JP2002167469A5 - ポリエステル廃棄物のリサイクル方法 - Google Patents
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【特許請求の範囲】
【請求項１】 市場より市販されているポリエステルを主成分とする製品及び／又はこの製品を製造する工程で発生したポリエステルを主成分とする廃棄物を回収し、
これらを原料としてエチレングリコールによる解重合反応及びメタノールによるエステル交換反応を実施して、テレフタル酸ジメチル及びエチレングリコールを分離、精製するプロセスを利用して市販と同等品質のポリエステル原料を製造し、
さらに、これらの原料によりポリエステル製品を製造して市場に循環・供給することを特徴とするポリエステルのリサイクル方法。
【請求項２】 請求項１記載の方法で発生するテレフタル酸ジメチルを、加水分解して市販と同等品質のテレフタル酸を得た後、このテレフタル酸を原料として、ポリエステル製品を製造して市場に循環・供給する、ポリエステルのリサイクル方法。
【請求項３】 市場より市販されているポリエステルを主成分とする製品及び／又はこの製品を製造する工程で発生したポリエステルを主成分とする廃棄物を回収し、
これらを原料としてエチレングリコールによる解重合反応を実施して、メタノールによるエステル交換反応を実施することなく、ポリエステルのモノマー及び／又はオリゴマーを分離、精製するプロセスを利用して市販と同等品質のポリエステルポリマーを製造し、
さらに、これらのポリマーによりポリエステル製品を製造して市場に循環・供給することを特徴とする、ポリエステルのリサイクル方法。
【請求項１】 市場より市販されているポリエステルを主成分とする製品及び／又はこの製品を製造する工程で発生したポリエステルを主成分とする廃棄物を回収し、
これらを原料としてエチレングリコールによる解重合反応及びメタノールによるエステル交換反応を実施して、テレフタル酸ジメチル及びエチレングリコールを分離、精製するプロセスを利用して市販と同等品質のポリエステル原料を製造し、
さらに、これらの原料によりポリエステル製品を製造して市場に循環・供給することを特徴とするポリエステルのリサイクル方法。
【請求項２】 請求項１記載の方法で発生するテレフタル酸ジメチルを、加水分解して市販と同等品質のテレフタル酸を得た後、このテレフタル酸を原料として、ポリエステル製品を製造して市場に循環・供給する、ポリエステルのリサイクル方法。
【請求項３】 市場より市販されているポリエステルを主成分とする製品及び／又はこの製品を製造する工程で発生したポリエステルを主成分とする廃棄物を回収し、
これらを原料としてエチレングリコールによる解重合反応を実施して、メタノールによるエステル交換反応を実施することなく、ポリエステルのモノマー及び／又はオリゴマーを分離、精製するプロセスを利用して市販と同等品質のポリエステルポリマーを製造し、
さらに、これらのポリマーによりポリエステル製品を製造して市場に循環・供給することを特徴とする、ポリエステルのリサイクル方法。
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリエステル廃棄物から有効成分をリサイクルする方法に関し、詳しくは、リサイクルの実施による品質劣化を回避することによる半永久的に実施可能なポリエステルのリサイクル方法に関する。
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリエステル廃棄物から有効成分をリサイクルする方法に関し、詳しくは、リサイクルの実施による品質劣化を回避することによる半永久的に実施可能なポリエステルのリサイクル方法に関する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するためＰＥＴボトル廃棄物等の不純物、異物類を含有するポリエステル廃棄物、フトンや、クッション材等の大型ポリエステル廃棄物、染色剤・難燃剤等を含むユニフォーム等のポリエステル廃棄物、滑剤等の薬剤を含有するポリエステル廃棄物（本発明で言う廃棄物とは有価物であってもよく、或いは無価物であってもよい）を出発原料として、元のポリエステル製品と同品質の製品を得る方法について鋭意検討した結果、次のような方法を見出すに至った。
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するためＰＥＴボトル廃棄物等の不純物、異物類を含有するポリエステル廃棄物、フトンや、クッション材等の大型ポリエステル廃棄物、染色剤・難燃剤等を含むユニフォーム等のポリエステル廃棄物、滑剤等の薬剤を含有するポリエステル廃棄物（本発明で言う廃棄物とは有価物であってもよく、或いは無価物であってもよい）を出発原料として、元のポリエステル製品と同品質の製品を得る方法について鋭意検討した結果、次のような方法を見出すに至った。
即ち、本発明の目的は、
市場より市販されているポリエステルを主成分とする製品及び／又はこの製品を製造する工程で発生したポリエステルを主成分とする廃棄物を回収し、
これらを原料としてエチレングリコールによる解重合反応及びメタノールによるエステル交換反応を実施して、テレフタル酸ジメチル及びエチレングリコールを分離、精製するプロセスを利用して市販と同等品質のポリエステル原料を製造し、
さらに、これらの原料によりポリエステル製品を製造して市場に循環・供給することを特徴とするポリエステルのリサイクル方法によって達成することができ、該リサイクル方法によれば、現在、焼却や埋め立て処理されているポリエステル廃棄物からも高純度のポリエステル製品を製造することができ、資源を有効に利用できる。
市場より市販されているポリエステルを主成分とする製品及び／又はこの製品を製造する工程で発生したポリエステルを主成分とする廃棄物を回収し、
これらを原料としてエチレングリコールによる解重合反応及びメタノールによるエステル交換反応を実施して、テレフタル酸ジメチル及びエチレングリコールを分離、精製するプロセスを利用して市販と同等品質のポリエステル原料を製造し、
さらに、これらの原料によりポリエステル製品を製造して市場に循環・供給することを特徴とするポリエステルのリサイクル方法によって達成することができ、該リサイクル方法によれば、現在、焼却や埋め立て処理されているポリエステル廃棄物からも高純度のポリエステル製品を製造することができ、資源を有効に利用できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明のポリエステルのリサイクル方法において、まず前処理工程について説明する。ポリエステル樹脂屑は反応工程における反応性の面、あるいは前処理工程後の輸送性の面から前処理工程において該ポリエステル樹脂を２〜３０ｍｍ角に粉砕することが好ましく、より好ましくは５〜２０ｍｍである。該操作により反応性が向上する。この効果はペットボトルの強度アップ及び寸法安定性のために結晶化処理、白化させた部分の肉厚である箇所について特に有効である。また粉砕の実施の形態としては、粉砕機を二段式とするのが粉砕処理能力を向上させる上で好ましい。即ち第１次粉砕機によって該屑を３０〜１５０ｍｍに粗粉砕し、次いで第２次粉砕機で２〜３０ｍｍに粉砕する。
【発明の実施の形態】
本発明のポリエステルのリサイクル方法において、まず前処理工程について説明する。ポリエステル樹脂屑は反応工程における反応性の面、あるいは前処理工程後の輸送性の面から前処理工程において該ポリエステル樹脂を２〜３０ｍｍ角に粉砕することが好ましく、より好ましくは５〜２０ｍｍである。該操作により反応性が向上する。この効果はペットボトルの強度アップ及び寸法安定性のために結晶化処理、白化させた部分の肉厚である箇所について特に有効である。また粉砕の実施の形態としては、粉砕機を二段式とするのが粉砕処理能力を向上させる上で好ましい。即ち第１次粉砕機によって該屑を３０〜１５０ｍｍに粗粉砕し、次いで第２次粉砕機で２〜３０ｍｍに粉砕する。
本発明のリサイクル方法によれば、殆どの、ポリエステルを含有する廃棄物から再び元のポリエステル製品群を生産することができるので、ほぼ完全な「循環型リサイクルシステム」を可能とすることができる。現在、大きな課題となっているＰＥＴボトルをはじめ、繊維廃棄物を包含したポリエステル製品からポリエステル製品への循環が容易に可能となり、一般・産業廃棄物として埋め立て、焼却等の環境汚染型処分をする必要がなくなる。このため、廃棄物処理問題の解決と省資源・省エネルギーを達成できるに有効なリサイクル方法である。
【００６０】
【発明の効果】
本発明にかかるポリエステル廃棄物のリサイクル方法は、ポリエステルを含有する一般的なポリエステル廃棄物（例えば、ＰＥＴボトル、ユニフォーム、フトン、フィルム等）から、高純度のテレフタル酸ジメチルとエチレングリコールを生成し、これらを原料として再びポリエステル製品群を製造するものである。従って、使用済みのポリエステル製品を元と同品質のポリエステル製品にリサイクルすることができる循環型リサイクルシステムとなり得る。これにより、一般・産業廃棄物として、埋め立てや焼却処理を行う必要がなくなり、省資源・省エネルギーを達成することができる。
【発明の効果】
本発明にかかるポリエステル廃棄物のリサイクル方法は、ポリエステルを含有する一般的なポリエステル廃棄物（例えば、ＰＥＴボトル、ユニフォーム、フトン、フィルム等）から、高純度のテレフタル酸ジメチルとエチレングリコールを生成し、これらを原料として再びポリエステル製品群を製造するものである。従って、使用済みのポリエステル製品を元と同品質のポリエステル製品にリサイクルすることができる循環型リサイクルシステムとなり得る。これにより、一般・産業廃棄物として、埋め立てや焼却処理を行う必要がなくなり、省資源・省エネルギーを達成することができる。
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| KR1020037006969A KR100746678B1 (ko) | 2000-11-27 | 2001-11-22 | 테레프탈산디메틸 조성물 및 그 제조 방법 |
| US10/432,822 US7078440B2 (en) | 2000-11-27 | 2001-11-22 | Dimethyl terephthalate composition and process for producing the same |
| PCT/JP2001/010241 WO2002042253A1 (fr) | 2000-11-27 | 2001-11-22 | Composition de dimethyl terephthalate et son procede de production |
| EP01997193.6A EP1344765B1 (en) | 2000-11-27 | 2001-11-22 | Process for producing a dimethyl terephthalate composition |
| AU2408202A AU2408202A (en) | 2000-11-27 | 2001-11-22 | Dimethyl terephthalate composition and process for producing the same |
| MXPA03004661A MXPA03004661A (es) | 2000-11-27 | 2001-11-22 | Composicion de tereftalato de dimetilo y proceso para su produccion. |
| AU2002224082A AU2002224082B2 (en) | 2000-11-27 | 2001-11-22 | Dimethyl terephthalate composition and process for producing the same |
| CNB018212786A CN1234676C (zh) | 2000-11-27 | 2001-11-22 | 对苯二甲酸二甲酯组合物及其制造方法 |
| HK04104846A HK1061840A1 (en) | 2000-11-27 | 2004-07-06 | Dimethyl terephthalate composition and process forproducing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002167469A JP2002167469A (ja) | 2002-06-11 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000366861A Pending JP2002167469A (ja) | 2000-11-27 | 2000-12-01 | ポリエステル廃棄物のリサイクルシステムとその方法 |
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| US7179869B2 (en) | 2004-03-22 | 2007-02-20 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Process for producing polyester resins |
| JP5720123B2 (ja) * | 2010-06-11 | 2015-05-20 | 東洋製罐株式会社 | リサイクルポリエステル含有ポリエステル構造体及びその製造方法 |
| KR101417193B1 (ko) * | 2010-09-30 | 2014-07-09 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 재생 폴리에스테르 중합체 및 그 제조방법, 이를 이용하여 제조한 스펀본드 부직포 |
| KR102431854B1 (ko) * | 2019-11-08 | 2022-08-10 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 스펀본드 부직포 및 이를 이용한 타일카페트 |
| CA3174911A1 (en) | 2020-04-13 | 2021-10-21 | Bruce Roger Debruin | Chemical recycling of plastic dry fines |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS432088B1 (ja) * | 1963-08-26 | 1968-01-25 | ||
| DE3044617C2 (de) * | 1980-11-27 | 1985-09-26 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur Herstellung von Terephthalsäure aus Dimethylterephthalat als Zwischenprodukt |
| JPH11302443A (ja) * | 1998-04-17 | 1999-11-02 | Is:Kk | ペットボトルのリサイクル方法 |
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2000
- 2000-12-01 JP JP2000366861A patent/JP2002167469A/ja active Pending
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