JP2002132065A - Image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置に係り、詳しくは、ト
ナー像を担持し、複数の張架部材により張架された無端
ベルト状の像担持体と、該トナー像が転写される転写材
に対して裏面から当接する転写部材と、上記複数の張架
部材のうちの１つである対向部材と該転写部材との間に
転写バイアスを印加し、上記像担持体上のトナー像を該
転写材上に転写する転写手段と、上記対向部材に巻き付
いた上記像担持体のベルト部分に上記転写部材が密着し
て形成された転写ニップ部に向けて、上記転写材を搬送
する転写材搬送手段とを備えた画像形成装置に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, and a printer. More specifically, the present invention relates to an endless belt-shaped image bearing device that carries a toner image and is stretched by a plurality of stretching members. Applying a transfer bias between the body, a transfer member that contacts the transfer material onto which the toner image is transferred from the back surface, and an opposing member, which is one of the plurality of stretching members, and the transfer member. A transfer unit for transferring the toner image on the image carrier onto the transfer material; and a transfer nip portion formed by closely attaching the transfer member to a belt portion of the image carrier wound around the facing member. The present invention relates to an image forming apparatus provided with a transfer material conveying means for conveying the transfer material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の画像形成装置としては、潜像担
持体としての感光体ドラム上に形成したトナー像を無端
ベルト状像担持体としての中間転写ベルト上に１次転写
し、該中間転写ベルトを張架する対向部材である対向ロ
ーラと転写部材としての２次転写ローラとの間の転写ニ
ップ部で、該中間転写ベルト上のトナー像を転写材とし
ての転写紙に２次転写するものが知られている。この画
像形成装置においては、転写性をよくするために、上記
転写ニップ部において中間転写ベルトと転写紙とを密着
させる必要がある。2. Description of the Related Art In this type of image forming apparatus, a toner image formed on a photosensitive drum as a latent image carrier is primarily transferred onto an intermediate transfer belt as an endless belt-shaped image carrier, and the intermediate image is transferred to the intermediate transfer belt. A toner image on the intermediate transfer belt is secondarily transferred to a transfer sheet as a transfer material at a transfer nip portion between a counter roller, which is a counter member for stretching the transfer belt, and a secondary transfer roller as a transfer member. Things are known. In this image forming apparatus, in order to improve the transferability, it is necessary to make the intermediate transfer belt and the transfer paper adhere to each other at the transfer nip portion.
【０００３】図５（ａ）は、上記転写ニップ部周辺にお
ける構成の一例を示す概略構成図であり、図５（ｂ）
は、該転写ニップ部の拡大図である。転写紙１０２は、
転写材搬送手段を構成するレジストローラ１０６によ
り、中間転写ベルト１００と２次転写ローラ１０１との
間で形成される転写ニップ部Ｃに向けて搬送される。図
示の構成を有する装置において、上記レジストローラ１
０６により送り出された転写紙１０２の先端は、転写材
搬送手段を構成する入口ガイド部材１０３に沿って進行
し、図５（ｂ）に示す転写ニップ部Ｃに対してベルト移
動方向上流側のベルト部分における地点Ｆに突き当た
る。そして、この転写紙１０２の先端は、中間転写ベル
ト１００の表面移動に伴って、中間転写ベルト１００と
の接触状態を維持しながら上記転写ニップ部Ｃに向けて
搬送される。FIG. 5A is a schematic configuration diagram showing an example of a configuration around the transfer nip portion, and FIG.
FIG. 4 is an enlarged view of the transfer nip portion. The transfer paper 102
The transfer material is conveyed toward a transfer nip C formed between the intermediate transfer belt 100 and the secondary transfer roller 101 by a registration roller 106 constituting a transfer material conveying unit. In the apparatus having the illustrated configuration, the registration roller 1
The leading end of the transfer paper 102 sent out by the sheet No. 06 advances along the entrance guide member 103 constituting the transfer material conveying means, and the belt on the upstream side in the belt moving direction with respect to the transfer nip portion C shown in FIG. It hits point F in the part. The leading end of the transfer paper 102 is conveyed toward the transfer nip C while maintaining the state of contact with the intermediate transfer belt 100 as the surface of the intermediate transfer belt 100 moves.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ここで、上記中間転写
ベルト１００は、転写ニップ部Ｃの直前から該転写ニッ
プ部にかけて、上記対向ローラ１０４に巻き付いてお
り、該ローラ表面に沿って湾曲した状態となっており、
この湾曲したベルト部分よりもベルト移動方向上流側の
ベルト部分は平坦な状態となっている。この平坦なベル
ト部分に沿って搬送されてきた転写紙１０２には、転写
紙１０２自体の自重により中間転写ベルト１００から離
れる方向に力が作用している。また、転写紙１０２の先
端は、湾曲したベルト部分がさしかかったときには、そ
の転写紙自体の剛性により、その平坦なベルト部分の延
長線上にそのまま進行しようとする。このため、転写ニ
ップ部Ｃ直前における湾曲したベルト部分において、転
写紙１０２の先端は、該ベルト部分から離間し、２次転
写ローラ１０１に接触する。そして、その先端は、２次
転写ローラ１０１に接触しながら、転写ニップ部Ｃに進
入することになる。このように転写紙１０２が転写ニッ
プ部Ｃに搬送されることにより、転写ニップ部Ｃの直前
で、２次転写ローラ１０１に接触した状態の転写紙１０
２と、中間転写ベルト１００との間に、微小なギャップ
Ｇが形成される。尚、レジストローラ１０６による転写
紙１０２の搬送速度は、転写ニップ部Ｃにおける転写紙
１０２の搬送速度よりも若干早めに設定されているた
め、上記ギャップＧは解消されないまま存在し続ける。The intermediate transfer belt 100 is wound around the opposing roller 104 from immediately before the transfer nip portion C to the transfer nip portion, and is curved along the surface of the roller. It is,
The belt portion upstream of the curved belt portion in the belt moving direction is in a flat state. A force acts on the transfer paper 102 conveyed along the flat belt portion in a direction away from the intermediate transfer belt 100 by the weight of the transfer paper 102 itself. Further, when the curved belt portion is approaching, the leading end of the transfer paper 102 tends to proceed as it is on the extension of the flat belt portion due to the rigidity of the transfer paper itself. For this reason, in the curved belt portion immediately before the transfer nip portion C, the leading end of the transfer paper 102 is separated from the belt portion and contacts the secondary transfer roller 101. Then, the leading end enters the transfer nip C while being in contact with the secondary transfer roller 101. By the transfer paper 102 being conveyed to the transfer nip C in this manner, the transfer paper 10 in contact with the secondary transfer roller 101 immediately before the transfer nip C
2 and the intermediate transfer belt 100, a minute gap G is formed. Note that the transport speed of the transfer paper 102 by the registration rollers 106 is set to be slightly faster than the transport speed of the transfer paper 102 in the transfer nip portion C, and thus the gap G continues to exist without being eliminated.
【０００５】このように転写ニップ部Ｃの直前におい
て、転写紙１０２が２次転写ローラ１０１に接触した状
態で、中間転写ベルト１００との間にギャップＧが存在
すると、２次転写ローラ１０１に印加された転写バイア
スにより転写紙１０２と中間転写ベルト１００との間で
電界が生じる。この電界により、転写ニップ部Ｃの前の
段階で、中間転写ベルト１００上のトナーの一部が転写
紙１０２上に飛翔し、転写チリが発生するという問題が
あった。また、上記ギャップＧでは、上記電界により異
常な放電が発生することがあり、この異常放電により、
白抜け画像が発生するという問題もある。When the gap G is present between the intermediate transfer belt 100 and the transfer paper 102 in contact with the secondary transfer roller 101 immediately before the transfer nip portion C, the transfer paper 102 is applied to the secondary transfer roller 101. An electric field is generated between the transfer paper 102 and the intermediate transfer belt 100 by the transferred transfer bias. Due to this electric field, a part of the toner on the intermediate transfer belt 100 flies onto the transfer paper 102 at a stage before the transfer nip portion C, causing a problem that transfer dust occurs. In the gap G, abnormal electric discharge may occur due to the electric field.
There is also a problem that a blank image occurs.
【０００６】また、図６に示すように、上記対向ローラ
１０４に対してベルト移動方向上流側から隣り合うよう
に配置された張架部材としての固定摺動部材１０５によ
り、上記転写ニップ部Ｃに対してベルト移動方向上流側
のベルト部分が転写材搬送方向に対して平行になってい
る（以下、この部分を「ベルト平面部」という。）画像
形成装置も提案されている。この画像形成装置は、上記
固定摺動部材１０５を有する以外の構成は、図５に示し
たものと同様の構成を有する。この画像形成装置におい
て、転写紙１０２の先端は、地点Ｆで中間転写ベルト１
００に接触した後、そのベルト平面部に沿ってそのまま
進行する。図示の画像形成装置では、この地点Ｆから転
写ニップ部Ｃまでのベルト部分が平坦になっているた
め、転写紙１０２はベルトに沿って転写ニップ部Ｃに真
っ直ぐ進入する。また、転写紙１０２には、自重により
中間転写ベルト１００から離れる方向に力が作用してい
るが、転写紙１０２は、ベルトとの静電吸着力により、
ある程度ベルトとの密着性が保持される。したがって、
この画像形成装置においては、図５に示したようなギャ
ップＧが形成されにくく、上述した転写チリや白抜け画
像の発生を抑制することができる。As shown in FIG. 6, the transfer nip C is fixed to the transfer nip C by a fixed sliding member 105 as a tension member disposed adjacent to the opposing roller 104 from the upstream side in the belt moving direction. On the other hand, there has been proposed an image forming apparatus in which a belt portion on an upstream side in a belt moving direction is parallel to a transfer material conveying direction (hereinafter, this portion is referred to as a "belt flat portion"). This image forming apparatus has the same configuration as that shown in FIG. 5 except for having the fixed sliding member 105. In this image forming apparatus, the leading end of the transfer paper 102 is
After the contact with 00, it proceeds as it is along the belt plane. In the illustrated image forming apparatus, since the belt portion from this point F to the transfer nip portion C is flat, the transfer paper 102 enters the transfer nip portion C straight along the belt. Further, a force acts on the transfer paper 102 in a direction away from the intermediate transfer belt 100 by its own weight, but the transfer paper 102 is subject to electrostatic attraction with the belt.
The adhesion to the belt is maintained to some extent. Therefore,
In this image forming apparatus, it is difficult to form the gap G as shown in FIG. 5, and it is possible to suppress the occurrence of the transfer dust and the blank image described above.
【０００７】しかし、上記入口ガイド部材１０３の端部
１０３ａは、上記ベルト平面部よりも図中下方に位置し
ているので、図７（ａ）に示すように、転写紙１０２の
後端部分は、該入口ガイド部材１０３を抜けた瞬間に、
該入口ガイド部材による転写紙１０２の後端部分の拘束
が解除され、転写紙１０２の剛性による復元力により図
中矢印Ｈの方向に跳ね上がる。この跳ね上がりによる振
動は、転写ニップ部Ｃの直前に位置する転写紙１０２の
部分に伝達され、該転写ニップ部直前の部分で、転写紙
１０２は瞬間的に２次転写ローラ１０１に接触し、中間
転写ベルト１００との間に微小ギャップが形成されるこ
とがある。また、図７（ｂ）に示すように、転写紙１０
２の後端部分が図中下方にカールしている場合、該後端
部分が上記転写ニップ部直前に搬送されたときに、その
カールにより、転写紙１０２は瞬間的に２次転写ローラ
１０１に接触し、中間転写ベルト１００との間に微小ギ
ャップが形成されることもある。このため、図６に示す
ようなベルト平面部を有する画像形成装置においても、
転写チリや白抜け画像が発生するという問題が生じるこ
とがある。However, since the end portion 103a of the entrance guide member 103 is located below the flat portion of the belt in the figure, as shown in FIG. At the moment of exiting the entrance guide member 103,
The transfer guide 102 is released from the constraint of the rear end portion of the transfer paper 102 by the entrance guide member, and jumps up in the direction of arrow H in the figure due to the restoring force due to the rigidity of the transfer paper 102. The vibration caused by the jump is transmitted to a portion of the transfer paper 102 located immediately before the transfer nip portion C. At a portion immediately before the transfer nip portion, the transfer paper 102 instantaneously contacts the secondary transfer roller 101, A minute gap may be formed between the transfer belt 100 and the transfer belt 100. Further, as shown in FIG.
When the rear end portion is curled downward in the drawing, when the rear end portion is conveyed immediately before the transfer nip portion, the transfer paper 102 is instantaneously moved to the secondary transfer roller 101 by the curl. There may be a case where a small gap is formed between the contact belt and the intermediate transfer belt 100. Therefore, even in an image forming apparatus having a belt flat portion as shown in FIG.
There may be a problem that transfer dust and white spots occur.
【０００８】以上は、無端ベルト状像担持体が中間転写
ベルトである画像形成装置の例であるが、上記問題は、
無端ベルト状像担持体が感光体ベルトであり、このベル
ト上に形成したトナー像を転写材としての転写紙に直接
転写する画像形成装置においても同様に生じ得る。The foregoing is an example of an image forming apparatus in which the endless belt-shaped image carrier is an intermediate transfer belt.
An endless belt-shaped image carrier is a photoreceptor belt, and the same problem may occur in an image forming apparatus in which a toner image formed on the belt is directly transferred to transfer paper as a transfer material.
【０００９】本発明は、以上の問題に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、転写チリや白抜け画
像の発生を抑制して、高画質の画像を形成することがで
きる画像形成装置を提供することである。The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to form an image capable of forming a high-quality image by suppressing the occurrence of transfer dust and white spots. It is to provide a device.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１乃至５の発明は、トナー像を担持し、複数
の張架部材により張架された無端ベルト状の像担持体、
転写材に対して裏面から当接する転写部材と、上記複数
の張架部材のうちの１つである対向部材との間に転写バ
イアスを印加し、上記像担持体上のトナー像を該転写材
上に転写する転写手段、及び上記対向部材に巻き付いた
上記像担持体のベルト部分に上記転写部材が密着して形
成された転写ニップ部に向けて、上記転写材を搬送する
転写材搬送手段を備えた画像形成装置において、上記転
写ニップ部を形成する上記ベルト部分より転写材搬送方
向上流側のニップ前ベルト部分と、上記転写部材とを密
着させる密着手段を有することを特徴とするものであ
る。According to one aspect of the present invention, there is provided an endless belt-shaped image carrier which carries a toner image and is stretched by a plurality of stretching members.
A transfer bias is applied between a transfer member that contacts the transfer material from the back surface and an opposing member that is one of the plurality of stretching members, and the toner image on the image carrier is transferred to the transfer material. A transfer unit that transfers the transfer material toward a transfer nip portion formed by closely attaching the transfer member to a belt portion of the image carrier that is wound around the facing member. An image forming apparatus provided with an image forming apparatus, further comprising: a contact portion for bringing a transfer belt into close contact with a pre-nip belt portion upstream of the belt portion forming the transfer nip portion in the transfer material transport direction. .
【００１１】この画像形成装置においては、密着手段に
より、無端ベルト状の像担持体のニップ前ベルト部分と
転写部材とを密着させることで、その密着部分に搬送さ
れてくる転写材と像担持体とを強制的に密着させること
ができる。したがって、上記転写ニップ部の直前におい
ては、転写材と像担持体との間にギャップが生じること
はない。In this image forming apparatus, the transfer member is brought into close contact with the transfer member by bringing the pre-nip belt portion of the endless belt-shaped image carrier into close contact with the transfer member by the contact means. Can be forcibly brought into close contact with each other. Therefore, immediately before the transfer nip portion, no gap is generated between the transfer material and the image carrier.
【００１２】特に、請求項２の発明は、請求項１の画像
形成装置において、上記密着手段は、上記転写部材に接
触した状態にある転写材と上記像担持体との間の電圧が
放電開始電圧よりも小さくなる位置まで、上記ニップ前
ベルト部分と該転写部材とを密着させることを特徴とす
るものである。According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the contact means causes a voltage between the transfer material in contact with the transfer member and the image carrier to start discharging. The transfer member is brought into close contact with the pre-nip belt portion up to a position where the voltage is lower than the voltage.
【００１３】ニップ前ベルト部分と転写部材との密着部
分よりも転写材搬送方向上流側では、これらの間にギャ
ップがあるため、そこに搬送されてくる転写材が該転写
部材に接触しながら上記密着部分に進入したときには、
該転写材と中間転写ベルトとの間で微小ギャップが形成
され、異常放電による白抜け画像が形成されるおそれが
ある。本請求項の画像形成装置においては、転写部材に
接触した状態にある転写材と上記像担持体との間の電圧
が放電開始電圧よりも小さくなる位置まで、上記ニップ
前ベルト部分と該転写部材とが密着している。したがっ
て、その密着部分よりも転写材搬送方向上流側のベルト
部分と転写材との間で微小ギャップが形成されたとして
も、異常放電が発生しない。[0013] Since there is a gap between the pre-nip belt portion and the contact portion between the transfer member and the transfer material upstream in the transfer material transport direction, the transfer material conveyed there contacts the transfer member while the transfer material contacts the transfer member. When entering the close contact area,
There is a possibility that a minute gap is formed between the transfer material and the intermediate transfer belt, and a blank image is formed due to abnormal discharge. In the image forming apparatus according to the present invention, the pre-nip belt portion and the transfer member are moved to a position where a voltage between the transfer material in contact with the transfer member and the image carrier becomes smaller than a discharge starting voltage. And are in close contact. Therefore, even if a minute gap is formed between the transfer material and the belt portion on the upstream side in the transfer material transport direction from the contact portion, abnormal discharge does not occur.
【００１４】また、請求項３の発明は、請求項１又は２
の画像形成装置において、上記転写材搬送手段は、上記
転写材を、上記像担持体に接触させた状態で、該像担持
体の上記ニップ前ベルト部分と上記転写部材との間に搬
送することを特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided the first or second aspect.
Wherein the transfer material transporting means transports the transfer material between the pre-nip belt portion of the image carrier and the transfer member in a state of being in contact with the image carrier. It is characterized by the following.
【００１５】ニップ前ベルト部分と転写部材との密着部
分よりも転写材搬送方向上流側では、これらの間にギャ
ップがあるため、そこに搬送されてくる転写材が該転写
部材に接触しながら上記密着部分に進入したときには、
該転写材と中間転写ベルトとの間で微小ギャップが形成
され、転写チリや異常放電による白抜け画像が形成され
るおそれがある。そこで、本請求項の画像形成装置にお
いては、転写材を、像担持体に接触させた状態で、該像
担持体のニップ前ベルト部分と転写部材との間に搬送す
る。これにより、転写材は、上記微小ギャップに到達す
る前に、転写部材と接触することを抑制でき、また、転
写材と像担持体との間の微小ギャップの形成も抑制する
ことができる。Since there is a gap between the pre-nip belt portion and the transfer member in the transfer material transport direction upstream of the contact portion thereof, the transfer material conveyed there contacts the transfer member while contacting the transfer material. When entering the close contact area,
A minute gap is formed between the transfer material and the intermediate transfer belt, and a white image may be formed due to transfer dust or abnormal discharge. Therefore, in the image forming apparatus according to the present invention, the transfer material is conveyed between the pre-nip belt portion of the image carrier and the transfer member while being in contact with the image carrier. Thus, the transfer material can be prevented from contacting the transfer member before reaching the above-mentioned minute gap, and the formation of the minute gap between the transfer material and the image carrier can be suppressed.
【００１６】また、請求項４の発明は、請求項１、２又
は３の画像形成装置において、上記転写部材と上記他の
張架部材との間に張架された上記張架ベルト部分の表面
は、上記転写材搬送手段により搬送される上記転写材の
表面に対して平行であることを特徴とするものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first, second or third aspect, the surface of the stretch belt portion stretched between the transfer member and the other stretch member. Is parallel to the surface of the transfer material conveyed by the transfer material conveying means.
【００１７】上記転写部材と上記他の張架部材との間に
張架された上記張架ベルト部分すなわちニップ前ベルト
部分と転写部材との密着部分よりも転写材搬送方向上流
側のベルト部分には、転写部材との間にギャップが存在
する。このため、そこに搬送されてくる転写材が該転写
部材に接触しながら上記密着部分に進入したときには、
該転写材と中間転写ベルトとの間で微小ギャップが形成
され、転写チリや異常放電による白抜け画像が形成され
るおそれがある。本請求項の画像形成装置においては、
密着部分よりも転写材搬送方向上流側のベルト部分の表
面が転写材搬送手段により搬送される転写材の表面に対
して平行になっている。この構成により、上記微小ギャ
ップにおける転写材は、図６に示した従来の画像形成装
置と同様に、ベルト部分に沿って転写ニップ部に真っ直
ぐ進入することができる。よって、転写材と像担持体と
の間に微小ギャップが形成されにくくなる。The belt portion stretched between the transfer member and the other stretch member, that is, the belt portion on the upstream side in the transfer material transport direction from the contact portion between the transfer member and the pre-nip belt portion. Has a gap with the transfer member. For this reason, when the transfer material conveyed there enters the above-mentioned close contact portion while contacting the transfer member,
A minute gap is formed between the transfer material and the intermediate transfer belt, and a white image may be formed due to transfer dust or abnormal discharge. In the image forming apparatus of the present invention,
The surface of the belt portion on the upstream side in the transfer material transport direction from the contact portion is parallel to the surface of the transfer material transported by the transfer material transport means. With this configuration, the transfer material in the small gap can directly enter the transfer nip along the belt portion, similarly to the conventional image forming apparatus shown in FIG. Therefore, it is difficult to form a minute gap between the transfer material and the image carrier.
【００１８】また、請求項５の発明は、請求項１、２、
３又は４の画像形成装置において、潜像担持体上のトナ
ー像を中間転写体に１次転写した後、該中間転写体上の
トナー像を上記転写材上に２次転写するものであり、上
記像担持体は、上記中間転写体であることを特徴とする
ものである。Further, the invention of claim 5 is based on claims 1, 2,
In the image forming apparatus of (3) or (4), after the toner image on the latent image carrier is primarily transferred to the intermediate transfer body, the toner image on the intermediate transfer body is secondarily transferred onto the transfer material. The image bearing member is the intermediate transfer member.
【００１９】この画像形成装置においては、中間転写体
上のトナー像を転写材上に２次転写したときの異常放電
による転写チリや白抜け画像の発生を防止することがで
きる。In this image forming apparatus, it is possible to prevent the occurrence of transfer dust and white spots due to abnormal discharge when the toner image on the intermediate transfer member is secondarily transferred onto the transfer material.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
るフルカラー複写機（以下、単に「複写機」という。）
に適用した一実施形態について説明する。図２は、本実
施形態に係る複写機の該残りの張架ベルト部分全体的な
構成を示す概略構成図であり、図３は、該複写機の２次
転写部周辺の構成を示す概略構成図である。図２におい
て、潜像担持体としての感光体ドラム１は、矢印Ａ方向
に回転駆動されながら、その表面が帯電手段としての帯
電チャージャ２により一様に帯電された後、レーザ光学
装置３から発せられるレーザ光がミラー３ａにより所定
方向に導かれることにより、画像情報に基づき走査露光
されて該表面に静電潜像が形成される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention is a full-color copying machine (hereinafter simply referred to as "copying machine") as an image forming apparatus.
An embodiment applied to (1) will be described. FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing the overall configuration of the remaining stretch belt portion of the copying machine according to the present embodiment, and FIG. 3 is a schematic configuration showing the configuration around the secondary transfer portion of the copying machine. FIG. In FIG. 2, a photosensitive drum 1 serving as a latent image carrier is uniformly driven by a charging charger 2 serving as a charging unit while being driven to rotate in a direction indicated by an arrow A. When the laser light is guided in a predetermined direction by the mirror 3a, the laser light is scanned and exposed based on the image information to form an electrostatic latent image on the surface.
【００２１】上記画像情報は、画像読取手段であるスキ
ャナ４により読み取られた原稿情報に応じて適切な画像
処理が行われて得られる。この画像情報は所望のフルカ
ラー画像をイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの
色情報に分解した単色の画像情報である。感光体ドラム
１上に形成された静電潜像は、現像手段としての回転型
現像装置５により各々所定のイエロー、マゼンタ、シア
ン及びブラックのトナーで現像され、これにより、感光
体ドラム１上に各色のトナー像が形成される。The image information is obtained by performing appropriate image processing according to the document information read by the scanner 4 as image reading means. This image information is monochrome image information obtained by decomposing a desired full-color image into yellow, magenta, cyan, and black color information. The electrostatic latent image formed on the photoconductor drum 1 is developed with predetermined yellow, magenta, cyan, and black toners by a rotary developing device 5 as a developing unit. A toner image of each color is formed.
【００２２】感光体ドラム１上に形成された各色のトナ
ー像は、該感光体ドラム１と同期して図中矢印Ｂ方向に
回転する無端ベルト状の像担持体としての中間転写ベル
ト６上に、該感光体ドラム１と該中間転写ベルトとが接
触する１次転写部で、イエロー、マゼンタ、シアン及び
ブラックのトナー像毎に順次重ね合わされて１次転写さ
れる。この中間転写ベルト６は、１次転写バイアスロー
ラ７ａ、アースローラ７ｄ、ベルト駆動ローラ７ｃ、対
向部材としての２次転写対向ローラ７ｄ及びテンション
ローラ７ｅの複数の張架部材に張架されている。そし
て、この中間転写ベルト６上への各色のトナー像の１次
転写は、感光体ドラム１と中間転写ベルト６との接触部
において、１次転写バイアスローラ７ａに所定のバイア
ス電圧が印加されることで行なわれる。The toner images of each color formed on the photosensitive drum 1 are transferred onto an intermediate transfer belt 6 as an endless belt-shaped image carrier which rotates in the direction of arrow B in FIG. In the primary transfer section where the photosensitive drum 1 and the intermediate transfer belt are in contact, the primary transfer is performed by sequentially superimposing the yellow, magenta, cyan and black toner images. The intermediate transfer belt 6 is stretched around a plurality of stretching members including a primary transfer bias roller 7a, an earth roller 7d, a belt driving roller 7c, a secondary transfer facing roller 7d as a facing member, and a tension roller 7e. In the primary transfer of the toner image of each color onto the intermediate transfer belt 6, a predetermined bias voltage is applied to a primary transfer bias roller 7a at a contact portion between the photosensitive drum 1 and the intermediate transfer belt 6. It is done by doing.
【００２３】上記中間転写ベルト６は、厚さ１５０μｍ
でＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）等の材質からな
り、体積抵抗率が１０8〜１０11Ωｃｍ（ＪＩＳｋ６９
１１に記載されている測定方法で１００Ｖ、１０秒値）
で、表面抵抗率が１０8〜１０1 4Ω／□（三菱化学製の
抵抗測定器ハイレスタＩＰで測定５００Ｖ、１０秒値）
となるように形成したものである。The intermediate transfer belt 6 has a thickness of 150 μm.
And a material such as PVDF (polyvinylidene fluoride) having a volume resistivity of 10 8 to 10 11 Ωcm (JISk69).
(100 V, 10 seconds value by the measurement method described in 11)
In a surface resistivity of 10 8 ~10 1 4 Ω / □ ( measured 500V, 10 seconds value from Mitsubishi Chemical resistance measurement instrument Hiresta IP)
It is formed so that
【００２４】上記中間転写ベルト６上に重ね合わされて
１次転写されたイエロー、マゼンタ、シアン及びブラッ
クの各色トナー像は、給紙カセット８又は手差しトレイ
から転写材搬送手段を構成する給紙レジスト部９に設け
られたレジストローラ９ａにより所定のタイミングで給
紙される転写材としての転写紙１０上に２次転写され
る。この２次転写は、上記２次転写対向ローラ７ｄと転
写部材としての２次転写ローラ１１との間で形成される
転写ニップ部に、転写紙１０を通過させることにより行
われる。ここで、上記転写ニップ部は、２次転写対向ロ
ーラ７ｄに巻き付いた中間転写ベルト部分に２次転写ロ
ーラ１１を当接させることで形成され、これら２次転写
ローラ１１、該ベルト部分及び２次転写対向ローラ７ｄ
が密着した部分を意味する。The yellow, magenta, cyan, and black toner images which are superimposed and primary-transferred on the intermediate transfer belt 6 are fed from a paper feed cassette 8 or a manual feed tray to a paper feed registration unit which constitutes a transfer material conveying means. Secondary transfer is performed on a transfer sheet 10 as a transfer material fed at a predetermined timing by a registration roller 9 a provided on the transfer roller 9. The secondary transfer is performed by passing the transfer paper 10 through a transfer nip formed between the secondary transfer opposing roller 7d and a secondary transfer roller 11 as a transfer member. Here, the transfer nip portion is formed by bringing the secondary transfer roller 11 into contact with the intermediate transfer belt portion wound around the secondary transfer opposing roller 7d, and the secondary transfer roller 11, the belt portion, and the secondary Transfer opposed roller 7d
Means a part where the parts adhere to each other.
【００２５】上記２次転写ローラ１１は、図３に示すよ
うに、支持手段を構成する接離手段である接離機構２０
により上記中間転写ベルト６に対して接離可能となって
いる。この接離機構２０は、転写紙１０が上記２次転写
対向ローラ７ｄに巻き付いたベルト部分と上記２次転写
ローラ１１とが対向する２次転写部に進入する直前に、
該２次転写ローラ１１を中間転写ベルト６に当接させ
る。この当接により、２次転写部には上記転写ニップ部
が形成される。このときの当接圧は、２次転写ローラ１
１に設けられた図示しない位置決めコロにより一定に維
持される。そして、当接後には、２次転写ローラ１１に
トナーと逆極性の転写バイアスを印加され、該２次転写
ローラと上記ベルト部分との間には転写電界が形成され
る。この転写電界により、中間転写ベルト６上の各色ト
ナー像は、転写ニップ部内で、転写紙１０上に一括して
２次転写される。この２次転写終了後の転写紙１０は、
紙除電チャージャ１２によって中間転写ベルト６から分
離して、図２に示す定着装置１３へと進行する。そし
て、この転写紙１０は、定着装置１３によりトナー像が
定着された後、機外に排出される。As shown in FIG. 3, the secondary transfer roller 11 has a contact / separation mechanism 20 which is a contact / separation means constituting a support means.
Thereby, it is possible to contact and separate from the intermediate transfer belt 6. The contact / separation mechanism 20 immediately before the transfer paper 10 enters the secondary transfer portion where the belt portion wound around the secondary transfer opposing roller 7d and the secondary transfer roller 11 are opposed to each other.
The secondary transfer roller 11 is brought into contact with the intermediate transfer belt 6. By this contact, the transfer nip portion is formed in the secondary transfer portion. The contact pressure at this time is the secondary transfer roller 1
1 is maintained at a constant level by a positioning roller (not shown). After the contact, a transfer bias having a polarity opposite to that of the toner is applied to the secondary transfer roller 11, and a transfer electric field is formed between the secondary transfer roller and the belt portion. By this transfer electric field, each color toner image on the intermediate transfer belt 6 is collectively and secondarily transferred onto the transfer paper 10 in the transfer nip portion. The transfer paper 10 after the completion of the secondary transfer is
The sheet is separated from the intermediate transfer belt 6 by the paper discharging charger 12 and advances to the fixing device 13 shown in FIG. Then, the transfer paper 10 is discharged out of the apparatus after the toner image is fixed by the fixing device 13.
【００２６】この複写機は、中間転写ベルト６上の非画
像領域に設けられた図示しない位置検出用マークを、図
３に示すベルトマークセンサ１４で検出し、該ベルトマ
ークセンサ１４が位置検出用マークを検出するタイミン
グに合わせて、画像形成工程を実行するように構成され
ている。なお、この複写機によりモノクロ画像を形成す
る場合には、ベルトマークセンサ１４による位置検出用
マークの検出を行わずに画像形成工程を実行してもよ
い。In this copying machine, a position detection mark (not shown) provided in a non-image area on the intermediate transfer belt 6 is detected by a belt mark sensor 14 shown in FIG. The image forming step is configured to be executed in accordance with the timing of detecting the mark. When a monochrome image is formed by the copying machine, the image forming step may be performed without detecting the position detection mark by the belt mark sensor 14.
【００２７】なお、上記中間転写ベルト６上への１次転
写後の感光体ドラム１上に若干残留した１次転写残留ト
ナーは、該感光体ドラムの再使用に備えて図２に示す感
光体用クリーニング装置１５で清掃される。また、上記
転写紙１０上に２次転写されなかった中間転写ベルト６
上の２次転写残留トナーは、該中間転写ベルトに隣接し
て接離可能に設けられているベルトクリーニング装置１
６によってクリーニングされる。The primary transfer residual toner slightly remaining on the photosensitive drum 1 after the primary transfer onto the intermediate transfer belt 6 is used in order to reuse the photosensitive drum shown in FIG. Cleaning unit 15 for cleaning. Also, the intermediate transfer belt 6 that has not been secondarily transferred onto the transfer paper 10
The upper secondary transfer residual toner is provided adjacent to the intermediate transfer belt so as to be able to contact and separate from the intermediate transfer belt.
6 is cleaned.
【００２８】次に、本発明の特徴部分である上記転写ニ
ップ部周辺の構成及び動作について説明する。図１
（ａ）及び（ｂ）は、上記複写機の２次転写部周辺の概
略構成図である。ここで、図１（ａ）は、２次転写ロー
ラ１１が中間転写ベルト６から離間しているときの状態
を示すものであり、図１（ｂ）は、２次転写ローラ１１
が中間転写ベルト６に当接しているときの状態を示すも
のである。転写紙１０は、上記給紙レジスト部９のレジ
ストローラ９ａにより送り出された後、転写材搬送手段
を構成する上ガイド板２１及び下ガイド板２２並びに該
上ガイド板の転写紙搬送方向下流端部に設けられた入口
ガイドマイラー２３により、上記２次転写部に案内され
る。レジストローラ９ａにより送り出された転写紙１０
の先端は、上記上ガイド板２１及び入口ガイドマイラー
２３に沿って進行する。Next, the configuration and operation around the transfer nip, which is a characteristic part of the present invention, will be described. FIG.
(A) and (b) are schematic configuration diagrams around a secondary transfer portion of the copying machine. Here, FIG. 1A shows a state in which the secondary transfer roller 11 is separated from the intermediate transfer belt 6, and FIG.
Indicates a state when the sheet is in contact with the intermediate transfer belt 6. After the transfer paper 10 is sent out by the registration rollers 9a of the paper feed registration unit 9, the upper guide plate 21 and the lower guide plate 22 constituting the transfer material conveyance means, and the downstream end of the upper guide plate in the transfer paper conveyance direction. Are guided to the secondary transfer section by an entrance guide mylar 23 provided in the printer. Transfer paper 10 sent out by registration roller 9a
Is advanced along the upper guide plate 21 and the entrance guide mylar 23.
【００２９】上記２次転写ローラ１１は、上記接離機構
２０により、所定のタイミングで中間転写ベルト６に当
接する。これにより、２次転写ローラ１１は、上記２次
転写対向ローラ７ｄと、その転写紙搬送方向上流側に隣
り合う張架部材の１つである固定摺動部材７ｆとの間に
張架された張架ベルト部分を押し上げるようにして、図
１（ａ）の状態から図１（ｂ）に示す状態に位置決めさ
れる。これにより、上記２次転写対向ローラ７ｄと上記
２次転写ローラ１１との間には、転写ニップ部Ｃが形成
される。また、この転写ニップ部Ｃに対して転写紙搬送
方向上流側に隣接した中間転写ベルト６のニップ前ベル
ト部分Ｄは、上記２次転写ローラ１１表面に巻き付いて
密着する。このように、上記接離機構２０により支持さ
れた２次転写ローラ１１及び所定位置に配置された固定
摺動部材７ｆで構成された密着手段により、上記ニップ
前ベルト部分Ｄと該２次転写ローラ１１とを密着させる
ことができる。The secondary transfer roller 11 comes into contact with the intermediate transfer belt 6 at a predetermined timing by the contact / separation mechanism 20. Thus, the secondary transfer roller 11 is stretched between the secondary transfer opposing roller 7d and the fixed sliding member 7f, which is one of the stretching members adjacent to the upstream side in the transfer paper transport direction. The tension belt portion is pushed up to be positioned from the state shown in FIG. 1A to the state shown in FIG. 1B. As a result, a transfer nip C is formed between the secondary transfer opposing roller 7d and the secondary transfer roller 11. A pre-nip belt portion D of the intermediate transfer belt 6 adjacent to the transfer nip portion C on the upstream side in the transfer paper transport direction is wound around and adheres to the surface of the secondary transfer roller 11. As described above, the pre-nip belt portion D and the secondary transfer roller are contacted by the contact means constituted by the secondary transfer roller 11 supported by the contact / separation mechanism 20 and the fixed sliding member 7f disposed at a predetermined position. 11 can be brought into close contact.
【００３０】このようにニップ前ベルト部分Ｄが２次転
写ローラ１１に密着した状態になると、その密着部分で
これらに挟まれる転写紙１０は、中間転写ベルト６表面
に強制的に密着させられる。したがって、上記転写紙１
０の後端が、上記レジストローラ９ａを抜けたときに生
じる振動や、上記入口ガイドマイラー２３を抜けたとき
に生じる振動は、ニップ前部分Ｆには伝わらない。よっ
て、転写ニップ部Ｃの直前で微小ギャップが形成される
ことはなく、異常放電による転写チリや白抜け画像の発
生を防止することができる。また、転写紙１０の後端部
分がカールしていても、やはり転写ニップ部Ｃの直前で
微小ギャップが形成されることはない。When the pre-nip belt portion D comes into close contact with the secondary transfer roller 11 as described above, the transfer paper 10 sandwiched between the contact portions is forcibly brought into contact with the surface of the intermediate transfer belt 6. Therefore, the transfer paper 1
Vibrations generated when the rear end of the zero exits the registration roller 9a and vibrations generated when the rear end of the zero exits the entrance guide mylar 23 are not transmitted to the nip front portion F. Therefore, a minute gap is not formed immediately before the transfer nip portion C, and it is possible to prevent the occurrence of transfer dust and a blank image due to abnormal discharge. Even if the rear end portion of the transfer paper 10 is curled, no minute gap is formed immediately before the transfer nip portion C.
【００３１】また、２次転写ローラ１１が図１（ｂ）の
状態に位置決めされることで、該２次転写ローラ１１と
上記固定摺動部材７ｆとの間の上記張架ベルト部分（以
下、「ベルト平面部」という。）Ｅの表面は、搬送され
てくる転写紙１０の表面と略平行な状態となる。そし
て、上記入口ガイドマイラー２３の抜けた転写紙１０の
先端は、上記ベルト平面部Ｅの転写紙搬送方向最上流側
近傍に接触し、該ベルト平面部Ｅに静電吸着して、その
ベルト平面部Ｅの表面移動に伴って搬送される。転写紙
１０は、このベルト平面部Ｅに接触した状態で上記ニッ
プ前ベルト部分Ｄと２次転写ローラ１１との間の密着部
分に進入し、転写ニップ部Ｃに搬送される。尚、転写紙
１０の後端部分は、上記入口ガイドマイラー２３を抜け
ることで支持されることがなくなるので、この後端部分
の搬送を良好に行うためには、上記ベルト平面部Ｅの長
さを３０ｍｍ以下、より好ましくは１０ｍｍ程度に設定
する。By positioning the secondary transfer roller 11 in the state shown in FIG. 1 (b), the tension belt portion (hereinafter, referred to as "below") between the secondary transfer roller 11 and the fixed sliding member 7f is formed. The surface of E is substantially parallel to the surface of transfer paper 10 being conveyed. The leading end of the transfer paper 10 from which the entrance guide mylar 23 has passed comes into contact with the belt flat portion E in the vicinity of the most upstream side in the transfer paper transport direction, is electrostatically attracted to the belt flat portion E, and the belt flat The sheet is transported as the surface of the section E moves. The transfer paper 10 enters a close contact portion between the pre-nip belt portion D and the secondary transfer roller 11 while being in contact with the belt flat portion E, and is conveyed to the transfer nip portion C. Since the rear end portion of the transfer paper 10 is not supported by passing through the entrance guide mylar 23, the length of the belt flat portion E is required in order to carry the rear end portion satisfactorily. Is set to 30 mm or less, more preferably about 10 mm.
【００３２】転写紙１０が転写ニップ部Ｃに進入したタ
イミングで転写バイアスが印加され、中間転写ベルト６
上の各色トナー像が転写紙１０上に一括して２次転写さ
れる。そして、２次転写後の転写紙１０は、転写材担持
体としての搬送ベルト１７により定着装置１３に搬送さ
れる。At the timing when the transfer paper 10 enters the transfer nip C, a transfer bias is applied and the intermediate transfer belt 6
The toner images of the respective colors are secondarily transferred collectively on the transfer paper 10. Then, the transfer paper 10 after the secondary transfer is transported to the fixing device 13 by a transport belt 17 as a transfer material carrier.
【００３３】〔実施例〕次に、上記２次転写ローラ１１
を押し当てていない図１（ａ）の状態から押し当てた図
１（ｂ）に示す状態にしたときの張架ベルト部分の最大
変位量と、転写チリ及び白抜け画像に関する画質との関
係について行った実験について説明する。この実験で
は、上記実施形態で説明した構成を有する複写機を用
い、２次転写ローラ１１の押し出しによる張架ベルト部
分の最大変位量を変化させて、各変位量における画質を
目視で評価した。Embodiment Next, the secondary transfer roller 11 will be described.
Relationship between the maximum displacement of the stretched belt portion when the state shown in FIG. 1 (b) is pressed from the state shown in FIG. The experiments performed are described. In this experiment, the copying machine having the configuration described in the above embodiment was used, and the maximum displacement amount of the stretched belt portion due to the extrusion of the secondary transfer roller 11 was changed, and the image quality at each displacement amount was visually evaluated.
【００３４】図４は、上記実験結果を示すグラフであ
る。この実験において、張架ベルト部分の最大変位量が
０．３〜５．０ｍｍの範囲内にあるときに、目視により
転写チリや白抜け画像が無視できるほどの高品質な画像
を得ることができた。特に、特に、１．０〜３．０ｍｍ
の範囲内では、転写チリや白抜け画像以外の画質につい
ても望ましい画像を得ることができた。これは、１．０
ｍｍよりも小さいと、抵抗値や剛性等が異なる転写紙１
０の種類によって、画像品質が落ちた評価になることが
あり、また、３．０ｍｍよりも大きいと、中間転写ベル
ト６の湾曲が大きくなりすぎて画質に影響が出るためと
考えられる。FIG. 4 is a graph showing the results of the above experiment. In this experiment, when the maximum displacement amount of the tension belt portion was in the range of 0.3 to 5.0 mm, it was possible to obtain a high-quality image by which visually the transferred dust and the white spot image could be ignored. Was. Particularly, particularly, 1.0 to 3.0 mm
Within the range, the desired image could be obtained with an image quality other than the transfer dust and the white spot image. This is 1.0
mm, the transfer paper 1 having a different resistance value, rigidity, etc.
Depending on the type of 0, the image quality may be degraded, and when it is larger than 3.0 mm, it is considered that the curvature of the intermediate transfer belt 6 becomes too large and the image quality is affected.
【００３５】一方、上記最大変位量が０．３ｍｍよりも
小さい場合及び５．０ｍｍよりも大きい場合には、目視
で確認できる転写チリや白抜け画像が発生した。これ
は、上記最大変位量が０．３ｍｍよりも小さい場合に
は、上記ベルト平面部Ｅと２次転写ローラ１１との間の
ギャップにおいて、転写紙１０が該２次転写ローラ１１
に接触し、転写チリや異常放電が発生したためと考えら
れる。また、上記最大変位量が５．０ｍｍよりも大きい
場合には、中間転写ベルト６が湾曲しすぎて、転写紙１
０の後端部分が中間転写ベルト６から離間し、転写紙１
０と中間転写ベルト６との間にギャップが生じ、転写紙
１０が該２次転写ローラ１１に接触し、転写チリや異常
放電が発生したためと考えられる。なお、上記２次転写
ローラ１１への電圧印加は、２０μＡの定電流制御で行
った。On the other hand, when the maximum displacement was smaller than 0.3 mm or larger than 5.0 mm, visually recognized transfer dust and white spots occurred. This is because when the maximum displacement is smaller than 0.3 mm, the transfer paper 10 is moved in the gap between the belt flat portion E and the secondary transfer roller 11.
It is considered that transfer dust and abnormal discharge occurred. If the maximum displacement is larger than 5.0 mm, the intermediate transfer belt 6 is too curved and the transfer paper 1
0 is separated from the intermediate transfer belt 6, and the transfer paper 1
It is considered that a gap was generated between the transfer belt 10 and the intermediate transfer belt 6, and the transfer paper 10 contacted the secondary transfer roller 11, causing transfer dust and abnormal discharge. The application of the voltage to the secondary transfer roller 11 was performed under a constant current control of 20 μA.
【００３６】本実施形態では、上記実験結果に基づき、
上記最大変位量が２．０ｍｍとなるように設定すること
で、２次転写ローラ１１に対するニップ前ベルト部分Ｄ
の巻き付き量を十分に確保し、２次転写ローラに接触し
た状態にある転写紙１０と中間転写ベルト６との間の電
圧が放電開始電圧よりも小さくなる位置まで、ニップ前
ベルト部分Ｄと該２次転写ローラとを密着させている。
これにより、仮に、転写紙１０が２次転写ローラ１１に
接触しながらニップ前ベルト部分Ｄと２次転写ローラ１
１との密着部分に侵入したとしても、異常放電は発生せ
ず、白抜け画像の発生を抑制することができる。In this embodiment, based on the above experimental results,
By setting the maximum displacement amount to be 2.0 mm, the pre-nip belt portion D with respect to the secondary transfer roller 11 is set.
Is sufficiently secured so that the voltage between the transfer paper 10 and the intermediate transfer belt 6 in contact with the secondary transfer roller is lower than the discharge start voltage. The secondary transfer roller is in close contact.
As a result, while the transfer paper 10 is in contact with the secondary transfer roller 11, the pre-nip belt portion D and the secondary transfer roller 1
Even if it intrudes into the contact portion with No. 1, abnormal discharge does not occur, and generation of a blank image can be suppressed.
【００３７】尚、本実施形態では、像担持体が中間転写
ベルトである場合について説明したが、例えば無端ベル
ト状の感光体ベルトから直接転写紙に転写する装置にお
いても同様の効果を得ることができる。この装置におい
ては、像担持体が感光体ベルトとなる。In this embodiment, the case where the image carrier is an intermediate transfer belt has been described. However, a similar effect can be obtained in an apparatus for transferring directly from an endless belt-shaped photosensitive belt to transfer paper. it can. In this device, the image carrier is a photoreceptor belt.
【００３８】[0038]
【発明の効果】請求項１乃至５の発明によれば、転写ニ
ップ部の直前で、転写材と像担持体との間にギャップが
生じるのを防止することができるので、転写チリを抑制
できるとともに、異常放電による白抜け画像の発生も抑
制でき、高画質の画像を形成することができるという優
れた効果がある。According to the first to fifth aspects of the present invention, it is possible to prevent the occurrence of a gap between the transfer material and the image carrier immediately before the transfer nip portion, thereby suppressing transfer dust. At the same time, it is possible to suppress the occurrence of a blank image due to abnormal discharge, and there is an excellent effect that a high quality image can be formed.
【００３９】特に、請求項２の発明によれば、ニップ前
ベルト部分と転写部材との密着部分よりも転写材搬送方
向上流側における、転写部材と像担持体との間に形成さ
れる微小ギャップで、転写材と像担持体との間で微小ギ
ャップが生じた場合でも異常放電が発生しないため、白
抜け画像の発生を更に抑制することができるという優れ
た効果がある。In particular, according to the second aspect of the present invention, a minute gap formed between the transfer member and the image carrier at a position upstream of the contact portion between the pre-nip belt portion and the transfer member in the transfer material transport direction. Therefore, even when a minute gap is generated between the transfer material and the image carrier, an abnormal discharge does not occur, so that there is an excellent effect that generation of a blank image can be further suppressed.
【００４０】また、請求項３の発明によれば、ニップ前
ベルト部分と転写部材との密着部分よりも転写材搬送方
向上流側における、転写部材と像担持体との間に形成さ
れる微小ギャップで、転写材が転写部材と接触すること
を抑制でき、また、転写材と像担持体との間の微小ギャ
ップの形成も抑制することができるので、転写チリや白
抜け画像の発生を更に抑制することができるという優れ
た効果がある。According to the third aspect of the present invention, the minute gap formed between the transfer member and the image carrier at a position upstream of the contact portion between the pre-nip belt portion and the transfer member in the transfer material transport direction. As a result, the transfer material can be prevented from contacting the transfer member, and the formation of a minute gap between the transfer material and the image carrier can be suppressed, so that the occurrence of transfer dust and white spots can be further suppressed. There is an excellent effect that can be.
【００４１】また、請求項４の発明によれば、ニップ前
ベルト部分と転写部材との密着部分よりも転写材搬送方
向上流側における、転写部材と像担持体との間に形成さ
れる微小ギャップで、転写材と像担持体との間に微小ギ
ャップが形成されにくくなるので、転写チリや白抜け画
像の発生を更に抑制することができるという優れた効果
がある。According to the fourth aspect of the present invention, the minute gap formed between the transfer member and the image carrier at a position upstream of the contact portion between the pre-nip belt portion and the transfer member in the transfer material transport direction. Therefore, since it is difficult to form a minute gap between the transfer material and the image carrier, there is an excellent effect that generation of transfer dust and white spots can be further suppressed.
【００４２】また、請求項５の発明によれば、高画質を
要求されるフルカラー画像の形成に有利な中間転写体を
有する画像形成装置における転写チリや白抜け画像の発
生を防止することができるという優れた効果がある。According to the fifth aspect of the invention, it is possible to prevent the occurrence of transfer dust and white spots in an image forming apparatus having an intermediate transfer member which is advantageous for forming a full-color image requiring high image quality. There is an excellent effect.
【図１】（ａ）は、本実施形態に係る複写機の２次転写
ローラが中間転写ベルトから離間しているときの状態を
示す説明図。（ｂ）は、同２次転写ローラが同中間転写
ベルトに当接しているときの状態を示す説明図。FIG. 1A is an explanatory diagram illustrating a state in which a secondary transfer roller of a copying machine according to an embodiment is separated from an intermediate transfer belt. (B) is an explanatory view showing a state when the secondary transfer roller is in contact with the intermediate transfer belt.
【図２】同複写機の全体の概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the entire copying machine.
【図３】同複写機の２次転写部周辺の構成を示す概略構
成図。FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a configuration around a secondary transfer unit of the copying machine.
【図４】実施例で行った実験結果を示すグラフ。FIG. 4 is a graph showing the results of experiments performed in Examples.
【図５】従来の転写ニップ部周辺における装置構成の一
例を示す説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of a device configuration around a conventional transfer nip portion.
【図６】従来の転写ニップ部周辺における他の装置構成
の一例を示す説明図。FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of another device configuration around a conventional transfer nip portion.
【図７】（ａ）は、同装置構成において、転写紙後端が
入口ガイド部材を抜けたときに跳ね上がる状態を示す説
明図。（ｂ）は、同装置構成において、転写紙後端部分
がカールしている状態を示す説明図。FIG. 7A is an explanatory view showing a state in which the rear end of the transfer sheet jumps up when the rear end of the transfer sheet passes through an entrance guide member in the configuration of the apparatus. FIG. 3B is an explanatory diagram illustrating a state in which the rear end portion of the transfer paper is curled in the same device configuration.
１ 感光体ドラム ６，１００ 中間転写ベルト ７ｄ，１０４ ２次転写対向ローラ ７ｆ，１０５ 固定摺動部材 ９ａ，１０６ レジストローラ １０，１０２ 転写紙 １１，１０１ ２次転写ローラ ２０ 接離機構 ２１，１０３ 上ガイド板 ２２ 下ガイド板 ２３ 入口ガイドマイラー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photoreceptor drum 6, 100 Intermediate transfer belt 7d, 104 Secondary transfer opposed roller 7f, 105 Fixed sliding member 9a, 106 Registration roller 10, 102 Transfer paper 11, 101 Secondary transfer roller 20 Contacting / separating mechanism 21, 103 Above Guide plate 22 Lower guide plate 23 Entrance guide mylar
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 澤井 雄次 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 茅原 伸 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 武市 隆太 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 川越 克哉 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 小野 博司 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 高橋 充 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2H032 AA05 BA09 BA23 BA25 DA03 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Yuji Sawai 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stock inside Ricoh Company (72) Inventor Shin Chihara 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stock Inside the Ricoh Company (72) Ryuta Takeichi 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stock Company Ricoh Company (72) Katsuya Kawagoe 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stock Company Ricoh ( 72) Inventor Hiroshi Ono 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Inside Ricoh Company (72) Inventor Mitsuru Takahashi 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo F-term in Ricoh Company (reference) 2H032 AA05 BA09 BA23 BA25 DA03
Claims (5)
張架された無端ベルト状の像担持体、転写材に対して裏
面から当接する転写部材と、上記複数の張架部材のうち
の１つである対向部材との間に転写バイアスを印加し、
上記像担持体上のトナー像を該転写材上に転写する転写
手段、及び上記対向部材に巻き付いた上記像担持体のベ
ルト部分に上記転写部材が密着して形成された転写ニッ
プ部に向けて、上記転写材を搬送する転写材搬送手段を
備えた画像形成装置において、上記転写ニップ部を形成
する上記ベルト部分より転写材搬送方向上流側のニップ
前ベルト部分と、上記転写部材とを密着させる密着手段
を有することを特徴とする画像形成装置。An endless belt-shaped image carrier that carries a toner image and is stretched by a plurality of stretching members; a transfer member that comes into contact with a transfer material from a back surface; A transfer bias is applied to the opposing member, which is one of
A transfer unit that transfers the toner image on the image carrier onto the transfer material, and a transfer nip formed by the transfer member being closely attached to a belt portion of the image carrier wound around the facing member. An image forming apparatus provided with a transfer material transporting means for transporting the transfer material, wherein the transfer member is brought into close contact with a pre-nip belt portion on the upstream side in the transfer material transport direction from the belt portion forming the transfer nip portion. An image forming apparatus comprising a contact unit.
着手段は、上記転写部材に接触した状態にある転写材と
上記像担持体との間の電圧が放電開始電圧よりも小さく
なる位置まで、上記ニップ前ベルト部分と該転写部材と
を密着させることを特徴とする画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein said contacting means is provided at a position where a voltage between said transfer material in contact with said transfer member and said image carrier is smaller than a discharge starting voltage. An image forming apparatus, wherein the pre-nip belt portion and the transfer member are brought into close contact with each other.
上記転写材搬送手段は、上記転写材を、上記像担持体に
接触させた状態で、該像担持体の上記ニップ前ベルト部
分と上記転写部材との間に搬送することを特徴とする画
像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer material conveying means conveys the transfer material between the pre-nip belt portion of the image carrier and the transfer member in a state where the transfer material is in contact with the image carrier. apparatus.
て、上記転写部材と上記他の張架部材との間に張架され
た上記張架ベルト部分の表面は、上記転写材搬送手段に
より搬送される上記転写材の表面に対して平行であるこ
とを特徴とする画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a surface of said stretched belt portion stretched between said transfer member and said another stretch member is formed by said transfer material conveying means. An image forming apparatus which is parallel to a surface of the transfer material conveyed by the image forming apparatus.
おいて、潜像担持体上のトナー像を中間転写体に１次転
写した後、該中間転写体上のトナー像を上記転写材上に
２次転写するものであり、上記像担持体は、上記中間転
写体であることを特徴とする画像形成装置。5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the toner image on the latent image carrier is primarily transferred to an intermediate transfer member, and then the toner image on the intermediate transfer member is transferred to the intermediate transfer member. An image forming apparatus for performing secondary transfer onto a material, wherein the image carrier is the intermediate transfer body.
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