JP2002134778A - 天蓋パネル - Google Patents
天蓋パネルInfo
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/10—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules extending in directions away from a supporting surface
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
- Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種の処理槽、貯留槽等を覆うために用いら
れる覆蓋や駐車場、工場、倉庫等の屋根に使用される天
蓋パネルに、太陽電池セルを組み込むことにより、低コ
ストで、太陽光をエネルギ源として発電を行えるように
した天蓋パネルを提供すること。 【解決手段】 アクリル樹脂製の表面層３とＦＲＰ製の
基材層４の間に、太陽電池セル２が配設され、これら表
面層３、太陽電池セル２及び基材層４が一体に形成され
ている天蓋パネル。
れる覆蓋や駐車場、工場、倉庫等の屋根に使用される天
蓋パネルに、太陽電池セルを組み込むことにより、低コ
ストで、太陽光をエネルギ源として発電を行えるように
した天蓋パネルを提供すること。 【解決手段】 アクリル樹脂製の表面層３とＦＲＰ製の
基材層４の間に、太陽電池セル２が配設され、これら表
面層３、太陽電池セル２及び基材層４が一体に形成され
ている天蓋パネル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種の処理槽、貯
留槽等を覆うために用いられる覆蓋や駐車場、工場、倉
庫等の屋根（塀、工場、倉庫の壁面等の鉛直面を構成す
る部材を含む。）に使用される天蓋パネルに関し、特
に、太陽電池セルを組み込むことにより、太陽光をエネ
ルギー源として発電を行えるようにした天蓋パネルに関
するものである。
留槽等を覆うために用いられる覆蓋や駐車場、工場、倉
庫等の屋根（塀、工場、倉庫の壁面等の鉛直面を構成す
る部材を含む。）に使用される天蓋パネルに関し、特
に、太陽電池セルを組み込むことにより、太陽光をエネ
ルギー源として発電を行えるようにした天蓋パネルに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、浄水場においては、原水
に凝集剤を添加して凝集・沈澱処理した後、この処理水
をオゾン処理し、さらに活性炭処理及び砂濾過処理する
処理方法が採用されており、これらの処理は、それぞれ
専用の処理槽において行うようにしている。
に凝集剤を添加して凝集・沈澱処理した後、この処理水
をオゾン処理し、さらに活性炭処理及び砂濾過処理する
処理方法が採用されており、これらの処理は、それぞれ
専用の処理槽において行うようにしている。
【０００３】ところで、これらの処理を行う処理槽は、
通常、上方を解放したままのものが多く用いられてお
り、このため、大気中の塵埃が処理槽内に侵入したり、
処理槽内に太陽光が直接照射されることによって藻類が
大量に発生することにより、処理水の処理工程に支障が
生じたり、処理水の品質が低下するという問題があり、
さらに、外部からの侵入者や飛来物に対する保安面等の
安全対策の点等においても問題があった。
通常、上方を解放したままのものが多く用いられてお
り、このため、大気中の塵埃が処理槽内に侵入したり、
処理槽内に太陽光が直接照射されることによって藻類が
大量に発生することにより、処理水の処理工程に支障が
生じたり、処理水の品質が低下するという問題があり、
さらに、外部からの侵入者や飛来物に対する保安面等の
安全対策の点等においても問題があった。
【０００４】これらの問題に対処するため、金属製又は
合成樹脂製の覆蓋により処理槽の上方を覆う試みもなさ
れている。
合成樹脂製の覆蓋により処理槽の上方を覆う試みもなさ
れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来より、
エネルギーの供給システムに関して、石油等の化石燃料
の枯渇や環境汚染の問題が叫ばれ、水力、地熱、太陽
光、風力といった再生可能なエネルギー源を用いたエネ
ルギーの供給システムの開発が、緊急の課題として要請
されている。
エネルギーの供給システムに関して、石油等の化石燃料
の枯渇や環境汚染の問題が叫ばれ、水力、地熱、太陽
光、風力といった再生可能なエネルギー源を用いたエネ
ルギーの供給システムの開発が、緊急の課題として要請
されている。
【０００６】しかしながら、都市部のような狭小な場所
では、水力、地熱、太陽光、風力といった再生可能なエ
ネルギー源を用いた大規模なエネルギーの供給システム
を構築することが困難で、僅かに、太陽電池セルを配列
して組み立てた太陽電池パネルを、建物の屋根等に設置
することが行われるに止まっているのが現状である。
では、水力、地熱、太陽光、風力といった再生可能なエ
ネルギー源を用いた大規模なエネルギーの供給システム
を構築することが困難で、僅かに、太陽電池セルを配列
して組み立てた太陽電池パネルを、建物の屋根等に設置
することが行われるに止まっているのが現状である。
【０００７】そして、太陽電池パネルを建物の屋根等に
設置する場合にも、建物の屋根等を建造した後、別途太
陽電池セルを配列して組み立てた太陽電池パネルを、単
に設置するようにしているため、システムの構築費用が
高くつき、商用ベースでは採算が取れず、このため、都
市部のような狭小な場所にあって、数少ない太陽光の有
効利用を図り易い環境下にある浄水場等においても、太
陽光をエネルギー源として用いたエネルギーの供給シス
テムを構築することが困難であった。
設置する場合にも、建物の屋根等を建造した後、別途太
陽電池セルを配列して組み立てた太陽電池パネルを、単
に設置するようにしているため、システムの構築費用が
高くつき、商用ベースでは採算が取れず、このため、都
市部のような狭小な場所にあって、数少ない太陽光の有
効利用を図り易い環境下にある浄水場等においても、太
陽光をエネルギー源として用いたエネルギーの供給シス
テムを構築することが困難であった。
【０００８】本発明は、上記従来の太陽光をエネルギー
源として用いたエネルギーの供給システムの有する問題
点に鑑み、各種の処理槽、貯留槽等を覆うために用いら
れる覆蓋や駐車場、工場、倉庫等の屋根等に使用される
天蓋パネルに、太陽電池セルを組み込むことにより、低
コストで、太陽光をエネルギー源として発電を行えるよ
うにした天蓋パネルを提供することを目的とする。
源として用いたエネルギーの供給システムの有する問題
点に鑑み、各種の処理槽、貯留槽等を覆うために用いら
れる覆蓋や駐車場、工場、倉庫等の屋根等に使用される
天蓋パネルに、太陽電池セルを組み込むことにより、低
コストで、太陽光をエネルギー源として発電を行えるよ
うにした天蓋パネルを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の天蓋パネルは、アクリル樹脂製の表面層と
ＦＲＰ製の基材層の間に、太陽電池セルが配設され、表
面層、太陽電池セル及び基材層が一体に形成されてなる
ことを特徴とする。
め、本発明の天蓋パネルは、アクリル樹脂製の表面層と
ＦＲＰ製の基材層の間に、太陽電池セルが配設され、表
面層、太陽電池セル及び基材層が一体に形成されてなる
ことを特徴とする。
【００１０】この天蓋パネルは、アクリル樹脂製の表面
層とＦＲＰ製の基材層の間に、太陽電池セルが配設さ
れ、これら表面層、太陽電池セル及び基材層が一体に形
成されるようにしているため、この天蓋パネルは、所定
の強度を有し、劣悪な環境下においても耐久性を有する
ものとなり、この天蓋パネルを、各種の処理槽、貯留槽
等を覆うために用いられる覆蓋や駐車場、工場、倉庫等
の屋根等に適用するだけで、太陽光をエネルギー源とし
て用いたエネルギーの供給システムを簡易に構築するこ
とができる。
層とＦＲＰ製の基材層の間に、太陽電池セルが配設さ
れ、これら表面層、太陽電池セル及び基材層が一体に形
成されるようにしているため、この天蓋パネルは、所定
の強度を有し、劣悪な環境下においても耐久性を有する
ものとなり、この天蓋パネルを、各種の処理槽、貯留槽
等を覆うために用いられる覆蓋や駐車場、工場、倉庫等
の屋根等に適用するだけで、太陽光をエネルギー源とし
て用いたエネルギーの供給システムを簡易に構築するこ
とができる。
【００１１】この場合において、アクリル樹脂製の表面
層を、スプレー、塗布又は注型により形成することがで
きる。
層を、スプレー、塗布又は注型により形成することがで
きる。
【００１２】これにより、アクリル樹脂製の表面層、太
陽電池セル及びＦＲＰ製の基材層の一体性を簡易に確保
することができるとともに、アクリル樹脂製の表面層を
簡易に形成することができる。
陽電池セル及びＦＲＰ製の基材層の一体性を簡易に確保
することができるとともに、アクリル樹脂製の表面層を
簡易に形成することができる。
【００１３】また、アクリル樹脂製の表面層を、成形品
により形成することができる。
により形成することができる。
【００１４】これにより、耐久性、特に、長期間に亘っ
て光透過性の良好な天蓋パネルを得ることができる。
て光透過性の良好な天蓋パネルを得ることができる。
【００１５】さらに、太陽電池セルの外周縁に熱膨張差
吸収部を形成することができる。ここで、「熱膨張差吸
収部」とは、太陽電池セルとアクリル樹脂製の表面層及
びＦＲＰ製の基材層との熱膨張差を吸収するために設け
られるもので、この熱膨張差吸収部は、シリコンゴム等
の弾性体を封入するようにしたり、空洞に形成すること
ができる。
吸収部を形成することができる。ここで、「熱膨張差吸
収部」とは、太陽電池セルとアクリル樹脂製の表面層及
びＦＲＰ製の基材層との熱膨張差を吸収するために設け
られるもので、この熱膨張差吸収部は、シリコンゴム等
の弾性体を封入するようにしたり、空洞に形成すること
ができる。
【００１６】これにより、この熱膨張差吸収部におい
て、夏季と冬季、日中と夜間の温度差によって生じる、
太陽電池セルとアクリル樹脂製の表面層及びＦＲＰ製の
基材層との熱膨張差を吸収することができ、太陽電池セ
ルとアクリル樹脂製の表面層及びＦＲＰ製の基材層の剥
離等を防止し、耐久性の一層良好な天蓋パネルを得るこ
とができる。
て、夏季と冬季、日中と夜間の温度差によって生じる、
太陽電池セルとアクリル樹脂製の表面層及びＦＲＰ製の
基材層との熱膨張差を吸収することができ、太陽電池セ
ルとアクリル樹脂製の表面層及びＦＲＰ製の基材層の剥
離等を防止し、耐久性の一層良好な天蓋パネルを得るこ
とができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の天蓋パネルの実施
の形態を図面に基づいて説明する。
の形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】図１に、本発明の天蓋パネルを各種の処理
槽、貯留槽等を覆うために用いられる覆蓋１に適用した
実施例を示す。
槽、貯留槽等を覆うために用いられる覆蓋１に適用した
実施例を示す。
【００１９】この覆蓋１は、浄水場の処理槽の上方を覆
うのに適した形状（必要に応じて、同じ覆蓋１を複数個
組み合わせて用いることができる。）としたもので、特
に限定されるものではないが、例えば、図１（Ａ）に示
すように、一体に形成した上板１０及び側板１１並びに
取付用のフランジ部１２からなり、平面形状が１ｍ×３
ｍの長方形をし、上板１０の中央部が上方に膨らんだ形
状に形成するようにしたり、図１（Ｂ）に示すように、
平面形状が１ｍ×３ｍの長方形をし、上板１０が一方か
ら他方に向けて傾斜した形状に形成するようにすること
ができる。
うのに適した形状（必要に応じて、同じ覆蓋１を複数個
組み合わせて用いることができる。）としたもので、特
に限定されるものではないが、例えば、図１（Ａ）に示
すように、一体に形成した上板１０及び側板１１並びに
取付用のフランジ部１２からなり、平面形状が１ｍ×３
ｍの長方形をし、上板１０の中央部が上方に膨らんだ形
状に形成するようにしたり、図１（Ｂ）に示すように、
平面形状が１ｍ×３ｍの長方形をし、上板１０が一方か
ら他方に向けて傾斜した形状に形成するようにすること
ができる。
【００２０】この場合において、覆蓋１を構成する上板
１０は、図２に示すように、アクリル樹脂製の表面層３
と、ガラス繊維等の任意の繊維及びアクリル樹脂等の任
意の樹脂からなるＦＲＰ製の基材層４の間に、アモルフ
ァス太陽電池セル２（導線等の付属部材（図示省略）を
含む。以下、同じ。）が配設され、これら表面層３、太
陽電池セル２及び基材層４が一体に形成されるように構
成されている。なお、覆蓋１を構成する側板１１及び取
付用のフランジ部１２は、必要に応じて、アクリル樹脂
製の表面層を備えた、ガラス繊維等の任意の繊維及びア
クリル樹脂等の任意の樹脂からなるＦＲＰで以て形成す
ることができる。このため、覆蓋１を構成する上板１０
は、所定の強度を有し、劣悪な環境下においても耐久性
を有するものとなり、この覆蓋１を用いるだけで、太陽
光をエネルギー源として用いたエネルギーの供給システ
ムを簡易に構築することができるものとなる。
１０は、図２に示すように、アクリル樹脂製の表面層３
と、ガラス繊維等の任意の繊維及びアクリル樹脂等の任
意の樹脂からなるＦＲＰ製の基材層４の間に、アモルフ
ァス太陽電池セル２（導線等の付属部材（図示省略）を
含む。以下、同じ。）が配設され、これら表面層３、太
陽電池セル２及び基材層４が一体に形成されるように構
成されている。なお、覆蓋１を構成する側板１１及び取
付用のフランジ部１２は、必要に応じて、アクリル樹脂
製の表面層を備えた、ガラス繊維等の任意の繊維及びア
クリル樹脂等の任意の樹脂からなるＦＲＰで以て形成す
ることができる。このため、覆蓋１を構成する上板１０
は、所定の強度を有し、劣悪な環境下においても耐久性
を有するものとなり、この覆蓋１を用いるだけで、太陽
光をエネルギー源として用いたエネルギーの供給システ
ムを簡易に構築することができるものとなる。
【００２１】また、本実施例においては、表面層３と基
材層４の間に配設した太陽電池セル２の外周縁に熱膨張
差吸収部５を形成するようにしている。熱膨張差吸収部
５は、太陽電池セル２と表面層３及び基材層４との熱膨
張差を吸収するために設けられたもので、この熱膨張差
吸収部５は、シリコンゴム等の弾性体を封入するように
したり、空洞に形成することができる。この熱膨張差吸
収部５は、熱膨張差吸収部５において、夏季と冬季、日
中と夜間の温度差によって生じる、太陽電池セル２と表
面層３及び基材層４との熱膨張差を吸収することがで
き、太陽電池セル２と表面層３及び基材層４の剥離等を
防止し、耐久性の一層良好な覆蓋１を得ることができる
ものとなる。
材層４の間に配設した太陽電池セル２の外周縁に熱膨張
差吸収部５を形成するようにしている。熱膨張差吸収部
５は、太陽電池セル２と表面層３及び基材層４との熱膨
張差を吸収するために設けられたもので、この熱膨張差
吸収部５は、シリコンゴム等の弾性体を封入するように
したり、空洞に形成することができる。この熱膨張差吸
収部５は、熱膨張差吸収部５において、夏季と冬季、日
中と夜間の温度差によって生じる、太陽電池セル２と表
面層３及び基材層４との熱膨張差を吸収することがで
き、太陽電池セル２と表面層３及び基材層４の剥離等を
防止し、耐久性の一層良好な覆蓋１を得ることができる
ものとなる。
【００２２】さらに、必要に応じて、表面層３と太陽電
池セル２の間、あるいは、太陽電池セル２と基材層４の
間に、シリコン樹脂系接着剤等からなる接着層（図示省
略）を形成することができる。この接着層は、表面層３
と太陽電池セル２、あるいは、太陽電池セル２と基材層
４の密着性を高め、剥離等を防止するとともに、外部か
ら加わる衝撃を緩和することができ、耐久性の一層良好
な覆蓋１を得ることができるものとなる。
池セル２の間、あるいは、太陽電池セル２と基材層４の
間に、シリコン樹脂系接着剤等からなる接着層（図示省
略）を形成することができる。この接着層は、表面層３
と太陽電池セル２、あるいは、太陽電池セル２と基材層
４の密着性を高め、剥離等を防止するとともに、外部か
ら加わる衝撃を緩和することができ、耐久性の一層良好
な覆蓋１を得ることができるものとなる。
【００２３】また、アクリル樹脂製の表面層３は、基材
層４の表面に太陽電池セル２を配設し、その上にアクリ
ル樹脂をスプレー又は塗布してコーティングすることに
より形成したり、アクリル樹脂を注型、例えば、レジン
トランスファー成形法により形成することができる。
層４の表面に太陽電池セル２を配設し、その上にアクリ
ル樹脂をスプレー又は塗布してコーティングすることに
より形成したり、アクリル樹脂を注型、例えば、レジン
トランスファー成形法により形成することができる。
【００２４】このうち、レジントランスファー成形法を
用いた覆蓋１の製造方法の一例について、図３を用いて
さらに詳細に説明する。まず、下型Ｍ１の上に、プリフ
ォームされたガラス繊維４０を載せるとともに、このプ
リフォームされたガラス繊維４０の上にインサート部品
としてのアモルファス太陽電池セル２を導線により結線
して配列する（図３（１））。次に、その上に上型Ｍ２
を合わせ、上型Ｍ２及び下型Ｍ１を閉じる（図３
（２））。そして、溶融状態のアクリル樹脂を上型Ｍ２
の注入口Ｇから圧入する（図３（３））。これにより、
アクリル樹脂は、上型Ｍ２と下型Ｍ１の間に形成された
空間内を移動しながら、プリフォームされたガラス繊維
４０に含浸されるとともに、空間内に充填される。その
後、注入口Ｇに栓Ｓをし、アクリル樹脂を硬化させるこ
とにより、太陽電池セル２がインサートされた状態に成
形される（図３（４））。そして、上型Ｍ２を離型し、
下型から成形品であるアクリル樹脂製の表面層３とガラ
ス繊維及びアクリル樹脂からなるＦＲＰ製の基材層４の
間に、アモルファス太陽電池セル２を配設し、全体が一
体に形成された覆蓋１を取り出す（図３（５））。
用いた覆蓋１の製造方法の一例について、図３を用いて
さらに詳細に説明する。まず、下型Ｍ１の上に、プリフ
ォームされたガラス繊維４０を載せるとともに、このプ
リフォームされたガラス繊維４０の上にインサート部品
としてのアモルファス太陽電池セル２を導線により結線
して配列する（図３（１））。次に、その上に上型Ｍ２
を合わせ、上型Ｍ２及び下型Ｍ１を閉じる（図３
（２））。そして、溶融状態のアクリル樹脂を上型Ｍ２
の注入口Ｇから圧入する（図３（３））。これにより、
アクリル樹脂は、上型Ｍ２と下型Ｍ１の間に形成された
空間内を移動しながら、プリフォームされたガラス繊維
４０に含浸されるとともに、空間内に充填される。その
後、注入口Ｇに栓Ｓをし、アクリル樹脂を硬化させるこ
とにより、太陽電池セル２がインサートされた状態に成
形される（図３（４））。そして、上型Ｍ２を離型し、
下型から成形品であるアクリル樹脂製の表面層３とガラ
ス繊維及びアクリル樹脂からなるＦＲＰ製の基材層４の
間に、アモルファス太陽電池セル２を配設し、全体が一
体に形成された覆蓋１を取り出す（図３（５））。
【００２５】このように、アクリル樹脂製の表面層３
を、スプレー、塗布又は注型により形成することによ
り、アクリル樹脂製の表面層３、太陽電池セル２及びＦ
ＲＰ製の基材層４の一体性を簡易に確保することができ
るとともに、アクリル樹脂製の表面層３を簡易に形成す
ることができるものとなる。
を、スプレー、塗布又は注型により形成することによ
り、アクリル樹脂製の表面層３、太陽電池セル２及びＦ
ＲＰ製の基材層４の一体性を簡易に確保することができ
るとともに、アクリル樹脂製の表面層３を簡易に形成す
ることができるものとなる。
【００２６】また、アクリル樹脂製の表面層３は、上記
のスプレー、塗布又は注型により形成するほか、プリフ
ォームされた成形品（別工程で製造されたアクリル樹脂
板や一連の工程で成形された（例えば、真空成形法や注
型によりプリフォームされた）アクリル樹脂板）を用い
て形成することができる。
のスプレー、塗布又は注型により形成するほか、プリフ
ォームされた成形品（別工程で製造されたアクリル樹脂
板や一連の工程で成形された（例えば、真空成形法や注
型によりプリフォームされた）アクリル樹脂板）を用い
て形成することができる。
【００２７】次に、この覆蓋１の製造方法の一例を、図
４を用いて説明する。まず、下型Ｍ１の上に、アクリル
樹脂製の表面層３となるプリフォームされた成形品（別
工程で製造されたアクリル樹脂板）を載せる（図４
（１））。なお、この場合、別工程で製造されたアクリ
ル樹脂板に代えて、スプレー、塗布又は注型により、ア
クリル樹脂製の表面層３を形成（プリフォーム）するこ
とができる。このプリフォームされたアクリル樹脂製の
表面層３の上にインサート部品としてのアモルファス太
陽電池セル２を導線により結線して配列する（図４
（２））。次に、その上にプリフォームされたガラス繊
維４０を載せる（図４（３））。そして、その上に上型
Ｍ２を合わせ、上型Ｍ２及び下型Ｍ１を閉じ、溶融状態
のアクリル樹脂を上型Ｍ２の注入口Ｇから圧入する（図
４（４））。これにより、アクリル樹脂は、上型Ｍ２と
下型Ｍ１の間に形成された空間内を移動しながら、プリ
フォームされたガラス繊維４０に含浸されるとともに、
空間内に充填される。その後、注入口Ｇに栓Ｓをし、ア
クリル樹脂を硬化させることにより、太陽電池セル２が
インサートされた状態に成形される（図４（５））。そ
して、上型Ｍ２を離型し、下型から成形品であるアクリ
ル樹脂製の表面層３とガラス繊維及びアクリル樹脂から
なるＦＲＰ製の基材層４の間に、アモルファス太陽電池
セル２を配設し、全体が一体に形成された覆蓋１を取り
出す（図４（６））。
４を用いて説明する。まず、下型Ｍ１の上に、アクリル
樹脂製の表面層３となるプリフォームされた成形品（別
工程で製造されたアクリル樹脂板）を載せる（図４
（１））。なお、この場合、別工程で製造されたアクリ
ル樹脂板に代えて、スプレー、塗布又は注型により、ア
クリル樹脂製の表面層３を形成（プリフォーム）するこ
とができる。このプリフォームされたアクリル樹脂製の
表面層３の上にインサート部品としてのアモルファス太
陽電池セル２を導線により結線して配列する（図４
（２））。次に、その上にプリフォームされたガラス繊
維４０を載せる（図４（３））。そして、その上に上型
Ｍ２を合わせ、上型Ｍ２及び下型Ｍ１を閉じ、溶融状態
のアクリル樹脂を上型Ｍ２の注入口Ｇから圧入する（図
４（４））。これにより、アクリル樹脂は、上型Ｍ２と
下型Ｍ１の間に形成された空間内を移動しながら、プリ
フォームされたガラス繊維４０に含浸されるとともに、
空間内に充填される。その後、注入口Ｇに栓Ｓをし、ア
クリル樹脂を硬化させることにより、太陽電池セル２が
インサートされた状態に成形される（図４（５））。そ
して、上型Ｍ２を離型し、下型から成形品であるアクリ
ル樹脂製の表面層３とガラス繊維及びアクリル樹脂から
なるＦＲＰ製の基材層４の間に、アモルファス太陽電池
セル２を配設し、全体が一体に形成された覆蓋１を取り
出す（図４（６））。
【００２８】このように、アクリル樹脂製の表面層３
を、プリフォームされた成形品を用いて形成することに
より、表面層３の性状が安定し、耐久性、特に、長期間
に亘って光透過性の良好な覆蓋１を得ることができるも
のとなる。
を、プリフォームされた成形品を用いて形成することに
より、表面層３の性状が安定し、耐久性、特に、長期間
に亘って光透過性の良好な覆蓋１を得ることができるも
のとなる。
【００２９】ところで、図１に示す実施例の覆蓋１は、
上板１０及び側板１１並びに取付用のフランジ部１２を
一体に形成するように構成したものであるが、このほ
か、図５に示すように、上板１０と、側板１１及び取付
用のフランジ部１２とを別体に形成し、適宜の固定部材
や接着剤を用いて一体化することができる。この場合、
上板１０は、図１に示す実施例の覆蓋１の上板１０と同
じ構成とするようにし、一方、側板１１及び取付用のフ
ランジ部１２は、必要に応じて、アクリル樹脂製の表面
層を備えた、ガラス繊維等の任意の繊維及びアクリル樹
脂等の任意の樹脂からなるＦＲＰのほか、金属等の他の
材料で以て形成することができ、さらに、既設の覆蓋を
利用して、その上面に上板１０を、適宜の固定部材や接
着剤を用いて一体化することもできる。
上板１０及び側板１１並びに取付用のフランジ部１２を
一体に形成するように構成したものであるが、このほ
か、図５に示すように、上板１０と、側板１１及び取付
用のフランジ部１２とを別体に形成し、適宜の固定部材
や接着剤を用いて一体化することができる。この場合、
上板１０は、図１に示す実施例の覆蓋１の上板１０と同
じ構成とするようにし、一方、側板１１及び取付用のフ
ランジ部１２は、必要に応じて、アクリル樹脂製の表面
層を備えた、ガラス繊維等の任意の繊維及びアクリル樹
脂等の任意の樹脂からなるＦＲＰのほか、金属等の他の
材料で以て形成することができ、さらに、既設の覆蓋を
利用して、その上面に上板１０を、適宜の固定部材や接
着剤を用いて一体化することもできる。
【００３０】以上、本発明の天蓋パネルについて、各種
の処理槽、貯留槽等を覆うために用いられる覆蓋に適用
した実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例
に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を
逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することが
できるものである。また、本発明の名称「天蓋パネル」
は、その主要な用途を明らかにするために付したものに
すぎず、本発明の天蓋パネルは、各種の処理槽、貯留槽
等を覆うために用いられる覆蓋や駐車場、工場、倉庫等
の屋根のほか、塀、工場、倉庫の壁面等の鉛直面を構成
する部材等、野外で太陽光を受ける部材に広く適用でき
るものである。
の処理槽、貯留槽等を覆うために用いられる覆蓋に適用
した実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例
に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を
逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することが
できるものである。また、本発明の名称「天蓋パネル」
は、その主要な用途を明らかにするために付したものに
すぎず、本発明の天蓋パネルは、各種の処理槽、貯留槽
等を覆うために用いられる覆蓋や駐車場、工場、倉庫等
の屋根のほか、塀、工場、倉庫の壁面等の鉛直面を構成
する部材等、野外で太陽光を受ける部材に広く適用でき
るものである。
【００３１】
【発明の効果】本発明の天蓋パネルによれば、アクリル
樹脂製の表面層とＦＲＰ製の基材層の間に、太陽電池セ
ルが配設され、これら表面層、太陽電池セル及び基材層
が一体に形成されるようにしているため、この天蓋パネ
ルは、所定の強度を有し、劣悪な環境下においても耐久
性を有するものとなり、この天蓋パネルを、各種の処理
槽、貯留槽等を覆うために用いられる覆蓋や駐車場、工
場、倉庫等の屋根等に適用するだけで、太陽光をエネル
ギー源として用いたエネルギーの供給システムを簡易に
構築することができ、システムの構築コストを低廉化す
ることができる。これにより、都市部のような狭小な場
所にあって、数少ない太陽光の有効利用を図り易い環境
下にある浄水場等の各種の処理槽、貯留槽等を覆うため
に用いられる覆蓋や駐車場、工場、倉庫等の屋根等を利
用して、太陽光をエネルギー源として用いたエネルギー
の供給システムを商用ベースで提供することができる。
樹脂製の表面層とＦＲＰ製の基材層の間に、太陽電池セ
ルが配設され、これら表面層、太陽電池セル及び基材層
が一体に形成されるようにしているため、この天蓋パネ
ルは、所定の強度を有し、劣悪な環境下においても耐久
性を有するものとなり、この天蓋パネルを、各種の処理
槽、貯留槽等を覆うために用いられる覆蓋や駐車場、工
場、倉庫等の屋根等に適用するだけで、太陽光をエネル
ギー源として用いたエネルギーの供給システムを簡易に
構築することができ、システムの構築コストを低廉化す
ることができる。これにより、都市部のような狭小な場
所にあって、数少ない太陽光の有効利用を図り易い環境
下にある浄水場等の各種の処理槽、貯留槽等を覆うため
に用いられる覆蓋や駐車場、工場、倉庫等の屋根等を利
用して、太陽光をエネルギー源として用いたエネルギー
の供給システムを商用ベースで提供することができる。
【００３２】また、アクリル樹脂製の表面層を、スプレ
ー、塗布又は注型により形成することにより、アクリル
樹脂製の表面層、太陽電池セル及びＦＲＰ製の基材層の
一体性を簡易に確保することができるとともに、アクリ
ル樹脂製の表面層を簡易に形成することができる。
ー、塗布又は注型により形成することにより、アクリル
樹脂製の表面層、太陽電池セル及びＦＲＰ製の基材層の
一体性を簡易に確保することができるとともに、アクリ
ル樹脂製の表面層を簡易に形成することができる。
【００３３】また、アクリル樹脂製の表面層を、成形品
により形成することにより、耐久性、特に、長期間に亘
って光透過性の良好な天蓋パネルを得ることができる。
により形成することにより、耐久性、特に、長期間に亘
って光透過性の良好な天蓋パネルを得ることができる。
【００３４】さらに、太陽電池セルの外周縁に熱膨張差
吸収部を形成することにより、この熱膨張差吸収部にお
いて、夏季と冬季、日中と夜間の温度差によって生じ
る、太陽電池セルとアクリル樹脂製の表面層及びＦＲＰ
製の基材層との熱膨張差を吸収することができ、太陽電
池セルとアクリル樹脂製の表面層及びＦＲＰ製の基材層
の剥離等を防止し、耐久性の一層良好な天蓋パネルを得
ることができる。
吸収部を形成することにより、この熱膨張差吸収部にお
いて、夏季と冬季、日中と夜間の温度差によって生じ
る、太陽電池セルとアクリル樹脂製の表面層及びＦＲＰ
製の基材層との熱膨張差を吸収することができ、太陽電
池セルとアクリル樹脂製の表面層及びＦＲＰ製の基材層
の剥離等を防止し、耐久性の一層良好な天蓋パネルを得
ることができる。
【図１】本発明の天蓋パネルの一実施例を示し、（Ａ）
は外観斜視図、（Ｂ）は外形状の異なる実施例の外観斜
視図である。
は外観斜視図、（Ｂ）は外形状の異なる実施例の外観斜
視図である。
【図２】同断面図である。
【図３】天蓋パネルの成形工程の一例を示す説明図であ
る。
る。
【図４】天蓋パネルの成形工程の一例を示す説明図であ
る。
る。
【図５】本発明の天蓋パネルの変形実施例を示し、
（Ａ）は外観斜視図、（Ｂ）は上板の外観斜視図であ
る。
（Ａ）は外観斜視図、（Ｂ）は上板の外観斜視図であ
る。
１ 覆蓋（天蓋パネル） １０ 上板 １１ 側板 １２ フランジ部 ２ 太陽電池セル ３ 表面層 ４ 基材層 ５ 熱膨張差吸収部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉村 昭夫 富山県富山市水橋開発277−８ 総和レジ ン工業株式会社内 (72)発明者 島倉 正春 富山県富山市水橋開発277−８ 総和レジ ン工業株式会社内 (72)発明者 板橋 則仁 富山県富山市水橋開発277−８ 総和レジ ン工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2E108 AA02 BN01 CC07 GG16 KK04 LL01 MM00 NN07 5F051 BA03 JA09
Claims (4)
- 【請求項１】 アクリル樹脂製の表面層とＦＲＰ製の基
材層の間に、太陽電池セルが配設され、前記表面層、太
陽電池セル及び基材層が一体に形成されてなることを特
徴とする天蓋パネル。 - 【請求項２】 アクリル樹脂製の表面層を、スプレー、
塗布又は注型により形成してなることを特徴とする請求
項１記載の天蓋パネル。 - 【請求項３】 アクリル樹脂製の表面層を、成形品によ
り形成してなることを特徴とする請求項１記載の天蓋パ
ネル。 - 【請求項４】 太陽電池セルの外周縁に熱膨張差吸収部
を形成してなることを特徴とする請求項１、２又は３記
載の天蓋パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000324137A JP2002134778A (ja) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | 天蓋パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000324137A JP2002134778A (ja) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | 天蓋パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002134778A true JP2002134778A (ja) | 2002-05-10 |
Family
ID=18801714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000324137A Pending JP2002134778A (ja) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | 天蓋パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002134778A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012036729A (ja) * | 2006-08-08 | 2012-02-23 | Nippon Light Metal Co Ltd | 照明装置付屋根構造体並びにこれを用いたカーポート用屋根および待合スペース用屋根 |
| JP2012036728A (ja) * | 2011-10-24 | 2012-02-23 | Nippon Light Metal Co Ltd | 照明装置付屋根構造体並びにこれを用いたカーポート用屋根および待合スペース用屋根 |
| ES2396254A1 (es) * | 2010-03-10 | 2013-02-20 | Integraciones Solares En Poliester, S.L. | Estructura soporte para paneles solares fotovoltaicos y método para la obtención de la misma. |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0380979A (ja) * | 1989-08-24 | 1991-04-05 | Sekisui Chem Co Ltd | 汚水処理場用覆蓋 |
| JPH06120547A (ja) * | 1992-10-08 | 1994-04-28 | Sharp Corp | 太陽電池モジュール |
| JPH0918045A (ja) * | 1995-07-03 | 1997-01-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 太陽電池とその製造方法 |
| JPH10173212A (ja) * | 1996-10-08 | 1998-06-26 | Fuji Electric Co Ltd | 水上設置用太陽電池発電装置 |
| JPH10229215A (ja) * | 1997-02-14 | 1998-08-25 | Sharp Corp | 太陽電池モジュール |
| JP2000227256A (ja) * | 1999-02-02 | 2000-08-15 | Sekisui Chem Co Ltd | 光熱ハイブリッドパネルとソーラーシステム付き住宅 |
| JP2002043608A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-08 | Japan Storage Battery Co Ltd | 太陽光発電装置 |
-
2000
- 2000-10-24 JP JP2000324137A patent/JP2002134778A/ja active Pending
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100209 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100303 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100630 |