JP2002145575A - 自動フック - Google Patents
自動フックInfo
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- JP2002145575A JP2002145575A JP2000345133A JP2000345133A JP2002145575A JP 2002145575 A JP2002145575 A JP 2002145575A JP 2000345133 A JP2000345133 A JP 2000345133A JP 2000345133 A JP2000345133 A JP 2000345133A JP 2002145575 A JP2002145575 A JP 2002145575A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量で高い耐衝撃性を有するとともに重量物
の吊り上げと積み卸し作業が容易に行えて、特に危険性
が高い重量物の積み卸し時の作業を自動化して安全性を
高めることができる自動フックを提供することを目的と
する。 【解決手段】 吊りワイヤ１に固定された吊り金具２の
下端部を制動盤３に開口した長孔３ａに沿って移動自在
に連結し、重量物の荷重を支持する主軸５の上端部を前
記制動盤３に開口した主軸吊り下げ用の孔３ｂに揺動自
在に連結して、主軸５の下端部分にフック７の下端部分
を回動可能に連結するとともに該フック７の上端部を主
軸５の上端部分に接触させて、制動盤３の一端に突設さ
れた爪３ｃによりフック７の上端部を係脱可能にロック
した自動フックを基本構成とする。
の吊り上げと積み卸し作業が容易に行えて、特に危険性
が高い重量物の積み卸し時の作業を自動化して安全性を
高めることができる自動フックを提供することを目的と
する。 【解決手段】 吊りワイヤ１に固定された吊り金具２の
下端部を制動盤３に開口した長孔３ａに沿って移動自在
に連結し、重量物の荷重を支持する主軸５の上端部を前
記制動盤３に開口した主軸吊り下げ用の孔３ｂに揺動自
在に連結して、主軸５の下端部分にフック７の下端部分
を回動可能に連結するとともに該フック７の上端部を主
軸５の上端部分に接触させて、制動盤３の一端に突設さ
れた爪３ｃによりフック７の上端部を係脱可能にロック
した自動フックを基本構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動フックに関し、
特には鉄骨材とか木材等の林業資材を玉掛けワイヤで結
束して索道等により吊り上げて搬送する際に使用する自
動フックに関するものである。
特には鉄骨材とか木材等の林業資材を玉掛けワイヤで結
束して索道等により吊り上げて搬送する際に使用する自
動フックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年の土木・建築工事の大型化に伴って
使用する建設機械等の大型化も進み、作業現場では鉄骨
材とか木材等の林業資材を安全で効率的に搬送すること
ができる装置が希求されている。例えば一般の建設工事
を大別すると、基礎工事、下部工事、上部工事と順次段
階的に施工されており、これらの工事のプロセス別に安
全に着目して考慮すると、基礎工事は下部工事と上部工
事と較べて安全施工に関する対策が不充分であって、特
に鉄骨材とか木材等の重量物を目的とする場所に安全に
搬送する搬送装置の実現が望まれている現状にある。
使用する建設機械等の大型化も進み、作業現場では鉄骨
材とか木材等の林業資材を安全で効率的に搬送すること
ができる装置が希求されている。例えば一般の建設工事
を大別すると、基礎工事、下部工事、上部工事と順次段
階的に施工されており、これらの工事のプロセス別に安
全に着目して考慮すると、基礎工事は下部工事と上部工
事と較べて安全施工に関する対策が不充分であって、特
に鉄骨材とか木材等の重量物を目的とする場所に安全に
搬送する搬送装置の実現が望まれている現状にある。
【０００３】一般に鉄骨材とか木材等の重量物を吊り上
げるための搬送機構として、鍵状のフックに吊りワイヤ
を取付け、該吊りワイヤをクレーンとかバックホー等の
吊機を利用して引っ張り上げることによって重量物の吊
り上げと積み卸しを行っているのが通例である。更に該
フックに開閉式もしくは跳ね上げ式の外れ止めを付設し
て重量物からフックが容易に抜けないようにして安全性
を高めた例も知られている。
げるための搬送機構として、鍵状のフックに吊りワイヤ
を取付け、該吊りワイヤをクレーンとかバックホー等の
吊機を利用して引っ張り上げることによって重量物の吊
り上げと積み卸しを行っているのが通例である。更に該
フックに開閉式もしくは跳ね上げ式の外れ止めを付設し
て重量物からフックが容易に抜けないようにして安全性
を高めた例も知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記搬送機構に用いら
れるフックは、軽量で高い耐衝撃性を有することが要求
され、しかも重量物の吊り上げと積み卸し作業が容易に
行えることが肝要であるが、前記従来のフックでは必ず
しも上記の要求を満足することができないという課題が
ある。
れるフックは、軽量で高い耐衝撃性を有することが要求
され、しかも重量物の吊り上げと積み卸し作業が容易に
行えることが肝要であるが、前記従来のフックでは必ず
しも上記の要求を満足することができないという課題が
ある。
【０００５】例えば鍵状のフックにより重量物を吊り上
げたり積み卸しをする作業は、重量物をワイヤでくくる
ようにして巻着してから該ワイヤをフックに係着してク
レーン等の吊機により吊り上げ、積み卸し時には作業員
がストップの合図をしてクレーンを停止してからワイヤ
の巻着を解き、重量物の下敷きになっているワイヤにフ
ックを掛け止めしてから一旦退避してクレーンの上昇合
図を行い、このクレーンの上動によって重量物からワイ
ヤを引き抜く操作が必要である。これらの操作は必ず作
業員の手作業が介在しているため、操作が煩瑣であると
ともに安全性の面でも問題がある。
げたり積み卸しをする作業は、重量物をワイヤでくくる
ようにして巻着してから該ワイヤをフックに係着してク
レーン等の吊機により吊り上げ、積み卸し時には作業員
がストップの合図をしてクレーンを停止してからワイヤ
の巻着を解き、重量物の下敷きになっているワイヤにフ
ックを掛け止めしてから一旦退避してクレーンの上昇合
図を行い、このクレーンの上動によって重量物からワイ
ヤを引き抜く操作が必要である。これらの操作は必ず作
業員の手作業が介在しているため、操作が煩瑣であると
ともに安全性の面でも問題がある。
【０００６】また、上記操作時にワイヤが相互に擦れ合
うことによって傷つく問題があり、この現象に対処して
ワイヤが相互に擦れる位置に金属リングを介在する手段
も用いられているが、該金属リングは別体に用意しなけ
ればならないので、重量物であるリングの持ち運びが困
難である上、運搬時に紛失しやすい難点がある。
うことによって傷つく問題があり、この現象に対処して
ワイヤが相互に擦れる位置に金属リングを介在する手段
も用いられているが、該金属リングは別体に用意しなけ
ればならないので、重量物であるリングの持ち運びが困
難である上、運搬時に紛失しやすい難点がある。
【０００７】そこで本発明は上記の問題点を解決して、
軽量で高い耐衝撃性を有するフックを利用して重量物の
吊り上げと積み卸し作業が容易に行えるとともに、運搬
時にフック構成部品の紛失がなく、特に危険性が高い重
量物の積み卸し時の作業を自動化して作業員の安全性を
高めることができる自動フックを提供することを目的と
するものである。
軽量で高い耐衝撃性を有するフックを利用して重量物の
吊り上げと積み卸し作業が容易に行えるとともに、運搬
時にフック構成部品の紛失がなく、特に危険性が高い重
量物の積み卸し時の作業を自動化して作業員の安全性を
高めることができる自動フックを提供することを目的と
するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、吊りワイヤに固定された吊り金具の下端部
を、制動盤に開口した長孔に沿って移動自在に連結し、
重量物の荷重を支持する主軸の上端部を前記制動盤に開
口した主軸吊り下げ用の孔に揺動自在に連結して、主軸
の下端部分にフックの下端部分を回動可能に連結すると
ともに該フックの上端部を主軸の上端部分に接触させ
て、制動盤の一端に突設された爪によりフックの上端部
を係脱可能にロックした自動フックを基本構成としてい
る。
するために、吊りワイヤに固定された吊り金具の下端部
を、制動盤に開口した長孔に沿って移動自在に連結し、
重量物の荷重を支持する主軸の上端部を前記制動盤に開
口した主軸吊り下げ用の孔に揺動自在に連結して、主軸
の下端部分にフックの下端部分を回動可能に連結すると
ともに該フックの上端部を主軸の上端部分に接触させ
て、制動盤の一端に突設された爪によりフックの上端部
を係脱可能にロックした自動フックを基本構成としてい
る。
【０００９】また、一面に平坦部が形成されたつなぎ棒
を用いて、前記主軸の上端部を制動盤に開口した主軸吊
り下げ用の孔に揺動自在に連結してあり、前記主軸の要
部に補強金具を溶着手段により形成して、該主軸に重量
物の荷重を支持する強度を付与してある。
を用いて、前記主軸の上端部を制動盤に開口した主軸吊
り下げ用の孔に揺動自在に連結してあり、前記主軸の要
部に補強金具を溶着手段により形成して、該主軸に重量
物の荷重を支持する強度を付与してある。
【００１０】自動フックの具体的な使用形態として、前
記主軸の下端部に玉掛けワイヤの一端部を嵌合固定し、
該玉掛けワイヤを円環状のリング内を通してから他端部
を該リングに嵌合固定する一方、玉掛けワイヤ引抜紐の
一端部を主軸の下側部に設けた係止棒にチャックして、
該玉掛けワイヤ引抜紐の他端部をリングに嵌合固定して
ある。
記主軸の下端部に玉掛けワイヤの一端部を嵌合固定し、
該玉掛けワイヤを円環状のリング内を通してから他端部
を該リングに嵌合固定する一方、玉掛けワイヤ引抜紐の
一端部を主軸の下側部に設けた係止棒にチャックして、
該玉掛けワイヤ引抜紐の他端部をリングに嵌合固定して
ある。
【００１１】かかる自動フックによれば、木材，鉄鋼等
の重量物を玉掛けワイヤを用いて巻着し、クレーンを利
用して吊りワイヤを上動させると、吊り金具の下端部が
制動盤の長孔内を移動して爪がフックの上端部を外方か
らロックし、玉掛けワイヤによって重量物を吊り上げる
ことができる。クレーン操作によって重量物を目的とす
る場所に搬送した後、吊りワイヤの下動により玉掛けワ
イヤを着地させると、該玉掛けワイヤの張力が緩み、更
に吊りワイヤの下動に伴って制動盤が錘りとしての機能
を発揮して吊り金具の下端部が制動盤の長孔内を移動し
て制動盤の爪によるフックのロック機能が解除され、吊
りワイヤを上動させることによってフックが完全に垂れ
下がり、玉掛けワイヤの環状部が脱落して重量物の積み
卸しを自動的に行うことができる。
の重量物を玉掛けワイヤを用いて巻着し、クレーンを利
用して吊りワイヤを上動させると、吊り金具の下端部が
制動盤の長孔内を移動して爪がフックの上端部を外方か
らロックし、玉掛けワイヤによって重量物を吊り上げる
ことができる。クレーン操作によって重量物を目的とす
る場所に搬送した後、吊りワイヤの下動により玉掛けワ
イヤを着地させると、該玉掛けワイヤの張力が緩み、更
に吊りワイヤの下動に伴って制動盤が錘りとしての機能
を発揮して吊り金具の下端部が制動盤の長孔内を移動し
て制動盤の爪によるフックのロック機能が解除され、吊
りワイヤを上動させることによってフックが完全に垂れ
下がり、玉掛けワイヤの環状部が脱落して重量物の積み
卸しを自動的に行うことができる。
【００１２】特に玉掛けワイヤの環状部がフックから脱
落してからクレーン操作によって吊りワイヤを上動させ
ると、主軸の係止棒にチャックされた玉掛けワイヤ引抜
紐とリング及び玉掛けワイヤが上動して、該玉掛けワイ
ヤを重量物から引き抜くことができる。以下同様な操作
を繰り返すことによって重量物の搬送を継続することが
できる。
落してからクレーン操作によって吊りワイヤを上動させ
ると、主軸の係止棒にチャックされた玉掛けワイヤ引抜
紐とリング及び玉掛けワイヤが上動して、該玉掛けワイ
ヤを重量物から引き抜くことができる。以下同様な操作
を繰り返すことによって重量物の搬送を継続することが
できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて、本発明にか
かる自動フックの具体的な実施形態を説明する。図１は
本発明の自動フックの構成例を示す正面図であり、図中
の１は吊りワイヤ、２は吊りワイヤ１の下端部に固定さ
れた吊り金具、３は制動盤であって、この制動盤３には
長孔３ａと主軸吊り下げ用の孔３ｂが開口されており、
一端に爪３ｃが下方に向けて突設されている。上記吊り
金具２の下端部は、ボルト４により長孔３ａ内を移動自
在として制動盤３に連結されている。後述するように制
動盤３は爪３ｃを作動する際の錘りとしての機能を有し
ている。
かる自動フックの具体的な実施形態を説明する。図１は
本発明の自動フックの構成例を示す正面図であり、図中
の１は吊りワイヤ、２は吊りワイヤ１の下端部に固定さ
れた吊り金具、３は制動盤であって、この制動盤３には
長孔３ａと主軸吊り下げ用の孔３ｂが開口されており、
一端に爪３ｃが下方に向けて突設されている。上記吊り
金具２の下端部は、ボルト４により長孔３ａ内を移動自
在として制動盤３に連結されている。後述するように制
動盤３は爪３ｃを作動する際の錘りとしての機能を有し
ている。
【００１４】５は重量物の荷重を支持する主軸であり、
この主軸５の上端部は前記制動盤３の主軸吊り下げ用の
孔３ｂにつなぎ棒６を用いて揺動自在に連結されてい
る。このつなぎ棒６は一面に平坦部６ａが形成されるよ
うにカットされている。また、主軸５の要部には補強金
具５ａ，５ａが溶着等の手段で形成されていて、該主軸
５が重量物の荷重を支持するために必要とされる強度が
付与されている。
この主軸５の上端部は前記制動盤３の主軸吊り下げ用の
孔３ｂにつなぎ棒６を用いて揺動自在に連結されてい
る。このつなぎ棒６は一面に平坦部６ａが形成されるよ
うにカットされている。また、主軸５の要部には補強金
具５ａ，５ａが溶着等の手段で形成されていて、該主軸
５が重量物の荷重を支持するために必要とされる強度が
付与されている。
【００１５】７はフックであり、このフック７の下端部
分は支軸８を用いて主軸５の下端部分に回動可能に連結
されているとともに該フック７の上端部は主軸５の上端
部分に接する位置に達しており、制動盤３の一端に突設
された爪３ｃにより外方から係脱可能にロックされてい
る。
分は支軸８を用いて主軸５の下端部分に回動可能に連結
されているとともに該フック７の上端部は主軸５の上端
部分に接する位置に達しており、制動盤３の一端に突設
された爪３ｃにより外方から係脱可能にロックされてい
る。
【００１６】図２は本発明にかかる自動フックの使用時
の態様を示す正面図であり、主軸５の下端部に玉掛けワ
イヤ９の一端部に形成した環状部９ａを嵌合固定し、該
玉掛けワイヤ９を円環状のリング１０内を通してから他
端部に形成した環状部９ｂを該リング１０に嵌合固定し
てある。１１は玉掛けワイヤ引抜紐であり、この玉掛け
ワイヤ引抜紐１１の一端部に形成した環状部１１ａを主
軸５の下側部に設けた係止棒５ｄにチャックしてあり、
他端部に形成した環状部１１ｂをリング１０に嵌合固定
してある。
の態様を示す正面図であり、主軸５の下端部に玉掛けワ
イヤ９の一端部に形成した環状部９ａを嵌合固定し、該
玉掛けワイヤ９を円環状のリング１０内を通してから他
端部に形成した環状部９ｂを該リング１０に嵌合固定し
てある。１１は玉掛けワイヤ引抜紐であり、この玉掛け
ワイヤ引抜紐１１の一端部に形成した環状部１１ａを主
軸５の下側部に設けた係止棒５ｄにチャックしてあり、
他端部に形成した環状部１１ｂをリング１０に嵌合固定
してある。
【００１７】図３は制動盤３の形状例を示す正面図、図
４は同側面図であり、該制動盤３に開口された長孔３ａ
の幅員は、ａ＞ｂ、即ち図示の右側から左側、つまり爪
３ｃに近づく方向に狭く形成されており、下側面には手
作業を容易にするための曲面３ｄが形成されている。ま
た、主軸吊り下げ用の孔３ｂは図示の右側から左側に向
けて幅員が広くなるように形成されている。更に図４に
示すように、爪３ｃは下方部分の幅員が広くなるように
形成されている。
４は同側面図であり、該制動盤３に開口された長孔３ａ
の幅員は、ａ＞ｂ、即ち図示の右側から左側、つまり爪
３ｃに近づく方向に狭く形成されており、下側面には手
作業を容易にするための曲面３ｄが形成されている。ま
た、主軸吊り下げ用の孔３ｂは図示の右側から左側に向
けて幅員が広くなるように形成されている。更に図４に
示すように、爪３ｃは下方部分の幅員が広くなるように
形成されている。
【００１８】図５は主軸５のみ取り出して示す正面図、
図６は同平面図であり、制動盤３に連結するための上部
位置につなぎ棒６挿通用の孔部５ｂが開口され、フック
７に連結するための下部位置に、支軸８挿通用の孔部５
ｃが開口されている。図７はフック７の形状例を示す正
面図、図８は同側面図であり、主軸５に連結する下部位
置に、支軸８挿通用の孔部７ａが開口されている。図８
に示すようにフック７は前記玉掛けワイヤ９の移動を容
易にするため、下方部分の幅員ｃが上方部分の幅員ｄよ
りも広くなるように形成されている。
図６は同平面図であり、制動盤３に連結するための上部
位置につなぎ棒６挿通用の孔部５ｂが開口され、フック
７に連結するための下部位置に、支軸８挿通用の孔部５
ｃが開口されている。図７はフック７の形状例を示す正
面図、図８は同側面図であり、主軸５に連結する下部位
置に、支軸８挿通用の孔部７ａが開口されている。図８
に示すようにフック７は前記玉掛けワイヤ９の移動を容
易にするため、下方部分の幅員ｃが上方部分の幅員ｄよ
りも広くなるように形成されている。
【００１９】図９〜図１３は本発明にかかる自動フック
を実際に使用する際の動作態様を示している。即ち、木
材とか鉄鋼等の重量物１５を吊り上げる際には、図９に
示すように該重量物１５を玉掛けワイヤ９を用いてくく
りつけるように巻着して、吊りワイヤ１を図外のクレー
ンを用いて上動させると、吊り金具２の下端部に位置す
るボルト４が制動盤３の長孔３ａ内を図示の右側、即ち
爪３ｃから離反する方向に移動するので、該爪３ｃがフ
ック７の上端部を外方から押圧してロックする機能をも
たらし、主軸５の下端部に嵌合された玉掛けワイヤ９の
環状部９ａが外れることなく重量物１５を吊り上げるこ
とができる。尚、予め制動盤３と主軸５を連結するつな
ぎ棒６を、孔３ｂの図示の左側、即ち幅員が広くなる方
向に押し込むことによって主軸５に荷重がかかるまでの
間は爪３ｃによるフック７のロック機能を完全に維持す
ることができる。
を実際に使用する際の動作態様を示している。即ち、木
材とか鉄鋼等の重量物１５を吊り上げる際には、図９に
示すように該重量物１５を玉掛けワイヤ９を用いてくく
りつけるように巻着して、吊りワイヤ１を図外のクレー
ンを用いて上動させると、吊り金具２の下端部に位置す
るボルト４が制動盤３の長孔３ａ内を図示の右側、即ち
爪３ｃから離反する方向に移動するので、該爪３ｃがフ
ック７の上端部を外方から押圧してロックする機能をも
たらし、主軸５の下端部に嵌合された玉掛けワイヤ９の
環状部９ａが外れることなく重量物１５を吊り上げるこ
とができる。尚、予め制動盤３と主軸５を連結するつな
ぎ棒６を、孔３ｂの図示の左側、即ち幅員が広くなる方
向に押し込むことによって主軸５に荷重がかかるまでの
間は爪３ｃによるフック７のロック機能を完全に維持す
ることができる。
【００２０】次にクレーン操作によって重量物１５を目
的とする場所に搬送し、図１０に示すように吊りワイヤ
１の下動により玉掛けワイヤ９を着地させると、該玉掛
けワイヤ９の張力が緩み、更に吊りワイヤ１の下動に伴
って制動盤３が錘りとしての機能を発揮して、吊り金具
２の下端部に位置するボルト４が制動盤３の長孔３ａ内
を図示の左側、即ち爪３ｃに接近する方向に移動する。
これにより爪３ｃによるフック７のロック機能が解除さ
れ、次にクレーン操作によって吊りワイヤ１を上動させ
ることによって図１１に示すようにフック７が完全に垂
れ下がり、玉掛けワイヤ９の環状部９ａが脱落して重量
物１５の積み卸しを自動的に行うことができる。図１１
の状態ではボルト４が制動盤３の長孔３ａ内を図示の右
側に移動している。
的とする場所に搬送し、図１０に示すように吊りワイヤ
１の下動により玉掛けワイヤ９を着地させると、該玉掛
けワイヤ９の張力が緩み、更に吊りワイヤ１の下動に伴
って制動盤３が錘りとしての機能を発揮して、吊り金具
２の下端部に位置するボルト４が制動盤３の長孔３ａ内
を図示の左側、即ち爪３ｃに接近する方向に移動する。
これにより爪３ｃによるフック７のロック機能が解除さ
れ、次にクレーン操作によって吊りワイヤ１を上動させ
ることによって図１１に示すようにフック７が完全に垂
れ下がり、玉掛けワイヤ９の環状部９ａが脱落して重量
物１５の積み卸しを自動的に行うことができる。図１１
の状態ではボルト４が制動盤３の長孔３ａ内を図示の右
側に移動している。
【００２１】実際の積み卸し操作は、図１２に示すよう
に玉掛けワイヤ９の環状部９ａがフック７から脱落して
からクレーン操作によって吊りワイヤ１を上動させるこ
とにより、主軸５の係止棒５ｄにチャックされた玉掛け
ワイヤ引抜紐１１とリング１０及び玉掛けワイヤ９とが
上動するので、該玉掛けワイヤ９を重量物１５から引き
抜くことができる。
に玉掛けワイヤ９の環状部９ａがフック７から脱落して
からクレーン操作によって吊りワイヤ１を上動させるこ
とにより、主軸５の係止棒５ｄにチャックされた玉掛け
ワイヤ引抜紐１１とリング１０及び玉掛けワイヤ９とが
上動するので、該玉掛けワイヤ９を重量物１５から引き
抜くことができる。
【００２２】重量物１５の積み卸しが終了した後は、図
外のクレーンを元の位置に戻して着地させ、図１３に示
すように玉掛けワイヤ９の環状部９ａをリング１０内に
通してから該環状部９ａを主軸５の下端部に嵌着し、フ
ック７を立ててから制動盤３の爪３ｃにより外方から押
圧し、玉掛けワイヤ９を用いて重量物１５を巻着してか
ら吊りワイヤ１をクレーンにより上動させることによっ
て吊り金具２の下端部に位置するボルト４が矢印Ａに示
すように制動盤３の長孔３ａ内を図示の右側、即ち爪３
ｃから離反する方向に移動して図９に示す状態に戻り、
主軸５の下端部に嵌合された玉掛けワイヤ９の環状部９
ａが外れることなく重量物１５を吊り上げることができ
る。以下同様な操作を繰り返すことによって重量物１５
の搬送操作が継続される。
外のクレーンを元の位置に戻して着地させ、図１３に示
すように玉掛けワイヤ９の環状部９ａをリング１０内に
通してから該環状部９ａを主軸５の下端部に嵌着し、フ
ック７を立ててから制動盤３の爪３ｃにより外方から押
圧し、玉掛けワイヤ９を用いて重量物１５を巻着してか
ら吊りワイヤ１をクレーンにより上動させることによっ
て吊り金具２の下端部に位置するボルト４が矢印Ａに示
すように制動盤３の長孔３ａ内を図示の右側、即ち爪３
ｃから離反する方向に移動して図９に示す状態に戻り、
主軸５の下端部に嵌合された玉掛けワイヤ９の環状部９
ａが外れることなく重量物１５を吊り上げることができ
る。以下同様な操作を繰り返すことによって重量物１５
の搬送操作が継続される。
【００２３】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば重量物を玉掛けワイヤに巻着してからクレーンを利
用して吊りワイヤを上動させることにより、吊り金具の
下端部が制動盤の長孔内を移動して制動盤の爪がフック
の上端部をロックするので、玉掛けワイヤによって重量
物を容易に吊り上げることができる。また、重量物を目
的とする場所に搬送した後で玉掛けワイヤを着地させる
と、該玉掛けワイヤの張力が緩み、制動盤が錘りとして
働いて制動盤の爪によるロック機能が解除され、更に吊
りワイヤを上動させることによって玉掛けワイヤ引抜紐
とリング及び玉掛けワイヤが上動して、該玉掛けワイヤ
を重量物から引き抜くことができる。
れば重量物を玉掛けワイヤに巻着してからクレーンを利
用して吊りワイヤを上動させることにより、吊り金具の
下端部が制動盤の長孔内を移動して制動盤の爪がフック
の上端部をロックするので、玉掛けワイヤによって重量
物を容易に吊り上げることができる。また、重量物を目
的とする場所に搬送した後で玉掛けワイヤを着地させる
と、該玉掛けワイヤの張力が緩み、制動盤が錘りとして
働いて制動盤の爪によるロック機能が解除され、更に吊
りワイヤを上動させることによって玉掛けワイヤ引抜紐
とリング及び玉掛けワイヤが上動して、該玉掛けワイヤ
を重量物から引き抜くことができる。
【００２４】特に重量物の積み卸し時には、従来から行
われているように作業員がストップの合図をしてクレー
ンを停止したり、手操作によってワイヤの巻着を解いて
から重量物の下敷きになっているワイヤにフックを掛け
止めして一旦退避した後にクレーンの上昇合図を行って
重量物からワイヤを引き抜く操作は不要であり、重量物
の積み卸し時に作業員の手作業が介在せず、操作が簡易
化されるとともに作業上の安全性を高めることができ
る。
われているように作業員がストップの合図をしてクレー
ンを停止したり、手操作によってワイヤの巻着を解いて
から重量物の下敷きになっているワイヤにフックを掛け
止めして一旦退避した後にクレーンの上昇合図を行って
重量物からワイヤを引き抜く操作は不要であり、重量物
の積み卸し時に作業員の手作業が介在せず、操作が簡易
化されるとともに作業上の安全性を高めることができ
る。
【００２５】また、主軸の下端部に玉掛けワイヤの一端
部を嵌合固定し、該玉掛けワイヤを円環状のリング内を
通してから他端部を該リングに嵌合固定する一方、玉掛
けワイヤ引抜紐の一端部を主軸の下側部に設けた係止棒
にチャックして、該玉掛けワイヤ引抜紐の他端部をリン
グに嵌合固定してあるので、操作時にワイヤが相互に擦
れ合って傷つくことがなくなり、リングとワイヤとが一
体化しているので、運搬が容易であるとともに運搬時に
紛失する虞れがない。
部を嵌合固定し、該玉掛けワイヤを円環状のリング内を
通してから他端部を該リングに嵌合固定する一方、玉掛
けワイヤ引抜紐の一端部を主軸の下側部に設けた係止棒
にチャックして、該玉掛けワイヤ引抜紐の他端部をリン
グに嵌合固定してあるので、操作時にワイヤが相互に擦
れ合って傷つくことがなくなり、リングとワイヤとが一
体化しているので、運搬が容易であるとともに運搬時に
紛失する虞れがない。
【００２６】従って本発明にかかる自動フックは、軽量
で高い耐衝撃性を有するとともに重量物の吊り上げと積
み卸し作業が容易に行うことができる上、運搬時にフッ
ク構成部品の紛失がなく、特に危険性が高い重量物の積
み卸し時の作業をほぼ自動化して作業員の安全性を高め
ることができる。
で高い耐衝撃性を有するとともに重量物の吊り上げと積
み卸し作業が容易に行うことができる上、運搬時にフッ
ク構成部品の紛失がなく、特に危険性が高い重量物の積
み卸し時の作業をほぼ自動化して作業員の安全性を高め
ることができる。
【図１】本発明にかかる自動フックの構成例を示す正面
図。
図。
【図２】本発明の自動フックの使用時の態様を示す正面
図。
図。
【図３】制動盤の形状例を示す正面図。
【図４】同制動盤の側面図。
【図５】主軸の正面図。
【図６】同主軸の平面図。
【図７】フックの形状例を示す正面図。
【図８】同フックの側面図。
【図９】自動フックの使用時の動作態様を示す正面図。
【図１０】同使用時の他の動作態様を示す正面図。
【図１１】同使用時の他の動作態様を示す正面図。
【図１２】同使用時の他の動作態様を示す正面図。
【図１３】同使用時の他の動作態様を示す正面図。
１…吊りワイヤ ２…吊り金具 ３…制動盤 ３ａ…長孔 ３ｂ…孔 ３ｃ…爪 ４…ボルト ５…主軸 ５ａ…補強金具 ６…つなぎ棒 ７…フック ８…支軸 ９…玉掛けワイヤ １０…リング １１…玉掛けワイヤ引抜紐 １５…重量物 整理番号 Ｐ３２０５
Claims (4)
- 【請求項１】 吊りワイヤに固定された吊り金具の下端
部を、制動盤に開口した長孔に沿って移動自在に連結
し、重量物の荷重を支持する主軸の上端部を前記制動盤
に開口した主軸吊り下げ用の孔に揺動自在に連結して、
主軸の下端部分にフックの下端部分を回動可能に連結す
るとともに該フックの上端部を主軸の上端部分に接触さ
せて、制動盤の一端に突設された爪によりフックの上端
部を係脱可能にロックしたことを特徴とする自動フッ
ク。 - 【請求項２】 一面に平坦部が形成されたつなぎ棒を用
いて、前記主軸の上端部を制動盤に開口した主軸吊り下
げ用の孔に揺動自在に連結したことを特徴とする請求項
１に記載の自動フック。 - 【請求項３】 主軸の要部に補強金具を溶着手段により
形成して、該主軸に重量物の荷重を支持する強度を付与
したことを特徴とする請求項１に記載の自動フック。 - 【請求項４】 前記主軸の下端部に玉掛けワイヤの一端
部を嵌合固定し、該玉掛けワイヤを円環状のリング内を
通してから他端部を該リングに嵌合固定する一方、玉掛
けワイヤ引抜紐の一端部を主軸の下側部に設けた係止棒
にチャックして、該玉掛けワイヤ引抜紐の他端部をリン
グに嵌合固定したことを特徴とする請求項１，２又は３
に記載の自動フック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000345133A JP3383283B2 (ja) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | 自動フック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000345133A JP3383283B2 (ja) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | 自動フック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002145575A true JP2002145575A (ja) | 2002-05-22 |
| JP3383283B2 JP3383283B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=18819220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000345133A Expired - Lifetime JP3383283B2 (ja) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | 自動フック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3383283B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2959222A1 (fr) * | 2010-04-26 | 2011-10-28 | Pms Internat | Elingue et systeme de levage comportant plusieurs elingues pour le levage et le sauvetage d'animaux |
| US10377046B2 (en) | 2014-12-25 | 2019-08-13 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method of automatically conveying object and automatic object conveying system |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10232940B2 (en) | 2016-09-09 | 2019-03-19 | Wing Aviation Llc | Methods and systems for raising and lowering a payload |
| US11104438B2 (en) | 2016-09-09 | 2021-08-31 | Wing Aviation Llc | Payload coupling apparatus for UAV and method of delivering a payload |
| US10793274B2 (en) * | 2016-09-09 | 2020-10-06 | Wing Aviation Llc | Payload coupling apparatus for UAV and method of delivering a payload |
| US10414488B2 (en) | 2016-09-09 | 2019-09-17 | Wing Aviation Llc | Methods and systems for damping oscillations of a payload |
| US10364030B2 (en) | 2016-09-09 | 2019-07-30 | Wing Aviation Llc | Methods and systems for user interaction and feedback via control of tether |
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| US10000285B2 (en) | 2016-09-09 | 2018-06-19 | X Development Llc | Methods and systems for detecting and resolving failure events when raising and lowering a payload |
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| US11667402B2 (en) | 2020-09-08 | 2023-06-06 | Wing Aviation Llc | Landing pad with charging and loading functionality for unmanned aerial vehicle |
-
2000
- 2000-11-13 JP JP2000345133A patent/JP3383283B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
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| US10377046B2 (en) | 2014-12-25 | 2019-08-13 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method of automatically conveying object and automatic object conveying system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3383283B2 (ja) | 2003-03-04 |
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