JP2002137941A - Apparatus for producing crushed concrete slurry and mixing crusher - Google Patents
Apparatus for producing crushed concrete slurry and mixing crusherInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート破砕
スラリー製造装置と微粉砕混練機に関し、特に、解体工
法やコンクリート塊の再利用において、破砕時における
散水後の乾燥と二次粉砕から再生セメントの製造を省略
することで、粉塵の拡散を抑制しながらコンクリート廃
棄物の再利用を効率的に処理するコンクリート破砕スラ
リー製造装置とこれに用いる微粉砕混練機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a concrete crushing slurry manufacturing apparatus and a fine pulverizing kneader, and more particularly to a method of dismantling a concrete or reusing concrete lumps. The present invention relates to a concrete crushing slurry production apparatus for efficiently treating concrete waste while suppressing the diffusion of dust by omitting the production, and a fine pulverizing kneader used for the apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】既存の建築構造物を解体する際に発生す
るコンクリート廃棄物、特に、原子力発電所や再処理施
設等を解体した時に発生する重金属や放射能で汚染され
た汚染廃棄物の処分については、各種の検討が行われて
きており、破砕処理の際に発生する汚染された粉塵に対
する抑制対策や再利用するための処理効率の向上が課題
になっている。2. Description of the Related Art Disposal of concrete waste generated when dismantling existing building structures, especially heavy metal and radioactive contaminated waste generated when dismantling nuclear power plants and reprocessing facilities. Various studies have been carried out on these methods, and there is a need for measures to suppress contaminated dust generated during the crushing process and to improve the processing efficiency for reuse.
【０００３】図７に示すコンクリート廃棄物の処理方法
は、既存の建築構造物を解体してコンクリート廃棄物を
再利用するための処理方法の例であり、原子力発電所等
を対象にして解体する場合に１次破砕によって発生する
汚染されたコンクリート廃棄物は、鉄骨等の廃棄物を除
去したコンクリート廃棄物３２に処理されてから、クラ
ッシャー３３で２次破砕が行われ、粗粒分３４と、細粒
分３５とに分別されている。The concrete waste treatment method shown in FIG. 7 is an example of a treatment method for dismantling an existing building structure and reusing concrete waste, and dismantles a nuclear power plant or the like. In this case, the contaminated concrete waste generated by primary crushing is processed into concrete waste 32 from which waste such as steel frames has been removed, and then subjected to secondary crushing by a crusher 33, and coarse particles 34 and It is separated into fine particles 35.
【０００４】これらの解体工程においては、粉塵の発生
を抑制するために散水を施すのが通例であることから、
コンクリート廃棄物は相当の水分を吸収して湿潤状態に
ある。In these dismantling processes, it is customary to sprinkle water to suppress the generation of dust.
Concrete waste is in a wet state, absorbing a considerable amount of water.
【０００５】次いで、細粒分３５をセメント分として分
別した細粒分３５Ａは、ボールミル３６等に投入されて
再生セメント３７として生成されるが、ボールミル等で
はコンクリート廃棄物を微粉砕することから、コンクリ
ート廃棄物がボールミルの壁に付着したり硬化すること
で稼働効率を悪化させることを回避するために、コンク
リート廃棄物を予め乾燥することが行われている。[0005] Next, the fine particles 35A obtained by separating the fine particles 35 into cement are put into a ball mill 36 or the like to be produced as a recycled cement 37. Since a ball mill or the like finely pulverizes concrete waste, In order to prevent the concrete waste from adhering to the wall of the ball mill and hardening, thereby reducing the operation efficiency, the concrete waste is previously dried.
【０００６】既存の建築構造物が原子力発電所や再処理
施設等を対象にする場合には、重金属や放射能で汚染さ
れたコンクリート廃棄物を処分することになるために、
コンクリート廃棄物３２の全てをドラム缶３８に詰めて
埋設処理することになる。When an existing building structure is intended for a nuclear power plant, a reprocessing facility, or the like, concrete waste contaminated with heavy metals or radioactive waste is disposed of.
All of the concrete waste 32 is packed in a drum 38 and buried.
【０００７】このために本例では、コンクリート廃棄物
３２を粗粒分３４として５０％にし、細粒分になされる
３５Ｂを３０％にして再生セメント３７になされる３５
Ａを２０％との割合に分別しており、ボールミル３６で
製造された再生セメント３７は、そのブレーン値(粉末
度)を１０００〜５０００ｃｍ2／ｇに調製して、数Ｎ／
ｍｍ2の強度を備えたコンクリートを指向している。For this reason, in the present embodiment, the concrete waste 32 is made 50% as the coarse-grained portion 34, and the 35B made into the fine-grained portion is made 30% to make the recycled cement 37 a 35%.
A is fractionated to a ratio of 20%, and the recycled cement 37 manufactured by the ball mill 36 has a Blaine value (fineness) adjusted to 1000 to 5000 cm 2 / g.
It is oriented to concrete with a strength of mm 2 .
【０００８】コンクリート廃棄物の最終貯蔵状態は、図
示のように粗骨材として小割りされて整形された粗粒分
３４と細粒分３５Ｂとをドラム缶３８に詰め込み、再生
セメント３７と共に水で混合撹拌もしくは混合撹拌した
後に加振して締め固めを行っており、ドラム缶３８はコ
ンクリートピット３９内に並べられてから、さらにコン
クリートを流し込んで固めており、コンクリートの上に
は土砂４０を盛ることで形成されている。As shown in the figure, the final storage state of the concrete waste is as follows. A coarse particle portion 34 and a fine particle portion 35B, which are divided and shaped as coarse aggregate, are packed in a drum 38, and mixed with water together with the recycled cement 37. After stirring or mixing and stirring, the drums 38 are compacted by vibrating. After the drums 38 are arranged in the concrete pit 39, concrete is further poured and solidified. Is formed.
【０００９】以上のように、従来からのコンクリート廃
棄物の再利用方式は、建築構造物の解体や破砕に際し
て、粉塵の発生を抑制するために散水し、これをボール
ミルに投入する前に予め乾燥する工程及びコンクリート
廃棄物から粗粒分、細粒分、セメントを生成した上で、
再度、再生モルタルとして製造することが通常に行われ
ている。[0009] As described above, the conventional method of recycling concrete waste involves water spraying to suppress the generation of dust when dismantling or crushing a building structure, and then drying it before putting it into a ball mill. After producing coarse and fine particles and cement from the process and concrete waste,
Again, production as a recycled mortar is usually performed.
【００１０】しかるに、コンクリート解体時の散水は、
粉塵抑制の観点から必須の作業であるものの、その後に
おける乾燥処理等の工程は、放射能で汚染されたコンク
リート廃棄物を処理する場合等に汚染物質の拡散を抑制
するために回避したいものであり、一旦再生セメントを
製造してからこの再生セメントを用いて再生モルタルを
製造する工程に関しても、コンクリート廃棄物を再利用
する処理における製造コストの高騰と工期の長期化を招
く要因になることから改善を図りたい課題である。However, watering during concrete dismantling is
Although it is an indispensable operation from the viewpoint of dust control, it is necessary to avoid subsequent processes such as drying treatment to suppress the diffusion of contaminants when treating concrete waste contaminated by radioactivity. The process of once producing recycled cement and then using this recycled cement to produce recycled mortar has also been improved, as it will lead to higher production costs and longer construction periods in the process of recycling concrete waste. This is an issue that we want to achieve.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の状況
に鑑みて検討されたものであり、コンクリート廃棄物を
再利用するに際して、乾燥工程を省略して粉塵の拡散を
抑制し、粉砕しながら混練させることで、コンクリート
破砕スラリーを再生セメントの製造を経由させずに直接
生成できるように調製して、コンクリート構造物の構築
もしくはコンクリート成型物の材料として再利用できる
コンクリート破砕スラリー製造装置と粉砕混練機を提供
している。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above situation, and when recycling concrete waste, the drying step is omitted to suppress the diffusion of dust and to pulverize. Concrete crushing slurry production equipment that can be reused as a material for construction of concrete structures or concrete moldings by preparing concrete crushing slurry by directly mixing without going through the production of recycled cement by kneading while mixing We provide kneading machines.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
あるコンクリート破砕スラリー製造装置は、解体によっ
て発生したコンクリート塊を投入して破砕する一次破砕
機と、一次破砕機からのコンクリート破砕体を所定量の
水と共に受給して粉砕しながら混練し自硬性コンクリー
ト破砕スラリーを調製する粉砕混練機から構成されてお
り、乾燥工程を省略して粉塵の拡散を抑制すると共に、
再生セメントの製造を経ることなくコンクリート破砕ス
ラリーを直接生成できるように調製することで、コンク
リート廃棄物を再利用する処理における製造コストの低
減と工期の短縮を図っている。According to the first aspect of the present invention, there is provided a concrete crushing slurry producing apparatus, comprising: a primary crusher for introducing and crushing a concrete mass generated by dismantling; and a concrete crushed body from the primary crusher. A pulverizer and kneader, which receives a predetermined amount of water together with water and pulverizes and kneads the mixture to prepare a self-hardening concrete crushing slurry, and suppresses the diffusion of dust by omitting a drying step,
By preparing the concrete crushing slurry so that it can be directly generated without producing recycled cement, the production cost and the construction period in the process of recycling concrete waste are reduced.
【００１３】請求項２に記載の発明であるコンクリート
破砕スラリー製造装置は、請求項１に記載のコンクリー
ト破砕スラリー製造装置において、粉砕混練機に、所定
量の水とセメントとを供給する調製供給装置を配備する
ことを特徴としており、上記機能に加えて、コンクリー
ト破砕スラリーの強度をその適用用途に応じて随意に制
御することが出来る。According to a second aspect of the present invention, there is provided a concrete crushing slurry producing apparatus for supplying a predetermined amount of water and cement to a crushing and kneading machine. In addition to the above functions, the strength of the concrete crushing slurry can be arbitrarily controlled according to its application.
【００１４】請求項３に記載の発明である粉砕混練機
は、請求項１又は２に記載のコンクリート破砕スラリー
製造装置を構成しており、所定の球径から成る粉砕用鋼
球を配備したボールミルから成り、水と共に受給したコ
ンクリート破砕体を粉砕しながら混練することを特徴と
しており、コンクリート破砕体の供給を受けて、再生セ
メントの製造を経ることなくコンクリート破砕スラリー
を直接生成している。According to a third aspect of the present invention, there is provided a pulverizing kneader comprising the apparatus for producing a crushed concrete slurry according to the first or second aspect, wherein a ball mill provided with steel balls for grinding having a predetermined ball diameter. It is characterized in that it is kneaded while crushing concrete crushed bodies received together with water, and receives concrete crushed bodies and directly produces concrete crushed slurries without producing recycled cement.
【００１５】請求項４に記載の発明である粉砕混練機
は、請求項１又は２に記載のコンクリート破砕スラリー
製造装置を構成しており、内部に複数の区画を連通させ
て構成し、複数の区画に球径の異なる粉砕用鋼球を漸次
配備したボールミルから成り、水と共に受給したコンク
リート破砕体を順次に粉砕しながら混練することを特徴
としており、粉砕用鋼球の球径を小から大に漸次配備し
たり、もしくはその反対にすることで、粒度分布を所望
の範囲に調製してコンクリート破砕スラリーの強度を高
くできるにしている。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a pulverizing and kneading machine according to the first or second aspect of the present invention, wherein a plurality of compartments are communicated with each other. It consists of a ball mill in which crushing steel balls having different ball diameters are gradually arranged in sections, and is characterized in that crushed concrete crushed bodies received with water are sequentially crushed and kneaded, and the ball diameter of the crushing steel balls is small to large. The particle size distribution is adjusted to a desired range so that the strength of the concrete crushing slurry can be increased by gradually disposing the crushing slurry in the concrete.
【００１６】請求項５に記載の発明である粉砕混練機
は、請求項３又は４に記載の粉砕混練機であって、温度
センサーを装備して成り、粉砕混練中の自硬性コンクリ
ート破砕スラリーの発熱温度を計測して自硬性コンクリ
ート破砕スラリーの微粉砕化と共に増大する粘性度を管
理することを特徴としており、調製するコンクリート破
砕スラリーの強度をその適用用途に応じて随意に制御す
ることが出来る。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a pulverizing and kneading machine according to the third or fourth aspect, further comprising a temperature sensor, wherein the self-hardening concrete crushing slurry during the pulverizing and kneading is used. It is characterized by measuring the exothermic temperature and controlling the viscosity that increases with the pulverization of the self-hardening concrete crushing slurry, and the strength of the prepared concrete crushing slurry can be arbitrarily controlled according to its application. .
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】本発明によるコンクリート破砕ス
ラリー製造装置は、基本的に、解体によって発生したコ
ンクリート塊を投入して破砕する一次破砕機と、この一
次破砕機からのコンクリート破砕体を所定量の水と共に
受給して粉砕しながら混練し自硬性コンクリート破砕ス
ラリーを調製する粉砕混練機から構成されており、必要
に応じて所定量の水とセメントとを供給する調製供給装
置を配備することを特徴としている。以下に、本発明の
実施の形態を図面に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The concrete crushing slurry manufacturing apparatus according to the present invention basically comprises a primary crusher for introducing and crushing concrete blocks generated by demolition, and a concrete crushed body from the primary crusher in a predetermined amount. A crushing and kneading machine, which receives and mixes with water while crushing and kneading to prepare a self-hardening concrete crushing slurry, and arranges a preparation and supply device for supplying a predetermined amount of water and cement as necessary. Features. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１８】図１は、本発明によるコンクリート破砕ス
ラリー製造装置の実施形態を説明するための処理工程図
である。FIG. 1 is a process chart for explaining an embodiment of a concrete crushing slurry producing apparatus according to the present invention.
【００１９】コンクリート構造物の解体によって発生し
たコンクリート塊１は、解体の際に発生する粉塵や、場
合によっては汚染廃棄物の飛散を抑制するために散水を
施されているために水分を吸収して湿潤状態にある。The concrete lump 1 generated by the demolition of the concrete structure absorbs water due to dusting generated during the demolition and, in some cases, watering for suppressing scattering of contaminated waste. In wet condition.
【００２０】次に、コンクリート塊１は、一次破砕用の
ジョークラッシャー２で破砕されてコンクリート破砕体
３に形成されるが、コンクリート塊１が湿潤状態のまま
であることから粉塵や汚染廃棄物の拡散は抑制されて環
境問題の発生も阻止している。Next, the concrete lump 1 is crushed by a jaw crusher 2 for primary crushing and formed into a crushed concrete body 3. Since the concrete lump 1 remains in a wet state, dust and contaminated waste are removed. Diffusion has been suppressed, preventing the occurrence of environmental problems.
【００２１】コンクリート破砕体３は、ベルトコンベア
ー等の搬送装置４によってボールミル等から成る粉砕混
練機５に少なくとも水和反応に必要な水量の水６と共に
投入されるが、搬送装置４には、水６とセメント７とを
供給する調整供給装置８が配備されており、粉砕混練機
５に供給されるコンクリート破砕体３の量に合わせて水
６とセメント７との供給量を調製している。The crushed concrete 3 is charged into a pulverizing and kneading machine 5 such as a ball mill or the like together with at least the amount of water 6 required for the hydration reaction by a conveyor 4 such as a belt conveyor. An adjustment supply device 8 for supplying the cement 6 and the cement 7 is provided, and the supply amount of the water 6 and the cement 7 is adjusted according to the amount of the crushed concrete 3 supplied to the crushing and kneading machine 5.
【００２２】これらの調製は、製造するコンクリート破
砕スラリーに用途に合わせたコンクリート強度（Ｎ／ｍ
ｍ2）を確保するために、細粒分と粗粒分の構成比率を
所定の粒度分布になるように幅広く調製するために行わ
れるものであり、後述するように、粉砕混練機５に配備
される粉砕用鋼球の球径も勘案して制御されている。These preparations are carried out according to the concrete strength (N / m
m 2 ), the composition ratio of the fine particles and the coarse particles is widely adjusted so as to have a predetermined particle size distribution, and is provided in the pulverizing kneader 5 as described later. It is controlled in consideration of the diameter of the steel ball for grinding.
【００２３】粉砕混練機５に供給されたコンクリート破
砕体３は、粉砕用鋼球によって砂状の細粒分として粉砕
されると同時に微粉砕されることから、コンクリート破
砕体３中に残存している未水和のセメント分を顕在化さ
せ、選択によってはコンクリート破砕体３に追加して加
えたセメントの一部と共に、同時に供給される水と水和
反応することになるが、最終的に未水和セメント分も部
分的に残っている自硬性のコンクリート破砕スラリー９
として製造されることになる。The crushed concrete body 3 supplied to the crushing and kneading machine 5 is pulverized as fine sand particles by a steel ball for crushing and finely crushed, so that it remains in the crushed concrete body 3. The unhydrated cement component is exposed and, depending on the selection, together with part of the cement added to the crushed concrete 3, it will undergo a hydration reaction with water supplied at the same time. Self-hardening concrete crushing slurry 9 partially containing hydrated cement
It will be manufactured as.
【００２４】製造されたコンクリート破砕スラリー９
は、水和反応するセメント分を残した自硬性であること
から、用途に合わせて複数の貯蔵用ホッパー１０、１
０’、……に区別して貯蔵して置き、コンクリート構造
物１１を直接構築したり、原料として用いることでコン
クリート製の２次製品１２として造形することが出来
る。Crushed concrete slurry 9
Has a plurality of storage hoppers 10 and 1 depending on the application because it is self-hardening while leaving a cement component that undergoes a hydration reaction.
The concrete structure 11 can be directly constructed or stored as a secondary product 12 made of concrete by storing and storing the concrete structures 0 ′,.
【００２５】上記のように製造された自硬性のコンクリ
ート破砕スラリーは、以下に示すように、充分な強度を
発揮しており、従来の乾式工法によって再生セメントを
経由して製造されるペーストの強度を超越して充分な強
度を発揮している。The self-hardening concrete crushing slurry manufactured as described above exhibits sufficient strength as shown below, and the strength of the paste manufactured via recycled cement by the conventional dry method is used. Demonstrate sufficient strength beyond.
【００２６】図２〜４には、本発明で製造された自硬性
コンクリート破砕スラリーと、粉砕混練機に入れて４０
０回転と４０００回転で生成した、乾燥状態の再生セメ
ント細粒分をミキサーで練り混ぜて製造した再生セメン
トモルタルとの圧縮強度を示しており、本発明によるコ
ンクリート破砕スラリー製造装置によって製造された自
硬性コンクリート破砕スラリーの優れた特性を示してい
る。本実施の形態における自硬性コンクリート破砕スラ
リーは、図2に示すように強度発現のためにセメント成
分として加える普通セメントが６５７ｋｇ／ｍ3、ガラ
成分が９８６ｋｇ／ｍ3で調製されており、水を３３５
ｋｇ／ｍ3加えた状態で４００回転させながら混練して
いる。FIGS. 2 to 4 show that the self-hardening concrete crushing slurry produced according to the present invention is put into a pulverizer and kneader to obtain a slurry.
It shows the compressive strength of the regenerated cement mortar produced by mixing and kneading the dry regenerated cement fine granules produced at 0 and 4000 revolutions with a mixer. It shows the excellent properties of hard concrete crushing slurry. Self-hardening concrete breaking slurry in the present embodiment, ordinary cement is 657kg / m 3 added as a cement component for strength development, as shown in FIG. 2, glass components are prepared in 986kg / m 3, the water 335
Kneading is performed with 400 kg rotation while adding kg / m 3 .
【００２７】再生セメントモルタルは、これに対応させ
ており、同様の組成状態で調製し４００と４０００回転
で混練しており、これによって、水／セメント比はそれ
ぞれに表示の通りに構成されている。The recycled cement mortar is correspondingly prepared and prepared in a similar composition and kneaded at 400 and 4000 revolutions, whereby the water / cement ratio is configured as indicated respectively. .
【００２８】図３には、同自硬性コンクリート破砕スラ
リーと４００回転で混練して再生セメントモルタルの７
日、２８日及び９１日目における一軸圧縮強度（Ｎ／ｍ
ｍ2）が示されている。FIG. 3 shows a regenerated cement mortar mixed with the crushed slurry of the self-hardening concrete at 400 rpm.
On days 28, 91 and 91 (N / m
m 2 ) is shown.
【００２９】これによると、再生セメントモルタルは、
７日目の数値、４３．９（Ｎ／ｍｍ 2）、２８日目の数
値、５８．８（Ｎ／ｍｍ2）であるのに対して、本発明
による自硬性コンクリート破砕スラリーは、７日目の数
値、５８．４（Ｎ／ｍｍ2）、２８日目の数値、６４．
８（Ｎ／ｍｍ2）、さらに、９１日目の数値は、７１．
３（Ｎ／ｍｍ2）であり、初期強度において約２０％程
度の強度の増加が確認され、２８日目においても１０％
程度の強度的な増強が確認できることから、実地の現場
において充分に使用可能であることを確認できる。According to this, the recycled cement mortar is
7th day, 43.9 (N / mm Two), 28th day
Value, 58.8 (N / mmTwo), Whereas the present invention
Self-hardening concrete crushed slurry by
Value, 58.4 (N / mmTwo), 28th day, 64.
8 (N / mmTwo), And the value on the 91st day is 71.
3 (N / mmTwo) And about 20% in initial strength
Degree of strength increase, 10% even on day 28
Strength can be confirmed at the actual site
Can be sufficiently used.
【００３０】図４には、同自硬性コンクリート破砕スラ
リーが、４０００回転で生成した再生コンクリートを用
いて混練した再生セメントモルタルに対して、破砕コン
クリートを回転数が１／１０である４００回転で調製し
ても同等程度の強度を発現することを示している。FIG. 4 shows that the self-hardening concrete crushing slurry was prepared by mixing the regenerated cement mortar kneaded using the regenerated concrete generated at 4000 revolutions with the crushed concrete at 400 revolutions at 1/10 the revolution speed. This indicates that the same strength is exhibited even when the pressure is high.
【００３１】即ち、４０００回転で生成した再生セメン
トを用いて混練した再生セメントモルタルは、７日目の
数値、４８．３（Ｎ／ｍｍ2）、２８日目の数値、６
５．６（Ｎ／ｍｍ2）であるのに対して、本発明による
自硬性コンクリート破砕スラリーの数値は、上述のよう
に同等以上であり、低減されたエネルギー消費において
所望の強度を発揮しており、コスト削減に大いに貢献す
ることが確認できる。That is, the regenerated cement mortar kneaded using the regenerated cement produced at 4000 revolutions was obtained on the 7th day, 48.3 (N / mm 2 ), on the 28th day,
In contrast to 5.6 (N / mm 2 ), the numerical value of the self-hardening concrete crushing slurry according to the present invention is equal to or higher than the above, and exhibits the desired strength at a reduced energy consumption. It can be confirmed that it greatly contributes to cost reduction.
【００３２】又、図５では、粉塵の発生状況を提示して
いる。当然のことながら従来の乾式工法においては、発
生する粉塵量が２０３４（ｃｐｍ）であるのに対して、
本発明によるコンクリート破砕スラリーの製造工法にお
いて発生する粉塵量はゼロであり、原子力発電所の解体
で発生した汚染コンクリート廃棄物等を処分するに際し
ても、汚染物質の拡散を抑制しながら廃棄処理を施工で
きることを実証している。FIG. 5 shows the state of dust generation. As a matter of course, in the conventional dry method, while the amount of generated dust is 2034 (cpm),
The amount of dust generated in the method of manufacturing the concrete crushing slurry according to the present invention is zero, and when disposing of contaminated concrete waste generated by dismantling of a nuclear power plant, disposal treatment is performed while suppressing diffusion of contaminants. Demonstrate what you can do.
【００３３】そして、本発明で製造した自硬性コンクリ
ート破砕スラリーは、上述したように、これを用いてコ
ンクリート構造物を直接構築したり、原料として用いる
ことでコンクリート製の２次製品として造形出来るが、
夫々の用途に応じて適正な強度を確保することで製造コ
ストの削減に貢献できることも可能にしている。As described above, the self-hardening concrete crushing slurry produced in the present invention can be used as a raw material for directly constructing a concrete structure or as a raw material to form a concrete secondary product. ,
By ensuring the proper strength for each application, it is possible to contribute to the reduction of manufacturing costs.
【００３４】次に、コンクリート破砕スラリー製造装置
を構成している本発明による粉砕混練機について詳細に
説明する。Next, the pulverizing and kneading machine according to the present invention which constitutes the concrete crushing slurry producing apparatus will be described in detail.
【００３５】本発明による粉砕混練機５は、基本的に、
所定の球径から成る粉砕用鋼球５１（５５、５６）を配
備したボールミルとして構成しており、水と共に受給し
たコンクリート破砕体３を粉砕しながら混練すること
で、分級工程を特別に設けることなく微粉砕化すると共
に、この際に発生する粉砕エネルギーは、同時に行なわ
れるセメント分の水和反応に直接供給されることから、
後述するセメント分が発揮する初期強度の増大等に見ら
れる硬化促進効果に貢献している。The pulverizing kneader 5 according to the present invention basically comprises
It is configured as a ball mill provided with grinding steel balls 51 (55, 56) having a predetermined ball diameter, and a special classifying step is provided by kneading while crushing the concrete crushed body 3 received with water. Since the pulverization energy generated at this time is directly supplied to the hydration reaction of the cement at the same time,
It contributes to the hardening acceleration effect seen in the increase in the initial strength exhibited by the cement component described later.
【００３６】粉砕混練機５の内部で行われるセメント分
の水和反応は、この他にＣ3Ｓ粒子表面に生成するＣ−
Ｓ−Ｈ相の連続的な除去によっても促進されているが、
セメント分と水とが粉砕混練されることで、未水和のセ
メント分が効率的に水和反応しながら、未水和セメント
分も部分的に残した状態で自硬性のコンクリート破砕ス
ラリー９が調製されている。The hydration reaction of the cement carried out inside the pulverizing and kneading machine 5 additionally includes C-S formed on the surface of the C 3 S particles.
Although also promoted by the continuous removal of the SH phase,
By crushing and kneading the cement component and water, the self-hardening concrete crushing slurry 9 is formed while the unhydrated cement component is efficiently hydrated while the unhydrated cement component remains partially. Has been prepared.
【００３７】自硬性のコンクリート破砕スラリー９は、
供給するコンクリート破砕体３の粒径や粉砕混練機５の
回転数と稼働時間及び粉砕用鋼球の球径等によって、最
大粒径が１ｍｍ程度のペースト状コンクリート破砕スラ
リー、２ｍｍ程度のモルタル状コンクリート破砕スラリ
ー及び２０〜３０ｍｍ程度のコンクリート状コンクリー
ト破砕スラリーのように、用途に合わせて適応させた多
種類のコンクリート破砕スラリーを製造することが出来
ることから、強度を要しない充填用から仮設備基礎、工
事中の法面保護、重力式用壁、小型ブロック等の仮設構
造物や土間コンクリート、均しコンクリートあるいは裏
込めコンクリート用に適用できる。The self-hardening concrete crushing slurry 9 comprises:
Depending on the particle size of the crushed concrete body 3 to be supplied, the number of revolutions and the operation time of the crushing and kneading machine 5 and the ball diameter of the steel ball for crushing, the crushed slurry of paste-like concrete having a maximum particle size of about 1 mm and mortar-like concrete of about 2 mm Since it is possible to produce various types of concrete crushing slurries adapted to the application, such as crushing slurries and concrete-like concrete crushing slurries of about 20 to 30 mm, there is no need for strength from filling to temporary equipment foundations, It can be applied to slope protection during construction, temporary structures such as gravity type walls, small blocks, etc., as well as between soil concrete, leveling concrete or backfill concrete.
【００３８】又、本発明による粉砕混練機５での一連の
工程は、従来のように、ジョークラッシャー２で粉砕し
たコンクリート破砕体３を分別する必要が無く、稼働中
に粉塵が飛散することもないものであり、更に、生成さ
れた再生セメントと各骨材と水とを再度練り混ぜて再生
セメントモルタルを製造する必要がないことから、汚染
コンクリート廃棄物を処理する際にもその安全性は大幅
に増大されている。Further, in the series of steps in the crushing and kneading machine 5 according to the present invention, there is no need to separate the crushed concrete body 3 crushed by the jaw crusher 2 as in the prior art, and dust may be scattered during operation. In addition, since it is not necessary to produce the regenerated cement mortar by re-mixing the generated regenerated cement, each aggregate, and water again, the safety is also high when treating contaminated concrete waste. It has been greatly increased.
【００３９】本発明による粉砕混練機５は、この他の実
施形態として、内部に連通させて構成した複数の区画５
２、５３、５４に球径の異なる粉砕用鋼球５１、５５、
５６を漸次配備して、水と共に受給したコンクリート破
砕体３を順次に粉砕しながら区画を越えて以降の粉砕工
程に移送することで混練することも可能であり、粉砕用
鋼球の球径を図示のように小から大に漸次配備したり、
この反対に配備することで、細粒分と粗粒分との粒土分
布構成を所望の範囲に調製している。The pulverizing and kneading machine 5 according to the present invention, as another embodiment, comprises a plurality of compartments 5 connected to each other.
2, 53, 54, steel balls 51, 55 for grinding having different ball diameters,
It is also possible to gradually knead the concrete crushed bodies 3 received together with water and transfer them to the subsequent crushing step beyond the section while kneading them. As shown, gradually deploy from small to large,
By disposing in the opposite direction, the grain distribution configuration of fine and coarse grains is adjusted to a desired range.
【００４０】粉砕混練機５は、上述したように単独もし
くは複数の区画に球径の異なる粉砕用鋼球を漸次配備し
て、水と共に受給したコンクリート破砕体を粉砕しなが
ら混練しており、粉砕中に発生する粉砕エネルギーをモ
ルタル状のコンクリート破砕体３に直接供給して初期強
度を増大させている。The crushing and kneading machine 5 is provided with crushing steel balls having different ball diameters in one or a plurality of sections gradually as described above, and kneads while crushing the crushed concrete received with water. The crushing energy generated therein is directly supplied to the mortar-like concrete crushed body 3 to increase the initial strength.
【００４１】又、自硬性コンクリート破砕スラリーの強
度の設定は、非接触型温度センサー５７を用いて計測さ
れる。即ち、自硬性コンクリート破砕スラリーの破砕の
程度は、粉砕混練機５の内部での粉砕で発生している粉
砕エネルギーによる熱とモルタル化におけるセメント分
の水和反応による反応熱とが総合的に勘案される、粉砕
混練機の内部における発熱温度の状態で決められてお
り、粉砕混練機５の運転制御は、非接触型温度センサー
５７からの温度情報によって行われている。The strength of the self-hardening concrete crushing slurry is set using a non-contact type temperature sensor 57. That is, the degree of crushing of the self-hardening concrete crushing slurry is comprehensively considered in consideration of heat due to crushing energy generated by crushing in the crushing and kneading machine 5 and reaction heat due to hydration reaction of cement in mortarization. The operation of the pulverizing and kneading machine 5 is controlled based on temperature information from the non-contact type temperature sensor 57.
【００４２】粉砕混練機５によって製造する自硬性コン
クリート破砕スラリーは、用途に合わせたコンクリート
強度（Ｎ／ｍｍ2）を確保しているが、コンクリート強
度は水／セメント比（Ｗ／Ｃ％）に従って変化すること
から、この点についても検証している。The self-hardening concrete crushing slurry produced by the crushing and kneading machine 5 has a concrete strength (N / mm 2 ) suitable for the intended use, but the concrete strength is in accordance with the water / cement ratio (W / C%). We will examine this point because it changes.
【００４３】図６は、本発明による自硬性コンクリート
破砕スラリーと、再生セメントモルタル及び４０００回
転で生成した再生セメントによる再生セメントモルタル
が、一週間後に発揮する圧縮強度（Ｎ／ｍｍ2）を水／
セメント比（Ｗ／Ｃ％）毎に示している。FIG. 6 shows the compressive strength (N / mm 2 ) that the self-hardening concrete crushing slurry according to the present invention, the regenerated cement mortar and the regenerated cement mortar produced by the regenerated cement generated at 4000 revolutions exerted after one week are expressed by water / water.
It is shown for each cement ratio (W / C%).
【００４４】図において、ＯＰＭＷは、市販されている
普通セメントによって生成された普通セメントモルタル
であり、ＲＹＭＷは、４０００回転で製造した再生セメ
ントを用いて生成したモルタルの試験結果である。これ
に対して、＋は、本発明による自硬性コンクリート破砕
スラリーの結果である。In the figure, OPMW is ordinary cement mortar produced by commercially available ordinary cement, and RYMW is a test result of mortar produced by using recycled cement produced at 4000 revolutions. In contrast, + is the result of the self-hardening concrete crushed slurry according to the present invention.
【００４５】図示の試験結果によると、普通セメントに
よるモルタルでは、Ｗ／Ｃ比が４０〜６０％の範囲では
４５〜２５Ｎ／ｍｍ2の強度を発揮しており、４０００
回転で製造した再生セメントによる再生セメントモルタ
ルにおいてもＷ／Ｃ比が３５〜４５％の範囲では同等の
強度を発揮している。According to the test results shown in the drawing, the mortar using ordinary cement exhibits a strength of 45 to 25 N / mm 2 when the W / C ratio is in the range of 40 to 60%.
Recycled cement mortar made of regenerated cement produced by rotation exhibits the same strength when the W / C ratio is in the range of 35 to 45%.
【００４６】これに対して、本発明による自硬性コンク
リート破砕スラリーは、Ｗ／Ｃ比が４０％で１８Ｎ／ｍ
ｍ2の強度を示しており、Ｗ／Ｃ比が５５〜６５％の範
囲では５Ｎ／ｍｍ2の強度が認められている。On the other hand, the self-hardening concrete crushing slurry according to the present invention has a W / C ratio of 40% and 18 N / m2.
indicates the strength of the m 2, W / C ratio is in the range of 55-65% have been observed strength of 5N / mm 2.
【００４７】しかして、自硬性コンクリート破砕スラリ
ーの強度が１８〜５Ｎ／ｍｍ2であっても、原子力発電
所の解体における放射能で汚染されたコンクリート廃棄
物を埋設処分する場合には、ドラム缶の内部における廃
棄物の間隙を充填したり、コンクリートピット内にドラ
ム缶同士を並べた後の間隙を埋める程度の強度が求めら
れるものであるから、本発明によって製造された自硬性
コンクリート破砕スラリーの用途として充分に採用可能
である。However, even if the strength of the crushing slurry of the self-hardening concrete is 18 to 5 N / mm 2 , when the concrete waste contaminated by radioactivity in the dismantling of a nuclear power plant is buried, the drum can Since it is required to fill the gap of waste inside or to fill the gap after arranging drums in concrete pits, the self-hardening concrete crushing slurry manufactured by the present invention is used as Can be fully adopted.
【００４８】さらに、図6に示した自硬性コンクリート
破砕スラリーの強度は、粉砕混練機の回転数を２００回
転にした場合のデータであるのに対して、再生セメント
によるモルタルに用いた再生セメントの生成は、４００
０回転によって微粉化されているものである。Further, the strength of the self-hardening concrete crushing slurry shown in FIG. 6 is the data when the number of revolutions of the pulverizing and kneading machine is 200, whereas the strength of the recycled cement used in the mortar by the recycled cement is used. Generation is 400
It is pulverized by zero rotation.
【００４９】そこで、本発明による自硬性コンクリート
破砕スラリーの製造においても、必要に応じて粉砕混練
機の回転数を増加させて、破砕コンクリートの粉砕混練
機における砕粉化比率を向上させながら圧縮強度の向上
を図ることも可能である。Therefore, in the production of the self-hardening concrete crushing slurry according to the present invention, if necessary, the number of revolutions of the crushing and kneading machine is increased to increase the crushing ratio of the crushing and kneading machine while increasing the compressive strength. Can also be improved.
【００５０】従って、自硬性コンクリート破砕スラリー
の強度は、本発明のコンクリート破砕スラリー製造装置
によって製造する際に、その水／セメント比と粉砕混練
機の回転数とを制御することで調製することが可能であ
り、その用途に合わせた所望のコンクリート強度を確保
できるものであるから、これを用いることによって、コ
ンクリート構造物を直接構築したり、原料として用いた
コンクリート製の２次製品として造形されたコンクリー
ト成形物を製造出来るものである。Therefore, the strength of the self-hardening concrete crushing slurry can be adjusted by controlling the water / cement ratio and the number of revolutions of the crushing and kneading machine when manufacturing the concrete crushing slurry of the present invention. Since it is possible and can secure desired concrete strength according to its use, by using this, a concrete structure can be directly constructed or formed as a secondary product made of concrete used as a raw material. It can produce concrete moldings.
【００５１】以上のように、本発明によるコンクリート
破砕スラリー製造装置は、解体によって発生したコンク
リート塊を投入して破砕する一次破砕機と、この一次破
砕機からのコンクリート破砕体を所定量の水と共に受給
して粉砕しながら混練し自硬性コンクリート破砕スラリ
ーを調製する粉砕混練機及び必要に応じて配備される水
とセメントとの調製供給装置から構成され、粉砕混練機
は、水と共に受給したコンクリート破砕体を粉砕しなが
ら混練するために所定の球径から成る粉砕用鋼球を配備
したボールミルとして構成し、内部に連通させて構成し
た複数の区画に球径の異なる粉砕用鋼球を漸次配備する
ことを特徴にしているので、コンクリート破砕体を分級
工程を特別に設けることなく微粉砕化して、粒度分布を
所定の範囲に調製すると共に、粉砕中に発生する粉砕エ
ネルギーをモルタル状のコンクリート破砕体に直接供給
して初期強度の増大を図って省エネ下で硬化促進効果を
向上させている。As described above, the concrete crushing slurry production apparatus according to the present invention comprises a primary crusher for introducing and crushing a concrete mass generated by dismantling, and a concrete crushed product from the primary crusher together with a predetermined amount of water. It consists of a crushing and kneading machine for mixing and kneading while receiving and crushing to prepare a self-hardening concrete crushing slurry, and a preparation and supply device for water and cement provided as necessary. It is configured as a ball mill provided with crushing steel balls having a predetermined sphere diameter for kneading while kneading the body, and crushing steel balls having different sphere diameters are gradually provided in a plurality of sections configured to communicate with each other. It is characterized by the fact that crushed concrete is finely pulverized without special classifying process, and the particle size distribution is adjusted to a specified range. Rutotomoni, thereby improving the curing acceleration effect under energy saving grinding energy generated work to increase the initial strength is supplied directly to the mortar-shaped concrete breaking body during grinding.
【００５２】以上、本発明を実施の形態に基づいて詳細
に説明してきたが、本発明によるコンクリート破砕スラ
リー製造装置は、基本的に、解体によって発生したコン
クリート塊を投入して破砕する一次破砕機と、この一次
破砕機からのコンクリート破砕体を所定量の水と共に受
給する粉砕用鋼球を配備してボールミルを成す粉砕混練
機とから構成されており、コンクリート破砕体を粉砕し
ながら混練することで自硬性コンクリート破砕スラリー
を調製しているものであるから、各発明共上記実施の形
態に何ら限定されるものでなく、本発明の趣旨を逸脱し
ない範囲において種々の変更が可能であることは当然の
ことである。Although the present invention has been described in detail based on the preferred embodiments, the concrete crushing slurry manufacturing apparatus according to the present invention basically includes a primary crusher for crushing concrete lumps generated by demolition. And a crushing and kneading machine which forms a ball mill by arranging steel balls for crushing which receives the crushed concrete from the primary crusher together with a predetermined amount of water, and kneading while crushing the crushed concrete. Since the self-hardening concrete crushing slurry is prepared in the above, each invention is not limited to the above embodiments at all, and various changes can be made without departing from the spirit of the present invention. Of course.
【００５３】[0053]
【発明の効果】請求項１に記載の発明であるコンクリー
ト破砕スラリー製造装置は、解体によって発生したコン
クリート塊を投入して破砕する一次破砕機と、一次破砕
機からのコンクリート破砕体を所定量の水と共に受給し
て粉砕しながら混練し自硬性コンクリート破砕スラリー
を調製する粉砕混練機から構成されているので、乾燥工
程を省略して粉塵の拡散を抑制すると共に、再生セメン
トの製造を経ることなくコンクリート破砕スラリーを直
接生成することで、コンクリート廃棄物の再利用処理に
おける製造コストの低減と工期を短縮する効果を発揮し
ている。The concrete crushing slurry producing apparatus according to the first aspect of the present invention comprises a primary crusher for introducing and crushing a concrete mass generated by demolition, and a concrete crushed body from the primary crusher in a predetermined amount. Since it is composed of a crushing and kneading machine that mixes while receiving and pulverizing with water and prepares a self-hardening concrete crushing slurry, it eliminates the drying step and suppresses the diffusion of dust, without producing recycled cement. Producing concrete crushing slurry directly has the effect of reducing production costs and shortening the construction period in the recycling of concrete waste.
【００５４】請求項２に記載の発明であるコンクリート
破砕スラリー製造装置は、請求項１に記載のコンクリー
ト破砕スラリー製造装置において、粉砕混練機に、所定
量の水とセメントとを供給する調製供給装置を配備する
ことを特徴としているので、上記効果に加えて、コンク
リート破砕スラリーの強度をその適用用途に応じて随意
に制御出来る効果を発揮している。According to a second aspect of the present invention, there is provided a concrete crushing slurry producing apparatus for supplying a predetermined amount of water and cement to a crushing and kneading machine. Therefore, in addition to the above-described effects, the strength of the concrete crushing slurry can be arbitrarily controlled according to its application.
【００５５】請求項３に記載の発明である粉砕混練機
は、請求項１又は２に記載のコンクリート破砕スラリー
製造装置を構成しており、所定の球径から成る粉砕用鋼
球を配備したボールミルから成り、水と共に受給したコ
ンクリート破砕体を粉砕しながら混練することを特徴と
しているので、コンクリート破砕体の供給を受けて、再
生セメントの製造を経ることなくコンクリート破砕スラ
リーを直接生成してコンクリート廃棄物の再利用処理に
おける製造コストの低減と工期を短縮する効果を発揮し
ている。According to a third aspect of the present invention, there is provided a pulverizing kneader comprising a concrete crushing slurry producing apparatus according to the first or second aspect, wherein a ball mill having steel balls having a predetermined diameter is provided. It is characterized by crushing and kneading concrete crushed bodies received with water, so that concrete crushed slurry is directly generated without receiving production of recycled cement and directly producing concrete crushed slurry without producing recycled cement. This has the effect of reducing manufacturing costs and shortening the construction period in the recycling of materials.
【００５６】請求項４に記載の発明である粉砕混練機
は、請求項１又は２に記載のコンクリート破砕スラリー
製造装置を構成しており、内部に複数の区画を連通させ
て構成し、複数の区画に球径の異なる粉砕用鋼球を漸次
配備したボールミルから成り、水と共に受給したコンク
リート破砕体を順次に粉砕しながら混練することを特徴
としており、粉砕用鋼球の球径を大から小に漸次配備し
たり、もしくはその反対にすることで、細粒分と粗粒分
との粒土分布を所定の範囲に調製して粒間隙間の最小化
を図って締め固め密度を高くできるように調製する効果
を発揮している。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a pulverizing and kneading machine according to the first or second aspect of the present invention, in which a plurality of sections are communicated with each other. It consists of a ball mill in which steel balls for crushing with different ball diameters are gradually arranged in the section, and is characterized by sequentially crushing and kneading crushed concrete pieces received with water, and reducing the ball diameter of the crushing steel balls from large to small. By gradually distributing it or vice versa, it is possible to increase the compaction density by adjusting the grain distribution of fine grains and coarse grains to a predetermined range and minimizing the gap between grains. It has the effect of preparing
【００５７】請求項５に記載の発明である粉砕混練機
は、請求項３又は４に記載の粉砕混練機において、温度
センサーを装備して成り、粉砕混練中の自硬性コンクリ
ート破砕スラリーの発熱温度を計測して自硬性コンクリ
ート破砕スラリーの微粉砕化と共に増大する粘性度を管
理することを特徴としているので、上記の各効果に加え
て、調製するコンクリート破砕スラリーの強度をその適
用用途に応じて随意に制御することが出来る効果を発揮
している。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a pulverizing kneader according to the third or fourth aspect, further comprising a temperature sensor, and a heating temperature of the self-hardening concrete crushing slurry during the pulverizing and kneading. It is characterized by measuring the viscosity that increases with the pulverization of the self-hardening concrete crushing slurry by measuring the hardness of the concrete crushing slurry.In addition to the above effects, the strength of the prepared concrete crushing slurry is adjusted according to its application The effect can be controlled at will.
【 図１】本発明によるコンクリート破砕スラリー製造
装置と粉砕混練機の実施形態を説明する処理工程図FIG. 1 is a process diagram illustrating an embodiment of a concrete crushing slurry production apparatus and a crushing kneader according to the present invention.
【 図２】本発明によるコンクリート破砕スラリーの圧
縮強度を検証するための比較図FIG. 2 is a comparative diagram for verifying the compressive strength of the concrete crushing slurry according to the present invention.
【 図３】本発明によるコンクリート破砕スラリーと再
生セメントによるモルタルとの一軸圧縮強度図FIG. 3 is a graph showing the uniaxial compressive strength of a concrete crushed slurry and mortar made of recycled cement according to the present invention.
【 図４】本発明によるコンクリート破砕スラリーと回
転数の異なる再生セメントによるモルタルとの一軸圧縮
強度図FIG. 4 is a view showing uniaxial compressive strength of the concrete crushed slurry according to the present invention and mortar made of recycled cement having different rotation speeds.
【 図５】本発明によるコンクリート破砕スラリーと乾
式工法との拡散粉塵量図FIG. 5 is a diagram showing the amount of diffused dust between the concrete crushing slurry and the dry method according to the present invention.
【 図６】本発明によるコンクリート破砕スラリーと乾
式工法との圧縮強度をＷ／Ｃ％毎に示す比較図FIG. 6 is a comparative diagram showing the compressive strength of the crushed concrete slurry and the dry method according to the present invention for each W / C%.
【 図７】従来におけるコンクリート廃棄物の処理工程
図FIG. 7 is a conventional process diagram for treating concrete waste.
１ コンクリート塊、 ２ ジョークラッシャー、３
コンクリート破砕体、 ４ 搬送装置、 ５ 粉砕混練
機、 ６ 水、７ セメント、 ８ 調整供給装置、
９ コンクリート破砕スラリー、１０、１０’ 貯蔵用
ホッパー、 １１ コンクリート構造物、１２ コンク
リート製の２次製品、 ３２ コンクリート廃棄物、３
３ クラッシャー、 ３４ 粗粒分、 ３５ 細粒分、
３５Ａ 再生セメント用細粒分、 ３５Ｂ 廃棄用細粒
分、３６ ボールミル、 ３７ 再生セメント、 ３８
ドラム缶、３９ コンクリートピット、 ４０ 土
砂、５１ 小径の粉砕用鋼球、 ５２、５３、５４ 粉
砕用鋼球の区画、５５ 中径の粉砕用鋼球、 ５６ 大
径の粉砕用鋼球、５７ 非接触型温度センサー、1 concrete mass, 2 jaw crusher, 3
Crushed concrete, 4 Conveyor, 5 Crusher, 6 Water, 7 Cement, 8 Adjustment and supply device,
9 concrete crushing slurry, 10, 10 'storage hopper, 11 concrete structure, 12 concrete secondary product, 32 concrete waste, 3
3 crusher, 34 coarse fraction, 35 fine fraction,
35A Fine granules for recycled cement, 35B Fine granules for disposal, 36 Ball mill, 37 Recycled cement, 38
Drum, 39 concrete pit, 40 earth and sand, 51 small-diameter grinding steel ball, 52, 53, 54 section of grinding steel ball, 55 medium-diameter grinding steel ball, 56 large-diameter grinding steel ball, 57 non-contact Mold temperature sensor,
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ２１Ｆ 9/30 ５３１ Ｇ２１Ｆ 9/30 ５３１Ｅ ５３１Ｍ ５３５ ５３５Ｅ // Ｂ０２Ｃ 21/00 Ｂ０２Ｃ 21/00 Ｂ Ｃ０４Ｂ 18/16 Ｃ０４Ｂ 18/16 Ｆターム(参考） 4D063 FF02 FF23 FF35 GA10 GC01 GC07 GC29 GD27 4D067 DD02 DD06 GA06 GB07 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) G21F 9/30 531 G21F 9/30 531E 531M 535 535E // B02C 21/00 B02C 21/00 B C04B 18 / 16 C04B 18/16 F term (reference) 4D063 FF02 FF23 FF35 GA10 GC01 GC07 GC29 GD27 4D067 DD02 DD06 GA06 GB07
Claims (5)
投入して破砕する一次破砕機、該一次破砕機からのコン
クリート破砕体を所定量の水と共に受給して粉砕しなが
ら混練し自硬性コンクリート破砕スラリーを調製する粉
砕混練機から構成されるコンクリート破砕スラリー製造
装置。1. A primary crusher for introducing and crushing a concrete mass generated by demolition, receiving a concrete crushed body from the primary crusher together with a predetermined amount of water, kneading and crushing the self-hardening concrete crushed slurry. A concrete crushing slurry production device consisting of a crushing and kneading machine to be prepared.
を供給する調製供給装置を配備することを特徴とする請
求項１に記載のコンクリート破砕スラリー製造装置。2. The concrete crushing slurry production apparatus according to claim 1, wherein a preparation and supply device for supplying a predetermined amount of water and cement is provided in the crushing and kneading machine.
砕スラリー製造装置を構成している粉砕混練機であっ
て、所定の球径から成る粉砕用鋼球を配備したボールミ
ルから成り、水と共に受給したコンクリート破砕体を粉
砕しながら混練することを特徴とする粉砕混練機。3. A crushing and kneading machine constituting a concrete crushing slurry producing apparatus according to claim 1 or 2, comprising a ball mill provided with crushing steel balls having a predetermined sphere diameter, and receiving together with water. A crushing and kneading machine characterized in that the crushed concrete is kneaded while being crushed.
砕スラリー製造装置を構成している粉砕混練機であっ
て、内部に複数の区画を連通させて構成し、該複数の区
画に球径の異なる粉砕用鋼球を漸次配備したボールミル
から成り、水と共に受給したコンクリート破砕体を順次
に粉砕しながら混練することを特徴とする粉砕混練機。4. A crushing and kneading machine constituting the concrete crushing slurry production apparatus according to claim 1 or 2, wherein a plurality of sections are communicated with each other, and the plurality of sections have a spherical diameter. A crushing and kneading machine comprising a ball mill in which different crushing steel balls are gradually arranged, and crushing and kneading while sequentially crushing the crushed concrete received with water.
中の自硬性コンクリート破砕スラリーの発熱温度を計測
して自硬性コンクリート破砕スラリーの粘性度を管理す
ることを特徴とする請求項３又は４に記載の粉砕混練
機。5. The viscosity of the self-hardening concrete crushing slurry is controlled by measuring a heat generation temperature of the self-hardening concrete crushing slurry during the pulverization and kneading. The crushing and kneading machine according to 1.
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