JP2002155385A - シール構造を有する水密装置 - Google Patents
シール構造を有する水密装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 異種金属の接触により発生する水密容器の電
食を防止することができると共に、十分な強度を有し、
腐食した場合でも容易且つ安価に修復し長期に亘って水
密容器を使用することができるシール構造を有する水密
装置を提供する。 【解決手段】 電食板１は水密容器７にＯリング２によ
り水密シールされて取り付けられており、圧力又は温度
等を検出するセンサ４がＯリング５により水密シールさ
れて電食板１に取り付けられている。電食板１は水密容
器７と同種の金属又は水密容器７よりも液中での電位が
低い材料からなる。
食を防止することができると共に、十分な強度を有し、
腐食した場合でも容易且つ安価に修復し長期に亘って水
密容器を使用することができるシール構造を有する水密
装置を提供する。 【解決手段】 電食板１は水密容器７にＯリング２によ
り水密シールされて取り付けられており、圧力又は温度
等を検出するセンサ４がＯリング５により水密シールさ
れて電食板１に取り付けられている。電食板１は水密容
器７と同種の金属又は水密容器７よりも液中での電位が
低い材料からなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水中構造物に取り
付けられるセンサ等の部材の取付構造において、異種金
属接触部に発生する腐食電流（ガルバニック電流）によ
って生じる電食を防止したシール構造を有する水密装置
に関する。
付けられるセンサ等の部材の取付構造において、異種金
属接触部に発生する腐食電流（ガルバニック電流）によ
って生じる電食を防止したシール構造を有する水密装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】水又は海水中等で使用される水中構造物
に、温度及び圧力等を測定するセンサ等の部材を取り付
ける場合、構造物とセンサとが異種金属であるため、こ
の異種金属接触部において腐食電流が発生して腐食が生
じる。図３は、従来のシール構造を有する水密装置を示
す断面図である。
に、温度及び圧力等を測定するセンサ等の部材を取り付
ける場合、構造物とセンサとが異種金属であるため、こ
の異種金属接触部において腐食電流が発生して腐食が生
じる。図３は、従来のシール構造を有する水密装置を示
す断面図である。
【０００３】図３に示すように、水又は海水中に水密容
器１０７が浸漬されており、この水密容器１０７の上部
開口部に温度又は圧力を検出するセンサ１０４が配設さ
れ、センサ１０４はネジ１０８により水密容器１０７に
固定されている。センサ１０４における水密容器１０７
の開口部内に挿入される部分の外周面には、周方向に延
びるリング状の凹部が形成されており、この凹部内にＯ
リング１０５が嵌め込まれている。これにより、センサ
１０４の外周面と水密容器１０７の開口部内面との間
に、Ｏリング１０５が介装され、このＯリング１０５に
より水密容器１０７の上端開口部が水密的にシールされ
ている。
器１０７が浸漬されており、この水密容器１０７の上部
開口部に温度又は圧力を検出するセンサ１０４が配設さ
れ、センサ１０４はネジ１０８により水密容器１０７に
固定されている。センサ１０４における水密容器１０７
の開口部内に挿入される部分の外周面には、周方向に延
びるリング状の凹部が形成されており、この凹部内にＯ
リング１０５が嵌め込まれている。これにより、センサ
１０４の外周面と水密容器１０７の開口部内面との間
に、Ｏリング１０５が介装され、このＯリング１０５に
より水密容器１０７の上端開口部が水密的にシールされ
ている。
【０００４】このようにして水中又は海水中等の液体中
で使用する機器に、温度及び圧力等を検出するセンサが
取り付けられている。そして、一般的には、このような
センサ１０４には既製品が使用されている。また、海水
中等の金属の腐食が発生しやすい環境下でも使用するこ
とができ、且つ高圧下でも使用することを可能とするた
め、通常、センサ１０４にはステンレス鋼等の耐腐食材
料が使用されている。また、水密容器１０７は軽量で高
強度のアルミニウム又はアルミニウム合金等により製造
されている。
で使用する機器に、温度及び圧力等を検出するセンサが
取り付けられている。そして、一般的には、このような
センサ１０４には既製品が使用されている。また、海水
中等の金属の腐食が発生しやすい環境下でも使用するこ
とができ、且つ高圧下でも使用することを可能とするた
め、通常、センサ１０４にはステンレス鋼等の耐腐食材
料が使用されている。また、水密容器１０７は軽量で高
強度のアルミニウム又はアルミニウム合金等により製造
されている。
【０００５】しかしながら、このような水密容器のシー
ル構造においては、アルミニウム合金等からなる水密容
器１０７にステンレス鋼製のセンサ１０４がねじ止めに
より取り付けられているため、液中でセンサを使用中に
異種金属接触による電食でアルミニウム合金の水密容器
に腐食が生じ、やがて水密容器が使用できなくなってし
まうという問題点がある。
ル構造においては、アルミニウム合金等からなる水密容
器１０７にステンレス鋼製のセンサ１０４がねじ止めに
より取り付けられているため、液中でセンサを使用中に
異種金属接触による電食でアルミニウム合金の水密容器
に腐食が生じ、やがて水密容器が使用できなくなってし
まうという問題点がある。
【０００６】従来、異種金属の接触による腐食を防止し
た技術が特開平８−４２７３１号公報及び特開平８−４
２７３２号公報に開示されている（従来例１）。これら
の公報においては、被接続管の端部が外嵌される筒状部
を有する樹脂製防食コアを、筒状の金属製弁箱の内部に
設けた防食ボール弁において、前記被接続管の端部の雄
ねじ部が螺合する雌ねじ部を内周面に有する筒状の金属
製インサート部材を、電気的絶縁性を有する絶縁層を介
して、前記金属製弁箱の内周面に固着した防食ボール弁
が開示されている。
た技術が特開平８−４２７３１号公報及び特開平８−４
２７３２号公報に開示されている（従来例１）。これら
の公報においては、被接続管の端部が外嵌される筒状部
を有する樹脂製防食コアを、筒状の金属製弁箱の内部に
設けた防食ボール弁において、前記被接続管の端部の雄
ねじ部が螺合する雌ねじ部を内周面に有する筒状の金属
製インサート部材を、電気的絶縁性を有する絶縁層を介
して、前記金属製弁箱の内周面に固着した防食ボール弁
が開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
１においては、金属の腐食を防止するために絶縁膜を使
用するため、必要な強度が得られない場合があるという
問題点がある。
１においては、金属の腐食を防止するために絶縁膜を使
用するため、必要な強度が得られない場合があるという
問題点がある。
【０００８】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、異種金属の接触により発生する水密容器の
電食を防止することができると共に、十分な強度を有
し、腐食した場合でも容易且つ安価に修復し長期に亘っ
て水密容器を使用することができるシール構造を有する
水密装置を提供することを目的とする。
のであって、異種金属の接触により発生する水密容器の
電食を防止することができると共に、十分な強度を有
し、腐食した場合でも容易且つ安価に修復し長期に亘っ
て水密容器を使用することができるシール構造を有する
水密装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係るシール構造
を有する水密装置は、第１金属からなる水密容器と、こ
の水密容器に水密的に重ねて設けられ前記第１金属と同
種又は第１金属の液中電位以下の液中電位を有する第２
金属からなる電食板と、この電食板に水密的に固定され
る部材と、を有することを特徴とする。
を有する水密装置は、第１金属からなる水密容器と、こ
の水密容器に水密的に重ねて設けられ前記第１金属と同
種又は第１金属の液中電位以下の液中電位を有する第２
金属からなる電食板と、この電食板に水密的に固定され
る部材と、を有することを特徴とする。
【００１０】本発明に係る他のシール構造を有する水密
装置は、第１金属からなる水密容器と、この水密容器に
水密的に重ねて設けられた電食板と、この電食板に水密
的に固定される部材と、を有し、前記電食板は、前記水
密容器に接する側に配置され前記第１金属と同種又は第
１金属の液中電位以下の液中電位を有する第２金属から
なる第１部分と、前記第１部分に圧接により重ねられ前
記部材が取り付けられる第３金属からなる第２部分とを
備えることを特徴とする。
装置は、第１金属からなる水密容器と、この水密容器に
水密的に重ねて設けられた電食板と、この電食板に水密
的に固定される部材と、を有し、前記電食板は、前記水
密容器に接する側に配置され前記第１金属と同種又は第
１金属の液中電位以下の液中電位を有する第２金属から
なる第１部分と、前記第１部分に圧接により重ねられ前
記部材が取り付けられる第３金属からなる第２部分とを
備えることを特徴とする。
【００１１】本発明においては、水密容器がこの水密容
器に接触する電食板の液中電位以上の液中電位を有する
ため、仮に、水密容器と電食板とが異種金属であって腐
食電流が発生した場合においても、電食板が腐食され、
水密容器が腐食されることはない。また、水密容器と電
食板とが同種金属で形成されていても、通常ステンレス
鋼からなるセンサ等の筐体（部材）と接触しているの
は、電食板であるので、部材と電食板との間での接触電
位により電食板に腐食が生じても、水密容器自体には腐
食が生じない。電食板自体は低コストで安価に製造でき
るので、電食が発生ても、電食板を交換することによ
り、容易且つ低コストで、長期にわたって水密容器と部
材との間のシール機能を維持することができる。
器に接触する電食板の液中電位以上の液中電位を有する
ため、仮に、水密容器と電食板とが異種金属であって腐
食電流が発生した場合においても、電食板が腐食され、
水密容器が腐食されることはない。また、水密容器と電
食板とが同種金属で形成されていても、通常ステンレス
鋼からなるセンサ等の筐体（部材）と接触しているの
は、電食板であるので、部材と電食板との間での接触電
位により電食板に腐食が生じても、水密容器自体には腐
食が生じない。電食板自体は低コストで安価に製造でき
るので、電食が発生ても、電食板を交換することによ
り、容易且つ低コストで、長期にわたって水密容器と部
材との間のシール機能を維持することができる。
【００１２】前記電食板はＯリングによって前記水密容
器にシールされ、また、前記部材は、Ｏリングによって
前記電食板にシールすることができる。
器にシールされ、また、前記部材は、Ｏリングによって
前記電食板にシールすることができる。
【００１３】また、前記第１金属及び第２金属は、例え
ばアルミニウム又はアルミニウム合金であり、前記第３
金属は、例えばステンレス鋼である。
ばアルミニウム又はアルミニウム合金であり、前記第３
金属は、例えばステンレス鋼である。
【００１４】更に、電食板が第２金属からなる第１部分
と、第３金属からなる第２部分とを圧接接合することに
より得られたものとすることにより、第２金属を水密容
器の第１金属と同種の材料とし、第３金属を電食板上に
配置される部材と同種の材料とすることができ、水密容
器と電食板との間、電食板と部材との間の双方におい
て、接触電位による腐食が発生することを防止すること
ができる。
と、第３金属からなる第２部分とを圧接接合することに
より得られたものとすることにより、第２金属を水密容
器の第１金属と同種の材料とし、第３金属を電食板上に
配置される部材と同種の材料とすることができ、水密容
器と電食板との間、電食板と部材との間の双方におい
て、接触電位による腐食が発生することを防止すること
ができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例に係るシー
ル構造を有する水密装置について添付の図面を参照して
具体的に説明する。図１は、本発明の第１の実施例に係
るシール構造を有する水密装置を示す断面図である。
ル構造を有する水密装置について添付の図面を参照して
具体的に説明する。図１は、本発明の第１の実施例に係
るシール構造を有する水密装置を示す断面図である。
【００１６】本実施例のシール構造を有する水密装置
は、水又は海水等の液体中で使用されるものであり、シ
ール構造の周囲は水又は海水等の液体と接している。水
密容器７の上端開口部には、水密容器１の開口部と同一
形状の開口部を有する電食板１が配置されており、この
電食板１上には圧力又は温度を検出するセンサ４が配置
されている。電食板１は水密容器７に電食板取付ねじ３
によって取り付けられている。そして、電食板１の下
面、即ち、水密容器７と接触する面には、Ｏリング２が
電食板１の下面に形成されたリング状凹部内に嵌合され
て配置されており、このＯリング２により電食板１と水
密容器７とが水密的にシールされている。なお、水密容
器７の内部は空気等の気体により占められている。
は、水又は海水等の液体中で使用されるものであり、シ
ール構造の周囲は水又は海水等の液体と接している。水
密容器７の上端開口部には、水密容器１の開口部と同一
形状の開口部を有する電食板１が配置されており、この
電食板１上には圧力又は温度を検出するセンサ４が配置
されている。電食板１は水密容器７に電食板取付ねじ３
によって取り付けられている。そして、電食板１の下
面、即ち、水密容器７と接触する面には、Ｏリング２が
電食板１の下面に形成されたリング状凹部内に嵌合され
て配置されており、このＯリング２により電食板１と水
密容器７とが水密的にシールされている。なお、水密容
器７の内部は空気等の気体により占められている。
【００１７】また、センサ４は、その外形状は、下半部
が電食板１及び水密容器７の開口部内に嵌合し、上半部
が電食板１上に突出するものとなっており、下半部を前
記開口部内に嵌合したときに、前記電食板の開口部の内
面と接触する面には、この面に形成されたリング状に延
びる凹部内に嵌合されてＯリング５が配置されている。
このＯリング５により、センサ４の外面と電食板１の内
面とが水密的にシールされている。これらのＯリング
２，５により、周囲の液体が水密容器７内に浸入するこ
とが防止される。
が電食板１及び水密容器７の開口部内に嵌合し、上半部
が電食板１上に突出するものとなっており、下半部を前
記開口部内に嵌合したときに、前記電食板の開口部の内
面と接触する面には、この面に形成されたリング状に延
びる凹部内に嵌合されてＯリング５が配置されている。
このＯリング５により、センサ４の外面と電食板１の内
面とが水密的にシールされている。これらのＯリング
２，５により、周囲の液体が水密容器７内に浸入するこ
とが防止される。
【００１８】次に、本実施例のシール構造を有する水密
装置の動作について説明する。電食板１は電食板用Ｏリ
ング２により水密シールされて水密容器７に取り付けら
れ、またセンサ４はセンサ用Ｏリング５により水密シー
ルされて電食板１に取り付けられている。このＯリング
２，５が接触する面（シール面）、即ち、水密容器７の
上面及び電食板１の内面は、Ｏリングとの間のシール性
を確保するために、所望の表面粗さを有していることが
必要である。このシール面の平滑性が悪い場合には、Ｏ
リングとシール面との間でシール機能が保たれずに、液
漏れが生じてしまう。従来、水密容器１０７（図３）と
センサ１０４とが異種金属であったため、両者の接触面
で異種金属による液中電位差のために腐食電流が流れ、
接触面に腐食が生じて表面粗さが低下し（平滑性が低下
し）、漏水等の不具合が生じやすくなっていた。
装置の動作について説明する。電食板１は電食板用Ｏリ
ング２により水密シールされて水密容器７に取り付けら
れ、またセンサ４はセンサ用Ｏリング５により水密シー
ルされて電食板１に取り付けられている。このＯリング
２，５が接触する面（シール面）、即ち、水密容器７の
上面及び電食板１の内面は、Ｏリングとの間のシール性
を確保するために、所望の表面粗さを有していることが
必要である。このシール面の平滑性が悪い場合には、Ｏ
リングとシール面との間でシール機能が保たれずに、液
漏れが生じてしまう。従来、水密容器１０７（図３）と
センサ１０４とが異種金属であったため、両者の接触面
で異種金属による液中電位差のために腐食電流が流れ、
接触面に腐食が生じて表面粗さが低下し（平滑性が低下
し）、漏水等の不具合が生じやすくなっていた。
【００１９】しかしながら、本発明においては、電食板
１は水密容器７（第１金属）と同種の金属か、又は水密
容器７よりも液中での電位が低い第２金属により形成さ
れている。このため、電食板１と水密容器７との間で
は、電食板１に接触電位による腐食が生じることはあっ
ても、水密容器７に腐食が生じることはない。また、電
食板１には、センサ４の筐体外面との間で接触電位によ
る腐食が生じる可能性があるが、仮に腐食が生じた場合
には、早期に電食板１を未使用のものと交換することに
より、Ｏリング５の部位で漏水が生じることは防止でき
る。
１は水密容器７（第１金属）と同種の金属か、又は水密
容器７よりも液中での電位が低い第２金属により形成さ
れている。このため、電食板１と水密容器７との間で
は、電食板１に接触電位による腐食が生じることはあっ
ても、水密容器７に腐食が生じることはない。また、電
食板１には、センサ４の筐体外面との間で接触電位によ
る腐食が生じる可能性があるが、仮に腐食が生じた場合
には、早期に電食板１を未使用のものと交換することに
より、Ｏリング５の部位で漏水が生じることは防止でき
る。
【００２０】本実施例の水密容器７に使用される材料と
しての第１金属は、例えばアルミニウム合金がある。こ
のアルミニウム合金は軽量で且つ安価であると共に、加
工が容易である。また、電食板１用の材料の第２金属と
しても、アルミニウム合金を使用することができる。な
お、センサ４は通常既製品を使用するが、このセンサ４
の外装材料にはステンレス鋼等の耐腐食材料が使用され
ている場合が多いため、このセンサ４と電食板１との間
の接触電位による電食板１の電食は避けられない。しか
し、電食板１に腐食が生じた場合においても、電食板１
は水密容器７に比較してはるかに安価であり、容易に交
換することができるので、早期に交換することにより、
シール不足による漏水を防止することができる。
しての第１金属は、例えばアルミニウム合金がある。こ
のアルミニウム合金は軽量で且つ安価であると共に、加
工が容易である。また、電食板１用の材料の第２金属と
しても、アルミニウム合金を使用することができる。な
お、センサ４は通常既製品を使用するが、このセンサ４
の外装材料にはステンレス鋼等の耐腐食材料が使用され
ている場合が多いため、このセンサ４と電食板１との間
の接触電位による電食板１の電食は避けられない。しか
し、電食板１に腐食が生じた場合においても、電食板１
は水密容器７に比較してはるかに安価であり、容易に交
換することができるので、早期に交換することにより、
シール不足による漏水を防止することができる。
【００２１】本実施例においては、異種金属の接触によ
り発生する水密容器７の電食を防止すると共に、電食板
１とセンサ４との接触面において、電食現象により電食
板１に腐食が生じた場合も、安価で単純な形状の電食板
１のみを交換することにより、高価で複雑な水密容器７
はそのまま使用して使用前と同一の状態を維持できる。
従って、水密容器自体は長期に亘って使用可能であると
共に、従来のシール構造に比較して、保守整備を行う場
合の作業量を大幅に低減させることができる。
り発生する水密容器７の電食を防止すると共に、電食板
１とセンサ４との接触面において、電食現象により電食
板１に腐食が生じた場合も、安価で単純な形状の電食板
１のみを交換することにより、高価で複雑な水密容器７
はそのまま使用して使用前と同一の状態を維持できる。
従って、水密容器自体は長期に亘って使用可能であると
共に、従来のシール構造に比較して、保守整備を行う場
合の作業量を大幅に低減させることができる。
【００２２】次に、本発明の第２の実施例に係るシール
構造を有する水密装置について説明する。図２は、本実
施例のシール構造を有する水密装置を示す断面図であ
る。本実施例においては、２種類の金属板を圧接により
接合した電食板を使用する。なお、図２に示す第２の実
施例において、図１に示す第１の実施例と同一構成要素
には同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。
構造を有する水密装置について説明する。図２は、本実
施例のシール構造を有する水密装置を示す断面図であ
る。本実施例においては、２種類の金属板を圧接により
接合した電食板を使用する。なお、図２に示す第２の実
施例において、図１に示す第１の実施例と同一構成要素
には同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００２３】図２に示すように、電食板１０は、水密容
器７と接触する側に、第２金属からなる板状の第１部分
１０ａを配置し、センサ４と接触する側に、第３金属か
らなる板状の第２部分１０ｂを配置し、第１部分１０ａ
と第２部分１０ｂとを重ねて圧接接合することにより製
造されている。第１部分１０ａは、水密容器７を構成す
る第１金属（例えばアルミニウム合金）と同種の金属又
はこの第１金属の液中電位以下の液中電位を有する第２
金属からなるものである。また、第２部分１０ｂはセン
サ４と接触する部分であり、例えば、センサの外装材料
（ステンレス鋼）と同種の第３金属により成形されてい
る。
器７と接触する側に、第２金属からなる板状の第１部分
１０ａを配置し、センサ４と接触する側に、第３金属か
らなる板状の第２部分１０ｂを配置し、第１部分１０ａ
と第２部分１０ｂとを重ねて圧接接合することにより製
造されている。第１部分１０ａは、水密容器７を構成す
る第１金属（例えばアルミニウム合金）と同種の金属又
はこの第１金属の液中電位以下の液中電位を有する第２
金属からなるものである。また、第２部分１０ｂはセン
サ４と接触する部分であり、例えば、センサの外装材料
（ステンレス鋼）と同種の第３金属により成形されてい
る。
【００２４】一般的に水密容器７にはアルミニウム合金
が使用されることが多い。また、既製品のセンサを使用
する場合は、センサ４の外装材料にはステンレス鋼が一
般的に使用されている。従って、電食板１０は、センサ
４との接触面側はステンレス鋼板からなる第２部分１０
ｂとし、水密容器７との接触面側はアルミニウム合金板
からなる第１部分１０ａとし、この第１部分１０ａと第
２部分１０ｂとを圧接接合することにより、製造され
る。
が使用されることが多い。また、既製品のセンサを使用
する場合は、センサ４の外装材料にはステンレス鋼が一
般的に使用されている。従って、電食板１０は、センサ
４との接触面側はステンレス鋼板からなる第２部分１０
ｂとし、水密容器７との接触面側はアルミニウム合金板
からなる第１部分１０ａとし、この第１部分１０ａと第
２部分１０ｂとを圧接接合することにより、製造され
る。
【００２５】本実施例においては、水密容器７に接する
側の電食板１０（第１部分１０ａ）には、水密容器７と
同種又は液中電位が水密容器７の液中電位以下である材
料（第２金属）を使用しているため、水密容器７と電極
板１０との接触部における電食を防止することができる
と共に、センサ４に接する側の電食板１０（第２部分１
０ｂ）には、センサ４と同種の材料を使用したため、セ
ンサ４と電食板１０との間の電食も防止でき、これによ
り、耐腐食性を更に一層優れたものとすることができ
る。また、電食板１０の第１部分１０ａと第２部分１０
ｂとの界面は、圧接により接合しているので、この界面
での電食発生は抑制される。なお、第２部分１０ｂにも
センサ４と同種の金属ではなく、液中電位がセンサの外
面構成材料の液中電位よりも低い液中電位を有する金属
を使用してもよい。
側の電食板１０（第１部分１０ａ）には、水密容器７と
同種又は液中電位が水密容器７の液中電位以下である材
料（第２金属）を使用しているため、水密容器７と電極
板１０との接触部における電食を防止することができる
と共に、センサ４に接する側の電食板１０（第２部分１
０ｂ）には、センサ４と同種の材料を使用したため、セ
ンサ４と電食板１０との間の電食も防止でき、これによ
り、耐腐食性を更に一層優れたものとすることができ
る。また、電食板１０の第１部分１０ａと第２部分１０
ｂとの界面は、圧接により接合しているので、この界面
での電食発生は抑制される。なお、第２部分１０ｂにも
センサ４と同種の金属ではなく、液中電位がセンサの外
面構成材料の液中電位よりも低い液中電位を有する金属
を使用してもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、水
密容器とセンサ等の部材との間に電食板を介在させ、こ
の電食板の材質を水密容器と同種又は液中電位が水密容
器の液中電位以下の金属としたので、前記部材との間で
接触電位による腐食が生じても、水密容器においては腐
食が生じない。このため、この電食板を早期に交換する
ことにより、液体のシール性は十分に確保しながら、高
価で複雑な構造の水密容器はそのまま使用することがで
きるため、水密装置のランニングコストを著しく低減す
ることができる。また、上述の如く、水密容器を交換す
ることなく長期に亘って使用可能であるため、従来のシ
ール構造に比較して本発明のシール構造は保守整備を行
う場合の作業量を大幅に低減させることができる。
密容器とセンサ等の部材との間に電食板を介在させ、こ
の電食板の材質を水密容器と同種又は液中電位が水密容
器の液中電位以下の金属としたので、前記部材との間で
接触電位による腐食が生じても、水密容器においては腐
食が生じない。このため、この電食板を早期に交換する
ことにより、液体のシール性は十分に確保しながら、高
価で複雑な構造の水密容器はそのまま使用することがで
きるため、水密装置のランニングコストを著しく低減す
ることができる。また、上述の如く、水密容器を交換す
ることなく長期に亘って使用可能であるため、従来のシ
ール構造に比較して本発明のシール構造は保守整備を行
う場合の作業量を大幅に低減させることができる。
【図１】本発明の第１の実施例に係るシール構造を有す
る水密装置を示す断面図である。
る水密装置を示す断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係るシール構造を有す
る水密装置を示す断面図である。
る水密装置を示す断面図である。
【図３】従来のシール構造を有する水密装置を示す断面
図である。
図である。
１、１０；電食板 ２、５、１０５；Ｏリング ３；電食板取付ねじ ４、１０４；センサ ６、１０６；センサ取付ねじ ７、１０７；水密容器 １０ａ；第１部分 １０ｂ；第２部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G050 AA01 BA02 BA03 CA01 EB03 EC02 3H051 AA04 BB03 BB06 CC16 DD02 EE08 FF02 FF14 4K060 AA02 BA03 BA10 BA13 BA41 BA43 BA45 DA01 DA10 EA20 EB01 FA05
Claims (6)
- 【請求項１】 第１金属からなる水密容器と、この水密
容器に水密的に重ねて設けられ前記第１金属と同種又は
前記第１金属の液中電位以下の液中電位を有する第２金
属からなる電食板と、この電食板に水密的に固定される
部材と、を有することを特徴とするシール構造を有する
水密装置。 - 【請求項２】 第１金属からなる水密容器と、この水密
容器に水密的に重ねて設けられた電食板と、この電食板
に水密的に固定される部材と、を有し、前記電食板は、
前記水密容器に接する側に配置され前記第１金属と同種
又は第１金属の液中電位以下の液中電位を有する第２金
属からなる第１部分と、前記第１部分に圧接により重ね
られ前記部材が取り付けられる第３金属からなる第２部
分とを備えることを特徴とするシール構造を有する水密
装置。 - 【請求項３】 前記電食板はＯリングによって前記水密
容器に水密的にシールされていることを特徴とする請求
項１又は２に記載のシール構造を有する水密装置。 - 【請求項４】 前記部材はＯリングによって前記電食板
に水密的にシールされていることを特徴とする請求項１
乃至３のいずれか１項に記載のシール構造を有する水密
装置。 - 【請求項５】 前記第１金属及び第２金属がアルミニウ
ム又はアルミニウム合金であることを特徴とする請求項
１乃至４のいずれか１項に記載のシール構造を有する水
密装置。 - 【請求項６】 前記第３金属がステンレス鋼であること
を特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載のシ
ール構造を有する水密装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000348093A JP3512002B2 (ja) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | シール構造を有する水密装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000348093A JP3512002B2 (ja) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | シール構造を有する水密装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002155385A true JP2002155385A (ja) | 2002-05-31 |
| JP3512002B2 JP3512002B2 (ja) | 2004-03-29 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000348093A Expired - Fee Related JP3512002B2 (ja) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | シール構造を有する水密装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3512002B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102661836A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-12 | 西南石油大学 | 一种承压状态下橡胶密封性能和腐蚀性能检验方法及装置 |
-
2000
- 2000-11-15 JP JP2000348093A patent/JP3512002B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102661836A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-12 | 西南石油大学 | 一种承压状态下橡胶密封性能和腐蚀性能检验方法及装置 |
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|---|---|
| JP3512002B2 (ja) | 2004-03-29 |
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