JP2002207125A - 光学補償シート及び液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 視野角特性、斜め方向から見た場合の画面の
着色、明暗の反転現象を、１枚のみで簡便に改善できる
光学補償シートを提供し、且つ、視野角が改善される液
晶表示装置を提供する。 【解決手段】 光学補償シートの一方の面から該２層を
見たときに、一方の層は、該液晶性化合物の光軸と該光
学補償シート面とのなす角度が該光学補償シートの厚さ
方向に対して連続的または段階的に増加し、他方の層
は、該角度が連続的または段階的に減少し、且つ、該２
層の液晶性化合物の面内における配向方向が互いに８０
〜１００度の角度で交差することを特徴とする光学補償
シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光学補償シート及
び液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液晶表示装置の視野角拡大のため
に用いられる光学補償シートとしては、下記のような３
種の構成が試みられており、各々、有効な方法として提
案されている。

【０００３】（１）負の１軸性を有する化合物であるデ
ィスコティック液晶性化合物を支持体上に担持させる方
法 （２）正の光学異方性を有するネマティック型高分子液
晶性化合物を深さ方向に液晶分子のプレチルト角が変化
するハイブリッド配向をさせたものを支持体上に担持さ
せる方法 （３）正の光学異方性を有するネマティック型液晶性化
合物を支持体上に２層構成にして各々の層の配向方向を
略９０度とすることにより擬似的に負の１軸性類似の光
学特性を付与させる方法 上記記載の構成の各々が、下記のような問題点を有して
いる。

【０００４】上記（１）に記載の方法では、ＴＮモード
の液晶パネルに適用する場合に斜め方向から見た場合の
画面が黄色く着色するというディスコティック液晶性化
合物特有の欠点が発現する。

【０００５】上記（２）に記載の方法では、液晶発現温
度が高く、ＴＡＣ（セルローストリアセテート）のよう
な等方性の透明支持体上で液晶の配向を固定出来ず、必
ず、一度別の支持体上で配向固定後、ＴＡＣのような支
持体に転写する必要があり、工程が煩雑化、且つ、極め
て生産性が低下してしまう。

【０００６】上記（３）に記載の方法の一例として、例
えば、特開平８−１５６８１号には、棒状の正の１軸性
低分子液晶性化合物を用いた光学異方層として、配向能
を有する配向性層を介して配向させた棒状の正の１軸性
低分子液晶性化合物からなる層を形成し、固定化して、
この層のさらに上に再度配向能をもつ配向性層を介して
再び配向させた棒状の正の１軸性低分子液晶性化合物か
らなる層を形成し固定化する４層構成の光学異方層が開
示されている。この場合、２つの液晶層の平面内に投影
される配向方向を例えば９０度ずらして与えることによ
り擬似的に円盤状に近い特性を与えることが可能とな
る。

【０００７】よって、上記（３）に記載の方法は、ディ
スコティック液晶性化合物の場合と異なり着色の問題が
ないので、発色再現性が重視される液晶ＴＶ（テレビ）
などの用途においては極めて有利な特徴を有している。

【０００８】しかしながら、この方法は、ディスコティ
ック液晶性化合物において１層で達成していたものをあ
えて２層の液晶層で達成するものであり、いかにも効率
が悪い。

【０００９】しかしながら、これらの方法はいずれもよ
り根本的な、共通する問題点を有している。すなわち、
これらの方式によれば、光学補償能を得るためには必ず
液晶パネルの各々、両面に配置しなければならないと言
う点である。このことは、簡便とされる光学補償フィル
ムによる視野角改善の方式においても非常にコスト高と
なっていることを意味する。これらの方式では、一枚の
みをもちいるときには必ず左右の対称性がくずれて視野
角特性が非対称になる。また、配置する際に例えばラビ
ング軸を４５度回転させてずらしても対称性が改善され
る場合があっても視野角特性は改善しない。このよう
に、１枚の光学補償シートで２枚の場合と同等またはそ
れ以上に視野角特性を改善する方法は未だ存在しなかっ
た。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ＴＮ
−ＴＦＴなどのＴＮ型ＬＣＤの視野角特性、すなわち、
斜め方向から見た場合の画面の着色、明暗の反転現象を
簡便に改善できる光学補償シートを提供し、且つ、それ
を用いて簡単な構成で著しく視野角が改善される液晶表
示装置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の項目１〜
４７によって達成された。

【００１２】１．光学的に正の一軸性の液晶性化合物を
配向させて形成された少なくとも２層の光学異方層を有
する光学補償シートにおいて、該光学補償シートの一方
の面から該２層を見たときに、一方の層は、該液晶性化
合物の光軸と該光学補償シート面とのなす角度が該光学
補償シートの厚さ方向に対して連続的または段階的に増
加するように配向させた層であり、他方の層は、該角度
が連続的または段階的に減少するように配向させた層で
あり、且つ、該２層の液晶性化合物の面内における配向
方向が互いに８０〜１００度の角度で交差するように配
置したことを特徴とする光学補償シート。

【００１３】２．少なくとも２層の光学異方層が液晶セ
ルの一方の面のみに配置されていることを特徴とする前
記１に記載の光学補償シート。

【００１４】３．光学的に二軸性の液晶性化合物を配向
させて形成された少なくとも２層の光学異方層を有する
光学補償シートにおいて、該光学補償シートの一方の面
から該２層を見たときに、一方の層はその液晶分子の最
も屈折率が大きい方向とシート面とのなす角度がシート
の厚さ方向に対して連続的または段階的に増加するよう
に配向させた層であり、他方の層は前記角度が連続的ま
たは段階的に減少するように配向させた層であり、該２
層の液晶性化合物の面内における配向方向が互いに８０
〜１００度の角度で交差するように配置したことを特徴
とする光学補償シート。

【００１５】４．少なくとも２層の光学異方層が液晶セ
ルの一方の面のみに配置されていることを特徴とする前
記３に記載の光学補償シート。

【００１６】５．光学的に負の一軸性の液晶性化合物を
配向させて形成された少なくとも２層の光学異方層を有
する光学補償シートにおいて、シートの一方の面から該
２層を見たときに、一方の層はその液晶分子の光軸とシ
ート面とのなす角度がシートの厚さ方向に対して連続的
または段階的に増加するように配向させた層であり、他
方の層は前記角度が連続的または段階的に減少するよう
に配向させた層であり、該２層の液晶性化合物の面内に
おける配向方向が互いに８０〜１００度の角度で交差す
るように配置したことを特徴とする光学補償シート。

【００１７】６．少なくとも２層の光学異方層が液晶セ
ルの一方の面のみに配置されていることを特徴とする前
記５に記載の光学補償シート。

【００１８】７．液晶性化合物を配向させて形成された
少なくとも２層の光学異方層を有する光学補償シートに
おいて、シートの一方の面から該２層を見たときに、一
方の層は光学的に正の一軸性の液晶性化合物を配向させ
た層であり、その液晶分子の光軸とシート面とのなす角
度がシートの厚さ方向に対して連続的または段階的に増
加するように配向させた層であり、他方の層は光学的に
二軸性の液晶性化合物を配向させた層であり、その液晶
分子の最も屈折率が大きい方向とシート面とのなす角度
が連続的または段階的に減少するように配向させた層で
あり、該２層の液晶性化合物の面内における配向方向が
互いに８０〜１００度の角度で交差するように配置した
ことを特徴とする光学補償シート。

【００１９】８．少なくとも２層の光学異方層が液晶セ
ルの一方の面のみに配置されていることを特徴とする前
記７に記載の光学補償シート。

【００２０】９．液晶性化合物を配向させて形成された
少なくとも２層の光学異方層を有する光学補償シートに
おいて、該光学補償シートの一方の面から該２層を見た
ときに、一方の層は光学的に正の一軸性の液晶性化合物
Ａを配向させ、該液晶性化合物Ａ分子の光軸と該光学補
償シート面とのなす角度Ａが該光学補償シートの厚さ方
向に対して連続的または段階的に、減少または増加する
ように配向させた層であり、他方の層は光学的に二軸性
の液晶性化合物Ｂを配向させ、該液晶性化合物Ｂ分子の
最も屈折率が大きい方向と該光学補償シート面とのなす
角度Ｂが該光学補償シートの厚さ方向に対して連続的ま
たは段階的に、増加または減少するように配向させた層
であり（但し、光学補償シートの一方の面より観察した
時に、該角度Ａと該角度Ｂは両方、同時に増加すること
はなく、両方、同時に減少することはない）、且つ、該
２層の該液晶性化合物Ａ、Ｂの面内における配向方向が
互いに８０〜１００度の角度で交差するように配置した
ことを特徴とする光学補償シート。

【００２１】１０．少なくとも２層の光学異方層が液晶
セルの一方の面のみに配置されていることを特徴とする
前記９に記載の光学補償シート。

【００２２】１１．複屈折性を有する材質から形成され
た少なくとも２層の光学異方層を有する光学補償シート
において、シートの一方の面から該２層を見たときに、
一方の層はその複屈折性を有する材質の屈折率楕円体に
おける屈折率の最大値を示す方向と該光学補償シート面
とのなす角が、該光学補償シートの厚さ方向に対して連
続的または段階的に増加するように配向させた層であ
り、他方の層は前記角度が連続的または段階的に減少す
るように配向させた層であり、該２層の複屈折性を有す
る材質の面内における配向方向が互いに８０〜１００度
の角度で交差するように配置したことを特徴とする光学
補償シート。

【００２３】１２．少なくとも２層の光学異方層が液晶
セルの一方の面のみに配置されていることを特徴とする
前記１１に記載の光学補償シート。

【００２４】１３．支持体上に液晶性化合物を配向させ
形成された少なくとも２層の光学異方層を有し、且つ、
該２層の光学異方層が液晶セルの一方の面のみに配置さ
れている光学補償シートにおいて、（１）該光学補償シ
ートの一方の面から該２層を見たときに、一方の層は、
該液晶性化合物の光軸と該光学補償シート面とのなす角
度が該光学補償シートの厚さ方向に対して連続的または
段階的に減少するように配向させた層であり、且つ、前
記２層の液晶性化合物の面内における配向方向が互いに
８０〜１００度の角度で交差するように配置され、
（２）光学補償シート面内の屈折率が最大となる方向を
Ｘ軸、該Ｘ軸と直交する前記光学補償シート面内の方向
をＹ軸、法線方向をＺ軸とした時、光学補償シート面上
に形成されるＹＺ平面上の任意の点から該Ｘ軸、該Ｙ
軸、該Ｚ軸が交わる点（原点ともいう）を観察したと
き、その観察方向に対して垂直な面の、前記式（１）で
定義される面内リターデーション値（Ｒｅ）が最小とな
る角度（θ）を求め、該角度（θ）で測定した、波長５
８９．３ｎｍにおける面内リターデーション値（Ｒｅ
（５８９．３））及び波長４８０ｎｍにおける面内リタ
ーデーション値（Ｒｅ（４８０））が前記式（２）及び
前記式（３）を満たすような波長分散特性を示すことを
特徴とする光学補償シート。

【００２５】１４．互いに８０〜１００度の角度で交差
するように配向処理した２層の配向層を介して、各々、
液晶性化合物または複屈折性を有する材質が配置され、
固定化された２層の光学異方層を有し、該２層の光学異
方層が支持体の両面に各々、１層ずつ配置されているこ
とを特徴とする前記１〜１３のいずれか１項に記載の光
学補償シート。

【００２６】１５．互いに８０〜１００度の角度で交差
するように配向処理した２層の配向層を介して、各々、
液晶性化合物または複屈折性を有する材質が配置され、
固定化された２層の光学異方層を有し、該２層の光学異
方層が支持体の片面側に配置されていることを特徴とす
る前記１〜１３のいずれか１項に記載の光学補償シー
ト。

【００２７】１６．互いに８０〜１００度の角度で交差
するように配向処理した２層の配向層を介して、各々、
液晶性化合物または複屈折性を有する材質が配置され、
固定化された２層の光学異方層が、２つの支持体に挟ま
れて配置されていることを特徴とする前記１〜１３のい
ずれか１項に記載の光学補償シート。

【００２８】１７．光学異方層を配向させる前記２層の
配向層が、各々、４０度以下のプレチルト角を与える配
向層Ａであるか、または、各々、４５°以上のプレチル
ト角を与える配向層Ｂであることを特徴とする前記１４
に記載の光学補償シート。

【００２９】１８．支持体上の片面に、４０度以下のプ
レチルト角を与える配向層Ａと該配向層Ａ上に液晶性化
合物Ａを配置され、固定化され、形成された第１の光学
異方層と、４５°以上のプレチルト角を与える配向層Ｂ
と該配向層Ｂ上に液晶性化合物Ｂを配置され固定化さ
れ、形成された第２の光学異方層のシート面内における
配向方向が互いに８０〜１００度の角度で交差するよう
に作製されたことを特徴とする前記１〜１０、１５およ
び１６のいずれか１項に記載の光学補償シート。

【００３０】１９．前記１〜１３、１４及び１６のいず
れか１項に記載の光学補償シートを作製するにあたり、
下記の工程（１）、（２）及び（３）を有する工程を用
いて作製されたことを特徴とする光学補償シート。

【００３１】（１）第１の支持体上に、配向処理した配
向層Ａを介して液晶性化合物Ａが液晶相を発現する温度
条件で固定化された第１の光学異方層を形成し、（２）
第２の支持体上に配向処理した配向層Ｂ上に液晶性化合
物Ｂが液晶相を発現する温度条件で固定化された第２の
光学異方層を形成し、（３）第１の光学異方層面と第２
の光学異方層面を直接、または、粘着性層、接着層及び
他の層から選択される少なくともひとつの層を介して、
第１及び第２の光学異方層の該光学補償シート面内にお
ける配向方向が互いに８０〜１００度の角度で交差する
ように張り合わせる。

【００３２】２０．前記１〜１３及び１５のいずれか１
項に記載の光学補償シートを作製するにあたり、下記の
（１）〜（４）を含む工程により作製されたことを特徴
とする光学補償シート。

【００３３】（１）第１の支持体上に、配向処理した配
向層Ａを介して液晶性化合物Ａが液晶相を発現する温度
条件で固定化された第１の光学異方層を形成し、（２）
第２の支持体上に配向処理した配向層Ｂ上に液晶性化合
物Ｂが液晶相を発現する温度条件で固定化された第２の
光学異方層を形成し、（３）第１の光学異方層上に、第
２の光学異方層を直接または粘着性層、接着層または他
の層を介して、該光学補償シート面内における配向方向
が互いに８０〜１００度の角度で交差するように転写
し、（４）第２の支持体を剥離する。

【００３４】２１．下記の工程（１）〜（４）を有し、
且つ、長尺の支持体上に連続的な塗布を行うことを特徴
とする光学補償シートの製造方法。

【００３５】（１）長尺の該支持体上に直接または他の
層を介して配向層を連続的に設け、（２）該配向層を該
支持体の長尺方向に対して略４５度の角度で斜め方向に
配向処理を行い、（３）該配向層上に液晶性化合物を連
続的に塗布して、液晶相を発現する温度条件で固定化
し、（４）該支持体の長尺方向に平行な該支持体面上の
任意の線で折り返して、直接または粘着性層または他の
層を介して貼合する。

【００３６】２２．前記２１に記載の製造方法を用いて
製造されたことを特徴とする前記１〜１３、１４及び１
６のいずれか１項に記載の光学補償シート。

【００３７】２３．下記の工程（１）〜（４）を有し、
且つ、長尺の支持上に連続的な塗布を行うことを特徴と
する光学補償シートの製造方法。

【００３８】（１）長尺の該支持体上に直接または他の
層を介して配向層を連続的に設け、（２）該配向層を該
支持体の長尺方向に対して略４５度の角度で斜め方向に
配向処理を行い、（３）該配向層上に液晶性化合物を連
続的に塗布して、液晶相を発現する温度条件で固定化
し、（４）長尺の該支持体同士を、該液晶性化合物含有
層を有する面同士または、該支持体面同士を直接、粘着
性層または他の層を介して貼合する。

【００３９】２４．前記２３に記載の製造方法を用いて
製造されたことを特徴とする前記１〜１３、１４及び１
６のいずれか１項に記載の光学補償シート。

【００４０】２５．２つの長尺シートを各々の支持体面
を外側にして貼合した後、一方の支持体層を分離して除
去することを特徴とする前記２１または２３に記載の光
学補償シートの製造方法。

【００４１】２６．支持体が透明支持体であって、実質
的に光学的に等方性であることを特徴とする前記１〜２
０、２２及び２４のいずれか１項に記載の光学補償シー
ト。

【００４２】２７．支持体が透明支持体であって、光学
補償シートの法線方向に光軸を有する負の一軸性の光学
特性を有することを特徴とする前記１〜２０、２２及び
２４のいずれか１項に記載の光学補償シート。

【００４３】２８．支持体が前記式（４）を満たすこと
を特徴とする前記２７に記載の光学補償シート。

【００４４】２９．支持体の厚さ方向のリターデーショ
ン値（Ｒ_t）が５〜２５０ｎｍであることを特徴とする
前記２８に記載の光学補償シート。

【００４５】３０．支持体が透明支持体であって、主成
分がセルロースエステルであることを特徴とする前記１
〜２０、２２、２４、２６、２７及び２８のいずれか１
項に記載の光学補償シート。

【００４６】３１．偏光板と駆動用液晶パネルのセルの
間に光学補償シートが配置され、一方の光学異方層の面
内における配向方向が、該偏光板の透過軸と略直交およ
び他方の光学異方層の前記配向方向が略平行に配置され
ることを特徴とする請求項１〜２０、２２、２４、２
６、２７、２８及び３０のいずれか１項に記載の光学補
償シート。

【００４７】３２．少なくとも２層の光学異方層の少な
くとも１層の、前記式（ａ）で表される面内リターデー
ション値（Ｒ₀）が５０〜２００ｎｍであることを特徴
とする前記１〜２０，２２，２４，２６〜２９及び３０
のいずれか１項に記載の光学補償シート。

【００４８】３３．２層の光学異方層の少なくとも１層
が、法線方向を９０°と規定し、該光学異方層面に平行
で、且つ、該光学異方層面内の屈折率が最大となる方向
を０°と規定した時、前記光学異方層に対して０〜９０
°の範囲で入射角を変化させて測定した時の前記式
（１）で定義される面内リターデーション値（Ｒｅ）が
最大となる角度θａ（°）が０＜θａ＜９０°の範囲に
あり、該リターデーションの最大値が６５〜２５０ｎｍ
の範囲にあることを特徴とする前記１〜２０，２２，２
４，２６〜３０及び３１のいずれか１項のいずれか１項
に記載の光学補償シート。

【００４９】３４．２層の光学異方層の少なくとも１層
のリターデーション値（Ｒｅ）の最大となる角度が光学
補償シート面の法線方向から該光学異方層の配向方向に
対して２０°〜７０°の範囲にあることを特徴とする前
記１〜２０，２２，２４，２６〜３２及び３３のいずれ
か１項のいずれか１項記載の光学補償シート。

【００５０】３５．光学補償シートの前記式（１）で定
義される面内リタデーション（Ｒｅ）の最小値を取る方
向が１０°〜７５°となることを特徴とする前記１〜２
０，２２，２４，２６〜３３及び３４のいずれか１項に
記載の光学補償シート。

【００５１】３６．２層の光学異方層の少なくとも１層
の乾燥膜厚が０．５〜２．２μｍであることを特徴とす
る前記１〜２０，２２，２４，２６〜３４及び３５のい
ずれか１項に記載の光学補償シート。

【００５２】３７．略９０°で交差する方向で配向処理
された２つの基板間にネマチック型液晶を封入して形成
された液晶セルと該液晶セルを挟むように配置された２
つの偏光子を有する液晶表示装置において、該液晶セル
と一方の偏光子の間に、前記１〜２０，２２，２４，２
６〜３５及び３６のいずれか１項に記載の光学補償シー
ト（偏光子と一体型の光学補償シートでもよい）を有
し、該基板の法線方向について、前記光学異方層を前記
基板側から観察したとき、一方の光学異方層は、屈折率
楕円体における屈折率の最大値を示す方向と前記基板面
とのなす角度が、前記基板から離れる方向に連続的また
は段階的に増加する層であり、もう一方の光学異方層は
前記基板から離れる方向に連続的または段階的に減少す
る層であり、前記２層の光学異方層は、光学補償シート
面内方向の屈折率が最大となる方向が互いに略９０°と
なるように配置され、前記光学異方層の面内方向の屈折
率が最大となる方向と前記液晶セルの基板の配向方向が
略等しくなるように配置されたことを特徴とする液晶表
示装置。

【００５３】３８．前記１〜２０，２２，２４，２６〜
３５及び３６のいずれか１項に記載の光学補償シートを
用いることを特徴とする前記３７に記載の液晶表示装
置。

【００５４】３９．液晶セルの表示側またはバックライ
ト側のどちらか一方の面において、前記１〜２０、２
２、２４、２６及び３１のいずれか１項に記載の光学補
償シートが液晶セルと偏光板（偏光子ともいう）の間に
配置されていることを特徴とする液晶表示装置。

【００５５】４０．偏光板（偏光子ともいう）と駆動用
液晶パネルのセルおよびその間に、前記１〜２０、２
２、２４、２６、２７及び３０のいずれか１項に記載の
光学補償シートが配置され、該駆動用液晶パネルのセル
上に配置された該光学補償シートの光学異方層部分につ
いて、該駆動用液晶パネル上端側または下端側から見た
場合に投影される該光学補償シートの厚さ方向の光学的
な配列状態が、該光学補償シートの厚さ方向中央部の厚
さ方向に平行な線に対して該光学補償シートの表面と裏
面方向に略線対称の構造を有することを特徴とする液晶
表示装置。

【００５６】４１．液晶表示装置に組み込まれ、且つ、
液晶性化合物を配向させて形成された少なくとも２層の
光学異方層を有する光学補償シートにおいて、（１）液
晶セルと偏光子との間に、該偏光子を含む偏光板と該光
学補償シートとを一体化して配置し、（２）該光学補償
シート上に配置されている、全ての該偏光板の前記光学
補償シート側に接している面の反対側の面が、偏光板反
射防止処理、アンチグレア処理、ハードコート処理の群
から選択される少なくとも一つの処理を施されているこ
とを特徴とする光学補償シート。

【００５７】４２．液晶表示装置に組み込まれ、且つ、
液晶性化合物を配向させて形成された少なくとも２層の
光学異方層を有する光学補償シートにおいて、（１）液
晶セルと偏光子との間に、該偏光子を含む偏光板と該光
学補償シートとを一体化して配置し、（２）該光学補償
シートの一方の面側から該２層を見たときに、一方の層
が該液晶性化合物の光軸と前記光学補償シート面とのな
す角度が前記光学補償シートの厚さ方向に対して連続的
または段階的に減少するように配向させた層であり、且
つ、前記２層の液晶性化合物の面内における配向方向が
互いに８０〜１００度の角度で交差するように配置さ
れ、（３）前記光学補償シートに配置されている全ての
該偏光板に偏光板反射防止処理、アンチグレア処理及び
ハードコート処理からなる群から選択される少なくとも
一つの処理が施されていることを特徴とする光学補償シ
ート。

【００５８】４３．液晶表示装置に組み込まれ、且つ、
液晶性化合物を配向させて形成された少なくとも２層の
光学異方層を有する光学補償シートにおいて、（１）液
晶セルと偏光子との間に、該偏光子を含む偏光板と該光
学補償シートとを一体化して配置し、（２）該光学補償
シートの一方の面側から該２層を見たときに、一方の層
が該液晶性化合物分子の長軸と前記光学補償シート面と
のなす角度が前記光学補償シートの厚さ方向に対して連
続的または段階的に減少するように配向させた層であ
り、且つ、前記２層の液晶性化合物の面内における配向
方向が互いに８０〜１００度の角度で交差するように配
置され、（３）前記光学補償シートに配置されている全
ての該偏光板に偏光板反射防止処理、アンチグレア処理
及びハードコート処理からなる群から選択される少なく
とも一つの処理が施され、（４）前記光学補償シート面
内の屈折率が最大となる方向をＸ軸、該Ｘ軸と直交する
前記光学補償シート面内の方向をＹ軸、法線方向をＺ軸
とした時、光学補償シート面上に形成されるＹＺ平面上
の任意の点から該Ｘ軸、該Ｙ軸、該Ｚ軸が交わる点（原
点ともいう）を観察したとき、その観察方向に対して垂
直な面の、前記式（１）で定義される面内リターデーシ
ョン値（Ｒｅ）が最小となる角度（θ）を求め、該角度
（θ）で測定した、波長５８９．３ｎｍにおける面内リ
ターデーション値（Ｒｅ（５８９．３））及び波長４８
０ｎｍにおける面内リターデーション値（Ｒｅ（４８
０））が前記式（２）及び前記式（３）を満たすような
波長分散特性を示すことを特徴とする光学補償シート。

【００５９】４４．液晶表示装置に組み込まれ、且つ、
液晶性化合物を配向させて形成された少なくとも２層の
光学異方層を有する光学補償シートにおいて、（１）液
晶セルと偏光子との間に、該偏光子を含む偏光板と該光
学補償シートとを一体化して配置し、（２）該光学補償
シートの一方の面側から該２層を見たときに、一方の層
が該液晶性化合物の光軸と前記光学補償シート面とのな
す角度が前記光学補償シートの厚さ方向に対して連続的
または段階的に減少するように配向させた層であり、且
つ、前記２層の光学異方性化合物の該光学補償シート面
内における配向方向が互いに８０〜１００度の角度で交
差するように配置され、（３）前記光学補償シートに配
置されている全ての該偏光板に偏光板反射防止処理、ア
ンチグレア処理、ハードコート処理からなる群から選択
される少なくとも一つの処理が施されていることを特徴
とする光学補償シート。

【００６０】４５．液晶表示装置に組み込まれ、且つ、
液晶性化合物を配向させて形成された少なくとも２層の
光学異方層を有する光学補償シートにおいて、（１）液
晶セルと偏光子との間に、該偏光子を含む偏光板と該光
学補償シートとを一体化して配置し、（２）該光学補償
シートの一方の面側から該２層を見たときに、一方の層
が該液晶性化合物の光軸と前記光学補償シート面とのな
す角度が前記光学補償シートの厚さ方向に対して連続的
または段階的に減少するように配向させた層であり、且
つ、前記２層の光学異方性化合物の該光学補償シート面
内における配向方向が互いに８０〜１００度の角度で交
差するように配置され、（３）前記光学補償シートに配
置されている全ての該偏光板に偏光板反射防止処理、ア
ンチグレア処理、ハードコート処理からなる群から選択
される少なくとも一つの処理が施され、（４）前記光学
補償シート面内の屈折率が最大となる方向をＸ軸、該Ｘ
軸と直交する前記光学補償シート面内の方向をＹ軸、法
線方向をＺ軸とした時、光学補償シート面上に形成され
るＹＺ平面上の任意の点から該Ｘ軸、該Ｙ軸、該Ｚ軸が
交わる点（原点ともいう）を観察したとき、その観察方
向に対して垂直な面の、前記式（１）で定義される面内
リターデーション値（Ｒｅ）が最小となる角度（θ）を
求め、該角度（θ）で測定した、波長５８９．３ｎｍに
おける面内リターデーション値（Ｒｅ（５８９．３））
及び波長４８０ｎｍにおける面内リターデーション値
（Ｒｅ（４８０））が前記式（２）及び前記式（３）を
満たすような波長分散特性を示すことを特徴とする光学
補償シート。

【００６１】４６．前記４１〜４５のいずれか１項に記
載の光学補償シートを有することを特徴とする液晶表示
装置。 ４７．偏光子または偏光板の少なくとも一方の面に前記
１〜２０、２６〜３６、４１〜４５のいずれか１項に記
載の光学補償シートを有することを特徴とする視野角補
償偏光板。

【００６２】以下、本発明を詳細に説明する。従来の光
学補償シートにおいては、液晶セルの両面に配置するこ
とにより始めて実用に耐える光学補償能を得られてい
た。しかし、今回本発明者らは、前述の構成の光学異方
層を形成した光学補償シートを作製することにより、驚
くべきことにたった１枚のみのシートを液晶セルと偏光
板の間に片面側だけに配置するのみで、極めて優れた光
学補償能が得られることを見出した。

【００６３】本発明の光学補償シートは、斜め方向から
見た場合のコントラストが高くいわゆる視野角が広いだ
けではなく、斜め方向から見た場合の画面の着色もな
く、反転領域も非常に狭くなるなど優れた光学補償能を
示した。本発明の光学補償シートは、液晶セル１枚に対
して１枚しか使用しないことから、コストは半分とな
り、同じ面積の光学補償シートを用いて、従来よりも２
倍量の液晶セルに対して供給することが可能となる。

【００６４】また、一枚で光学補償が可能なシートを提
供することは、液晶パネルに光学補償シートを組み込む
場合のシートの配置方法による以下のような利点を生じ
る。

【００６５】偏光板は通常表面側（観察者側）と液晶セ
ルの背面側（バックライト側）とでは表面加工状態がこ
となり、例えば表面側ではＡＧ（アンチグレア）などの
処理がなされた特殊な偏光板が用いられている。この場
合、表面側の偏光板は、片面に例えばＡＧ処理をしてそ
の裏面には光学補償フィルムを一体化させることにな
り、加工工程が多い分だけ収率の低下を招く可能性が高
い。更には、表面加工済み偏光板との貼合過程で異常が
発生すると、その表面加工済みの高価な偏光板を廃棄せ
ざるを得ないなど、コスト高にならざるをえなかった。
しかし本発明によれば、特段の表面加工をしない側の偏
光板と貼合することによりそのような付加機能を有する
偏光板を無駄にすることはなくなる。逆に、手前側のＡ
Ｇ加工などがされた偏光板に光学補償シートを配置する
ことによる利点もある。すなわち、液晶表示装置に必要
な一対（２枚）の偏光板のうち、背面側に使用する偏光
板は、全く特殊な加工を施さない通常の偏光板を使用す
ることが可能になる。その結果、様々な種類の液晶表示
装置に一般的に使用する偏光板と部品を共通化すること
が可能となり、この点でコストを低下させることができ
る。

【００６６】また、光学補償シートに用いるトリアセチ
ルセルロースや、例えばディスコティック液晶性化合物
の波長分散特性に起因する黄色味の着色は、本発明の光
学補償シートを用いることにより枚数が１枚減らせるた
め抑えることが可能になる。

【００６７】本発明は、１枚だけで補償可能な光学補償
シート、該光学補償シートを用いた偏光板及び液晶表示
装置の提供を可能にしたものであり、更に詳しくは、ね
じれネマティック（ＴＮ）型の液晶特有の視野角による
コントラストの変化、特にフルカラー表示ディスプレー
として用いられるアクティブマトリックス型ＴＮ型液晶
表示装置の表示の視野角依存性を改善したものである。

【００６８】上記方式としては、例えば、特開平１０−
１８６３５６号等に一般記載として『光学補償シートを
液晶ディスプレイの片側のみに配置することも可能であ
る』等の記載があるが、実際にパネルの片側のみに一枚
の光学補償シートを配置してＴＮ−ＴＦＴ型の液晶ディ
スプレイの反転領域、コントラスト、色味の問題などを
改善した例は存在しない。

【００６９】本発明に係る液晶性化合物の液晶層中にお
ける配向形態に関して説明する。本発明における波長分
散特性とは波長５８９．３ｎｍにおける、入射方向を法
線とする面内のリタデーションを基準とし、波長４８０
ｎｍにおける前述面内のリタデーションとの差および比
を取り扱うものである。５８９．３ｎｍ、５９０ｎｍお
よび４８０ｎｍの波長は、測定装置により多少ばらつく
こともあるが、±３ｎｍであればそのまま用いるでき、
±１ｎｍであれば、測定値の補正を行わずに、そのまま
用いることができるので好ましい。さらに好ましくは、
後述する計算により求める方法である。

【００７０】本発明の光学補償シートの波長分散特性
は、光学シートに用いる液晶分子のチルト角などの影
響、さらには光学異方層の積層などの影響により、光学
異方層１層の波長分散特性も材料の特性と必ずしも一致
するものではなく、材料起因のみによる波長分散特性を
そのまま当てはめられるものではない。

【００７１】本発明の光学補償シートの波長分散は、シ
ート法線方向を０°とし、シート面の屈折率が最大の方
向である遅相軸を軸とし、シート面の屈折率が最小とな
る進相軸上で−９０°〜９０°の範囲の入射角より測定
した前記式（１）で定義されるリタデーション値（Ｒ
ｅ）が最小となる『ポイント』で波長５８９．３ｎｍと
４８０ｎｍにより測定を行うものである。

【００７２】４８０ｎｍおよび５８９．３ｎｍでの測定
が困難であれば、波長４５０〜８００ｎｍの範囲で５０
〜１００ｎｍ程度の間隔で上記条件における測定値をデ
ータ数に応じて、下記一般式（ａ） Ｒ（λ）＝ａ＋ｂ／λ²＋ｃ／λ⁴＋ｄ／λ⁶・・・・・ に入れることにより、４８０ｎｍおよび５８９．３ｎｍ
におけるリタデーション値を計算することが可能であ
る。データ数は多い方が好ましいが、実質的には３点以
上であればよく、好ましくは４点以上である。

【００７３】本発明に記載の効果を得る観点から、本発
明の光学補償シートの波長分散特性は前記式（２）で表
される、Ｒｅ（５８９．３）−Ｒｅ（４８０）が４５ｎ
ｍ以下であることが好ましく、更に好ましくは１５ｎｍ
以下である。また、Ｒｅ（５８９．３）／Ｒｅ（４８
０）の比が０．７〜１．４であることが好ましく、０．
８〜１．２であることがさらに好ましい。

【００７４】ＴＮ−ＴＦＴ型に代表される液晶ディスプ
レイに液晶セルの片側のみに用いる光学補償シートにお
いて、その波長分散特性を上記範囲内に調整した場合に
は、コントラストおよび反転領域（特に下方向）の特性
（視覚特性、視野角特性等）を著しく改善させることが
可能であり、且つ、特に、従来の光学補償シートの問題
点である、斜めからディスプレイを見たときに黄色に着
色するといった問題が激減し、良好な色再現性を実現で
きるので極めて高品位なディスプレイを提供することが
できる。

【００７５】本発明においては、光学補償シートの波長
分散特性、特に波長５８９．３ｎｍおよび４８０ｎｍで
のリタデーション（Ｒｅ）の関係をある特定の範囲に調
整することにより、従来から大きな問題となっていたデ
ィスプレイ画面の黄色着色を低減できることを見いだ
し、これを改善した本発明の光学補償シートを用いるこ
とで色再現性にすぐれた液晶ディスプレイを提供するも
のであるが、５８９．３ｎｍより長波長側の可視光λ’
におけるリタデーションＲｅ（λ’）との関係について
は、Ｒｅ（５８９．３）−Ｒｅ（λ’）の値は｜Ｒｅ
（５８９．３）−Ｒｅ（４８０）｜より小さいことが好
ましく、また、Ｒｅ（λ’）／Ｒｅ（５８９．３）の範
囲は０．７〜１．３の範囲にあることが好ましい。

【００７６】本発明の光学補償シートは、複屈折性を有
する材質を配向させた層が２層以上積層されている。そ
れら２層の配向方向は、面内においては互いに略直交し
ていることが特徴である。ここで、略直交とは干渉によ
る着色などがあまり問題にならない範囲で９０度から一
定の幅を有してもよいが、実質的には８０〜１００度が
好ましく、さらに好ましくは８５〜９５度の範囲であ
り、９０度が最も好ましい。さらに、その複屈折性を有
する材質の構成単位はその屈折率楕円体における屈折率
の最大値を示す方向が、第一の層とシート面とのなす角
がシートの一方の面（Ａ面）から他方の面（Ｂ面）に向
かって当該シートの厚さ方向に対して増加するように配
置され、第二の層とシート面とのなす角が同様にＡ面か
らＢ面に向かって厚さ方向に対して減少するように配置
されていることを特徴とする。

【００７７】ここで言う複屈折性を有する材質の構成単
位とは、光軸を有する単位と理解することができ、例え
ば複屈折性を有する液晶化合物の分子のことをいうが、
必ずしも分子単位に限定されるものではなく、複数分子
の集合体が一定の光軸を有する場合はその集合体を指す
こともできる。また、シート面とのなす角度が増加また
は減少するとは、当該各層が各々、に層全体としては光
軸を持たないことを意味しており、当該角度の増加また
は減少は、シートの厚さ方向に対して連続的に変化して
もよく断続的に変化してもよい。このようなシートの厚
さ方向に対する配向形態を以後ハイブリッド配向と呼ぶ
ことがある。本発明に有効な厚さ方向のハイブリッド配
向の形態は、２層の積層の場合で説明すると、前述のＡ
面側からＢ面側に向かって、シート面とのなす角が１層
目は増加し２層目では減少する場合もしくは１層目は減
少し２層目では増加する場合が好ましく、いずれの層に
おいても増加する場合や減少する場合、または一定の角
度である場合には本発明の効果は生じない。このシート
面とのなす角は、０度から９０度の間で変化することが
できる。好ましくは５度から８５度でありこの角度の変
化の幅は広い方が一般的には好ましいが、これは液晶セ
ル側の設計の仕方によっても変化する。この角度の変化
の形状（ハイブリッド形態）は１層目と２層目でシート
断面を見た場合に、同様の形態をしていることが好まし
い。

【００７８】本発明の光学補償シートは、２層の光学異
方層の少なくとも一方が請求項３２を満たすことが好ま
しいが、前記２層とも請求項３２を満たすことがより好
ましい。

【００７９】また、本発明の光学補償シートの光学異方
層の少なくとも一方が請求項３３を満たすことが好まし
いが、２層とも請求項３３を満たすことがより好まし
い。（請求項３４、３６についても同様である。） 本発明の光学補償シートの厚み方向のリタデーション値
（Ｒ_t）は８５ｎｍ以上３４０ｎｍ未満であることが好
ましい。

【００８０】液晶性化合物は、配向を制御することによ
りこのような光学異方層を具現化するために好適に用い
ることが出来る。以下、本発明に係る液晶性化合物につ
いて説明する。

【００８１】本発明に係る液晶性化合物は、低分子液晶
性化合物でもよいし、高分子液晶性化合物でもよい。光
学的な特性としては、正の一軸性の棒状液晶性化合物、
二軸性の液晶性化合物が好ましく用いられる。また、負
の一軸性を示すものであってもよく、例えば代表的に
は、ディスコチック液晶性化合物を用いることもでき
る。二軸性の液晶化合物については、棒状の分子形態を
とることができるが、ディスコティック化合物のように
やや広がりを持った円盤に近い形態のものある。

【００８２】本発明に係る負の一軸性を示す液晶性化合
物とは典型的にはディスコチック液晶性化合物が挙げら
れ、例えば、液晶の化学：季刊 化学総説Ｎｏ．２２，
１９９４、日本化学会編（学会出版センター），６０〜
７２頁に記載されているような化合物であり、具体的に
は、前記総説の６２頁に記載のような分子構造１〜４６
を有する液晶性化合物である。また、特許公報第２５８
７３９８号、同第２６４００８３号、同第２６４１０８
６号、同第２６９２０３３号、同第２６９２０３５号、
同第２７６７３８２号、同第２７４７７８９号等に記載
されているような液晶性化合物もディスコチック液晶性
化合物である。

【００８３】本発明に係る正の一軸性の光学異方性を有
する（単に、正の一軸性を有するともいう）化合物や、
棒状液晶性化合物に近い光学的な特性を示す二軸性を有
する化合物は、棒状液晶性化合物の光学特性として扱う
ことができる。ここで、正の一軸性を有する（光学的に
一軸性である）とは、光学異方性を有する異方性素子に
おける三軸方向の屈折率の値ｎｘ、ｎｙ、ｎｚのうち２
つのみが等しい値を示し、その２つの屈折率が残る１つ
の軸の屈折率よりも小さいことを示し、二軸性を有する
とは、三軸方向の屈折率の値ｎｘ、ｎｙ、ｎｚのいずれ
もが異なる値を示す場合を表す。

【００８４】本発明に係る正の一軸性の棒状液晶性化合
物については、さらに詳しくは、誘電率異方性が正のも
のでも負のものであっても良いが、後に述べるシートの
厚み方向における傾斜制御の容易性からは、正の誘電率
異方性のものが好ましい。

【００８５】棒状液晶性化合物の誘電率異方性（Δε）
とは、分子の長軸が電解と平行に配向した状態の誘電率
（ε_//）と分子の短軸が電解と平行に配向した状態の誘
電率（ε⊥）との値の差、Δε（＝ε_//−ε⊥≠０）で
表される。誘電率異方性（Δε）は、液晶分子内を通過
する光の屈折率の異方性に影響を与え、両者の関係は、
Δε＝ｎ_// ²−ｎ⊥²（ここでｎ_//は液晶分子の配向ベク
トルの方向に偏っている光に対する屈折率、ｎ⊥は配向
ベクトルに垂直な方向に偏っている光に対する屈折率で
ある。）となる。

【００８６】なお、このΔεおよびΔｎの値は、通常の
ＴＮ液晶セルなどを駆動させるために用いる液晶性化合
物の場合は正の値である。

【００８７】本発明に係る液晶性化合物の光学異方性
（具体的には、屈折率の異方性）は、低分子液晶性化合
物の場合には分子全体で規定され、高分子液晶性化合物
の場合は、大別して、主鎖型液晶、側鎖型液晶がある
が、いずれの場合においてもメソゲン基部分について低
分子液晶性化合物に準じて規定される。

【００８８】上記記載のメソゲン基（メソゲン単位）と
は、液晶性化合物中において液晶性をもたせるために必
須の部分を表し、通常メソゲン基（メソゲン単位）とは
剛直な部分のコア、柔軟な部分のスペーサー、末端に位
置する末端基からなるが、液晶性化合物に液晶相を発現
させる構造であれば必ずしも上記の３つのメソゲン基
（メソゲン単位）には限定されない。

【００８９】以下、正の一軸性棒状液晶性化合物の具体
例を示すが、本発明はこれらに限定されない。

【００９０】

【化１】

【００９１】

【化２】

【００９２】

【化３】

【００９３】上記の具体例の他に、液晶の化学：季刊
化学総説Ｎｏ．２２，１９９４、日本化学会編（学会出
版センター），４２、４４頁に挙げられている化合物を
用いることが出来る。また、上記記載の正の一軸性を示
す棒状液晶性化合物は、ＴＮセルに使用する通常の棒状
ネマティック液晶などを好適に用いることが出来る。

【００９４】本発明に係る棒状の液晶性化合物として
は、ネマティック液晶相を発現するものが好ましく用い
られる。

【００９５】二軸性の液晶性化合物の具体例としては、
例えば、有機合成化学、第４９巻；第５号（１９９１）
の１２４〜１４３頁に記載の化合物、Ｄ．Ｗ．Ｂｒｕｃ
ｅらの研究報告〔ＡＮ ＥＵ−ＳＰＯＮＳＯＲＥＤ’Ｏ
ＸＦＯＲＤ ＷＯＲＫＳＨＯＰ ＯＮ ＢＩＡＸＩＡＬ
ＮＥＭＡＴＩＣＳ’（Ｓｔ Ｂｅｎｅｔ’ｓ Ｈａｌ
ｌ、Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｏｘｆｏｒｄ ２０
−２２ Ｄｅｃｅｍｂｅｒ、１９９６）、ｐ１５７−２
９３〕、Ｓ．ＣＨＡＮＤＲＡＳＥＫＨＡＲ等の研究報告
〔Ａ Ｔｈｅｒｍｏｔｒｏｐｉｃ Ｂｉａｘｉａｌ Ｎ
ｅｍａｔｉｃＬｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ；Ｍｏｌ．
Ｃｒｙｓｔ．Ｌｉｑ．Ｃｒｙｓｔ．，１９８８，Ｖｏ
ｌ．１６５，ｐｐ．１２３−１３０〕、Ｄ．Ｄｅｍｕ
ｓ，Ｊ．Ｇｏｏｄｂｙ等著〔Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ
Ｌｉｑｕｉｄ ＣｒｙｓｔａｌｓＶｏｌ．２Ｂ：Ｌｏｗ
Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｗｅｉｇｈｔ Ｌｉｑｕｉｄ
Ｃｒｙｓｔａｌｓ ＩＩ、ｐｐ９３３−９４３：ＷＩＬ
ＥＹ−ＶＣＨ社刊〕等に記載の化合物を用いることが出
来る。

【００９６】本発明に係る液晶性高分子については、特
に制限はないが、正または負の固有複屈折値を有するも
のが好ましい。これらの詳細については、「ＬＩＱＵＩ
ＤＣＲＹＳＴＡＬＳ，１９８９，Ｖｏｌ．５，ＮＯ．
１，ｐｐ．１５９−１７０」に記載されている。

【００９７】本発明に係る液晶性高分子は大きく分ける
と、前述の通りメソゲン基の組み込まれ方として、主鎖
型、側鎖型がある。また、サーモトロピックとライオト
ロピックにも分類できる。

【００９８】本発明に係る液晶性高分子としては、特に
制限はないが、ネマチック液晶を形成することが好まし
い。また、配向性の点で側鎖型が好ましく、配向固定の
点でサーモトロピックが好ましい。側鎖型液晶性高分子
で用いられる骨格は、ビニル型のポリマー、ポリシロキ
サン、ポリペプチド、ポリホスファゼン、ポリエチレン
イミン、セルロース等が好ましい。

【００９９】本発明に係る配向層（配向性層ともいう）
について説明する。配向性層は、一般に透明支持体上又
は下塗層上に設けられる。配向性層は、その上に設けら
れる液晶性化合物の配向方向を規定するように機能す
る。そしてこの配向が、光学補償シートから傾いた配向
を与える。配向性層は、光学異方層に配向性を付与でき
るものであれば、どのような層でも良い。配向性層の好
ましい例としては、有機化合物（好ましくはポリマー）
のラビング処理された層、無機化合物の斜方蒸着層、及
びマイクログルーブを有する層、さらにω−トリコサン
酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライド及び
ステアリル酸メチル等のラングミュア・ブロジェット法
（ＬＢ膜）により形成される累積膜、あるいは電場ある
いは磁場の付与により誘電体を配向させた層を挙げるこ
とができる。

【０１００】支持体自体に配向性を付与した例として
は、特開平９−２８１３３１号等に記載の技術が挙げら
れる。

【０１０１】配向性層形成用の有機化合物としては、例
えば、ポリメチルメタクリレート、アクリル酸／メタク
リル酸共重合体、スチレン／マレインイミド共重合体、
ポリビニルアルコール、ポリ（Ｎ−メチロールアクリル
アミド）、スチレン／ビニルトルエン共重合体、クロロ
スルホン化ポリエチレン、ニトロセルロース、ポリ塩化
ビニル、塩素化ポリオレフィン、ポリエステル、ポリイ
ミド、酢酸ビニル／塩化ビニル共重合体、エチレン／酢
酸ビニル共重合体、カルボキシメチルセルロース、ポリ
エチレン、ポリプロピレン及びポリカーボネート等のポ
リマー及びシランカップリング剤等の化合物を挙げるこ
とができる。好ましいポリマーの例としては、ポリイミ
ド、ポリスチレン、スチレン誘導体のポリマー、ゼラチ
ン、ポリビルアルコール及びアルキル基（炭素原子数６
以上が好ましい）を有するアルキル変性ポリビルアルコ
ールを挙げることができる。これらのポリマーの層を配
向処理することにより得られる配向性層は、液晶性化合
物を斜めに配向させることができる。

【０１０２】中でも、アルキル変性のポリビニルアルコ
ールは特に好ましく、液晶性化合物を均一に配向させる
能力に優れている。これは配向性層表面のアルキル鎖と
液晶性化合物のアルキル鎖との強い相互作用のためと推
察される。また、アルキル基は、炭素原子数６〜１４が
好ましく、更に、−Ｓ−、−（ＣＨ₃）Ｃ（ＣＮ）−ま
たは−（Ｃ₂Ｈ₅）Ｎ−ＣＳ−Ｓ−を介してポリビニルア
ルコールに結合していることが好ましい。上記アルキル
変性ポリビニルアルコールは、未端にアルキル基を有す
るものであり、けん化度８０％以上、重合度２００以上
が好ましい。また、上記側鎖にアルキル基を有するポリ
ビニルアルコールは、クラレ（株）製のＭＰ１０３、Ｍ
Ｐ２０３、Ｒ１１３０などの市販品を利用することがで
きる。

【０１０３】また、ＬＣＤの配向性層として広く用いら
れているポリイミド膜（好ましくはフッ素原子含有ポリ
イミド）も有機配向性層として好ましい。これはポリア
ミック酸（例えば、日立化成（株）製のＬＱ／ＬＸシリ
ーズ、日産化学（株）製のＳＥシリーズ等）を支持体面
に塗布し、１００〜３００℃で０．５〜１時間焼成した
後、ラビングすることにより得られる。更に、本発明に
係る配向性層は、上記ポリマーに反応性基を導入するこ
とにより、あるいは上記ポリマーをイソシアネート化合
物及びエポキシ化合物などの架橋剤と共に使用して、こ
れらのポリマーを硬化させることにより得られる硬化膜
であることが好ましい。

【０１０４】また、前記ラビング処理は、ＬＣＤの液晶
配向処理工程として広く採用されている処理方法を利用
することができる。即ち、配向膜の表面を、紙やガー
ゼ、フェルト、ゴムあるいはナイロン、ポリエステル繊
維などを用いて一定方向に擦ること（ラビング）により
配向を得る方法を用いることができる。一般的には、長
さ及び太さが均一な繊維を平均的に植毛した布などを用
いて数回程度ラビングを行うことにより実施され、これ
によりラビング操作を好適に行うことが出来る。

【０１０５】本発明の光学補償シートの配向状態は様々
な液晶層の接触面（例えば、支持体または空気面）の表
面エネルギーや、混合する液晶性化合物の種類の組み合
せによって、そのような、いわゆるハイブリッド配向を
し、その傾斜度合いも変化するため、これらの因子によ
りコントロールできる。例えば、支持体側の前記棒状構
造単位の傾斜角は、前述のように、一般に本発明に用い
る液晶性化合物あるいは配向膜の材料を選択することに
より、またはラビング処理方法を選択することにより、
調整することができる。また、表面側（空気側）の液晶
構造単位の傾斜角は、一般に本発明に用いる液晶性化合
物あるいはこれらとともに使用する他の化合物（例、可
塑剤、界面活性剤、重合性モノマー及びポリマー）を選
択することにより調製することができる。更に、傾斜角
の変化の程度も上記選択により調整することができる。

【０１０６】上記記載の配向性層の中でも、本発明に係
る液晶性化合物をネマティックハイブリッド配向に形成
せしめるのに好適な配向性層としては、ラビングポリイ
ミド含有配向性層、ラビングポリエーテルスルフォン含
有配向性層、ラビングポリフェニレンサルファイド含有
配向性層、ラビングポリエチレンテレフタレート含有配
向性層、ラビングポリエチレンなフタレート含有配向性
層、ラビングポリアリレート含有配向性層、セルロース
系プラスチック含有配向性層を挙げることができる。

【０１０７】上記可塑剤、界面活性剤及び重合性モノマ
ーとしては、本発明に用いる液晶性化合物と相溶性を有
し、前述の本発明に係る液晶性化合物の傾斜角の変化を
与えられるか、あるいは配向を阻害しない限り、どのよ
うな化合物も使用することができる。これらの中で、重
合性モノマー（例、ビニル基、ビニルオキシ基、アクリ
ロイル基及びメタクリロイル基を有する化合物）が好ま
しい。上記化合物は、本発明の液晶性化合物に対して一
般に１〜５０質量％（好ましくは５〜３０質量％）の量
にて使用される。

【０１０８】上記ポリマーとしては、本発明の液晶性化
合物と相溶性を有し、本発明の液晶性化合物に傾斜角の
変化を与えられる限り、どのようなポリマーでも使用す
ることができる。ポリマー例としては、セルロースエス
テルを挙げることができる。セルロースエステルの好ま
しい例としては、セルロースアセテート、セルロースア
セテートプロピオネート、ヒドロキシプロピルセルロー
ス及びセルロースアセテートブチレートを挙げることが
できる。上記ポリマーは、本発明の液晶性化合物の配向
を阻害しないように、本発明の液晶性化合物に対して一
般に０．１〜１０質量％（好ましくは０．１〜８質量
％、特に０．１〜５質量％）の量にて使用される。セル
ロースアセテートブチレート（酢酸酪酸セルロース）の
ブチリル化度は、３０％以上、特に３０〜８０％の範囲
が好ましい。またアセチル化度は３０％以上、特に３０
〜８０％の範囲が好ましい。セルロースアセテートブチ
レートの粘度（ＡＳＴＭ Ｄ−８１７−７２に従う測定
により得られる値）は、０．０１〜２０秒の範囲が好ま
しい。

【０１０９】ラビング方法には、所定形状のマスクを移
動させながらラビングするマスクラビングによる方法
（Ｋ．Ｔａｋａｔｏｒｉ ｅｔ．ａｌ．，”Ａ Ｃｏｍ
ｐｌｅｍｅｔａｒｙ Ｔ ＬＣＤ ｗｉｔｈ Ｗｉｄｅ
−Ｖｉｅｗｉｇ Ａｇｌｅ Ｇｒａｙｓｃａｌｅ”，Ｊ
ａｐａ Ｄｉｓｐｌａｙ’９２，ｐｐ５９１）、複数の
配向膜材料の塗布による方法（Ｔ．Ｋａｍａｄａ ｅ
ｔ．ａｌ．，”ＷｉｄｅＶｉｅｗｉｇ Ａｇｌｅ Ｆｕ
ｌｌ−Ｃｏｌｏｒ ＴＦＴ ＬＣＤｓ”，Ｊａｐａ Ｄ
ｉｓｐｌａｙ’９２，ｐｐ８８６）等がある。マスクラ
ビングによる方法と複数の配向膜材料を塗布する方法
は、工程及びプロセスが複雑である。

【０１１０】また、これらの方法は、配向膜を形成した
ときの液晶の傾き角度（所謂プレティルト角）を変化さ
せ対称な２つのプレティルト角を形成するのみで、配向
方向が単一であるため、視野角の改善は、所定の方向に
限定される。

【０１１１】ラビング法以外の液晶配向制御方法として
は、ＳｉＯ等の斜め蒸着膜を用いる斜方蒸着法（特開昭
５６−６６８２６号等）がある。無機斜方蒸着膜の蒸着
物質としては、ＳｉＯ₂を代表とし、ＴｉＯ₂、ＺｎＯ₂
等の金属酸化物、あるいはＭｇＦ₂等のフッ化物、さら
にＡｕ、Ａｌ、等の金属が挙げられる。尚、金属酸化物
は、高誘電率のものであれば斜方蒸着物質として用いる
ことができ、上記に限定されない。無機斜方蒸着膜は、
蒸着装置を用いて形成することができる。フィルム（支
持体）を固定して蒸着するか、あるいは長尺フィルムを
移動させて連続的に蒸着することにより無機斜方蒸着膜
を形成することができる。他の方法としては、フォトリ
ソグラフィ等の方法で配向膜表面にグレーティング状の
凹凸を形成するフォトリソ法（特開昭６０−６０６２４
号等）、基板上への累積の際に引上げ方向に高分子鎖を
配向させるＬＢ膜法（特開昭６２−１９５６２２号
等）、イオン等を斜め照射するイオン照射法（特開平３
−８３０１７号等）、液体を斜めから高速に噴射する高
速液体ジェット法（特開昭６３−９６６３１号）、氷片
を斜めから噴射するアイスブラスチング法（特開昭６３
−９６６３０号）、高分子表面にエキシマレーザなどを
照射して周期的な縞模様を形成するエキシマレーザ法
（特開平２−１９６２１９号等）、熱可塑性材料状を電
子線で走査して微細な凹凸を形成する電子線走査法（特
開平４−９７１３０号等）、塗布した配向膜溶液に遠心
力を作用させ高分子鎖を配向させる遠心法（特開昭６３
−２１３８１９号）、すでに配向処理された基材を圧着
することで配向能を転写するスタンプ法（特開平６−４
３４５７号等）、Ｙ．Ｔｏｋｏらによるカイラル剤を添
加することでツイストさせるランダム配向法（Ｊ．Ａｐ
ｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ａ７４（３）、ｐ２０７１（１９９
３））、長谷川らによるポリイミド膜を偏光紫外光で光
分解する光分解法（液晶討論会予稿集、ｐ２３２（記事
番号２Ｇ６０４）（１９９４））などが提案されてい
る。

【０１１２】その他、液晶性化合物を配向させる手段と
しては、磁場又は電場が用いられるが、特に本発明のよ
うに液晶分子を斜めに配向させる手段としては、磁場が
好ましい。したがって、高分子マトリクスに液晶性化合
物を混合して高分子マトリクス中に液晶分子を分散さ
せ、これを支持シート上に塗布し、支持シート表面の法
線方向に対して角度をなして外部磁場を加えることによ
り、液晶分子をその方向に配向させることができる。こ
の場合、磁場強度は５００Ｇ以上であることが好ましい
が、液晶の固有粘度の低いものは５００Ｇ以下の磁場で
も配向し得る。

【０１１３】本発明に係わる配向膜は、これらの任意の
組み合せが可能であり、特に限定されないが、これらの
配向膜と液晶性化合物の組み合わせを選択することによ
り、後述するようにシートの厚み方向について基盤面と
ある角度（チルト角）を得ることが出来る。

【０１１４】次に、本発明に係る液晶性化合物の配向の
固定化について説明する。本発明においては、光学補償
シートの光学補償層をより安定なものにするためは、液
晶性化合物を配向後固定化することが行われる。本発明
に係る液晶性化合物は、配向の固定のために、低分子液
晶同士、あるいは、高分子マトリクスと低分子液晶との
架橋のために、上記のような低分子液晶の末端に、不飽
和結合を有する置換基、活性水素を有する置換基等の反
応性置換基を有するものが好ましい。

【０１１５】本発明に係る液晶性化合物の配向状態を固
定化するための方法として、通常知られる全ての方法を
採ることができる。通常、配向の固定は、配向と同時に
行われることが好ましい。例えば、本発明に係る低分子
または高分子の液晶性化合物を液晶相発現温度（例え
ば、室温以上、１００℃以下など、液晶の種類によ
る。）の範囲に維持して液晶層を形成し、これを基板上
で配向させ、室温まで冷却することにより配向は固定さ
れる。または、本発明に係る液晶性化合物及び他の化合
物を溶剤に溶解した溶液を配向性層上に塗布し、乾燥
し、次いでネマチック相形成温度まで加熱し、その後配
向状態（ネマチック相）を維持して固定化し、冷却する
ことにより得られる。あるいは、本発明に用いる液晶性
化合物及び他の化合物（更に、例えば重合性モノマー、
光重合開始剤）を溶剤に溶解した溶液を配向膜上に塗布
し、乾燥し、次いでネマチック相形成温度まで加熱した
のち重合させ（ＵＶ光の照射等により）得られる。

【０１１６】また、その他に配向を固定する方法として
は、不飽和結合を有する液晶性化合物を用いて配向させ
ると同時にあるいは配向させる前に予め、光重合開始剤
あるいは熱重合開始剤を添加して、光あるいは熱により
重合させ、液晶分子の配向を固定する方法、液晶性化合
物分子の末端に、不飽和結合を有する置換基、活性水素
を有する置換基、等の反応性の置換基を有する液晶性化
合物分子を用い、該反応性の置換基を有する液晶性化合
物と高分子マトリクスを熱、光又はｐＨ変化により反応
させて配向を固定化する方法、反応性の置換基を有する
液晶性化合物同士を個々の液晶ドメインの中で架橋する
ことにより配向を固定する方法等があげられるが、本発
明は上記記載の方法に限定されず、様々な公知技術を適
用することができる。

【０１１７】上記記載の熱重合開始剤の例としては、ア
ゾ化合物、有機過酸化物、無機過酸化物、スルフィン酸
類等が挙げられ、また、光重合開始剤の例としては、ベ
ンゾフェノン類、アセトフェノン類、ベンゾイン類、チ
オキサントン類等が挙げられる。

【０１１８】本発明の光学補償シートに係る層構成につ
いて説明する。本発明に係る層構成としては、前述の配
向形態を満たす少なくとも２つの層を有していれば特に
限定されるものではないが、代表例としては以下のよう
な構成が挙げられる。説明のため、複屈折性を有する層
である光学異方層は、配向された光学的に正の一軸性で
ある棒状液晶性化合物からなるものとし、分子の光軸の
向きがシート面となす角の変化を説明する場合にはシー
トのＡ面からＢ面へ一定方向で考えて「増加」するもの
と「減少」するものを各々、「増加」、「減少」と記載
する。その場合、シートの片側の面（Ａ面）から、 （１） 支持体−「増加」する層−「減少」する層 （２） 支持体−「減少」する層−「増加」する層 （３） 「増加」する層−支持体−「減少」する層 （４） 「減少」する層−支持体−「増加」する層 （５） 支持体−「減少」する層−「増加」する層−支
持体 （６） 支持体−「増加」する層−「減少」する層−支
持体 等が考えられる。「増加」または「減少」する層は複数
あって差し支えない。また、当該「増加」または「減
少」する層は複数の層を組み合わせることにより複合効
果で成立するものであっても良い。

【０１１９】（１）および（２）は、支持体上に通常の
プレチルト角（０度より大きく４０度以下）を与える配
向膜を介して液晶性化合物を配向させた層の上に、別の
支持体上で同様に形成させた第二の液晶性化合物を配向
させた層を、例えば粘着剤を介して転写することにより
達成される。また、（５）、（６）は、この方法で支持
体ごと転写した場合である。

【０１２０】例えば、この支持体ごと転写する方法は、
本発明の光学補償シートをさらに容易に作製することを
可能にする。すなわち、支持体上に１層の光学異方層を
形成した後、これをシート面内における配向方向に対し
て４５度の軸を中心に二つ折りして貼合することにより
作製することができる。

【０１２１】また、（１）は、別の方法によっても達成
できる。例えば、支持体上に通常のプレチルト角を与え
る前出の配向膜を介して液晶性化合物を配向させた層の
上に、次にホメオトロピック配向を与える配向膜を介し
て液晶性化合物を配向させることにより達成される。

【０１２２】（２）についても、同様に第一の液晶性化
合物を配向させた層と第二の層とを逆にすることにより
達成される。

【０１２３】（３）（４）は、支持体の両面に同一の性
質の配膜を介して液晶性化合物を配向させた層を形成し
たものであり、各々、ホメオトロピック配向を与える配
向膜、通常のプレチルト角を与える配向膜同士を用いた
場合である。これは、典型的には、支持体の両面に液晶
性化合物を塗設し配向させることにより達成されるが、
例えば他の方法として、支持体上に１層の光学異方層を
形成した後、これをシート面内における配向方向に対し
て４５度の軸を中心に支持体を内側にして二つ折りして
貼合することによっても作製することができる。いずれ
の層構成をとる場合であっても、平面内における各々、
の層のなす配向方向の角度は略９０度である。

【０１２４】本発明の光学補償シートを液晶セルに貼合
して使用する場合の配置方法について説明する。

【０１２５】配置方向としては、偏光板の透過軸に対し
て、一方の光学異方層の配向方向に合わせて配置するこ
とが好ましい。軸のずれは多少であれば大きくは影響し
ないが、一定の効果を維持するためには±５度程度のず
れに抑える必要がある。

【０１２６】光学補償シートと液晶セルの配置の関係
は、液晶セルの手前側（観察者側）のラビング方向がパ
ネルの右上―左下方向に４５度の傾斜方向である場合
に、液晶セルの手前側に配置した光学補償シートの光学
異方層の配向方向は、シート面の手前から順に、第一の
層が面内で右上から左下に向かってシート面とのなす角
が減少していき、第二の層が面内で左上から右下に向か
ってシート面とのなす角が増加していくような配置方法
が典型的である。必ずしも、この配置のみに限定される
ものではないが多少の効果の違いが生じ得る。

【０１２７】次に、本発明に係る光学異方層と支持体と
の間に配置できる接着層に関して説明する。

【０１２８】本発明の光学補償シートの構成において
は、偏光子（液晶層）と支持体のとの接着性を向上させ
るために、接着性層を設けることが好ましい。

【０１２９】本発明の光学補償シートが液晶セルと接す
る側には、接着層もしくは粘着層を配置することが好ま
し、粘着層としては、特開２０００−２３５１１７号に
記載の技術を用いることができるが、特にこれらに限定
されない。粘着層は、剥離強度３００ｇ／ｃｍ以上とな
る強度であることが好ましく、更に４００ｇ／ｃｍ以上
となる強度であることが好ましく、特に、５００ｇ／ｃ
ｍ以上となる強度であることが好ましい。また、本発明
の光学補償シートの構成においては、好ましくは支持体
の一方の側に紫外線硬化塗膜層を設け、その反対側に偏
光膜（液晶層）と接着性を向上させるための接着性層が
設けられる。

【０１３０】接着性層は１層であってもよく、２層以上
であってもよく、接着性層の易接着性を持たせるために
は、親水性高分子化合物が好ましく用いられる。親水性
高分子化合物としては、例えば−ＣＯＯＨ基含有高分子
化合物、好ましくは−ＣＯＯＨ基含有の酢酸ビニル−マ
レイン酸共重合体、又は親水性セルロース誘導体、ポリ
ビニルアルコール誘導体、天然高分子化合物、親水性ポ
リエステル誘導体、ポリビニル誘導体等が挙げられる。

【０１３１】本発明の光学補償シートに係る支持体につ
いて説明する。本発明に係る支持体は、好ましくは透明
支持体であり、更に好ましくは、光透過率が８０％以上
の透明支持体である。これらの素材としてはトリアセチ
ルセルロースなど、固有複屈折率が小さい素材から形成
された素材が好ましく、トリアセチルセルロースフィル
ム（コニカ（株）製）などを用いることができる。

【０１３２】但し、光透過率が良好であれば、固有屈折
率が大きい素材でも製膜時に特に正面から見たときに光
学的等方性を有するものが好ましい。この様な材料とし
ては、ゼオネックス（日本ゼオン（株）製）、ＡＲＴＯ
Ｎ（日本合成ゴム（株）製）などの市販品を使用するこ
とができる。更に、ポリカーボネート、ポリアリレー
ト、ポリスルフォン及びポリエーテルスルフォンなどの
固有複屈折率の大きい素材であっても、溶液流延、溶融
押し出し等の条件、更には縦、横方向に延伸条件等を適
宜設定することにより、得ることが出来る。

【０１３３】本発明に係る支持体は、透明な材料であれ
ば特に限定されるものではないが、光学的に実質的に等
方性のものであればシート全体の光学異方性を液晶層で
コントロールしやすいため好ましい。

【０１３４】また、ＴＮ型液晶セルは黒表示の時に液晶
層中間部の液晶分子が垂直に配列するため正の１軸性を
示すが、この部分の補償を助けるために、支持体自身が
法線方向に光軸を有する負の１軸性を有するか、さらに
は面内の屈折率異方性が異なる２軸性を有しかつ支持体
面の法線方向の屈折率がさらに小さい値であることがさ
らに有効である（ｎｘ≠ｎｙ＞ｎｚ、ここでｎｘ；支持
体平面内の一方向、ｎｙ；支持体平面内のｎｘに直交す
る方向、ｎｚ；支持体の厚み方向）。このような特性を
得やすい材料としては、アセチルセルロースプロピオネ
ートが挙げられる。これは、アセチル置換度２．０、プ
ロピオニル置換度０．８が好ましい。

【０１３５】本発明の液晶表示装置を以下に示す図８〜
図３８を用いて詳細に説明する。図８〜図１４は、本発
明の液晶表示装置に用いられる好ましい層構成の例を示
したものである。尚、図８〜図１４において示されてい
る層構成は、全て図８に記載されているように液晶表示
装置の画面を４５°傾けて正方形の形に切り出したもの
の断面について示したものである。同様に、図１５〜図
３８で示した層構成は全て図１５に記載されているよう
に、液晶表示装置の画面を４５°傾けて正方形の形に切
り出したものを断面図として示したものである。

【０１３６】図８、図１０（ａ）、図１２（ａ）、図１
３（ａ）は液晶セルＣと表示側（表面側）の偏光子４４
との間に本発明の光学補償シートＢを配置した液晶表示
装置を示している。

【０１３７】図９、図１０（ｂ）、図１２（ｂ）、図１
３（ｂ）は液晶セルＣとバックライト側（裏面側）の偏
光子４４ａとの間に本発明の光学補償シートＢを配置し
た液晶表示装置を示している。

【０１３８】図１１（ａ）、図１１（ｂ）、図１４
（ａ）、図１４（ｂ）は偏光板一体型光学補償シート
（Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３またはＦ４）を配置した液晶表示装
置を示している。すなわち、これらの図に示した液晶表
示装置では、本発明の光学補償シート（支持体と光学異
方層を含む）は偏光子４４または４４ａの一方の面側に
配置され、偏光板保護フィルムを兼ねて一体となった構
成となっている。

【０１３９】また、図８、図９の光学補償シートＢは支
持体４５、４５ａの上に各々、光学異方層４６ｂ、４６
ｃを設けたシート２枚を直接もしくは接着層または粘着
層をかいして光学異方層塗設面どうしを張り合わせた
（貼合するともいう）構成を示している。

【０１４０】図１０（ａ）の光学補償シートＢは、支持
体４５ｅの両面に光学異方層４６，４６ａを一層ずつ設
けた構成であり、図１０（ｂ）の光学補償シートＢは、
支持体４５ｆの両面に光学異方層４６ｂ、４６ｃを１層
ずつ設けた構成を示す。

【０１４１】図１１（ａ）の光学補償シートＦ１は、支
持体４５に光学異方層４６、支持体４５ａに光学異方層
４６ａを設けて得られたシート２枚を直接もしくは接着
層または粘着層を介して前記の光学異方層４６、４６ａ
同士を張り合わせたものを偏光子４４の一方の面に貼合
し、偏光板保護フィルムを兼ねて一体化した構成となっ
ている。図１１（ｂ）、図１４（ａ）、（ｂ）について
も同様に、光学補償シートが偏光板保護フィルムを兼ね
て一体化した構成が示されている。

【０１４２】図１２（ａ）は支持体４５ｃの片面に２つ
の光学異方層４６、４６ａを図１２（ｂ）は支持体４５
ｄの片面に２つの光学異方層４６ｂ、４６ｃを設けた構
成の光学補償シートＢを有する液晶表示装置の構成を示
している。ここでは、液晶セルＣに近い方に光学異方層
がくるように配置されている。

【０１４３】図１３（ａ）は、支持体４５ｅの片面に２
つの光学異方層４６、４６ａ、図１３（ｂ）は支持体４
５ｆの片面に２つの光学異方層４６ｂ、４６ｃを設けた
構成の光学補償シートＢを有する液晶表示装置の構成が
示されている。ここでは、液晶セルＣから遠い方に、各
々、光学異方層がくるように配置されている。

【０１４４】図１５〜図３８は光学補償シートを構成す
る２つの光学異方層について、より詳細に説明した図で
あり、液晶性化合物の配向を固定化して得られたこれら
の光学異方層の配向方向５２、５３と液晶セルの基板の
ラビング方向５４、５４ａ、偏光子の吸収軸５１、５１
ａの方向などの配置関係の詳細な説明図である。

【０１４５】ここで、図１５〜２２と図３１〜３４は液
晶セルと表示側（表面側）の偏光子４４との間に２つの
光学異方層が配置された液晶表示装置を示しており、図
２３〜３０または図３５〜３８は液晶セルとバックライ
ト側（裏面側）の偏光子４４ａとの間に２つの光学異方
層が配置された液晶表示装置を示している。

【０１４６】すなわち、図８、図１０（ａ）、図１２
（ａ）、図１３（ａ）、図１１（ａ）、図１４（ａ）で
示されている光学異方層４６及び４６ａはそれぞれ図１
５〜２２あるいは図３１〜３４から選ばれる配向方向の
光学異方層とすることができ、図に記載された配置関係
の組み合わせをとることができる。

【０１４７】図９、図１０（ｂ）、図１２（ｂ）、図１
３（ｂ）、図１１（ｂ）、図１４（ｂ）で示されている
光学異方層４６ｂ及び４６ｃはそれぞれ図２３〜３０あ
るいは図３５〜３８から選ばれる配向方向の光学異方層
とすることができ、図に記載された配置関係とすること
ができる。

【０１４８】ここで、好ましい例でより詳細に説明する
が、他の組み合わせであっても同様である。例えば、図
１２（ａ）が好ましい層構成の１例としてあげられる。
ここで、偏光板Ａは表示側（パネルの表面側）の偏光板
であり、光学補償シートＢは本発明の光学補償シートを
示している。液晶セルＣは本発明の液晶表示装置に用い
られる液晶セルを表している。偏光板Ｄはバックライト
側（パネルの裏面側）の偏光板を示している。偏光板Ａ
は表面側から単層あるいは複数層からなる反射防止層４
１と防眩層４２有する偏光板保護フィルム４３と別の偏
光板保護フィルム４３ａで偏光子４４をサンドイッチし
た構成となっている。

【０１４９】光学補償シートＢは本発明の光学補償シー
トであり、２つの光学異方層４６及び４６ａと支持体４
５ｃを有している。光学補償シートＢの光学異方層４６
は、好ましくは、次のように形成される。すなわち、支
持体４５ｃに、図では示していないが、好ましくは下引
き層を塗布した後、配向層を設け、その上に液晶性化合
物を塗布した後、該液晶性化合物を配向させた後、固定
化させて、支持体４５ｃ上に光学異方層４６が形成され
る。更に光学異方層４６の上に別の配向層を設け、その
上に液晶性化合物を塗布した後、該液晶性化合物を配向
させた後、固定化させて、光学異方層４６上に光学異方
層４６ａが形成されたものである。別の方法としては、
支持体４５ｃ上に設けた光学異方層４６上に、別の支持
体上に設けた光学異方層４６ａを転写して作製すること
もできる。

【０１５０】液晶セルＣは本発明の液晶表示装置に用い
られる液晶セルであり、基板４７及び基板４９の間に液
晶４８が充填された構造を有している。

【０１５１】偏光板Ｄは、偏光板保護フィルム５０と別
の偏光板保護フィルム５０ａで偏光子４４ａをサンドイ
ッチした構成となっている。

【０１５２】また、図１５〜図３８において、Ｅ１、Ｅ
２、Ｅ３は各々、光学異方層用の支持体が配置可能な部
位を表す。

【０１５３】既に説明したように、図１２（ａ）の光学
異方層４６及び４６ａは図１５〜２２あるいは図３１〜
３４から選ばれる配向方向の光学異方層４６及び４６ａ
の配置関係をとることができるが、図１２（ａ）の光学
異方層４６及び４６ａの液晶表示装置内の配置は、図１
５で詳細に示されている光学異方層４６及び４６ａの配
向方向と偏光子４４及び４４ａの吸収軸方向及び液晶セ
ルのラビング方向の関係にあることが視野角が著しく拡
大するため、特に好ましいものである。

【０１５４】

【実施例】以下、本発明を具体的に説明するが本発明は
これらに限定されない。

【０１５５】実施例１ 《透明支持体１、２の作製》下記のドープ組成物１を用
いて、透明支持体１、２を作製した。

【０１５６】 （ドープ組成物１の調製） 綿花リンターから合成したセルローストリアセテート（酢化度６１．０％） ５０部 木材パルプから合成されたセルローストリアセテート（酢化度６１．０％） ５０部 チヌビン３２６（チバスペシャルティケミカルズ社製紫外線吸収剤１） ０．５部 チヌビン３２８（チバスペシャルティケミカルズ社製紫外線吸収剤２） ０．５部 トリフェニルホスフェート（可塑剤Ａ） １２部 微粒子シリカ（日本アエロジル社製アエロジル２００：０．０１６μｍ、 マット剤１） ０．１部 メチレンクロライド ４６０部 エタノール ４０部 上記のドープ組成物１を密閉容器に投入し、加圧下で８
０℃に保温・攪拌しながら完全に溶解させた。次に、こ
のドープを濾過し、冷却して３１℃に保ち、２つのドラ
ムに張られた回転する長さ６ｍ（有効長５．５ｍ）のエ
ンドレスステンレスバンド上に均一に流延し、剥離残留
溶媒量が５０％になるまで溶媒を蒸発させた時点でステ
ンレスバンド上から剥離張力９．８Ｎ／ｍで剥離し、多
数のロールで搬送張力１２７Ｎ／ｍで搬送させながら乾
燥させ、膜厚８０μｍのセルローストリアセテート（Ｔ
ＡＣ）フィルム（透明支持体１）を得た。また、膜厚を
４０μｍに調整する以外は、同様にして透明支持体２を
作製した。

【０１５７】《配向膜の作製》以下の方法により、上記
で作製した透明支持体上に配向膜を塗設して、さまざま
な配向を与える配向膜を調製した。

【０１５８】（配向膜Ａ−１の作製）上記の透明支持体
１にゼラチン薄膜（０．１μｍ）を塗設し、１ｇの直鎖
アルキル変性ポリビニルアルコール（ＭＰ２０３；クラ
レ（株）製）をメタノール／水＝１：４混合比を有する
溶媒１００ｍｌに溶解した溶液をワイヤーバー＃３によ
り塗布した。これらを８０℃温風にて乾燥させた後、ラ
ビング処理を行い、配向膜Ａ−１を作製した。

【０１５９】（配向膜Ａ−２の作製）上記の透明支持体
１にゼラチン薄膜（０．１μｍ）を塗設し、１ｇの下記
構造のアルキル変性ポリビニルアルコールをメタノール
／水＝１：４混合比を有する溶媒１００ｍｌに溶解した
溶液をワイヤーバー＃３により塗布した。これを６５℃
温風にて乾燥させた後、ラビング処理を行い、配向膜Ａ
−２を作製した。

【０１６０】尚、ラビング処理の方向については、配向
膜を塗布した支持体を配向膜面側から見て直線上にラビ
ングした方向をＹ軸の＋方向とみなし、それに直交する
Ｘ軸を同様に支持体面内に設定し、基準配置とした。以
後、シート面の面内方向の特定については、特に断らな
い限り、ラビング方向を基準として同様に行った。

【０１６１】

【化４】

【０１６２】（配向膜Ａ−３の作製）アルミ基盤上にポ
リアミック酸をＮＭＰ／ＤＭＦ＝９：１の混合溶媒に溶
解した１質量％溶液をスピンコーターで塗布し、２００
℃、２時間熱処理を行いポリイミド膜を作製した。な
お、ここに用いたポリアミック酸はＰｏｌｙｍｅｒ Ｐ
ｒｅｐｒｉｎｓ、 Ｊａｐａｎ Ｖｏｌ．４７ Ｎｏ１
１（１９９８） ２８９４〜２８９５を参考にして合成
した。得られたポリイミド膜に、ＵＥＲ２０Ｈ（ウシオ
電機製）で波長２２２ｎｍ、０．９６ｍＪの偏光紫外線
照射を行い配向膜Ａ−３を作製した。また、偏光照射軸
をＸ軸とした。

【０１６３】

【化５】

【０１６４】《液晶性化合物の配向特性の評価方法》本
発明の光学補償シートに係る配向膜の特性と液晶性化合
物の組み合わせによって得られる液晶性化合物の配向特
性は以下の手順で決定した。

【０１６５】上記で作製した各配向膜（３種類）と下記
に示す溶液ＬＣ−１、溶液ＬＣ−２を用いて各配向膜の
特性を検討した。溶液ＬＣ−１、ＬＣ−２の液晶性化合
物の液晶性に関しては、いずれもエナンチオトロピック
なネマティック層を発現する。

【０１６６】 （溶液ＬＣ−１の組成） ＭＥＫ（メチルエチルケトン） ８９．５部 化合物１ ２部 化合物２ ４部 化合物３ ３部 イルガキュアー３６９（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製） １．５部

【０１６７】

【化６】

【０１６８】

【化７】

【０１６９】

【化８】

【０１７０】 （溶液ＬＣ−２の組成） ＭＥＫ ８９．５部 化合物１ ３部 化合物２ ３部 化合物３ ５部 イルガキュアー３６９（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製） １．５部 検討方法としては、配向膜を塗布したスライドグラスを
用いて各々、配向処理を行い、溶液ＬＣ−１、ＬＣ−２
を配向膜上に塗布後溶剤を乾燥させ、配向膜がアンチパ
ラレルになるよう合わせた。さらに、ホットステージを
用い、液晶温度範囲でオルソスコープ像、コノスコープ
像の観察を行い、さらに自動複屈折計を用いてアンチパ
ラレル処理を行った際の平均チルト角を測定した。また
クリスタルローテーション法を用いてチルト角の測定を
行った。さらに、各々の配向膜に溶液ＬＣ−１、ＬＣ−
２を塗布、乾燥、熱処理を行い、液晶性化合物の片面の
みに配向膜を配置し、もう片面は空気界面となるような
試料を作製し、これを同様の観察、測定を行った。結果
を表１に示す。

【０１７１】

【表１】

【０１７２】表１から、配向膜Ａ−１、Ａ−２、Ａ−３
のプレチルト角は、各々、約５度以下、８０度以上、８
０度以上であることが示された。

【０１７３】《光学補償シートの作製》 （光学補償シート１の作製）上記記載の配向膜Ａ−１上
に上記の溶液ＬＣ−１をワイヤーバー♯５を用いて塗設
した。更に、これを５５度の無風状態で３０秒乾燥、次
いで７５度３０秒熱処理を行い、９８ｋＰａで６０秒間
窒素パージした後、酸素濃度０．１％条件下で４５０ｍ
Ｊの紫外線により硬化させた膜を作製した。こうして得
られた１層の液晶配向層を有するシートをＰ−１とし
た。

【０１７４】次に、このＰ−１上に、上記の配向膜Ａ−
２の作製に用いたアルキル変性ポリビニルアルコールと
メタノール／水１：４からなる溶液をワイヤバー＃３に
より塗布した。これを６５℃温風にて乾燥させた後、ラ
ビング処理を行い、配向膜を形成した。ラビングは、１
層目のシートＰ−１の配置を基準としてＸ軸の＋の方向
に向けて行った。そして、この配向膜上に下記成分の前
出の溶液ＬＣ−２をワイヤバー＃５を用いて塗設した。
これを５５度の無風状態で３０秒乾燥、次いで７５度３
０秒熱処理を行い、９８ｋＰａで６０秒間窒素パージし
た後、酸素濃度０．１％条件下で４５０ｍＪの紫外線に
より膜を硬化させ、図１に示すような、透明支持体の片
面に、２層の液晶性化合物含有層を有する光学補償シー
ト１を得た。

【０１７５】（光学補償シート２の作製）上記記載の配
向膜Ａ−２上に、前記の溶液ＬＣ−２をワイヤバー＃５
を用いて塗設した。さらにこれを５５度の無風状態で３
０秒乾燥、次いで７５℃、３０秒熱処理を行い、９８ｋ
Ｐａで６０秒間窒素パージした後、酸素濃度０．１％条
件下で４５０ｍＪの紫外線により硬化させた膜を作製し
た。こうして、１層の液晶配向層を有するシートをＰ−
２を得た。次いで、このＰ−２の液晶配向層面上にＳＫ
ダイン２０９２（総研化学社製）の接着剤を塗布して接
着層を設け、ここにもう１枚用意したシート（上記の配
向膜Ａ−３を用いる以外は、Ｐ−２シートと同様に作製
した）の液晶配向層を上記の接着層の接着面に接するよ
うに転写し、転写した側のアルミ基盤、ポリイミド膜を
剥離、除去し、図２に示すような、透明支持体の片面に
２層の光学異方層を有し、且つ、その光学異方層の間に
接着層が設けられている光学補償シート２を得た。この
とき、転写後の２層目のラビング方向はもう一枚のシー
トの−Ｘ方向に最初のＰ−２シートの＋Ｙ方向が一致す
るように調整した。

【０１７６】（光学補償シート３の作製）下記に示すよ
うに、配向膜Ａ−１を両面に塗設した後、支持体の両面
に光学異方層を各１層づつ塗設した。具体的には、上記
のＰ−１の裏面にそれぞれ、前記の１ｇの直鎖アルキル
変性ポリビニルアルコールと１００ｍｌのメタノール／
水＝１：４からなる溶液をワイヤバー＃３により塗布し
た。これを６５℃温風にて乾燥させた後、ラビング処理
を行い、配向膜を形成した。ラビング方向は第１の光学
異方層側からみて−Ｘ方向に対して行った。さらに、ラ
ビング処理を行ったＰ−１に、前出の溶液ＬＣ−１をワ
イヤバー＃５を用いて塗設し、同様の処理を行い液晶性
化合物を含む層を硬化させ、図３に示すように、透明支
持体の両面に光学異方層を有する光学補償シート３を得
た。

【０１７７】（光学補償シート４の作製）下記のように
して、光学補償シート２の第２層目の光学異方層を、配
向膜Ａ−３を用いて作製した。具体的には、上記の光学
補償シート２の第１層と同様に作製したものの液晶配向
層上に、以下のように調製した第２層を転写した。すな
わち、アルミ基盤上にポリアミック酸（化合物：化５）
をＮＭＰ／ＤＭＦ９：１の混合溶媒に溶解した１質量％
溶液をスピンコーターで塗布し、２００℃、２時間熱処
理を行いポリイミド膜を作製した。これにＵＥＲ２０Ｈ
（ウシオ電機製）で波長２２２ｎｍ、０．９６ｍＪの偏
光紫外線照射を行い配向膜とした。

【０１７８】また、偏光照射軸をＸ軸とした。この配向
膜上に、ＬＣ−１溶液をワイヤバー＃５を用いて塗設
し、同様の処理を行い液晶性化合物を含む層が硬化した
転写層を得た。次に、第１層上にＳＫダイン２０９２を
１００部に対しＥ−ＡＸ５部（いづれも総研化学社製）
を加えよく撹拌したものをワイヤバー＃３で塗布して接
着層を設け、ここに転写層の液晶配向層を接着面に接す
るように転写し、転写した側のアルミ基盤を剥離、除去
した。このとき、転写方向はＰ−２の−Ｘ方向に転写層
の＋Ｙ方向が一致するようにした。これを、光学補償シ
ート４とする。

【０１７９】（光学補償シート５の作製）光学補償シー
ト１の第１層の液晶性化合物含有層（支持体に近い層を
示す）と第２層の液晶性化合物含有層の順番を逆にした
ものを作製した。具体的にはＰ−２の層構成と同様にな
るように、配向層、液晶性化合物含有層を順次塗布し、
次いでＰ−１層の配向層を順次塗布する。このとき２層
目の配向層のラビング方向は−Ｘ方向に向けて行った。
これを、光学補償シート５とする。

【０１８０】各々の液晶性化合物を含む層を硬化させた
層はいずれも膜厚０．９μｍの光学異方層であった。

【０１８１】これらのフィルムの平均チルト角を、王子
計測製ＫＯＢＲＡを用いて測定した。光学補償シートの
光学異方層部分のみの平均チルト角は、支持体を同様の
方法で測定し、光学補償シートから支持体の値を差し引
くことで求めることが出きる。平均チルト角が４５度を
越えるものは、液晶分子の向きが垂直方向に近い方向を
向いている成分が多いものと考えられる。

【０１８２】上記の平均チルト角の測定を、図１を使っ
て説明する。図４は、配向層Ａ−１上に上記のＬＣ−１
を配向固定化してえられた光学異方層のリタデーション
値を測定した結果を示す。この図４にみられるように、
光学的に正の１軸性を有する液晶性化合物のチルト角が
シートの厚さ方向に対して連続的に変化している場合、
平均チルト角は光学シートの進相軸を回転軸とし遅相軸
方向の測定方向から垂直な面内のリタデーションを測定
し、その最大値をとる角度と同義であると考えることが
できる。また、液晶性化合物のチルト角が連続的に変化
することにより、その光学異方層は層としての光軸は持
たない。

【０１８３】（光学補償シート６の作製）透明支持体２
を用いて、配向膜Ａ−１の作製と同様の処理を行った。
その結果得られた配向膜上に、ＬＣ−１をＰ−１と同様
の方法で塗設し、Ｐ−１と同様の方法で光学異方層を有
するシートを得た。更に、Ｐ−１に接着剤をワイヤバー
＃３で塗設し、もう一枚用意したＰ−１の光学異方層同
士が内側になるように貼合し、支持体で２層の光学異方
層を挟む構成の光学補償シート６を作製した。貼合方向
は接着層を設けたＰ−１の−Ｘ方向と他方の＋Ｙ方向が
一致するようにした。

【０１８４】（比較の光学補償シート１、２及び３の作
製）比較例として、光学補償シート１の１層目をＰ−２
層としたもの、光学補償シート２の１層目をＰ−１層と
したもの、光学補償シート３の１層目をＰ−２層とした
ものを作製した。これらをそれぞれ比較の光学補償シー
ト１、比較の光学補償シート２、比較の光学補償シート
３とした。

【０１８５】《視野角評価方法》上記で作製した、光学
補償フィルム１〜６および比較の光学補償シート１〜３
について視野角測定を行った。

【０１８６】具体的には、光学補償シート１、２及び３
の場合ならば、液晶性化合物の配向方向が、各々、図
５、図６、図７に示すように、ＮＥＣ製１５インチディ
スプレイＭｕｌｔｉＳｙｎｃ ＬＣＤ１５２５Ｊのあら
かじめ貼合されていた偏光板を剥がしてからそこに貼り
付けて、ＥＬＤＩＭ社製ＥＺ−ｃｏｎｔｒａｓｔにより
視野角を測定した。視野角は、液晶パネルの白表示と黒
表示時のコントラスト比が１０以上を示すパネル面に対
する法線方向からの傾き角の範囲で表した。

【０１８７】図５、６及び７の各々が示す、光学補償シ
ート１、光学補償シート２、光学補償シート３は、各
々、液晶セルに張り合わせた状態での光学補償シートを
表す説明図である（液晶セルは図示されていない）。

【０１８８】各々の図において、図５（ａ）、図６
（ａ）、図７（ａ）は各々、光学補償シートを液晶セル
に貼り付けた状態での正面図をあらわし、図５（ｂ）、
図６（ｂ）、図７（ｂ）は、各々、光学補償シートの一
辺５に平行な状態から、光学補償シートを観察したとき
の断面図を表す。実線で示される矢印２２は、観察者側
から見て、手前に位置する液晶性化合物の配向方向を示
し、点線で示される矢印３３は、観察者から見て奥に位
置する液晶性化合物の配向方向を示す。

【０１８９】図５（ａ）、図６（ａ）、図７（ａ）の正
面図は、本発明の光学補償シートにおいて、２層の液晶
性化合物の配向方向が各々、交差していることを示す説
明図であり、また、図５（ｂ）、図６（ｂ）、図７
（ｂ）の断面図は、光学補償シートの厚さ方向に対し
て、各２層の液晶性化合物の配向方向とシート面とのな
す角度が連続的または段階的に増加または減少するが、
その減少または増感が２層の液晶化合物が互いに相反す
る方向に変化することを示す説明図である。

【０１９０】その結果、本発明の光学補償シートは、い
ずれも左右の視野角が６０°以上、上４５°以上、下３
５°以上の良好な値を示した。一方、比較例の３種類に
ついては、いずれも左右方向からの視野角特性が著しく
異なり、いずれも本発明の視野角と比較して著しく劣っ
ていた。

【０１９１】以上から、本発明の光学補償シートは１枚
の光学補償シートのみできわめて高い視野角改善効果を
示すことがわかる。

【０１９２】実施例２ 《透明支持体の作製》実施例１に記載の方法と同様にし
て、透明支持体１、２を各々作製した。

【０１９３】透明支持体１、２の膜厚（μｍ）、面内リ
ターデーション（Ｒ₀）、厚み方向のリターデーション
値（Ｒ_t）は下記に示す。

【０１９４】 膜厚 Ｒ₀ Ｒ_t 透明支持体１ ８０μｍ ２．０ｎｍ ５２．２ｎｍ 透明支持体２ ４０μｍ １．２ｎｍ ３０．３ｎｍ ここで、Ｒ₀およびＲ_tは下記式（ａ）、（ｂ）で定義さ
れる透明支持体のリターデーション値を示す。

【０１９５】（ａ）Ｒ₀＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ （ｂ）Ｒ_t＝（（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ）×ｄ 式中、ｎｘは面内での最大屈折率方向であるｘ方向、ｎ
ｙはｘ方向に垂直な面内の方向であるｙ方向の屈折率で
ある。ｎｚは厚み方向の屈折率、ｄは厚み（ｎｍ）であ
る。

【０１９６】《支持体の作製》上記で作製した透明支持
体１にゼラチン下引きを行い、次いで、下記組成の溶液
１を乾燥膜厚が０．３μｍになるように塗設し、ラビン
グ処理を行ない、支持体１を得た。支持体１の作製にお
いて、溶液１の代わりに下記組成の溶液２を用いる以外
は同様にして、支持体２を作製した。

【０１９７】支持体１、２ともに各々、ゼラチン下引き
後の透明支持体１、透明支持体２と比較して実質的に光
学的性質の変化はなかった。

【０１９８】（溶液１） 下記構造式を有する変性ポバール１ １．０部 水 ９５．０部 メタノール ４．０部

【０１９９】

【化９】

【０２００】（溶液２） 下記構造式を有する変性ポバール２ １．０部 水 ９２．０部 メタノール ７．０部

【０２０１】

【化１０】

【０２０２】以下に示す光学補償シートの作製におい
て、液晶分子の配向方向については、第１層目の配向膜
を塗布した方向から見て、ラビングを行った方向を＋Ｙ
方向とした。また、貼合の際は、特に断らない限りこの
方向を光学補償シートの方向として用いるものとする。

【０２０３】光学補償シートの作製に用いる液晶性化合
物としては、下記のＬＣ−３、ＬＣ−４を各々用いた。

【０２０４】 （溶液ＬＣ−３の組成） ＭＥＫ（メチルエチルケトン） ８９．５部 化合物１ ２部 化合物４ ４部 化合物５ ３部 イルガキュアー３６９（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製） １．５部

【０２０５】

【化１１】

【０２０６】

【化１２】

【０２０７】 （溶液ＬＣ−４の組成） ＭＥＫ ８９．５部 化合物１ ３部 化合物４ ３部 化合物５ ５部 イルガキュアー３６９（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製） １．５部 《光学補償シートの作製》 （光学補償シート７の作製）支持体１上に溶液１を塗
布、乾燥、ついでラビング処理を行い、ついでＬＣ−４
をワイヤーバー＃５を用いて塗布、乾燥し、８０℃２分
間熱処理を行い、９８ｋＰａで６０秒間窒素パージを行
い酸素濃度０．１％条件下で４５０ｍＪの紫外線により
硬化した膜を作製した。第１層目の光学異方層の膜厚は
１．４μｍであり、面内リタデーション（Ｒ₀）は８５
ｎｍ、リタデーション値（Ｒｅ）は１１０ｎｍであり、
Ｒｅの最大値を与える方向は、光学異方層面の法線方向
より３５°傾いた方向であった。

【０２０８】更に、第１層目の光学異方層の上に溶液２
を塗布乾燥後ラビング処理を行った。ラビング方向は、
定義した方向に対して＋Ｘ方向に行った。ついで、この
上にＬＣ−３をワイヤーバー＃５を用いて塗布、乾燥
し、８０℃２分間熱処理を行い、９８ｋＰａで６０秒間
窒素パージを行い酸素濃度０．１％条件下で４５０ｍＪ
の紫外線により硬化した膜を作製した。第２層目の光学
異方層の膜厚は１．４μｍであり、面内リタデーション
（Ｒ₀）は９５ｎｍ、リタデーション値（Ｒｅ）は１１
０ｎｍであり、Ｒｅの最大値を与える方向は、光学異方
層の法線方向より３６°傾いた方向であった。

【０２０９】（光学補償シート８の作製）ワイヤーバー
＃４を用いてＬＣ−３、ＬＣ−４を塗設した以外は、光
学補償シート７の作製と同様にして光学補償シート８を
作製した。

【０２１０】それぞれの光学異方層の膜厚は１．０μｍ
であった。第１層目の光学異方層の面内リタデーション
（Ｒ₀）は６５ｎｍ、リタデーション値（Ｒｅ）は８６
ｎｍ、Ｒｅの最大値を与える方向は光学異方層の法線よ
り３１°傾いた方向であった。第２の光学異方層の面内
リタデーション（Ｒ₀）は６１ｎｍ、リタデーション値
（Ｒｅ）は８８ｎｍ、Ｒｅの最大値を与える方向は光学
異方層の法線より４２°傾いた方向であった。

【０２１１】（光学補償シート９の作製）光学補償シー
ト７の第１層目の光学異方層の作製と同様な方法を用い
て、ＬＣ−３を用いた光学異方層を各々、有するシート
を２枚作製した。１枚のシートの光学異方層上にＳＫダ
イン２０９２（総研化学社製）の接着剤を塗布して接着
層を設け、ここにもう１枚のシートの光学異方層を上記
の接着層の接着面に接するように貼合し、図８に示すよ
うな、光学異方層の両側に支持体を有し、且つ、その光
学異方層の間に接着層が設けられている光学補償シート
９を得た。このとき、初めに接着層を設けた方のシート
の＋Ｙ方向と、もう一枚のシートの−Ｘ方向が一致する
ように貼合した。

【０２１２】（光学補償シート１０の作製）支持体同士
を貼合する以外は光学補償シート９の作製と同様な方法
で、光学補償シート１０を作製した。

【０２１３】（光学補償シート１１の作製）光学補償シ
ート７の作製に記載の第１層目の光学異方層のみを塗設
したシートを作製し、さらに支持体にアルミ基盤を用い
る以外は光学補償シート７の第１層目の光学異方層を作
製するのと同様にして光学異方層を作製した。初めに作
製したシート上にＳＫダイン２０９２（総研化学社製）
の接着剤を塗布して接着層を設け、アルミ基盤上に作製
した光学異方層を、シートの＋Ｙ方向と、アルミ基盤上
の光学異方層の＋Ｘ方向が重なるように接着し、アルミ
基盤を剥離し光学補償シート１１を作製した。

【０２１４】（光学補償シート１２の作製）透明支持体
１の両側にゼラチン下引きを行い、それぞれの面に溶液
１を塗布、乾燥、ラビング処理を行った。ラビング方向
は、シートを１方向からみて、表になる面を＋Ｙ方向に
ラビングし、裏面のラビング方向は表からみて＋Ｘ方向
になるように行った。さらに、まず片面にＬＣ−４をワ
イヤーバー＃５を用いて塗布、乾燥し、８０℃２分間熱
処理を行い、９８ｋＰａで６０秒間窒素パージを行い酸
素濃度０．１％条件下で４５０ｍＪの紫外線により硬化
した光学異方層を作製し、裏面にも同様の方法で光学異
方層を作製し、光学補償シート１２を作製した。

【０２１５】（光学補償シート１３の作製）透明支持体
２を用いる以外は光学補償シート７の作製と同様の方法
で光学補償シート１３を作製した。

【０２１６】（光学補償シート１４の作製）ＬＣ−４塗
布をワイヤーバー＃６を用いる以外は光学補償シート１
２の作製と同様の方法で光学補償シート１４を作製し
た。それぞれの光学異方層の膜厚は２．２μｍであり、
光学異方層の面内リタデーション（Ｒ₀）は１７１ｎ
ｍ、リタデーション値（Ｒｅ）は２１０ｎｍ、Ｒｅの最
大値を与える方向は光学異方層の法線より４６°傾いた
方向であった。

【０２１７】（光学補償シート１５の作製）ＬＣ−４塗
布をワイヤーバー＃３を用いる以外は光学補償シート１
２の作製と同様の方法で光学補償シート１５を作製し
た。それぞれの光学異方層の膜厚は０．６μｍであり、
光学異方層の面内リタデーション（Ｒ₀）は４６ｎｍ、
リタデーション値（Ｒｅ）は６０ｎｍ、Ｒｅの最大値を
与える方向は光学異方層の法線より２１°傾いた方向で
あった。

【０２１８】（光学補償シート１６の作製）ＬＣ−４を
メチルエチルケトンを用い２倍に希釈してワイヤーバー
＃４を用いる以外は光学補償シート１２の作製と同様の
方法で光学補償シート１６を作製した。それぞれの光学
異方層の膜厚は０．５μｍであり、光学異方層の面内リ
タデーション（Ｒ₀）は３７ｎｍ、リタデーション値
（Ｒｅ）は４６ｎｍ、Ｒｅの最大値を与える方向は光学
異方層の法線より１８°傾いた方向であった。

【０２１９】（比較の光学補償シート４の作製）溶液２
を用いた以外は光学補償シート１６の作製と同様の方法
で比較の光学補償シート４を作製した。光学異方層の膜
厚は０．５μｍであり、光学異方層の面内リタデーショ
ン（Ｒ₀）は５４ｎｍ、リタデーション値（Ｒｅ）は５
５ｎｍ、Ｒｅの最大値を与える方向は光学異方層の法線
より８９°傾いた方向であった。

【０２２０】（比較シート５の作製）透明支持体１の両
側にゼラチン下引きを行い、それぞれの面に溶液２を塗
布、乾燥、ラビング処理を行った。ラビング方向は、シ
ートを１方向からみて、表になる面を＋Ｙ方向にラビン
グし、裏面のラビング方向は表からみて＋Ｘ方向になる
ように行った。さらに、ＬＣ−２をメチルエチルケトン
を用いて２倍に希釈しワイヤーバー＃３を用いて塗布、
乾燥し、８０℃２分間熱処理を行い、９８ｋＰａで６０
秒間窒素パージを行い酸素濃度０．１％条件下で４５０
ｍＪの紫外線により硬化した光学異方層を作製し、裏面
にも同様の方法で光学異方層を作製し、比較シート２を
作製した。光学異方層の膜厚は０．３μｍであり、光学
異方層の面内リタデーション（Ｒ₀）は３３ｎｍ、リタ
デーション値（Ｒｅ）は３４ｎｍ、Ｒｅの最大値を与え
る方向は光学異方層の法線より８９°傾いた方向であっ
た。

【０２２１】（比較シート６の作製）ＬＣ−４を希釈せ
ずにワイヤーバー＃６を用いて塗布する以外は比較シー
ト５と同様の方法で比較の光学補償シート６を作製し
た。光学異方層の膜厚は２．２μｍであり、光学異方層
の面内リタデーション（Ｒ₀）は２３７ｎｍ、リタデー
ション値（Ｒｅ）は２３９ｎｍ、Ｒｅの最大値を与える
方向は光学異方層の法線より８８°傾いた方向であっ
た。

【０２２２】（比較シート７の作製）溶液１を用い、さ
らにメチルエチルケトンで２倍に希釈したＬＣ−３を＃
３を用いて塗布する以外は比較シート５の作製と同様の
方法で比較のシート７を作製した。光学異方層の膜厚は
０．３μｍであり、光学異方層の面内リタデーション
（Ｒ₀）は１１ｎｍ、リタデーション値（Ｒｅ）は２４
ｎｍ、Ｒｅの最大値を与える方向は光学異方層の法線よ
り１５°傾いた方向であった。

【０２２３】上記で作製した光学補償シート７〜１６、
比較シート４〜７の光学的性質を表２に示す。

【０２２４】

【表２】

【０２２５】次いで、光学補償シートの各々について下
記に示すような評価を行った。 《評価方法》ＮＥＣ製１５インチディスプレイＭｕｌｔ
ｉＳｙｎｃ ＬＣＤ１５２５Ｊのパネル両側の偏光板を
はずし、光学補償シート７〜１６、比較シート４〜７の
各々のシートを用いて表２に記載の層構成になるように
液晶セルとの配置を組み合わせ、更に偏光板の透過軸
（または吸収軸）を調整してパネル両面に張り合わせて
液晶表示装置７〜１６、比較の液晶表示装置４〜７を各
々、作製し、反転領域、色味およびコントラストをＥＬ
ＤＩＭ社のＥｚ−Ｃｏｎｔｒａｓｔを用いて評価した。

【０２２６】パネルとフィルムの貼合方向は一方の光学
異方層の面内屈折率最大の方向が、偏光板の透過軸と一
致するようにした。得られた結果を表３に記載する。

【０２２７】

【表３】 斜めから見たときの色相評価 ◎：通常のＴＮ液晶パネルと比較して非常に良い（色相
変化なし、ＣＲＴ並）。 ○：ＴＮより明らかに改善。実用上全く問題なし。 △：ＴＮより改善。実用上大きな問題なし。 ×：通常のＴＮ並の色相。

【０２２８】表３から、比較シートと比べて本発明の光
学補償シートは、反転領域（特に下方向）の視野角特
性、色味（上下、左右）、コントラスト等の特性が著し
く優れていることが明らかである。

【０２２９】実施例３ 以下の手順により、従来より偏光板用支持体として用い
られているセルローストリアセテートフィルムを作製し
た。

【０２３０】アセチル基の置換度２．９２、粘度平均重
合度３００のセルローストリアセテート１００質量部、
エチルフタリルエチルグリコレート２質量部、トリフェ
ニルフォスフェイト１０質量部、塩化メチレン３５０質
量部、エタノール５０質量部を密閉容器に入れ、混合物
をゆっくり攪拌しながら徐々に昇温し、６０分かけて４
５℃まで上げ溶解した。容器内は１．２気圧となった。

【０２３１】このドープを安積濾紙（株）製の安積濾紙
Ｎｏ．２４４を使用して濾過した後、２４時間静置しド
ープ中の泡を除いた。

【０２３２】また、これとは別に、上記セルローストリ
アセテート５質量部、チヌビン３２６（チバ・スペシャ
ルティ・ケミカルズ（株）製）３質量部、チヌビン１０
９（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）７質
量部、チヌビン１７１（チバ・スペシャルティ・ケミカ
ルズ（株）製）５質量部、及びＡＥＲＯＳＩＬ ２００
Ｖ（日本アエロジル（株）製）１質量部を塩化メチレン
９０質量部とエタノール１０質量部を混合し撹拌溶解
し、紫外線吸収剤溶液を調製した。

【０２３３】上記ドープ１００質量部に対して紫外線吸
収剤溶液を２質量部の割合で加え、スタチックミキサー
により十分混合した後、ダイからステンレスベルト上に
ドープ温度３５℃で流延した。ステンレスベルトの裏面
から３５℃の温度の温水を接触させて温度制御されたス
テンレスベルト上で１分間乾燥した後、更にステンレス
ベルトの裏面に、１５℃の冷水を接触させて１５秒間保
持した後、ステンレスベルトから剥離した。

【０２３４】剥離時のウェブ中の残留溶媒量は７０質量
％であった。次いで剥離したウェブの両端を固定しなが
ら１２０℃で１０分間乾燥させ、膜厚８０μｍのセルロ
ーストリアセテートフィルムを得た。このセルロースト
リアセテートフィルムに、特開平１１−２４６６９２号
に記載の方法を用いて反射防止層を形成し、反射防止加
工セルローストリアセテートフィルムを作製した。

【０２３５】次に、偏光板を以下の手順により作製し
た。平均重合度３８００、けん化度９９．５モル％のポ
リビニルアルコール１００部を水に溶解し、５．０質量
％濃度の溶液を得た。該液をポリエチレンテレフタレー
ト上に流延後乾燥して原反フィルムを得た。このフィル
ムをヨウ素０．２ｇ／リットル、ヨウ化カリウム６０ｇ
／リットルよりなる水溶液中に３０℃にて２４０秒浸漬
し、次いでホウ酸７０ｇ／リットル、ヨウ化カリウム３
０ｇ／リットルの組成の水溶液に浸漬すると共に、同時
に搬送方向に６．０倍に一軸延伸しつつ搬送しながら、
５分間ホウ酸処理を行い乾燥した。

【０２３６】一方、上述のセルロースエステルフィルム
と反射防止加工済みセルローストリアセテートフィルム
をそれぞれコア径２００ｍｍのガラス繊維強化樹脂製の
コアに巾６６０ｍｍ、長さ１５００ｍのフィルムロール
状に巻き取った原反フィルムを２ｍｏｌ／リットルの水
酸化ナトリウム溶液に６０℃で１分間浸漬し、さらに水
洗、乾燥させた。この各々のけん化処理原反フィルム
を、前述の延伸して巻き取り済みのポリビニルアルコー
ルフィルムの片面ずつに保護膜としてポリビニルアルコ
ール系接着剤を用いて、ロール・ツー・ロールで連続的
に貼合した。

【０２３７】このようにして得た反射防止加工された偏
光板をロールの中間部から適当に１ｍ間隔で５ｃｍ×５
ｃｍ角で計５０枚切り出した。これに、それぞれ実施例
２で作製した光学補償シート７を用いて同寸法で切り出
したシート５０枚を反射防止加工されていない面に貼合
して、反射防止加工された光学補償シート付偏光板を得
た。

【０２３８】同様に、セルロースエステルフィルムを保
護膜に用いて偏光板を作製したものに同様の方法により
実施例２で作製した光学補償シート７を貼合して、５０
枚の光学補償シート付偏光板を得た。

【０２３９】これらについてキズなどがなく正常に作製
された反射防止加工された光学補償シート付偏光板、光
学補償シート付偏光板の枚数を確認したところそれぞれ
３４枚、４２枚であり、反射防止膜により高機能化した
偏光板は収率が低下した。

【０２４０】

【発明の効果】本発明により、視野角特性、即ち、斜め
方向から見た場合の画面の着色、明暗の反転現象を一枚
のみで簡便に改善できる光学補償シートを提供し、且
つ、それらを用いて著しく視野角が改善される液晶表示
装置を提供することが出来た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光学補償シートの一例を示す概略図で
ある。

【図２】本発明の光学補償シートの一例を示す概略図で
ある。

【図３】本発明の光学補償シートの一例を示す概略図で
ある。

【図４】光学異方層の面内リタデーションと角度の関係
から、平均チルト角の求めかたを示す説明図である。

【図５】（ａ）は、光学補償シート１を液晶セルに張り
合わせ、正面から見たときの概略図（液晶セルは省略）
であり、（ｂ）は、その光学補償シート１を正面に対し
て下から見たときの断面図である。

【図６】（ａ）は、光学補償シート２を液晶セルに張り
合わせ、正面から見たときの概略図（液晶セルは省略）
であり、（ｂ）は、その光学補償シート２を正面に対し
て下から見たときの断面図である。

【図７】（ａ）は、光学補償シート３を液晶セルに張り
合わせ、正面から見たときの概略図（液晶セルは省略）
であり、（ｂ）は、その光学補償シート３を正面に対し
て下から見たときの断面図である。

【図８】本発明の液晶表示装置に用いられる好ましい層
構成の一形態を示す。

【図９】本発明の液晶表示装置に用いられる好ましい層
構成の一形態を示す。

【図１０】本発明の液晶表示装置に用いられる好ましい
層構成の一形態を示す。

【図１１】本発明の液晶表示装置に用いられる好ましい
層構成の一形態を示す。

【図１２】本発明の液晶表示装置に用いられる好ましい
層構成の一形態を示す。

【図１３】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図１４】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図１５】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図１６】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図１７】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図１８】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図１９】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図２０】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図２１】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図２２】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図２３】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図２４】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図２５】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図２６】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図２７】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図２８】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図２９】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図３０】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図３１】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図３２】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図３３】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図３４】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図３５】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図３６】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図３７】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【図３８】本発明の液晶表示装置の一形態を示す断面図
である。

【符号の説明】

１、２、３ 光学補償シート ２２ 観察者側から見て、手前に位置する液晶性化合物
の配向方向 ３３ 観察者から見て奥に位置する液晶性化合物の配向
方向 ５ 光学補償シートの一辺 Ａ 偏光板 Ｂ 光学補償シート Ｃ 液晶セル Ｄ 偏光板 Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４ 偏光板一体型光学補償シート ４１ 反射防止層 ４２ 防眩層 ４３、４３ａ、５０、５０ａ 偏光板保護フィルム ４４、４４ａ 偏光子 ４５、４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄ、４５ｅ、４５
ｆ 支持体 ４６、４６ａ、４６ｂ、４６ｃ 光学異方層 ４７、４９ 基板 ４８ 液晶 ５１、５１ａ 偏光子の吸収軸 ５２、５３ 光学異方層の配向方向 ５４、５４ａ 基板のラビング方向 Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３ 光学異方層用の支持体が配置可能な
部位 Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６ 光学異方層用の支持体が配置可能な
部位 ５５、５６ 光学異方層の配向方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 滝山 信行 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内 (72)発明者 田坂 公志 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内 (72)発明者 川上 壮太 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内 Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BA06 BA27 BA46 BB03 BB43 BB49 BB51 BB62 BB65 BC03 BC04 BC05 BC22 2H091 FA08X FA08Z FA11X FA11Z FB02 FC01 FD06 FD10 KA02 LA19

Claims (47)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光学的に正の一軸性の液晶性化合物を配
   向させて形成された少なくとも２層の光学異方層を有す
   る光学補償シートにおいて、該光学補償シートの一方の
   面から該２層を見たときに、一方の層は、該液晶性化合
   物の光軸と該光学補償シート面とのなす角度が該光学補
   償シートの厚さ方向に対して連続的または段階的に増加
   するように配向させた層であり、他方の層は、該角度が
   連続的または段階的に減少するように配向させた層であ
   り、且つ、該２層の液晶性化合物の面内における配向方
   向が互いに８０〜１００度の角度で交差するように配置
   したことを特徴とする光学補償シート。
2. 【請求項２】 少なくとも２層の光学異方層が液晶セル
   の一方の面のみに配置されていることを特徴とする請求
   項１に記載の光学補償シート。
3. 【請求項３】 光学的に二軸性の液晶性化合物を配向さ
   せて形成された少なくとも２層の光学異方層を有する光
   学補償シートにおいて、該光学補償シートの一方の面か
   ら該２層を見たときに、一方の層はその液晶分子の最も
   屈折率が大きい方向とシート面とのなす角度がシートの
   厚さ方向に対して連続的または段階的に増加するように
   配向させた層であり、他方の層は前記角度が連続的また
   は段階的に減少するように配向させた層であり、該２層
   の液晶性化合物の面内における配向方向が互いに８０〜
   １００度の角度で交差するように配置したことを特徴と
   する光学補償シート。
4. 【請求項４】 少なくとも２層の光学異方層が液晶セル
   の一方の面のみに配置されていることを特徴とする請求
   項３に記載の光学補償シート。
5. 【請求項５】 光学的に負の一軸性の液晶性化合物を配
   向させて形成された少なくとも２層の光学異方層を有す
   る光学補償シートにおいて、シートの一方の面から該２
   層を見たときに、一方の層はその液晶分子の光軸とシー
   ト面とのなす角度がシートの厚さ方向に対して連続的ま
   たは段階的に増加するように配向させた層であり、他方
   の層は前記角度が連続的または段階的に減少するように
   配向させた層であり、該２層の液晶性化合物の面内にお
   ける配向方向が互いに８０〜１００度の角度で交差する
   ように配置したことを特徴とする光学補償シート。
6. 【請求項６】 少なくとも２層の光学異方層が液晶セル
   の一方の面のみに配置されていることを特徴とする請求
   項５に記載の光学補償シート。
7. 【請求項７】 液晶性化合物を配向させて形成された少
   なくとも２層の光学異方層を有する光学補償シートにお
   いて、シートの一方の面から該２層を見たときに、一方
   の層は光学的に正の一軸性の液晶性化合物を配向させた
   層であり、その液晶分子の光軸とシート面とのなす角度
   がシートの厚さ方向に対して連続的または段階的に増加
   するように配向させた層であり、他方の層は光学的に二
   軸性の液晶性化合物を配向させた層であり、その液晶分
   子の最も屈折率が大きい方向とシート面とのなす角度が
   連続的または段階的に減少するように配向させた層であ
   り、該２層の液晶性化合物の面内における配向方向が互
   いに８０〜１００度の角度で交差するように配置したこ
   とを特徴とする光学補償シート。
8. 【請求項８】 少なくとも２層の光学異方層が液晶セル
   の一方の面のみに配置されていることを特徴とする請求
   項７に記載の光学補償シート。
9. 【請求項９】 液晶性化合物を配向させて形成された少
   なくとも２層の光学異方層を有する光学補償シートにお
   いて、該光学補償シートの一方の面から該２層を見たと
   きに、一方の層は光学的に正の一軸性の液晶性化合物Ａ
   を配向させ、該液晶性化合物Ａ分子の光軸と該光学補償
   シート面とのなす角度Ａが該光学補償シートの厚さ方向
   に対して連続的または段階的に、減少または増加するよ
   うに配向させた層であり、他方の層は光学的に二軸性の
   液晶性化合物Ｂを配向させ、該液晶性化合物Ｂ分子の最
   も屈折率が大きい方向と該光学補償シート面とのなす角
   度Ｂが該光学補償シートの厚さ方向に対して連続的また
   は段階的に、増加または減少するように配向させた層で
   あり（但し、光学補償シートの一方の面より観察した時
   に、該角度Ａと該角度Ｂは両方、同時に増加することは
   なく、両方、同時に減少することはない）、且つ、該２
   層の該液晶性化合物Ａ、Ｂの面内における配向方向が互
   いに８０〜１００度の角度で交差するように配置したこ
   とを特徴とする光学補償シート。
10. 【請求項１０】 少なくとも２層の光学異方層が液晶セ
    ルの一方の面のみに配置されていることを特徴とする請
    求項９に記載の光学補償シート。
11. 【請求項１１】 複屈折性を有する材質から形成された
    少なくとも２層の光学異方層を有する光学補償シートに
    おいて、シートの一方の面から該２層を見たときに、一
    方の層はその複屈折性を有する材質の屈折率楕円体にお
    ける屈折率の最大値を示す方向と該光学補償シート面と
    のなす角が、該光学補償シートの厚さ方向に対して連続
    的または段階的に増加するように配向させた層であり、
    他方の層は前記角度が連続的または段階的に減少するよ
    うに配向させた層であり、該２層の複屈折性を有する材
    質の面内における配向方向が互いに８０〜１００度の角
    度で交差するように配置したことを特徴とする光学補償
    シート。
12. 【請求項１２】 少なくとも２層の光学異方層が液晶セ
    ルの一方の面のみに配置されていることを特徴とする請
    求項１１に記載の光学補償シート。
13. 【請求項１３】 支持体上に液晶性化合物を配向させ形
    成された少なくとも２層の光学異方層を有し、且つ、該
    ２層の光学異方層が液晶セルの一方の面のみに配置され
    ている光学補償シートにおいて、（１）該光学補償シー
    トの一方の面から該２層を見たときに、一方の層は、該
    液晶性化合物の光軸と該光学補償シート面とのなす角度
    が該光学補償シートの厚さ方向に対して連続的または段
    階的に減少するように配向させた層であり、他方の層
    は、該角度が連続的または段階的に増加するように配向
    させた層であり、且つ、前記２層の液晶性化合物の面内
    における配向方向が互いに８０〜１００度の角度で交差
    するように配置され、（２）光学補償シート面内の屈折
    率が最大となる方向をＸ軸、該Ｘ軸と直交する前記光学
    補償シート面内の方向をＹ軸、法線方向をＺ軸とした
    時、光学補償シート面上に形成されるＹＺ平面上の任意
    の点から該Ｘ軸、該Ｙ軸、該Ｚ軸が交わる点（原点とも
    いう）を観察したとき、その観察方向に対して垂直な面
    の、下記式（１）で定義される、波長５９０ｎｍにおけ
    る面内リターデーション値（Ｒｅ）が最小となる角度
    （θ）を求め、該角度（θ）で測定した、波長５８９．
    ３ｎｍにおける面内リターデーション値（Ｒｅ（５８
    ９．３））及び波長４８０ｎｍにおける面内リターデー
    ション値（Ｒｅ（４８０））が下記式（２）及び下記式
    （３）を満たすような波長分散特性を示すことを特徴と
    する光学補償シート。 式（１） Ｒｅ＝（ｎｘ₁−ｎｙ₁）＊ｄ 式（２） Ｒｅ（５８９．３）−Ｒｅ（４８０）≦４５ｎｍ 式（３） ０．７≦Ｒｅ（４８０）／Ｒｅ（５８９．３）≦１．４ 〔式中、ｎｘ₁は、前記光学補償シート内における入射
    方向が法線となる平面（シート面とは限らない）内の波
    長５８９．３ｎｍにおける最大屈折率であり、ｎｙ₁は
    該平面内の波長５８９．３ｎｍにおける最小屈折率であ
    る。ｄは膜厚を表すが、ｎｘ₁、ｎｙ₁の要素として複数
    の層の屈折率があれば、ｄはシートの膜厚を表すもので
    ある〕
14. 【請求項１４】 互いに８０〜１００度の角度で交差す
    るように配向処理した２層の配向層を介して、各々、液
    晶性化合物または複屈折性を有する材質が配置され、固
    定化された２層の光学異方層を有し、該２層の光学異方
    層が支持体の両面に各々、１層ずつ配置されていること
    を特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の光
    学補償シート。
15. 【請求項１５】 互いに８０〜１００度の角度で交差す
    るように配向処理した２層の配向層を介して、各々、液
    晶性化合物または複屈折性を有する材質が配置され、固
    定化された２層の光学異方層を有し、該２層の光学異方
    層が支持体の片面側に配置されていることを特徴とする
    請求項１〜１３のいずれか１項に記載の光学補償シー
    ト。
16. 【請求項１６】 互いに８０〜１００度の角度で交差す
    るように配向処理した２層の配向層を介して、各々、液
    晶性化合物または複屈折性を有する材質が配置され、固
    定化された２層の光学異方層が、２つの支持体に挟まれ
    て配置されていることを特徴とする請求項１〜１３のい
    ずれか１項に記載の光学補償シート。
17. 【請求項１７】 光学異方層を配向させる前記２層の配
    向層が、各々、４０度以下のプレチルト角を与える配向
    層Ａであるか、または、各々、４５°以上のプレチルト
    角を与える配向層Ｂであることを特徴とする請求項１４
    に記載の光学補償シート。
18. 【請求項１８】 支持体上の片面に、４０度以下のプレ
    チルト角を与える配向層Ａと該配向層Ａ上に液晶性化合
    物Ａを配置され、固定化され、形成された第１の光学異
    方層と、４５°以上のプレチルト角を与える配向層Ｂと
    該配向層Ｂ上に液晶性化合物Ｂを配置され固定化され、
    形成された第２の光学異方層のシート面内における配向
    方向が互いに８０〜１００度の角度で交差するように作
    製されたことを特徴とする請求項１〜１０、１５および
    １６のいずれか１項に記載の光学補償シート。
19. 【請求項１９】 請求項１〜１３、１４及び１６のいず
    れか１項に記載の光学補償シートを作製するにあたり、
    下記の工程（１）、（２）及び（３）を有する工程を用
    いて作製されたことを特徴とする光学補償シート。 （１）第１の支持体上に、配向処理した配向層Ａを介し
    て液晶性化合物Ａが液晶相を発現する温度条件で固定化
    された第１の光学異方層を形成し、（２）第２の支持体
    上に配向処理した配向層Ｂ上に液晶性化合物Ｂが液晶相
    を発現する温度条件で固定化された第２の光学異方層を
    形成し、（３）第１の光学異方層面と第２の光学異方層
    面を直接、または、粘着性層、接着層及び他の層から選
    択される少なくともひとつの層を介して、第１及び第２
    の光学異方層の該光学補償シート面内における配向方向
    が互いに８０〜１００度の角度で交差するように張り合
    わせる。
20. 【請求項２０】 請求項１〜１３及び１５のいずれか１
    項に記載の光学補償シートを作製するにあたり、下記の
    （１）〜（４）を含む工程により作製されたことを特徴
    とする光学補償シート。 （１）第１の支持体上に、配向処理した配向層Ａを介し
    て液晶性化合物Ａが液晶相を発現する温度条件で固定化
    された第１の光学異方層を形成し、（２）第２の支持体
    上に配向処理した配向層Ｂ上に液晶性化合物Ｂが液晶相
    を発現する温度条件で固定化された第２の光学異方層を
    形成し、（３）第１の光学異方層上に、第２の光学異方
    層を直接または粘着性層、接着層または他の層を介し
    て、該光学補償シート面内における配向方向が互いに８
    ０〜１００度の角度で交差するように転写し、（４）第
    ２の支持体を剥離する。
21. 【請求項２１】 下記の工程（１）〜（４）を有し、且
    つ、長尺の支持体上に連続的な塗布を行うことを特徴と
    する光学補償シートの製造方法。 （１）長尺の該支持体上に直接または他の層を介して配
    向層を連続的に設け、（２）該配向層を該支持体の長尺
    方向に対して略４５度の角度で斜め方向に配向処理を行
    い、（３）該配向層上に液晶性化合物を連続的に塗布し
    て、液晶相を発現する温度条件で固定化し、（４）該支
    持体の長尺方向に平行な該支持体面上の任意の線で折り
    返して、直接または粘着性層または他の層を介して貼合
    する。
22. 【請求項２２】 請求項２１に記載の製造方法を用いて
    製造されたことを特徴とする請求項１〜１３、１４及び
    １６のいずれか１項に記載の光学補償シート。
23. 【請求項２３】 下記の工程（１）〜（４）を有し、且
    つ、長尺の支持上に連続的な塗布を行うことを特徴とす
    る光学補償シートの製造方法。 （１）長尺の該支持体上に直接または他の層を介して配
    向層を連続的に設け、（２）該配向層を該支持体の長尺
    方向に対して略４５度の角度で斜め方向に配向処理を行
    い、（３）該配向層上に液晶性化合物を連続的に塗布し
    て、液晶相を発現する温度条件で固定化し、（４）長尺
    の該支持体同士を、該液晶性化合物含有層を有する面同
    士または、該支持体面同士を直接、粘着性層または他の
    層を介して貼合する。
24. 【請求項２４】 請求項２３に記載の製造方法を用いて
    製造されたことを特徴とする請求項１〜１３、１４及び
    １６のいずれか１項に記載の光学補償シート。
25. 【請求項２５】 ２つの長尺シートを各々の支持体面を
    外側にして貼合した後、一方の支持体層を分離して除去
    することを特徴とする請求項２１または２３に記載の光
    学補償シートの製造方法。
26. 【請求項２６】 支持体が透明支持体であって、実質的
    に光学的に等方性であることを特徴とする請求項１〜２
    ０、２２及び２４のいずれか１項に記載の光学補償シー
    ト。
27. 【請求項２７】 支持体が透明支持体であって、光学補
    償シートの法線方向に光軸を有する負の一軸性の光学特
    性を有することを特徴とする請求項１〜２０、２２及び
    ２４のいずれか１項に記載の光学補償シート。
28. 【請求項２８】 支持体が下記式（４）を満たすことを
    特徴とする請求項２７に記載の光学補償シート。 式（４） ｎｘ₂≧ｎｙ₂＞ｎｚ₂。 〔式中、ｎｘ₂は前記支持体の平面内の最大の屈折率、
    ｎｙ₂は前記支持体の平面内のｎｘ₂に直交する方向、ｎ
    ｚ₂は前記支持体の厚み方向の屈折率を表す。但し、ｎ
    ｘ₂とｎｙ₂の差が１％以内である〕
29. 【請求項２９】 支持体の厚さ方向のリターデーション
    値（Ｒ_t）が５〜２５０ｎｍであることを特徴とする請
    求項２８に記載の光学補償シート。
30. 【請求項３０】 支持体が透明支持体であって、主成分
    がセルロースエステルであることを特徴とする請求項１
    〜２０、２２、２４、２６、２７及び２８のいずれか１
    項に記載の光学補償シート。
31. 【請求項３１】 偏光板と駆動用液晶パネルのセルの間
    に光学補償シートが配置され、一方の光学異方層の面内
    における配向方向が、該偏光板の透過軸と略直交および
    他方の光学異方層の前記配向方向が略平行に配置される
    ことを特徴とする請求項１〜２０、２２、２４、２６、
    ２７、２８及び３０のいずれか１項に記載の光学補償シ
    ート。
32. 【請求項３２】 少なくとも２層の光学異方層の少なく
    とも１層の、下記式（ａ）で表される面内リターデーシ
    ョン値（Ｒ₀）が５０〜２００ｎｍであることを特徴と
    する請求項１〜２０，２２，２４，２６〜２９及び３０
    のいずれか１項に記載の光学補償シート。 （ａ）Ｒ₀＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ 〔式中、ｎｘは面内での最大屈折率方向であるｘ方向、
    ｎｙはｘ方向に垂直な面内の方向であるｙ方向の屈折率
    である。ｄは光学異方層の厚み（ｎｍ）である。〕
33. 【請求項３３】 ２層の光学異方層の少なくとも１層
    が、法線方向を９０°と規定し、該光学異方層面に平行
    で、且つ、該光学異方層面内の屈折率が最大となる方向
    を０°と規定した時、前記光学異方層に対して０〜９０
    °の範囲で入射角を変化させて測定した時の前記式
    （１）で定義される面内リターデーション値（Ｒｅ）が
    最大となる角度θａ（°）が０＜θａ＜９０°の範囲に
    あり、該リターデーションの最大値が６５〜２５０ｎｍ
    の範囲にあることを特徴とする請求項１〜２０，２２，
    ２４，２６〜３０及び３１のいずれか１項に記載の光学
    補償シート。
34. 【請求項３４】 ２層の光学異方層の少なくとも１層の
    リターデーション値（Ｒｅ）の最大となる角度が光学補
    償シート面の法線方向から該光学異方層の配向方向に対
    して２０°〜７０°の範囲にあることを特徴とする請求
    項１〜２０，２２，２４，２６〜３２及び３３のいずれ
    か１項記載の光学補償シート。
35. 【請求項３５】 光学補償シートの前記式（１）で定義
    される面内リタデーション（Ｒｅ）の最小値を取る方向
    が１０°〜７５°となることを特徴とする請求項１〜２
    ０，２２，２４，２６〜３３及び３４のいずれか１項に
    記載の光学補償シート。
36. 【請求項３６】 ２層の光学異方層の少なくとも１層の
    乾燥膜厚が０．５〜２．２μｍであることを特徴とする
    請求項１〜２０，２２，２４，２６〜３４及び３５のい
    ずれか１項に記載の光学補償シート。
37. 【請求項３７】 略９０°で交差する方向で配向処理さ
    れた２つの基板間にネマチック型液晶を封入して形成さ
    れた液晶セルと該液晶セルを挟むように配置された２つ
    の偏光子を有する液晶表示装置において、 該液晶セルと一方の偏光子の間に、請求項１〜２０，２
    ２，２４，２６〜３５及び３６のいずれか１項に記載の
    光学補償シート（偏光子と一体型の光学補償シートでも
    よい）を有し、該基板の法線方向について、前記光学異
    方層を前記基板側から観察したとき、一方の光学異方層
    は、屈折率楕円体における屈折率の最大値を示す方向と
    前記基板面とのなす角度が、前記基板から離れる方向に
    連続的または段階的に増加する層であり、もう一方の光
    学異方層は前記基板から離れる方向に連続的または段階
    的に減少する層であり、 前記２層の光学異方層は、光学補償シート面内方向の屈
    折率が最大となる方向が互いに略９０°となるように配
    置され、前記光学異方層の面内方向の屈折率が最大とな
    る方向と前記液晶セルの基板の配向方向が略等しくなる
    ように配置されたことを特徴とする液晶表示装置。
38. 【請求項３８】 請求項１〜２０，２２，２４，２６〜
    ３５及び３６のいずれか１項に記載の光学補償シートを
    用いることを特徴とする請求項３７に記載の液晶表示装
    置。
39. 【請求項３９】 液晶セルの表示側またはバックライト
    側のどちらか一方の面において、請求項１〜２０、２
    ２、２４、２６及び３１のいずれか１項に記載の光学補
    償シートが液晶セルと偏光板（偏光子ともいう）の間に
    配置されていることを特徴とする液晶表示装置。
40. 【請求項４０】 偏光板（偏光子ともいう）と駆動用液
    晶パネルのセルおよびその間に、請求項１〜２０、２
    ２、２４、２６、２７及び３０のいずれか１項に記載の
    光学補償シートが配置され、該駆動用液晶パネルのセル
    上に配置された該光学補償シートの光学異方層部分につ
    いて、該駆動用液晶パネル上端側または下端側から見た
    場合に投影される該光学補償シートの厚さ方向の光学的
    な配列状態が、該光学補償シートの厚さ方向中央部の厚
    さ方向に平行な線に対して該光学補償シートの表面と裏
    面方向に略線対称の構造を有することを特徴とする液晶
    表示装置。
41. 【請求項４１】 液晶表示装置に組み込まれ、且つ、液
    晶性化合物を配向させて形成された少なくとも２層の光
    学異方層を有する光学補償シートにおいて、 （１）液晶セルと偏光子との間に、該偏光子を含む偏光
    板と該光学補償シートとを一体化して配置し、 （２）該光学補償シート上に配置されている、全ての該
    偏光板の前記光学補償シート側に接している面の反対側
    の面が、偏光板反射防止処理、アンチグレア処理、ハー
    ドコート処理の群から選択される少なくとも一つの処理
    を施されていることを特徴とする光学補償シート。
42. 【請求項４２】 液晶表示装置に組み込まれ、且つ、液
    晶性化合物を配向させて形成された少なくとも２層の光
    学異方層を有する光学補償シートにおいて、 （１）液晶セルと偏光子との間に、該偏光子を含む偏光
    板と該光学補償シートとを一体化して配置し、 （２）該光学補償シートの一方の面側から該２層を見た
    ときに、一方の層が該液晶性化合物の光軸と前記光学補
    償シート面とのなす角度が前記光学補償シートの厚さ方
    向に対して連続的または段階的に減少するように配向さ
    せた層であり、且つ、前記２層の液晶性化合物の面内に
    おける配向方向が互いに８０〜１００度の角度で交差す
    るように配置され、 （３）前記光学補償シートに配置されている全ての該偏
    光板に偏光板反射防止処理、アンチグレア処理及びハー
    ドコート処理からなる群から選択される少なくとも一つ
    の処理が施されていることを特徴とする光学補償シー
    ト。
43. 【請求項４３】 液晶表示装置に組み込まれ、且つ、液
    晶性化合物を配向させて形成された少なくとも２層の光
    学異方層を有する光学補償シートにおいて、 （１）液晶セルと偏光子との間に、該偏光子を含む偏光
    板と該光学補償シートとを一体化して配置し、 （２）該光学補償シートの一方の面側から該２層を見た
    ときに、一方の層が該液晶性化合物分子の長軸と前記光
    学補償シート面とのなす角度が前記光学補償シートの厚
    さ方向に対して連続的または段階的に減少するように配
    向させた層であり、且つ、前記２層の液晶性化合物の面
    内における配向方向が互いに８０〜１００度の角度で交
    差するように配置され、 （３）前記光学補償シートに配置されている全ての該偏
    光板に偏光板反射防止処理、アンチグレア処理及びハー
    ドコート処理からなる群から選択される少なくとも一つ
    の処理が施され、 （４）前記光学補償シート面内の屈折率が最大となる方
    向をＸ軸、該Ｘ軸と直交する前記光学補償シート面内の
    方向をＹ軸、法線方向をＺ軸とした時、 光学補償シート面上に形成されるＹＺ平面上の任意の点
    から該Ｘ軸、該Ｙ軸、該Ｚ軸が交わる点（原点ともい
    う）を観察したとき、その観察方向に対して垂直な面
    の、前記式（１）で定義される面内リターデーション値
    （Ｒｅ）が最小となる角度（θ）を求め、該角度（θ）
    で測定した、波長５８９．３ｎｍにおける面内リターデ
    ーション値（Ｒｅ（５８９．３））及び波長４８０ｎｍ
    における面内リターデーション値（Ｒｅ（４８０））が
    前記式（２）及び前記式（３）を満たすような波長分散
    特性を示すことを特徴とする光学補償シート。
44. 【請求項４４】 液晶表示装置に組み込まれ、且つ、液
    晶性化合物を配向させて形成された少なくとも２層の光
    学異方層を有する光学補償シートにおいて、 （１）液晶セルと偏光子との間に、該偏光子を含む偏光
    板と該光学補償シートとを一体化して配置し、 （２）該光学補償シートの一方の面側から該２層を見た
    ときに、一方の層が該液晶性化合物の光軸と前記光学補
    償シート面とのなす角度が前記光学補償シートの厚さ方
    向に対して連続的または段階的に減少するように配向さ
    せた層であり、且つ、前記２層の光学異方性化合物の該
    光学補償シート面内における配向方向が互いに８０〜１
    ００度の角度で交差するように配置され、 （３）前記光学補償シートに配置されている全ての該偏
    光板に偏光板反射防止処理、アンチグレア処理、ハード
    コート処理からなる群から選択される少なくとも一つの
    処理が施されていることを特徴とする光学補償シート。
45. 【請求項４５】 液晶表示装置に組み込まれ、且つ、液
    晶性化合物を配向させて形成された少なくとも２層の光
    学異方層を有する光学補償シートにおいて、 （１）液晶セルと偏光子との間に、該偏光子を含む偏光
    板と該光学補償シートとを一体化して配置し、 （２）該光学補償シートの一方の面側から該２層を見た
    ときに、一方の層が該液晶性化合物の光軸と前記光学補
    償シート面とのなす角度が前記光学補償シートの厚さ方
    向に対して連続的または段階的に減少するように配向さ
    せた層であり、且つ、前記２層の光学異方性化合物の該
    光学補償シート面内における配向方向が互いに８０〜１
    ００度の角度で交差するように配置され、 （３）前記光学補償シートに配置されている全ての該偏
    光板に偏光板反射防止処理、アンチグレア処理、ハード
    コート処理からなる群から選択される少なくとも一つの
    処理が施され、 （４）前記光学補償シート面内の屈折率が最大となる方
    向をＸ軸、該Ｘ軸と直交する前記光学補償シート面内の
    方向をＹ軸、法線方向をＺ軸とした時、 光学補償シート面上に形成されるＹＺ平面上の任意の点
    から該Ｘ軸、該Ｙ軸、該Ｚ軸が交わる点（原点ともい
    う）を観察したとき、その観察方向に対して垂直な面
    の、前記式（１）で定義される面内リターデーション値
    （Ｒｅ）が最小となる角度（θ）を求め、該角度（θ）
    で測定した、波長５８９．３ｎｍにおける面内リターデ
    ーション値（Ｒｅ（５８９．３））及び波長４８０ｎｍ
    における面内リターデーション値（Ｒｅ（４８０））が
    前記式（２）及び前記式（３）を満たすような波長分散
    特性を示すことを特徴とする光学補償シート。
46. 【請求項４６】 前記請求項４１〜４５のいずれか１項
    に記載の光学補償シートを有することを特徴とする液晶
    表示装置。
47. 【請求項４７】 偏光子または偏光板の少なくとも一方
    の面に前記請求項１〜２０、２６〜３６、４１〜４５の
    いずれか１項に記載の光学補償シートを有することを特
    徴とする視野角補償偏光板。