JP2002130504A - ガス栓 - Google Patents
ガス栓Info
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- JP2002130504A JP2002130504A JP2000318958A JP2000318958A JP2002130504A JP 2002130504 A JP2002130504 A JP 2002130504A JP 2000318958 A JP2000318958 A JP 2000318958A JP 2000318958 A JP2000318958 A JP 2000318958A JP 2002130504 A JP2002130504 A JP 2002130504A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガス栓の内部を流れるガスに対する流通抵抗
を小さくする。 【解決手段】 栓本体１の内部に形成されるガス通路１
１のうち、弁体５より上流側の部分１１Ａには、上流側
から下流側へ向かって拡径するテーパ孔部１１ｂを形成
する。テーパ孔部１１ｂの上流側端部の内径（最小径）
は、蛇腹管（図示せず）が押圧固定されるパッキン３の
内径と同一にする。テーパ孔部１１ｂより下流側のガス
通路１１及び弁体５に形成された連通孔５１の内径は、
テーパ孔部１１ｂの下流側端部の内径（最大径）と同一
にする。
を小さくする。 【解決手段】 栓本体１の内部に形成されるガス通路１
１のうち、弁体５より上流側の部分１１Ａには、上流側
から下流側へ向かって拡径するテーパ孔部１１ｂを形成
する。テーパ孔部１１ｂの上流側端部の内径（最小径）
は、蛇腹管（図示せず）が押圧固定されるパッキン３の
内径と同一にする。テーパ孔部１１ｂより下流側のガス
通路１１及び弁体５に形成された連通孔５１の内径は、
テーパ孔部１１ｂの下流側端部の内径（最大径）と同一
にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、内部を流れるガ
スに対する流通抵抗の改善を図ったガス栓に関する。
スに対する流通抵抗の改善を図ったガス栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ガス栓には、その大きさに応じ
て１／２インチ、３／４インチ、１インチ等のものがあ
る。また、ガス栓に接続するフレキシブルガス管には、
８Ａ、、１０Ａ、１５Ａ、２０Ａ等のものがある。そし
て、使用するガス器具のガス消費量に基づいてガス栓及
びフレキシブルガス管が選定されている。例えば、１６
号の給湯器では、１／２インチのガス栓と１５Ａのフレ
キシブルガス管が選定される。また、１／２インチのガ
ス栓の流量の規格は、２．０ｍ３／ｈであり、この流量
は１０Ａ以上のフレキシブルガス管を接続しなければ満
足できなかった。
て１／２インチ、３／４インチ、１インチ等のものがあ
る。また、ガス栓に接続するフレキシブルガス管には、
８Ａ、、１０Ａ、１５Ａ、２０Ａ等のものがある。そし
て、使用するガス器具のガス消費量に基づいてガス栓及
びフレキシブルガス管が選定されている。例えば、１６
号の給湯器では、１／２インチのガス栓と１５Ａのフレ
キシブルガス管が選定される。また、１／２インチのガ
ス栓の流量の規格は、２．０ｍ３／ｈであり、この流量
は１０Ａ以上のフレキシブルガス管を接続しなければ満
足できなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のガ
ス栓とそれに接続されるフレキシブルガス管とは、一定
の関係があったが、本出願の発明者が鋭意研究したとこ
ろ、ガス栓のガスに対する流通抵抗を小さくすれば、よ
り小さいフレキシブルガス管を用いても必要流量を確保
することができ、それによって配管の費用を低減するこ
とができる。逆に、一定の大きさのフレキシブルガス管
を用いれば、ガス栓を小容量のガス器具から大容量のガ
ス器具まで兼用することができるという知見を得るに至
った。
ス栓とそれに接続されるフレキシブルガス管とは、一定
の関係があったが、本出願の発明者が鋭意研究したとこ
ろ、ガス栓のガスに対する流通抵抗を小さくすれば、よ
り小さいフレキシブルガス管を用いても必要流量を確保
することができ、それによって配管の費用を低減するこ
とができる。逆に、一定の大きさのフレキシブルガス管
を用いれば、ガス栓を小容量のガス器具から大容量のガ
ス器具まで兼用することができるという知見を得るに至
った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記知見に
基づいてなされたものであり、内部にガス通路が形成さ
れた栓本体と、この栓本体に開位置と閉位置との間を変
位可能に設けられ、上記ガス通路を上流側部分と下流側
部分とに二分する弁体とを備え、上記弁体が上記開位置
に位置しているときには、上記ガス通路の上流側部分と
下流側部分とが上記弁体の内部を貫通する連通孔を介し
て連通し、上記弁体が上記閉位置に位置しているときに
は、上記ガス通路の上流側部分と下流側部分とが上記弁
体によって遮断されるガス栓において、上記ガス通路の
上記弁体より上流側部分に、下流側へ向かって拡径する
テーパ孔部を形成し、このテーパ孔部より下流側の上記
ガス通路及び上記連通路の内径を上記テーパ孔部の最大
径と同等以上に設定したことを特徴としている。この場
合、上記テーパ孔部より下流側の上記ガス通路及び上記
連通孔の内径を、上記テーパ孔部の最大径とほぼ同一に
設定することが望ましい。上記上流側部分の上記テーパ
孔部より上流側には、蛇腹状をなすフレキシブル管が挿
入接続されており、上記テーパ孔部の上流側端部の最小
径が上記フレキシブル管の最小内径とほぼ同一に設定さ
れていることが望ましい。上記ガス通路の上流側部分の
上記テーパ孔部より上流側には、上記フレキシブル管の
先端部が押し付けられる環状の当接部が設けられてお
り、この当接部の内径が上記テーパ孔部の最小径とほぼ
同等以上に設定されていることが望ましい。上記ガス通
路の下流側部分に、下流側へ向かって拡径する第２テー
パ部が設けられていることが望ましい。
基づいてなされたものであり、内部にガス通路が形成さ
れた栓本体と、この栓本体に開位置と閉位置との間を変
位可能に設けられ、上記ガス通路を上流側部分と下流側
部分とに二分する弁体とを備え、上記弁体が上記開位置
に位置しているときには、上記ガス通路の上流側部分と
下流側部分とが上記弁体の内部を貫通する連通孔を介し
て連通し、上記弁体が上記閉位置に位置しているときに
は、上記ガス通路の上流側部分と下流側部分とが上記弁
体によって遮断されるガス栓において、上記ガス通路の
上記弁体より上流側部分に、下流側へ向かって拡径する
テーパ孔部を形成し、このテーパ孔部より下流側の上記
ガス通路及び上記連通路の内径を上記テーパ孔部の最大
径と同等以上に設定したことを特徴としている。この場
合、上記テーパ孔部より下流側の上記ガス通路及び上記
連通孔の内径を、上記テーパ孔部の最大径とほぼ同一に
設定することが望ましい。上記上流側部分の上記テーパ
孔部より上流側には、蛇腹状をなすフレキシブル管が挿
入接続されており、上記テーパ孔部の上流側端部の最小
径が上記フレキシブル管の最小内径とほぼ同一に設定さ
れていることが望ましい。上記ガス通路の上流側部分の
上記テーパ孔部より上流側には、上記フレキシブル管の
先端部が押し付けられる環状の当接部が設けられてお
り、この当接部の内径が上記テーパ孔部の最小径とほぼ
同等以上に設定されていることが望ましい。上記ガス通
路の下流側部分に、下流側へ向かって拡径する第２テー
パ部が設けられていることが望ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図１〜図７を参照して説明する。図１及び図２は、
この発明の一実施の形態を示す。この実施の形態のガス
栓Ａは、Ｉ型ガス栓と称されるものであり、略一直線状
に延びる栓本体１を備えている。この栓本体１の内部に
は、栓本体１の一端面から他端面まで貫通するガス通路
１１が形成されている。このガス通路１１は、いずれの
箇所においても断面円形をなしており、後述するテーパ
孔部１１ａを除いてほぼ一定の内径を有している。
いて図１〜図７を参照して説明する。図１及び図２は、
この発明の一実施の形態を示す。この実施の形態のガス
栓Ａは、Ｉ型ガス栓と称されるものであり、略一直線状
に延びる栓本体１を備えている。この栓本体１の内部に
は、栓本体１の一端面から他端面まで貫通するガス通路
１１が形成されている。このガス通路１１は、いずれの
箇所においても断面円形をなしており、後述するテーパ
孔部１１ａを除いてほぼ一定の内径を有している。
【０００６】ガス通路１１の上流側端部（図１、図２に
おいて右端部）には、金属製の蛇腹管（フレキシブル
管）Ｆ１、及びその外周を覆う樹脂製の被覆管Ｆ２から
なるフレキシブルガス管Ｆが接続される。すなわち、ガ
ス通路１１の上流側端部には、周知の継手装置２が設け
られるとともに、継手装置２より若干下流側に環状のパ
ッキン（当接部）３がガス通路１１と同芯に配置されて
いる。パッキン３の内径は、蛇腹管Ｆ１の最小内径と同
等か、それより若干小径に設定されている。したがっ
て、継手装置２の内部を貫通した蛇腹管Ｆ１の先端部
は、パッキン３に押し付けられる。そして、パッキン３
と継手装置２の先端部とによって蛇腹管Ｆ１の一山又は
複数山が押し潰されることにより、蛇腹管Ｆ１の内部が
パッキン３を介してガス通路１１に気密に接続され、蛇
腹管Ｆ１からガス通路１１にガスが供給されるようにな
っている。
おいて右端部）には、金属製の蛇腹管（フレキシブル
管）Ｆ１、及びその外周を覆う樹脂製の被覆管Ｆ２から
なるフレキシブルガス管Ｆが接続される。すなわち、ガ
ス通路１１の上流側端部には、周知の継手装置２が設け
られるとともに、継手装置２より若干下流側に環状のパ
ッキン（当接部）３がガス通路１１と同芯に配置されて
いる。パッキン３の内径は、蛇腹管Ｆ１の最小内径と同
等か、それより若干小径に設定されている。したがっ
て、継手装置２の内部を貫通した蛇腹管Ｆ１の先端部
は、パッキン３に押し付けられる。そして、パッキン３
と継手装置２の先端部とによって蛇腹管Ｆ１の一山又は
複数山が押し潰されることにより、蛇腹管Ｆ１の内部が
パッキン３を介してガス通路１１に気密に接続され、蛇
腹管Ｆ１からガス通路１１にガスが供給されるようにな
っている。
【０００７】ガス通路１１の上流側端部には、フレキシ
ブルガス管Ｆに代えて剛性を有するガス管を接続しても
よい。その場合には、継手装置２およびパッキン３が不
用であり、ガス通路１１の上流側端部にテーパ雌ねじ部
を形成する。そして、このテーパ雌ねじ部にガス管を螺
合固定すればよい。
ブルガス管Ｆに代えて剛性を有するガス管を接続しても
よい。その場合には、継手装置２およびパッキン３が不
用であり、ガス通路１１の上流側端部にテーパ雌ねじ部
を形成する。そして、このテーパ雌ねじ部にガス管を螺
合固定すればよい。
【０００８】栓本体１の下流側端部の外周には、接続ナ
ット４の一端部がガス通路１１の軸線を中心として回動
可能に、かつ気密に嵌合されている。この接続ナット４
の他端部内周には、テーパ雌ねじ部４１がその軸線を接
続ナット４の軸線と一致させて形成されている。このテ
ーパ雌ねじ部４１には、ガス管、ガスコンロ等の各種の
ガス器具の管部Ｇが螺合固定され、ガス栓Ａを開状態に
するとガス通路１１から管部Ｇのガス孔Ｇ１を介してガ
ス管又はガス器具にガスが供給される。接続ナット４に
は、テーパ雌ねじ部４１に代えて、ストレートな雌ねじ
部を形成してもよく、接続ナット４の他端部外周面にテ
ーパ雄ねじ部を形成してもよい。
ット４の一端部がガス通路１１の軸線を中心として回動
可能に、かつ気密に嵌合されている。この接続ナット４
の他端部内周には、テーパ雌ねじ部４１がその軸線を接
続ナット４の軸線と一致させて形成されている。このテ
ーパ雌ねじ部４１には、ガス管、ガスコンロ等の各種の
ガス器具の管部Ｇが螺合固定され、ガス栓Ａを開状態に
するとガス通路１１から管部Ｇのガス孔Ｇ１を介してガ
ス管又はガス器具にガスが供給される。接続ナット４に
は、テーパ雌ねじ部４１に代えて、ストレートな雌ねじ
部を形成してもよく、接続ナット４の他端部外周面にテ
ーパ雄ねじ部を形成してもよい。
【０００９】栓本体１の長手方向のほぼ中央部には、テ
ーパ孔状をなす弁収容孔１２が形成されている。この弁
収容孔１２は、ガス通路１１を横断するように配置され
ている。これにより、ガス通路１１が、弁収容孔１２よ
り上流側の上流側部分１１Ａと、弁収容孔１２から下流
側の下流側部分１１Ｂとに二分されている。
ーパ孔状をなす弁収容孔１２が形成されている。この弁
収容孔１２は、ガス通路１１を横断するように配置され
ている。これにより、ガス通路１１が、弁収容孔１２よ
り上流側の上流側部分１１Ａと、弁収容孔１２から下流
側の下流側部分１１Ｂとに二分されている。
【００１０】弁収容孔１２には、弁体５が回動自在にか
つ気密に嵌合されている。この弁体５には、その軸線と
直交する方向に貫通する連通孔５１が形成されている。
この連通孔５１は、ガス通路１１とほぼ同一の内径を有
している。しかも、連通孔５１は、弁体５を図１に示す
開位置に回動させると、ガス通路１１と一直線上に並ぶ
ように配置されている。したがって、弁体５を開位置に
回動させると、ガス通路１１の上流側部分１１Ａと下流
側部分１１Ｂとが連通孔５１を介して連通する。弁体５
を図１に示す開位置からほぼ９０°回動させて閉位置に
位置させると、弁体５が上流側部分１１Ａと下流側部分
１１Ｂとの間を遮断する。なお、弁体５は、ハンドル６
によって回動操作されるようになっている。
つ気密に嵌合されている。この弁体５には、その軸線と
直交する方向に貫通する連通孔５１が形成されている。
この連通孔５１は、ガス通路１１とほぼ同一の内径を有
している。しかも、連通孔５１は、弁体５を図１に示す
開位置に回動させると、ガス通路１１と一直線上に並ぶ
ように配置されている。したがって、弁体５を開位置に
回動させると、ガス通路１１の上流側部分１１Ａと下流
側部分１１Ｂとが連通孔５１を介して連通する。弁体５
を図１に示す開位置からほぼ９０°回動させて閉位置に
位置させると、弁体５が上流側部分１１Ａと下流側部分
１１Ｂとの間を遮断する。なお、弁体５は、ハンドル６
によって回動操作されるようになっている。
【００１１】ガス通路１１の上流側部分１１Ａには、パ
ッキン３から弁収容孔１２に向かって、小径孔部１１
ａ、テーパ孔部１１ｂ及び大径孔部１１ｃが順次形成さ
れている。小径孔部１１ａは、パッキン３の内径と同一
の内径を有するストレートな孔として形成されている。
テーパ孔部１１ｂは、上流側から下流側へ向かって漸次
大径になっており、その下流側端部の内径（最小径）
は、小径孔部１１ａの内径と同一になっている。テーパ
孔部１１ｂの下流側端部の内径（最大径）は、大径孔部
１１ｃの内径と同一になっている。大径孔部１１ｃは、
連通孔５１の内径とほぼ同一の内径を有するストレート
な孔として形成されている。
ッキン３から弁収容孔１２に向かって、小径孔部１１
ａ、テーパ孔部１１ｂ及び大径孔部１１ｃが順次形成さ
れている。小径孔部１１ａは、パッキン３の内径と同一
の内径を有するストレートな孔として形成されている。
テーパ孔部１１ｂは、上流側から下流側へ向かって漸次
大径になっており、その下流側端部の内径（最小径）
は、小径孔部１１ａの内径と同一になっている。テーパ
孔部１１ｂの下流側端部の内径（最大径）は、大径孔部
１１ｃの内径と同一になっている。大径孔部１１ｃは、
連通孔５１の内径とほぼ同一の内径を有するストレート
な孔として形成されている。
【００１２】上流側部分１１Ａのパッキン３から弁収容
孔１２までの間の部分については、小径孔部１１ａ及び
大径孔部１１ｃを形成することなく、全体をテーパ孔部
として形成してもよい。その場合には、テーパ孔部の上
流側端部をパッキン３の内径と同一にし、下流側端部を
連通孔５１の内径と同一にすればよい。また、上流側部
分１１Ａのパッキン３から弁収容孔１２までの間の全体
をテーパ孔部とする場合において、上流側部分の上流側
の開口部にテーパ雌ねじ部を形成し、このテーパ雌ねじ
部に剛性を有するガス管を螺合固定するときには、テー
パ孔部の上流側端部の内径を、テーパ雌ねじ部の下流側
端部の山部の内径とほぼ同一にするのが望ましい。
孔１２までの間の部分については、小径孔部１１ａ及び
大径孔部１１ｃを形成することなく、全体をテーパ孔部
として形成してもよい。その場合には、テーパ孔部の上
流側端部をパッキン３の内径と同一にし、下流側端部を
連通孔５１の内径と同一にすればよい。また、上流側部
分１１Ａのパッキン３から弁収容孔１２までの間の全体
をテーパ孔部とする場合において、上流側部分の上流側
の開口部にテーパ雌ねじ部を形成し、このテーパ雌ねじ
部に剛性を有するガス管を螺合固定するときには、テー
パ孔部の上流側端部の内径を、テーパ雌ねじ部の下流側
端部の山部の内径とほぼ同一にするのが望ましい。
【００１３】上記構成のガス栓Ａにおいては、下流側部
分１１Ａのパッキン３より下流側の部分の内径が、小径
孔部１１ａを除き、パッキン３の内径より大径になって
いる。しかも、金属管Ｆ１から上流側端部１１Ａに流入
したガスは、流入当初は乱流になっているが、テーパ孔
部１１ｂにおいて層流になる。この結果、ガスの流通抵
抗が小さくなる。したがって、このガス栓Ａによれば、
ガスの流量を大きくすることができる。よって、例えば
１０Ａ用のガス栓を１５Ａのガス栓としても兼用するこ
とが可能であり、一つのガス栓を使用ガス量の小さいガ
ス器具から大きいガス器具まで用いることができる。逆
に、一定の流量を得るのであれば、ガス通路１１及び連
通孔５１を小径にすることができ、それによってガス栓
Ａを小型化することができる。あるいは、フレキシブル
ガス管Ｆとして、ガス栓Ａに対応するものより小さいフ
レキシブルガス管を用いることも可能である。たとえ
ば、１０Ａ用のガス栓に８Ａ用のフレキシブルガス管Ｆ
を用いることができる。これは、次の実験結果からも明
かである。
分１１Ａのパッキン３より下流側の部分の内径が、小径
孔部１１ａを除き、パッキン３の内径より大径になって
いる。しかも、金属管Ｆ１から上流側端部１１Ａに流入
したガスは、流入当初は乱流になっているが、テーパ孔
部１１ｂにおいて層流になる。この結果、ガスの流通抵
抗が小さくなる。したがって、このガス栓Ａによれば、
ガスの流量を大きくすることができる。よって、例えば
１０Ａ用のガス栓を１５Ａのガス栓としても兼用するこ
とが可能であり、一つのガス栓を使用ガス量の小さいガ
ス器具から大きいガス器具まで用いることができる。逆
に、一定の流量を得るのであれば、ガス通路１１及び連
通孔５１を小径にすることができ、それによってガス栓
Ａを小型化することができる。あるいは、フレキシブル
ガス管Ｆとして、ガス栓Ａに対応するものより小さいフ
レキシブルガス管を用いることも可能である。たとえ
ば、１０Ａ用のガス栓に８Ａ用のフレキシブルガス管Ｆ
を用いることができる。これは、次の実験結果からも明
かである。
【００１４】上記ガス栓Ａの効果を確認するために行っ
た実験データを紹介する。この実験においては、フレキ
シブルガス管及びパッキンの内径を本件発明に係るガス
栓と比較対象たる従来のガス栓とで次のようにした。 また、従来のガス栓では、パッキンから下流側のガス通
路及び連通孔をパッキンの内径と同一の９.５ｍｍとし
たのに対し、本発明のガス栓では、大径孔部１１ｃから
下流側のガス通路１１及び連通孔５１の内径だけを、従
来のものと同一の９.５ｍｍとし、小径孔部１１ａをパ
ッキン３の内径と同一の７.０ｍｍとし、小径孔部１１
ａと大径孔部１１ｃとの間にはテーパ孔部１１ｂを形成
した。その他の構成は、本発明に係るガス栓と従来のガ
ス栓とで同一にした。そして、ガス栓の入口と出口の圧
力差を０．１ＫＰａとし、日本工業規格で定められた流
量試験法に則って流量試験を行った。その結果、従来の
ガス栓では、１０Ａのフレキシブルガス管が接続され、
ガス通路の上流側端部全体がパッキンの内径と同一であ
るのに対し、本願発明のガス栓では、８Ａのフレキシブ
ルガス管が接続され、上流側部分１１Ａの小径部１１ａ
及びテーパ部１１ｂの内径が９.５ｍｍ以下であるにも
拘わらず、本件発明のガス栓の方が従来のガス栓より流
量が多かった。具体的には、従来のガス栓の流量が３.
５ｍ３／ｈであったのに対し、本願発明のガス栓の流量
は、３.６ｍ３／ｈであった。
た実験データを紹介する。この実験においては、フレキ
シブルガス管及びパッキンの内径を本件発明に係るガス
栓と比較対象たる従来のガス栓とで次のようにした。 また、従来のガス栓では、パッキンから下流側のガス通
路及び連通孔をパッキンの内径と同一の９.５ｍｍとし
たのに対し、本発明のガス栓では、大径孔部１１ｃから
下流側のガス通路１１及び連通孔５１の内径だけを、従
来のものと同一の９.５ｍｍとし、小径孔部１１ａをパ
ッキン３の内径と同一の７.０ｍｍとし、小径孔部１１
ａと大径孔部１１ｃとの間にはテーパ孔部１１ｂを形成
した。その他の構成は、本発明に係るガス栓と従来のガ
ス栓とで同一にした。そして、ガス栓の入口と出口の圧
力差を０．１ＫＰａとし、日本工業規格で定められた流
量試験法に則って流量試験を行った。その結果、従来の
ガス栓では、１０Ａのフレキシブルガス管が接続され、
ガス通路の上流側端部全体がパッキンの内径と同一であ
るのに対し、本願発明のガス栓では、８Ａのフレキシブ
ルガス管が接続され、上流側部分１１Ａの小径部１１ａ
及びテーパ部１１ｂの内径が９.５ｍｍ以下であるにも
拘わらず、本件発明のガス栓の方が従来のガス栓より流
量が多かった。具体的には、従来のガス栓の流量が３.
５ｍ３／ｈであったのに対し、本願発明のガス栓の流量
は、３.６ｍ３／ｈであった。
【００１５】次に、この発明の他の実施の形態について
説明する。なお、以下の実施の形態においては、上記の
実施の形態と異なる構成についてのみ説明することと
し、同様な構成部分には同一符号を付してその説明を省
略する。
説明する。なお、以下の実施の形態においては、上記の
実施の形態と異なる構成についてのみ説明することと
し、同様な構成部分には同一符号を付してその説明を省
略する。
【００１６】図３は、この発明の第２の実施の形態を示
す。この実施の形態のガス栓Ｂは、Ｌ型ガス栓と称され
るものであり、図３において上下に延びる栓本体１の一
側部には、突出部１３が形成されている。この突出部１
３の先端面１３ａにガス通路１１の下流側部分１１Ｂが
開口しており、下流側部分１１Ｂは上流側部分１１Ａに
対してほぼ直交する方向に延びている。また、弁体５の
連通孔５１は、ほぼ直角に屈曲しており、その一端部は
弁体５の小径側の端面に開口し、他端部は弁体５の外周
面に開口している。連通孔５１の一端開口部は、上流側
部分１１Ａと軸線を一致させており、上流側部分１１Ａ
と常時連通している。連通孔５１の他端開口部は、弁体
５を図３に示す開位置に回動させると、下流側部分１１
Ｂと軸線を一致させて連通する。弁体５を開位置から９
０°回動させて閉位置に位置させると、連通孔５１の他
端開口部が下流側部分１１Ｂから離れる。この結果、上
流側部分１１Ａと下流側部分１１Ｂとが弁体５によって
遮断される。なお、連通孔５１の内径は、その全長にわ
たってほぼ一定であり、少なくとも一端開口部の内径は
と他端開口部の内径とは互いに同一で、しかも上流側端
部１１Ａの大径孔部１１ｃ及び下流側部分１１Ｂの内径
とも同一になっている。
す。この実施の形態のガス栓Ｂは、Ｌ型ガス栓と称され
るものであり、図３において上下に延びる栓本体１の一
側部には、突出部１３が形成されている。この突出部１
３の先端面１３ａにガス通路１１の下流側部分１１Ｂが
開口しており、下流側部分１１Ｂは上流側部分１１Ａに
対してほぼ直交する方向に延びている。また、弁体５の
連通孔５１は、ほぼ直角に屈曲しており、その一端部は
弁体５の小径側の端面に開口し、他端部は弁体５の外周
面に開口している。連通孔５１の一端開口部は、上流側
部分１１Ａと軸線を一致させており、上流側部分１１Ａ
と常時連通している。連通孔５１の他端開口部は、弁体
５を図３に示す開位置に回動させると、下流側部分１１
Ｂと軸線を一致させて連通する。弁体５を開位置から９
０°回動させて閉位置に位置させると、連通孔５１の他
端開口部が下流側部分１１Ｂから離れる。この結果、上
流側部分１１Ａと下流側部分１１Ｂとが弁体５によって
遮断される。なお、連通孔５１の内径は、その全長にわ
たってほぼ一定であり、少なくとも一端開口部の内径は
と他端開口部の内径とは互いに同一で、しかも上流側端
部１１Ａの大径孔部１１ｃ及び下流側部分１１Ｂの内径
とも同一になっている。
【００１７】図４は、この発明の第３の実施の形態を示
すものである。この実施の形態のガス栓Ｃにおいては、
下流側部分１１Ｂの下流側端部に、下流側へ向かって拡
径する第２テーパ部１１ｄが形成されている。この第２
テーパ部１１ｄの上流側端部の内径（最小径）は、下流
側部分１１Ｂの内径と同一になっている。突出部１３の
先端面１３ａにおける第２テーパ孔部１１ｄの内径（最
大径）は、第２テーパ部１１ｄの内周面をそのテーパ角
度で管部Ｇ側に延長したとき、管部Ｇの内周面の先端縁
とほぼ一致するような大きさに設定されている。このよ
うな第２テーパ部１１ｄを形成すると、下流側部分１１
Ｂから流出するガスが、第２テーパ部１１ｄの作用によ
って管部Ｇのガス孔Ｇ１内に円滑に流入する。その結
果、第２テーパ部１１ｄが形成されていないガス栓より
ガスの流量を大幅に増大させることができる。なお、第
２テーパ部１１ｄは、図３に示すガス栓Ｂの下流側部分
１１Ｂにも形成するのが望ましい。
すものである。この実施の形態のガス栓Ｃにおいては、
下流側部分１１Ｂの下流側端部に、下流側へ向かって拡
径する第２テーパ部１１ｄが形成されている。この第２
テーパ部１１ｄの上流側端部の内径（最小径）は、下流
側部分１１Ｂの内径と同一になっている。突出部１３の
先端面１３ａにおける第２テーパ孔部１１ｄの内径（最
大径）は、第２テーパ部１１ｄの内周面をそのテーパ角
度で管部Ｇ側に延長したとき、管部Ｇの内周面の先端縁
とほぼ一致するような大きさに設定されている。このよ
うな第２テーパ部１１ｄを形成すると、下流側部分１１
Ｂから流出するガスが、第２テーパ部１１ｄの作用によ
って管部Ｇのガス孔Ｇ１内に円滑に流入する。その結
果、第２テーパ部１１ｄが形成されていないガス栓より
ガスの流量を大幅に増大させることができる。なお、第
２テーパ部１１ｄは、図３に示すガス栓Ｂの下流側部分
１１Ｂにも形成するのが望ましい。
【００１８】図５は、この発明の第４の実施の形態を示
す。この実施の形態のガス栓Ｄにおいては、上流側部分
１１Ａに大径部１１ｃを形成することなく、テーパ孔部
１１ｂが弁収容孔１２の内周面まで延びている。しか
も、連通孔５１が上流側から下流側へ向かって拡径する
テーパ孔として形成されている。連通孔５１はテーパ孔
部１１ｂと同一のテーパ角度を有している。しかも、連
通孔５１の上流側端部の内径は、テーパ孔部１１ｂの下
流側端部の内径と同一に設定され、連通孔５１の下流側
端部の内径は、ガス通路１１の下流側部分１１Ｂの内径
と同一に設定されている。
す。この実施の形態のガス栓Ｄにおいては、上流側部分
１１Ａに大径部１１ｃを形成することなく、テーパ孔部
１１ｂが弁収容孔１２の内周面まで延びている。しか
も、連通孔５１が上流側から下流側へ向かって拡径する
テーパ孔として形成されている。連通孔５１はテーパ孔
部１１ｂと同一のテーパ角度を有している。しかも、連
通孔５１の上流側端部の内径は、テーパ孔部１１ｂの下
流側端部の内径と同一に設定され、連通孔５１の下流側
端部の内径は、ガス通路１１の下流側部分１１Ｂの内径
と同一に設定されている。
【００１９】図６及び図７は、この発明の第５の実施の
形態を示す。この実施の形態のガス栓Ｅにおいては、ガ
ス通路１１の上流側端部に筒部材７が気密に螺合固定さ
れている。この筒部材７の内部を通してガス通路１１に
フレキシブルガス管Ｆが挿通されるようになっている。
筒部材７の内周面には、環状のシール部材８が設けられ
ている。このシール部材８が蛇腹管Ｆ１の山部に押し付
けられることにより、蛇腹管Ｆ１の外周面と筒部材７の
内周面との間が気密にシールされ、蛇腹管Ｆ１の内部が
ガス通路１１に気密に連通されている。
形態を示す。この実施の形態のガス栓Ｅにおいては、ガ
ス通路１１の上流側端部に筒部材７が気密に螺合固定さ
れている。この筒部材７の内部を通してガス通路１１に
フレキシブルガス管Ｆが挿通されるようになっている。
筒部材７の内周面には、環状のシール部材８が設けられ
ている。このシール部材８が蛇腹管Ｆ１の山部に押し付
けられることにより、蛇腹管Ｆ１の外周面と筒部材７の
内周面との間が気密にシールされ、蛇腹管Ｆ１の内部が
ガス通路１１に気密に連通されている。
【００２０】筒部材７と小径孔部１１ａとの間の上流側
部分１１Ａの内周面には、小径孔部１１ａより大径であ
る摺動孔部１１ｅが形成されている。この摺動孔部１１
ｅには、リング状をなす支持部材９が摺動自在に挿入さ
れている。この支持部材９の内周面の下流側端部には、
環状突出部（当接部）９１が形成されている。この環状
突出部９１の内径は、蛇腹管Ｆ１の最小内径と同等か、
若干小径であり、小径孔部１１ａの内径と同等に設定さ
れている。したがって、環状突出部９１には、筒部材７
を介して上流側部分１１Ａに挿入された蛇腹管Ｆ１の先
端部が突き当たる。環状突出部９１の内径は、蛇腹管Ｆ
１の最小内径及び小径孔部１１ａより若干大径にしても
よい。その場合、蛇腹管Ｆ１は、その最も先端に位置す
る谷部と山部との中間部が環状突出部９１の内周面と上
流側の端面との交差部に突き当たることになる。
部分１１Ａの内周面には、小径孔部１１ａより大径であ
る摺動孔部１１ｅが形成されている。この摺動孔部１１
ｅには、リング状をなす支持部材９が摺動自在に挿入さ
れている。この支持部材９の内周面の下流側端部には、
環状突出部（当接部）９１が形成されている。この環状
突出部９１の内径は、蛇腹管Ｆ１の最小内径と同等か、
若干小径であり、小径孔部１１ａの内径と同等に設定さ
れている。したがって、環状突出部９１には、筒部材７
を介して上流側部分１１Ａに挿入された蛇腹管Ｆ１の先
端部が突き当たる。環状突出部９１の内径は、蛇腹管Ｆ
１の最小内径及び小径孔部１１ａより若干大径にしても
よい。その場合、蛇腹管Ｆ１は、その最も先端に位置す
る谷部と山部との中間部が環状突出部９１の内周面と上
流側の端面との交差部に突き当たることになる。
【００２１】支持部材９の外周面の上流側端部には、環
状の段差部９２が形成されている。この段差部９２に
は、リング状をなす拡縮径可能な係合部材１０が拡径状
態で嵌合されている。係合部材１０は、摺動孔部１１ｅ
の上流側に隣接して形成された係止面１１ｆに突き当た
ることによって下流側への移動が阻止されている。した
がって、蛇腹管Ｆ１の先端部が環状突出部９１に突き当
たった状態で、支持部材９が摺動孔１１ｅと小径孔部１
１ａとの間の停止面１１ｇに突き当たるまで蛇腹管Ｆ１
をさらに押し込むと、支持部材９が下流側へ移動するの
に対し、係合部材１０が係止面１１ｆによって下流側へ
の移動が阻止されているので、係合部材１０が段差部９
２から離脱する。そして、縮径して蛇腹管Ｆ１の谷部に
嵌り込む。その状態で蛇腹管Ｆ１を引き抜こうとする
と、係合部材１０が筒部材７の先端部に突き当たる。こ
れにより、蛇腹管Ｆ１が栓本体１に筒部材７を介して引
き抜き不能に接続される。
状の段差部９２が形成されている。この段差部９２に
は、リング状をなす拡縮径可能な係合部材１０が拡径状
態で嵌合されている。係合部材１０は、摺動孔部１１ｅ
の上流側に隣接して形成された係止面１１ｆに突き当た
ることによって下流側への移動が阻止されている。した
がって、蛇腹管Ｆ１の先端部が環状突出部９１に突き当
たった状態で、支持部材９が摺動孔１１ｅと小径孔部１
１ａとの間の停止面１１ｇに突き当たるまで蛇腹管Ｆ１
をさらに押し込むと、支持部材９が下流側へ移動するの
に対し、係合部材１０が係止面１１ｆによって下流側へ
の移動が阻止されているので、係合部材１０が段差部９
２から離脱する。そして、縮径して蛇腹管Ｆ１の谷部に
嵌り込む。その状態で蛇腹管Ｆ１を引き抜こうとする
と、係合部材１０が筒部材７の先端部に突き当たる。こ
れにより、蛇腹管Ｆ１が栓本体１に筒部材７を介して引
き抜き不能に接続される。
【００２２】なお、この発明は、上記の実施の形態に限
定されるものでなく、適宜変更可能である。例えば、上
記の実施の形態においては、弁体５を回動させることに
よって開閉するように構成されているが、弁体を直動さ
せることによって開閉状態を切り替えるようにしてもよ
い。
定されるものでなく、適宜変更可能である。例えば、上
記の実施の形態においては、弁体５を回動させることに
よって開閉するように構成されているが、弁体を直動さ
せることによって開閉状態を切り替えるようにしてもよ
い。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ガス栓の内部を流れるガスの流量を増大させること
ができる。したがって、ガスの流量を一定にするのであ
れば、ガス栓を小型化したり、あるいはガス栓に接続さ
れる供給側のガス管として小径のガス管を用いることが
できるという効果が得られる。
ば、ガス栓の内部を流れるガスの流量を増大させること
ができる。したがって、ガスの流量を一定にするのであ
れば、ガス栓を小型化したり、あるいはガス栓に接続さ
れる供給側のガス管として小径のガス管を用いることが
できるという効果が得られる。
【図１】この発明の第１の実施の形態を開状態で示す断
面図である。
面図である。
【図２】同実施の形態のガス通路の上流側部分にフレキ
シブルガス管を接続した状態で示す図１と同様の断面図
である。
シブルガス管を接続した状態で示す図１と同様の断面図
である。
【図３】この発明の第２の実施の形態を示す図１と同様
の断面図である。
の断面図である。
【図４】この発明の第３の実施の形態を示す図１と同様
の断面図である。
の断面図である。
【図５】この発明の第４の実施の形態を示す図２と同様
の断面図である。
の断面図である。
【図６】この発明の第５の実施の形態を、蛇腹管が支持
部材に突き当たるまで挿入した状態で示す断面図であ
る。
部材に突き当たるまで挿入した状態で示す断面図であ
る。
【図７】同実施の形態を、蛇腹管が栓本体に接続された
状態で示す断面図である。
状態で示す断面図である。
Ａ ガス栓 Ｂ ガス栓 Ｃ ガス栓 Ｄ ガス栓 Ｅ ガス栓 Ｆ フレキシブルガス管 Ｆ１ 蛇腹管（フレキシブル管） １ 栓本体 ２ 継手装置 ３ パッキン（当接部） ５ 弁体 １１ ガス通路 １１Ａ 上流側部分 １１Ｂ 下流側部分 １１ｂ テーパ孔部 １１ｄ 第２テーパ孔部 ５１ 連通孔 ９１ 環状突出部（当接部）
フロントページの続き (72)発明者 大久保 淳 東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 (72)発明者 廣松 由香 東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 (72)発明者 林 美智男 愛知県名古屋市熱田区桜田町19−18 東邦 瓦斯株式会社内 (72)発明者 保坂 三兄 新潟県上越市北本町３−１−８ 光陽産業 株式会社内 Ｆターム(参考） 3H017 CA07 3H051 AA05 BB10 CC11 FF01 3H054 BB06 CC01 GG01
Claims (5)
- 【請求項１】 内部にガス通路が形成された栓本体と、
この栓本体に開位置と閉位置との間を変位可能に設けら
れ、上記ガス通路を上流側部分と下流側部分とに二分す
る弁体とを備え、上記弁体が上記開位置に位置している
ときには、上記ガス通路の上流側部分と下流側部分とが
上記弁体の内部を貫通する連通孔を介して連通し、上記
弁体が上記閉位置に位置しているときには、上記ガス通
路の上流側部分と下流側部分とが上記弁体によって遮断
されるガス栓において、 上記ガス通路の上記弁体より上流側部分に、下流側へ向
かって拡径するテーパ孔部を形成し、このテーパ孔部よ
り下流側の上記ガス通路及び上記連通路の内径を上記テ
ーパ孔部の最大径と同等以上に設定したことを特徴とす
るガス栓。 - 【請求項２】 上記テーパ孔部より下流側の上記ガス通
路及び上記連通孔の内径を、上記テーパ孔部の最大径と
ほぼ同一に設定したことを特徴とする請求項１に記載の
ガス栓。 - 【請求項３】 上記上流側部分の上記テーパ孔部より上
流側には、蛇腹状をなすフレキシブル管が挿入接続され
ており、上記テーパ孔部の上流側端部の最小径が上記フ
レキシブル管の最小内径とほぼ同一に設定されているこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載のガス栓。 - 【請求項４】 上記ガス通路の上流側部分の上記テーパ
孔部より上流側には、上記フレキシブル管の先端部が押
し付けられる環状の当接部が設けられており、この当接
部の内径が上記テーパ孔部の最小径とほぼ同等以上に設
定されていることを特徴とする請求項３に記載のガス
栓。 - 【請求項５】 上記ガス通路の下流側部分に、下流側へ
向かって拡径する第２テーパ部が設けられていることを
特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のガス栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000318958A JP4614519B2 (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | ガス栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000318958A JP4614519B2 (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | ガス栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002130504A true JP2002130504A (ja) | 2002-05-09 |
| JP4614519B2 JP4614519B2 (ja) | 2011-01-19 |
Family
ID=18797501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000318958A Expired - Fee Related JP4614519B2 (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | ガス栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4614519B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011237016A (ja) * | 2010-05-13 | 2011-11-24 | Koyo Sangyo Ltd | ガス栓 |
| JP2015042904A (ja) * | 2014-10-27 | 2015-03-05 | 光陽産業株式会社 | ガス栓 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104696540A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-06-10 | 宁波志清实业有限公司 | 带波纹管的组合式球阀 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5271427A (en) * | 1991-10-19 | 1993-12-21 | Metalpraecis Berchem + Schaberg Gesellschaft Fur Metallformgebung Mbh | Assembly for the control of pressure and volume flow of a flowable medium |
| US5533549A (en) * | 1995-01-26 | 1996-07-09 | Hydronic Components, Inc. | Ball valve with integrated removable flow venturi, flow balancing means, and pipe union means |
-
2000
- 2000-10-19 JP JP2000318958A patent/JP4614519B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5271427A (en) * | 1991-10-19 | 1993-12-21 | Metalpraecis Berchem + Schaberg Gesellschaft Fur Metallformgebung Mbh | Assembly for the control of pressure and volume flow of a flowable medium |
| US5533549A (en) * | 1995-01-26 | 1996-07-09 | Hydronic Components, Inc. | Ball valve with integrated removable flow venturi, flow balancing means, and pipe union means |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011237016A (ja) * | 2010-05-13 | 2011-11-24 | Koyo Sangyo Ltd | ガス栓 |
| JP2015042904A (ja) * | 2014-10-27 | 2015-03-05 | 光陽産業株式会社 | ガス栓 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4614519B2 (ja) | 2011-01-19 |
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