JP2002163975A - ヒューズ及びヒューズの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】接続端子部分の露出度を抑えて高い絶縁性を図
りながら装着姿勢での背を低くできるようにする。 【解決手段】溶断部２の両端に接続端子３が設けられた
導体からなるヒューズ本体４が、両接続端子３の一部を
除いて絶縁性被覆部５にて覆われた構造で、上記接続端
子３を各圧接刃１０の二股状の挿入部１０ｂに差し込む
ことにより接続端子３が圧接刃１０に電気的に接続され
るヒューズ１であって、上記圧接刃１０の先端部１０ａ
が侵入可能な形状を有していて上記接続端子３を部分的
に露出させる溝状切欠部５ａが被覆部５に設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば車両等に用
いられる電気接続箱の最外ケースなどの接続ケースに取
付けられるヒューズ及びヒューズの取付構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】上述した電気接続箱に対するヒューズの
従来からの取付け方式としては、図１０に示す電気接続
箱１００のヒューズ取付部１０１に設けられた、図１１
に示す圧接刃１０２の挿入部１０３に、ヒューズ１１０
の接続端子１１１を差し込む方式が知られている。

【０００３】上記圧接刃１０２は、図１２（分解斜視
図）に示すように電気接続箱１００の内部に設けられて
いる。一方、ヒューズ１１０は、図１３に示すように溶
断部１１２の両端に接続端子１１１が設けられたヒュー
ズ本体１１３と、溶断部１１２の全部及び接続端子１１
１の一部を覆う絶縁性の被覆部１１４とを有する構造と
なっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年におい
ては、自動車には快適装備の搭載が望まれる一方、居住
性の向上も望まれている。この相反する要望を同時に満
足させる為に、自動車で使われている電気接続箱では快
適装備用の回路が増加する状況下で、電気接続箱の小型
化や軽量化を図る必要がある。

【０００５】しかしながら、快適装備が増加する現状に
おいては、装備を過電流から保護するための前記ヒュー
ズの個数も増加し、電気接続箱の小型化や軽量化を妨げ
る要因の一つとなっている。

【０００６】そこで、図１４（ａ）に示すように、溶断
部１２２の両端に設ける接続端子１２１を被覆部１２３
より横方向に突出させた背の低いヒューズ１２０とする
ことが考えられる。このヒューズ１２０を用いると、図
１４（ｂ）に示すように圧接刃１０２に取付けた状態に
おいても、ヒューズ１２０の高さを低くできる利点があ
る。

【０００７】しかし、ヒューズ１２０の接続端子１２１
が被覆部１２３から横方向に突出していて、その上下及
び外側が大きく露出しているため、ヒューズ１２０の周
囲に並べて配置される同様のヒューズや他の電気部品と
の間で絶縁性の確保が困難になるという難点がある。

【０００８】本発明は、このような従来技術の課題を解
決すべくなされたものであり、接続端子部分の露出度を
抑えて高い絶縁性を図りながら装着姿勢での背を低くで
きるヒューズ及びヒューズの取付構造を提供することを
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るヒ
ューズは、溶断部の両端に接続端子が設けられた導体か
らなるヒューズ本体が、両接続端子の一部を除いて絶縁
性被覆部にて覆われた構造で、上記接続端子を各接続部
材に形成した二股状挿入部に差し込むことにより接続端
子が接続部材に電気的に接続されるヒューズであって、
上記被覆部に、上記接続部材の先端部が侵入可能な形状
を有していて上記接続端子を部分的に露出させる切欠部
が設けられていることを特徴とする。

【００１０】本発明のヒューズにあっては、接続部材の
先端部が侵入する切欠部の横側には絶縁性の被覆部が存
在しており、かつ、被覆部に設けた切欠部に接続部材の
先端部が通る構造であるので、接続端子部分の露出度を
抑えて高い絶縁性を図りながら装着姿勢での背を低くす
ることができる。

【００１１】請求項２の発明に係るヒューズは、前記切
欠部は、前記接続端子を二股状挿入部に差し込む方向に
延びる溝状に形成されていることを特徴とする。

【００１２】このヒューズにあっては、溝状をした切欠
部が接続端子を二股状挿入部に差し込む方向に延びてい
るので、接続端子と二股状挿入部との所定嵌合長を維持
した状態でも、接続端子部分の露出度を抑えて高い絶縁
性を図りながら装着姿勢での背を低くすることができ
る。

【００１３】請求項３の発明に係るヒューズは、前記両
接続端子の前記切欠部による露出部分を除く全体が前記
被覆部に覆われていることを特徴とする。

【００１４】このヒューズにあっては、両接続端子の全
体が切欠部を除き被覆部で覆われ、つまり接続端子が被
覆部に内蔵されているので、ヒューズの背の高さを被覆
部の高さにまで低くすることができると共に、露出面積
も最小に抑えられる。

【００１５】請求項４の発明に係るヒューズの取付構造
は、請求項１乃至３のいずれかに記載のヒューズと、一
端側に二股状挿入部が設けられた接続部材とからなり、
前記二股状挿入部にヒューズの接続端子が差し込み可能
でかつヒューズの切欠部に接続部材の一端部が侵入可能
となっていることを特徴とする。

【００１６】このヒューズの取付構造にあっては、接続
部材の一端部が侵入する切欠部の横側には絶縁性の被覆
部が存在しており、かつ、被覆部に設けた切欠部に接続
部材の一端部が通る構造であるので、接続端子部分の露
出度を抑えて高い絶縁性を図りながら装着姿勢での背を
低くすることができる。

【００１７】請求項５の発明に係るヒューズの取付構造
は、回路を内蔵する接続ケースを有し、該回路に前記接
続部材の他端側が電気的に接続されていると共に、接続
端子の一端側の二股状挿入部が接続ケースから露出して
いることを特徴とする。

【００１８】このヒューズの取付構造にあっては、接続
ケースに内蔵されている回路が接続端子を介してヒュー
ズに接続されているので、回路が過電流により破損する
のを防止することができる。

【００１９】請求項６の発明に係るヒューズの取付構造
は、前記ヒューズの切欠部は、接続部材の厚みとほぼ同
一幅の溝からなることを特徴とする。

【００２０】このヒューズの取付構造にあっては、切欠
部の幅が接続部材の厚みとほぼ同一であるので、ヒュー
ズにおける接続端子の露出面積を少なくすることができ
る。また、切欠部が接続部材により案内されるガイドと
して機能する。

【００２１】請求項７の発明に係るヒューズの取付構造
は、前記接続ケースにおける二股状挿入部の周囲を囲む
部分に凹部が設けられ、その凹部にヒューズの一部が入
っていることを特徴とする。このとき、請求項８のよう
に、前記凹部に入った一部が、前記ヒューズの接続端子
である構成や、請求項９のように、前記凹部に入った一
部が、前記ヒューズの被覆部である構成とすることがで
きる。

【００２２】このヒューズの取付構造にあっては、ヒュ
ーズ自体の背低化だけでなく、接続部材に設けた凹部に
ヒューズの一部が入るので、そのことによってもヒュー
ズ取付状態においてヒューズの高さを低くすることがで
きる。

【００２３】請求項１０の発明に係るヒューズの取付構
造は、前記凹部の開口より外側に前記二股状挿入部の先
端が突出していることを特徴とする。

【００２４】このヒューズの取付構造にあっては、突出
している二股状挿入部の先端を目印に、接続端子を差し
込むことができるので、ヒューズの位置決めが容易にな
る。

【００２５】請求項１１の発明に係るヒューズの取付構
造は、前記被覆部の前記接続ケースから外部に露出して
いる部分の両側に引き抜き用の段差が設けられているこ
とを特徴とする。

【００２６】このヒューズの取付構造にあっては、その
段差を利用することで、例えばプラー（ヒューズ抜き
具）を用いてヒューズの抜き外しが容易になる。

【００２７】請求項１２の発明に係るヒューズの取付構
造は、前記ヒューズが取付けられた接続ケースの凹部に
おけるヒューズよりも深い位置に、凹部を内外方向に隔
てる隔壁が設けられ、その隔壁に接続部材を挿通させる
ことにより接続部材の揺れを防止する挿通孔が形成され
ていることを特徴とする。

【００２８】このヒューズの取付構造にあっては、接続
部材が揺れないように設けられているので、ヒューズの
取付けが容易になる。

【００２９】請求項１３の発明に係るヒューズの取付構
造は、前記接続ケースの凹部開口の周辺に、接続部材に
取付けられたヒューズの被覆部を保持するリブが突出形
成されていることを特徴とする。

【００３０】このヒューズの取付構造にあっては、ヒュ
ーズが接続ケースに取付けられた後、リブが被覆部を保
持するので、ヒューズが外力を受けてもヒューズの取付
状態が維持される。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施形態を具体
的に説明する。 （第１実施形態）図１は本発明の第１実施形態に係るヒ
ューズの一例を示す外観斜視図である。このヒューズ１
は、溶断部２の両端に接続端子３が設けられた導体から
なるヒューズ本体４と、接続端子３の一部を露出してヒ
ューズ本体４を覆う被覆部５とを有する。

【００３２】溶断部２は、所定以上の過電流が流れると
溶断するもので、本実施形態では湾曲した状態に打ち抜
かれたものを使用している。溶断部２の両端は、硬質の
導電材料からなる接続端子３に繋がっている。両接続端
子３は、互いに平行な短冊状をなし、その基端部（図１
では上端部）３ｂどうしが溶断部２を介して繋がってい
る。

【００３３】被覆部５は絶縁性の樹脂材料からなり、接
続端子３の先端部（基端部３ｂと反対側の端部）３ａ側
を露出させ、つまり接続端子３の基端部３ｂ側と溶断部
２とを覆う状態で概略矩形状に形成されている。また、
被覆部５における接続端子３の中間部３ｃに相当する部
分には、被覆部５の下端から上向きに延びる細溝状の切
欠部５ａが形成され、その切欠部５ａから接続端子３の
中間部３ｃが外部に露出している。

【００３４】このヒューズ１は、図２に示すように圧接
刃に取付けられる。図２（ａ）はその取付け状態を示す
正面図、（ｂ）はその底面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ
線による断面図である。

【００３５】圧接刃１０の先端部１０ａには、二股状の
挿入部１０ｂが設けられ、その挿入部１０ｂにヒューズ
１の接続端子３を差し込む（装着する）ことで接続端子
３と圧接刃１０とが電気的に接続される。この差し込む
際に、被覆部５に設けた切欠部５ａに圧接刃１０の先端
部１０ａが侵入可能となるように、切欠部５ａの幅が圧
接刃１０の厚みと略同等に設定されている。

【００３６】したがって、第１実施形態のヒューズ１に
よる場合には、切欠部５ａの横側には絶縁性の被覆部５
が存在しているので、接続端子３の露出度を抑えて高い
絶縁性を確保することができる。特に、切欠部５ａの幅
寸法を圧接刃１０の厚み寸法と略同等とした場合には、
接続端子３の露出面積が更に小さくなる。また、仮に前
記図１１で示した嵌合長Ｌ１と同様に取付けるとすると
（図２参照）、切欠部５ａの長さ寸法Ｌ２の分だけ接続
端子３の長さを短くできるので、ヒューズ１の背の高さ
を低くできる。更には、切欠部５ａに圧接刃１０の先端
部１０ａが侵入するので、装着姿勢での背を低くするこ
とができる。 （第２実施形態）図３は、本発明の第２実施形態に係る
ヒューズの一例を示す斜視図である。このヒューズ２１
は、溶断部２２の両端に接続端子２３が連結されてなる
ヒューズ本体２４を有し、切欠部２５ａを除くヒューズ
本体２４の全体が絶縁性の被覆部２５にて覆われてお
り、接続端子２３は切欠部２５ａから露出した部分のみ
が圧接刃接続部として機能する構造となっている。な
お、切欠部２５ａの長さＬ３は、前記嵌合長Ｌ１とほぼ
同一とされている。また、切欠部２５ａの幅は、圧接刃
の厚み寸法と略同等とされ、そのことにより接続端子２
３の露出面積を小さくしている。また、被覆部２５の側
面の両側（Ｃ方向側）には、引き抜き用の段差２５ｂが
形成されている。この段差２５ｂの働きについては後述
する。

【００３７】この第２実施形態のヒューズ２１にあって
は、切欠部２５ａの横側には絶縁性の被覆部２５が存在
しているので、接続端子２３の露出度を抑えて高い絶縁
性を確保することができる。また、前同様の圧接刃に嵌
合長Ｌ１で取付けるときに、切欠部２５ａの長さ寸法Ｌ
３（≒Ｌ１）に近い値分だけ接続端子２３の長さを短く
できるので、ヒューズ２１の背の高さを被覆部２４の高
さと同一にでき、極めて低くできる。また、切欠部２５
ａに圧接刃の先端部が侵入するので、装着姿勢での背も
極めて低くすることができる。 （第３実施形態）次に、本発明のヒューズを電気接続箱
に取り付ける際に好適な電気接続箱のヒューズ取付構造
につき説明する。

【００３８】図４は、その電気接続箱のヒューズ取付構
造の一例を示す外観斜視図であり、図５（ａ）はその要
部Ｘ（図４参照）を示す平面図、図５（ｂ）は図５
（ａ）のＤ−Ｄ線による断面図、図５（ｃ）は図５
（ａ）のＥ−Ｅ線による断面図である。なお、図４及び
図５においては、第１実施形態のヒューズ１を使用して
いる。

【００３９】この電気接続箱３０には、ヒューズ１を取
付けるための取付穴３１が形成され、その取付穴３１の
内部にはバスバーの先端部としての圧接刃３２が外向き
（図４及び図５では上向き）に２本設けられている。こ
れらバスバーの基端部（圧接刃３２とは反対側）は図示
しない回路と電気的に接続されている。上記圧接刃３２
の先端部（上端部）には二股状の挿入部３２ａが設けら
れており、またその先端部は取付穴３１の開口縁３１ａ
よりも僅かに上方に突出している。また、取付穴３１の
内部には、取付穴３１の内外方向に隔てる隔壁３３が取
付穴３１の内壁と一体的に形成され、隔壁３３には圧接
刃挿通孔３３ａが２つ形成されており、それら圧接刃挿
通孔３３ａには、それぞれ圧接刃３２の途中が挿通され
ている。

【００４０】この電気接続箱３０へのヒューズ１の取付
けは、以下のように行う。先ず、ヒューズ１の接続端子
３を圧接刃３２の挿入部３２ａに差し込む。このとき、
圧接刃３２の先端部が取付穴３１の開口縁３１ａよりも
上方に突出しているので、その圧接刃３２の先端部を目
印にして差し込むことが可能となり、ヒューズ１の位置
決めが容易になる。その後、接続端子３を挿入部３２ａ
に差し込んでいく。このとき、圧接刃３２が圧接刃挿通
孔３３ａに挿通されているので、圧接刃３２が揺れるこ
とが抑制される。また、切欠部５ａの幅寸法を圧接刃３
２の厚み寸法に略同等としておくことにより、切欠部５
ａが圧接刃３２により案内されるガイドとして機能す
る。

【００４１】然る後、ヒューズ１の被覆部５の下端部５
ｂが取付穴３１の内部に入っていき、圧接刃３２の先端
が、ヒューズ１の切欠部５ａの内奥部に当接するように
なる。すると、ヒューズ１の差し込みが不可能となり、
その当接位置がヒューズ１の最大差込深さとなる。これ
によりヒューズ１の電気接続箱３０への取付けが完了す
る。したがって、圧接刃３２を一部に有するバスバーを
介してヒューズ１と電気接続箱３０に内蔵された前記回
路とが電気的に接続され、その回路が過電流により破損
することが防止される。但し、前記隔壁３３は、上記最
大差込深さよりも深い位置に設けておく。

【００４２】この電気接続箱のヒューズ取付構造による
場合には、ヒューズ１自体による効果に加え、以下の効
果がある。即ち、圧接刃３２に接続端子３が電気的に接
続された取付け状態でヒューズ１の被覆部５の下端部５
ｂが取付穴３１に入るので、電気接続箱３０にヒューズ
１を取付けた状態でヒューズ１の高さを低くすることが
できる。

【００４３】この第３実施形態において、第２実施形態
のヒューズ２１を用いる場合には、第１実施形態のヒュ
ーズ１を用いる場合よりも更に高さを低くすることがで
きる利点があると共に、以下の効果がある。即ち、図３
に示したように、ヒューズ２１の被覆部２５の側面の両
側（Ｃ方向側）には、引き抜き用の段差２５ｂが形成さ
れているので、例えばプラー（ヒューズ抜き具）により
両段差２５ｂを挟んで引き抜くようにすると、圧接刃に
取付けられたヒューズ２１を容易に抜き外すことが可能
になる。また、従来では図１１に示すように、前記Ｃ方
向とは直交するＢ方向でプラーにより挟んで引き抜いて
いたため、隣り合うヒューズの間隔、つまりヒューズの
配置ピッチを小さくできないでいたが、本実施形態のヒ
ューズ２１による場合には、ヒューズの配置ピッチを小
さくすることが可能になる。その理由は、図１１に示す
従来の場合には、プラーの挟み込み方向がＢ方向である
ため、Ｂ方向と直交する方向（Ｃ方向）にはヒューズの
配置ピッチを小さくできそうに考えられるが、実際は圧
接刃がバスバーの先端側を構成している故に、バスバー
の配置を考慮すると、Ｃ方向においてもヒューズの配置
ピッチを小さくすることができない。これに対して、本
実施形態の場合には、ヒューズの配置ピッチを小さくす
る方向が、Ｃ方向と直交する方向（Ｂ方向）であるの
で、バスバーの幅方向にピッチを狭めることができるか
らである。 （第４実施形態）図６は第４実施形態に係る電気接続箱
のヒューズ取付構造の一例を示す外観斜視図であり、図
７（ａ）はその要部Ｘ（図６参照）を示す平面図、図７
（ｂ）は図７（ａ）のＦ−Ｆ線による断面図、図７
（ｃ）は図７（ａ）のＧ−Ｇ線による断面図である。な
お、図６及び図７においては、第１実施形態のヒューズ
１を使用している。

【００４４】この電気接続箱４０には、バスバーの先端
部としての圧接刃４２が、電気接続箱４０に設けた圧接
刃・接続端子挿通孔４０ａを内側から外側に向けて貫通
すると共に突出して２本設けられ、圧接刃４２の先端に
おける電気接続箱４０の外表面からの高さ寸法Ｌ４は切
欠部５ａの長さ寸法Ｌ２にほぼ一致させている。また、
圧接刃４２の挿入部４２ａの長さ寸法Ｌ５は、高さ寸法
Ｌ４よりも十分に長く、接続端子３における切欠部５ａ
の内奥部から先端までの長さ寸法Ｌ６より若干長くして
いる。また、電気接続箱４０の外表面には、ヒューズ保
持用リブ４３がヒューズ１の被覆部５と接触する位置に
合わせて突出形成されている。

【００４５】この電気接続箱４０へのヒューズ１の取付
けは、圧接刃４２の挿入部４２ａにヒューズ１の接続端
子３を差し込んでいき、圧接刃４２の上端が切欠部５ａ
の内奥部に当接する、つまり被覆部５の下端が電気接続
箱４０の外表面に当接するまで差し込むことにより行わ
れる。このように差し込まれた状態において、圧接刃・
接続端子挿通孔４０ａに接続端子３が入る。取付け後
は、被覆部５がヒューズ保持用リブ４３に接触して保持
された状態とされる。

【００４６】したがって、この第４実施形態の電気接続
箱のヒューズ取付構造による場合には、ヒューズ１自体
による効果に加え、以下の効果がある。即ち、被覆部５
の下端が電気接続箱４０の外表面に当接する（つまり圧
接刃・接続端子挿通孔４０ａに接続端子３が入る）まで
差し込まれるので、電気接続箱４０にヒューズ１を取付
けた状態で高さを低くすることができる。また、圧接刃
４２の先端が電気接続箱４０の外表面より突出している
ので、その圧接刃４２の先端を目印に接続端子３を圧接
刃４２に差し込めるので、ヒューズ１の位置決めが容易
になる。また、リブ４３は、取付け後のヒューズ１に外
力が作用しても、その外力によるヒューズ１の位置ずれ
を抑制することができる。

【００４７】なお、第４実施形態では被覆部５の下端が
電気接続箱４０の外表面に当接するまで差し込むように
しているが、本発明はこれに限らず、図８及び図９に示
すような電気接続箱のヒューズ取付構造としてもよいこ
とは勿論である。

【００４８】図８は第４実施形態に係る他の電気接続箱
のヒューズ取付構造の一例を示す外観斜視図であり、図
９（ａ）はその要部Ｘ（図８参照）を示す平面図、図９
（ｂ）は図９（ａ）のＨ−Ｈ線による断面図、図９
（ｃ）は図９（ａ）のＩ−Ｉ線による断面図である。な
お、図８及び図９においては、第１実施形態のヒューズ
１を使用している。

【００４９】この電気接続箱５０には、バスバーの先端
部としての圧接刃５２が、電気接続箱５０から突出して
各ヒューズに対応するように２本ずつ設けられ、圧接刃
５２の先端における電気接続箱５０の外表面からの高さ
寸法Ｌ７は、接続端子３における切欠部５ａ内奥部から
先端までの長さ寸法Ｌ６よりも十分長く設定されてい
る。

【００５０】この取付構造による場合にも、前同様に被
覆部５の切欠部５ａに圧接刃５２の先端部が入るので、
ヒューズ１の取付け高さを低くすることができる。ま
た、第２実施形態のヒューズ２１を用いる場合には、第
１実施形態のヒューズ１を用いる場合よりも更に高さを
低くすることができる利点があると共に、第３実施形態
の場合と同様に、例えばプラーにより両段差２５ｂを挟
んで引き抜くことでヒューズ２１を容易に抜き外すこと
が可能になり、また、ヒューズの配置ピッチを小さくす
ることが可能になる。

【００５１】なお、上述した第３、第４実施形態ではヒ
ューズの取付け対象を電気接続箱としているが、本発明
はこれに限らない。例えば、電気接続箱の最外ケース部
分である接続ケース、具体的には回路とその回路に一端
側が接続されたバスバー等の接続部材を有し、その接続
部材の他端側の二股状挿入部がケースより露出した構成
のものに対しても適用できる。

【００５２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明による場合
には、接続部材の先端部が侵入する切欠部の横側には絶
縁性の被覆部が存在しており、かつ、被覆部に設けた切
欠部に接続部材の先端部が通る構造であるので、接続端
子部分の露出度を抑えて高い絶縁性を図りながら装着姿
勢での背を低くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るヒューズの一例を
示す外観斜視図である。

【図２】（ａ）は第１実施形態に係るヒューズの取付け
状態を示す正面図、（ｂ）はその底面図、（ｃ）は
（ａ）のＡ−Ａ線による断面図である。

【図３】本発明の第２実施形態に係るヒューズの一例を
示す斜視図である。

【図４】図４は、第３実施形態に係る電気接続箱のヒュ
ーズ取付構造の一例を示す外観斜視図である。

【図５】（ａ）は第３実施形態に係る電気接続箱のヒュ
ーズ取付構造の要部を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＤ
−Ｄ線による断面図、（ｃ）は（ａ）のＥ−Ｅ線による
断面図である。

【図６】第４実施形態に係る電気接続箱のヒューズ取付
構造の一例を示す外観斜視図である。

【図７】（ａ）は第４実施形態に係る電気接続箱のヒュ
ーズ取付構造の要部を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＦ
−Ｆ線による断面図、（ｃ）は（ａ）のＧ−Ｇ線による
断面図である。

【図８】第４実施形態に係る他の電気接続箱のヒューズ
取付構造の一例を示す外観斜視図である。

【図９】（ａ）は第４実施形態に係る他の電気接続箱の
ヒューズ取付構造の要部を示す平面図、（ｂ）は（ａ）
のＨ−Ｈ線による断面図、（ｃ）は（ａ）のＩ−Ｉ線に
よる断面図である。

【図１０】従来の電気接続箱を示す外観斜視図である。

【図１１】従来のヒューズを圧接刃に取付けた状態を示
す斜視図である。

【図１２】従来の電気接続箱を示す分解斜視図である。

【図１３】従来の一般的なヒューズを示す斜視図であ
る。

【図１４】（ａ）は本願出願人が考えた背の低いヒュー
ズを示す斜視図、（ｂ）はそのヒューズを圧接刃に取付
けた状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１、２１ ヒューズ ２、２２ 溶断部 ３、２３ 接続端子 ４、２４ ヒューズ本体 ５、２５ 被覆部 ５ａ、２５ａ 切欠部 １０、３２、４２ 圧接刃 １０ｂ 挿入部 ３０、４０ 電気接続箱 ３１ 取付穴 ３１ａ 開口縁 ３３ 隔壁 ３３ａ 圧接刃挿通孔 ４０ａ 圧接刃・接続端子挿通孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中西 竜治 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 (72)発明者 山根 茂樹 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 (72)発明者 鬼塚 孝浩 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 (72)発明者 一色 功雄 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 Ｆターム(参考） 5G502 AA01 BA05 BC05 BD11 CC14 CC25

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶断部の両端に接続端子が設けられた導
   体からなるヒューズ本体が、両接続端子の一部を除いて
   絶縁性被覆部にて覆われた構造で、上記接続端子を各接
   続部材に形成した二股状挿入部に差し込むことにより接
   続端子が接続部材に電気的に接続されるヒューズであっ
   て、 上記被覆部に、上記接続部材の先端部が侵入可能な形状
   を有していて上記接続端子を部分的に露出させる切欠部
   が設けられていることを特徴とするヒューズ。
2. 【請求項２】 前記切欠部は、前記接続端子を二股状挿
   入部に差し込む方向に延びる溝状に形成されていること
   を特徴とする請求項１に記載のヒューズ。
3. 【請求項３】 前記両接続端子の前記切欠部による露出
   部分を除く全体が前記被覆部に覆われていることを特徴
   とする請求項１または２に記載のヒューズ。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載のヒュ
   ーズと、 一端側に二股状挿入部が設けられた接続部材とからな
   り、 前記二股状挿入部にヒューズの接続端子が差し込み可能
   でかつヒューズの切欠部に接続部材の一端部が侵入可能
   となっていることを特徴とするヒューズの取付構造。
5. 【請求項５】 回路を内蔵する接続ケースを有し、該回
   路に前記接続部材の他端側が電気的に接続されていると
   共に、接続端子の一端側の二股状挿入部が接続ケースか
   ら露出していることを特徴とする請求項４に記載のヒュ
   ーズの取付構造。
6. 【請求項６】 前記ヒューズの切欠部は、接続部材の厚
   みとほぼ同一幅の溝からなることを特徴とする請求項４
   に記載のヒューズの取付構造。
7. 【請求項７】 前記接続ケースにおける二股状挿入部の
   周囲を囲む部分に凹部が設けられ、その凹部にヒューズ
   の一部が入っていることを特徴とする請求項５又は６に
   記載のヒューズの取付構造。
8. 【請求項８】 前記凹部に入った一部が、前記ヒューズ
   の接続端子であることを特徴とする請求項７に記載のヒ
   ューズの取付構造。
9. 【請求項９】 前記凹部に入った一部が、前記ヒューズ
   の被覆部であることを特徴とする請求項７に記載のヒュ
   ーズの取付構造。
10. 【請求項１０】 前記凹部の開口より外側に前記二股状
    挿入部の先端が突出していることを特徴とする請求項４
    乃至９のいずれかに記載のヒューズの取付構造。
11. 【請求項１１】 前記被覆部の前記接続ケースから外部
    に露出している部分の両側に引き抜き用の段差が設けら
    れていることを特徴とする請求項９又は１０に記載のヒ
    ューズの取付構造。
12. 【請求項１２】 前記ヒューズが取付けられた接続ケー
    スの凹部におけるヒューズよりも深い位置に、凹部を内
    外方向に隔てる隔壁が設けられ、その隔壁に接続部材を
    挿通させることにより接続部材の揺れを防止する挿通孔
    が形成されていることを特徴とする請求項９乃至１１の
    いずれかに記載のヒューズの取付構造。
13. 【請求項１３】 前記接続ケースの凹部開口の周辺に、
    接続部材に取付けられたヒューズの被覆部を保持するリ
    ブが突出形成されていることを特徴とする請求項４乃至
    １２のいずれかに記載のヒューズの取付構造。