JP2002186944A

JP2002186944A - 生ゴミ処理装置及びその方法

Info

Publication number: JP2002186944A
Application number: JP2000390656A
Authority: JP
Inventors: Takashi Natsume; 俊夏目
Original assignee: Tsurumi Soda Co Ltd
Current assignee: Tsurumi Soda Co Ltd
Priority date: 2000-12-22
Filing date: 2000-12-22
Publication date: 2002-07-02

Abstract

(57)【要約】【課題】生ゴミから植物の育成に適した堆肥の原料あ
るいは堆肥そのものを作ること。【解決手段】内部に攪拌手段及び散水手段を備え、底
面が減圧時にのみ排水されるように構成された処理容器
を用意し、この処理容器内に生ゴミ、生ゴミ分解用の微
生物およびその担持体を投入する。これら投入物が堆肥
化するまで攪拌及び堆積を一定期間繰り返し、ある程度
堆肥化が進んだ時点で、当該投入物（一次発酵品）を攪
拌しながら散水を行う。そして前記減圧手段により処理
容器内を減圧することで、処理容器内の脱水が行われ
る。一次発酵品中の塩分は、処理容器から排出される水
分に溶解して除去されるため、当該一次発酵品はそのま
ま堆肥の原料或いは堆肥そのものとして利用することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生ゴミに対して乾
燥や微生物処理によって減量化を図る装置及びその方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の生ゴミ処理装置としては、例え
ば木材のチップ、セラミック粒子または椰子殻の粉砕物
等を微生物を担持させるための担持体（微生物担持体）
として用意し、先ず処理容器内にこの担持体と生ゴミ分
解菌とを投入し、次いで生ゴミを投入して攪拌すること
で生ゴミを発酵分解し、減量化を図っている。こうして
得られた一次発酵品（処理物）は、水分や窒素濃度等の
調整を行うことで堆肥としての利用が可能となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述装置に投
入される生ゴミは通常何ら処理を施されていないもので
あるため、植物の育成に適さない例えばＮａＣｌ、Ｎａ
2ＣＯ3、Ｎａ2ＳＯ4といった塩分が含まれており、これ
ら塩分は生ゴミの減量化の過程で濃縮されていくことか
ら、一次発酵品を例えば更に発酵させ完熟堆肥としてそ
のまま植物栽培に使用した場合でも前記塩分の影響で生
育阻害を起こす場合がある。

【０００４】本発明はこのような事情に基づいてなされ
たものであり、その目的は、生ゴミから植物の育成に適
した堆肥の原料あるいは堆肥そのものを作り、安心して
使用できる生ゴミ処理装置及びその方法を提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る生ゴミ処理
装置は、生ゴミを処理して処理物を得るための処理容器
と、この処理容器内に設けられ、前記生ゴミの処理を行
うにあたり当該生ゴミを攪拌するための攪拌手段と、処
理物を洗浄して脱塩処理するために、前記処理容器内に
洗浄水を供給する洗浄水供給手段と、洗浄された処理物
の脱水を行うための脱水手段と、を備えることを特徴と
する。

【０００６】このような構成によれば、生ゴミの処理を
行って処理物を得た後、当該処理物内に残留している塩
分を除去できるため、処理物を植物育成に適した堆肥の
原料或いは堆肥そのものとして利用することが可能とな
る。脱水手段には、例えば処理物を減圧または加圧し
て、或いは処理物に遠心力を加えて脱水するもの等があ
るが、減圧脱水を行う装置の具体例としては、処理容器
の減圧手段と、処理容器下部側に設けられ、減圧時にの
み通水する多孔質体を有する排水部位とにより構成され
るものがある。この場合、例えば散水後に減圧ポンプで
処理容器内を減圧し、処理物中の塩分を前記排水部位か
ら水分と共に排出する。また生ゴミの分解処理は、例え
ば処理容器内に生ゴミ、生ゴミを分解する微生物及びそ
の担持体を投入し、攪拌して生ゴミを発酵分解する処理
するものであってもよいし、処理容器に乾燥手段を設け
て生ゴミの乾燥を行うと共にこれを攪拌して粉砕する処
理であってもよい。

【０００７】また、本発明に係る生ゴミ処理方法は、処
理容器内に生ゴミを投入して処理する工程と、この工程
で得られた処理物に洗浄水を供給する洗浄工程と、この
洗浄工程にて洗浄された処理物の脱水を行う脱水工程
と、を含むことを特徴とする。

【０００８】ここで洗浄工程を行うタイミングは、生ゴ
ミの処理例えば分解が完全に終了してからでもよいし、
処理の途中で一定時間ごとに行うようにしてもよい。ま
た生ゴミの処理及び洗浄の各工程は、各機能を一体化さ
せた共通の装置で行うようにしてもよいし、処理物を処
理容器から取り出した後に当該処理容器の外部で行うよ
うにしてもよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係る生ゴミ処理装
置の実施の形態について説明を行う。本実施の形態に係
る装置は、生ゴミを分解するための微生物（生ゴミ分解
菌）を担持体に担持させ、この担持体と生ゴミとを混ぜ
合わせた上で処理を行うものであり、先ず前記微生物及
び担持体について説明する。

【００１０】微生物には、好気性菌、微好気性菌、通性
嫌気性菌などを用いることができるが、特に中温下で作
用する好気性菌が好ましい。ここに好気性菌の例を挙げ
ると、例えば土壌菌、酢酸菌、乳酸菌、セルロース分解
菌、酵母菌、光合成菌、硝酸菌、硝化細菌、窒素固定
菌、糸状菌、細菌、水素細菌、酵母等がある。上記の生
ゴミ分解菌は担持体に担持されるものに限られず、生ゴ
ミ自体に付着している生ゴミ分解菌を利用するようにし
てもよい。担持体には、椰子殻破砕物、木質細片（チッ
プ）、おが屑、籾殻、活性炭、ゼオライトなどを用いる
ことができる。

【００１１】次に生ゴミ処理装置の構成について図１、
図２を参照しながら説明を行う。先ず装置の上部側につ
いて図１を中心に説明すると、図中１は上述した微生
物、担持体及び生ゴミなどの投入物を収容する処理容器
であり、角筒部１１の底面部１２は後述する３層の部材
により半円筒状に形成されており、上側の開口部１１ａ
は着脱自在な蓋体１３により密封できるようになってい
る。処理容器１内には角筒部１１の側面を貫通する回転
軸２１及びこの回転軸２１に互いに回転軸２１周りの位
相をずらして設けられる複数の攪拌羽根２２からなる攪
拌手段２と、この攪拌手段２の上方から投入物に洗浄水
の供給を行う管状の散水手段３とが設けられている。こ
の散水手段３をなす管には、洗浄水が処理容器１内の投
入物全体に行き渡るように、例えば周方向に形成された
多数の孔部が長さ方向に配列されたものが用いられる。

【００１２】また角筒部１１の側面には、例えば生ゴミ
分解用の微生物として好気性菌を用いるときに分解作用
を高めるために外気を取り込む空気取り入れ口１４と、
処理容器内で発生したガス（水蒸気を含む）を排気する
ための排気口１５とが形成されており、排気口１５には
図示しない排気ファンが接続されている。更に、角筒部
１１の外側面全周にはヒータ１６（作図の都合上、図で
は一部分を省略している）及び図示しない断熱材が設け
られ、また図１では省略しているが、同外側面下端には
後述する基体４と接続するためのフランジ１７が設けら
れている。

【００１３】前述の底面部１２は、処理容器１内が減圧
されたときに当該処理容器１内の水分が外方へ排出され
るように多数の微小な孔部を有する材質、例えば濾布又
はメンブランのような多孔質体１８を、例えばパンチン
グメタルや金属メッシュフィルタのような通水部材１９
にて挟んだ構成とされており、特許請求の範囲における
排水部位は、この例ではこれら３層に貼り合わせて構成
される処理容器１の底面をなす部分に相当する。また底
面部１２は、生ゴミ処理の終了後、前記投入物の排出を
処理容器１の下方側から行えるように開閉可能な構成と
されている。

【００１４】次に図２を中心に、装置下部側について説
明を行う。図中４に示す基体は、処理容器を上端面にて
前記フランジ１７を支持するいわば処理容器の台座をな
すものである。この基体４の上端面中央部には底面部１
２の下方側を覆うように半円筒状に凹んだ液受け部４１
が設けられている。この液受け部４１は既述の底面部１
２と共に開口部の周囲を、一端側に蝶番４２を有する支
持部材４３により支持されている。この支持部材４３
は、生ゴミの処理時には前記フランジ１７と密着して角
筒部１１と底面部１２とを気密に接続する一方、内容物
（一次発酵品）の取り出し時には蝶番４２の働きにより
底面部１２及び液受け部４１と共に下方側へ回転し、角
筒部１１の下端部を開口させる構成となっている。

【００１５】また、液受け部４１の下端位置には開口部
４４が形成されており、この開口部４４はフレキシブル
な配管４５及び図示しない気液分離装置を介して減圧ポ
ンプ（水封式真空ポンプ）４６と接続しているため、減
圧ポンプ４６の吸引力により底面部１２を介して処理容
器１内の減圧を行うことが可能となっている。一方、処
理容器１を貫通する既述の回転軸２１は基体４上面に設
けられる図示しない一対の支持部材により水平支持され
ており、この回転軸２１は、一端側に連結するベルト機
構４７を介して基体４の外側に設けられる駆動モータ４
８により駆動される構成となっている。

【００１６】次に上述実施の形態の作用について先の図
１、２に加えて図３を参照しながら説明を行う。先ず、
投入する生ゴミの重量に対し２０倍の容量の担持体を用
意し、微生物が活発に活動するように予め含水率の調節
を済ませておく。具体的には例えば１ｋｇの生ゴミを処
理する場合は２０リットルの担持体を用意し、含水率を
６５％にした後、処理容器１に投入する。このとき担持
体には予め前記微生物を担持させたものを用いてもよい
し、担持体と微生物とを別々に投入するようにしてもよ
い。なおこの担持体は、水分調整の役割も果たすもので
ある。

【００１７】そして上記投入物の投入が行われた後（ス
テップＳ１）、蓋体１３により処理容器１を密閉し、所
定時間の攪拌及び混合を行うことで生ゴミの分解（減量
化）がなされる（ステップＳ２）。この攪拌は、前記微
生物を活性化させるために例えば３０〜６０℃で行われ
ることが好ましい。微生物として好気性菌を用いた場合
には、図示しない排気ポンプを稼動させ、前記空気取り
入れ口１４から空気の取り込みを行う必要があるが、こ
の場合には処理容器１内の温度が外気に左右されるた
め、前記温度に達していなければヒータ１６を稼動して
処理温度を調節する。

【００１８】こうして適宜生ゴミの分解と生ゴミの追加
投入が繰り返され、投入物が一定量分解されて処理物で
ある一次発酵品となって減量した後、一次発酵品の洗浄
が行われる。なおこの一次発酵品は、本実施の形態の処
理装置から取り出された後、熟成されて堆肥化される
が、本発明に係る装置は堆肥に至るまで発酵させるもの
も含むものである。そして洗浄は図示しない供給源より
供給される水例えば水道水を洗浄水供給手段である散水
手段３から散水する（ステップＳ３）。そして処理容器
１内の水位が例えば前記投入物の堆積面を越えた時点で
攪拌手段２を稼動させる。攪拌のタイミングは、例えば
散水開始後、図示しない検知手段により水位を監視し、
所定の水位に達した時点としてもよい。

【００１９】そして所定時間攪拌を行って、一次発酵品
と水とを十分に接触させて洗浄した後（ステップＳ
４）、一次発酵品の脱水を開始する。脱水開始のタイミ
ングは、例えば攪拌洗浄時における一次発酵品の重量あ
たりのナトリウム除去に係る時間を予め計測しておき、
そのデータに基づく時間の経過後とすることができる。
脱水は、減圧ポンプ４６により処理容器１内の減圧を開
始することで処理容器１内の水分は下方側へ吸引され、
底面部１２をなす多孔質体１８及び通水部材１９を介し
て外部へ排出されていき、こうして一次発酵品の脱水が
完了する（ステップＳ５）。そして脱水完了後、既述の
ように液受け部４１及び底面部１２を開き、処理容器１
内から一次発酵品が取り出される。

【００２０】上述実施の形態によれば、生ゴミや微生物
担持体といった処理容器１への投入物を分解（減量処
理）した後、得られた一次発酵品に対して洗浄及び脱水
を行うようにしているため、脱水時に一次発酵品に含ま
れるナトリウム分を除去することができる。ところで散
水及び脱水の各工程はいわば一次発酵品の洗浄を行うも
のであるが、これは本発明者が後述する「実験例」でも
示すように、ナトリウム分の多くが水溶性であることに
着目して想到したものである。このため処理後に得られ
る一次発酵品は、堆積原料として用いたときにも当該堆
肥が植物育成を阻害するおそれが少ない。また上述のこ
とから分かるように本実施の形態によれば、生ゴミの投
入から一次発酵品の製造及び一次発酵品の洗浄（散水及
び脱水）まで、一括して行うことができる利点もある。

【００２１】なお、一次発酵品の脱水を行う機構につい
ては、上述したような減圧ポンプ４６を用いた減圧脱水
に限られず、例えば加圧脱水や遠心脱水によることも可
能である。加圧脱水を行う機構を組み込んだ実施の形態
としては、例えば図４に示す構成の装置を挙げることが
できる。本実施の形態は、上述した実施の形態における
処理容器１を耐圧容器として構成すると共に蓋体１３に
空気供給口５を形成したものであり、洗浄水供給後に前
記空気供給口５を介して処理容器１内へ図示しない加圧
手段例えばコンプレッサから加圧空気の供給を行うこと
により処理容器１内を加圧し、一次発酵品から水分が滲
出すると共に底面部１２及び開口部４４を介して水分が
排出される。

【００２２】次に遠心脱水を利用した実施の形態を図５
及び図６に示す。円筒状の処理容器６１の側面部６２は
排水手段をなすものであり、上述した底面部１２と同様
に２枚の通水部材６２ａとその間に挟まれる多孔質体６
２ｂとで構成されている。処理容器６１はその下方側を
基体６３により支持されており、また内部には垂直軸６
４ａ及びその周囲に設けられる複数の攪拌羽根６４ｂか
らなる攪拌手段６４が設けられている。

【００２３】前記垂直軸６４ａはベアリングｂ１を介
し、処理容器６１を貫いて下方側へ伸び、例えば基体６
３の内側に設けられる減速モータ６４ｃの駆動力をプー
リ及びベルトからなる伝達機構６４ｄを介して攪拌羽根
６４ｂに伝達するように構成されている。また、処理容
器６１の下端には前記垂直軸６４ａの側面を囲い、垂直
軸６４ａと共にいわば二重軸をなすようにして外軸６５
ａが接続されており、この外軸６４ｃは、プーリ及びベ
ルトからなる伝達機構６５ｃを介して伝達されるモータ
６５ｂの駆動力により、回転するようになっている。

【００２４】垂直軸６４ａ及び外軸６５ａは各々が独立
して回転するように構成されており、例えば処理時或い
は洗浄時において生ゴミ（一次発酵品）の攪拌を行うと
きには内側の垂直軸６４ａのみが回転して攪拌羽根６４
ｂを低速で回転させ、一次発酵品の脱水を行うときには
外軸６５ａのみが回転して処理容器６１を高速で回転さ
せる。

【００２５】また６６は着脱自在な蓋体、６７は例えば
基体６３に取り付けられた洗浄水供給管であり、この洗
浄水供給管６７は例えば蓋体６６の着脱を行うときに、
図５の矢印の如く向きを変えるように構成されている。
処理容器６１の周囲には例えば断面が正８角形をなす角
筒容器６８が設けられており、この角筒容器６８の周囲
には全周に亘って均等に例えば８基の赤外線ランプ６９
が設けられている。この赤外線ランプ６９は既述の実施
の形態におけるヒータ１６の役割を果たすものである。

【００２６】このような装置では、処理容器６１内に洗
浄水供給管６７による洗浄水の供給及び攪拌羽根６４ｂ
による攪拌を行った後、減速モータ６４ｃを停止し、次
いでモータ６５ｂを駆動させて処理容器６１を高速回転
させることで、一次発酵品の遠心脱水が行われる。側面
部６２を介して排出された水分は角筒容器６８内面に沿
って下方側へと流れ落ち、例えば当該角筒容器６８の底
面に設けられる図示しない排水手段から排出される。

【００２７】また減量化処理は、微生物を用いない方法
を採ることも可能である。一例としては、例えば予め或
いは処理容器内にて生ゴミを乾燥し、処理容器内にて例
えば図５，６に示したものと同様の攪拌手段にて高速攪
拌し、生ゴミを側壁に叩きつけることでこれを粉砕し、
一次発酵品を得る方法がある。このような方法によれ
ば、通常生ゴミに含まれる水分は約９０％であるため、
乾燥により重量を１／１０に減らすことができ、加えて
既述の洗浄手段及び脱水手段と組み合わせることで、既
述の実施の形態と同様の脱塩を行うことができるため、
一次発酵品をそのまま堆肥の原料として利用することが
できる。

【００２８】以上において、生ゴミの減量化工程と洗浄
工程とは別装置で行うようにしてもよく、例えば生ゴミ
処理装置とは別途洗濯機のような構造の洗浄、脱水機能
を備えた装置を用意し、ここで一次発酵品を洗浄しても
よい。このようにすることで例えば生ゴミ処理装置にて
製造される一次発酵品を貯蔵しておき、貯蔵量が一定量
を越えたときに一括して洗浄する運用を行うことができ
る。また、洗浄工程においては、例えばバケツなどを用
いた手作業により洗浄水の供給を行うようにしてもよ
い。

【００２９】

【実験例】本発明の効果を確認するため、上述実施の形
態と同様の水洗機能付き（減圧脱水）の生ゴミ処理装置
により得られる一次発酵品について、担持体の種類及び
散水量に差をつけ各々の場合ごとに性質検査と、調整し
て堆肥化した際における植物栽培試験とを行い、結果の
比較を行った。なお、ここでは担持体に椰子殻破砕物
（鶴見曹達株式会社製：製品名ココピート）及びチップ
の２種類を用意するものとし、洗浄時における散水量は
０（無処理）の場合と、担持体重量の５倍量または１０
倍量の場合を比較する。なお処理容器の容量の関係上、
洗浄一回あたりの散水量は５倍量までとし、１０倍量の
洗浄については５倍量の散水と脱水を２回繰り返して行
った。

【００３０】（実験例１）生ゴミを５回／週の頻度で追
加投入し、処理開始から４週間経過後に投入物の半分を
取り出して無処理区、残留物を担持体の５倍量の水道水
で洗浄したものを５倍処理区、そして５倍処理区の一部
を５倍量の水道水で更に洗浄したものを１０倍処理区と
し、夫々の一部を試料として採取して水分、ｐＨ、ＥＣ
及びナトリウム含有率（全量、水溶性ナトリウムのみ）
を測定したところ図７に示すような結果となった。

【００３１】ここで水分とは採取した試料を１０５℃で
１２時間乾燥させ、当該乾燥後の試料の重量を基準とし
て算出したものである。ｐＨ(H2O)は試料：水＝１：
２．５の割合で混ぜ合わせて攪拌し、１時間放置した後
にガラス電極法により測定し、ＥＣ(mS/cm)は試料：水
＝１：５の割合で混ぜ合わせ、１時間振とう後に電気伝
導率計にて測定した。ナトリウム含有率は、試料を乾燥
後粉砕して０．５ｍｍで篩別し、詳細試料分析法に則っ
て測定した図示する結果から、無処理の試料ではナトリウム含有量
およびＥＣの値が高かったが、洗浄処理を行うことでＥ
Ｃ及び水溶性、全量のいずれのナトリウム含有量におい
ても数値が減少し、また散水量が増加するにつれてその
数値は一層減少することが分かった。

【００３２】（実験例２）実験例１と同様に２種類の担
持体ごとに生ゴミの追加投入を４週間繰り返し、一部を
取り出して無処理区とし、残りについては時々散水しな
がら処理機を稼動し１０倍量の散水を行って計４種類の
一次発酵品を得た。

【００３３】そしてこれらの一次発酵品を用い、これを
ノイバウエルポットを用いて植物栽培試験（ノイバウエ
ル試験）を行い、小松菜の発芽率及び収穫時の乾燥重量
について夫々調査を行った。ここで用いたノイバウエル
ポットとは樹脂製の円筒容器であり、この円筒容器はい
ずれの部位にも孔部が形成されていない。また土壌につ
いては、栃木県宇都宮市上桑島町の鬼怒川河川敷林地に
て採取した砂壌土の沖積土を２ｍｍ径のふるいで篩別し
たものを使用した。

【００３４】試験開始前に行う土壌の調整（一次発酵品
を堆肥として用いる際の調整）について説明すると、先
ず上述土壌を１ポットに乾土あたり７５０ｇ充填し、１
ポットあたりＮ（窒素）、Ｐ2Ｏ5、Ｋ2Ｏが夫々２５ｍ
ｇ含まれるように調整したものを標準区とした。具体的
にはＮとして硫酸アンモニウム、Ｐ2Ｏ5として過リン酸
石灰、Ｋ2Ｏとして塩化カリを施用した。次に標準区と
同量の施肥を行った上で、生ゴミ処理により得られた上
記４種類の一次発酵品を加え、当該一次発酵品に含まれ
るＮが１００ｍｇのものを標準量施用区とし、２倍量施
用区（Ｎを２００ｍｇ追加）、３倍量施用区（Ｎを３０
０ｍｇ追加）、４倍量施用区（Ｎを４００ｍｇ追加）を
夫々設けた。即ち標準量施用区を例に取ると、一次発酵
品の窒素含有率が５％であれば２ｇの一次発酵品を追加
することで１００ｍｇのＮが追加されるので、ポット内
に施肥されるＮの量は１２５ｍｇである。同様に２倍量
施用区では２２５ｍｇ、３倍量施用区では３２５ｍｇ、
４倍量施用区では４２５ｍｇである。

【００３５】そして施肥を行わない標準区と、施用量の
異なる４種類×２種類の担持体＝８種類との計９つの各
ポットに２５粒の種子を等間隔に播種し、５６ｃｍ×８
６ｃｍ×１５４ｃｍのフレームパイプにビニルを張った
簡易ビニル温室内で２５日栽培した。土壌水分は、ポッ
トの重量を測定して減少した重量分の水を補給して最大
容水量の６０％に維持し続けた。

【００３６】図８は発芽率の結果である。この結果によ
れば未洗浄の一次発酵品を用いたポットでは標準区に比
べて発芽率が低くなっており、一次発酵品による生育阻
害の影響があるものと思われるが、１０倍量の洗浄を行
った一次発酵品ではいずれの場合にも標準区の結果を上
回っており、特にチップを用いた一次発酵品での効果は
著しく、生育阻害が生じないだけでなく、逆に小松菜の
生育を促進していることも分かる。なお一般に市場では
発芽率９０％の種は問題無いものと判断されており、１
０倍量処理区のポットはいずれもこの基準をクリアーし
ている。

【００３７】図９は収穫した小松菜の重量であるが、発
芽率の場合と同様に洗浄した一次発酵品を施したポット
で標準区を上回る収穫結果をあげている。

【００３８】以上の結果から、上述実施の形態により一
次発酵品の洗浄を行うことで、一次発酵品中に含まれる
ナトリウム分の多くを除去することでき、洗浄後の一次
発酵品は堆肥として植物に施用することで、育成の阻害
を行わないばかりか、逆に優れた生育促進効果を示すこ
とが判明した。特に１０倍量の散水を行ったときには、
８割以上ものナトリウム分（水溶性）を溶脱しており、
塩分除去に高い効果を上げている。

【００３９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、生ゴミか
ら植物の育成に適した堆肥の原料あるいは堆肥そのもの
を作ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る生ゴミ処理装置の実施の形態を示
す斜視図である。

【図２】本発明に係る生ゴミ処理装置の実施の形態を示
す縦断面図である。

【図３】前記実施の形態における生ゴミの減量化処理の
工程を表す工程図である。

【図４】本発明に係る生ゴミ処理装置の他の実施の形態
を示す縦断面図である。

【図５】本発明に係る生ゴミ処理装置の更に他の実施の
形態を示す平面図である。

【図６】本発明に係る生ゴミ処理装置の更に他の実施の
形態を示す縦断面図である。

【図７】上述実施の形態にて得られる一次発酵品を調整
して得た堆肥について、植物に施肥したときの試験結果
を示す説明図である。

【図８】上述実施の形態にて得られる一次発酵品を調整
して得た堆肥について、植物に施肥したときの試験結果
を示す説明図である。

【図９】上述実施の形態にて得られる一次発酵品を調整
して得た堆肥について、植物に施肥したときの試験結果
を示す説明図である。

【符号の説明】

１処理容器１２底面部１８多孔質体１９通水部材２攪拌手段３散水手段４基体４１液受け部４６減圧ポンプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ２６Ｂ 11/14 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＤＦターム(参考） 3L113 AA07 AB10 AC24 AC58 AC67 BA01 4D004 AA03 AB10 BA04 CA13 CA15 CA19 CA40 CA42 CB02 CB06 CB28 CC03 CC08 DA01 DA06 DA07 4H061 AA02 AA03 CC47 CC55 EE66 FF06 GG19 GG43 GG48 GG70

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ゴミを処理して処理物を得るための処
理容器と、この処理容器内に設けられ、前記生ゴミの処理を行うに
あたり当該生ゴミを攪拌するための攪拌手段と、処理物を洗浄して脱塩処理するために、前記処理容器内
に洗浄水を供給する洗浄水供給手段と、洗浄された処理物の脱水を行うための脱水手段と、を備
えることを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項２】脱水手段は、処理容器下部側に設けられ
多孔質体を有する排水部位と、この排水部位を介して処
理容器内を減圧して処理容器内の水分を当該排出部位か
ら排出するための減圧手段と、を備えたことを特徴とす
る請求項１記載の生ゴミ処理装置。
【請求項３】脱水手段は、処理容器下部側に設けられ
多孔質体を有する排水部位と、前記処理容器内を加圧し
て処理容器内の水分を排出部位から排出するための加圧
手段と、を備えたことを特徴とする請求項１記載の生ゴ
ミ処理装置。
【請求項４】脱水手段は、処理容器を回転させる回転
手段と、処理容器側面に設けられ多孔質体を有する排水
部位とを備え、処理容器を回転させ、その遠心力により
処理容器内の水分を当該排出部位から排出することを特
徴とする請求項１記載の生ゴミ処理装置。
【請求項５】処理容器内には、生ゴミを分解する微生
物及びこの微生物の担持体が投入されて発酵処理される
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の
生ゴミ処理装置。
【請求項６】処理容器内の生ゴミを乾燥して処理物を
得るための乾燥手段を備えたことを特徴とする請求項１
ないし４のいずれかに記載の生ゴミ処理装置。
【請求項７】処理容器内に生ゴミを投入して処理する
工程と、この工程で得られた処理物に洗浄水を供給する洗浄工程
と、この洗浄工程にて洗浄された処理物の脱水を行う脱水工
程と、を含むことを特徴とする生ゴミ処理方法。