JP2002177836A - Paint coating apparatus and method - Google Patents
Paint coating apparatus and methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、塗料の塗布装置及
び塗布方法に係り、特に、磁気テープなどの磁気記録媒
体を製造する際に適用して好適な塗料の塗布装置及び塗
布方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating device and a coating method, and more particularly, to a coating device and a coating method suitable for manufacturing a magnetic recording medium such as a magnetic tape.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、オーディオテープやビデオテー
プ、バックアップ用データカートリッジ等においては、
ポリエチレンテレフタレート等の非磁性からなる支持体
上に、強磁性粉末や結合剤、分散剤、潤滑剤等を有機溶
媒に分散混練してなる磁性塗料を塗布することで磁性層
が形成されている。このような磁性塗料を支持体上に安
定して塗布する方式としては、高速作業性に優れ、操作
や管理が容易で生産コストが安価であるという観点か
ら、これまでグラビア塗布方式が多用されている。2. Description of the Related Art Generally, in audio tapes, video tapes, backup data cartridges and the like,
A magnetic layer is formed by applying a magnetic paint obtained by dispersing and kneading a ferromagnetic powder, a binder, a dispersant, a lubricant, and the like in an organic solvent on a nonmagnetic support such as polyethylene terephthalate. As a method of stably applying such a magnetic paint on a support, a gravure coating method has been frequently used from the viewpoint of excellent high-speed workability, easy operation and management, and low production cost. I have.
【０００３】グラビア塗布方式は、ロール外周面にグラ
ビア彫刻が施されたグラビアロールを用いて支持体に塗
料を塗布するものである。また、グラビア塗布方式の中
には、支持体の走行方向に対してグラビアロールを反対
方向に回転させるリバースロール塗布方式と呼ばれるも
のがある。このリバースロール塗布方式によれば、高速
生産性を実現したうえで、塗料塗布後の平滑処理（スム
ージング処理）を行わなくても平坦な塗膜を得ることが
できる。リバースロール塗布方式は、大きくはキスリバ
ース塗布方式とミニキスリバース塗布方式に大別され
る。キスリバース塗布方式とミニキスリバース方式と
は、使用するグラビアロールの径が異なるだけで、基本
的な塗布の原理は同様である。以下、キスリバース塗布
方式を採用した従来の塗布装置の構成について説明す
る。In the gravure coating method, a coating material is applied to a support using a gravure roll having a gravure engraving on the outer peripheral surface of the roll. Also, among gravure coating methods, there is a method called a reverse roll coating method in which a gravure roll is rotated in a direction opposite to a running direction of a support. According to the reverse roll coating method, a high-speed productivity can be realized, and a flat coating film can be obtained without performing a smoothing process (smoothing process) after coating the coating material. The reverse roll coating method is roughly classified into a kiss reverse coating method and a mini kiss reverse coating method. The basic principle of application is the same between the kiss reverse coating method and the mini kiss reverse method, except for the diameter of the gravure roll used. Hereinafter, the configuration of a conventional coating apparatus employing the kiss reverse coating method will be described.
【０００４】図９は従来の塗布装置の構成例を示す概略
側面図である。図において、支持体３１は、２つのガイ
ドロール３２によって支持されている。２つのガイドロ
ール３２の間にはグラビアロール３３が配設されてい
る。グラビアロール３３は、その外周面にセルパターン
３３Ｐが刻設された金属ロールからなるもので、図中矢
印方向（反時計回り方向）に回転可能に支持されてい
る。グラビアロール３３の上側周面は支持体３１に圧接
する状態に配置されている。FIG. 9 is a schematic side view showing a configuration example of a conventional coating apparatus. In the figure, a support 31 is supported by two guide rolls 32. A gravure roll 33 is provided between the two guide rolls 32. The gravure roll 33 is made of a metal roll having a cell pattern 33P engraved on the outer peripheral surface thereof, and is supported so as to be rotatable in an arrow direction (counterclockwise direction) in the figure. The upper peripheral surface of the gravure roll 33 is disposed so as to be in pressure contact with the support 31.
【０００５】また、グラビアロール３３の近傍には塗料
供給器３４が配設されている。塗料供給器３４は、塗料
供給貯溜器３５、ドクターブレード摺接装置３６及び受
け皿３７等を備えて構成されている。塗料供給貯溜器３
５には塗料供給貯溜路３８が設けられ、この塗料供給貯
溜路３８からグラビアロール３３に塗料が供給されるよ
うになっている。ドクターブレード摺接装置３６は、グ
ラビアロール３３に供給された余剰の塗料を掻き落とす
ことで、ロール外周面上のセルパターン３３Ｐへの塗料
の充填及び計量を行うものである。受け皿３７は、ドク
ターブレード摺接装置３６によって掻き落とされた塗料
を回収するものである。[0005] A paint supply unit 34 is provided near the gravure roll 33. The paint supply unit 34 is provided with a paint supply reservoir 35, a doctor blade sliding contact device 36, a tray 37, and the like. Paint supply reservoir 3
5 is provided with a paint supply reservoir 38, from which paint is supplied to the gravure roll 33. The doctor blade sliding contact device 36 fills and measures the paint in the cell pattern 33P on the outer peripheral surface of the gravure roll 33 by scraping off excess paint supplied to the gravure roll 33. The receiving tray 37 is for collecting the paint scraped off by the doctor blade sliding contact device 36.
【０００６】上記構成からなる塗布装置においては、２
つのガイドロール３２に支持された支持体３１が矢印方
向に走行し、この走行中の支持体３１の下面にグラビア
ロール３３が接触した状態となる。このとき、塗料供給
器３４でグラビアロール３３の外周面（セルパターン）
上に供給された塗料は、ドクターブレード摺接装置３６
によって余剰分を掻き落とされた後、支持体３１との接
触位置で当該支持体３１の下面に塗布（転写）される。In the coating apparatus having the above configuration, 2
The support 31 supported by the two guide rolls 32 travels in the direction of the arrow, and the gravure roll 33 comes into contact with the lower surface of the support 31 during the travel. At this time, the outer peripheral surface (cell pattern) of the gravure roll 33 is
The paint supplied above is supplied to the doctor blade sliding device 36.
After the excess is scraped off, it is applied (transferred) to the lower surface of the support 31 at the contact position with the support 31.
【０００７】図１０は従来の塗布装置の他の構成例を示
す概略側面図である。図示した塗布装置においては、支
持体４１が２つのガイドロール４２によって支持されて
おり、この点は先述の塗布装置と同様である。ただし、
グラビアロール４３は、その外周部（頂部）を支持体４
１に略線状に接触（略線接触）した状態で支持されてい
る。グラビアロール４３の外周面には上記同様にセルパ
ターン４３Ｐが刻設されている。また、塗料供給器４４
は、塗料供給ブロック４５、計量用ドクターブレード４
６及びシール用ドクターブレード４７を備えて構成され
ている。塗料供給ブロック４５内には、塗料供給路４８
と塗料排出路４９が形成されている。さらに、塗料供給
路４８と塗料排出路４９を繋ぐ空間部分には堰盤５０が
組み込まれている。FIG. 10 is a schematic side view showing another configuration example of a conventional coating apparatus. In the illustrated applicator, a support 41 is supported by two guide rolls 42, and this is the same as the above-described applicator. However,
The gravure roll 43 has its outer peripheral portion (top portion)
1 is supported in a substantially linear contact state (substantially linear contact). A cell pattern 43P is engraved on the outer peripheral surface of the gravure roll 43 in the same manner as described above. Also, the paint supply device 44
Is the paint supply block 45 and the doctor blade 4 for measuring.
6 and a doctor blade 47 for sealing. A paint supply path 48 is provided in the paint supply block 45.
And a paint discharge path 49 are formed. Further, a dam 50 is incorporated in a space connecting the paint supply passage 48 and the paint discharge passage 49.
【０００８】上記構成からなる塗布装置においては、２
つのガイドロール４２に支持された支持体４１が矢印方
向に走行し、この走行中の支持体４１の下面にグラビア
ロール４３が略線接触（キスタッチ）した状態となる。
一方、塗料供給器４４においては、塗料供給路４８を通
して供給された塗料が堰盤４９によって貯溜され、この
貯溜された塗料がグラビアロール４３の外周面に保持
（ピックアップ）される。こうしてグラビアロール４３
に保持された塗料の余剰分は、グラビアロール４３の回
転にしたがって計量ドクターブレード４６で掻き落とさ
れた後、塗料排出路４９を通して排出される。これに対
して、計量ドクターブレード４６でグラビアロール４３
外周面のセルパターンに充填された塗料は、グラビアロ
ール４３の回転にしたがって支持体４１との接触位置へ
と移送され、そこで支持体４１の下面に塗布（転写）さ
れる。In the coating apparatus having the above configuration, 2
The support 41 supported by the two guide rolls 42 travels in the direction of the arrow, and the gravure roll 43 comes into substantially linear contact (kiss touch) with the lower surface of the support 41 during the travel.
On the other hand, in the paint supply device 44, the paint supplied through the paint supply path 48 is stored by the dam 49, and the stored paint is held (picked up) on the outer peripheral surface of the gravure roll 43. Thus, the gravure roll 43
Is scraped off by the measuring doctor blade 46 in accordance with the rotation of the gravure roll 43, and then discharged through the paint discharge path 49. On the other hand, the gravure roll 43 is
The paint filled in the cell pattern on the outer peripheral surface is transferred to the position of contact with the support 41 as the gravure roll 43 rotates, and is applied (transferred) to the lower surface of the support 41 there.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記図９に
示す従来の塗布装置においては、２つのガイドロール３
２の間で支持体３１にグラビアロール３３を押し付けて
両者を接触（圧接）させるようにしている。そのため、
グラビアロール３３に対する支持体３１の抱き角度（巻
き付き角度）が大きくなり、これに伴ってグラビアロー
ル３３と支持体３１との接触面積も広くなる。そうした
場合、グラビアロール３３と支持体３１との接触部分に
形成される塗料の溜まり（以下、転写ビード）が、支持
体３１の走行方向に沿って幅広に形成されるため、塗膜
厚を精度良く制御することが困難となる。In the conventional coating apparatus shown in FIG. 9, two guide rolls 3 are provided.
The gravure roll 33 is pressed against the support 31 between the two so as to contact (press) the two. for that reason,
The holding angle (wrapping angle) of the support 31 with respect to the gravure roll 33 increases, and accordingly, the contact area between the gravure roll 33 and the support 31 also increases. In such a case, since a pool of paint (hereinafter, transfer bead) formed at the contact portion between the gravure roll 33 and the support 31 is formed wide along the running direction of the support 31, the coating film thickness can be adjusted accurately. It is difficult to control well.
【００１０】これに対して、上記図１０に示す従来の塗
布装置においては、グラビアロール４３に対する支持体
４１の抱き角度（巻き付き角度）をほぼゼロとしている
ため、グラビアロール４３と支持体４１との接触面積が
狭くなる。そのため、グラビアロール４３と支持体４１
との接触部分に形成される転写ビードも狭くなり、これ
によって塗料の塗布量制御をより精密に行うことが可能
となる。その結果、塗膜厚の精度が安定し、薄膜層の形
成が容易になる。On the other hand, in the conventional coating apparatus shown in FIG. 10, the holding angle (wrapping angle) of the support 41 with respect to the gravure roll 43 is substantially zero. The contact area becomes smaller. Therefore, the gravure roll 43 and the support 41
The transfer bead formed at the contact portion with the resin also becomes narrower, which makes it possible to more precisely control the amount of paint applied. As a result, the accuracy of the coating film thickness is stabilized, and the formation of the thin film layer is facilitated.
【００１１】ただし、図１０に示す塗布装置では、転写
ビードが支持体４１の走行方向に広がるため、塗布速度
の高速化への対応としてグラビアロール４１の回転速度
を速めると、塗料の乱れや泳ぎによる被れ等が生じやす
くなる。また、高速塗布に転写ビードが耐え切れなくな
って塗料の飛散が発生する場合もある。こうした高速塗
布による不具合は、先の図９に示す塗布装置においても
同様に生じる。また、転写ビードを安定させるために支
持体４１の張力を高くすると、支持体４１の歪みストレ
スや塗布位置での細かい張力格差によってシワやムラ、
さらには表面粗れがなどが発生しやすくなる。そのた
め、良質な塗膜を形成することが困難になる。However, in the coating apparatus shown in FIG. 10, since the transfer bead spreads in the running direction of the support 41, if the rotation speed of the gravure roll 41 is increased in response to an increase in the coating speed, the paint may be disturbed or swim. Is likely to occur. Further, the transfer bead may not be able to withstand high-speed coating, and the paint may be scattered. Such a problem caused by the high-speed coating similarly occurs in the coating apparatus shown in FIG. In addition, when the tension of the support 41 is increased to stabilize the transfer bead, wrinkles and unevenness may occur due to distortion stress of the support 41 and fine tension differences at the application position.
Further, surface roughness and the like easily occur. Therefore, it is difficult to form a high quality coating film.
【００１２】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、塗布速度の高速
化に適切に対応することができる塗料の塗布装置及び塗
布方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a coating apparatus and a coating method for a paint which can appropriately cope with an increase in a coating speed. It is in.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明に係る塗料の塗布
装置は、駆動手段によって一方向に連続的に走行する支
持体に対し、回転するグラビアロールを接触させて塗料
を塗布するもので、駆動手段は、支持体を略垂直姿勢に
支持するガイド部材を有し、グラビアロールは、ガイド
部材によって略垂直姿勢に支持された支持体に略線接触
する状態で配置されるとともに、支持体との接触位置で
ロール外周部が下向きに移動するように回転する構成を
採用している。According to the present invention, there is provided an apparatus for applying a coating material, which applies a coating material by bringing a rotating gravure roll into contact with a support continuously traveling in one direction by a driving means. The driving means has a guide member that supports the support in a substantially vertical position, and the gravure roll is arranged in substantially linear contact with the support supported in the substantially vertical position by the guide member. At the contact position, the outer peripheral portion of the roll rotates so as to move downward.
【００１４】この塗料の塗布装置においては、ガイド部
材によって支持体を略垂直姿勢に支持し、この支持体に
グラビアロールを略線接触させるとともに、その接触位
置でロール外周部が下向きに移動するようにグラビアロ
ールを回転させることにより、グラビアロールと支持体
との接触部分に幅狭の転写ビードが形成されかつその転
写ビードが重力によって安定的に保持されるようにな
る。In this coating apparatus, the support is supported by the guide member in a substantially vertical position, and the gravure roll is brought into substantially linear contact with the support, and the outer peripheral portion of the roll moves downward at the contact position. By rotating the gravure roll, a narrow transfer bead is formed at the contact portion between the gravure roll and the support, and the transfer bead is stably held by gravity.
【００１５】また本発明に係る塗料の塗布方法は、一方
向に連続的に走行する支持体に対し、回転するグラビア
ロールを接触させて塗料を塗布するもので、支持体を所
定の位置で略垂直姿勢に支持しつつ走行させるととも
に、支持体との接触位置でロール外周部が下向きに移動
するようにグラビアロールを回転させ、この回転するグ
ラビアロールを所定の位置で支持体に略線接触させる方
法を採用している。The method for applying a coating material according to the present invention is to apply a coating material by bringing a rotating gravure roll into contact with a support running continuously in one direction. While running while supporting the vertical posture, the gravure roll is rotated so that the outer peripheral portion of the roll moves downward at the contact position with the support, and the rotating gravure roll is brought into substantially linear contact with the support at a predetermined position. The method is adopted.
【００１６】この塗料の塗布方法においては、支持体を
所定の位置で略垂直姿勢に支持し、この支持体にグラビ
アロールを略線接触させるとともに、その接触位置でロ
ール外周部が下向きに移動するようにグラビアロールを
回転させることにより、グラビアロールと支持体との接
触部分に幅狭の転写ビードが形成されかつその転写ビー
ドが重力によって安定的に保持されるようになる。In this coating method, the support is supported in a substantially vertical position at a predetermined position, and a gravure roll is brought into substantially linear contact with the support, and the outer peripheral portion of the roll moves downward at the contact position. By rotating the gravure roll in this manner, a narrow transfer bead is formed at the contact portion between the gravure roll and the support, and the transfer bead is stably held by gravity.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しつつ詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００１８】図１は本発明の実施形態に係る塗料の塗布
装置の構成を示す側面概略図である。図１において、被
塗布媒体となる支持体１は、例えば長尺状の樹脂フィル
ムからなるもので、図示しない繰り出し機から繰り出さ
れて所定の経路を走行した後、図示しない巻き取り機に
巻き取られるようになっている。支持体１としては、例
えば磁気テープ、さらに具体的にはビデオテープやオー
ディオテープなどの磁気記録媒体のベースフィルムが一
例として挙げられ、その要求特性から一般的にはポリエ
チレンテレフタレートの樹脂フィルムが用いられる。FIG. 1 is a schematic side view showing a configuration of a coating apparatus for coating material according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, a support 1 serving as a medium to be coated is made of, for example, a long resin film, and is unwound from a payout machine (not shown) and travels along a predetermined path. It is supposed to be. As the support 1, for example, a magnetic tape, more specifically, a base film of a magnetic recording medium such as a video tape or an audio tape is cited as an example. In general, a polyethylene terephthalate resin film is used in view of its required characteristics. .
【００１９】支持体１は、上記繰り出し機から巻き取り
機へと至る走行経路の途中で２つのガイドロール２によ
り支持されている。この支持状態において、支持体１
は、上記繰り出し機及び巻き取り機の回転駆動と、これ
に伴う各々のガイドロール２の回転動作によってＹ方向
に案内されて走行するようになっている。The support 1 is supported by two guide rolls 2 in the course of the running from the unwinder to the winding machine. In this support state, the support 1
Are guided in the Y direction by the rotation of the unwinder and the winder and the rotation of the respective guide rolls 2 accompanying the rotation.
【００２０】２つのガイドロール２は、適度な間隔をお
いて上下に対向する状態で配置されている。このうち、
下側のガイドロール２には略９０°の角度をもって支持
体１が巻き付けられている。また、上側のガイドロール
２には線接触の状態で支持体１が接触している。これに
より、支持体１の姿勢は下側のガイドロール２を境に水
平状態から垂直状態に変移し、その垂直姿勢に支持され
ながら２つのガイドロール２の間を垂直方向に沿って下
から上に移動するようになっている。The two guide rolls 2 are arranged so as to face each other at an appropriate interval. this house,
The support 1 is wound around the lower guide roll 2 at an angle of about 90 °. The support 1 is in contact with the upper guide roll 2 in line contact. As a result, the posture of the support 1 changes from a horizontal state to a vertical state with the lower guide roll 2 as a boundary, and the space between the two guide rolls 2 extends vertically from below while being supported by the vertical posture. To move to.
【００２１】また、２つのガイドロール２の間（中間
部）には、図２にも示すように支持体１の走行方向と直
交する向きでグラビアロール３が水平に配設されてい
る。このグラビアロール３は、例えばスチール等の金属
によって構成されるもので、その外周面には微細な凹凸
によるセルパターン（例えば亀甲型、格子型など）３Ｐ
が刻設されている。グラビアロール３は、図示しない回
転手段によって図の矢印方向（反時計回り方向）に回転
可能に設けられている。A gravure roll 3 is horizontally disposed between the two guide rolls 2 (an intermediate portion) in a direction perpendicular to the running direction of the support 1 as shown in FIG. The gravure roll 3 is made of, for example, a metal such as steel, and has a cell pattern (for example, a turtle shell type, a lattice type, etc.)
Is engraved. The gravure roll 3 is provided so as to be rotatable in a direction indicated by an arrow (counterclockwise) in FIG.
【００２２】また、２つのガイドロール２の間では、当
該２つのガイドロール２によって略垂直姿勢で支持され
た支持体１に対し、グラビアロール３が水平方向（横方
向）から略線接触する状態で配置されている。さらに、
グラビアロール３の回転方向は、支持体１との接触位置
でロール外周部が下向きに移動しかつ支持体１の走行方
向と反対方向となるように設定されている。Between the two guide rolls 2, the gravure roll 3 makes a substantial line contact from the horizontal direction (lateral direction) with the support 1 supported in a substantially vertical posture by the two guide rolls 2. It is arranged in. further,
The rotation direction of the gravure roll 3 is set such that the outer peripheral portion of the gravure roll 3 moves downward at the contact position with the support 1 and is opposite to the running direction of the support 1.
【００２３】グラビアロール３の近傍には、支持体１と
の接触位置の反対側に位置して塗料供給器４が配設され
ている。図３は塗料供給器４の構成を示す側断面図であ
り、図４はその分解斜視図である。図示のように塗料供
給器４は、上側ブロック５、中間ブロック６及び下側ブ
ロック７を有している。上側ブロック５には計量用ドク
ターブレード８が装着されている。中間ブロック６には
堰盤９と支持シャフト１０が組み込まれている。下側ブ
ロック７にはシール用ドクターブレード１１が装着され
ている。In the vicinity of the gravure roll 3, a paint feeder 4 is disposed on the opposite side of the contact position with the support 1. FIG. 3 is a side sectional view showing the configuration of the paint supply device 4, and FIG. 4 is an exploded perspective view thereof. As shown, the paint supply device 4 has an upper block 5, an intermediate block 6, and a lower block 7. A doctor blade 8 for measurement is mounted on the upper block 5. A dam 9 and a support shaft 10 are incorporated in the intermediate block 6. A doctor blade 11 for sealing is mounted on the lower block 7.
【００２４】計量用ドクターブレード８及びシール用ド
クターブレード１１は、それぞれグラビアロール３のほ
ぼ全長（全幅）に差し渡すかたちで、当該グラビアロー
ル３の軸方向に沿う長方形をなしている。これらのドク
ターブレード８，１１は、例えばステンレス鋼（ＳＵＳ
材）によって構成されるもので、そのブレード本体部の
厚さが０．１５ｍｍ〜０．２ｍｍで、ブレード先端部の
厚さが０．０８ｍｍ〜０．０９ｍｍ、ブレード先端部の
長さが１．３ｍｍ〜１．５ｍｍに設定されている。ま
た、各々のドクターブレード８，１１の先端部は所定の
角度α（好ましくはα＝３０°〜４０°）をもってグラ
ビアロール３の外周面に摺接するように配置されてい
る。The doctor blade 8 for measurement and the doctor blade 11 for sealing each extend over substantially the entire length (full width) of the gravure roll 3 and form a rectangle along the axial direction of the gravure roll 3. These doctor blades 8 and 11 are made of, for example, stainless steel (SUS
The thickness of the blade body is 0.15 mm to 0.2 mm, the thickness of the blade tip is 0.08 mm to 0.09 mm, and the length of the blade tip is 1. It is set to 3 mm to 1.5 mm. The distal ends of the doctor blades 8 and 11 are disposed so as to slide on the outer peripheral surface of the gravure roll 3 at a predetermined angle α (preferably α = 30 ° to 40 °).
【００２５】堰盤９は、グラビアロール３に供給すべき
塗料１２を貯溜する貯溜部１３を形成するものである。
この貯溜部１３に貯溜される塗料１２としては、非磁性
塗料や磁性塗料など種々のものを適用することができ
る。また、磁気テープ等の磁気記録媒体を製造するにあ
たっては磁性塗料が用いられる。堰盤９のグラビアロー
ル３と対向する側の面は、グラビアロール３の回転方向
（矢印で示す）において順次グラビアロール３の外周面
に近接する傾斜面とされ、この傾斜面の頂部に堰が形成
されることで貯溜部１３が形成されるようになってい
る。ちなみに、堰盤９の傾斜面の勾配角θは６０°〜８
５°に設定することが好ましく、また堰の幅すなわちグ
ラビアロール３に最接近する部分の尖端幅ｗは、０．５
ｍｍ〜３．０ｍｍに設定することが好ましい。The weir 9 forms a storage section 13 for storing the paint 12 to be supplied to the gravure roll 3.
As the paint 12 stored in the storage section 13, various kinds of paint such as non-magnetic paint and magnetic paint can be applied. In producing a magnetic recording medium such as a magnetic tape, a magnetic paint is used. The surface of the damper 9 on the side facing the gravure roll 3 is an inclined surface that sequentially approaches the outer peripheral surface of the gravure roll 3 in the rotation direction (indicated by an arrow) of the gravure roll 3, and a weir is formed on the top of the inclined surface. The storage portion 13 is formed by being formed. Incidentally, the slope angle θ of the inclined surface of the weir 9 is 60 ° to 8 °.
It is preferable to set the angle to 5 °, and the width of the weir, that is, the point width w of the portion closest to the gravure roll 3 is 0.5.
It is preferable that the distance be set in the range of mm to 3.0 mm.
【００２６】また、上側ブロック５、中間ブロック６及
び下側ブロック７は、それぞれ閉塞ブロック１４にネジ
止め等によって連結されることで、機械的に一体化され
たブロック構体をなしている。このブロック構体の両端
部には、それぞれサイドシールウォール１５がネジ止め
等によって装着されるようになっている。サイドシール
ウォール１５は、例えば図示の如くホルダー部材１６と
サイドシール１７によって構成されるもので、ブロック
構体の両端部を閉塞する状態で装着される。The upper block 5, the intermediate block 6, and the lower block 7 are connected to the closing block 14 by screws or the like to form a mechanically integrated block structure. Side seal walls 15 are attached to both ends of the block structure by screws or the like. The side seal wall 15 is composed of, for example, a holder member 16 and a side seal 17 as shown in the figure, and is mounted so as to close both ends of the block structure.
【００２７】ホルダー部材１６は、金属等の剛体によっ
て構成されるもので、所定の導電性を有している。サイ
ドシール１７は、例えば発砲ポリウレタン、発泡ポリエ
チレン等からなるもので、グラビアロール３の外周面に
対応する湾曲面１７Ａを有している。このサイドシール
１７はネジ止め等によってホルダー部材１６に取り付け
られている。また、これらホルダー部材１６及びサイド
シール１７の導電性は、例えばこれらホルダー部材１６
及びサイドシール１７とグラビアロール３との間の抵抗
が１０8Ω以下となる程度に設定されている。The holder member 16 is made of a rigid body such as metal and has a predetermined conductivity. The side seal 17 is made of, for example, foamed polyurethane, foamed polyethylene, or the like, and has a curved surface 17 </ b> A corresponding to the outer peripheral surface of the gravure roll 3. The side seal 17 is attached to the holder member 16 by screwing or the like. In addition, the conductivity of the holder member 16 and the side seal 17 is determined by, for example,
In addition, the resistance between the side seal 17 and the gravure roll 3 is set to be about 10 8 Ω or less.
【００２８】こうした構成により、塗料供給器４の内部
には遮蔽空間１８が形成されている。この遮蔽空間１８
は、上記ブロック構体によって形成される空間部を、前
述した計量用ドクターブレード８、シール用ドクターブ
レード１１及びサイドシールウォール１５によって閉塞
することにより形成されるものである。これにより塗料
供給器４は密閉化された構造となっている。With such a configuration, a shielding space 18 is formed inside the paint supply device 4. This shielding space 18
Is formed by closing a space formed by the block structure with the doctor blade 8 for measurement, the doctor blade 11 for sealing, and the side seal wall 15 described above. Thus, the paint supply device 4 has a sealed structure.
【００２９】遮蔽空間１８には堰盤９の傾斜面が面して
おり、この傾斜面によって形成される貯溜部１３が遮蔽
空間１８内に配置されている。また遮蔽空間１８には塗
料供給路１９と塗料排出路２０がそれぞれ連通してい
る。塗料供給路１９は、中間ブロック６と下側ブロック
７によって形成され、塗料排出路２０は、上側ブロック
５と中間ブロック６によって形成されている。さらに、
塗料供給路１９には閉塞ブロック１４を介して塗料供給
管２１が接続され、塗料排出路２０には閉塞ブロック１
４を介して塗料排出管２２が接続されている。An inclined surface of the dam 9 faces the shield space 18, and a storage section 13 formed by the inclined surface is disposed in the shield space 18. A paint supply path 19 and a paint discharge path 20 communicate with the shielding space 18, respectively. The paint supply path 19 is formed by the intermediate block 6 and the lower block 7, and the paint discharge path 20 is formed by the upper block 5 and the intermediate block 6. further,
A paint supply pipe 21 is connected to the paint supply path 19 via a closing block 14, and a closing block 1 is connected to the paint discharge path 20.
4, a paint discharge pipe 22 is connected.
【００３０】また閉塞ブロック１４には堰盤の制御装置
２３が接続されている。この制御装置２３は、グラビア
ロール３に対する堰盤９の位置を制御（微調整）するも
のである。制御装置２３には、堰盤９を支持する支持シ
ャフト１０を軸方向に移動させる回転つまみ２４が設け
られ、この回転つまみ２４を回転させることで、グラビ
アロール３と堰盤９との間隙ｇを任意に制御し得る構成
となっている。即ち、回転つまみ２４を回転させると、
その回転方向と回転量（回転角度）に応じて堰盤９がグ
ラビアロール３に対して進退移動する構成となってい
る。The closing block 14 is connected to a control device 23 for a weir board. The control device 23 controls (fine-adjusts) the position of the dam 9 with respect to the gravure roll 3. The control device 23 is provided with a rotary knob 24 that moves the support shaft 10 that supports the dam 9 in the axial direction. By rotating the rotary knob 24, a gap g between the gravure roll 3 and the dam 9 is formed. It has a configuration that can be arbitrarily controlled. That is, when the rotary knob 24 is rotated,
The dam 9 moves forward and backward with respect to the gravure roll 3 according to the rotation direction and the rotation amount (rotation angle).
【００３１】続いて、上記構成からなる塗布装置の動作
手順に基づく塗料の塗布方法について説明する。先ず、
支持体１に塗布すべき塗料（例えば、磁性塗料）１２
は、塗料供給管２１を通して塗料供給路１９に送られ
る。こうして塗料供給路１９に送られた塗料１２は、遮
蔽空間１８へと導出される。遮蔽空間１８に導出された
塗料１２は、前述したシール用ドクターブレード１１と
サイドシールウォール１５による閉塞作用によって外部
に漏洩することはない。また遮蔽空間１８内では、堰盤
９の傾斜面とこれに近接するグラビアロール３の外周面
との間で、堰盤９の堰とめ作用により塗料の貯溜部１３
が形成される。Next, a method of applying a paint based on the operation procedure of the coating apparatus having the above configuration will be described. First,
Paint (eg, magnetic paint) 12 to be applied to support 1
Is sent to the paint supply path 19 through the paint supply pipe 21. The paint 12 thus sent to the paint supply path 19 is led out to the shielding space 18. The paint 12 led out to the shielding space 18 does not leak to the outside due to the closing effect of the sealing doctor blade 11 and the side seal wall 15 described above. Further, in the shielding space 18, between the inclined surface of the damper 9 and the outer peripheral surface of the gravure roll 3 adjacent thereto, the damping action of the damper 9 causes the paint storage portion 13 to stop.
Is formed.
【００３２】こうした塗料の貯溜部１３によりグラビア
ロール３のセルパターン３Ｐに塗料１２が充填される。
このとき、グラビアロール３は図の矢印方向（反時計回
り方向）に回転していることから、この回転によってグ
ラビアロール３の塗料充填部分が計量用ドクターブレー
ド８との接触部に移送される。計量用ドクターブレード
８では、そのブレード先端をグラビアロール３に接触
（摺接）させることで、余分に充填された塗料１２、す
なわち所定量以上に充填された塗料１２を掻き落とす。
これにより、計量用ドクターブレード８を経たグラビア
ロール３の外周面（セルパターン３Ｐ）には所定量の塗
料１２が充填された状態となる。The paint 12 is filled in the cell pattern 3P of the gravure roll 3 by the paint reservoir 13 as described above.
At this time, since the gravure roll 3 is rotating in the direction indicated by the arrow (counterclockwise) in the drawing, the rotation transfers the paint-filled portion of the gravure roll 3 to the contact portion with the doctor blade 8 for measurement. The metering doctor blade 8 contacts (slids) the tip of the blade with the gravure roll 3 to scrape off the excess paint 12, that is, the paint 12 filled in a predetermined amount or more.
Thereby, the outer peripheral surface (cell pattern 3P) of the gravure roll 3 having passed through the measuring doctor blade 8 is in a state of being filled with a predetermined amount of the paint 12.
【００３３】こうしてグラビアロール３の外周面に充填
された所定量の塗料１２は、その後、グラビアロール３
の回転とともに周回移動して塗料供給器４と反対側、つ
まり支持体１側に移送される。このとき、支持体１とグ
ラビアロール３との接触部分（線接触部分）には、図５
に示すように、塗料による転写ビード（溜まり）２５が
形成される。The predetermined amount of the paint 12 thus filled on the outer peripheral surface of the gravure roll 3 is thereafter applied to the gravure roll 3.
And is moved to the opposite side of the paint supply device 4, that is, to the support 1 side. At this time, the contact portion (line contact portion) between the support 1 and the gravure roll 3 is shown in FIG.
As shown in (1), a transfer bead (pool) 25 made of paint is formed.
【００３４】ここで本実施形態においては、２つのガイ
ドロール２によって略垂直姿勢に支持された支持体１を
一方向に連続的に走行させるとともに、この走行中の支
持体１にグラビアロール３を水平方向から略線接触さ
せ、その接触位置でロール外周部が下向きに移動するよ
うにグラビアロール３を回転させるようにしている。そ
のため、両者の接触位置で塗料１２により形成される転
写ビード２５には、グラビアロール３の軸方向に渡って
ほぼ均一に重力が加えられる。これにより転写ビード２
５は、重力に抑えられるかたちでダム状となり、この状
態で楔形のビード形成がなされる。そのため、塗布速度
の高速化への対応としてグラビアロール３を高速で回転
させた場合でも、転写ビード２５が泳ぎや乱れを引き起
こすことなく安定的に保持される。In this embodiment, the support 1 supported in a substantially vertical posture by the two guide rolls 2 is continuously moved in one direction, and the gravure roll 3 is attached to the running support 1. The gravure roll 3 is rotated in such a manner that the gravure roll 3 is brought into substantially line contact from the horizontal direction so that the outer peripheral portion of the roll moves downward at the contact position. Therefore, gravity is applied substantially uniformly to the transfer bead 25 formed by the paint 12 at the contact position between the two in the axial direction of the gravure roll 3. Thereby, the transfer bead 2
5 has a dam-like shape suppressed by gravity, and in this state, a wedge-shaped bead is formed. Therefore, even when the gravure roll 3 is rotated at a high speed in response to an increase in the coating speed, the transfer bead 25 is stably held without causing swimming or disturbance.
【００３５】その結果、支持体１に対するグラビアロー
ル３の接触圧を弱めたうえで、両者の接触状態（線接
触）に対応した幅狭の転写ビード２５を形成することが
できる。したがって、ガイドロール２に支持される支持
体１の張力を低下させることができるとともに、グラビ
アロール３に対する支持体１の抱き角度をほぼゼロにし
て、支持体１上に精度の高い均質な薄膜層（塗膜）を形
成することができる。As a result, the transfer bead 25 having a narrow width corresponding to the contact state (line contact) between the two can be formed while the contact pressure of the gravure roll 3 on the support 1 is reduced. Therefore, the tension of the support 1 supported by the guide roll 2 can be reduced, and the holding angle of the support 1 with respect to the gravure roll 3 is reduced to almost zero. (Coating film) can be formed.
【００３６】ちなみに、先の図１０に示す塗布装置にお
いても、支持体４１とグラビアロール４３との接触位置
で図６のように塗料の転写ビード５１が楔形に形成され
るものの、この場合は転写ビード５１が支持体４１の走
行方向に広がるため、乱れや泳ぎによる被れ等を発生し
やすい状態となる。また、グラビアロール４３の回転方
向と反対方向に塗料を引き戻すように重力が作用するこ
とから、転写ビード５１がダム状にならない。そのた
め、上記の乱れ等によって塗料が飛散する場合がある。
特に、高速で塗料を塗布する場合は、転写ビード５１が
耐え切れずに飛び出すことがあり、塗膜形成の品質に悪
影響を及ぼす。Incidentally, in the coating apparatus shown in FIG. 10, the transfer bead 51 of the paint is formed in a wedge shape at the contact position between the support 41 and the gravure roll 43 as shown in FIG. Since the bead 51 spreads in the traveling direction of the support 41, the bead 51 is liable to be disturbed or to be caught by swimming. In addition, since the gravity acts to pull the paint back in the direction opposite to the rotation direction of the gravure roll 43, the transfer bead 51 does not have a dam shape. Therefore, the paint may be scattered due to the turbulence or the like.
In particular, when the coating material is applied at a high speed, the transfer bead 51 may jump out without endurance, which adversely affects the quality of the coating film formation.
【００３７】これに対して本実施形態の塗布装置を用い
た場合は、転写ビード２５が重力に抑えられて安定状態
となるため、極細のビード形成を実現することができ
る。また、高速塗布に際しても、塗料の飛び出しがない
ため、塗膜形成の品質を良好に維持することができる。On the other hand, when the coating apparatus of the present embodiment is used, the transfer bead 25 is suppressed by gravity to be in a stable state, so that an extremely fine bead can be formed. In addition, even at the time of high-speed application, since the paint does not run out, the quality of the coating film formation can be maintained satisfactorily.
【００３８】ここで、上記構成からなる塗布装置やこれ
を用いた塗布方法によって磁気記録媒体を製造する場
合、特に磁性塗料を支持体上に塗布して磁性層を形成す
る場合について説明する。Here, a case where a magnetic recording medium is manufactured by a coating apparatus having the above-described configuration or a coating method using the same, particularly a case where a magnetic paint is coated on a support to form a magnetic layer will be described.
【００３９】この場合、非塗布媒体となる支持体１とし
ては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンなど
のポリエステル樹脂や放香属ポリアミド樹脂フィルム等
を用いることができる。In this case, a polyester resin such as polyethylene terephthalate or polyethylene, a fragrant polyamide resin film, or the like can be used as the support 1 serving as a non-coating medium.
【００４０】また、塗料としての磁性塗料は、磁性粉と
結合剤を溶剤で混練分散して構成することができる。磁
性粉には、例えばＦｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ
−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｍｎ−Ｚｎ、Ｆｅ−Ｃｏ−
Ｎｉ−Ｐ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ−Ｂ等のＦｅ、Ｃｏ、Ｎｉ
を主成分とする金属粒子を用いることが好適である。Further, the magnetic paint as the paint can be constituted by kneading and dispersing a magnetic powder and a binder with a solvent. Examples of the magnetic powder include Fe-Co, Fe-Ni, and Fe-Co.
-Ni, Co-Ni, Fe-Mn-Zn, Fe-Co-
Fe, Co, Ni such as Ni-P, Fe-Co-Cr-B
It is preferable to use metal particles whose main component is.
【００４１】結合剤としては、例えば塩化ビニリデン、
アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン
ブタジエン、アクリロニトリル等の重合体、あるいは共
重合体であるポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等を
用いることができる。As the binder, for example, vinylidene chloride,
Polymers such as acrylates, methacrylates, styrene butadiene, and acrylonitrile, or copolymers such as polyurethane resins and polyester resins can be used.
【００４２】溶剤としては、従来公知のものがいずれも
使用可能である。例えば、アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソプチルケトン、シクロヘキサノン等のケ
トン系、酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル系、グリ
コールジメチルエーテル、ジオキサン等のグリコールエ
ーテル系、トルエン、キシレン等の芳香属酸化水素等を
用いることができる。As the solvent, any conventionally known solvents can be used. For example, ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone and cyclohexanone, esters such as methyl acetate and ethyl acetate, glycol ethers such as glycol dimethyl ether and dioxane, and aromatic hydrogen oxides such as toluene and xylene are used. Can be.
【００４３】さらに添加剤として、分散剤、内添剤、研
磨剤、耐電防止剤、防錆剤等を加えるようにしてもよ
い。また、非磁性塗料としては、ケッチェンブラックカ
ーボン粉末等のバックコート層、潤剤を主としたトップ
コート層等を形成してもよい。Further, as an additive, a dispersant, an internal additive, an abrasive, an antistatic agent, a rust inhibitor and the like may be added. Further, as the nonmagnetic paint, a back coat layer of Ketjen black carbon powder or the like, a top coat layer mainly containing a lubricant, or the like may be formed.
【００４４】[0044]
【実施例】本実施例においては、厚さ９．０μｍのポリ
エステルフィルムからなる支持体１を使用し、その走行
速度を３００ｍ／分として下記組成の磁性塗料を塗布す
ることとした。また、塗布直後の平滑化（平坦化）処理
を行わず、配向処理、乾燥処理を経てカレンダー表面処
理を行い、そこで膜厚１．５±０．２μｍとし、その強
磁性体の裏面側に０．５μｍ厚で非磁性のバックコート
層を塗布した後、８ｍｍ幅に裁断してテープ状の磁気記
録媒体（磁気テープ）を作製した。EXAMPLE In this example, a support 1 made of a polyester film having a thickness of 9.0 μm was used, and the running speed was set at 300 m / min to apply a magnetic paint having the following composition. Further, a calender surface treatment is performed through an orientation treatment and a drying treatment without performing a smoothing (flattening) treatment immediately after the coating, and a film thickness of 1.5 ± 0.2 μm is obtained. After applying a non-magnetic back coat layer having a thickness of 0.5 μm, the tape was cut into a width of 8 mm to produce a tape-shaped magnetic recording medium (magnetic tape).
【００４５】［磁性塗料の組成］ 金属磁性粉 １００重量部 バインダー樹脂 ２０重量部 研磨剤：Ａｌ2Ｏ3 ３重量部 導電剤：カーボン粉末 ２重量部 メチルエチルケトン １００重量部 トルエン １００重量部 シクロヘキサノン ５０重量部[Composition of magnetic paint] Metal magnetic powder 100 parts by weight Binder resin 20 parts by weight Abrasive: Al 2 O 3 3 parts by weight Conductive agent: carbon powder 2 parts by weight Methyl ethyl ketone 100 parts by weight Toluene 100 parts by weight Cyclohexanone 50 parts by weight
【００４６】塗布条件としては、グラビアロールの直径
が４０ｍｍ〜６０ｍｍ、セルパターンの種類は軸角度６
０°の亀甲型、格子型とし、セルパターンの幅（彫刻
幅）は支持体１の両端を基準として各端＋５ｍｍ〜＋１
０ｍｍとした。また、支持体１の張力は０．８Ｎ／ｃｍ
〜２．４Ｎ／ｃｍ、グラビアロール３への支持体１の抱
き角度は無し（ゼロ）として、それぞれの塗布状況を評
価観察した。塗布状況の評価観察項目としては、グラビ
アロール３の周速度を３０５ｍ／分とし、その時の塗料
の塗布状態（塗りムラや厚みムラなどの有無）、巻き上
がりロール２０００ｍ〜５０００ｍでのロール形状、及
び支持体全幅塗布の状況などを観察した。The coating conditions are as follows: the gravure roll has a diameter of 40 mm to 60 mm, and the cell pattern has a shaft angle of 6 mm.
A 0 ° turtle shell type and lattice type were used, and the width of the cell pattern (engraving width) was +5 mm to +1 at each end with reference to both ends of the support 1.
0 mm. The tension of the support 1 is 0.8 N / cm.
Each coating condition was evaluated and observed, assuming that the holding angle of the support 1 to the gravure roll 3 was no (0 to 2.4 N / cm). As the evaluation observation items of the coating state, the peripheral speed of the gravure roll 3 was set to 305 m / min, the coating state of the paint (whether or not there was uneven coating or uneven thickness), the roll shape of the winding roll 2000 m to 5000 m, and The state of application of the support over its entire width was observed.
【００４７】また、全幅塗布を行うにあたっては、貯溜
部１３からの塗料の滲みや計量用ドクターブレード８か
らの掻き取り余剰塗料がグラビアロール３の両端に流れ
込まないように防止しているサイドシールウォール１５
がセルパターン３Ｐの彫刻領域に入らないよう、図７に
示すように、グラビアロール３におけるセルパターン３
Ｐの彫刻幅ＣＮを、支持体１の幅ＷＮの両端（左右）に
それぞれＥ１＝Ｅ２≧５ｍｍの余裕を設けて全幅塗布を
行った。When the full width coating is performed, a side seal wall for preventing bleeding of the paint from the storage portion 13 and scraping excess paint from the measuring doctor blade 8 from flowing into both ends of the gravure roll 3. Fifteen
As shown in FIG. 7, the cell pattern 3 in the gravure roll 3 does not enter the engraved area of the cell pattern 3P.
P engraving width CN was applied to both ends (left and right) of the width WN of the support 1 with a margin of E1 = E2 ≧ 5 mm, respectively, to perform full width application.
【００４８】その結果、いずれの塗布条件においても、
塗料の塗布状態が良好でかつ巻き上がりのロール形状が
良い状態となった。また、支持体１の両端まで汚れや塗
料飛散などの影響がない状態で全幅塗布することがで
き、塗膜厚の均一性や表面性に優れた塗布状態が得られ
た。支持体１の全幅に均一に塗料を塗布することができ
れば、生産性の向上や後処理工程（カレンダー工程、裁
断工程）で端部の欠点による不良が減少し、さらにはテ
ープ素材の節約などが図られるため、コスト低減に大い
に寄与するものとなる。As a result, under any coating conditions,
The state of application of the paint was good and the roll shape of the wound-up was good. Further, it was possible to apply the whole width to both ends of the support 1 in a state where there is no influence of dirt or paint scattering, and a coating state excellent in uniformity of the coating film thickness and surface properties was obtained. If the coating material can be applied uniformly over the entire width of the support 1, defects due to defects at the ends in the productivity improvement and post-processing steps (calendering step, cutting step) are reduced, and further, tape material can be saved. Therefore, it greatly contributes to cost reduction.
【００４９】なお、２つのガイドロール２間で支持され
る支持体１の姿勢角度としては、重力による転写ビード
２５の安定性を考慮すると、図８に示すように、支持体
１と垂直軸Ｚとがなす角度をβ＝１５°以下に設定する
ことが好ましく、さらに好ましくはβ＝１０°以下、さ
らに好ましくはβ＝５°以下に設定することが望まし
い。In consideration of the stability of the transfer bead 25 due to gravity, the posture angle of the support 1 supported between the two guide rolls 2 is, as shown in FIG. Is preferably set to β = 15 ° or less, more preferably β = 10 ° or less, and further preferably β = 5 ° or less.
【００５０】[0050]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、支
持体とグラビアロールとの接触部分に幅狭の転写ビード
を形成し、かつその転写ビードを重力によって安定状態
に保持することができる。そのため、塗布速度の高速化
への対応としてグラビアロールの回転速度を速めた場合
でも、転写ビードの泳ぎや乱れを回避することができる
とともに、転写ビードからの塗料の飛散を防止すること
ができる。その結果、高速塗布を実施した場合でも、支
持体の全幅にわたって均一な厚みで塗料を塗布すること
ができるとともに、支持体上に均質な塗膜（薄膜層）を
形成することができる。As described above, according to the present invention, a narrow transfer bead can be formed at a contact portion between a support and a gravure roll, and the transfer bead can be held in a stable state by gravity. . Therefore, even if the rotation speed of the gravure roll is increased in response to the increase in the application speed, the transfer bead can be prevented from swimming or disturbing, and the paint can be prevented from scattering from the transfer bead. As a result, even when high-speed coating is performed, the coating material can be applied with a uniform thickness over the entire width of the support, and a uniform coating film (thin film layer) can be formed on the support.
【図１】本発明の実施形態に係る塗料の塗布装置の構成
を示す側面概略図である。FIG. 1 is a schematic side view showing a configuration of a coating device for coating material according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施形態における支持体とグラビアロ
ールの配置状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an arrangement state of a support and a gravure roll in the embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施形態における塗料供給器の構成を
示す側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view showing a configuration of a paint supply device according to the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施形態における塗料供給器の構成を
示す分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating a configuration of a paint supply device according to the embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施形態における転写ビードの形成状
態を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a state in which a transfer bead is formed in the embodiment of the present invention.
【図６】従来における転写ビードの形成状態を示す側面
図である。FIG. 6 is a side view showing a state in which a transfer bead is formed in the related art.
【図７】支持体に全幅塗布を行う場合の各部の寸法関係
を説明する図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a dimensional relationship of each part when performing full width coating on a support.
【図８】支持体を垂直姿勢に支持する際の角度範囲を説
明する図である。FIG. 8 is a diagram illustrating an angle range when the support is supported in a vertical posture.
【図９】従来の塗布装置の構成例を示す概略側面図であ
る。FIG. 9 is a schematic side view showing a configuration example of a conventional coating apparatus.
【図１０】従来の塗布装置の他の構成例を示す概略側面
図である。FIG. 10 is a schematic side view showing another configuration example of a conventional coating apparatus.
１…支持体、２…ガイドロール、３…グラビアロール、
４…塗料供給器DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Support, 2 ... Guide roll, 3 ... Gravure roll,
4: Paint supply device
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D075 AC25 AC26 AC32 AC53 AC72 AC80 AC88 AC93 CA48 DA04 DB48 DB53 DC28 EA07 EB12 EB14 EB15 EB22 EB35 EB38 4F040 AA22 AB04 AC01 BA24 BA26 CB12 CB19 CB22 CB34 DA14 5D112 AA05 CC07 CC09 KK05 Continued on the front page F term (reference) 4D075 AC25 AC26 AC32 AC53 AC72 AC80 AC88 AC93 CA48 DA04 DB48 DB53 DC28 EA07 EB12 EB14 EB15 EB22 EB35 EB38 4F040 AA22 AB04 AC01 BA24 BA26 CB12 CB19 CB22 CB34 DA14 5D112 AA05 CC07
Claims (4)
体に対し、回転するグラビアロールを接触させて塗料を
塗布する塗布装置において、 前記駆動手段は、前記支持体を略垂直姿勢に支持するガ
イド部材を有し、 前記グラビアロールは、前記ガイド部材によって略垂直
姿勢に支持された支持体に略線接触する状態で配置され
るとともに、前記支持体との接触位置でロール外周部が
下向きに移動するように回転することを特徴とする塗料
の塗布装置。1. A coating device for applying a coating by bringing a rotating gravure roll into contact with a support traveling in one direction by a driving means, wherein the driving means supports the support in a substantially vertical posture. The gravure roll is disposed in a state where the gravure roll is substantially in line contact with a support supported in a substantially vertical posture by the guide member, and the roll outer peripheral portion moves downward at a contact position with the support. A coating device for coating, characterized in that the coating device rotates.
とのなす角度が１５°以下となるように前記支持体を略
垂直姿勢に支持することを特徴とする請求項１記載の塗
料の塗布装置。2. The paint according to claim 1, wherein the guide member supports the support in a substantially vertical posture such that an angle between the support and a vertical axis is 15 ° or less. Coating device.
るグラビアロールを接触させて塗料を塗布する塗布方法
において、 前記支持体を所定の位置で略垂直姿勢に支持しつつ走行
させるとともに、前記支持体との接触位置でロール外周
部が下向きに移動するように前記グラビアロールを回転
させ、この回転するグラビアロールを前記所定の位置で
前記支持体に略線接触させることを特徴とする塗料の塗
布方法。3. A coating method for applying a coating by bringing a rotating gravure roll into contact with a support traveling in one direction, wherein the support is run while supporting the support in a substantially vertical position at a predetermined position. The paint is characterized in that the gravure roll is rotated so that the outer peripheral portion of the roll moves downward at the contact position with the support, and the rotating gravure roll is brought into substantially linear contact with the support at the predetermined position. Application method.
垂直軸とのなす角度が１５°以下となるように前記支持
体を略垂直姿勢に支持することを特徴とする請求項３記
載の塗料の塗布方法。4. The paint according to claim 3, wherein the support is supported in a substantially vertical position such that an angle between the support and a vertical axis is 15 ° or less at the predetermined position. Application method.
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|---|---|---|---|
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