JP2002173638A - Polyurea-based paint film composition - Google Patents
Polyurea-based paint film compositionInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、溶剤を用いなくとも充
分低粘度で作業性がよく、常温で硬化し、その硬化性、
硬化後の塗膜外観、機械強度およびトップコートの接着
性に優れたポリウレア系塗膜組成物に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the present invention, which has a sufficiently low viscosity and good workability without using a solvent, and cures at room temperature.
The present invention relates to a polyurea-based coating composition excellent in cured coating appearance, mechanical strength, and topcoat adhesion.
【0002】[0002]
【従来の技術】イソシアネート基末端ポリウレタンプレ
ポリマーを主成分とする主剤と、活性水素化合物を含む
硬化剤とからなる二液型常温硬化性組成物を硬化させて
得られるポリウレタンエラストマーは、その優れた柔軟
性により、防水材、床材、防食材、シーリング材、弾性
舗装材などの幅広い建材用途に用いられている。2. Description of the Related Art Polyurethane elastomers obtained by curing a two-pack type room temperature curable composition comprising a main component mainly composed of an isocyanate group-terminated polyurethane prepolymer and a curing agent containing an active hydrogen compound have excellent properties. Due to its flexibility, it is used for a wide range of building materials such as waterproofing materials, flooring materials, anticorrosion materials, sealing materials, and elastic pavement materials.
【0003】二液型常温硬化性組成物は、手塗りタイプ
と速硬化スプレータイプがある。手塗りタイプは、ポリ
オキシプロピレンポリオールとトリレンジイソシアネー
トとを反応させて得られるイソシアネート基末端ポリウ
レタンプレポリマーを主成分とする主剤と、ポリオキシ
プロピレンポリオールおよび4,4’−メチレンビス
(2−クロロアニリン)を主成分とする硬化剤からなる
二液型が現在でも主流である。[0003] two-cold-curable composition may hand-painted type and fast curing spray type. The hand-painted type comprises a main component mainly composed of an isocyanate group-terminated polyurethane prepolymer obtained by reacting a polyoxypropylene polyol with tolylene diisocyanate, a polyoxypropylene polyol and 4,4′-methylenebis (2-chloroaniline). The two-component type comprising a curing agent whose main component is) is still in use today.
【0004】また、超速硬化スプレータイプは、ポリオ
キシプロピレンポリオールと4,4’−ジフェニルメタ
ンジイソシアネートとを反応させて得られるイソシアネ
ート基末端ポリウレタンプレポリマーを主成分とする主
剤と、ポリオキシプロピレンポリオールおよびジエチル
トルエンジアミンを主成分とする硬化剤とからなる二液
型が主流である。[0004] The ultra-fast curing spray type comprises a main component mainly composed of an isocyanate group-terminated polyurethane prepolymer obtained by reacting polyoxypropylene polyol with 4,4'-diphenylmethane diisocyanate; The two-component type comprising a curing agent containing toluenediamine as a main component is mainly used.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従来の手塗りタイプの
硬化剤に用いられる4,4’−メチレンビス(2−クロ
ロアニリン)は常温で固体であるため、通常、ポリオキ
シプロピレンポリオールに30〜50質量%の濃度に溶
解して使用される。この溶液は粘性が高く、さらに硬化
剤には炭酸カルシウムなどの充填剤を混合するため、硬
化剤の粘度を低下させるために有機溶剤を1〜8質量%
添加する必要があった。Since 4,4'-methylenebis (2-chloroaniline) used as a conventional hand-coating type curing agent is solid at room temperature, it is usually added to polyoxypropylene polyol in an amount of 30 to 50%. Used by dissolving to a concentration of mass%. This solution has a high viscosity, and furthermore, a filler such as calcium carbonate is mixed with the curing agent. To reduce the viscosity of the curing agent, 1 to 8% by mass of an organic solvent is used.
It had to be added.
【0006】しかし、溶剤の使用は環境衛生上好ましく
なく、また、溶剤揮発の影響で硬化塗膜が肉痩せし、安
定した機械物性が得られにくい問題があった。However, there is a problem that the use of a solvent is not preferable from the viewpoint of environmental hygiene, and the cured coating film becomes thinner due to the effect of the solvent volatilization, and it is difficult to obtain stable mechanical properties.
【0007】一方、超速硬化スプレータイプの主剤およ
び硬化剤は、常温では粘度が高いため、吹き付け施工の
際に50〜70℃に加温しなければならず、準備作業に
手間がかかる問題があった。また、加温するために原料
タンクから配管までヒーターや断熱材によって完全に保
温して温度管理する必要があった。On the other hand, since the base material and the curing agent of the ultra-fast curing spray type have high viscosities at room temperature, they have to be heated to 50 to 70 ° C. at the time of spraying, so that the preparation work is troublesome. Was. In addition, in order to heat, it was necessary to completely maintain the temperature from the raw material tank to the pipe by using a heater or a heat insulating material to control the temperature.
【0008】したがって、本発明の目的は、溶剤を用い
なくても充分低粘度で作業性がよく、常温で硬化し、そ
の硬化性、硬化後の塗膜外観、機械強度およびトップコ
ートの接着性に優れたポリウレア系塗膜組成物を提供す
ることにある。[0008] Accordingly, an object of the present invention is to provide a sufficiently low viscosity and good workability without using a solvent, and to cure at room temperature, its curability, appearance of the coated film after curing, mechanical strength, and adhesion of the top coat. To provide a polyurea-based coating film composition excellent in water resistance.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のポリウレア系塗膜組成物は、イソシアネー
ト基含有化合物を含む主剤と、芳香族ポリアミンを含む
硬化剤とを含有するポリウレア系塗膜組成物であって、
炭素数12〜24の脂肪族モノカルボン酸と炭素数1〜
10のモノオールとのエステルの1種または2種以上か
らなる、20℃における粘度が20mPa・s以下の可
塑剤を含有し、かつ実質的に溶剤を含まないことを特徴
とする。In order to achieve the above object, a polyurea-based coating composition of the present invention comprises a polyurea-based coating composition containing a main agent containing an isocyanate group-containing compound and a curing agent containing an aromatic polyamine. A membrane composition,
Aliphatic monocarboxylic acids having 12 to 24 carbon atoms and 1 to 1 carbon atoms
It is characterized by containing a plasticizer having a viscosity at 20 ° C. of 20 mPa · s or less, which is composed of one or two or more esters with 10 monols, and is substantially free of a solvent.
【0010】上記発明によれば、溶剤を用いなくても充
分低粘度で作業性がよく、常温で硬化し、その硬化性、
硬化後の塗膜外観、機械強度およびトップコートの接着
性に優れたポリウレア系塗膜組成物を提供できる。According to the above invention, the viscosity is sufficiently low and the workability is good without using a solvent, and the composition is cured at room temperature,
A polyurea-based coating composition having excellent cured coating appearance, mechanical strength, and top coat adhesion can be provided.
【0011】本発明の好ましい態様の一つは、前記イソ
シアネート基含有化合物が、ポリオキシプロピレンポリ
オールと、トリレンジイソシアネートまたは4,4’−
ジフェニルメタンジイソシアネートとを反応させて得ら
れるイソシアネート基末端ウレタンプレポリマーであ
る。この態様によれば、主剤の臭気が少ないので安全性
の問題が少なく、また充分な硬化性を有するポリウレア
系塗膜組成物を提供できる。In a preferred embodiment of the present invention, the isocyanate group-containing compound is composed of polyoxypropylene polyol, tolylene diisocyanate or 4,4'-
It is an isocyanate group-terminated urethane prepolymer obtained by reacting with diphenylmethane diisocyanate. According to this aspect, the odor of the main agent is small, so that the problem of safety is small, and a polyurea-based coating composition having sufficient curability can be provided.
【0012】また、好ましい態様のもう一つは、前記芳
香族ポリアミンが、4,4’−メチレンビス(2−クロ
ロアニリン)、ビスメチルチオトルエンジアミンおよび
ジエチルトルエンジアミンからなる群から選ばれた1種
以上の混合物である。この態様によれば、常温での硬化
性を充分に満足すると共に得られた硬化物の機械強度お
よび伸び性能に優れたポリウレア系塗膜組成物を提供で
きる。Another preferred embodiment is that the aromatic polyamine is at least one member selected from the group consisting of 4,4'-methylenebis (2-chloroaniline), bismethylthiotoluenediamine and diethyltoluenediamine. Is a mixture of According to this aspect, it is possible to provide a polyurea-based coating composition which sufficiently satisfies the curability at room temperature and has excellent mechanical strength and elongation performance of the obtained cured product.
【0013】また、好ましい態様のもう一つは、前記可
塑剤を、塗膜組成物全量に対して2〜15質量%含む。
この態様によれば、溶剤を用いなくても充分低粘度で作
業性がよく、また、トップコートの接着性に優れたポリ
ウレア系塗膜組成物を提供できる。[0013] Another preferred embodiment, the plasticizer comprises from 2 to 15 wt% with respect to the coating composition the total amount.
According to this aspect, it is possible to provide a polyurea-based coating composition having sufficiently low viscosity and good workability without using a solvent, and having excellent adhesion of a top coat.
【0014】また、好ましい態様のもう一つは、前記ポ
リウレア系塗膜組成物が、手塗りタイプまたは超速硬化
スプレータイプの防水材、床材または防食材である。こ
の態様によれば、作業性のよい手塗りタイプまたは超速
硬化スプレータイプの塗膜組成物を提供できる。In another preferred embodiment, the polyurea-based coating composition is a waterproof material, floor material or anticorrosive material of a hand-coating type or an ultra-fast-curing spray type. According to this aspect, it is possible to provide a coating composition of a hand coating type or a super-fast curing spray type having good workability.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】本発明のポリウレア系塗膜組成物
においては、炭素数12〜24の脂肪族モノカルボン酸
と炭素数1〜10のモノオールとのエステル(以下、脂
肪族モノカルボン酸アルキルエステルという。)の1種
または2種以上からなる、20℃における粘度が20m
Pa・s以下の可塑剤が用いられる。上記脂肪族モノカ
ルボン酸アルキルエステルの1種または2種以上からな
る可塑剤は、20℃における粘度が1〜20mPa・s
が好ましく、3〜10mPa・sが特に好ましい。この
ような脂肪族モノカルボン酸アルキルエステルの1種ま
たは2種以上を可塑剤として用いることにより、溶剤を
用いることなく主剤と硬化剤の混合液の粘度を大幅に下
げることができる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the polyurea-based coating composition of the present invention, an ester of an aliphatic monocarboxylic acid having 12 to 24 carbon atoms and a monool having 1 to 10 carbon atoms (hereinafter referred to as aliphatic monocarboxylic acid) Having a viscosity at 20 ° C. of 20 m or more.
A plasticizer of Pa · s or less is used. The plasticizer comprising one or more of the above-mentioned aliphatic monocarboxylic acid alkyl esters has a viscosity at 20 ° C of 1 to 20 mPa · s.
Is preferred, and 3 to 10 mPa · s is particularly preferred. By using one or more of such aliphatic monocarboxylic acid alkyl esters as a plasticizer, the viscosity of the mixture of the main agent and the curing agent can be significantly reduced without using a solvent.
【0016】本発明における可塑剤としては、上記脂肪
族モノカルボン酸アルキルエステルに加えて、炭素数1
2〜24の脂肪族モノカルボン酸と炭素数2〜10のジ
オールとのジエステルを併用してもよい。As the plasticizer in the present invention, in addition to the above aliphatic monocarboxylic acid alkyl ester, a C 1 -C 1
A diester of an aliphatic monocarboxylic acid having 2 to 24 carbon atoms and a diol having 2 to 10 carbon atoms may be used in combination.
【0017】上記炭素数12〜24の脂肪族モノカルボ
ン酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン
酸、ステアリン酸、オレイン酸、バクセン酸、リノール
酸、リノレン酸、エイコサン酸、ドコサン酸、テトラコ
サン酸などが挙げられる。The aliphatic monocarboxylic acids having 12 to 24 carbon atoms include lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid, vaccenic acid, linoleic acid, linolenic acid, eicosanoic acid, docosanoic acid, and tetracosanoic acid. And the like.
【0018】また、上記炭素数1〜10のモノオールと
しては、炭素数1〜5のモノオールが特に好ましく、メ
タノールが最も好ましい。The monool having 1 to 10 carbon atoms is particularly preferably a monool having 1 to 5 carbon atoms, and most preferably methanol.
【0019】さらに、アマニ油、オリーブ油、けし油、
ごま油、大豆油、糠油、つばき油、なたね油、ひまわり
油などの植物油脂や、アヒル、ウサギ、牛、馬、羊、ミ
ンク、鶏、ブタ、カサゴ、マンボウ、キンメダイなどの
動物油脂を変性して得られるモノカルボン酸アルキルエ
ステル混合物も挙げられる。Linseed oil, olive oil, poppy oil,
Modified vegetable oils such as sesame oil, soybean oil, bran oil, camellia oil, rapeseed oil, sunflower oil, and animal oils such as ducks, rabbits, cows, horses, sheep, mink, chickens, pigs, scorpions, sunfish, and sea bream And the resulting monocarboxylic acid alkyl ester mixture.
【0020】本発明においては、大豆油脂肪酸(分析
例:リノール酸54%、オレイン酸24%、パルミチン
酸10%、リノレン酸8%、ステアリン酸4%)、糠油
脂肪酸(分析例:リノール酸38%、オレイン酸41
%、パルミチン酸17%、ステアリン酸2%、リノレン
酸2%)、なたね油脂肪酸(分析例:リノール酸22
%、オレイン酸58%、パルミチン酸5%、ステアリン
酸3%、リノレン酸12%)などの脂肪酸のメタノール
エステルであるモノカルボン酸メチルエステル混合物が
低粘度(20℃における粘度は5〜8mPa・s)であ
り、かつ揮発性が低い点から最も好ましい。In the present invention, soybean oil fatty acids (analysis example: linoleic acid 54%, oleic acid 24%, palmitic acid 10%, linolenic acid 8%, stearic acid 4%), bran oil fatty acid (analysis example: linoleic acid 38) %, Oleic acid 41
%, Palmitic acid 17%, stearic acid 2%, linolenic acid 2%), rapeseed oil fatty acid (Analysis example: linoleic acid 22
%, Oleic acid 58%, palmitic acid 5%, stearic acid 3%, and linolenic acid 12%) have low viscosity (the viscosity at 20 ° C. is 5 to 8 mPa · s). ) And low volatility.
【0021】一方、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジブ
チル、フタル酸ジノニル、フタル酸ジイソノニル、アジ
ピン酸ジオクチル、塩素化パラフィン、石油系可塑剤な
どの汎用可塑剤は少量併用できるが、充分な粘度低減効
果が得られないため、使用しないことが好ましい。も
し、併用する場合、その使用量は、上記脂肪族モノカル
ボン酸アルキルエステルを含む可塑剤全量に対して50
質量%以下が好ましく、30質量%以下がより好まし
い。On the other hand, general-purpose plasticizers such as dioctyl phthalate, dibutyl phthalate, dinonyl phthalate, diisononyl phthalate, dioctyl adipate, chlorinated paraffins, and petroleum plasticizers can be used in a small amount, but a sufficient viscosity reducing effect is obtained. It is preferable not to use it because it cannot be obtained. If used in combination, the amount used is 50 parts based on the total amount of the plasticizer containing the aliphatic monocarboxylic acid alkyl ester.
It is preferably at most 30 mass%, more preferably at most 30 mass%.
【0022】本発明においては、可塑剤として上記脂肪
族モノカルボン酸アルキルエステルを塗膜組成物全量に
対して2〜15質量%用いることが好ましい。可塑剤の
使用量が2質量%未満であると充分な粘度低減効果が得
られず、15質量%超であると硬化塗膜がブリードしや
すくなり、トップコートの接着性が低下する。In the present invention, it is preferable to use 2 to 15% by mass of the above-mentioned aliphatic monocarboxylic acid alkyl ester as a plasticizer based on the total amount of the coating composition. If the amount of the plasticizer is less than 2% by mass, a sufficient effect of reducing the viscosity cannot be obtained. If the amount is more than 15% by mass, the cured coating film tends to bleed, and the adhesion of the top coat decreases.
【0023】上記可塑剤は、主剤および/または硬化剤
に添加することができるが、手塗りタイプの塗膜組成物
においては、硬化剤に可塑剤を添加することが好まし
い。硬化剤に上記可塑剤を添加することにより、充填剤
をより均一に効率よく混練することができ、硬化塗膜の
表面外観が際だって良好となる。その添加量は、硬化剤
中30質量%以下が好ましく、5〜25質量%がより好
ましい。The above-mentioned plasticizer can be added to the main agent and / or the curing agent. In a hand-painted coating composition, it is preferable to add the plasticizer to the curing agent. By adding the above plasticizer to the curing agent, the filler can be more uniformly and efficiently kneaded, and the surface appearance of the cured coating film is remarkably improved. The addition amount is preferably 30 wt% or less in the curing agent, and more preferably 5 to 25 wt%.
【0024】一方、超速硬化スプレータイプの塗膜組成
物においては、主剤の方が特に粘度が高いので、主剤に
可塑剤を添加することが好ましい。上記可塑剤を用いる
ことにより、より低粘度になるので、従来、吹き付け施
工の際に主剤および硬化剤を50〜70℃に加温する必
要があったが、40〜60℃程度の加温で充分に施工で
きる。その添加量は、主剤中30質量%以下が好まし
く、5〜25質量%がより好ましい。On the other hand, in the coating composition of the ultra-fast-curing spray type, it is preferable to add a plasticizer to the main component because the main component has a particularly high viscosity. By using the above plasticizer, the viscosity becomes lower, so conventionally, it was necessary to heat the main agent and the curing agent to 50 to 70 ° C at the time of spraying construction, but at a heating of about 40 to 60 ° C. Can be fully implemented. The addition amount is preferably 30% by mass or less in the main agent, and more preferably 5 to 25% by mass.
【0025】本発明のポリウレア系塗膜組成物におい
て、主剤に含まれるイソシアネート基含有化合物として
は、ポリイソシアネート、およびポリオールとポリイソ
シアネートとを反応させて得られるイソシアネート基末
端ウレタンプレポリマーなどが挙げられる。これらは単
独で用いてもよく、両者を混合して用いてもよい。In the polyurea-based coating composition of the present invention, examples of the isocyanate group-containing compound contained in the main component include polyisocyanate and isocyanate group-terminated urethane prepolymer obtained by reacting a polyol with polyisocyanate. . These may be used alone or as a mixture of both.
【0026】ポリイソシアネートとしては、イソシアネ
ート基を2個以上有する芳香族系ポリイソシアネート、
脂肪族系ポリイソシアネートまたは変性ポリイソシアネ
ートなどが挙げられる。本発明においては、芳香族系ポ
リイソシアネートまたはその変性体が好ましく、具体的
には、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート
(以下、MDIという。)、ポリフェニルポリメチレン
ポリイソシアネート(以下、クルードMDIとい
う。)、カルボジイミド変性ジフェニルメタンジイソシ
アネート(以下、カルボジイミド変性MDIという。)
などの液状のものが特に好ましい。これらは単独で用い
てもよく、両者を混合して用いてもよい。Examples of the polyisocyanate include aromatic polyisocyanates having two or more isocyanate groups,
Examples include aliphatic polyisocyanates or modified polyisocyanates. In the present invention, an aromatic polyisocyanate or a modified product thereof is preferable. Specifically, 4,4′-diphenylmethane diisocyanate (hereinafter, referred to as MDI) and polyphenylpolymethylene polyisocyanate (hereinafter, referred to as crude MDI). ), Carbodiimide-modified diphenylmethane diisocyanate (hereinafter referred to as carbodiimide-modified MDI)
And the like. These may be used alone or as a mixture of both.
【0027】また、イソシアネート基末端プレポリマー
の原料となるポリオールとしては、ポリエステルポリオ
ールや、ポリオキシプロピレンポリオール、ポリオキシ
プロピレンオキシエチレンポリオール、ポリオキシテト
ラメチレングリコールなどのポリエーテルポリオール、
ひまし油系ポリオール、ポリブタジエン系ポリオールな
どが挙げられる。ひまし油系ポリオールとは、ひまし
油、ひまし油にさらに水酸基を導入してなる変性ポリオ
ールをいう。本発明においては、ポリエーテルポリオー
ルが好ましく、ポリオキシプロピレンポリオールがより
好ましい。また、ポリオキシプロピレンジオールとポリ
オキシプロピレントリオールの混合物も好ましく用いら
れる。その場合、そのモル比は60〜90/40〜10
が好ましい。Polyols used as raw materials for the isocyanate group-terminated prepolymer include polyester polyols and polyether polyols such as polyoxypropylene polyol, polyoxypropyleneoxyethylene polyol and polyoxytetramethylene glycol.
Castor oil-based polyols, polybutadiene-based polyols, and the like. The castor oil-based polyol refers to castor oil and a modified polyol obtained by further introducing a hydroxyl group into castor oil. In the present invention, polyether polyols are preferred, and polyoxypropylene polyols are more preferred. Further, a mixture of polyoxypropylene diol and polyoxypropylene triol is also preferably used. In that case, the molar ratio is 60 to 90/40 to 10
Is preferred.
【0028】上記ポリオールの水酸基数は2〜4が好ま
しく、3以下、特に平均して2.5以下、さらには平均
して2.1〜2.4が好ましい。水酸基数が2未満では
硬化塗膜の高分子量化が困難になるため硬化物の機械強
度が不充分となり、4を超えると架橋密度が高くなり過
ぎて硬化物の伸び性能が悪化する。The number of hydroxyl groups of the above polyol is preferably 2 to 4, more preferably 3 or less, particularly 2.5 or less on average, and further preferably 2.1 to 2.4 on average. If the number of hydroxyl groups is less than 2, it becomes difficult to increase the molecular weight of the cured coating film, so that the mechanical strength of the cured product is insufficient. If it is more than 4, the crosslink density becomes too high and the elongation performance of the cured product deteriorates.
【0029】また、上記ポリオールの水酸基価は、手塗
りタイプの塗膜組成物に用いられる場合、20〜80m
gKOH/gが好ましく、40〜70mgKOH/gが
特に好ましい。一方、超速硬化スプレータイプの塗膜組
成物に用いられる場合、25〜280mgKOH/gが
好ましく、30〜120mgKOH/gが特に好まし
い。水酸基数および水酸基価が上記範囲外であると、得
られる硬化塗膜の機械強度が不充分となったり、硬化塗
膜の弾性や伸びに劣る。The hydroxyl value of the above polyol is from 20 to 80 m when used in a hand-painted coating composition.
gKOH / g is preferable, and 40 to 70 mgKOH / g is particularly preferable. On the other hand, when used for a coating composition of the ultra-fast curing spray type, the amount is preferably from 25 to 280 mgKOH / g, particularly preferably from 30 to 120 mgKOH / g. When the number of hydroxyl groups and the hydroxyl value are outside the above ranges, the mechanical strength of the resulting cured coating film becomes insufficient, or the cured coating film has poor elasticity and elongation.
【0030】また、上記ポリオールの分子量は、得られ
るプレポリマーの粘度、硬化塗膜の強度、伸び性能のバ
ランスから、水酸基当たりの分子量は200〜7,00
0が好ましく、特に700〜1,500が好ましい。Further, the molecular weight of the above polyol is determined based on the balance of the viscosity of the obtained prepolymer, the strength of the cured coating film, and the elongation performance.
0 is preferable, and 700 to 1,500 is particularly preferable.
【0031】そして、イソシアネート基末端ウレタンプ
レポリマーの原料となるポリイソシアネートとしては、
上記ポリイソシアネートなどが挙げられる。本発明にお
いては、手塗りタイプの塗膜組成物に用いられる場合、
得られるプレポリマーの粘度、硬化性、硬化塗膜の機械
強度の点からトリレンジイソシアネートが好ましく、特
に2,4−異性体の含有率が80質量%以上であるトリ
レンジイソシアネートが好ましい。一方、超速硬化スプ
レータイプの塗膜組成物に用いられる場合、硬化性の点
からMDIが好ましい。The polyisocyanate used as a raw material of the isocyanate group-terminated urethane prepolymer includes:
The above-mentioned polyisocyanate and the like are mentioned. In the present invention, when used in a hand-coated type coating composition,
Tolylene diisocyanate is preferred in view of the viscosity, curability, and mechanical strength of the cured coating film of the obtained prepolymer, and particularly preferred is tolylene diisocyanate having a 2,4-isomer content of 80% by mass or more. On the other hand, when used for a coating composition of the ultra-fast curing spray type, MDI is preferred from the viewpoint of curability.
【0032】そして、イソシアネート基末端ウレタンプ
レポリマーのイソシアネート基含有量は、手塗りタイプ
の防水材では2〜5質量%、床材では4〜8質量%、防
食材では8〜15質量%が好ましい。また、超速硬化ス
プレータイプの防水材では10〜20質量%、床材では
15〜25質量%、防食材では20〜30質量%が好ま
しい。The isocyanate group content of the isocyanate group-terminated urethane prepolymer is preferably 2 to 5% by mass for a hand-coated waterproof material, 4 to 8% by mass for a floor material, and 8 to 15% by mass for an anticorrosive material. . In addition, 10 to 20% by mass is preferable for the super-fast curing spray type waterproof material, 15 to 25% by mass for the floor material, and 20 to 30% by mass for the anticorrosive material.
【0033】本発明のポリウレア系塗膜組成物の硬化剤
に含まれる芳香族ポリアミンとしては、4,4−メチレ
ンビス(2−クロロアニリン)、ビスメチルチオトルエ
ンジアミン、ジエチルトルエンジアミン、4,4−メチ
レンビス(3−クロロ−2,6−ジエチルアニリン)な
どが挙げられる。本発明においては、4,4−メチレン
ビス(2−クロロアニリン)、ビスメチルチオトルエン
ジアミン、ジエチルトルエンジアミンからなる群から選
ばれる1種または2種以上の混合物が好ましい。The aromatic polyamine contained in the curing agent of the polyurea-based coating composition of the present invention includes 4,4-methylenebis (2-chloroaniline), bismethylthiotoluenediamine, diethyltoluenediamine, and 4,4-methylenebis. (3-chloro-2,6-diethylaniline) and the like. In the present invention, one or a mixture of two or more selected from the group consisting of 4,4-methylenebis (2-chloroaniline), bismethylthiotoluenediamine, and diethyltoluenediamine is preferred.
【0034】また、上記芳香族ポリアミンを比較的分子
量の高いポリオールと組み合わせて用いることにより、
適度な硬化性が得られる。By using the aromatic polyamine in combination with a polyol having a relatively high molecular weight,
Appropriate curability is obtained.
【0035】硬化剤に用いられるポリオールの水酸基数
は2〜4が好ましく、2〜3がより好ましい。また、そ
の水酸基価は10〜112mgKOH/gが好ましく、
16〜56mgKOH/gがより好ましい。また、ポリ
オールとしてはポリオキシプロピレンポリオールが好ま
しい。水酸基数が2未満では硬化塗膜の高分子量化が困
難になるため硬化性が悪化し、硬化物の機械強度が不充
分となり、水酸基数が4を超えると架橋密度が高くなり
過ぎて硬化物の伸び性能が悪化する。また、水酸基価が
10mgKOH/g未満ではポリオールの粘度が高くな
り過ぎ、112mgKOH/gを超えると分子量が小さ
いために硬化剤への配合量が少なくなり、その代替とし
て可塑剤の使用量が多くなるため好ましくない。The polyol used in the curing agent preferably has 2 to 4 hydroxyl groups, more preferably 2 to 3. Further, the hydroxyl value is preferably 10 to 112 mgKOH / g,
16-56 mgKOH / g is more preferred. Further, as the polyol, polyoxypropylene polyol is preferable. If the number of hydroxyl groups is less than 2, it becomes difficult to increase the molecular weight of the cured coating film, so that the curability deteriorates, and the mechanical strength of the cured product becomes insufficient. If the number of hydroxyl groups exceeds 4, the crosslink density becomes too high and the cured product becomes too hard. Elongation performance deteriorates. If the hydroxyl value is less than 10 mgKOH / g, the viscosity of the polyol becomes too high, and if it exceeds 112 mgKOH / g, the amount of the plasticizer is increased because the molecular weight is small, so that the amount of the plasticizer is increased. Therefore, it is not preferable.
【0036】このポリオールは、水酸基数2〜4、より
好ましくは水酸基数2〜3の開始剤にプロピレンオキシ
ドを反応させて得られるものが好ましい。The polyol is preferably obtained by reacting propylene oxide with an initiator having 2 to 4 hydroxyl groups, more preferably 2 to 3 hydroxyl groups.
【0037】また、硬化剤には、充分な硬化性を満足す
るために硬化触媒が含まれる。硬化触媒としてはウレア
・ウレタン化反応を促進する公知の触媒が使用でき、た
とえば有機酸鉛、有機酸錫、3級アミン化合物などが挙
げられる。Further, the curing agent contains a curing catalyst in order to satisfy sufficient curability. As the curing catalyst, a known catalyst that promotes a urea / urethanization reaction can be used, and examples thereof include organic acid lead, organic acid tin, and tertiary amine compounds.
【0038】さらに、硬化剤は上記基本的成分のほか
に、充填剤、顔料、安定剤から選ばれる添加剤を含んで
いてもよい。Further, the curing agent may contain additives selected from fillers, pigments and stabilizers in addition to the above-mentioned basic components.
【0039】充填剤としては、炭酸カルシウム、タル
ク、クレー、シリカ、カーボンなどが挙げられる。Examples of the filler include calcium carbonate, talc, clay, silica, carbon and the like.
【0040】顔料としては、酸化クロム、酸化チタンな
どの無機顔料やフタロシアニン顔料などの有機顔料が挙
げられる。Examples of the pigment include inorganic pigments such as chromium oxide and titanium oxide, and organic pigments such as phthalocyanine pigment.
【0041】安定剤としては、ポリウレア/ポリウレタ
ン樹脂に一般的に使用される酸化防止剤、紫外線吸収
剤、脱水剤などが挙げられる。Examples of the stabilizer include an antioxidant, an ultraviolet absorber, and a dehydrating agent generally used for polyurea / polyurethane resins.
【0042】本発明において、ポリウレア系塗膜組成物
が実質的に溶剤を含まないとは、添加剤などに予め含ま
れる溶剤までも含まないという意味ではなく、粘度低減
を目的として添加される溶剤を含まないこと意味する。
具体的には、主剤および硬化剤中の溶剤の含有量が3質
量%以下、より好ましくは1質量%以下である。In the present invention, the fact that the polyurea-based coating composition does not substantially contain a solvent does not mean that it does not contain a solvent previously contained in an additive or the like, but a solvent added for the purpose of reducing viscosity. Does not include
Specifically, the content of the solvent in the main agent and the curing agent is 3% by mass or less, more preferably 1% by mass or less.
【0043】本発明のポリウレア系塗膜組成物におい
て、主剤中のイソシアネート基と硬化剤中の活性水素含
有基とのモル比{NCO/(NH2+OH)}は1.0
〜1.3が好ましい。該モル比が1.0未満では充分な
硬化塗膜の機械強度が得られなかったり、塗膜表面にタ
ックが残ることがある。また、該モル比が1.3超では
過剰のイソシアネート基が水分の影響を受けて発泡しや
すくなったり、硬化塗膜が脆くなる傾向が見られる。In the polyurea-based coating composition of the present invention, the molar ratio {NCO / (NH 2 + OH)} between the isocyanate group in the main component and the active hydrogen-containing group in the curing agent is 1.0.
-1.3 is preferred. If the molar ratio is less than 1.0, sufficient mechanical strength of the cured coating film may not be obtained, or tackiness may remain on the coating film surface. If the molar ratio is more than 1.3, the excess isocyanate group tends to foam under the influence of moisture, and the cured coating film tends to become brittle.
【0044】[0044]
【実施例】以下、実施例および比較例を挙げて本発明を
具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されない。
なお、各例で得られた塗膜組成物は、下記に方法によ
り、防水材としての性能を評価した。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited thereto.
In addition, the coating film composition obtained in each example evaluated the performance as a waterproofing material by the following method.
【0045】<初期粘度>主剤と硬化剤を混合し、混合
開始から3分間後の20℃における粘度(単位:mPa
・s)を測定した。<Initial Viscosity> The main agent and the curing agent are mixed, and the viscosity at 20 ° C. after 3 minutes from the start of mixing (unit: mPa)
-S) was measured.
【0046】<可使時間>23℃、相対湿度50%の実
験室にて、主剤と硬化剤を混合し、混合開始から100
Pa・sの粘度に到達するまでの時間(分)を測定し
た。可使時間が40分間以上であれば夏場においても充
分施工できると判断した。<Working time> In a laboratory at 23 ° C. and a relative humidity of 50%, the main agent and the curing agent were mixed, and 100 hours from the start of mixing.
The time (minute) until the viscosity of Pa · s was reached was measured. If the pot life was 40 minutes or more, it was determined that the work could be performed sufficiently even in summer.
【0047】<可塑剤揮発性>可塑剤5gを入れたシャ
ーレを105℃のオーブン内に3時間放置した後、取り
出して質量を測定し、残分の割合(質量%)を求めた。
90質量%以上を目標とした。<Plasticizer Volatility> A Petri dish containing 5 g of a plasticizer was left in an oven at 105 ° C. for 3 hours, then taken out and measured for mass to determine the ratio of the residue (% by mass).
The target was 90% by mass or more.
【0048】<塗膜物性>JIS−A6021に準拠し
て塗膜の機械物性を測定した。表中のTsは引張り強度
(単位:N/mm2)、Eは破断時の伸び(単位:%)
を示す。<Physical Properties of Coating Film> The mechanical properties of the coating film were measured according to JIS-A6021. In the table, Ts represents tensile strength (unit: N / mm 2 ), and E represents elongation at break (unit:%).
Is shown.
【0049】実施例1 分子量3,000のポリオキシプロピレントリオール1
7質量部と、分子量2,000のポリオキシプロピレン
ジオール68質量部に、15質量部のトリレンジイソシ
アネート(2,4−異性体80質量%)(NCO/OH
比=2.03)を反応させ、NCO基含有率3.6質量
%のプレポリマーを得、これを主剤とした。Example 1 Polyoxypropylene triol 1 having a molecular weight of 3,000
7 parts by mass and 68 parts by mass of polyoxypropylene diol having a molecular weight of 2,000, 15 parts by mass of tolylene diisocyanate (80% by mass of 2,4-isomer) (NCO / OH
Ratio = 2.03) to obtain a prepolymer having an NCO group content of 3.6% by mass, which was used as a main component.
【0050】4,4’−メチレンビス(2−クロロアニ
リン)7.30質量部を溶融したものを、分子量2,0
00のポリオキシプロピレンジオール21.04質量部
に溶解してなる溶融混合液に、大豆油をメタノールでエ
ステル交換したモノカルボン酸メチルエステル混合物
(20℃における粘度7.9mPa・s)12.66質
量部、炭酸カルシウム55質量部、顔料ペースト3質量
部および2−エチルヘキサン酸鉛(鉛含有量24質量
%)1質量部を混合した液を硬化剤とした。A mixture of 7.30 parts by mass of 4,4′-methylenebis (2-chloroaniline) was melted to obtain a polymer having a molecular weight of 2,0.
12.66 mass of a monocarboxylic acid methyl ester mixture (viscosity at 20 ° C. 7.9 mPa · s) obtained by transesterifying soybean oil with methanol in a molten mixture obtained by dissolving 21.04 parts by mass of polyoxypropylene diol No. 00 , A liquid obtained by mixing 55 parts by mass of calcium carbonate, 3 parts by mass of a pigment paste, and 1 part by mass of lead 2-ethylhexanoate (lead content: 24% by mass) was used as a curing agent.
【0051】そして、主剤/硬化剤の質量比=1/1
{NCO/(NH2+OH)比=1.1}の配合割合で
防水材として使用した。Then, the mass ratio of the main agent / curing agent = 1/1
A {NCO / (NH 2 + OH) ratio = 1.1} compounding ratio was used as a waterproof material.
【0052】実施例2 実施例1と同じプレポリマーを主剤とした。Example 2 The same prepolymer as in Example 1 was used as the main ingredient.
【0053】4,4’−メチレンビス(2−クロロアニ
リン)9.2質量部を溶融したものを、分子量10,0
00のポリオキシプロピレントリオール22.8質量部
に溶解してなる溶融混合液に、糠油をメタノールでエス
テル交換したモノカルボン酸メチルエステル混合物(2
0℃における粘度5.5mPa・s)12質量部、炭酸
カルシウム52質量部、顔料ペースト3質量部および2
−エチルヘキサン酸鉛(鉛含有量24質量%)1質量部
を混合した液を硬化剤とした。9.2 parts by mass of 4,4'-methylenebis (2-chloroaniline) was melted to obtain a polymer having a molecular weight of 10,0.
In a molten mixed solution obtained by dissolving 22.8 parts by mass of polyoxypropylene triol No. 00, a monocarboxylic acid methyl ester mixture (2) obtained by transesterifying bran oil with methanol.
Viscosity at 0 ° C. 5.5 mPa · s) 12 parts by mass, calcium carbonate 52 parts by mass, pigment paste 3 parts by mass and 2 parts by mass
A liquid obtained by mixing 1 part by mass of lead ethylhexanoate (lead content: 24% by mass) was used as a curing agent.
【0054】そして、主剤/硬化剤の質量比=1/1
{NCO/(NH2+OH)比=1.1}の配合割合で
防水材として使用した。Then, the mass ratio of the main agent / curing agent = 1/1
A {NCO / (NH 2 + OH) ratio = 1.1} compounding ratio was used as a waterproof material.
【0055】実施例3 実施例1と同じプレポリマーを主剤とした。Example 3 The same prepolymer as in Example 1 was used as the main ingredient.
【0056】ビスメチルチオトルエンジアミン[3,5
−ビス(メチルチオ)−2,4−トルエンジアミンおよ
び3,5−ビス(メチルチオ)−2,6−トルエンジア
ミンの混合物]4.23質量部、分子量5,000のポ
リオキシプロピレントリオール7.32質量部の混合液
に、なたね油をメタノールでエステル交換したモノカル
ボン酸メチルエステル混合物(20℃における粘度7.
7mPa・s)19.45質量部、炭酸カルシウム65
質量部、顔料ペースト3質量部、2−エチルヘキサン酸
鉛(鉛含有量24質量%)1質量部を混合した液を硬化
剤とした。Bismethylthiotoluenediamine [3,5
Mixture of -bis (methylthio) -2,4-toluenediamine and 3,5-bis (methylthio) -2,6-toluenediamine] 4.23 parts by mass, 7.32 mass of polyoxypropylene triol having a molecular weight of 5,000 Part of the mixture was mixed with a monocarboxylic acid methyl ester mixture obtained by transesterifying rapeseed oil with methanol (viscosity at 20 ° C. 7.
7 mPa · s) 19.45 parts by mass, calcium carbonate 65
A liquid obtained by mixing parts by mass, 3 parts by mass of a pigment paste, and 1 part by mass of lead 2-ethylhexanoate (lead content: 24% by mass) was used as a curing agent.
【0057】そして、主剤/硬化剤の質量比=1/1
{NCO/(NH2+OH)比=1.1}の配合割合で
防水材として使用した。Then, the mass ratio of the main agent / curing agent = 1/1
A {NCO / (NH 2 + OH) ratio = 1.1} compounding ratio was used as a waterproof material.
【0058】実施例4 分子量2,000のポリオキシプロピレンジオール54
質量部、分子量400のポリオキシプロピレンジオール
15質量部、および実施例1と同じモノカルボン酸メチ
ルエステル混合物5質量部に、26質量部のトリレンジ
イソシアネート(2,4−異性体80質量%)(NCO
/OH比=2.32)を反応させ、NCO基含有率7.
1質量%のプレポリマーを得、これを主剤とした。Example 4 Polyoxypropylene diol 54 having a molecular weight of 2,000
To 15 parts by mass of polyoxypropylene diol having a molecular weight of 400 and 5 parts by mass of the same monocarboxylic acid methyl ester mixture as in Example 1, 26 parts by mass of tolylene diisocyanate (2,4-isomer 80% by mass) ( NCO
/ OH ratio = 2.32) to give an NCO group content of 7.
1% by mass of a prepolymer was obtained, which was used as a main ingredient.
【0059】4,4’−メチレンビス(2−クロロアニ
リン)12質量部を溶融したものと分子量2,000の
ポリオキシプロピレンジオール11質量部の混合液に、
実施例1と同じモノカルボン酸メチルエステル混合物1
6.7質量部、炭酸カルシウム55質量部、顔料ペース
ト5質量部および2−エチルヘキサン酸鉛(鉛含有量2
4質量%)0.3質量部を混合した液を硬化剤とした。A mixed solution of 12 parts by mass of 4,4'-methylenebis (2-chloroaniline) and 11 parts by mass of polyoxypropylene diol having a molecular weight of 2,000 was added to
The same monocarboxylic acid methyl ester mixture 1 as in Example 1
6.7 parts by mass, calcium carbonate 55 parts by mass, pigment paste 5 parts by mass and lead 2-ethylhexanoate (lead content 2
A liquid obtained by mixing 0.3 parts by mass (4% by mass) was used as a curing agent.
【0060】そして、主剤/硬化剤の質量比=1/1.
5{NCO/(NH2+OH)比=1.1}の配合割合
で防水材として使用した。Then, the mass ratio of the main agent / curing agent = 1/1.
It was used as a waterproofing material at a mixing ratio of 5 {NCO / (NH 2 + OH) ratio = 1.1}.
【0061】実施例5 分子量2,000のポリオキシプロピレンジオール48
質量部、および実施例1と同じモノカルボン酸メチルエ
ステル混合物15質量部に、33質量部の4,4’−ジ
フェニルメタンジイソシアネートと4質量部のカルボジ
イミド変性MDI(NCO/OH比=6.08)を反応
させ、NCO基含有率10.3質量%のプレポリマーを
得、これを主剤とした。Example 5 Polyoxypropylene diol 48 having a molecular weight of 2,000
To 15 parts by mass of the same monocarboxylic acid methyl ester mixture as in Example 1, 33 parts by mass of 4,4'-diphenylmethane diisocyanate and 4 parts by mass of carbodiimide-modified MDI (NCO / OH ratio = 6.08) were added. The reaction was carried out to obtain a prepolymer having an NCO group content of 10.3% by mass, which was used as a main ingredient.
【0062】ジエチルトルエンジアミン12質量部と分
子量2,000のポリオキシプロピレンジオール88質
量部、および2−エチルヘキサン酸と1,2−ジメチル
−イミダゾールとの塩0.5質量部の混合液を硬化剤と
した。A mixture of 12 parts by mass of diethyltoluenediamine, 88 parts by mass of polyoxypropylene diol having a molecular weight of 2,000, and 0.5 parts by mass of a salt of 2-ethylhexanoic acid and 1,2-dimethyl-imidazole is cured. Agent.
【0063】そして、主剤/硬化剤の容量比=1/1
(NCO/OH比=約1.03)で防水材としてスプレ
ー吹きした。Then, the volume ratio of the main agent / curing agent = 1/1
(NCO / OH ratio = about 1.03) and sprayed as a waterproof material.
【0064】比較例1 実施例1において、可塑剤としてモノカルボン酸メチル
エステル混合物の代わりにフタル酸ジオクチル(20℃
における粘度60mPa・s)7.66質量部を用い、
溶剤としてキシレン5質量部を用いた以外は同様の組成
で防水材として使用した。Comparative Example 1 In Example 1, dioctyl phthalate (20 ° C.) was used in place of the mixture of methyl monocarboxylate as a plasticizer.
Viscosity 60 mPa · s) using 7.66 parts by weight of,
The same composition was used as a waterproof material except that 5 parts by mass of xylene was used as a solvent.
【0065】比較例2 実施例1において、可塑剤としてモノカルボン酸メチル
エステル混合物の代わりにフタル酸ジオクチル(20℃
における粘度60mPa・s)12.66質量部を用い
た以外は同様の組成で防水材として使用した。Comparative Example 2 In Example 1, dioctyl phthalate (20 ° C.) was used in place of the mixture of methyl monocarboxylate as a plasticizer.
The viscosity was 60 mPa · s) and 12.66 parts by mass was used, and the same composition was used as a waterproof material.
【0066】比較例3 実施例1において、可塑剤としてモノカルボン酸メチル
エステル混合物の代わりにアジピン酸ジオクチル(20
℃における粘度14mPa・s)12.66質量部を用
いた以外は同様の組成で防水材として使用した。Comparative Example 3 In Example 1, dioctyl adipate (20) was used as a plasticizer in place of the mixture of methyl monocarboxylate.
The same composition was used as a waterproof material except that 12.66 parts by mass (viscosity at 14 ° C. 14 mPa · s) was used.
【0067】比較例4 実施例1において、可塑剤としてモノカルボン酸メチル
エステル混合物の代わりに2塩基酸エステルの混合物
(グルタル酸ジメチル66%、アジピン酸ジメチル17
%、コハク酸ジメチル17%)(20℃における粘度
4.8mPa・s)12.66質量部を用いた以外は同
様の組成で防水材として使用した。Comparative Example 4 In Example 1, a mixture of dibasic acid esters (dimethyl glutarate 66%, dimethyl adipate 17) was used in place of the methyl monocarboxylate mixture as the plasticizer.
%, Dimethyl succinate 17%) (viscosity at 20 ° C .: 4.8 mPa · s) Except for using 12.66 parts by mass, the same composition was used as a waterproof material.
【0068】[0068]
【表1】 [Table 1]
【0069】表1から、可塑剤として特定のモノカルボ
ン酸メチルエステルを用いた塗膜組成物(実施例1〜
5)は、溶剤を用いなくても充分低粘度で、充分な可使
時間を有しており、また、その硬化塗膜の機械物性も優
れていることが分かる。From Table 1, it can be seen that a coating composition using a specific monocarboxylic acid methyl ester as a plasticizer (Examples 1 to 3)
It can be seen that 5) has a sufficiently low viscosity without using a solvent, has a sufficient pot life, and has excellent mechanical properties of the cured coating film.
【0070】[0070]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
充分低粘度で溶剤を用いなくても作業性がよく、常温で
硬化し、その硬化性、硬化後の塗膜外観、機械強度およ
びトップコートの接着性に優れたポリウレア系塗膜組成
物を提供できる。このポリウレア系塗膜組成物は、防水
材、床材、防蝕材などの各種用途に適したものである。As described above, according to the present invention,
Provide polyurea-based coating composition with sufficiently low viscosity, good workability even without using a solvent, cured at room temperature, and excellent in its curability, cured coating appearance, mechanical strength, and topcoat adhesion. it can. The polyurea-based coating composition is suitable for various uses such as a waterproof material, a floor material, and a corrosion-resistant material.
フロントページの続き Fターム(参考) 4J034 BA02 CA15 CA31 CB02 CC10 CC12 CC52 CC61 CC62 CC65 CC67 CD08 CD13 DA01 DB04 DC50 DG04 HA01 HA07 HC12 HC61 HC64 HC71 HC73 JA42 QA03 RA07 4J038 DG061 JA56 KA10 NA01 NA03 NA11 NA12 NA23 PA06 PA18 PB05 Continued on the front page F-term (reference) 4J034 BA02 CA15 CA31 CB02 CC10 CC12 CC52 CC61 CC62 CC65 CC67 CD08 CD13 DA01 DB04 DC50 DG04 HA01 HA07 HC12 HC61 HC64 HC71 HC73 JA42 QA03 RA07 4J038 DG061 JA56 KA10 NA01 NA03 NA11 NA12 NA05 PA06
Claims (5)
と、芳香族ポリアミンを含む硬化剤とを含有するポリウ
レア系塗膜組成物であって、炭素数12〜24の脂肪族
モノカルボン酸と炭素数1〜10のモノオールとのエス
テルの1種または2種以上からなる、20℃における粘
度が20mPa・s以下の可塑剤を含有し、かつ実質的
に溶剤を含まないことを特徴とする、ポリウレア系塗膜
組成物。1. A polyurea-based coating composition comprising a main agent containing an isocyanate group-containing compound and a curing agent containing an aromatic polyamine, wherein the composition comprises an aliphatic monocarboxylic acid having 12 to 24 carbon atoms and 1 carbon atom. A polyurea-based plasticizer comprising a plasticizer having a viscosity at 20 ° C. of 20 mPa · s or less and containing substantially no solvent, comprising one or more esters of an ester with a monool of 10 to 10 Coating composition.
リオキシプロピレンポリオールと、トリレンジイソシア
ネートまたは4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネ
ートとを反応させて得られるイソシアネート基末端ウレ
タンプレポリマーである、請求項1に記載のポリウレア
系塗膜組成物。2. The isocyanate group-containing compound according to claim 1, wherein the isocyanate group-containing compound is an isocyanate group-terminated urethane prepolymer obtained by reacting a polyoxypropylene polyol with tolylene diisocyanate or 4,4′-diphenylmethane diisocyanate. Polyurea-based coating composition.
チレンビス(2−クロロアニリン)、ビスメチルチオト
ルエンジアミンおよびジエチルトルエンジアミンからな
る群から選ばれた1種または2種以上の混合物である、
請求項1または2に記載のポリウレア系塗膜組成物。3. The aromatic polyamine is one or a mixture of two or more kinds selected from the group consisting of 4,4′-methylenebis (2-chloroaniline), bismethylthiotoluenediamine and diethyltoluenediamine.
The polyurea-based coating composition according to claim 1.
2〜15質量%含有する、請求項1〜3のいずれか一つ
に記載のポリウレア系塗膜組成物。4. The polyurea-based coating composition according to claim 1, wherein the plasticizer is contained in an amount of 2 to 15% by mass based on the total amount of the coating composition.
タイプまたは超速硬化スプレータイプの防水材、床材ま
たは防食材である請求項1〜4のいずれか一つに記載の
ポリウレア系塗膜組成物。5. The polyurea-based coating film according to claim 1, wherein the polyurea-based coating film composition is a hand-coated or ultra-fast-curing spray-type waterproofing material, flooring material, or anticorrosion material. Composition.
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