JP2002186508A - バンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】バンド表面の装飾性を高める。 【解決手段】複数の連結単位１が長さ方向に連結されて
なるバンドの各連結単位１の連結方向と直交する側縁に
側縁部材２が係合構造で取り付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、時計用，装飾用
等として利用されるバンドに係る技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】 従来、バンドとしては、例えば、複数
の連結単位（駒）が長さ方向に連結されてなるものが知
られている。連結単位としては、アウタ部材と、アウタ
部材の内部に収容されるインナ部材と、インナ部材同士
を連結する連結ピンとからなるものが知られている。

【０００３】この従来のバンドによると、アウタ部材で
インナ部材を被覆することで表面での凹凸部の形成を避
けることができるため、装飾性を高めるとともに皮膚接
触感を良好にすることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】 前述の従来のバンド
では、連結単位の外観を構成するアウタ部材にさらなる
装飾性を備えようとすると、連結単位の全体の設計変更
等が必要になってしまうため、簡単に装飾性を高める設
計変更ができないという問題点がある。

【０００５】本発明は、このような問題点を考慮してな
されたもので、連結単位（駒）の一部を簡単に差し替え
可能な構造とし、自由に装飾性を高めることのできるバ
ンドを提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 前述の課題を解決する
ため、本発明に係るバンドは、次のような手段を採用す
る。

【０００７】即ち、請求項１では、複数の連結単位が長
さ方向に連結されてなるバンドにおいて、各連結単位の
連結方向と直交する側縁に側縁部材が係合構造で取付け
らることを特徴とする。

【０００８】この手段では、側縁部材に様々な装飾を施
したものをを用意することで、連結単位の基本設計の変
更等を伴うことなく自由に装飾性を高めることができ
る。側縁部材の連結単位への取付けが係合構造であるこ
とも、連結単位の設計変更等の回避を可能にする。

【０００９】また、請求項２では、請求項１のバンドに
おいて、連結単位はアウタ部材とアウタ部材の内部に収
容されるインナ部材とインナ部材同士を連結する連結ピ
ンとからなり、アウタ部材はインナ部材を側縁から差込
んで収容することができる収容溝を備え、連結単位と側
縁部材との係合構造はアウタ部材の収容溝から側縁に露
出するインナ部材の側縁部分に形成されてなることを特
徴とする。

【００１０】この手段によると、側縁部材が連結単位の
インナ部材に取付けられ、側縁部材がアウタ部材の収容
溝を被覆するとともに用意した種々の側縁部材を簡単に
取り替えることができる。

【００１１】また、請求項３では、請求項２のバンドに
おいて、アウタ部材の収容溝は収容したインナ部材の連
結方向への移動を阻止するものであることを特徴とす
る。

【００１２】この手段では、インナ部材同士の連結ピン
による連結の際に、アウタ部材の収容溝でインナ部材の
移動が阻止される。

【００１３】また、請求項４では、請求項２または３の
バンドにおいて、アウタ部材は一端部に窓部が開口さ
れ、インナ部材は一端部がアウタ部材の内部からアウタ
部材の窓に臨み他端部がアウタ部材の他端部から突出さ
れて隣接するアウタ部材の窓に挿入され、連結ピンは１
つのアウタ部材に対して１本が配置されて隣接するイン
ナ部材の一端部，他端部を回動可能に連結することを特
徴とする。

【００１４】この手段では、１本の連結ピンに対して隣
接する一方のインナ部材の一端部と隣接する他方のイン
ナ部材の他端部とが連結されて、引張力，捻力が作用し
た連結ピン，インナ部材の間で応力が複数方向へ掛かっ
て相殺される。

【００１５】また、請求項５では、請求項２〜４のいず
れかのバンドにおいて、インナ部材の一端部は連結ピン
が挿通される軸方向へ間隔を介して分離した２つの筒形
の連結ピン受に形成され、インナ部材の他端部は一端部
の連結ピン受の間に相当する軸長を有して連結ピンが挿
通される筒形の１つの連結ピン受に形成されていること
を特徴とする。

【００１６】この手段では、連結ピンの軸長のほぼ全長
にインナ部材の両端部の連結ピン受が分割配置される。

【００１７】また、請求項６では、請求項２〜５のいず
れかのバンドにおいて、アウタ部材に回動域を規制する
ストッパ構造を設けたことを特徴とする。

【００１８】この手段では、ストッパ構造による回動域
の規制でインナ部材，連結ピンに限界を超える応力が掛
かるのを防止する。

【００１９】

【発明の実施の形態】 以下、本発明に係るバンドの実
施の形態を図面に基づいて説明する。

【００２０】図１〜図８は、本発明に係るバンドの実施
の形態（１）を示すものである。

【００２１】この実施の形態では、時計用として金属材
で形成されるものを示してある。

【００２２】この実施の形態は、図１に示すように、連
結単位１，側縁部材２の各部で構成されている。

【００２３】連結単位１は、アウタ部材１１，連結ピン
１２，インナ部材１３からなる。

【００２４】アウタ部材１１は、一端部が凸の円弧形の
連結面１１１に形成され他端部が凹の円弧形の連結面１
１２に形成された板形体からなる。一端部側の連結面１
１１には、内側面（腕等の被装着物側の面）寄りの一部
に比較的小さな面積で開口された窓１１３が設けられて
いる。連結面１１１，１１２に直交する側縁の端面であ
る両側面１１４，１１５の間には、収容溝１１６が貫通
形成されている。収容溝１１６は、一端部側の連結面１
１１寄りに連結面１１１に沿って形成された丸孔部１１
６ａと、丸孔部１１６ａに連通して他端部側の連結面１
１２まで直線状に延びて開口形成されたスリット部１１
６ｂとからなる。

【００２５】このアウタ部材１１は図８（Ａ）に示すよ
うに、金属板の両端部に他端部側の連結面１１２となる
部分ａを円弧形に切除し、金属板の中央部付近に窓１１
３となる部分ｂを切抜き、窓１１３となる部分ｂに重ね
るようにして収容溝１１６の丸孔部１１６ａとなる部分
ｃを切除しておく。そして、図９（Ｂ）に示すように、
少しの間隔（収容溝１１６のスリット部１１６ｂのスリ
ット幅に相当）を介するようにして金属板を中央から折
曲げることによって簡単に製造することが出来る。

【００２６】連結ピン１２は、アウタ部材１１の幅（連
結方向と直交する方向の長さ）に対応した軸長を備えた
細径の金属ピンからなる。本実施の形態（１）のように
側縁部材の外側から連結ピン１２を挿入する場合は側縁
部材２の幅を加えた軸長となる。

【００２７】インナ部材１３は、板片１３１の両端部に
連結ピン１２が挿通される筒形の連結ピン受１３２，１
３３が形成された変形の板片形体からなる。一端部側の
連結ピン受１３２は、軸方向へ間隔を介して分離した２
つに形成されている。他端部側の連結ピン受１３３は、
一端部の連結ピン受１３２の間に相当する軸長を有した
１つに形成されている。板片１３１の連結ピン受１３
２，１３３の間の長さは、アウタ部材１１の収容溝１１
６のスリット部１１６ｂの連結方向の長さに対応してい
る。一端部側の連結ピン受１３２の外径は、アウタ部材
１１の収容溝１１６の丸孔部１１６ａの内径に対応して
いる。板片１３１の連結ピン受１３２，１３３と直交す
る側辺には略Ｌ字形に切込まれた係合溝１３４が形成さ
れている。

【００２８】このインナ部材１３については、適当な形
状に切抜いた金属板を折曲げ加工などの従来技術によっ
て簡単に製造することができる。

【００２９】側縁部材２は、連結単位１のアウタ部材１
１の連結面１１１，１１３，側面１１４，１１５に対応
した側面形状を有した装飾ブロック体からなる。この側
縁部材２は、連結ピン１２が挿通されるピン孔２１が貫
通され、アウタ部材１１の側面１１４，１１５に対面す
る側面にＬ字形の係合突起２２（インナ部材１３の係合
溝１３４とともに係合構造を構成する。）が形成され
て、１つの連結単位１に対して１対２個が備えられる。

【００３０】この側縁部材２については、金属材の加工
でも製造することができるが、装飾加工の手間等を考慮
して合成樹脂材で製造するのが好ましく、様々な装飾形
態が用意できる。この側縁部材２に装飾を施しても、単
に連結単位１に係合構造で取付けられる関係であること
から、連結単位１に基本的な設計変更等が要求されるこ
とはない。

【００３１】この実施の形態を組立てるには、まず、図
２，図６に示すように、連結単位１のアウタ部材１１の
収容溝１１６に対して連結に直交する方向からインナ部
材１３を差込みスライドさせて内部に収容する。続い
て、図３，図６に示すように、連結単位１のアウタ部材
１１の収容溝１１６に収容されているインナ部材１３に
対して側縁部材２をそれぞれ直交する２方向へスライド
させることにより取付ける。このとき、インナ部材１３
の係合溝１３４と側縁部材２の係合突起２２とが係合す
る。その後、図４，図６に示すように、連結単位１のア
ウタ部材１１，インナ部材１３と側縁部材２とが組立て
られ隣接するインナ部材１３の他端部側の連結ピン受１
３３をアウタ部材１１の窓１１３から内部に挿入する。
そして、両連結ピン受１３２，１３３をアウタ部材１の
収容溝１１６の丸孔部１１６ａの内部で芯出（軸合わ
せ）し、図５，図６に示すように、側縁部材２のピン孔
２１から連結ピン１２を打込む等して、連結ピン１２を
両連結ピン受１３２，１３３に挿通し側縁部材２のピン
孔２１に固定する。連結ピン１２の固定は、例えば、連
結ピン１２に形成したテーパ部，楔部（図示せず）を側
縁部材２のピン孔２１に食込ませることによって達成さ
れる。連結ピン１２は必ずしも側縁部材２を挿通させる
必要はなくアウタ部材１１、インナ部材１３を連結ピン
１２で連結したのち側縁部材２を取り付けることもでき
る。この場合側縁部材２ピン孔２１は不要であり、また
連結ピン１２は、アウタ部材１１の幅（連結方向と直交
する方向の長さ）に対応した軸長以下となる。

【００３２】連結単位１のインナ部材１３の両連結ピン
受１３２，１３３の芯出しでは、インナ部材１３がアウ
タ部材１１の収容溝１６と側縁部材２とによって拘束さ
れ、連結方向と連結方向に直交する方向との全方向への
移動が阻止されているため、組立てられた連結単位１
（アウタ部材１１，インナ部材１３）と側縁部材２とか
らなる一体化された全体をわずかに調整するだけです
む。従って、組立作業が容易になる。

【００３３】この実施の形態が組立てられると、側縁部
材２に施した様々な装飾によって連結単位１も様々に装
飾されることになる。特に、連結単位１のアウタ部材１
の収容溝１６や収容溝１６に収容されているインナ部材
１３の側縁が側縁部材２によって被覆されるため外観体
裁は極めて良好となる。

【００３４】そして、隣接する連結単位１のインナ部材
１３が共通の連結ピン１２に回動可能に連結されること
になる。従って、引張力，捻力が作用した場合に、連結
ピン１２とインナ部材１３との間で応力が複数方向へ掛
かり互いに反力となって相殺したりするため、連結ピン
１２が変形して連結が損なわれるということがなくな
る。また、インナ部材１３の両連結ピン受１３２，１３
３が連結ピン１２の軸長のほぼ全長に分割されて配置さ
れて応力が一部に集中することがないことも、連結ピン
１２の変形の防止に寄与する。

【００３５】また、図７に示すように、組立によって連
結単位１のアウタ部材１１の連結面１１１，１１２が当
接すると、アウタ部材１１の窓１１３のほとんど全部が
互いに被覆し合うため、アウタ部材１１の表面に凹凸部
がほとんど形成されないことになる。

【００３６】図９は、本発明に係るバンドの実施の形態
（２）を示すものである。

【００３７】この実施の形態では、前述の実施の形態
（１）の連結単位１，側縁部材２の係合構造を変更して
いる。

【００３８】即ち、連結単位１のインナ部材１３の係合
溝１３４が壺形の係止肩１３４ａと山形の突当座１３４
ｂとを備え、側縁部材２の係合突起２２が２股の楔２２
１と楔２２の間に形成された隙間２２２とを備えてい
る。

【００３９】この実施の形態によると、インナ部材１３
の係合溝１３４に押込まれた側縁部材２の係合突起２２
の２股の楔２２１がインナ部材１３の係合溝１３４の突
当座１３４ｂに圧接して押広げられ、側縁部材２の係合
突起２２の楔２２１がインナ部材１３の係合溝１３４の
係止肩１３４ａに係合することになる。即ち、側縁部材
２の隙間２２２の間隔ａが係合時に拡開された間隔ａ'
となる。従って、側縁部材２を１方向へのみ押込むだけ
で係合構造を完遂させることができるため、組立作業が
さらに容易になる。また、側縁部材２の隙間２２２の間
隔ａの拡開された間隔ａ'への変形で係合強度も強固に
維持される。この実施の形態においても実施の形態
（１）と同様、連結ピン２１は必ずしも側縁部材２を挿
通させる必要はない。

【００４０】図１０は、本発明に係るバンドの実施の形
態（３）を示すものである。

【００４１】この実施の形態では、連結単位１のアウタ
部材１１の両連結面１１１，１１２に円弧形から直線状
に延びる傾斜面１１７，１１８を設けてある。これ等の
傾斜面１１７，１１８は、アウタ部材１１の回動域を規
制するストッパ構造を構成する。

【００４２】この実施の形態によると、ストッパ構造に
よって連結単位１のアウタ部材１１の回動域が規制され
るため、インナ部材１３，連結ピン１２に限界を超える
応力が掛かるのを防止することができる。

【００４３】以上、図示した実施の形態の外に、合成樹
脂材により連結単位１のアウタ部材１１，インナ部材１
３等をぞれぞれ一体成形することも可能である。

【００４４】

【発明の効果】 以上のように、本発明に係るバンド
は、連結単位に側縁部材を係合構造で取付けるようにし
たため、側縁部材に様々な装飾を施すことが出来る構成
となり、連結単位の基本的は設計変更等を伴うことなく
簡単に装飾性を高めることができる効果がある。

【００４５】さらに、請求項２として、側縁部材によっ
て連結単位のアウタ部材の収容溝や収容溝に収容されて
いるインナ部材が被覆されるため、外観体裁が良好にな
る効果がある。

【００４６】さらに、請求項２として側縁部材にピン孔
を設けない場合、連結ピンやピン孔が見えずバンド全体
の側縁が美麗となる効果がある。

【００４７】さらに、請求項３として、アウタ部材に収
容されたインナ部材がアウタ部材の収容溝によって連結
方向への移動が阻止され、アウタ部材の内部で拘束され
たインナ部材同士を簡単に芯出して連結ピンで連結する
ことができるため、組立作業が容易となる効果がある。

【００４８】さらに、請求項４として、共通の１本の連
結ピンに対して隣接の一方のインナ部材の一端部と隣接
の他方のインナ部材の他端部とが連結されて、引張力，
捻力が作用した連結ピン，インナ部材の間で応力が複数
方向へ掛かって相殺されてしまうため、連結ピンの変形
が防止され連結が損なわれない効果がある。

【００４９】さらに、請求項５として、連結ピンの軸長
のほぼ全長にインナ部材の両端部の連結ピン受が分割配
置され応力が一部に集中することがないため、連結ピン
の変形がより確実に防止される効果がある。

【００５０】さらに、請求項６として、ストッパ構造に
よるアウタ部材の回動域を規制するため、インナ部材，
連結ピンに限界を超える応力が掛かるのを防止すること
ができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るバンドの実施の形態（１）を示
す分解状態の斜視図である。

【図２】 図１の組立の例を示す斜視図である。

【図３】 図２に続く工程を示す斜視図である。

【図４】 図３に続く工程を示す斜視図である。

【図５】 図４に続く工程を示す斜視図である。

【図６】 図１の組立状態の横断面図である。

【図７】 図５の拡大縦断面図である。

【図８】 図１の要部の製造例を示すものであり、
（Ａ）では製造途中の状態を示し、（Ｂ）では製造完了
の状態を示している。

【図９】 発明に係るバンドの実施の形態（２）を示す
組立状態の横断面図である。

【図１０】 本発明に係るバンドの実施の形態（３）を
示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 連結単位 １１ アウタ部材 １１３ 窓 １１６ 収容溝 １１７，１１８ 傾斜面（ストッパ構造） １２ 連結ピン １３ インナ部材 １３２，１３３ 連結ピン受 １３４ 係合溝（係合構造） ２ 側縁部材 ２２ 係合突起（係合構造）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の連結単位が長さ方向に連結されて
   なるバンドにおいて、各連結単位の連結方向と直交する
   側縁に側縁部材が係合構造で取付けらてなることを特徴
   とするバンド。
2. 【請求項２】 請求項１のバンドにおいて、連結単位は
   アウタ部材とアウタ部材の内部に収容されるインナ部材
   とインナ部材同士を連結する連結ピンとからなり、アウ
   タ部材はインナ部材を側縁から差込んで収容することが
   できる収容溝を備え、連結単位と側縁部材との係合構造
   はアウタ部材の収容溝から側縁に露出するインナ部材の
   側縁部分に形成されてなることを特徴とするバンド。
3. 【請求項３】 請求項２のバンドにおいて、アウタ部材
   の収容溝は収容したインナ部材の連結方向への移動を阻
   止するものであることを特徴とするバンド。
4. 【請求項４】 請求項２または３のバンドにおいて、ア
   ウタ部材は一端部に窓部が開口され、インナ部材は一端
   部がアウタ部材の内部からアウタ部材の窓に臨み他端部
   がアウタ部材の他端部から突出されて隣接するアウタ部
   材の窓に挿入され、連結ピンは１つのアウタ部材に対し
   て１本が配置されて隣接するインナ部材の一端部，他端
   部を回動可能に連結することを特徴とするバンド。
5. 【請求項５】 請求項２〜４のいずれかのバンドにおい
   て、インナ部材の一端部は連結ピンが挿通される軸方向
   へ間隔を介して分離した２つの筒形の連結ピン受に形成
   され、インナ部材の他端部は一端部の連結ピン受の間に
   相当する軸長を有して連結ピンが挿通される筒形の１つ
   の連結ピン受に形成されてなることを特徴とするバン
   ド。
6. 【請求項６】 請求項２〜５のいずれかのバンドにおい
   て、アウタ部材に回動域を規制するストッパ構造を設け
   たことを特徴とするバンド。