JP2002172762A - 印刷品質検査装置 - Google Patents
印刷品質検査装置Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 印刷品質検査装置の素子の数を減らし、全体
の形状を小さくして印刷機への取り付けを簡単にすると
共に、信頼性や保守性を向上させ、かつ、コストを低減
すること。 【解決手段】 ブルーＢとレッドＲ、及びグリーンＧと
遠赤外ＩＲなど、２つの発光ダイオードを一緒にした素
子を発光光源２，３とし、受光素子側はグリーンＧとブ
ルーＢ、レッドＲと遠赤外ＩＲという具合に近接した波
長の光を通過させるフィルタ６，７を用いた２つの受光
素子４，５を用意し、発光光源、または発光素子を交互
に点灯させて２つの受光素子でレッドＲ、グリーンＧ、
ブルーＢ、ブラックの４色を検出できるようにする。
の形状を小さくして印刷機への取り付けを簡単にすると
共に、信頼性や保守性を向上させ、かつ、コストを低減
すること。 【解決手段】 ブルーＢとレッドＲ、及びグリーンＧと
遠赤外ＩＲなど、２つの発光ダイオードを一緒にした素
子を発光光源２，３とし、受光素子側はグリーンＧとブ
ルーＢ、レッドＲと遠赤外ＩＲという具合に近接した波
長の光を通過させるフィルタ６，７を用いた２つの受光
素子４，５を用意し、発光光源、または発光素子を交互
に点灯させて２つの受光素子でレッドＲ、グリーンＧ、
ブルーＢ、ブラックの４色を検出できるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新聞用カラー印刷
輪転機などにおけるカラー印刷物の品質を、印刷中に検
査するカラー印刷品質検査装置に関し、更に詳細には、
印刷品質検査装置の印刷面を照射する発光光源と印刷物
で反射された光を受光する受光素子の構造に関するもの
である。
輪転機などにおけるカラー印刷物の品質を、印刷中に検
査するカラー印刷品質検査装置に関し、更に詳細には、
印刷品質検査装置の印刷面を照射する発光光源と印刷物
で反射された光を受光する受光素子の構造に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】カラー印刷機においては、見当不良、ダ
ブリなどの印刷不良や色調不良を検査するため、カラー
印刷物の品質を印刷中に検査するカラー印刷品質検査装
置が用いられ、色調を一定に保つためのインキキーの開
度調節などが行われている。また、カラー印刷輪転機を
用いた新聞などの印刷においては、一般的に枚葉印刷機
で使用されているカラースケールがなく、そのため、絵
柄の色調を一定に保つには絵柄自体の色調を測定してイ
ンキキーの調節を行う必要があり、そのために図７に示
したような印刷品質検査装置が用いられている。
ブリなどの印刷不良や色調不良を検査するため、カラー
印刷物の品質を印刷中に検査するカラー印刷品質検査装
置が用いられ、色調を一定に保つためのインキキーの開
度調節などが行われている。また、カラー印刷輪転機を
用いた新聞などの印刷においては、一般的に枚葉印刷機
で使用されているカラースケールがなく、そのため、絵
柄の色調を一定に保つには絵柄自体の色調を測定してイ
ンキキーの調節を行う必要があり、そのために図７に示
したような印刷品質検査装置が用いられている。
【０００３】この図７に示した装置においては、印刷が
行われて走行する印刷紙１に白色の発光ダイオード（Ｌ
ＥＤ）などの発光光源７０によって光を当て、印刷物の
表面で反射した乱反射光を、レッド（Ｒ）７１、グリー
ン（Ｇ）７２、ブルー（Ｂ）７３の３原色のフィルタ
と、遠赤外（ＩＲ）フィルタ７４を付けた受光素子７
５、７６、７７、７８で受光するようになっている。そ
して各受光素子で受光された光を光電変換処理し、印刷
で使われているアイ（Ｃ）、ベニ（Ｍ）、キ（Ｙ）、ス
ミ（Ｋ）インキの印刷時における印刷状態を検査するも
ので、この図７に示した装置を１セットとし、このセッ
トが印刷機の幅方向に数十個並べられて検査が行われ
る。なお図８は、この図７に示した検査装置における光
源７０と、受光素子７５、７６、７７、７８の光学特性
である。
行われて走行する印刷紙１に白色の発光ダイオード（Ｌ
ＥＤ）などの発光光源７０によって光を当て、印刷物の
表面で反射した乱反射光を、レッド（Ｒ）７１、グリー
ン（Ｇ）７２、ブルー（Ｂ）７３の３原色のフィルタ
と、遠赤外（ＩＲ）フィルタ７４を付けた受光素子７
５、７６、７７、７８で受光するようになっている。そ
して各受光素子で受光された光を光電変換処理し、印刷
で使われているアイ（Ｃ）、ベニ（Ｍ）、キ（Ｙ）、ス
ミ（Ｋ）インキの印刷時における印刷状態を検査するも
ので、この図７に示した装置を１セットとし、このセッ
トが印刷機の幅方向に数十個並べられて検査が行われ
る。なお図８は、この図７に示した検査装置における光
源７０と、受光素子７５、７６、７７、７８の光学特性
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの図７
に示したような装置における１セットは、光源は１つで
あるが受光素子が４つ必要であり、全体の形状が大きく
なって印刷機への取り付けが困難になると共に、素子の
数が多いということはそれだけ信頼性や保守に問題が出
る可能性があり、また高価にならざるを得なかった。
に示したような装置における１セットは、光源は１つで
あるが受光素子が４つ必要であり、全体の形状が大きく
なって印刷機への取り付けが困難になると共に、素子の
数が多いということはそれだけ信頼性や保守に問題が出
る可能性があり、また高価にならざるを得なかった。
【０００５】そのため本発明においては、この印刷品質
検査装置の素子の数を減らし、全体の形状を小さくして
印刷機への取り付けを簡単にすると共に、信頼性や保守
性を向上させ、かつ、コストを低減することが課題であ
る。
検査装置の素子の数を減らし、全体の形状を小さくして
印刷機への取り付けを簡単にすると共に、信頼性や保守
性を向上させ、かつ、コストを低減することが課題であ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明においては、ブルー（Ｂ）とレッド（Ｒ）、及び
グリーン（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）の発光ダイオード２つ
を対として収容した発光光源を用意し、この発光光源、
または対になった発光素子の片方ずつを時分割で発光さ
せ、一方受光素子側には、グリーン（Ｇ）とブルー
（Ｂ）、レッド（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）という具合に近
接した波長を通過できるようにしたフィルタを用い、時
分割で発光する発光光源からの光を対応する受光素子で
受光して受光素子の数を２つとし、全体の形状を小さく
して印刷機への取り付けを簡単にすると共に信頼性や保
守性を向上させ、かつ、コストを低減するようにしたも
のである。
本発明においては、ブルー（Ｂ）とレッド（Ｒ）、及び
グリーン（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）の発光ダイオード２つ
を対として収容した発光光源を用意し、この発光光源、
または対になった発光素子の片方ずつを時分割で発光さ
せ、一方受光素子側には、グリーン（Ｇ）とブルー
（Ｂ）、レッド（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）という具合に近
接した波長を通過できるようにしたフィルタを用い、時
分割で発光する発光光源からの光を対応する受光素子で
受光して受光素子の数を２つとし、全体の形状を小さく
して印刷機への取り付けを簡単にすると共に信頼性や保
守性を向上させ、かつ、コストを低減するようにしたも
のである。
【０００７】これを実現するため請求項１に記載した発
明は、複数色の印刷インキを用いた印刷物を照射する発
光光源と、前記印刷物からの反射光を受光する受光素子
とで構成した印刷品質検査装置において、前記発光光源
は、前記使用する複数のインキのそれぞれに対応させた
発光色の発光素子を２つずつ対に収容して構成し、前記
受光素子は、前記発光光源の２つの発光素子からの光を
通過させて受光するフィルタを有し、前記発光素子を時
分割で発光させて発光素子からの光を対応する受光素子
で受光し、印刷品質を検査することを特徴とする。
明は、複数色の印刷インキを用いた印刷物を照射する発
光光源と、前記印刷物からの反射光を受光する受光素子
とで構成した印刷品質検査装置において、前記発光光源
は、前記使用する複数のインキのそれぞれに対応させた
発光色の発光素子を２つずつ対に収容して構成し、前記
受光素子は、前記発光光源の２つの発光素子からの光を
通過させて受光するフィルタを有し、前記発光素子を時
分割で発光させて発光素子からの光を対応する受光素子
で受光し、印刷品質を検査することを特徴とする。
【０００８】このように、使用する複数のインキのそれ
ぞれに対応させた発光色の発光素子を２つずつ対に収容
した発光光源と、異なった２つの発光素子からの光を通
過させて受光するフィルタを有した受光素子を用意し、
発光光源、または発光素子を時分割で発光させること
で、前記したように受光素子の数を２つに減らすことが
でき、全体の形状が小さくなって印刷機への取り付けが
簡単になると共に信頼性や保守性が向上し、かつ、コス
トも低減できる。
ぞれに対応させた発光色の発光素子を２つずつ対に収容
した発光光源と、異なった２つの発光素子からの光を通
過させて受光するフィルタを有した受光素子を用意し、
発光光源、または発光素子を時分割で発光させること
で、前記したように受光素子の数を２つに減らすことが
でき、全体の形状が小さくなって印刷機への取り付けが
簡単になると共に信頼性や保守性が向上し、かつ、コス
トも低減できる。
【０００９】そして発光光源は、請求項２に記載したよ
うに、前記発光光源における少なくとも１つは、対で収
容された各発光素子の発光色の波長が隣接する波長でな
いことを特徴とする。
うに、前記発光光源における少なくとも１つは、対で収
容された各発光素子の発光色の波長が隣接する波長でな
いことを特徴とする。
【００１０】このようにすることにより、発光光源その
ものを時分割で発光させることで受光素子側は異なった
素子で受光でき、しかも各色を明確に分離できるから、
前記したように素子の数を減らすことが可能となる。
ものを時分割で発光させることで受光素子側は異なった
素子で受光でき、しかも各色を明確に分離できるから、
前記したように素子の数を減らすことが可能となる。
【００１１】そして受光素子のフィルタは、請求項３に
記載したように、前記フィルタは、異なった発光素子の
隣接する波長の色の発光素子からの光を透過させる特性
を有することを特徴とする。
記載したように、前記フィルタは、異なった発光素子の
隣接する波長の色の発光素子からの光を透過させる特性
を有することを特徴とする。
【００１２】このようにすることで、発光光源側の発光
素子の波長が隣接しない波長であれば受光素子側は異な
った素子で受光することが可能となり、しかも各色を明
確に分離できるから、前記したように素子の数を減らす
ことが可能となる。
素子の波長が隣接しない波長であれば受光素子側は異な
った素子で受光することが可能となり、しかも各色を明
確に分離できるから、前記したように素子の数を減らす
ことが可能となる。
【００１３】そして本発明の印刷品質検査装置は、請求
項４に記載したように、前記印刷品質検査装置を、カラ
ースケールを印刷しない輪転機に備えることが好まし
く、また請求項５に記載したように、前記発光光源、ま
たは発光素子の時分割された発光間隔は、最速で印刷機
の版胴１回転毎であることが好ましい。
項４に記載したように、前記印刷品質検査装置を、カラ
ースケールを印刷しない輪転機に備えることが好まし
く、また請求項５に記載したように、前記発光光源、ま
たは発光素子の時分割された発光間隔は、最速で印刷機
の版胴１回転毎であることが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を例示的に詳しく説明する。但し、この実施の
形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、そ
の相対配置などは、特に特定的な記載がない限りはこの
発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる
説明例に過ぎない。
施の形態を例示的に詳しく説明する。但し、この実施の
形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、そ
の相対配置などは、特に特定的な記載がない限りはこの
発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる
説明例に過ぎない。
【００１５】図１は本発明の実施の形態を示した装置の
概略構成図であり、図２は図１における発光素子と受光
素子の光学特性を示したもの、図３はそれぞれの光源の
波長特性を示した図、図４は本発明に用いるフィルタの
特性を示した図、図５は新聞紙などの印刷用紙と各色の
印刷インキ、キ（Ｙ）、アイ（Ｃ）、ベニ（Ｍ）、スミ
（Ｋ）の分光反射率を示した図、図６は４色を時分割で
検査する説明図である。
概略構成図であり、図２は図１における発光素子と受光
素子の光学特性を示したもの、図３はそれぞれの光源の
波長特性を示した図、図４は本発明に用いるフィルタの
特性を示した図、図５は新聞紙などの印刷用紙と各色の
印刷インキ、キ（Ｙ）、アイ（Ｃ）、ベニ（Ｍ）、スミ
（Ｋ）の分光反射率を示した図、図６は４色を時分割で
検査する説明図である。
【００１６】図１における１は印刷紙、２と３は、ブル
ー（Ｂ）とレッド（Ｒ）とグリーン（Ｇ）と遠赤外（Ｉ
Ｒ）の発光ダイオード（ＬＥＤ）などの発光素子を、２
つずつ同一容器に収容した発光光源、４、５は受光素子
で、その前面には、例えば４の受光素子にはブルー
（Ｂ）とグリーン（Ｇ）に対応したフィルタ６、５の受
光素子の前面にはレッド（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）に対応
したフィルタ７を設けてある。そして受光素子４からの
信号は、ブルー（Ｂ）とグリーン（Ｇ）の図示していな
い処理回路に送られてキ（Ｙ）とベニ（Ｍ）の欠陥判定
や色調判定が行われ、受光素子５からの信号は、レッド
（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）の図示していない処理回路に送
られてアイ（Ｃ）とスミ（Ｋ）の欠陥判定や色調判定が
行われる。
ー（Ｂ）とレッド（Ｒ）とグリーン（Ｇ）と遠赤外（Ｉ
Ｒ）の発光ダイオード（ＬＥＤ）などの発光素子を、２
つずつ同一容器に収容した発光光源、４、５は受光素子
で、その前面には、例えば４の受光素子にはブルー
（Ｂ）とグリーン（Ｇ）に対応したフィルタ６、５の受
光素子の前面にはレッド（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）に対応
したフィルタ７を設けてある。そして受光素子４からの
信号は、ブルー（Ｂ）とグリーン（Ｇ）の図示していな
い処理回路に送られてキ（Ｙ）とベニ（Ｍ）の欠陥判定
や色調判定が行われ、受光素子５からの信号は、レッド
（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）の図示していない処理回路に送
られてアイ（Ｃ）とスミ（Ｋ）の欠陥判定や色調判定が
行われる。
【００１７】図３から図５は、これら発光光源に収容さ
れた発光素子と、受光素子に設けられたフィルタ、及び
印刷インキの分光反射率の特性を更に詳細に示したもの
で、図３は、それぞれの発光光源２、３に収容された発
光ダイオード（ＬＥＤ）などの発光素子の波長特性を示
しており、横軸は波長、縦軸は相対強度を表し、３１は
ブルー（Ｂ）、３２はグリーン（Ｇ）、３３はレッド
（Ｒ）、３４は遠赤外（ＩＲ）のものである。
れた発光素子と、受光素子に設けられたフィルタ、及び
印刷インキの分光反射率の特性を更に詳細に示したもの
で、図３は、それぞれの発光光源２、３に収容された発
光ダイオード（ＬＥＤ）などの発光素子の波長特性を示
しており、横軸は波長、縦軸は相対強度を表し、３１は
ブルー（Ｂ）、３２はグリーン（Ｇ）、３３はレッド
（Ｒ）、３４は遠赤外（ＩＲ）のものである。
【００１８】図４は、本発明の前記した図１における受
光素子４、５に設けたフィルタ６、７の特性を示した図
で、横軸は波長、縦軸は相対強度を表し、４０は図１に
おける６で示したブルー（Ｂ）とグリーン（Ｇ）に対応
したフィルタで、４１は図１における７で示したレッド
（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）に対応したフィルタである。そ
して、このフィルタ４０（６）、４１（７）の相対強度
は波長５８０ｎｍ近辺で交錯しており、そのため図３を
参酌すると明らかなように、フィルタ４０はブルー
（Ｂ）とグリーン（Ｇ）の波長域に対応し、フィルタ４
１はレッド（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）の波長域に対応して
いる。
光素子４、５に設けたフィルタ６、７の特性を示した図
で、横軸は波長、縦軸は相対強度を表し、４０は図１に
おける６で示したブルー（Ｂ）とグリーン（Ｇ）に対応
したフィルタで、４１は図１における７で示したレッド
（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）に対応したフィルタである。そ
して、このフィルタ４０（６）、４１（７）の相対強度
は波長５８０ｎｍ近辺で交錯しており、そのため図３を
参酌すると明らかなように、フィルタ４０はブルー
（Ｂ）とグリーン（Ｇ）の波長域に対応し、フィルタ４
１はレッド（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）の波長域に対応して
いる。
【００１９】図５は、新聞紙などの印刷用紙５０と、印
刷に用いられるアイ（Ｃ）５１、キ（Ｙ）５２、ベニ
（Ｍ）５３、スミ（Ｋ）５４の各インキの分光反射率
で、横軸は波長、縦軸は反射率（％）を表す。この図５
から明らかなように、図３に示したブルー（Ｂ）３１、
グリーン（Ｇ）３２、レッド（Ｒ）３３、遠赤外（Ｉ
Ｒ）３４の発光素子の波長は、この図５におけるアイ
（Ｃ）５１、キ（Ｙ）５２、ベニ（Ｍ）５３、スミ
（Ｋ）５４の各インキにおける分光反射率の立ち上がり
部分に相当し、実際の印刷物１の反射率を測定すること
で色調を検査することが可能となる。
刷に用いられるアイ（Ｃ）５１、キ（Ｙ）５２、ベニ
（Ｍ）５３、スミ（Ｋ）５４の各インキの分光反射率
で、横軸は波長、縦軸は反射率（％）を表す。この図５
から明らかなように、図３に示したブルー（Ｂ）３１、
グリーン（Ｇ）３２、レッド（Ｒ）３３、遠赤外（Ｉ
Ｒ）３４の発光素子の波長は、この図５におけるアイ
（Ｃ）５１、キ（Ｙ）５２、ベニ（Ｍ）５３、スミ
（Ｋ）５４の各インキにおける分光反射率の立ち上がり
部分に相当し、実際の印刷物１の反射率を測定すること
で色調を検査することが可能となる。
【００２０】図２は、図１に示した発光光源２、３と、
受光素子４、５の光学特性を示したもので、図２（ａ）
は、発光光源２、３のそれぞれに、ブルー（Ｂ）とレッ
ド（Ｒ）、及びグリーン（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）のよう
に、対で収容した２つの発光素子の発光色が隣接する波
長の色にならないようにするか、または少なくとも１つ
の発光光源に収容した２つの発光素子の発光色が隣接す
る波長の色にならないようにした場合のものである。こ
の図２（ａ）において、８は例えば発光光源２における
対で収容したブルー（Ｂ）とレッド（Ｒ）の発光素子に
よる光源スペクトラムを示し、９は発光光源３における
対で収容したグリーン（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）の発光素
子による光源スペクトラムを示している。
受光素子４、５の光学特性を示したもので、図２（ａ）
は、発光光源２、３のそれぞれに、ブルー（Ｂ）とレッ
ド（Ｒ）、及びグリーン（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）のよう
に、対で収容した２つの発光素子の発光色が隣接する波
長の色にならないようにするか、または少なくとも１つ
の発光光源に収容した２つの発光素子の発光色が隣接す
る波長の色にならないようにした場合のものである。こ
の図２（ａ）において、８は例えば発光光源２における
対で収容したブルー（Ｂ）とレッド（Ｒ）の発光素子に
よる光源スペクトラムを示し、９は発光光源３における
対で収容したグリーン（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）の発光素
子による光源スペクトラムを示している。
【００２１】また図２（ｂ）は、逆に例えば発光光源２
にブルー（Ｂ）とグリーン（Ｇ）、発光光源３に、レッ
ド（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）のように、対で収容した２つ
の発光素子の発光色が隣接する波長の色とした場合のも
ので、１２、１３、１４、１５は、ブルー（Ｂ）、グリ
ーン（Ｇ）、レッド（Ｒ）、遠赤外（ＩＲ）の発光素子
による光源スペクトラムを示す。
にブルー（Ｂ）とグリーン（Ｇ）、発光光源３に、レッ
ド（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）のように、対で収容した２つ
の発光素子の発光色が隣接する波長の色とした場合のも
ので、１２、１３、１４、１５は、ブルー（Ｂ）、グリ
ーン（Ｇ）、レッド（Ｒ）、遠赤外（ＩＲ）の発光素子
による光源スペクトラムを示す。
【００２２】一方受光素子４、５は、それぞれに設けた
フィルタ６、７が、図４に４０と４１で示したような特
性を持つ。すなわち、例えばフィルタ６は、図４に４０
で示したブルー（Ｂ）とグリーン（Ｇ）に対応した特性
を有し、受光素子４に、図２におけるＢ領域、及びＧ領
域として示したブルー（Ｂ）とグリーン（Ｇ）領域にお
ける受光特性１０を与える。またフィルタ７は、図４に
４１で示したレッド（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）に対応した
特性を有し、受光素子５に、図２におけるＲ領域、及び
ＩＲ領域として示したレッド（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）領
域における受光特性１１を与え、それぞれの受光素子
４、５は、隣接した波長の色を受光するようにしてあ
る。
フィルタ６、７が、図４に４０と４１で示したような特
性を持つ。すなわち、例えばフィルタ６は、図４に４０
で示したブルー（Ｂ）とグリーン（Ｇ）に対応した特性
を有し、受光素子４に、図２におけるＢ領域、及びＧ領
域として示したブルー（Ｂ）とグリーン（Ｇ）領域にお
ける受光特性１０を与える。またフィルタ７は、図４に
４１で示したレッド（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）に対応した
特性を有し、受光素子５に、図２におけるＲ領域、及び
ＩＲ領域として示したレッド（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）領
域における受光特性１１を与え、それぞれの受光素子
４、５は、隣接した波長の色を受光するようにしてあ
る。
【００２３】そのため、例えば図２（ａ）のように、発
光光源２におけるブルー（Ｂ）とレッド（Ｒ）の発光素
子を同時に発光させ（光源スペクトラム８）、受光素子
４でブルー（Ｂ）の光を受光して処理し、また、受光素
子５でレッド（Ｒ）の光を受光して処理することで、ブ
ルー（Ｂ）とレッド（Ｒ）の光の処理ができ、別の時間
に発光光源３におけるグリーン（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）
の発光素子を同時に発光させ（光源スペクトラム９）、
受光素子４でグリーン（Ｇ）の光を受光して処理し、ま
た、受光素子５で遠赤外（ＩＲ）の光を受光して処理す
ることで、グリーン（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）の光の処理
ができる。
光光源２におけるブルー（Ｂ）とレッド（Ｒ）の発光素
子を同時に発光させ（光源スペクトラム８）、受光素子
４でブルー（Ｂ）の光を受光して処理し、また、受光素
子５でレッド（Ｒ）の光を受光して処理することで、ブ
ルー（Ｂ）とレッド（Ｒ）の光の処理ができ、別の時間
に発光光源３におけるグリーン（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）
の発光素子を同時に発光させ（光源スペクトラム９）、
受光素子４でグリーン（Ｇ）の光を受光して処理し、ま
た、受光素子５で遠赤外（ＩＲ）の光を受光して処理す
ることで、グリーン（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）の光の処理
ができる。
【００２４】また図２（ｂ）のように、発光光源２にお
けるブルー（Ｂ）（光源スペクトラム１２）と発光光源
３におけるレッド（Ｒ）（光源スペクトラム１４）の発
光素子を同時に発光させ、受光素子４でブルー（Ｂ）の
光を受光して処理し、また、受光素子５でレッド（Ｒ）
の光を受光して処理することで、ブルー（Ｂ）とレッド
（Ｒ）の光の処理ができ、別の時間に発光光源２におけ
るグリーン（Ｇ）（光源スペクトラム１３）と発光光源
３における遠赤外（ＩＲ）（光源スペクトラム１５）の
発光素子を同時に発光させ、受光素子４でグリーン
（Ｇ）の光を受光して処理し、また、受光素子５で遠赤
外（ＩＲ）の光を受光して処理することで、グリーン
（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）の光の処理ができる。
けるブルー（Ｂ）（光源スペクトラム１２）と発光光源
３におけるレッド（Ｒ）（光源スペクトラム１４）の発
光素子を同時に発光させ、受光素子４でブルー（Ｂ）の
光を受光して処理し、また、受光素子５でレッド（Ｒ）
の光を受光して処理することで、ブルー（Ｂ）とレッド
（Ｒ）の光の処理ができ、別の時間に発光光源２におけ
るグリーン（Ｇ）（光源スペクトラム１３）と発光光源
３における遠赤外（ＩＲ）（光源スペクトラム１５）の
発光素子を同時に発光させ、受光素子４でグリーン
（Ｇ）の光を受光して処理し、また、受光素子５で遠赤
外（ＩＲ）の光を受光して処理することで、グリーン
（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）の光の処理ができる。
【００２５】このように構成した印刷品質検査装置にお
いて、例えば図２（ａ）のように対で収容した２つの発
光素子の発光色が、隣接する波長の色にならないように
した場合、図６に示したように、最初に時間ｔ１で発光
光源２におけるブルー（Ｂ）とレッド（Ｒ）の発光素子
を発光させると、受光素子４は図４に４０で示した特性
のフィルタ６を通してブルー（Ｂ）の光を受光し、受光
素子５は図４に４１で示した特性のフィルタ７を通して
レッド（Ｒ）の光を受光する。そして、発光光源２にお
けるブルー（Ｂ）とレッド（Ｒ）の発光素子が発光した
という信号を受けて、受光素子４の図示していない信号
処理回路がブルー（Ｂ）の信号を処理してブルー（Ｂ）
と補色関係にあるキ（Ｙ）の欠陥や色調を判定し、同様
に受光素子５の信号の図示していない処理回路がレッド
（Ｒ）の信号を処理してレッド（Ｒ）と補色関係にある
アイ（Ｃ）の欠陥や色調を判定する。
いて、例えば図２（ａ）のように対で収容した２つの発
光素子の発光色が、隣接する波長の色にならないように
した場合、図６に示したように、最初に時間ｔ１で発光
光源２におけるブルー（Ｂ）とレッド（Ｒ）の発光素子
を発光させると、受光素子４は図４に４０で示した特性
のフィルタ６を通してブルー（Ｂ）の光を受光し、受光
素子５は図４に４１で示した特性のフィルタ７を通して
レッド（Ｒ）の光を受光する。そして、発光光源２にお
けるブルー（Ｂ）とレッド（Ｒ）の発光素子が発光した
という信号を受けて、受光素子４の図示していない信号
処理回路がブルー（Ｂ）の信号を処理してブルー（Ｂ）
と補色関係にあるキ（Ｙ）の欠陥や色調を判定し、同様
に受光素子５の信号の図示していない処理回路がレッド
（Ｒ）の信号を処理してレッド（Ｒ）と補色関係にある
アイ（Ｃ）の欠陥や色調を判定する。
【００２６】そして次の時間ｔ２で発光光源２の発光を
停止し、発光光源３におけるグリーン（Ｇ）と遠赤外
（ＩＲ）の発光素子を発光させると、受光素子４は図４
に４０で示した特性のフィルタ６を通してグリーン
（Ｇ）の光を受光し、受光素子５は図４に４１で示した
特性のフィルタ７を通して遠赤外（ＩＲ）の光を受光す
る。そして前記と同様、発光光源３におけるグリーン
（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）の発光素子が発光したという信
号を受けて、受光素子４の図示していない信号処理回路
がグリーン（Ｇ）の信号を処理してグリーン（Ｇ）と補
色関係にあるベニ（Ｍ）の欠陥や色調を判定し、同様に
受光素子５の信号の図示していない処理回路が遠赤外
（ＩＲ）の信号を処理してスミ（Ｋ）の欠陥や色調を判
定する。
停止し、発光光源３におけるグリーン（Ｇ）と遠赤外
（ＩＲ）の発光素子を発光させると、受光素子４は図４
に４０で示した特性のフィルタ６を通してグリーン
（Ｇ）の光を受光し、受光素子５は図４に４１で示した
特性のフィルタ７を通して遠赤外（ＩＲ）の光を受光す
る。そして前記と同様、発光光源３におけるグリーン
（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）の発光素子が発光したという信
号を受けて、受光素子４の図示していない信号処理回路
がグリーン（Ｇ）の信号を処理してグリーン（Ｇ）と補
色関係にあるベニ（Ｍ）の欠陥や色調を判定し、同様に
受光素子５の信号の図示していない処理回路が遠赤外
（ＩＲ）の信号を処理してスミ（Ｋ）の欠陥や色調を判
定する。
【００２７】そのため、以下同様にして時間ｔ３で発光
光源２におけるブルー（Ｂ）とレッド（Ｒ）の発光素子
を、時間ｔ４で、発光光源３におけるグリーン（Ｇ）と
遠赤外（ＩＲ）の発光素子を発光させる、という具合に
時分割的に発光光源２、３を交互に発光させることによ
り、受光素子が２つで４色の発光素子の光を扱うことが
でき、印刷品質検査装置の素子の数が減って全体の形状
を小さくでき、そのため印刷機への取り付けが簡単にな
ると共に、素子の数が減ることで信頼性や保守性を向上
でき、かつ、コストを低減することができる。
光源２におけるブルー（Ｂ）とレッド（Ｒ）の発光素子
を、時間ｔ４で、発光光源３におけるグリーン（Ｇ）と
遠赤外（ＩＲ）の発光素子を発光させる、という具合に
時分割的に発光光源２、３を交互に発光させることによ
り、受光素子が２つで４色の発光素子の光を扱うことが
でき、印刷品質検査装置の素子の数が減って全体の形状
を小さくでき、そのため印刷機への取り付けが簡単にな
ると共に、素子の数が減ることで信頼性や保守性を向上
でき、かつ、コストを低減することができる。
【００２８】そして、図２（ｂ）のように、対で収容し
た２つの発光素子の発光色が隣接する波長の色とした場
合は、最初に時間ｔ１で発光光源２におけるブルー
（Ｂ）と発光光源３のレッド（Ｒ）の発光素子を発光さ
せると、受光素子４は図４に４０で示した特性のフィル
タ６を通してブルー（Ｂ）の光を受光し、受光素子５は
図４に４１で示した特性のフィルタ７を通してレッド
（Ｒ）の光を受光する。そして、発光光源２におけるブ
ルー（Ｂ）と発光光源３のレッド（Ｒ）の発光素子が発
光したという信号を受けて、受光素子４の図示していな
い信号処理回路がブルー（Ｂ）の信号を処理してブルー
（Ｂ）と補色関係にあるキ（Ｙ）の欠陥や色調を判定
し、同様に受光素子５の信号の図示していない処理回路
がレッド（Ｒ）の信号を処理してレッド（Ｒ）と補色関
係にあるアイ（Ｃ）の欠陥や色調を判定する。
た２つの発光素子の発光色が隣接する波長の色とした場
合は、最初に時間ｔ１で発光光源２におけるブルー
（Ｂ）と発光光源３のレッド（Ｒ）の発光素子を発光さ
せると、受光素子４は図４に４０で示した特性のフィル
タ６を通してブルー（Ｂ）の光を受光し、受光素子５は
図４に４１で示した特性のフィルタ７を通してレッド
（Ｒ）の光を受光する。そして、発光光源２におけるブ
ルー（Ｂ）と発光光源３のレッド（Ｒ）の発光素子が発
光したという信号を受けて、受光素子４の図示していな
い信号処理回路がブルー（Ｂ）の信号を処理してブルー
（Ｂ）と補色関係にあるキ（Ｙ）の欠陥や色調を判定
し、同様に受光素子５の信号の図示していない処理回路
がレッド（Ｒ）の信号を処理してレッド（Ｒ）と補色関
係にあるアイ（Ｃ）の欠陥や色調を判定する。
【００２９】そして次の時間ｔ２で発光光源２における
ブルー（Ｂ）と発光光源３のレッド（Ｒ）の発光素子の
発光を停止し、発光光源２におけるグリーン（Ｇ）と発
光光源３における遠赤外（ＩＲ）の発光素子を発光させ
ると、受光素子４は図４に４０で示した特性のフィルタ
６を通してグリーン（Ｇ）の光を受光し、受光素子５は
図４に４１で示した特性のフィルタ７を通して遠赤外
（ＩＲ）の光を受光する。そして前記と同様、発光光源
２におけるグリーン（Ｇ）と発光光源３における遠赤外
（ＩＲ）の発光素子が発光したという信号を受けて、受
光素子４の図示していない信号処理回路がグリーン
（Ｇ）の信号を処理してグリーン（Ｇ）と補色関係にあ
るベニ（Ｍ）の欠陥や色調を判定し、同様に受光素子５
の図示していない信号処理回路が遠赤外（ＩＲ）の信号
を処理してスミ（Ｋ）の欠陥や色調を判定する。
ブルー（Ｂ）と発光光源３のレッド（Ｒ）の発光素子の
発光を停止し、発光光源２におけるグリーン（Ｇ）と発
光光源３における遠赤外（ＩＲ）の発光素子を発光させ
ると、受光素子４は図４に４０で示した特性のフィルタ
６を通してグリーン（Ｇ）の光を受光し、受光素子５は
図４に４１で示した特性のフィルタ７を通して遠赤外
（ＩＲ）の光を受光する。そして前記と同様、発光光源
２におけるグリーン（Ｇ）と発光光源３における遠赤外
（ＩＲ）の発光素子が発光したという信号を受けて、受
光素子４の図示していない信号処理回路がグリーン
（Ｇ）の信号を処理してグリーン（Ｇ）と補色関係にあ
るベニ（Ｍ）の欠陥や色調を判定し、同様に受光素子５
の図示していない信号処理回路が遠赤外（ＩＲ）の信号
を処理してスミ（Ｋ）の欠陥や色調を判定する。
【００３０】そのため、以下同様にして時間ｔ３で発光
光源２におけるブルー（Ｂ）と発光光源３のレッド
（Ｒ）の発光素子を、時間ｔ４で、発光光源２における
グリーン（Ｇ）と発光光源３における遠赤外（ＩＲ）の
発光素子を発光させる、という具合に時分割的に発光光
源２、３の発光素子を交互に発光させることにより、受
光素子が２つで４色の発光素子の光を扱うことができ、
印刷品質検査装置の素子の数が減って全体の形状を小さ
くでき、そのため印刷機への取り付けが簡単になると共
に、素子の数が減ることで信頼性や保守性を向上でき、
かつ、コストを低減することができる。
光源２におけるブルー（Ｂ）と発光光源３のレッド
（Ｒ）の発光素子を、時間ｔ４で、発光光源２における
グリーン（Ｇ）と発光光源３における遠赤外（ＩＲ）の
発光素子を発光させる、という具合に時分割的に発光光
源２、３の発光素子を交互に発光させることにより、受
光素子が２つで４色の発光素子の光を扱うことができ、
印刷品質検査装置の素子の数が減って全体の形状を小さ
くでき、そのため印刷機への取り付けが簡単になると共
に、素子の数が減ることで信頼性や保守性を向上でき、
かつ、コストを低減することができる。
【００３１】また、発光光源２、３の発光素子を時分割
で発光させる間隔は、例えば新聞用の輪転印刷機の場
合、見開き１頁分、すなわち版胴１回転分の間隔で行う
ことが好ましいが、版胴１回転分に同一版が複数取り付
けられている場合は版毎に時分割させても良く、また、
版胴２回転以上に設定しても良い。
で発光させる間隔は、例えば新聞用の輪転印刷機の場
合、見開き１頁分、すなわち版胴１回転分の間隔で行う
ことが好ましいが、版胴１回転分に同一版が複数取り付
けられている場合は版毎に時分割させても良く、また、
版胴２回転以上に設定しても良い。
【００３２】なお以上の説明では、発光光源２、３に対
で収容した２つの発光素子の発光色が隣接する波長の色
にならないようにした場合の例として、ブルー（Ｂ）と
レッド（Ｒ）、及びグリーン（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）と
して説明してきたが、図４に示したフィルタで分離でき
ればよいので、例えばレッド（Ｒ）とグリーン（Ｇ）の
ように波長が隣接する色の発光素子を一緒に収容し、も
う一方はブルー（Ｂ）と遠赤外（ＩＲ）のように、少な
くとも１つの発光光源に収容されている発光素子の発光
波長が隣接しない色とすれば同様な効果が得られる。
で収容した２つの発光素子の発光色が隣接する波長の色
にならないようにした場合の例として、ブルー（Ｂ）と
レッド（Ｒ）、及びグリーン（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）と
して説明してきたが、図４に示したフィルタで分離でき
ればよいので、例えばレッド（Ｒ）とグリーン（Ｇ）の
ように波長が隣接する色の発光素子を一緒に収容し、も
う一方はブルー（Ｂ）と遠赤外（ＩＲ）のように、少な
くとも１つの発光光源に収容されている発光素子の発光
波長が隣接しない色とすれば同様な効果が得られる。
【００３３】
【発明の効果】以上種々述べてきたように請求項１の発
明によれば、使用する複数のインキのそれぞれに対応さ
せた発光色の発光素子を２つずつ対に収容した発光光源
と、異なった２つの発光素子からの光を通過させて受光
するフィルタを有した受光素子とで構成し、発光光源、
または発光素子を時分割で発光させることで受光素子が
２つにも関わらず４色の印刷品質検査をおこなうことが
でき、装置全体の形状が小さくなって印刷機への取り付
けが簡単になると共に信頼性や保守性が向上し、かつ、
コストも低減できる。
明によれば、使用する複数のインキのそれぞれに対応さ
せた発光色の発光素子を２つずつ対に収容した発光光源
と、異なった２つの発光素子からの光を通過させて受光
するフィルタを有した受光素子とで構成し、発光光源、
または発光素子を時分割で発光させることで受光素子が
２つにも関わらず４色の印刷品質検査をおこなうことが
でき、装置全体の形状が小さくなって印刷機への取り付
けが簡単になると共に信頼性や保守性が向上し、かつ、
コストも低減できる。
【００３４】そして請求項２に記載した発明によれば、
発光光源のうち少なくとも１つに対で収容された各発光
素子の発光色の波長を隣接する波長でないようにするこ
とで、発光光源を時分割で発光させたときに受光素子側
は異なった素子で受光でき、しかも各色を明確に分離で
きるから、前記したように素子の数を減らすことが可能
となる。
発光光源のうち少なくとも１つに対で収容された各発光
素子の発光色の波長を隣接する波長でないようにするこ
とで、発光光源を時分割で発光させたときに受光素子側
は異なった素子で受光でき、しかも各色を明確に分離で
きるから、前記したように素子の数を減らすことが可能
となる。
【００３５】そして請求項３に記載した発明によれば、
受光素子に取り付けたフィルタは、隣接する波長の色の
発光素子からの光を透過させるようにしたから、発光光
源側の発光素子の波長が隣接しない色の波長であれば受
光素子側は異なった素子で受光することが可能となり、
しかも各色を明確に分離できるから、前記したように素
子の数を減らすことが可能となる。そのため前記したよ
うに、装置全体の形状が小さくなって印刷機への取り付
けが簡単になると共に信頼性や保守性が向上し、かつ、
コストも低減できる。
受光素子に取り付けたフィルタは、隣接する波長の色の
発光素子からの光を透過させるようにしたから、発光光
源側の発光素子の波長が隣接しない色の波長であれば受
光素子側は異なった素子で受光することが可能となり、
しかも各色を明確に分離できるから、前記したように素
子の数を減らすことが可能となる。そのため前記したよ
うに、装置全体の形状が小さくなって印刷機への取り付
けが簡単になると共に信頼性や保守性が向上し、かつ、
コストも低減できる。
【図１】 本発明の実施の形態を示した概略構成図であ
る。
る。
【図２】 本発明の印刷品質検査装置における発光光源
と受光素子の光学特性を示したものである。
と受光素子の光学特性を示したものである。
【図３】 各色の発光ダイオードの波長特性を示したも
のである。
のである。
【図４】 本発明で用いるフィルタの特性を示した図で
ある。
ある。
【図５】 印刷用紙と各色の印刷インキの分光反射率を
示した図である。
示した図である。
【図６】 本発明の印刷品質検査装置におけるタイムチ
ャートである。
ャートである。
【図７】 従来の印刷品質検査装置の説明図である。
【図８】 従来の印刷品質検査装置における発光光源と
受光素子の光学特性を示したものである。
受光素子の光学特性を示したものである。
１ 印刷紙 ２ ブルー（Ｂ）とレッド（Ｒ）の発光素子を収容し
た発光光源 ３ グリーン（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）の発光素子を収
容した発光光源 ４、５、 受光素子 ６ ブルー（Ｂ）とグリーン（Ｇ）を通過させるフィ
ルタ ７ レッド（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）を通過させるフィ
ルタ
た発光光源 ３ グリーン（Ｇ）と遠赤外（ＩＲ）の発光素子を収
容した発光光源 ４、５、 受光素子 ６ ブルー（Ｂ）とグリーン（Ｇ）を通過させるフィ
ルタ ７ レッド（Ｒ）と遠赤外（ＩＲ）を通過させるフィ
ルタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹本 衆一 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社紙・印刷機械事業部内 Ｆターム(参考） 2C250 EA43 EB40 EB42 2G051 AA34 AB11 BA01 BA06 BA08 BA20 CA03 CA07 CB01 DA01 DA06 EA17 5B047 AA01 AB04 BB01 BC07 BC11 CA19 CB17 5B057 AA12 BA02 BA15 CA01 CA08 CA12 CA16 DA03 DB02 DB06 DB09
Claims (5)
- 【請求項１】 複数色の印刷インキを用いた印刷物を照
射する発光光源と、前記印刷物からの反射光を受光する
受光素子とで構成した印刷品質検査装置において、 前記発光光源は、前記使用する複数のインキのそれぞれ
に対応させた発光色の発光素子を２つずつ対に収容して
構成し、前記受光素子は、前記発光光源の２つの発光素
子からの光を通過させて受光するフィルタを有し、前記
発光素子を時分割で発光させて発光素子からの光を対応
する受光素子で受光し、印刷品質を検査することを特徴
とする印刷品質検査装置。 - 【請求項２】 前記発光光源における少なくとも１つ
は、対で収容された各発光素子の発光色の波長が隣接す
る波長でないことを特徴とする請求項１に記載した印刷
品質検査装置。 - 【請求項３】 前記フィルタは、異なった発光素子の隣
接する波長の色の発光素子からの光を透過させる特性を
有することを特徴とする請求項１、または２に記載した
印刷品質検査装置。 - 【請求項４】 前記印刷品質検査装置を、カラースケー
ルを印刷しない輪転機に備えたことを特徴とする請求項
１、２、または３に記載した印刷品質検査装置。 - 【請求項５】 前記発光光源、または発光素子の時分割
された発光間隔は、最速で印刷機の版胴１回転毎である
ことを特徴とする請求項４に記載した印刷品質検査装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000374873A JP3712608B2 (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 印刷品質検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000374873A JP3712608B2 (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 印刷品質検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002172762A true JP2002172762A (ja) | 2002-06-18 |
| JP3712608B2 JP3712608B2 (ja) | 2005-11-02 |
Family
ID=18843977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000374873A Expired - Fee Related JP3712608B2 (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 印刷品質検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3712608B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006078473A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-03-23 | Quad Tech Inc | 接触式画像センサを備えているウェブ検査モジュール |
| JP2006240097A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Tokyo Printing & Equipment Trading Co Ltd | 印刷物検査装置および方法 |
| JP2009048437A (ja) * | 2007-08-21 | 2009-03-05 | Toshiba Corp | 印刷品質検査装置 |
| US7573613B2 (en) | 2003-08-07 | 2009-08-11 | Mitsubishi Heavy Industries Ltd. | Method and apparatus for controlling picture color tone of printing press |
| JP2010156620A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Kao Corp | 検査装置 |
| KR101268300B1 (ko) | 2011-04-11 | 2013-05-28 | 갤럭시아포토닉스 주식회사 | 광학 측정장치 |
-
2000
- 2000-12-08 JP JP2000374873A patent/JP3712608B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7573613B2 (en) | 2003-08-07 | 2009-08-11 | Mitsubishi Heavy Industries Ltd. | Method and apparatus for controlling picture color tone of printing press |
| JP2006078473A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-03-23 | Quad Tech Inc | 接触式画像センサを備えているウェブ検査モジュール |
| JP2006240097A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Tokyo Printing & Equipment Trading Co Ltd | 印刷物検査装置および方法 |
| JP2009048437A (ja) * | 2007-08-21 | 2009-03-05 | Toshiba Corp | 印刷品質検査装置 |
| JP2010156620A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Kao Corp | 検査装置 |
| KR101268300B1 (ko) | 2011-04-11 | 2013-05-28 | 갤럭시아포토닉스 주식회사 | 광학 측정장치 |
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|---|---|
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