JP2002187612A

JP2002187612A - チップ部品の供給装置

Info

Publication number: JP2002187612A
Application number: JP2000389848A
Authority: JP
Inventors: Naoya Adachi; 直哉足立; Takanobu Shibata; 貴宣柴田
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2000-12-22
Filing date: 2000-12-22
Publication date: 2002-07-02

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】ゲート口の上方を通過するチップ部品の挙動を
安定させ、短時間での排出数のばらつきを小さくできる
チップ部品の供給装置を提供する。【解決手段】整列溝６に沿って滑り下りるチップ部品を
１個ずつ通過させるゲート口７と、ゲート口７を通過し
たチップ部品を一列に整列させて排出する排出通路８
と、部品収納室５内を整列溝６に沿って滑降するチップ
部品Ｐの滑降方向と逆方向に回転し、部品収納室５内の
チップ部品を整列溝に送り込むとともに、ゲート口で停
止している不正常な姿勢のチップ部品を滑降方向と逆方
向に付勢する回転部材１３とを備える。回転部材１３
は、部品収納室５内を所定角度ずつ間欠回転するよう駆
動手段によって間欠駆動され、回転部材１３の停止位置
を後続のチップ部品Ｐがゲート口７に進入できないよう
に、ゲート口７の上部に制御した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は多数のチップ部品を
一列に整列させて供給する供給装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の供給装置として、構造が
簡単で、チップ部品に与えるダメージが少なく、チップ
排出通路が詰まったりオーバーフローしても全く支障の
ない供給装置が提案されている（特開平１１−７１０１
８号公報，特開平１１−７１０１９号公報，特開平１１
−２０９３６号公報，特開平１１−２９２１７号公報な
ど）。この供給装置は、多数のチップ部品を収納する部
品収納室と、部品収納室の内面に形成され、チップ部品
を所定の向きに整列させて下方へ滑らせる整列溝と、整
列溝の下端に形成され、整列溝に沿って所定の姿勢で滑
り下りるチップ部品を１個ずつ通過させるゲート口と、
ゲート口を通過したチップ部品を一列に整列させて排出
する排出通路と、部品収納室内を整列溝に沿って滑降す
るチップ部品の滑降方向と逆方向に回転し、部品収納室
内のチップ部品を整列溝に送り込むとともに、ゲート口
で停止している不正常な姿勢のチップ部品を滑降方向と
逆方向に付勢する回転部材と、を備えたものである。回
転部材としては、回転ドラムに設けられた爪部や、部品
収納室内を回転するブレードなどが用いられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような構造の供
給装置の場合、回転部材の停止位置が規定されていない
ので、整列溝方向へ送り込まれてきた整列状態のチップ
部品がゲート口上方を通過する際の進行速度が、回転部
材の停止位置によって大きくばらつく。進行速度が小さ
い場合、回転部材によってかき上げられてゲート口上方
を通過するチップ部品が、ゲート口の前に並んでいるチ
ップ部品の列の中に割り込み、ゲート口を塞ぐことにな
る。そのため、チップ部品の排出数が低下する。このよ
うに、ゲート口の上方を通過するチップ部品の進行速度
のばらつきによって、排出されるチップ部品数が短時間
的にみてばらつきが生じ、タクトタイムを短縮すること
ができない。

【０００４】そこで、本発明の目的は、ゲート口の上方
を通過するチップ部品の挙動を安定させ、チップ部品の
短時間での排出数のばらつきを小さくできるチップ部品
の供給装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、多数のチップ部品を収納
する部品収納室と、部品収納室の内面に形成され、チッ
プ部品を所定の向きに整列させて下方へ滑らせる整列溝
と、整列溝の下端に形成され、整列溝に沿って所定の姿
勢で滑り下りるチップ部品を１個ずつ通過させるゲート
口と、ゲート口を通過したチップ部品を一列に整列させ
て排出する排出通路と、部品収納室内を整列溝に沿って
滑降するチップ部品の滑降方向と逆方向に回転し、部品
収納室内のチップ部品を整列溝に送り込むとともに、ゲ
ート口で停止している不正常な姿勢のチップ部品を滑降
方向と逆方向に付勢する回転部材と、を備えたチップ部
品の供給装置において、上記回転部材は、部品収納室内
を所定角度ずつ間欠回転するよう駆動手段によって間欠
駆動され、上記回転部材の停止位置を、後続のチップ部
品がゲート口に進入できないように、ゲート口の上部に
制御したことを特徴とするチップ部品の供給装置を提供
する。

【０００６】部品収納室に投入されたチップ部品は、回
転部材によってかき上げられ、整列溝に落ち込むととも
に、所定の向きに整列される。整列溝の中に落ち込んだ
チップ部品は重力により下方へ滑り、ゲート口に至る。
ここで、正しい姿勢（例えば横倒姿勢）のチップ部品は
そのままゲート口を通過し、排出通路へと排出される。
しかし、不正常な姿勢（例えば起立姿勢）のチップ部品
がゲート口に到達すると、チップ部品がゲート口で詰ま
ることになる。そこで、回転部材がゲート口で停止して
いるチップ部品を滑降方向と逆方向に付勢し、このチッ
プ部品をゲート口から取り除くか、あるいは正常姿勢に
倒す。これによって詰まりが解除され、後続のチップ部
品がゲート口から排出される。通常は、整列溝に落ち込
んだチップ部品は殆ど正常な姿勢にあるため、回転部材
が停止している間に、整列溝内のチップ部品はゲート口
を通過して排出される。しかし、回転部材の停止位置が
ゲート口の上部より整列溝側にあったり、あるいはゲー
ト口の上部より手前側にあると、後続のチップ部品がゲ
ート口に進入し、整列溝を滑降するチップ部品の流れを
阻害することがある。そこで本発明では、後続のチップ
部品がゲート口に進入できないように、回転部材がゲー
ト口の上部で停止するように制御している。そのため、
回転部材が停止した状態では、後続のチップ部品がゲー
ト口前に整列しているチップ部品の中に割り込むのが防
止され、ゲート口を塞ぐことがない。そして、次に回転
部材が回転を開始すると、回転部材によって押されたチ
ップ部品はばらつきの小さな進行速度でゲート口の上部
を通過するので、各ステップ毎のチップ部品の挙動が安
定し、排出数のばらつきを小さくできる。

【０００７】請求項２のように、回転部材の間欠回転に
おける停止時間を、回転部材によって整列溝へ送り込ま
れたチップ部品がゲート口を滑降するのに要する時間以
上に設定するのがよい。すなわち、回転部材の回転によ
ってチップ部品が整列溝へ送り込まれた後、回転部材が
停止している間に、整列溝内のチップ部品はゲート口を
滑降する。もし、回転部材の停止時間が短いと、整列溝
内の全てのチップ部品がゲート口を通過終了する以前
に、ゲート口の上部から新たに送り込まれたチップ部品
がゲート口へ割り込もうとするので、チップ部品の排出
動作が安定しない。そこで、回転部材の停止時間を、整
列溝へ送り込まれたチップ部品がゲート口を滑降するの
に要する時間以上とすることで、整列溝内の全てのチッ
プ部品が完全に排出された後で、新たにチップ部品が整
列溝に送り込まれ、安定した排出動作を行うことができ
る。なお、停止時間が必要以上に長いと、チップ部品の
整列供給に関与しない時間が増加し、一定時間内におけ
る回転部材の整列溝への送り込み回数が減少するため、
排出数も減少する。そこで、回転部材の停止時間を、整
列溝へ送り込まれたチップ部品がゲート口を滑降するの
に要する時間とほぼ同じにするのが望ましい。

【０００８】請求項３のように、ゲート口の上壁面を、
整列溝方向に向かって拡開形状とするのがよい。一般
に、チップ部品の先端形状は角形状となっている場合が
多い。そのため、ゲート口の先端にチップ部品が寄り掛
かる現象が発生する。ゲート口にチップ部品が寄り掛か
っている間は、チップ部品が停滞して排出されず、排出
数が低下することになる。そこで、ゲート口の上壁面を
整列溝方向に向かって拡開形状とすれば、チップ部品が
ゲート口の先端に寄り掛かっても、拡開形状の上壁面に
よって正常な姿勢に戻されるので、チップ部品が停滞す
る現象が回避され、排出数が低下することがない。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１〜図３は本発明にかかるチッ
プ部品の供給装置の一例を示す。この実施例では、図４
に示すように、高さおよび幅がそれぞれＨ，Ｗ（但し、
Ｈ≒Ｗ）で、長さがＬ（Ｌ＞Ｈ，Ｌ＞Ｗ）の直方体形状
のチップ部品Ｐを用いたが、図５のように、直径がｄ
（ｄ≒Ｗ，Ｈ）で、長さがＬ（Ｌ＞ｄ）の円柱形状のチ
ップ部品Ｐや、図６のように幅Ｗと高さＨとの間に寸法
差のある直方体形状（Ｌ＞Ｗ＞Ｈ）のチップ部品Ｐでも
よい。なお、Ｐａ，Ｐｂはチップ部品Ｐの長さ方向両端
に形成された電極である。

【００１０】供給装置本体を構成する固定ドラム１は縦
向きに設置された硬質のプレート部材であり、その前面
には円形の凹部２が形成されている。固定ドラム１の凹
部２には回転ドラム１０が回転自在に嵌合され、固定ド
ラム１と回転ドラム１０との間に部品収納室５が設けら
れている。回転ドラム１０には、固定ドラム１の背後に
設けられたモータ４の駆動軸４ａが連結され、モータ４
によって後述する爪部１３のピッチ間隔ずつ矢印Ｘ方向
に間欠回転駆動される。しかも、回転ドラム１０は所定
位置で停止するように、モータ４によって停止位置が制
御されている。

【００１１】部品収納室５は、回転ドラム１０に形成さ
れた円周壁１１によって内側室５ａと外側室５ｂとに仕
切られている。固定ドラム１の背部には傾斜状の投入通
路３が形成されており、この投入通路３の出口部３ａが
内側室５ａに開口している。そのため、投入通路３に投
入されたチップ部品Ｐは、投入通路３を滑り落ちて内側
室５ａに収納される。

【００１２】回転ドラム１０の円周壁１１には、回転ド
ラム１０の回転に伴って内側室５ａから外側室５ｂへ所
定量ずつチップ部品Ｐを移動させる連通路１２が形成さ
れている。連通路１２は、回転ドラム１０の回転方向に
向かって内径側へ傾斜しているので、回転ドラム１０の
回転に伴って内側室５ａ内のチップ部品Ｐをすくい上
げ、外側室５ｂへ供給することができるとともに、連通
路１２を通って外側室５ｂへ入ったチップ部品Ｐが外側
室５ｂ内のチップ部品Ｐと噛み込むことがなく、チップ
部品Ｐのダメージが少ない。

【００１３】上記のように部品収納室５を内側室５ａと
外側室５ｂとに分け、内側室５ａへチップ部品Ｐを一旦
供給した後で、そこから連通路１２を通って外側室５ｂ
へ供給するという２段階供給方式を用いることで、外側
室５ｂ内のチップ部品Ｐの数を一定数以下に制限し、後
述する整列溝６でのチップ部品Ｐの整列効率を高め、か
つゲート口７からの排出数を安定化させることができ
る。また、連通路１２の数や太さ、回転ドラム１０の回
転速度などによって決定される内側室５ｂから外側室５
ｂへの単位時間当たりの供給数を、ゲート口７を通じて
外側室５ｂから排出される単位時間当たりの排出数より
少なくすることで、外側室５ｂ内のチップ部品Ｐを適切
な数量に制限でき、良好な整列・排出効率を維持でき
る。

【００１４】外側室５ｂの外周部には、チップ部品Ｐを
一定の向きに整列させて摺動自在に案内する円弧状の整
列溝６が形成され、整列溝６の下端には、整列溝６にそ
って所定の姿勢で滑り下りるチップ部品Ｐを１個ずつ通
過させるゲート口７が形成されている。さらに、ゲート
口７を通過したチップ部品Ｐを一列に整列させて排出す
る排出通路８が、整列溝６の接線方向に形成されてい
る。整列溝６は、チップ部品Ｐの幅寸法Ｗに一定のクリ
アランスを見込んだ幅で、かつチップ部品Ｐの高さ寸法
Ｈに一定のクリアランスを見込んだ深さに形成されてい
る。ゲート口７は、チップ部品Ｐが１個ずつ縦列方向で
かつ横倒姿勢で通過しうる大きさ、つまりゲート口７の
高さおよび幅がチップ部品のＨおよびＷよりやや大き
く、かつＬより小さく形成されている。ゲート口７の幅
は整列溝６の幅と等しい。

【００１５】固定ドラム１の凹部２と回転ドラム１０の
対向面には、整列溝６に向かって傾斜したテーパ状のガ
イド面９，１４（図２参照）が形成されている。これら
ガイド面９，１４は外側室５ｂ内のチップ部品Ｐを整列
溝６に導く機能を有する。

【００１６】回転ドラム１０の外周部内側縁には、複数
（図３では１２個）の爪部１３が周方向に等間隔で突設
されている。爪部１３はゲート口７および整列溝６の上
を通過するように回転し、ゲート口７でのチップ部品Ｐ
の詰まりを解除する機能と、外側室５ｂ内のチップ部品
Ｐを押し上げて整列溝６へ送り込む機能を有する。つま
り、整列溝６にそってチップ部品Ｐが起立状態で滑り下
りた場合には、ゲート口７に当たって停止し、チップ部
品Ｐの排出を阻害することになる。この時、回転ドラム
１０が矢印Ｘ方向に回転すると、爪部１３がゲート口７
で停止しているチップ部品Ｐを排出通路８とは逆方向に
押し、チップ部品Ｐを横倒させるか、または整列溝６方
向へ押し戻す。これによって、ゲート口７の詰まりが解
消される。排出通路８から一列に整列して排出されたチ
ップ部品Ｐは、図示しない取出部へと運ばれ、ここでチ
ップマウンタなどによって１個ずつ取り出される。

【００１７】回転ドラム１０はモータ４によって、爪部
１３の停止位置が常にゲート口７の上部になるように間
欠駆動され、かつ回転ドラム１０の間欠回転における停
止時間が、爪部１３によって整列溝６へ送り込まれたチ
ップ部品Ｐがゲート口７を滑降するのに要する時間以上
に設定されている。なお、整列溝６へ送り込まれたチッ
プ部品Ｐがゲート口７を滑降するのに要する時間は、理
論的解析や高速ビデオカメラなどの観察により求めるこ
とができる。

【００１８】ここで、爪部１３の停止位置による作用
を、図７を参照して説明する。図７の（ａ）は、爪部１
３がゲート口７の上部より手前で停止した場合を示す。
この場合には、次の間欠駆動時に爪部１３の前に残った
チップ部品Ｐが、整列溝６に並んでいるチップ部品Ｐの
列に割り込もうとし、ゲート口７で詰まりを生じやす
い。図７の（ｂ）は、爪部１３がゲート口７の上部より
前方で停止した場合を示す。この場合には、爪部１３が
間欠駆動をほぼ終了する時点で後続の爪部１３で押され
たチップ部品Ｐがゲート口７に落ち込み、ゲート口７で
詰まりを生じやすい。図７の（ｃ）は本発明における爪
部１３の停止位置であり、ゲート口７の上部に制御され
ている。この場合には、１回の爪部１３の間欠駆動の終
了にともなって、その前方にあるチップ部品Ｐは全て整
列溝６に落ち込み、後続の爪部１３で押されたチップ部
品Ｐがゲート口７に落ち込むのが先方の爪部１３で規制
される。そのため、チップ部品Ｐが整列溝６に並んでい
るチップ部品Ｐの列に割り込むのが防止され、ゲート口
７での詰まりの発生を防止できる。

【００１９】図８，図９は爪部１３の停止時間による作
用を示す。図８において、1)は爪部１３が駆動を開始す
る時点を示す。後続の爪部１３によって一群のチップ部
品Ｐが押され、移動を開始する。2)は爪部１３が最大周
速度に達した時点を示す。この後、チップ部品Ｐは慣性
により爪部１３から離れ始め、チップ部品Ｐは整列溝６
へ落ち込み始める。3)は爪部１３が停止した時点を示
す。爪部１３はゲート口７の上部で停止し、チップ部品
Ｐは整列溝６に完全に落ち込んだ状態にある。4)は慣性
により整列溝６を上昇していたチップ部品Ｐの移動速度
が０となり、最高点に達した時点を示す。それ以後、チ
ップ部品Ｐは重力により整列溝６を滑落し始める。5)は
チップ部品Ｐが整列溝６を滑落し、チップ部品Ｐの最後
尾がゲート口７を通過した瞬間を示す。この時点から、
爪部１３の駆動が再開される。

【００２０】図９は図８の1)〜5)の動作における、爪部
１３とチップ部品Ｐの移動速度の変化を時間軸で表した
ものである。1)〜2)が爪部１３の加速期間であり、チッ
プ部品Ｐも爪部１３と一体に移動する。2)〜3)は爪部１
３の減速期間であり、チップ部品Ｐは慣性により減速度
が爪部１３より小さく、4)の時点まで前進を続ける。4)
〜5)はチップ部品Ｐの滑降期間であり、この期間内に整
列溝６内のすべてのチップ部品Ｐがゲート口７を通過で
きるように、爪部１３の停止時間が設定される。

【００２１】表１は、爪部１３の停止位置および停止時
間の制御の有無による排出数の比較実験の結果を示す。
この比較実験は、次のような条件で実施した。爪間距離：１５ｍｍ（爪数：１８個）回転ドラム最高周速度：５７５ｍｍ／ｓ回転ドラム径：１００ｍｍ停止時間：０．１０６秒整列溝の傾斜角：６０°

【００２２】

【表１】表１から明らかなように、爪部１３の停止位置を制御す
るだけで、約１７％の排出数の向上が得られ、停止位置
と停止時間の両方を制御することで、約５０％の排出数
の向上効果が得られた。

【００２３】なお、図９では、爪部１３の駆動速度を山
形形状、つまり加速時間と減速時間のみで構成したが、
台形状、つまり加速時間と減速時間の間に定速度時間を
設けてもよい。また、加速および減速を、一定の時間勾
配で制御する必要はなく、曲線的な時間勾配で制御して
もよい。

【００２４】一般に、ゲート口７の先端部７ｂの形状
は、図１０に示すように、角形に形成されている。しか
しながら、チップ部品Ｐの先端形状は角形状となってい
る場合が多く、ゲート口７の先端にチップ部品Ｐが寄り
掛かる現象が発生する。これを、図１１を用いて力学的
に解析する。チップ部品Ｐとゲート口７との接点におけ
る上方への荷重をＦ、下方への荷重をＷ’、整列溝方向
の荷重をＷ、整列溝方向の反力をＲ、接点からチップ部
品の中心に対する反力Ｒ’、反力ＲとＲ’とのなす角を
βとすると、Ｒ＝ＷＲ’＝Ｒｃｏｓβ Ｆ＝μＲ’＝μＷｃｏｓβ となる。このとき、Ｗ’＝Ｗｓｉｎβ＝Ｆより、μ＝ｔａｎβとなる。寄り掛かりが解除されるに
は、Ｗ’＞Ｆ、すなわち、μ＜ｔａｎβとなればよい。

【００２５】そこで、図１２に示すように、ゲート口７
の上壁面７ａを、整列溝６方向に向かって曲面状の拡開
形状としたり、あるいは図１３に示すようにテーパ状の
拡開形状とするのがよい。図１４はゲート口７の上壁面
７ａを拡開形状とした時の各力の方向を示す。図から明
らかなように、上壁面７ａを外開き形状とすることで、
角度βが大きくなり、μ＜ｔａｎβを満たす状態に近づ
けることができる。その結果、寄り掛かりの発生頻度を
減少させることができるとともに、寄り掛かりの解除時
間も短縮でき、排出通路８を通過するチップ部品Ｐの排
出数が増加する。

【００２６】表２は、上記のゲート口７の対策前と対策
後について、寄り掛かりによる詰まり発生頻度の比較を
示す。

【表２】表２から明らかように、ゲート口７の上壁面７ａを整列
溝６方向に向かって拡開形状とすることで、チップ部品
Ｐの寄り掛かりによる詰まりをほぼ解消できたことがわ
かる。

【００２７】本発明の供給装置は上記実施例の構造に限
定されないことは勿論である。上記実施例では、チップ
部品Ｐを整列溝６に送り込むとともに、ゲート口７での
チップ部品の詰まりを解除する手段として、回転ドラム
１０に爪部１３を設けたが、図１５に示すように、複数
のブレード２１を持つ回転羽根２０を用いてもよい。こ
の場合には、部品収納室５が単一の室で構成されてい
る。この場合も、回転羽根２０を間欠回転させるととも
に、ブレード２１の停止位置をゲート口７の上部に制御
し、かつ回転羽根２０の停止時間を整列溝６へ送り込ま
れたチップ部品Ｐがゲート口７を滑降するのに要する時
間以上に設定することで、チップ部品Ｐの排出数を安定
させることができる。

【００２８】本発明において、回転部材（回転ドラム１
０、回転羽根２０）を間欠回転させる手段としては、モ
ータ４に限らず、ラチェット機構などを用いることが可
能である。

【００２９】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、回転部材をゲート口の上部で常に停止するよう
に間欠駆動するようにしたので、回転部材が停止した状
態では、後続のチップ部品がゲート口前に整列している
チップ部品の中に割り込むのが防止され、ゲート口を塞
ぐことがない。そして、次に回転部材が回転を開始する
と、回転部材によって押されたチップ部品は安定した速
度でゲート口の上部を通過し、整列溝の落ち込む。その
ため、各ステップ毎のチップ部品の挙動が安定し、排出
数のばらつきを小さくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる供給装置の一例の正面図であ
る。

【図２】図１の供給装置のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】チップ部品の一例の斜視図である。

【図５】チップ部品の他の例の斜視図である。

【図６】チップ部品のさらに他の例の斜視図である。

【図７】爪部の停止位置によるチップ部品の挙動を示す
図である。

【図８】爪部とチップ部品の整列，排出動作を示す図で
ある。

【図９】爪部とチップ部品の各移動速度の時間変化図で
ある。

【図１０】一般的なゲート口の先端形状を示す拡大図で
ある。

【図１１】図１０に示すゲート口でのチップ部品の寄り
掛かり力を力学的に説明する図である。

【図１２】改善されたゲート口の先端形状の一例を示す
拡大図である。

【図１３】改善されたゲート口の先端形状の他の例を示
す拡大図である。

【図１４】図１３に示すゲート口でのチップ部品の寄り
掛かり力を力学的に説明する図である。

【図１５】本発明にかかる供給装置の他の実施例の断面
図である。

【符号の説明】

Ｃチップ部品１固定ドラム５部品収納室５ａ内側室５ｂ外側室６整列溝７ゲート口８排出通路１０回転ドラム１３爪部（回転部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3F080 AA13 BA02 BC01 BF05 CC01 CF02 DA02 DA07 FA01 5E313 AA03 AA21 CD02 CD05 DD02 DD10 DD11 DD23 DD42 EE24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多数のチップ部品を収納する部品収納室
と、部品収納室の内面に形成され、チップ部品を所定の
向きに整列させて下方へ滑らせる整列溝と、整列溝の下
端に形成され、整列溝に沿って所定の姿勢で滑り下りる
チップ部品を１個ずつ通過させるゲート口と、ゲート口
を通過したチップ部品を一列に整列させて排出する排出
通路と、部品収納室内を整列溝に沿って滑降するチップ
部品の滑降方向と逆方向に回転し、部品収納室内のチッ
プ部品を整列溝に送り込むとともに、ゲート口で停止し
ている不正常な姿勢のチップ部品を滑降方向と逆方向に
付勢する回転部材と、を備えたチップ部品の供給装置に
おいて、上記回転部材は、部品収納室内を所定角度ずつ
間欠回転するよう駆動手段によって間欠駆動され、上記
回転部材の停止位置を、後続のチップ部品がゲート口に
進入できないように、ゲート口の上部に制御したことを
特徴とするチップ部品の供給装置。
【請求項２】上記回転部材の間欠回転における停止時間
を、回転部材によって整列溝へ送り込まれたチップ部品
がゲート口を滑降するのに要する時間以上に設定されて
いることを特徴とする請求項１に記載のチップ部品の供
給装置。
【請求項３】上記ゲート口の上壁面を、整列溝方向に向
かって拡開形状としたことを特徴とする請求項１または
２に記載のチップ部品の供給装置。