えば略上記の０．５ｍｍ）から、圧接
されて窪みＢの幅が大きいほど平坦になりやすく、した
がって、擦れ合いによる印字の磨耗損傷は著しい。この
ことから印字線の幅、すなわち上記窪みＢの幅が小さい
ほど上記の磨耗損傷を受けにくいことが推測されるが、
他方、印字線の幅が小さいと文字の鮮明度が損なわれ、
また、表面が汚損などにより判読しにくくなる恐れがあ
る。ところが印刷表示の印字線の最大幅が１ｍｍ以下で
あれば、擦れ合いによる印字表示の磨耗損傷の程度が著
しく低減されることが実験的に確認され、また、印字の
判読に特段の支障はない。
表面を加熱加圧して窪みを形成し、その底部にインクが
塗布されてなされる。個々の印字文字の印字線の幅は、
部分的に異なり（図１参照）、印字文字の鮮明さを確保
するために、印字線の最大幅ｂはある程度の幅に設定さ
れており、因みにいえば、外径３０ｍｍの光ケーブルの
外被（ポリエチレン製の合成樹脂外被）に対する図１の
文字表示は、その印字線の最大幅ｂが１．５ｍｍであ
り、印字線の最小幅ｓは０．５ｍｍである。以上のホッ
トスタンプ印刷による文字表示の印字線は、図２に示す
ような断面形状で約０．５ｍｍの深さに窪んでいて、こ
の窪みＢにインクが塗布されているが、他の光ケーブル
と圧接されると外被が点線ｋのように潰れ、相手摩擦面
が窪みＢに膨出して、当該窪みＢのインク層がこれらと
擦れ合うことになる。ホットスタンプ印刷による窪みＢ
の深さは浅い（例えば略上記の０．５ｍｍ）から、圧接
されて窪みＢの幅が大きいほど平坦になりやすく、した
がって、擦れ合いによる印字の磨耗損傷は著しい。この
ことから印字線の幅、すなわち上記窪みＢの幅が小さい
ほど上記の磨耗損傷を受けにくいことが推測されるが、
他方、印字線の幅が小さいと文字の鮮明度が損なわれ、
また、表面が汚損などにより判読しにくくなる恐れがあ
る。ところが印刷表示の印字線の最大幅が１ｍｍ以下で
あれば、擦れ合いによる印字表示の磨耗損傷の程度が著
しく低減されることが実験的に確認され、また、印字の
判読に特段の支障はない。
【０００６】〔試験例〕ホットスタンプ印刷による印刷
表面の擦れ合いに対する試験をＩＥＣ６０７９４．１
Ａｂｒｓｉｏｎ（アブレーション）で試験した結果は次
のとおりである。ポリエチレン樹脂板の表面に図１の文
字をホットスタンプ印刷したもの（印字窪みの深さは最
大０．５ｍｍ）。 試験片１：文字の印字線の最大幅が１．５ｍｍのもの
１０点 試験片２：文字の印字線の最大幅が１．０ｍｍのもの
１０点 試験片３：文字の印字線の最大幅が０．５ｍｍのもの
１０点
表面の擦れ合いに対する試験をＩＥＣ６０７９４．１
Ａｂｒｓｉｏｎ（アブレーション）で試験した結果は次
のとおりである。ポリエチレン樹脂板の表面に図１の文
字をホットスタンプ印刷したもの（印字窪みの深さは最
大０．５ｍｍ）。 試験片１：文字の印字線の最大幅が１．５ｍｍのもの
１０点 試験片２：文字の印字線の最大幅が１．０ｍｍのもの
１０点 試験片３：文字の印字線の最大幅が０．５ｍｍのもの
１０点
【０００７】試験結果 試験片１について 全ての試験片について最大幅の印字線の全てが著しく磨
耗損傷して判別することは極めて困難であった。 試験片２について ８点について最大幅の印字線が幾分磨耗損傷しているも
のの、判別することは可能であり、２点についてやや判
別しにくい印字線があった。 試験片３について 全ての試験片の最大幅の印字線は全て全く磨耗損傷がな
く、明確に判別することができた。光ケーブルの外被の
材料は様々であるが、実用されているものの大方は、上
記試験片の素材ポリエチレンと同等の堅さ、強度、耐磨
性を有するからこの試験結果は、他の材料製の光ケーブ
ルについても当て嵌まるものと推測される。以上のこと
から、光ケーブルのホットスタンプ印刷の印字線の最大
幅を１ｍｍ以下とすることで、布設配管に光ケーブルを
無理に引き込むことによる表面擦傷による印刷表示の磨
耗損傷程度を判読可能な程度に止められ、実用上支障が
ないことが明らかである。
耗損傷して判別することは極めて困難であった。 試験片２について ８点について最大幅の印字線が幾分磨耗損傷しているも
のの、判別することは可能であり、２点についてやや判
別しにくい印字線があった。 試験片３について 全ての試験片の最大幅の印字線は全て全く磨耗損傷がな
く、明確に判別することができた。光ケーブルの外被の
材料は様々であるが、実用されているものの大方は、上
記試験片の素材ポリエチレンと同等の堅さ、強度、耐磨
性を有するからこの試験結果は、他の材料製の光ケーブ
ルについても当て嵌まるものと推測される。以上のこと
から、光ケーブルのホットスタンプ印刷の印字線の最大
幅を１ｍｍ以下とすることで、布設配管に光ケーブルを
無理に引き込むことによる表面擦傷による印刷表示の磨
耗損傷程度を判読可能な程度に止められ、実用上支障が
ないことが明らかである。
【０００８】
【発明の効果】以上のとおり、光ケーブル外被のホット
スタンプ印刷による印刷表示の印字線の最大幅をこの発
明による範囲、すなわち１ｍｍ以下にすることによっ
て、既設の布設配管に無理に引き込んで光ケーブルを追
加して配線する場合、あるいは新設の配管に密に詰めて
光ケーブルを配線する場合などにおいて、擦れ合いによ
って上記印刷表示が磨耗損傷して判読が困難になるのを
防止することができ、しかも、この発明適用のために特
別の手段を講じる必要はなく、単に印字線の最大幅を上
記範囲に限定するだけであるから、この発明を適用する
ことによるコスト増は全くない。
スタンプ印刷による印刷表示の印字線の最大幅をこの発
明による範囲、すなわち１ｍｍ以下にすることによっ
て、既設の布設配管に無理に引き込んで光ケーブルを追
加して配線する場合、あるいは新設の配管に密に詰めて
光ケーブルを配線する場合などにおいて、擦れ合いによ
って上記印刷表示が磨耗損傷して判読が困難になるのを
防止することができ、しかも、この発明適用のために特
別の手段を講じる必要はなく、単に印字線の最大幅を上
記範囲に限定するだけであるから、この発明を適用する
ことによるコスト増は全くない。
【図１】は光ケーブルの外被にホットスタンプ印刷した
印刷表示の例。
印刷表示の例。
【図２】はプラスチック板の表面にホットスタンプ印刷
した印字の印字線の窪みの拡大図である。
した印字の印字線の窪みの拡大図である。
Ｂ・・・窪み ｂ・・・印字線の最大幅 ｓ・・・印字線の最小幅
Claims (2)
- 【請求項１】光ケーブルの外被にホットスタンプによっ
て印字される文字の印字線の最大幅が１ｍｍ以下であ
る、光ケーブル外被の印字文字。 - 【請求項２】外被にホットスタンプによって印字された
文字の印字線の最大幅が１ｍｍ以下である光ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001002646A JP2002207143A (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | 光ケーブル外被の印字文字 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001002646A JP2002207143A (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | 光ケーブル外被の印字文字 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002207143A true JP2002207143A (ja) | 2002-07-26 |
Family
ID=18871122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001002646A Pending JP2002207143A (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | 光ケーブル外被の印字文字 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002207143A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006269601A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ウエハ加工用テープ |
| AT502658B1 (de) * | 2006-03-31 | 2007-05-15 | Medek & Schoerner Gmbh | Verfahren zum signieren eines kabels |
| WO2021005826A1 (ja) * | 2019-07-09 | 2021-01-14 | 株式会社フジクラ | 光ファイバテープ、光ファイバテープの製造方法、及び、光ファイバ |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59124134U (ja) * | 1983-02-09 | 1984-08-21 | 株式会社フジクラ | 印字機 |
| JPH0237622A (ja) * | 1988-03-09 | 1990-02-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電線ケーブル用印字装置 |
| US4997994A (en) * | 1989-09-01 | 1991-03-05 | At&T Bell Laboratories | Article having marking thereon and methods of making |
| US5067399A (en) * | 1990-04-20 | 1991-11-26 | Molex Incorporated | Wire marking apparatus for marking selected codes onto any of a plurality of wires |
| JPH06223639A (ja) * | 1993-01-22 | 1994-08-12 | Kiyoshi Yazawa | 組込先情報記載線材 |
-
2001
- 2001-01-10 JP JP2001002646A patent/JP2002207143A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS59124134U (ja) * | 1983-02-09 | 1984-08-21 | 株式会社フジクラ | 印字機 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP2006269601A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ウエハ加工用テープ |
| AT502658B1 (de) * | 2006-03-31 | 2007-05-15 | Medek & Schoerner Gmbh | Verfahren zum signieren eines kabels |
| WO2021005826A1 (ja) * | 2019-07-09 | 2021-01-14 | 株式会社フジクラ | 光ファイバテープ、光ファイバテープの製造方法、及び、光ファイバ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060628 |
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| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060703 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071126 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090721 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090728 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090924 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100518 |