JP2002166285A

JP2002166285A - 移動式接触材による汚水浄化設備及び槽内設置型浄化機

Info

Publication number: JP2002166285A
Application number: JP2000363430A
Authority: JP
Inventors: Yasumasa Takahashi; 靖正高橋; Masatoshi Takahashi; 政利高橋
Original assignee: TASUTEMU KK
Current assignee: TASUTEMU KK
Priority date: 2000-11-29
Filing date: 2000-11-29
Publication date: 2002-06-11

Abstract

(57)【要約】【課題】汚水成分を分解し浄化する能力が絶大な移動
式接触材による汚水浄化設備を提供する。【解決手段】細菌居住用の多孔性物質を粒状に形成
し、これをバッキ槽中に形成される水流中に混流させ、
槽内移動する物質で汚水成分を分解することを特徴とす
る移動式接触材による汚水浄化設備。また、外部と水流
交換可能の小型容器をバッキ槽とし、その内部に上記多
孔性物質を混流して拡拌するようにした浄化エンジン。
さらに、それに外部エアレーションを組合わせた方式。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、移動式接触材によ
る汚水浄化設備に関し、細菌居住用の多孔性物質を粒状
に形成し、これをバッキ槽中に形成される水流中に混流
させ、槽内移動する物質で汚水成分を効率よく分解する
ようにしたものである。また、外部に水流交換すること
で槽内汚水を浄化する槽内設置型浄化機を構成し、既存
の各種汚水槽に容易に適用できるようにしたものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、汚水浄化設備は、沈澱槽及びバ
ッキ槽を有し、バッキ槽中に配置された固定式の接触材
に汚水成分を分解する細菌を居住させて汚水浄化するよ
う構成されている。

【０００３】例えば、現在広く普及しているし尿用浄化
槽では、沈澱槽に続いてバッキ槽が配置され、このバッ
キ槽中に多数の波状平板を縦方向に平列配置し、その下
方から上方に向けてエアーを吐出しバッキすることで、
接触面積を大として分解効率を向上させようとしてい
る。

【０００４】具体例を示すと、現在市販の分離接触バッ
キ方式によるし尿浄化槽は、第１、第２の沈澱分離槽
と、接触バッキ槽と、消毒槽とを有し、ＢＯＤ、ＳＳの
処理能力を有し、１０人槽、一日当りの平均汚水量２ｍ
³で、バッキ槽容量２ｍ³、総容量８．４ｍ³程度であ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の固定式の接触材
による汚水成分の分解では、装置容量と接触面積との関
係において限界があり、浄化能力に限界がある。

【０００６】因みに汚水が、ディスポーザで粉砕処理さ
れた生ゴミであるような場合、その有機成分は多量であ
り、従来の単独浄化槽では到底処理しきれない。合併処
理槽が更に大容量となる所以である。

【０００７】そこで、本発明は、少容量のバッキ槽を用
いて大量の有機成分を迅速に分解することができる高性
能の浄化設備として、移動式接触材による汚水浄化設備
及び槽内設置型浄化機を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、特許請求の範囲に記載の通りの移動式接触材
による汚水浄化設備及び槽内設置型浄化機を構成した。

【０００９】即ち、本発明の移動式接触材による汚水浄
化設備は、細菌居住用の多孔性物質を粒状に形成し、こ
れをバッキ槽中に形成される水流中に混流させ、槽内移
動する物質で汚水成分を分解するようにしたことを特徴
とする。また、この多孔性物質が吸水性のある繊維物質
で、チップ材として形成されることを特徴とする。

【００１０】細菌居住用の多孔性物質としては軽石、セ
ラミックス、炭、木材等の例がある。この多孔性物質
は、できるだけ多くの好気性細菌を居住させ、水流中に
混流させる点から、表面積が大で、隙間即ち吸水性があ
り、それ自体好気性細菌に分解されにくく、吸水状態で
比重が水より僅かに大きく１．０１〜１．２５に調整さ
れることが好ましい。木材は、桧、松のように好気性細
菌を忌避するものを除き使用できるが、供給面から又は
上記の条件に適合する点から杉が最適である。

【００１１】杉チップは、粒径１〜８ｍｍ程度に製作さ
れるのが好ましい。このような杉チップは、一般の製材
工程において比較的大きな目の鋸で製作できる。

【００１２】計算によると、例えば厚み２ｍｍ、縦横各
１ｍの平板の表面積は約２ｍ²である。これに対し、こ
の板を２ｍｍ角に切断しチップ状にすると、その表面積
は、３倍の６ｍ³となる。杉チップは、繊維であり、チ
ップ上に多数の凹凸及び隙間を有するので、その表面積
は、さらに数倍、例えば３倍で、１８ｍ³となる。

【００１３】これにて、移動式接触材の接触効果が９倍
となる。さらに、移動式接触材は、槽内への板材配置と
異なり、水流中に混入せしめるものであるので、板材の
数枚倍、例えば３倍の量を加えることができ、これによ
り、同一容量のバッキ槽に対し２７倍（約３０倍）の接
触効果が出る。さらに、杉チップに居住できる特殊の好
気性細菌を用いれば、有機成分の分解能力をより高くで
きることが研究されており、接触分解効果は合計５０〜
１００倍となる。

【００１４】従って、本発明の移動式接触材による汚水
浄化設備では、固定式の接触材のものに比べて、例えば
杉チップ材のものでは３０倍以上と、格別処理能力が大
となる。また、移動式接触材は粒状又はチップ状の接触
材をバッキ槽中に投入するだけの構成であるので、接触
材の交換が大変容易で、消耗量の追加も容易である。

【００１５】また、本発明は、槽内汚水中に設置され、
槽内中の汚水を浄化する槽内設置型の浄化機であって、
外部に水流交換可能の孔部を有し、内部に請求項１に記
載の多孔性物質を内蔵する容器と、前記容器の底部から
内側上部にかけてエアーを吐出するエアレーションと、
前記エアレーションから吐出されたエアー及び前記多孔
性物質混じりの水を前記容器内で拡拌する拡拌手段と、
を備えたことを特徴とする。この槽内設置型浄化機は、
汚水槽内に浸漬することで、内外水を交換し、槽内汚水
を浄化できる。

【００１６】従って、本発明の浄化機は、先に述べた本
発明の浄化設備の沈澱槽又はバッキ槽に追加設置するこ
とにより、多段の又は二重の浄化を行うことができ、対
象設備の浄化能力を倍増できる。また、既設の浄化設備
の沈澱槽に追加設置することにより、対象設備の浄化能
力を格別高くすることができる。さらに用水池のように
汚水が蓄積された水槽に設置することにより、水槽内の
水を浄化できる。

【００１７】さらに、本発明は、既に示した槽内設置型
浄化機を本体とし、該本体の下方位置で、槽内水中にエ
アーを分散吐出する外部エアレーションと、前記本体及
び外部エアレーションとを組合わせ、前記槽内水中に固
定する固定手段と、を備えたことを特徴とする。

【００１８】このエアレーションを組合わせた槽内設置
型浄化槽によれば、これを既設浄化設備の沈澱槽に固定
することにより、外部エアレーションより槽内へエアー
吹出しを行って、槽全体の浄化能力をさらに向上するこ
とができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
移動式接触材による汚水浄化設備、槽内設置型浄化機、
外部エアレーションを組合わせた槽内設置型浄化機の順
で本発明の実施の形態を説明する。

【００２０】図１は、移動式接触材による汚水浄化設備
の一例を示す側面断面図、図２は、その平面図である。
図左方には、図示しない生ゴミ破砕用のディスポーザが
配置されている。このディスポーザと、ディスポーザで
破砕された生ゴミに水を加えて流動性を持たせ浄化槽１
の投入口２に供給する図示しない供給装置と、一部図示
の配管並びに図示しない制御装置等一式を加えて汚水浄
化設備が構成される。

【００２１】浄化槽１は、例えば１ｍ角の立方体に形成
され、その上部一方上端に流入口２を有し、他方上端で
前記流入口２より低い位置に流出口３を備えて成る。

【００２２】浄化槽１の内部には、投入口２から流出口
３へ向けて３枚の仕切壁４、５、６が配置され、流入口
２から順に第１、第２のチップ槽７、８と、中間層９
と、最終槽１０が形成されている。第１仕切壁４の下端
は開口されている。第２仕切壁５の上端は、流出口３の
開口位置で定まる水位より少し高い位置で開口され、こ
の開口部には仕切網１１が設けられている。第３の仕切
壁６の下端は開口され、前記最終槽の底部には、この開
口位置に対して仕切網１２が設けられている。

【００２３】エアー配管１３は、第１チップ槽７の下方
で流入口２寄りの位置と、第２チップ槽８の下方で流出
口３寄りの位置と、中間槽９の下方で投入口２寄りの位
置に夫々設けられたエアレーション１４、１５、１６に
夫々接続される。このエアレーション１４、１５、１６
は、各槽の長手方向（第２図において上下方向）に沿っ
て延伸され、多数備えた細孔より、エアーを均一に分散
して吐出するものである。

【００２４】第１及び第２のチップ槽７、８には、粒径
１〜８ｍｍに調整された杉チップ１７が、水溶量に対し
例えば２５％容量投入される。杉チップ１７は、円形粒
でもよいが、不定形の切削状のものが混入されている方
がよい。好気性細菌の居住空間がより大となるからであ
る。杉チップは水中投入後、水を吸い、比重が１より大
となって底部に沈み、各チップ槽７、８に備えたエアレ
ーション１４、１５からのエアー吐出によって、水流中
に混入され各チップ槽７、８を、上下に拡拌されて旋回
する。旋回方向を矢印イ、ロで示す。

【００２５】以上の構成の浄化槽１において、投入口２
に図示しないディスポーザで粉砕された野菜屑や残飯、
或いは発電所のクラゲ等生ゴミが投入されると、エアレ
ーション１４、１５から吐出されるエアーによってチッ
プ槽７、８中で矢印イ、ロで示す旋回流に乗って旋回さ
れる。旋回流イ、ロには、水と杉チップ１７と生ゴミ砕
粉の混合物となる。杉チップ１７には多量の生ゴミ分解
生物である好気性細菌が居住している。従って、生ゴミ
は、まず臭い成分を杉チップ１７に吸収されて後、分解
される。

【００２６】分解速度は、水混じりの生ゴミ５０〜１０
０ｋｇ投入後、常温、半日（６〜１０時間）で投入ゴミ
の姿が完全に見えなくなる程度である。続いて、流入口
２より生ゴミを投入すると、第２のチップ槽８から仕切
壁５の上部に備えた金網１１を越えて中間槽９へ水が移
動し、中間槽９に貯留していた水が下方の方から金網１
２を通り、最終槽１０の水が上方から流出口３へ入り、
排水される。中間槽９に貯留している水には、僅かの生
ゴミ成分が残る可能性がある。この残り成分は、エアレ
ーション１６からのエアー吐出によって好気性細菌を作
用させ、チップ槽７、８の処理中に完全分解される。エ
アレーション１６は、生ゴミ投入前及び投入中は停止す
る。要すれば、最終槽は殺菌槽とする。中間槽９で嫌気
性細菌を作用させたいような場合には、嫌気性細菌を植
えた杉チップ１７を混入しておくことも可能である。

【００２７】生ゴミを大量、断続的に処理する場合に
は、生ゴミ投入、エアレーション１４、１５、１６のエ
アー吐出は自動制御する。即ち、生ゴミ投入可能の青ラ
ンプを設け、青ランプ点灯中は生ゴミを所定量投入可能
である。この時点で全エアレーションは停止している。
ただし、チップ槽７、８のエアレーションは、細菌活性
化のため、断続的に軽く作動させる。生ゴミ投入される
と、両チップ槽７、８のエアレーション１４、１５が通
常作動し、生ゴミ投入可能の青ランプを消し、投入不可
の赤ランプとなる。次いで中間槽のエアレーション１６
が作動し、運転状態となる。投入量に応じて所定時間が
経過すると、チップ槽７、８のエアレーションを断続的
とし、中間槽のエアレーションを停止し、生ゴミ投入可
能の青ランプが点灯する。図示しないディスポーザ及び
生ゴミ供給装置は、この浄化槽１の制御に合わせて作動
させる。

【００２８】計算によれば、本例の杉チップ１７による
汚水浄化設備によれば、チップ槽７、８に固定式の板状
接触材を配置した場合と比べ、接触面積が約３０倍大き
く、生ゴミ分解処理速度が極めて大で、約半日にて完全
分解してしまうという効果を奏する。従って、チップ槽
７、８によって略完全分解された水は中間槽９に送られ
るが、送られてきた水は、ほとんど清水となっており、
いわば念のため沈澱槽に貯留させている状況となる。流
水口３から流出される水は、実際透明度の高い清水とな
る。

【００２９】チップ槽７、８に投入された杉チップ１７
は、水流による摩擦で緩慢であるが消耗する。消耗した
杉チップ１７に対しては半年に１回、又は年に１回の割
合で定期的に補充すれば良い。補充は、点検蓋を開けて
所定量の杉チップ１７を投入するだけの作業であるの
で、極めて単純、容易であり、維持コストも格安であ
る。

【００３０】次に、図３〜図９を用いて、本発明の槽内
設置型浄化機（浄化エンジンとも称す）の実施の形態を
示す。図３〜図７は、槽内設置型浄化機を備えた高度浄
化槽１８の説明図、図８及び図９は、槽内設置型浄化機
の他の構成例を示す説明図である。

【００３１】図３は、浄化エンジンＥを備えた高度浄化
槽の内部構成を示す側断面図、図４は返送パイプとエア
ー配管状況を含めて示すその平面図、図５は同じく返送
パイプとエアー配管状況を含めて示す側面図である。

【００３２】図３〜図５において、本例の高度浄化槽１
８は、例えば側面長さ２．７ｍ×幅１ｍ×深さ１．２ｍ
の箱型に形成され、投入口１９より投入された生ゴミ砕
粉を分解し、排水を流出口２０から流出するよう構成さ
れている。

【００３３】高度浄化槽１８の内部は、３枚の仕切壁２
１、２２、２３が配置され、投入口１９から見て、第１
チップ槽２４、第１沈澱槽２５、第２チップ槽２６、第
２沈澱槽２７が形成されている。

【００３４】即ち、第１チップ槽２４と第１沈澱槽２５
で第１処理槽が形成され、第２チップ槽２６と第２沈澱
槽２７で第２処理槽が形成されている。言い換えれば本
例の高度浄化槽１８は、第１及び第２の処理槽が直列配
置されている。

【００３５】前記第１〜第３仕切壁２１、２２、２３の
上方位置には前段槽から後段槽へ夫々水を移流させる鋸
歯状の移流口２８、２９、３０が夫々設けられている。

【００３６】前記第１チップ槽２４の投入口１９側に
は、投入口１９から投入された水混じりの生ゴミを受
け、下方中央部に案内する樋３１が設けられている。各
仕切壁２１、２２、２３には、各移流口２８、２９、３
０に対し、上澄液を流入させて次段槽の下方中央へ緩や
かに案内する受入フード３２、３３、３４及び樋３５、
３６、３７が夫々設けられている。流出口２０の入口付
近にも受入フード３８が設けられる。各フード３２、３
３、３４、３８は、各槽の水を下方より受入れて、整水
し、次段へ送る役目を為す。

【００３７】前記第１及び第２の沈澱槽２５、２７の底
部は沈澱物を中央に集合させるためホッパ状に形成さ
れ、その中央位置には夫々エアーリフトポンプ３９、４
０が設けられている。各エアーリフトポンプ３９、４０
は、直径５０ｍｍ程度のリフトパイプ４１、４２と夫々
接続され、各リフトパイプ４１、４２の上端は、水位よ
り高い位置で前記第１チップ槽２４の樋３１の上端へ向
けて配管された返送用パイプ４３と接続されている。前
記第１及び第２の沈澱槽２５、２７の前記受入フード３
３、３８の下方には、各槽２５、２７の拡拌の影響を除
いて上澄液を取るための邪魔板４４、４５が設けられて
いる。

【００３８】各槽２４、２５、２６、２７の中央と、下
方で流出口２０寄りの位置には、中央エアレーション４
６、４７、４８、４９と旋回用エアレーション５０、５
１、５２、５３とが夫々設けられている。旋回用のエア
レーション５０、５１、５２、５３については、図４、
図５には示していない。各槽２４、２５、２６、２７の
上面には、点検蓋５４、５５、５６、５７が夫々設けら
れている。

【００３９】図４及び図５に示すように、各エアーリフ
トポンプ３９、４０と、各エアレーション４６、４７、
４８、４９とは、槽本体右上方の架台５８上に備えたエ
アーポンプ５９、６０に対し、電磁バルブＶ１、Ｖ２、
Ｖ３、Ｖ４、Ｖ５、Ｖ６、Ｖ７を介して各配管で接続さ
れている。第１のバルブＶ１は、浄化エンジンＥで使用
されるものである。

【００４０】エアーリフトポンプ３９、４０は、図４及
び図５に示されるようにリフトパイプ４１、４２の下方
位置にエアーを吐出することで構成されている。図６に
詳細に示すように、各チップ槽２４、２６に使用される
エアレーション４７、４８は筒状パイプ６１の両端及び
両側に１４本のノズルＮ１〜Ｎ１６を備えて成る。また
図７に詳細に示すように、各沈澱槽に使用されるエアレ
ーション４７、４９は、円筒パイプ６２の外周に６個の
ノズルＮ１５〜Ｎ２０を備えて成る。従って、エアレー
ション４６、４７からは、チップ槽２４、２６の長手方
向に沿って左右に均一な泡状のエアーを吐出することが
できる。またエアレーション４７、４９からは沈澱槽２
５、２７の底部において放射状のエアー吐出によって適
宜拡拌し、エアーリフトポンプ３９、４０に沈澱物を吸
入させることができる。

【００４１】浄化エンジンＥは、点検蓋５４の下方位置
で、吊下げ装置６３によって吊下げられ、第１チップ槽
２４の水中内に固定配置されている。

【００４２】浄化エンジンＥは、ハンチングメタル製の
鋼材で円筒容器６４を本体として製作され、その上部に
は、平面内で回転自在のプロペラ６５と、このプロペラ
６５に対しエアーを吐出するエアーノズル６６が設けら
れている。また、容器６４の底部には、リング状のエア
レーション６７が配置されている。前記エアーノズル６
６とエアレーション６７は、前記エアーポンプ６０に対
し、電磁バルブＶ１を介して接続されている。容器６４
の内部には約１／４量の杉チップ１７が投入される。

【００４３】以上の構成の高度浄化槽１８は、両チップ
槽２４、２６に、水量に対し約１／４量の杉チップ１７
を投入して稼働される。杉チップ１７は、図１及び図２
で示したものと同様に、粒径１〜８ｍｍのものを使用す
る。補充用のものは別として、高度浄化槽１８を新設の
ときには、杉チップ１７に予め好気性細菌や嫌気性細菌
を植えておくのが好ましい。特に、この細菌を杉に居住
できる特殊菌とする場合には、その効果が顕著である。

【００４４】投入口１９より生ゴミ砕粉が投入される
と、樋３１を介して生ゴミが第１チップ槽２４の槽内に
導入される。この時点でエアーリフトポンプ３９、４０
は非作動で、各エアレーション４６、４７、４８、４
９、５０、５１、５２、５３は作動し、エアーを吐出し
ている。加えて、浄化エンジンＥのエアーノズル６６と
エアレーション６７からもエアーが吐出される。

【００４５】第１チップ槽２４の槽内では、生ゴミ粒子
と杉チップ１７が水と混合されて、矢印で示すように槽
内全体を縦方向に旋回し、拡拌される。一方で、浄化エ
ンジンＥの内部では、エアレーション６７のエアー吐出
によって水と杉チップがエアーと共に混合され、エアー
ノズル６６のエアー吐出に伴うプロペラ６６の回転で、
平面内での回転及び縦方向での旋回が併せて実現され、
拡拌される。浄化エンジンＥの本体６４は、パンチング
メタル製で、外部、即ち第１浄化槽２４に対し水流交換
される。従って、汚水浄化は、第１浄化槽の浄化力Ｗ１
に、浄化エンジンＥによる浄化力Ｗ２の和Ｗ１＋Ｗ２と
なる。既に図１及び図２で示したように、第１チップ槽
２４の浄化力Ｗ１は、平板状の接触材に対し約３０倍又
はそれ以上である。従って、全体浄化力Ｗ１＋Ｗ２は、
平板状のものに対して例えば５０倍以上の値になると考
えられる。

【００４６】投入口１９より、新たに生ゴミが投入され
ると、先の投入に対して投入間隔を例えば１時間とする
場合には、未分解である。この未分解成分を含めた汚水
は第１沈澱室２５へ移流される。第１沈澱室２５ではエ
アレーション４７によってエアーが吐出されており、こ
こである程度の分解ができ、次の第２チップ槽２６へ移
流される。ここで略完全な分解を行って後、水は次の生
ゴミ投入によって第２沈澱室２７へ送られ、清水化され
て流出口２０から吐出される。以上が間欠運転の例であ
る。間欠運転の他、投入口１９から投入する生ゴミ量を
制限して、連続運転も可能である。連続運転では、第２
沈澱槽２７の水が清水化されることを条件として、常時
投入可能量が定められる。

【００４７】各沈澱槽２５、２７の沈澱物の第１チップ
槽２４への返送は、次の如くして行われる。即ち、両槽
２５、２７のエアレーション停止後、エアーリフトポン
プ３９、４０を作動させ、沈澱物を返送パイプ４３を介
して樋３１の上部へ返送する。その後、各エアレーショ
ンを作動し、例えば３０分毎の休止（沈澱）、運転（返
送）を繰り返すことができる。運転制御は例えば間欠制
御において、１時間毎に生ゴミ投入し、３０分後に第２
チップ槽２６を含めて沈澱開始させ、次の生ゴミ投入の
５分前から沈澱物を返送し、次の生ゴミ投入後、第１及
び第２チップ槽２４、２６を作動開始する如くである。
一般には、投入に拘らず、３０分毎の繰返し運転をす
る。

【００４８】本例の高度浄化槽１８では、移動式接触材
として杉チップ１７を用いており、第１、第２のチップ
槽２４、２６によって高速な生ゴミ分解が行える。ま
た、第１チップ槽２４には浄化エンジンＥを備えたの
で、第１チップ槽２４の分解能力はさらに大きなものと
なる。またさらに、本例の高度浄化槽１８では、第１及
び第２の処理槽を設け、２段構成としたので、間欠運転
における投入時間の短縮を図ることができ、例えば１０
０ｋｇの生ゴミを、バッチ処理し１時間サイクルで投入
可能となるなど、迅速な生ゴミ処理が行える。

【００４９】以上の例では、第１チップ槽２４に浄化エ
ンジンＥを備える例を示したが、浄化エンジンＥは、通
常のし尿処理槽や汚染処理槽の沈澱槽に浸漬して利用す
ることができる。例えば、沈澱槽に次いで接触バッキ槽
を備えた家庭用し尿処理槽や、工場汚水浄化設備の沈澱
槽に配置することができる。

【００５０】本例の浄化エンジンＥを各浄化設備の沈澱
槽に浸漬し、作動させると、該浄化エンジンＥの浄化作
用により、浄化エンジンＥの外部汚水を引込んで槽内汚
水を浄化することができる。浄化エンジンＥで浄化した
水を次段の接触バッキ槽に送れば、負荷小となって、接
触バッキ槽の排水ＢＯＤ値を格別低下させることがで
き、処理能力を倍増できる。

【００５１】図８及び図９は、浄化エンジンＥの他の例
Ｅ′を示す説明図で、図８は側面図、図９はその底部に
配置したエアレーションを示す平面図である。

【００５２】本例の浄化エンジンＥ′は、基本的には図
３に示した浄化エンジンＥと同じであるが、底部に内部
エアレーション６８を設け、４個のノズルＮ２１〜Ｎ２
４のエアー吐出方向を半径方向から一方向（図９におい
て右回り方向）へ３０度程傾けて設けた点が異なる。こ
のエアレーション６８により、図９において矢印ハで示
す右回りの方向へエアー及び杉チップ１７混じりの水を
回転させることができる。

【００５３】図８において、エアーノズル６６は、プロ
ペラ６５に対し、該プロペラ６５へエアー混じりの水流
をぶつけ、該プロペラ６５を図９に矢印ハで示す方向へ
回転させるよう傾斜して取付けられている。従って、ノ
ズル６６からエアーが吐出されると、エアレーション６
８による回転水流に伴ってプロペラ６５が上方から見て
右回りに回転し、図８に矢印ニで示すように中央部から
水を吸上げて外方から下へ降す旋回流を得ることがで
き、全体を効率よく拡拌することができる。

【００５４】図１０は、浄化エンジンＥの応用例を示す
説明図である。図示のように、本例の浄化エンジンＥ
は、その下方に位置する外部エアレーション６９と組合
わされて成る。

【００５５】本例の浄化エンジンＥは、浄化すべき、汚
水槽７０の蓋７１に固定された支柱７２に固定されてい
る。蓋７１には、点検蓋７３が設けられる。支柱７２内
には、各エアレーション６７、６９と連通される２本の
エアー配管が挿通されている。槽７０の底部に配置した
エアレーション６９用のエアー配管は、浄化エンジン本
体６４の外部を通り、蓋７１を開閉可能としたい場合に
は浄化エンジンＥを、エアレーション６９に固定して立
設し、支柱の左右移動を蓋７１の下方に設けたフランジ
で固定し、蓋７１を支柱７２の上部において着脱できる
ジョイントを設けておけばよい。このようにすれば、エ
アー配管のジョイントを外した状態で蓋７１を適宜外せ
るので、点検及び杉チップ１７の補充に便利である。

【００５６】本例の外部エアレーション組合わせ式の浄
化エンジンＥによれば、既設のし尿処理槽や浄化設備の
沈澱槽等汚水槽へ浸漬し使用することにより、外部エア
レーションによるバッキ効果を加えて汚水浄化でき、既
設浄化槽の通常処理能力を例えば２倍以上とより大きく
することができる。

【００５７】浄化エンジンＥのプロペラ６５は、必ずし
も必要条件ではない。拡拌手段が必要条件である。拡拌
手段は、図８や図９に示したノズル６６及びプロペラ６
５によるものの他、エアーノズルの組合わせによるも
の、或いはスクリュー等機械的装置の組合わせによるも
の等、種々使用できる。ただし、機械的装置は汚水槽内
での腐食が問題となるので、腐食問題を排除して設ける
必要がある。

【００５８】本発明は、上記実施の形態に限定されるも
のではなく、適宜の設計的変更を行うことにより種々変
形して実施できる。

【００５９】

【発明の効果】以上の通り本発明は、細菌居住用の多孔
性物質を粒状に形成し、これをバッキ槽中に形成される
水流中に混流させ槽内移動する物質に居住する細菌で汚
水成分を分解するようにした移動式接触材による汚水浄
化設備であるので、細菌居住空間即ち接触面積を格別大
として分解能力を大幅に向上させることができ、小型で
高効率の汚水浄化設備を構築することができる。

【００６０】また、上記多孔性物質を吸水性のある繊維
物質、例えば杉チップとする場合には、繊維間隙間が細
菌居住空間をさらに大とする効果が伴って、細菌培養能
力が大となり、分解能力がさらに大となり、効率がさら
にアップする。特に、細菌を杉チップに合わせた特殊菌
とする場合には、その効果は絶大なものとなる。

【００６１】また、外部と水流交換可能の容器内部に上
記多孔性物質を内蔵しエアレーションし拡拌する本発明
の槽内設置型浄化機によれば、小型、コンパクトに形成
され、これを既設のし尿浄化槽や汚水浄化設備の沈澱槽
等汚水槽に浸漬作動させることにより、汚水槽に高効率
の浄化機能を発揮させることができ、既設の浄化設備に
あっては浄化能力を倍増することができる。装置は、本
発明浄化機を汚水槽内へ浸漬するのみであるので、取付
け簡単、低コストで高性能の浄化設備が実現できる。

【００６２】さらに、上記槽内設置型浄化機に外部エア
レーションを組合わせたものとすれば、外部エアレーシ
ョンのバッキ効果が加わって、浄化能力がさらにアップ
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る汚水浄化槽の側断
面図。

【図２】図１に示す汚水浄化槽の平面図。

【図３】本発明の他の実施の形態に係る高度浄化槽の側
断面図。

【図４】高度浄化槽の平面図。

【図５】高度浄化槽の側面図。

【図６】棒状に形成されるエアレーションの拡大平面
図。

【図７】放射状に形成されるエアレーションの拡大平面
図。

【図８】浄化エンジン例を示す側面図。

【図９】浄化エンジンの底部エアレーションを示す平面
図。

【図１０】浄化エンジンを外部エアレーションと組合わ
せて示す側面図である。

【符号の説明】

１浄化槽２，１９投入口３，２０流水口４，５，６第１、第２、第３仕切壁７，８第１、第２チップ槽９中間槽１０最終槽１１，１２仕切網１３エアー配管１４，１５，１６エアレーション１７杉チップ１８高度浄化槽２１，２２，２３第１、第２、第３仕切壁２４，２６第１、第２チップ槽２５，２７第１、第２沈澱槽２８，２９，３０移流口３１，３５，３６，３７樋３２，３３，３４，３８受入フード３７，４０エアーリフトポンプ４１，４２リフトパイプ４３返送用パイプ４４，４５邪魔板４６，４７，４８，４９中央エアレーション５０，５１，５２，５３旋回用エアレーション５４，５５，５６，５７点検蓋５８架台５９，６０エアーポンプ６１筒状パイプ６２円筒パイプ６３吊下げ装置６４円筒容器６５プロペラ６６エアーノズル６７，６８内部エアレーション６９外部エアレーション７０汚水槽７１蓋７２支柱Ｅ，Ｅ′ 浄化エンジンＶ１〜Ｖ７電磁バルブＮ１〜Ｎ２４エアーノズル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】細菌居住用の多孔性物質を粒状に形成
し、これをバッキ槽中に形成される水流中に混流させ、
槽内移動する物質に居住する細菌で汚水成分を分解する
ようにしたことを特徴とする移動式接触材による汚水浄
化設備。
【請求項２】請求項１に記載の多孔性物質が吸水性の
ある繊維物質で、チップ材として形成されることを特徴
とする移動式接触材による汚水浄化設備。
【請求項３】槽内汚水中に設置され、槽内中の汚水を
浄化する槽内設置型の浄化機であって、外部に水流交換可能の孔部を有し、内部に請求項１に記
載の多孔性物質を内蔵する容器と、前記容器の底部から内側上部にかけてエアーを吐出する
エアレーションと、前記エアレーションから吐出されたエアー及び前記多孔
性物質混じりの水を前記容器内で拡拌する拡拌手段と、
を備えたことを特徴とする槽内設置型浄化機。
【請求項４】請求項３に示す槽内設置型浄化機を本体
とし、前記本体の下方位置で、槽内水中にエアーを分散吐出す
る外部エアレーションと、前記本体及び外部エアレーションとを組合わせ、前記槽
内水中に固定する固定手段と、を備えたことを特徴とす
る槽内設置型浄化機。