JP2002194760A - 高圧気体貯蔵施設の開放点検方法および高圧気体貯蔵施設 - Google Patents
高圧気体貯蔵施設の開放点検方法および高圧気体貯蔵施設Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来に比較して安全に貯槽の開放点検を行
う。 【解決手段】 ライニング材１３と岩盤Ｇとの間に有孔
パイプ１５を設置しておき、貯槽１４の点検を行うにあ
たって、有孔パイプ１５内の地下水および空気を吸引す
ることにより、ライニング材１３の外側の岩盤Ｇを負圧
状態としておき、しかる後に、貯槽１４内を開放する。
う。 【解決手段】 ライニング材１３と岩盤Ｇとの間に有孔
パイプ１５を設置しておき、貯槽１４の点検を行うにあ
たって、有孔パイプ１５内の地下水および空気を吸引す
ることにより、ライニング材１３の外側の岩盤Ｇを負圧
状態としておき、しかる後に、貯槽１４内を開放する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地盤内を掘削して
設置された貯槽に高圧気体を貯蔵する高圧気体貯蔵施設
に対して適用されて、貯槽の開放点検を行うための方
法、および、このような方法が適用可能な高圧気体貯蔵
施設に関するものである。
設置された貯槽に高圧気体を貯蔵する高圧気体貯蔵施設
に対して適用されて、貯槽の開放点検を行うための方
法、および、このような方法が適用可能な高圧気体貯蔵
施設に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、岩盤内に空洞を形成し、
この空洞内を圧縮空気や天然ガスなどを貯蔵する貯槽と
して利用する施設が近年実現している。図５に、このよ
うな高圧気体貯蔵施設１の例を示す。この高圧気体貯蔵
施設１は、岩盤Ｇ内を掘削することにより形成された空
洞２内をライニング材３により被覆し、このライニング
材３の内方を高圧気体を貯蔵するための貯槽４として形
成するとともに、ライニング材３と岩盤Ｇとの間に裏込
めコンクリートＣを充填したものである。この高圧気体
貯蔵施設１においては、岩盤Ｇが、貯槽４の内部に貯蔵
される気体の貯蔵圧を、裏込めコンクリートＣを介して
負担し、その一方、ライニング材３が貯槽４の気密性を
保つ機能を発揮するようになっている。
この空洞内を圧縮空気や天然ガスなどを貯蔵する貯槽と
して利用する施設が近年実現している。図５に、このよ
うな高圧気体貯蔵施設１の例を示す。この高圧気体貯蔵
施設１は、岩盤Ｇ内を掘削することにより形成された空
洞２内をライニング材３により被覆し、このライニング
材３の内方を高圧気体を貯蔵するための貯槽４として形
成するとともに、ライニング材３と岩盤Ｇとの間に裏込
めコンクリートＣを充填したものである。この高圧気体
貯蔵施設１においては、岩盤Ｇが、貯槽４の内部に貯蔵
される気体の貯蔵圧を、裏込めコンクリートＣを介して
負担し、その一方、ライニング材３が貯槽４の気密性を
保つ機能を発揮するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】こうした高圧気体貯蔵
施設１の特徴から、ライニング材３には、不必要な力が
作用しないことが望まれる。ここで、貯槽４内に高圧気
体が貯蔵されている状態においては、図６（ａ）に示す
ように、ライニング材３は、貯槽４内の内圧Ｐに対し
て、裏込めコンクリートＣを通じて周辺岩盤Ｇから反力
Ｐｓおよび間隙水圧Ｐｗを得て、内圧Ｐと釣り合い状態
にある。
施設１の特徴から、ライニング材３には、不必要な力が
作用しないことが望まれる。ここで、貯槽４内に高圧気
体が貯蔵されている状態においては、図６（ａ）に示す
ように、ライニング材３は、貯槽４内の内圧Ｐに対し
て、裏込めコンクリートＣを通じて周辺岩盤Ｇから反力
Ｐｓおよび間隙水圧Ｐｗを得て、内圧Ｐと釣り合い状態
にある。
【０００４】しかし、貯槽４を開放点検する際には、図
６（ｂ）に示すように、内圧Ｐおよび反力Ｐｓが作用せ
ず、裏込めコンクリートＣ内の間隙水圧Ｐｗが主要な外
圧として作用することとなる。このため、不必要な力が
ライニング材３に作用し、特に、図７（ａ）のように、
裏込めコンクリートＣにクラック５が生じている箇所な
どでは、岩盤Ｇの水圧がライニング材３に直接的に作用
し、図７（ｂ）に示すように、ライニング材３に座屈や
貯槽４内側の変位（剥離）などの損傷箇所３ａが発生す
ることが危惧される。さらに、こうした施設では、内圧
Ｐ作用時に貯槽４が膨張し、減圧時には収縮するため
に、貯槽４内部を大気圧状態にまで減圧した場合に、収
縮によりライニング材３に面外変形が生じやすくなって
いる。
６（ｂ）に示すように、内圧Ｐおよび反力Ｐｓが作用せ
ず、裏込めコンクリートＣ内の間隙水圧Ｐｗが主要な外
圧として作用することとなる。このため、不必要な力が
ライニング材３に作用し、特に、図７（ａ）のように、
裏込めコンクリートＣにクラック５が生じている箇所な
どでは、岩盤Ｇの水圧がライニング材３に直接的に作用
し、図７（ｂ）に示すように、ライニング材３に座屈や
貯槽４内側の変位（剥離）などの損傷箇所３ａが発生す
ることが危惧される。さらに、こうした施設では、内圧
Ｐ作用時に貯槽４が膨張し、減圧時には収縮するため
に、貯槽４内部を大気圧状態にまで減圧した場合に、収
縮によりライニング材３に面外変形が生じやすくなって
いる。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
あり、従来に比較して安全に貯槽の開放点検を行うこと
ができるような方法、および、このような方法を適用す
るのに好適な高圧気体貯蔵施設を提供することを課題と
する。
あり、従来に比較して安全に貯槽の開放点検を行うこと
ができるような方法、および、このような方法を適用す
るのに好適な高圧気体貯蔵施設を提供することを課題と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明においては以下の手段を採用した。すなわち、
請求項１記載の高圧気体貯蔵施設の開放点検方法は、地
盤を掘削して空洞を形成するとともに、前記空洞の周囲
をライニング材により被覆し、前記ライニング材の内方
を高圧気体を貯蔵するための貯槽として形成した構造の
高圧気体貯蔵施設に対して適用されて、前記貯槽の開放
点検を行うための方法であって、前記貯槽の点検を行う
にあたって、前記ライニング材の外側の地盤内の地下水
および空気を吸引することにより、前記ライニング材の
外側の地盤内の間隙を負圧状態としておき、しかる後
に、前記貯槽内を開放することを特徴としている。ここ
で、地盤には、ライニング材の外側に位置する領域、例
えば、ライニング材の外側に充填された裏込めコンクリ
ートを含むものとする。また、負圧とは、大気圧（１気
圧）より低い圧力をいい、例えば、−Ｐｖの負圧は、絶
対圧であらわすと（１−Ｐｖ）気圧となる。
に本発明においては以下の手段を採用した。すなわち、
請求項１記載の高圧気体貯蔵施設の開放点検方法は、地
盤を掘削して空洞を形成するとともに、前記空洞の周囲
をライニング材により被覆し、前記ライニング材の内方
を高圧気体を貯蔵するための貯槽として形成した構造の
高圧気体貯蔵施設に対して適用されて、前記貯槽の開放
点検を行うための方法であって、前記貯槽の点検を行う
にあたって、前記ライニング材の外側の地盤内の地下水
および空気を吸引することにより、前記ライニング材の
外側の地盤内の間隙を負圧状態としておき、しかる後
に、前記貯槽内を開放することを特徴としている。ここ
で、地盤には、ライニング材の外側に位置する領域、例
えば、ライニング材の外側に充填された裏込めコンクリ
ートを含むものとする。また、負圧とは、大気圧（１気
圧）より低い圧力をいい、例えば、−Ｐｖの負圧は、絶
対圧であらわすと（１−Ｐｖ）気圧となる。
【０００７】請求項２記載の高圧気体貯蔵施設は、地盤
を掘削して空洞を形成するとともに、前記空洞の周囲を
ライニング材により被覆し、前記ライニング材の内方を
高圧気体を貯蔵するための貯槽として形成した構造の高
圧気体貯蔵施設であって、前記裏込め材と前記地盤との
間に有孔パイプが設置され、前記有孔パイプには、前記
有孔パイプ内の水を排水可能な排水ポンプと、前記有孔
パイプ内の空気を吸引可能な真空ポンプとが接続され、
前記排水ポンプおよび真空ポンプには、吸引した水およ
び空気を地上に排水および排気可能な排水・排気設備が
接続されていることを特徴としている。
を掘削して空洞を形成するとともに、前記空洞の周囲を
ライニング材により被覆し、前記ライニング材の内方を
高圧気体を貯蔵するための貯槽として形成した構造の高
圧気体貯蔵施設であって、前記裏込め材と前記地盤との
間に有孔パイプが設置され、前記有孔パイプには、前記
有孔パイプ内の水を排水可能な排水ポンプと、前記有孔
パイプ内の空気を吸引可能な真空ポンプとが接続され、
前記排水ポンプおよび真空ポンプには、吸引した水およ
び空気を地上に排水および排気可能な排水・排気設備が
接続されていることを特徴としている。
【０００８】請求項３記載の高圧気体貯蔵施設は、請求
項２記載の高圧気体貯蔵施設であって、前記排水ポンプ
は、前記貯槽の下部に設けられていることを特徴として
いる。
項２記載の高圧気体貯蔵施設であって、前記排水ポンプ
は、前記貯槽の下部に設けられていることを特徴として
いる。
【０００９】請求項４記載の高圧気体貯蔵施設は、請求
項２または３記載の高圧気体貯蔵施設であって、前記ラ
イニング材の周囲の地盤のうち、他の部分に比較して透
水性の高い高透水性領域に対して、グラウトが施されて
いることを特徴としている。
項２または３記載の高圧気体貯蔵施設であって、前記ラ
イニング材の周囲の地盤のうち、他の部分に比較して透
水性の高い高透水性領域に対して、グラウトが施されて
いることを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施の形態
を模式的に示す図であり、図中、符号１１は高圧気体貯
蔵施設を示す。この高圧気体貯蔵施設１１は、上述の高
圧気体貯蔵施設１と同様に、岩盤（地盤）Ｇ内を掘削す
ることにより形成された空洞１２内をライニング材１３
により被覆し、このライニング材１３の内方を高圧気体
を貯蔵するための貯槽１４として形成するとともに、ラ
イニング材１３と岩盤Ｇとの間に裏込めコンクリートＣ
を充填したものである。
面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施の形態
を模式的に示す図であり、図中、符号１１は高圧気体貯
蔵施設を示す。この高圧気体貯蔵施設１１は、上述の高
圧気体貯蔵施設１と同様に、岩盤（地盤）Ｇ内を掘削す
ることにより形成された空洞１２内をライニング材１３
により被覆し、このライニング材１３の内方を高圧気体
を貯蔵するための貯槽１４として形成するとともに、ラ
イニング材１３と岩盤Ｇとの間に裏込めコンクリートＣ
を充填したものである。
【００１１】そして、この高圧気体貯蔵施設１１におい
ては、上述の高圧気体貯蔵施設１と同様に、裏込めコン
クリートＣと岩盤Ｇとの間に、図２に示すような有孔パ
イプ１５が設置された構成となっている。このような有
孔パイプ１５は、図３に示すように、貯槽１４の外周面
全体に亘って張り巡らされている。
ては、上述の高圧気体貯蔵施設１と同様に、裏込めコン
クリートＣと岩盤Ｇとの間に、図２に示すような有孔パ
イプ１５が設置された構成となっている。このような有
孔パイプ１５は、図３に示すように、貯槽１４の外周面
全体に亘って張り巡らされている。
【００１２】また、この高圧気体貯蔵施設１１において
は、図１、図３に示すように、それぞれの有孔パイプ１
５が貯槽１４の下部に集結して、貯槽１４の下部に設け
られた排水ポンプ１６および真空ポンプ１７に対して接
続された構成となっている。
は、図１、図３に示すように、それぞれの有孔パイプ１
５が貯槽１４の下部に集結して、貯槽１４の下部に設け
られた排水ポンプ１６および真空ポンプ１７に対して接
続された構成となっている。
【００１３】これらのうち、排水ポンプ１６は、有孔パ
イプ１５内の水を吸引して排水するためのものであり、
真空ポンプ１７は、排水ポンプ１６によって有孔パイプ
１５内の水を排水した後に、有孔パイプ１５内の空気を
吸引して有孔パイプ１５内を負圧状態とすることができ
るものである。ここで、負圧とは、大気圧（１気圧）よ
り低い圧力をいい、例えば、−Ｐｖの負圧は、絶対圧で
あらわすと（１−Ｐｖ）気圧となる。また、これら排水
ポンプ１６および真空ポンプ１７は、地上にまで至る接
続管１８を有するとともに吸引した水および空気を地上
に排水・排気可能な排水・排気設備１９に対して接続さ
れている。
イプ１５内の水を吸引して排水するためのものであり、
真空ポンプ１７は、排水ポンプ１６によって有孔パイプ
１５内の水を排水した後に、有孔パイプ１５内の空気を
吸引して有孔パイプ１５内を負圧状態とすることができ
るものである。ここで、負圧とは、大気圧（１気圧）よ
り低い圧力をいい、例えば、−Ｐｖの負圧は、絶対圧で
あらわすと（１−Ｐｖ）気圧となる。また、これら排水
ポンプ１６および真空ポンプ１７は、地上にまで至る接
続管１８を有するとともに吸引した水および空気を地上
に排水・排気可能な排水・排気設備１９に対して接続さ
れている。
【００１４】さらに、この高圧気体貯蔵施設１１におい
ては、ライニング材１３の周囲の岩盤Ｇ内に、断層、破
砕帯などによって、他の部分に比較して透水性の高い高
透水性領域２１が存在する場合に、高透水性領域２１を
含む一定領域２２にコンクリートグラウト２３が施され
た構成となっている。
ては、ライニング材１３の周囲の岩盤Ｇ内に、断層、破
砕帯などによって、他の部分に比較して透水性の高い高
透水性領域２１が存在する場合に、高透水性領域２１を
含む一定領域２２にコンクリートグラウト２３が施され
た構成となっている。
【００１５】次に、この高圧気体貯蔵施設１１における
開放点検方法について説明する。この高圧気体貯蔵施設
１１において、貯槽１４の開放点検を行う必要がある場
合には、貯槽１４を開放するに先だって、まず、排水ポ
ンプ１６を稼働させ、これにより有孔パイプ１５内に滞
留する地下水を、排水・排気設備１９を通じて地上に排
出する。そして、有孔パイプ１５内の水が排水された
ら、今度は真空ポンプ１７を駆動することにより、有孔
パイプ１５内の空気を地上に排出する。
開放点検方法について説明する。この高圧気体貯蔵施設
１１において、貯槽１４の開放点検を行う必要がある場
合には、貯槽１４を開放するに先だって、まず、排水ポ
ンプ１６を稼働させ、これにより有孔パイプ１５内に滞
留する地下水を、排水・排気設備１９を通じて地上に排
出する。そして、有孔パイプ１５内の水が排水された
ら、今度は真空ポンプ１７を駆動することにより、有孔
パイプ１５内の空気を地上に排出する。
【００１６】これにより、ライニング材１３の外側の岩
盤Ｇ内および裏込めコンクリートＣ内においては、滞留
する地下水が、図１中矢印Ｗで示すように岩盤Ｇ内およ
び裏込めコンクリートＣ内を移動して地上に排出される
とともに、間隙水圧Ｐｖが負圧にまで低減される。そし
て、この状態で、貯槽１４の内部を減圧して開放状態と
し、さらに、貯槽１４の点検を行うようにする。
盤Ｇ内および裏込めコンクリートＣ内においては、滞留
する地下水が、図１中矢印Ｗで示すように岩盤Ｇ内およ
び裏込めコンクリートＣ内を移動して地上に排出される
とともに、間隙水圧Ｐｖが負圧にまで低減される。そし
て、この状態で、貯槽１４の内部を減圧して開放状態と
し、さらに、貯槽１４の点検を行うようにする。
【００１７】図４は、ライニング材１３の外側の岩盤Ｇ
内および裏込めコンクリートＣ内の間隙水圧Ｐｖを負圧
とし、さらに貯槽１４の内部を開放状態とした際におい
て、ライニング材１３に作用する力の釣り合い状態を示
した図である。この場合、貯槽１４内の圧力は０であ
り、また、岩盤Ｇと裏込めコンクリートＣには、負圧の
間隙水圧−Ｐｖが作用する。これに伴い、ライニング材
１３には、裏込めコンクリートＣ側に圧力−Ｐｖが作用
することとなる。そして、この圧力−Ｐｖに対して裏込
めコンクリートＣから作用する反力Ｐｓが対抗し、ライ
ニング材１３における力の釣り合いが保たれる。
内および裏込めコンクリートＣ内の間隙水圧Ｐｖを負圧
とし、さらに貯槽１４の内部を開放状態とした際におい
て、ライニング材１３に作用する力の釣り合い状態を示
した図である。この場合、貯槽１４内の圧力は０であ
り、また、岩盤Ｇと裏込めコンクリートＣには、負圧の
間隙水圧−Ｐｖが作用する。これに伴い、ライニング材
１３には、裏込めコンクリートＣ側に圧力−Ｐｖが作用
することとなる。そして、この圧力−Ｐｖに対して裏込
めコンクリートＣから作用する反力Ｐｓが対抗し、ライ
ニング材１３における力の釣り合いが保たれる。
【００１８】この場合、ライニング材１３には、裏込め
コンクリートＣ側への圧力−Ｐｖが作用するために、貯
槽１４からライニング材１３に貯蔵気体の内圧Ｐが作用
する場合と同様の力の釣り合い状態が実現されることと
なり、従って、ライニング材１３が、岩盤Ｇおよび裏込
めコンクリートＣの間隙水圧により貯槽１４の内方に押
圧される心配が無い。しかも、貯槽内圧が０であるにも
関わらず、裏込めコンクリートＣおよびライニング材１
３に対して、貯槽１４の外方側へ圧力−Ｐｖを作用させ
ることができるために、貯槽１４内を減圧した際に生じ
る貯槽１４の収縮を抑制することができる。これによ
り、ライニング材１３に面外変形が生じることを防止す
ることができ、貯槽１４を開放した際に懸念されるライ
ニング材１３の損傷を未然に防ぐことができる。
コンクリートＣ側への圧力−Ｐｖが作用するために、貯
槽１４からライニング材１３に貯蔵気体の内圧Ｐが作用
する場合と同様の力の釣り合い状態が実現されることと
なり、従って、ライニング材１３が、岩盤Ｇおよび裏込
めコンクリートＣの間隙水圧により貯槽１４の内方に押
圧される心配が無い。しかも、貯槽内圧が０であるにも
関わらず、裏込めコンクリートＣおよびライニング材１
３に対して、貯槽１４の外方側へ圧力−Ｐｖを作用させ
ることができるために、貯槽１４内を減圧した際に生じ
る貯槽１４の収縮を抑制することができる。これによ
り、ライニング材１３に面外変形が生じることを防止す
ることができ、貯槽１４を開放した際に懸念されるライ
ニング材１３の損傷を未然に防ぐことができる。
【００１９】このようなライニング材１３の損傷防止機
能は、ライニング材１３の周囲の岩盤Ｇおよび裏込めコ
ンクリートＣの間隙水圧を低減させることにより効果を
期待するものであり、排水ポンプ１６により多量の地下
水を揚水する必要はない。しかし、岩盤Ｇに透水性が高
い領域が存在する場合には、揚水量が多大になるもの
の、十分に間隙水圧を低減できない懸念がある。
能は、ライニング材１３の周囲の岩盤Ｇおよび裏込めコ
ンクリートＣの間隙水圧を低減させることにより効果を
期待するものであり、排水ポンプ１６により多量の地下
水を揚水する必要はない。しかし、岩盤Ｇに透水性が高
い領域が存在する場合には、揚水量が多大になるもの
の、十分に間隙水圧を低減できない懸念がある。
【００２０】しかしながら、本実施の形態の高圧気体貯
槽施設１１においては、ライニング材１３の外側の岩盤
Ｇのうち、高透水領域２１を含む一定領域２２にグラウ
トが施され、この部分の透水性が低下されるために、有
孔パイプ１５から排水を行った際に、周囲の岩盤Ｇから
多量の地下水がライニング材１３の近傍に流入すること
を防ぐことができる。これにより、ライニング材１３の
周囲の岩盤Ｇの間隙水圧を十分に低下させ、ライニング
材１３の損傷防止機能を確保することが可能となる。
槽施設１１においては、ライニング材１３の外側の岩盤
Ｇのうち、高透水領域２１を含む一定領域２２にグラウ
トが施され、この部分の透水性が低下されるために、有
孔パイプ１５から排水を行った際に、周囲の岩盤Ｇから
多量の地下水がライニング材１３の近傍に流入すること
を防ぐことができる。これにより、ライニング材１３の
周囲の岩盤Ｇの間隙水圧を十分に低下させ、ライニング
材１３の損傷防止機能を確保することが可能となる。
【００２１】さらに、上述の高圧気体貯蔵施設１１にお
いては、有孔パイプ１５と排水・排気設備１９との間に
設けられた排水ポンプ１６を貯槽１４の下部に設けたの
で、貯槽１４の下部に自然流下した地下水を、排水ポン
プ１６により排水することができる。これにより、地下
水の排水と岩盤Ｇ内の間隙水圧の低下を速やかに実現す
ることが可能である。
いては、有孔パイプ１５と排水・排気設備１９との間に
設けられた排水ポンプ１６を貯槽１４の下部に設けたの
で、貯槽１４の下部に自然流下した地下水を、排水ポン
プ１６により排水することができる。これにより、地下
水の排水と岩盤Ｇ内の間隙水圧の低下を速やかに実現す
ることが可能である。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る高
圧気体貯蔵施設の開放点検方法および請求項２に係る高
圧気体貯蔵施設によれば、ライニング材の外側の（裏込
め材を含む）地盤を負圧状態とすることによって、貯槽
からライニング材に貯蔵気体の内圧が作用する場合と同
様の力の釣り合い状態が実現することができる。したが
って、貯槽内を減圧した場合に、ライニング材が、地盤
（および裏込め材）の間隙水圧により貯槽の内方に押圧
される心配が無く、しかも、この場合の貯槽の収縮を抑
制することができる。これにより、ライニング材に面外
変形が生じることを防止し、ライニング材の損傷を未然
に防ぐことができる。
圧気体貯蔵施設の開放点検方法および請求項２に係る高
圧気体貯蔵施設によれば、ライニング材の外側の（裏込
め材を含む）地盤を負圧状態とすることによって、貯槽
からライニング材に貯蔵気体の内圧が作用する場合と同
様の力の釣り合い状態が実現することができる。したが
って、貯槽内を減圧した場合に、ライニング材が、地盤
（および裏込め材）の間隙水圧により貯槽の内方に押圧
される心配が無く、しかも、この場合の貯槽の収縮を抑
制することができる。これにより、ライニング材に面外
変形が生じることを防止し、ライニング材の損傷を未然
に防ぐことができる。
【００２３】請求項３に係る高圧気体貯蔵施設によれ
ば、貯槽の下部に自然流下した地下水を、排水ポンプに
より排水することによって排水を行うことができ、これ
により、地下水の排水と地盤および裏込め材内の間隙水
圧の低下とを速やかに実現することが可能である。
ば、貯槽の下部に自然流下した地下水を、排水ポンプに
より排水することによって排水を行うことができ、これ
により、地下水の排水と地盤および裏込め材内の間隙水
圧の低下とを速やかに実現することが可能である。
【００２４】請求項４に係る高圧気体貯蔵施設によれ
ば、有孔パイプ内を排水した際に、周囲の岩盤から多量
の地下水がライニング材の近傍に流入することを防ぐこ
とができる。これにより、ライニング材の周囲の岩盤の
間隙水圧を十分に低下させ、ライニング材の損傷防止機
能を確保することが可能となる。
ば、有孔パイプ内を排水した際に、周囲の岩盤から多量
の地下水がライニング材の近傍に流入することを防ぐこ
とができる。これにより、ライニング材の周囲の岩盤の
間隙水圧を十分に低下させ、ライニング材の損傷防止機
能を確保することが可能となる。
【図１】 本発明の一実施の形態を模式的に示す高圧
気体貯蔵施設の立断面図である。
気体貯蔵施設の立断面図である。
【図２】 図１に示した高圧気体貯蔵施設に用いられ
た有孔パイプを拡大して示す斜視図である。
た有孔パイプを拡大して示す斜視図である。
【図３】 図１に示した高圧気体貯蔵施設の外周面の
立面図である。
立面図である。
【図４】 図１に示した高圧気体貯蔵施設において、
貯槽の開放点検を行う際に、ライニング材に作用する力
の釣り合いを示すための貯槽の要部拡大立断面図であ
る。
貯槽の開放点検を行う際に、ライニング材に作用する力
の釣り合いを示すための貯槽の要部拡大立断面図であ
る。
【図５】 従来の高圧気体貯蔵施設の立断面図であ
る。
る。
【図６】 図５に示した高圧気体貯蔵施設において、
ライニング材に作用する力の釣り合いを示すための図で
あって、（ａ）は、貯槽に内圧が作用する場合、（ｂ）
は貯槽内部を開放した場合の貯槽の要部拡大立断面図で
ある。
ライニング材に作用する力の釣り合いを示すための図で
あって、（ａ）は、貯槽に内圧が作用する場合、（ｂ）
は貯槽内部を開放した場合の貯槽の要部拡大立断面図で
ある。
【図７】 同、裏込めコンクリートにクラックが生じ
ている場合のライニング材に作用する力の釣り合いを示
すための図であって、（ａ）は、貯槽に内圧が作用する
場合、（ｂ）は貯槽内部を開放した場合の貯槽の要部拡
大立断面図である。
ている場合のライニング材に作用する力の釣り合いを示
すための図であって、（ａ）は、貯槽に内圧が作用する
場合、（ｂ）は貯槽内部を開放した場合の貯槽の要部拡
大立断面図である。
１１ 高圧気体貯蔵施設 １２ 空洞 １３ ライニング材 １４ 貯槽 １５ 有孔パイプ １６ 排水ポンプ １７ 真空ポンプ １９ 排水・排気設備 ２１ 高透水領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１７Ｃ 1/00 Ｅ０２Ｄ 29/04 Ａ // Ｂ６５Ｄ 90/04 Ｆターム(参考） 2D047 AB02 3E070 AA13 AB31 BH06 DA03 MA02 QA04 RA02 RA30 VA30 3E072 DA05 GA30
Claims (4)
- 【請求項１】 地盤を掘削して空洞を形成するととも
に、前記空洞の周囲をライニング材により被覆し、前記
ライニング材の内方を高圧気体を貯蔵するための貯槽と
して形成した構造の高圧気体貯蔵施設に対して適用され
て、前記貯槽の開放点検を行うための方法であって、 前記貯槽の点検を行うにあたって、前記ライニング材の
外側の地盤内の地下水および空気を吸引することによ
り、前記ライニング材の外側の地盤を負圧状態としてお
き、しかる後に、前記貯槽内を開放することを特徴とす
る高圧気体貯蔵施設の開放点検方法。 - 【請求項２】 地盤を掘削して空洞を形成するととも
に、前記空洞の周囲をライニング材により被覆し、前記
ライニング材の内方を高圧気体を貯蔵するための貯槽と
して形成した構造の高圧気体貯蔵施設であって、 前記裏込め材と前記地盤との間に有孔パイプが設置さ
れ、 前記有孔パイプには、前記有孔パイプ内の水を排水可能
な排水ポンプと、前記有孔パイプ内の空気を吸引可能な
真空ポンプとが接続され、 前記排水ポンプおよび真空ポンプには、吸引した水およ
び空気を地上に排水および排気可能な排水・排気設備が
接続されていることを特徴とする高圧気体貯蔵施設。 - 【請求項３】 請求項２記載の高圧気体貯蔵施設であっ
て、 前記排水ポンプは、前記貯槽の下部に設けられているこ
とを特徴とする高圧気体貯蔵施設。 - 【請求項４】 請求項２または３記載の高圧気体貯蔵施
設であって、 前記ライニング材の周囲の地盤のうち、他の部分に比較
して透水性の高い高透水性領域に対して、グラウトが施
されていることを特徴とする高圧気体貯蔵施設。
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| JP2000391699A JP4403530B2 (ja) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | 高圧気体貯蔵施設の開放点検方法および高圧気体貯蔵施設 |
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| US9791217B2 (en) | 2012-11-01 | 2017-10-17 | Skanska Sverige Ab | Energy storage arrangement having tunnels configured as an inner helix and as an outer helix |
| CN115930107A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-04-07 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种地下水封洞库进油立管负压缓释方法及装置 |
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2000
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