JP2002151177A - Conductive member - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子機器に使
用される、プリント配線板のアースパターンを筐体など
の接地導体に接地するための導電部材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conductive member for grounding a ground pattern of a printed wiring board to a ground conductor such as a housing, which is used for various electronic devices.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、プリント配線板に導電部材を表面実装し、その状態
でプリント配線板を固定すると導電部材が本体ケースな
どの接地導体に圧接するようにして、導電部材を介して
プリント配線板のアースパターンを接地導体に電気的に
接続する（接地する）技術が知られている。特に近年、
コンピュータ技術の発達に伴いマイクロコンピュータを
組み込んだ機器が多く製品化されており、このような機
器内部のプリント配線板を接地するのに欠かせない技術
となっている。2. Description of the Related Art Conventionally, when a conductive member is surface-mounted on a printed wiring board and the printed wiring board is fixed in this state, the conductive member is pressed against a ground conductor such as a main body case. There is known a technique of electrically connecting (grounding) an earth pattern of a printed wiring board to a ground conductor via a conductive member. Especially in recent years,
With the development of computer technology, many devices incorporating a microcomputer have been commercialized, and this technology is indispensable for grounding a printed wiring board inside such a device.
【０００３】このような導電部材には、接地圧を確保す
るために金属製のバネを使用するものが多く見受けられ
るが、導電部材自体が小型化されているため、バネ部分
の強度が低く、プリント配線板への実装時や実装したプ
リント配線板の搬送時、さらには、実装したプリント配
線板の筐体などへの取り付け時に、バネ部分を破損して
しまうことが往々にしてあった。特に、バネの折り返し
方向に垂直な方向に引っかかると、バネ部分が永久変形
してしまって使用できなくなることがあった。[0003] Many of such conductive members use a metal spring in order to secure the ground pressure. However, since the conductive member itself is miniaturized, the strength of the spring portion is low. When mounted on a printed wiring board, when the mounted printed wiring board is transported, and when the mounted printed wiring board is attached to a housing or the like, the spring portion is often damaged. In particular, if the spring is hooked in a direction perpendicular to the direction in which the spring is folded, the spring portion may be permanently deformed and cannot be used.
【０００４】また、機器の小型化が進んでくると、プリ
ント配線板上のスペースが不足してきたため、また、ノ
イズ耐性および静電破壊耐性を向上させるため、プリン
ト配線板の側方に位置する接地導体に接地することが求
められている。このような場合には特に、プリント配線
板の取り付け時に、バネ部分を引っかけてしまう可能性
が高い。つまり、側方の接地導体に圧接させる構成では
バネ機能がプリント配線板面に対して平行な方向に働く
のに対し、プリント配線板面に垂直な方向にプリント配
線板を移動させて取り付けることがあるからである。こ
の場合、導電部材の接触部分が、接地導体に当接した状
態で、接触方向と垂直な方向にスライドされる。したが
って、接触部分が引っかかってしまい、バネ部分を破損
してしまうことがあった。In addition, as devices have been miniaturized, there has been a shortage of space on the printed wiring board, and in order to improve noise resistance and electrostatic breakdown resistance, a ground located on the side of the printed wiring board. It is required that the conductor be grounded. Particularly in such a case, there is a high possibility that the spring portion will be caught when the printed wiring board is attached. In other words, while the spring function works in the direction parallel to the printed wiring board surface in the configuration in which the printed wiring board is pressed against the ground conductor on the side, it is necessary to move the printed wiring board in the direction perpendicular to the printed wiring board surface for mounting. Because there is. In this case, the contact portion of the conductive member is slid in a direction perpendicular to the contact direction in a state in which the contact portion contacts the ground conductor. Therefore, the contact portion may be caught and the spring portion may be damaged.
【０００５】さらに、このような導電部材のプリント配
線板への実装効率を考えると、自動実装機によって自動
実装できることが望ましい。本発明は、上述した課題を
解決するためになされたものであり、プリント配線板の
アースパターンを接地する導電部材において、接地導体
に圧接する接触部分を含むバネ部分を引っかける可能性
を小さくすることを第１の目的とし、加えてプリント配
線板の側方に位置する接地導体への接地を可能にするこ
とを第２の目的とし、第１又は第２の目的に加え、自動
実装を可能にすることを第３の目的とする。Further, considering the efficiency of mounting such a conductive member on a printed wiring board, it is desirable that the conductive member can be automatically mounted by an automatic mounting machine. The present invention has been made to solve the above-described problem, and it is an object of the present invention to reduce the possibility that a spring portion including a contact portion that presses against a ground conductor is hooked on a conductive member that grounds a ground pattern of a printed wiring board. A first object, and a second object is to enable grounding to a ground conductor located on a side of the printed wiring board. In addition to the first or second object, automatic mounting is enabled. And a third purpose.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段及び発明の効果】上述した
第１の目的を達成するためになされた請求項１に記載の
導電部材は、薄板状の一の金属部材からなる。このよう
に一の金属部材から形成することによって、加工が簡単
になると共に導電部材内部で接触が不安定となることも
ない。Means for Solving the Problems and Effects of the Invention The conductive member according to the first aspect of the present invention, which has been made to achieve the first object, is made of a thin metal plate. By forming from one metal member in this way, the processing is simplified and the contact does not become unstable inside the conductive member.
【０００７】そして本発明の導電部材は、基部、側部、
バネ部、及び接触部を備えている。基部は、例えば長方
形形状とすることが考えられるが、特にこれに限定され
るものではない。側部は、基部の端部から立設された部
分である。そして、バネ部は、基部又は側部から折り曲
げられており、側部の内側に配置される。このバネ部の
端部には、接触部が絞り加工によって形成されており、
側部に設けられた収納穴から外側へ突出している。この
接触部は山形形状になっており、これによって、外部の
物体と接触すると、側部内側方向へ移動させる方向の荷
重が作用するようになっている。The conductive member of the present invention comprises a base, a side,
It has a spring part and a contact part. The base may have a rectangular shape, for example, but is not particularly limited thereto. The side portion is a portion erected from the end of the base. And a spring part is bent from the base part or the side part, and is arrange | positioned inside a side part. At the end of this spring part, a contact part is formed by drawing,
It protrudes outward from the storage hole provided in the side part. The contact portion has a chevron shape, so that when it comes into contact with an external object, a load is applied in the direction of moving the contact portion inward in the side portion.
【０００８】例えば、図３に本発明の導電部材の一例を
示した。図３（ａ）は平面図であり、図３（ｂ）は、図
３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。この場合、長方形形
状の基部１００から２つの側部２０１，２０２が立設さ
れている。そして、一方の側部２０２からバネ部４００
が折り曲げられて形成され、このとき、このバネ部４０
０は、側部２０１，２０２の内側に配置されている。バ
ネ部４００の端部４００ａには、絞り加工によって略球
面状の接触部５００が形成されており、バネ部４００が
連接された一方の側部２０２に対向する他方の側部２０
１の収納穴２０１ａから外側へ突出している。For example, FIG. 3 shows an example of the conductive member of the present invention. FIG. 3A is a plan view, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3A. In this case, two sides 201 and 202 are erected from the rectangular base 100. Then, from one side 202, the spring 400
Is formed by bending the spring portion 40.
0 is arranged inside the side parts 201 and 202. A substantially spherical contact portion 500 is formed at the end portion 400a of the spring portion 400 by drawing, and the other side portion 20 opposing the one side portion 202 to which the spring portion 400 is connected.
It protrudes outward from one storage hole 201a.
【０００９】このような本発明の導電部材は、プリント
配線板のアースパターンに半田付けされ、その状態でプ
リント配線板が筐体などの所定位置に固定されると、接
触部を筐体などの接地導体に当接させ、接地導体からの
荷重によってバネ部が弾性変形し、山形形状の接触部を
側部内側へ移動させる。そして、バネ部の弾性変形によ
る反力によって、接触部を接地導体に圧接させる。これ
によって、プリント配線板のアースパターンの確実な接
地を実現する。The conductive member of the present invention is soldered to the ground pattern of the printed wiring board, and when the printed wiring board is fixed to a predetermined position in the housing or the like in this state, the contact portion is formed in the housing or the like. The spring portion is elastically deformed by a load from the ground conductor, and the angled contact portion is moved to the inside of the side portion. Then, the contact portion is pressed against the ground conductor by a reaction force due to the elastic deformation of the spring portion. This realizes reliable grounding of the ground pattern of the printed wiring board.
【００１０】特に本発明では、基部の端部から立設され
た側部の内側にバネ部が配置されているため、バネ部
は、基部や側部によって保護される可能性が高い。例え
ば図３に示した導電部材では、横方向（矢印Ｈで示した
方向）から他の部品などに接触しても、側部２０１，２
０２に接触する可能性が高く、結果的に、バネ部４００
が保護されることになる。なお、図３に示した導電部材
において、さらに、横方向にも、二点鎖線で示したよう
な側部２０３を立設するようにすれば、バネ部４００が
他の部品に引っかかる可能性を、さらに低減できる。[0010] In particular, in the present invention, since the spring portion is disposed inside the side portion erected from the end of the base portion, there is a high possibility that the spring portion is protected by the base portion and the side portion. For example, in the case of the conductive member shown in FIG.
02 is likely to come into contact with the
Will be protected. In addition, in the conductive member shown in FIG. 3, if the side part 203 as shown by the two-dot chain line is also provided upright in the horizontal direction, the possibility that the spring part 400 is caught by other parts is reduced. , Can be further reduced.
【００１１】一方、バネ部端部に形成される接触部は、
側部から外部へ突出しているが、絞り加工によって山形
形状に形成されていため、どちらの方向から他の部品な
どに当接しても、側部内側へ移動することになり、引っ
かかって破損する可能性は極めて小さい。例えば図３に
示した導電部材の接触部５００に横方向（矢印Ｈで示し
た方向）の荷重が作用しても、略球面状であるため、接
触部５００は側部２０１，２０２の内側へ移動する。し
たがって、接触部５００が破損する可能性はほとんどな
い。なお、ここでいう山形形状は、様々な方向からの荷
重に対して側部内側への接触部の移動が起こるような形
状であればよい。例えば図３では厳密な球面（球冠）で
ないため略球面状とした。On the other hand, the contact portion formed at the end of the spring portion
Although it protrudes from the side to the outside, it is formed into a chevron shape by drawing, so it will move to the inside of the side even if it comes in contact with other parts from either direction, and it may be caught and damaged Sex is extremely small. For example, even if a load in the lateral direction (direction indicated by arrow H) is applied to the contact portion 500 of the conductive member shown in FIG. 3, since the contact portion 500 is substantially spherical, the contact portion 500 moves inward of the side portions 201 and 202. Moving. Therefore, there is almost no possibility that the contact portion 500 is damaged. Note that the chevron shape here may be any shape that allows the contact portion to move to the inside of the side portion with respect to loads from various directions. For example, in FIG. 3, the surface is not a strict spherical surface (spherical crown), and thus has a substantially spherical shape.
【００１２】つまり、本発明では、基部から側部を立設
することによりボックス状の構造として、その内部にバ
ネ部を配置することでバネ部を保護すると共に、接地導
体に圧接する接触部を山形形状にし、ボックス状構造か
ら外部に突出させることで接触部の引っかかりもなくし
たのである。これによって、接触部を含むバネ部を引っ
かける可能性を低減できる。すなわち、上述した第１の
目的が達成される。That is, according to the present invention, the side portion is erected from the base portion to form a box-shaped structure, and the spring portion is protected by arranging the spring portion inside the box portion, and the contact portion pressed against the ground conductor is provided. By making it chevron-shaped and projecting outside from the box-shaped structure, the contact portion was not caught. Thereby, the possibility of catching the spring portion including the contact portion can be reduced. That is, the above-described first object is achieved.
【００１３】なお、バネ部は、基部から折り曲げて形成
してもよい。例えば図４に例示する導電部材がそれであ
る。図４（ａ）は正面図であり、図４（ｂ）は、図４
（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。ここに示す導電部材
は、図３に示した導電部材とほぼ同様のものであり、長
方形形状の基部１１０、基部から立設され、収納穴２１
１ａの設けられた側部２１１、バネ部４１０、及びバネ
部４１０の端部４１０ａに形成された略球面状の接触部
５１０を備えている。ただし、ここでは、バネ部４１０
が基部１１０から折り曲げられている。このような図４
に示す導電部材であっても、バネ部４１０が側部２１１
に保護されるため、また、接触部５１０が略球面状に形
成されているため、接触部を含むバネ部を引っかける可
能性を低減できる。The spring portion may be formed by bending the base portion. For example, the conductive member illustrated in FIG. FIG. 4A is a front view, and FIG.
It is a CC sectional view taken on the line of (a). The conductive member shown here is substantially the same as the conductive member shown in FIG. 3, and has a rectangular base 110, which is erected from the base, and
A side portion 211 provided with 1a, a spring portion 410, and a substantially spherical contact portion 510 formed at an end portion 410a of the spring portion 410 are provided. However, here, the spring portion 410
Are bent from the base 110. FIG. 4
Even if the conductive member shown in FIG.
In addition, since the contact portion 510 is formed in a substantially spherical shape, the possibility of the spring portion including the contact portion being hooked can be reduced.
【００１４】ただし、図３に示した導電部材と比べて、
収納穴の設けられた側部２１１に対向する側には側部が
立設されていないため、バネ部を引っかける可能性は、
幾分高くなる。そこで、図４中に２点鎖線で示すよう
に、横方向（矢印Ｉで示した方向）に側部２１３を立設
することが望ましい。このようにすれば、バネ部４１０
を引っかける可能性が極めて小さくなる。However, compared to the conductive member shown in FIG.
Since the side portion is not provided upright on the side facing the side portion 211 provided with the storage hole, the possibility of catching the spring portion is as follows.
Somewhat higher. Therefore, as shown by a two-dot chain line in FIG. 4, it is desirable that the side portion 213 be erected in the lateral direction (the direction indicated by the arrow I). By doing so, the spring portion 410
Is extremely small.
【００１５】さらに、図３に示した導電部材では、バネ
部４００が、側部２０２の上方端部から折り曲げられて
いた。これに対して、図５に示すような構成とすること
も考えられる。図５（ａ）は平面図であり、図５（ｂ）
は、図５（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。Further, in the conductive member shown in FIG. 3, the spring portion 400 is bent from the upper end of the side portion 202. On the other hand, a configuration as shown in FIG. 5 may be considered. FIG. 5A is a plan view, and FIG.
FIG. 6 is a sectional view taken along line DD of FIG.
【００１６】図５では、長方形形状の基部１２０の端部
から２つの側部２２１，２２２を立設し、一方の側部２
２２の側方端部からバネ部４２０を折り曲げて形成し
た。この場合、バネ部４２０は、主として基部１２０に
よって保護される。ところで、上述した構成を前提と
し、請求項２に示すように、基部の側部立設側と反対側
の面を、プリント配線板のアースパターンへ半田付けさ
れる接合面とすることが考えられる。例えば図３〜図５
に例示した導電部材においては、基部１００，１１０，
１２０の下面１００ａ，１１０ａ，１２０ａを接合面に
するという具合である。In FIG. 5, two sides 221 and 222 are erected from the end of a rectangular base 120, and one side 2
22 was formed by bending the spring portion 420 from the side end. In this case, the spring portion 420 is mainly protected by the base 120. By the way, on the premise of the above-described configuration, it is conceivable that the surface on the side opposite to the side standing side of the base is a joining surface to be soldered to the ground pattern of the printed wiring board. . For example, FIGS.
In the conductive member illustrated in FIG.
In other words, the lower surfaces 100a, 110a, and 120a of the base 120 are used as joining surfaces.
【００１７】このとき、基部端部に立設された側部から
接触部が突出するため、プリント配線板の側方に位置す
る接地導体へ接地できる。すなわち、このような構成を
採用すれば、第２の目的が達成される。なお、請求項２
に示した構成に代え、請求項３に示すように、さらに、
基部と略平行になるように側部の端部から形成される接
合部を備える構成にしてもよい。この接合部は、プリン
ト配線板のアースパターンへ半田付けされる接合面を有
するものである。At this time, since the contact portion protrudes from the side erected at the base end portion, it can be grounded to the ground conductor located on the side of the printed wiring board. That is, if such a configuration is adopted, the second object is achieved. Claim 2
Instead of the configuration shown in the above, as shown in claim 3, further,
It may be configured to have a joint formed from an end of the side portion so as to be substantially parallel to the base. This joint has a joint surface to be soldered to the ground pattern of the printed wiring board.
【００１８】例えば図５に示した導電部材において、側
部２２１，２２２の上方端部から、二点鎖線で示すよう
な接合部３２１，３２２を形成するという具合である。
この場合、接合部３２１，３２２の上面３２１ａ，３２
２ａが接合面となる。また、図３、図４に示した導電部
材においては、収納穴２０１ａ，２１１ａが設けられた
側部２０１，２１１の上方端部を、基部１００，１１０
と平行になるように折り曲げて、接合部とすることが考
えられる。また、二点鎖線で示したような側部２０３，
２１３が立設された構成においては、この側部２０３，
２１３の上方端部から接合部を形成してもよい。For example, in the conductive member shown in FIG. 5, joining portions 321 and 322 are formed from the upper ends of the side portions 221 and 222 as shown by two-dot chain lines.
In this case, the upper surfaces 321a, 321 of the joints 321, 322
2a becomes a joining surface. In the conductive member shown in FIGS. 3 and 4, the upper ends of the side portions 201 and 211 provided with the storage holes 201a and 211a are connected to the base portions 100 and 110.
It is conceivable to bend it so as to be parallel to form a joint. Further, the side portions 203,
In the configuration in which the 213 is erected, the side 203,
A joint may be formed from the upper end of the 213.
【００１９】このように、基部から立設された側部の端
部を折り曲げて接合部とすれば、基部の側部立設側と反
対側の面を、自動実装機によって吸着することができ
る。すなわち、このような構成を採用すれば、導電部材
の自動実装機によるプリント配線板への自動実装が可能
となり、第２の目的に加え、第３の目的が達成される。As described above, if the end of the side portion erected from the base is bent to form a joint, the surface opposite to the side erected side of the base can be sucked by the automatic mounting machine. . That is, if such a configuration is adopted, the conductive member can be automatically mounted on the printed wiring board by the automatic mounting machine, and the third object is achieved in addition to the second object.
【００２０】ところで、請求項２又は３に示した構成に
おいては、接合面によってプリント配線板へ半田付けさ
れた状態で、接触部を外部の物体に設けられた凹部に嵌
合させて、当該物体との間で導通を図ると共に、プリン
ト配線板の所定位置に物体を固定することも考えられ
る。ここでいう外部の物体は、例えばプリント配線板に
実装される電子部品を覆うシールドケースであることが
考えられる。このようにすれば、従来のクリップ状の固
定具の如く、シールドケースの側壁の両側に固定具が突
出することがない。したがって、プリント配線板の実装
面積を有効に利用できる。また、接触部の可動範囲を大
きくすれば、固定具として用いる場合であっても、実装
精度をそれほど高くする必要がない。By the way, in the structure according to the second or third aspect, the contact portion is fitted into a concave portion provided on an external object in a state where the contact portion is soldered to the printed wiring board, and the object is connected. It is also conceivable to establish electrical continuity between them and fix an object at a predetermined position on the printed wiring board. The external object here may be, for example, a shield case that covers an electronic component mounted on a printed wiring board. With this configuration, unlike the conventional clip-shaped fixture, the fixture does not protrude on both sides of the side wall of the shield case. Therefore, the mounting area of the printed wiring board can be effectively used. In addition, if the movable range of the contact portion is increased, it is not necessary to increase the mounting accuracy so much even when it is used as a fixture.
【００２１】なお、自動実装機による吸着を可能にする
のであれば、請求項４に示すように、山形形状に突出す
る接触部の頭頂部分を平坦にして、この平坦な部分を吸
着できる構成にすることも考えられる。例えば２つの切
断面の間にある球体の部分である球台や円錐台といった
形状にすることが考えられる。このようにしても、自動
実装機による自動実装が可能になり、第１の目的に加
え、第３の目的が達成される。If the suction by the automatic mounting machine is enabled, the top portion of the contact portion projecting in a chevron shape is flattened, and the flat portion is sucked. It is also possible to do. For example, it is conceivable to adopt a shape such as a truncated cone or a truncated cone which is a portion of a sphere between two cut surfaces. Even in this case, the automatic mounting by the automatic mounting machine becomes possible, and the third object is achieved in addition to the first object.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
例を図面を参照して説明する。図１は、実施例の導電部
材の概略構成を示す斜視図である。また、図２（ａ）は
実施例の導電部材の平面図であり、図２（ｂ）は、図２
（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of a conductive member according to an embodiment. FIG. 2A is a plan view of the conductive member of the embodiment, and FIG.
FIG. 3A is a sectional view taken along line AA of FIG.
【００２３】本実施例の導電部材は、薄板状の金属部材
を折り曲げることによって形成されている。金属部材と
しては、弾性及び導電性を確保するために、例えばベリ
リウム銅などを用いることが考えられる。長方形形状の
基部１０の前後方向（図１中に矢印Ｅで示した方向）に
おける両側端部に、２つの側部２１，２２が立設されて
いる。例えば前後方向に７ｍｍ、幅（矢印Ｇで示した方
向における幅）１０ｍｍというような基部から、高さ５
ｍｍ程度の側部を立設するという具合である。The conductive member of this embodiment is formed by bending a thin metal member. As the metal member, for example, beryllium copper or the like may be used to ensure elasticity and conductivity. Two side portions 21 and 22 are erected at both ends in the front-rear direction (direction indicated by arrow E in FIG. 1) of the rectangular base 10. For example, from a base having a length of 7 mm in the front-rear direction and a width (width in the direction indicated by arrow G) of 10 mm, a height of 5 mm
It is a condition that the side part of about mm is erected.
【００２４】一方の側部２１には、後述する接触部５０
を突出させるための長方形形状の収納穴２１ａが形成さ
れている。これに対向する位置に配置された他方の側部
２２は、一方の側部２１の約半分の幅であり、基部１０
の端部中央部分に立設されている。この側部２２の側方
端部からはバネ部４０が形成されており、バネ部４０
は、上述した収納穴２１ａの内側に配置される端部４０
ａと、側部２２から端部４０ａを連接し、弾性変形の中
心となる円弧部４０ｂとを備えている。そして、このバ
ネ部４０は、側部２１，２２の内側に配置されている。The one side portion 21 has a contact portion 50 to be described later.
Is formed in a rectangular storage hole 21a for projecting the hole. The other side portion 22 disposed at a position opposed to this is approximately half the width of the one side portion 21 and
It is erected at the center of the end. A spring portion 40 is formed from a side end of the side portion 22.
Is an end portion 40 arranged inside the above-described storage hole 21a.
a and an arc portion 40b connecting the end portion 40a from the side portion 22 and serving as a center of elastic deformation. And this spring part 40 is arrange | positioned inside the side parts 21,22.
【００２５】そして、バネ部４０の端部４０ａには、絞
り加工によって略球面状の接触部５０が形成されてお
り、この接触部５０が、上述した側部２１の収納穴２１
ａから突出している。さらに、側部２１，２２の上方端
部からは、基部１０と同じ幅の接合部３１，３２が、基
部１０と略平行になるように形成されている。そして、
この接合部３１，３２の上面３１ａ，３２ａがプリント
配線板のアースパターンに半田付けされる接合面であ
る。A substantially spherical contact portion 50 is formed at the end portion 40a of the spring portion 40 by drawing, and this contact portion 50 is formed in the storage hole 21 of the side portion 21 described above.
a. Further, from the upper ends of the side portions 21 and 22, joining portions 31 and 32 having the same width as the base portion 10 are formed so as to be substantially parallel to the base portion 10. And
The upper surfaces 31a, 32a of the joints 31, 32 are joint surfaces to be soldered to the ground pattern of the printed wiring board.
【００２６】なお、本実施例の導電部材では、接触部５
０の突出側と反対側の、基部１０のコーナー部分１０
ｂ、接合部３２のコーナー部分３２ｂが略垂直に折り曲
げられている。基部１０のコーナー部分１０ｂは接合部
３２側へ折り曲げられ、一方、接合部３２のコーナー部
分３２ｂは基部１０側へ折り曲げられている。In the conductive member of this embodiment, the contact portion 5
Corner 10 of the base 10 opposite the protruding side of the base 10
b, a corner portion 32b of the joint portion 32 is bent substantially vertically. The corner 10b of the base 10 is bent toward the joint 32, while the corner 32b of the joint 32 is bent toward the base 10.
【００２７】このように構成された本実施例の導電部材
は、基部１０の下面１０ａを自動実装機の吸着ノズルに
より吸着されてプリント配線板の所定位置に載置され、
リフローソルダリングによる半田付けによって、プリン
ト配線板上に実装される。具体的には、接合部３１，３
２の上面３１ａ，３２ａが、クリーム半田が供給された
アースパターン上にくるように載置され、リフローソル
ダリングによって溶融したクリーム半田によって、上面
３１ａ，３２ａがプリント配線板のアースパターンに半
田付けされる。The conductive member of the present embodiment having the above-described structure is mounted on a predetermined position of a printed wiring board by sucking the lower surface 10a of the base 10 by a suction nozzle of an automatic mounting machine.
It is mounted on a printed wiring board by soldering by reflow soldering. Specifically, the joints 31 and 3
The upper surfaces 31a and 32a are placed on the ground pattern to which the cream solder is supplied, and the upper surfaces 31a and 32a are soldered to the ground pattern of the printed wiring board by the cream solder melted by reflow soldering. You.
【００２８】そして、このプリント配線板が筐体の所定
位置に固定されると、例えば筐体などの接地導体に接触
部５０が当接する。接触部５０に作用する前後方向（図
１中に矢印Ｅで示した方向）の荷重によって、バネ部４
０は、円弧部４０ｂを中心に弾性変形する。したがって
この弾性変形の反力によって、接触部５０は接地導体に
圧接する。When the printed wiring board is fixed at a predetermined position on the housing, the contact portion 50 comes into contact with a ground conductor such as the housing. The load acting on the contact portion 50 in the front-rear direction (the direction indicated by the arrow E in FIG. 1) causes the spring portion 4
0 is elastically deformed around the arc portion 40b. Therefore, the contact portion 50 is pressed against the ground conductor by the reaction force of the elastic deformation.
【００２９】その結果、プリント配線板のアースパター
ンと接地導体とが本導電部材を介して電気的に接続され
ることになる。そして特に本実施例の導電部材では、バ
ネ部４０が、側部２１，２２の内側に配置されている。
したがって、基部１０、側部２１，２２、さらには、接
合部３１，３２により、保護される可能性が高い。As a result, the ground pattern of the printed wiring board and the ground conductor are electrically connected via the present conductive member. And especially in the conductive member of the present embodiment, the spring portion 40 is disposed inside the side portions 21 and 22.
Therefore, there is a high possibility of being protected by the base 10, the side portions 21 and 22, and the joints 31 and 32.
【００３０】例えばプリント配線板の取り付け時に、本
導電部材がプリント配線板と共に上下方向（図１中に矢
印Ｆで示した方向）に動かされると、他の部品などが上
方向から本導電部材に当接する可能性がある。しかしな
がら、基部１０があるため、他の部品などがバネ部４０
を引っかける可能性は極めて低い。For example, when the present conductive member is moved up and down (in the direction indicated by arrow F in FIG. 1) together with the printed wiring board at the time of mounting the printed wiring board, other parts and the like are moved from the upper side to the present conductive member. May abut. However, since the base 10 is provided, other parts and the like are not
Is extremely unlikely to be caught.
【００３１】同様に、前後方向（図１中に矢印Ｅで示し
た方向）においても、また、横方向（矢印Ｇで示した方
向）においても、基部１０、側部２１，２２及び接合部
３１，３２によってバネ部４０が保護され、他の部品に
引っかかる可能性が低減される。したがって、プリント
配線板への実装時や実装後のプリント配線板の搬送時に
も、他の部品がバネ部４０に引っかかる可能性は低く、
バネ部４０が破損してしまうことを防止できる。Similarly, in the front-rear direction (direction indicated by arrow E in FIG. 1) and in the lateral direction (direction indicated by arrow G), the base 10, the side portions 21, 22 and the joining portion 31 are also provided. , 32 protect the spring portion 40 and reduce the possibility of catching on other parts. Therefore, even when the printed wiring board is mounted on the printed wiring board or when the printed wiring board is transported after mounting, the possibility that other components are caught by the spring portion 40 is low,
The breakage of the spring portion 40 can be prevented.
【００３２】一方、バネ部４０の端部４０ａに形成され
る接触部５０は、側部２１から外部へ突出しているが、
絞り加工によって略球面状に形成されていため、上下方
向（図１中に矢印Ｆで示した方向）や横方向（矢印Ｇで
示した方向）から他の部品などが当接しても、接触部５
０は側部２１の内側へ移動する。したがって、接触部５
０が破損する可能性はほとんどない。On the other hand, the contact portion 50 formed at the end portion 40a of the spring portion 40 projects outside from the side portion 21.
Since it is formed in a substantially spherical shape by drawing, even if other parts come into contact from the vertical direction (the direction shown by arrow F in FIG. 1) or the lateral direction (the direction shown by arrow G), the contact portion 5
0 moves inside the side 21. Therefore, the contact portion 5
0 is unlikely to break.
【００３３】つまり、本実施例では、基部１０から側部
２１，２２を立設し、さらに、側部２１，２２の上方端
部から接合部３１，３２を形成することによりボックス
状の構造を形成し、その内部にバネ部４０を配置するこ
とでバネ部４０を保護すると共に、接地導体に圧接する
接触部５０を略球面状にし、ボックス状構造から外部に
突出させることで接触部の引っかかりもなくしたのであ
る。これによって、接触部を含むバネ部を引っかける可
能性を低減できる。すなわち、上述した第１の目的が達
成される。That is, in this embodiment, the box-like structure is formed by erecting the side portions 21 and 22 from the base portion 10 and forming the joint portions 31 and 32 from the upper ends of the side portions 21 and 22. It is formed, and the spring part 40 is disposed inside to protect the spring part 40, and the contact part 50 that is in pressure contact with the ground conductor is made substantially spherical, and the contact part is caught by projecting from the box-shaped structure to the outside. I lost it. Thereby, the possibility of catching the spring portion including the contact portion can be reduced. That is, the above-described first object is achieved.
【００３４】また、本実施例の導電部材では、基部１０
と略平行な接合部３１，３２の上面３１ａ，３２ａを接
合面としている。これに対して接触部５０は、基部１０
から立設された側部２１から突出しているため、プリン
ト配線板の側方に位置する接地導体への接地が可能とな
る。すなわち、上述した第２の目的が達成される。In the conductive member of this embodiment, the base 10
The upper surfaces 31a and 32a of the joint portions 31 and 32 substantially parallel to the above are used as joint surfaces. On the other hand, the contact portion 50 is
Since it protrudes from the side portion 21 erected from the ground, it is possible to ground to the ground conductor located on the side of the printed wiring board. That is, the above-described second object is achieved.
【００３５】さらにまた、接合部３１，３２の上面３１
ａ，３２ａを接合面としたことによって、自動実装が可
能となる。これは、自動実装機の吸着ノズルによって、
基部１０の下面１０ａを吸着できるためである。したが
って、上述した第３の目的も達成される。Furthermore, the upper surfaces 31 of the joints 31 and 32
By using a and 32a as bonding surfaces, automatic mounting becomes possible. This is due to the suction nozzle of the automatic mounting machine,
This is because the lower surface 10a of the base 10 can be sucked. Therefore, the above-described third object is also achieved.
【００３６】なお、本実施例の導電部材では、基部１０
のコーナー部分１０ｂ及び接合部３２のコーナー部分３
２ｂを略垂直に折り曲げたことによって、バネ部４０の
保護機能を向上させた。また、これによって、導電部材
がコンパクトになっており、プリント配線板上のスペー
スを有効利用できる。In the conductive member of this embodiment, the base 10
Corner portion 10b and the corner portion 3 of the joint 32
The protection function of the spring part 40 was improved by bending the 2b substantially vertically. Further, this makes the conductive member compact, and the space on the printed wiring board can be effectively used.
【００３７】また、本実施例の導電部材によれば、プリ
ント配線板の側方に位置する接地導体への接地が可能と
なるため、例えば接地導体としてのシールドケースを固
定することも可能である。つまり、プリント配線板上に
実装された電子部品から外部へ放射される、あるいは、
外部から電子部品へ放射される電磁波を遮蔽するため
に、プリント配線板上の電子部品を覆うような箱状のシ
ールドケースを固定することがある。このとき、図６
（ａ）又は（ｂ）に示すように、シールドケースの側壁
の内側又は外側に本導電部材（ハッチングを施して示し
た）を配置してシールドケースを固定することができ
る。図６（ｃ）は図６（ａ）中の記号Ｊで示した部分を
拡大したものであるが、ここに示すように、接触部５０
が嵌合する凹部を側壁に設けておけば、シールドケース
にプリント配線板のアースパターンを接地すると共に、
プリント配線板の所定位置にシールドケースを固定する
ことができる。Further, according to the conductive member of the present embodiment, it is possible to ground to the ground conductor located on the side of the printed wiring board, so that, for example, a shield case as a ground conductor can be fixed. . In other words, electronic components mounted on the printed wiring board are radiated to the outside, or
In order to shield electromagnetic waves radiated from the outside to the electronic components, a box-shaped shield case that covers the electronic components on the printed wiring board may be fixed. At this time, FIG.
As shown in (a) or (b), the shield case can be fixed by disposing the conductive member (shown by hatching) inside or outside the side wall of the shield case. FIG. 6C is an enlarged view of the portion indicated by the symbol J in FIG. 6A.
If a recess is provided on the side wall, the ground pattern of the printed wiring board is grounded on the shield case,
The shield case can be fixed at a predetermined position on the printed wiring board.
【００３８】そして、この場合、シールドケースの内側
（図６（ａ）参照）又は外側（図６（ｂ）参照）のいず
れか一方にだけ導電部材を配置すればよく、従来のクリ
ップ状の固定具の如く、シールドケースの側壁の両側に
固定具が突出することがない。したがって、プリント配
線板の実装面積を有効に利用できる。また、接触部５０
の可動範囲を大きくすれば、固定具として用いる場合で
あっても、実装精度をそれほど高くする必要がない。In this case, the conductive member may be disposed only on one of the inside (see FIG. 6 (a)) and the outside (see FIG. 6 (b)) of the shield case. Unlike the fixture, the fixture does not protrude on both sides of the side wall of the shield case. Therefore, the mounting area of the printed wiring board can be effectively used. Also, the contact portion 50
If the movable range is increased, the mounting accuracy does not need to be so high even when used as a fixture.
【００３９】以上、本発明はこのような実施例に何等限
定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲
において種々なる形態で実施し得る。上記実施例では、
基部１０から立設された側部２２の側方端部からバネ部
４０を形成していた。これに対して例えば、図３に示す
ような導電部材を構成することも考えられる。図３
（ａ）は平面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＢ
−Ｂ線断面図である。As described above, the present invention is not limited to such an embodiment, and can be implemented in various forms without departing from the gist of the present invention. In the above embodiment,
The spring part 40 is formed from the side end of the side part 22 erected from the base 10. On the other hand, for example, it is conceivable to configure a conductive member as shown in FIG. FIG.
3A is a plan view, and FIG. 3B is a plan view of FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line B.
【００４０】この場合、長方形形状の基部１００から２
つの側部２０１，２０２が立設されている。そして、一
方の側部２０２の上方端部からバネ部４００が折り曲げ
られて形成されている。このような構成としても、横方
向（図３中に矢印Ｈで示した方向）から他の部品などが
当接した場合、側部２０１，２０２に接触する可能性が
高く、結果的に、バネ部４００が保護されることにな
る。なお、図３に示した導電部材において、さらに、横
方向にも、二点鎖線で示したような側部２０３を立設す
るようにすれば、バネ部４００が他の部品に引っかかる
可能性を、さらに低減できる。In this case, the rectangular bases 100 to 2
The two side parts 201 and 202 are erected. The spring part 400 is formed by bending the spring part 400 from the upper end of the one side part 202. Even with such a configuration, when another component or the like abuts from the lateral direction (the direction indicated by the arrow H in FIG. 3), there is a high possibility of contact with the side portions 201 and 202, and as a result, the spring The unit 400 will be protected. In addition, in the conductive member shown in FIG. 3, if the side part 203 as shown by the two-dot chain line is also provided upright in the horizontal direction, the possibility that the spring part 400 is caught by other parts is reduced. , Can be further reduced.
【００４１】また、バネ部は、基部から折り曲げて形成
してもよい。例えば図４に例示する導電部材がそれであ
る。図４（ａ）は正面図であり、図４（ｂ）は、図４
（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。ここに示す導電部材
は、図３に示した導電部材とほぼ同様のものであり、長
方形形状の基部１１０、基部から立設され、収納穴２１
１ａの設けられた側部２１１、バネ部４１０、及びバネ
部４１０の端部４１０ａに形成された略球面状の接触部
５１０を備えている。ただし、ここでは、バネ部４１０
が基部１１０から折り曲げられている。このような図４
に示す導電部材であっても、バネ部４１０が側部２１１
に保護されるため、また、接触部５１０が略球面状に形
成されているため、接触部を含むバネ部を引っかける可
能性を低減できる。The spring portion may be formed by bending from the base. For example, the conductive member illustrated in FIG. FIG. 4A is a front view, and FIG.
It is a CC sectional view taken on the line of (a). The conductive member shown here is substantially the same as the conductive member shown in FIG. 3, and has a rectangular base 110, which is erected from the base, and
A side portion 211 provided with 1a, a spring portion 410, and a substantially spherical contact portion 510 formed at an end portion 410a of the spring portion 410 are provided. However, here, the spring portion 410
Are bent from the base 110. FIG. 4
Even if the conductive member shown in FIG.
In addition, since the contact portion 510 is formed in a substantially spherical shape, the possibility of the spring portion including the contact portion being hooked can be reduced.
【００４２】ただし、図３に示した導電部材と比べて、
収納穴の設けられた側部２１１に対向する側には側部が
立設されていないため、バネ部を引っかける可能性は、
幾分高くなる。そこで、図４中に２点鎖線で示すよう
に、横方向（矢印Ｉで示した方向）に側部２１３を立設
することが望ましい。このようにすれば、バネ部４１０
を引っかける可能性が極めて小さくなる。However, as compared with the conductive member shown in FIG.
Since the side portion is not provided upright on the side facing the side portion 211 provided with the storage hole, the possibility of catching the spring portion is as follows.
Somewhat higher. Therefore, as shown by a two-dot chain line in FIG. 4, it is desirable that the side portion 213 be erected in the lateral direction (the direction indicated by the arrow I). By doing so, the spring portion 410
Is extremely small.
【００４３】ところで、接触部５０，５００，５１０，
５２０を略球面状としたのは、完全な球面（球冠）でな
いためである。なお、接触部５０，５００，５１０，５
２０は、部品などに当接した際、内側へ移動するような
山形形状であればよい。したがって、例えば錐体などの
形状を採用してもよい。By the way, the contact portions 50, 500, 510,
520 is made substantially spherical because it is not a perfect spherical surface (spherical crown). The contact portions 50, 500, 510, 5
20 may be a chevron shape that moves inward when it comes into contact with a component or the like. Therefore, for example, a shape such as a cone may be adopted.
【００４４】また、接触部５０，５００，５１０，５２
０の頭頂部分を平坦にすることによって、自動実装機に
よる吸着面を確保することも考えられる。例えば、球台
や円錐台の形状に接触部５０，５００，５１０，５２０
を加工するという具合である。このようにすれば、上述
した第１の目的に加え、第３の目的が達成される。The contact portions 50, 500, 510, 52
It is also conceivable to secure the suction surface by the automatic mounting machine by flattening the top portion of 0. For example, the contact portions 50, 500, 510, and 520 have a shape of a truncated cone or a truncated cone.
Is processed. With this configuration, the third object is achieved in addition to the first object.
【図１】実施例の導電部材の概略構成を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of a conductive member according to an embodiment.
【図２】（ａ）は実施例の導電部材の平面図であり、
（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 2A is a plan view of a conductive member according to an embodiment,
(B) is a sectional view taken along line AA of (a).
【図３】（ａ）は導電部材の別構成例を示すための平面
図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。3A is a plan view showing another configuration example of the conductive member, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3A.
【図４】（ａ）は導電部材の別構成例を示すための平面
図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。FIG. 4A is a plan view showing another configuration example of the conductive member, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line CC of FIG.
【図５】（ａ）は導電部材の別構成例を示すための平面
図であり、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。5A is a plan view showing another configuration example of the conductive member, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line DD of FIG. 5A.
【図６】固定具として配置された様子を示す説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory view showing a state where the fixing device is arranged.
１０，１００，１１０，１２０…基部 １０ａ，１００ａ，１１０ａ，１２０ａ…下面 ２１，２２，２０１，２０２，２０３，２１３，２１
１，２２１，２２２…側部 ２１ａ，２０１ａ，２１１ａ，２２１ａ…収納穴 ３１，３２，３２１，３２２…接合部 ３１ａ，３２ａ，３２１ａ，３２２ａ…上面 １０ｂ，３２ｂ…コーナー部分 ４０，４００，４１０，４２０…バネ部 ４０ａ，４００ａ，４１０ａ，４２０ａ…端部 ４０ｂ…円弧部 ５０，５００，５１０，５２０…接触部10, 100, 110, 120: Base 10a, 100a, 110a, 120a: Lower surface 21, 22, 201, 202, 203, 213, 21
1, 221, 222 ... side portions 21a, 201a, 211a, 221a ... storage holes 31, 32, 321, 322 ... joining portions 31a, 32a, 321a, 322a ... upper surfaces 10b, 32b ... corner portions 40, 400, 410, 420 ... spring parts 40a, 400a, 410a, 420a ... end parts 40b ... circular arc parts 50, 500, 510, 520 ... contact parts
Claims (4)
あって、 基部と、 該基部の端部から立設された側部と、 前記側部の内側に配置される、前記基部又は前記側部か
ら折り曲げられたバネ部と、 該バネ部の端部に絞り加工によって形成され、前記側部
に設けられた収納穴から外側へ突出し、外部の物体と接
触すると、前記側部内側方向へ移動させる方向の荷重が
作用する山形形状の接触部とを備えていることを特徴と
する導電部材。1. A conductive member made of a single metal member in the form of a thin plate, comprising: a base; a side erected from an end of the base; and the base or the base arranged inside the side. A spring portion bent from the side portion, formed at the end of the spring portion by drawing, protruding outward from a storage hole provided on the side portion, and coming into contact with an external object; A contact portion having a chevron shape on which a load in a direction of moving the contact member is applied.
線板のアースパターンへ半田付けされる接合面としたこ
とを特徴とする導電部材。2. The conductive member according to claim 1, wherein a surface of the base opposite to the side standing side is a joining surface to be soldered to a ground pattern of a printed wiring board. Conductive member.
から形成され、プリント配線板のアースパターンへ半田
付けされる接合面を有する接合部を備えていることを特
徴とする導電部材。3. The conductive member according to claim 1, further comprising: a joining surface formed from an end of said side portion so as to be substantially parallel to said base portion and soldered to an earth pattern of a printed wiring board. A conductive member, comprising:
る導電部材。4. The conductive member according to claim 1, wherein a top portion of the contact portion is formed flat.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101901967A (en) * | 2010-07-28 | 2010-12-01 | 成都智源电气有限责任公司 | Unequal-interval arrangement method for grounding conductors of rectangular ground net in uniform soil |
-
2000
- 2000-11-10 JP JP2000343674A patent/JP3840051B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101901967A (en) * | 2010-07-28 | 2010-12-01 | 成都智源电气有限责任公司 | Unequal-interval arrangement method for grounding conductors of rectangular ground net in uniform soil |
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