JP2002129767A - 工場レイアウト - Google Patents
工場レイアウトInfo
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- JP2002129767A JP2002129767A JP2000319050A JP2000319050A JP2002129767A JP 2002129767 A JP2002129767 A JP 2002129767A JP 2000319050 A JP2000319050 A JP 2000319050A JP 2000319050 A JP2000319050 A JP 2000319050A JP 2002129767 A JP2002129767 A JP 2002129767A
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- Japan
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- factory
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- polygon
- factory layout
- side unit
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H5/00—Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H5/00—Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
- E04H5/02—Buildings or groups of buildings for industrial purposes, e.g. for power-plants or factories
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- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H1/00—Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
- E04H1/005—Modulation co-ordination
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B2001/0053—Buildings characterised by their shape or layout grid
- E04B2001/0084—Buildings with non right-angled horizontal layout grid, e.g. triangular or hexagonal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S52/00—Static structures, e.g. buildings
- Y10S52/10—Polyhedron
Abstract
(57)【要約】
【課題】 防災能力の向上、製品物流における効率的な
動線の確保、および効率的設備投資を実現する工場レイ
アウトを提供する。 【解決手段】 工場レイアウトが三角形以上のくもの巣
状の多角形の形を備え、前記多角形の中央部の一部に空
調設備も含む吹き抜け領域3を有するようにした。
動線の確保、および効率的設備投資を実現する工場レイ
アウトを提供する。 【解決手段】 工場レイアウトが三角形以上のくもの巣
状の多角形の形を備え、前記多角形の中央部の一部に空
調設備も含む吹き抜け領域3を有するようにした。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、各種製造工場に
おける工場設計・設備配置に対するレイアウト技術に関
するものである。
おける工場設計・設備配置に対するレイアウト技術に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の工場では、図4に示すような四角
形型の方形の工場が多かった。図4においては、最外周
の四角形が工場建屋1を表し、その内部の多数の小さい
四角形がこの工場建屋1に収納された設備2を表してい
る。
形型の方形の工場が多かった。図4においては、最外周
の四角形が工場建屋1を表し、その内部の多数の小さい
四角形がこの工場建屋1に収納された設備2を表してい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この場合、単なる一方
通行的な設備を使用する製造工場では、順に流れに沿っ
て設備を配置しておけば良い。しかしながら、製造過程
が複雑かつ繰り返し設備が使用される工場(例えば半導
体工場)では、物流が複雑で製品の動線も時には1工程
処理するだけで、工場の端からもう一方の端まで製品を
運搬させねばならない問題があった。また、可燃性ガス
や有毒ガスなどを扱う場合の空調上の仕切が無かった
り、避難エリアを遵守する為の避難経路の制約により細
長い長方形型となったり、その結果として物流効率の悪
化や製品の製造の世代交代・拡張の際の制約事項になる
という問題があった。従来技術ではこれらの問題を解決
するために、高度なFA搬送システムを構築せざるをえ
なかった。
通行的な設備を使用する製造工場では、順に流れに沿っ
て設備を配置しておけば良い。しかしながら、製造過程
が複雑かつ繰り返し設備が使用される工場(例えば半導
体工場)では、物流が複雑で製品の動線も時には1工程
処理するだけで、工場の端からもう一方の端まで製品を
運搬させねばならない問題があった。また、可燃性ガス
や有毒ガスなどを扱う場合の空調上の仕切が無かった
り、避難エリアを遵守する為の避難経路の制約により細
長い長方形型となったり、その結果として物流効率の悪
化や製品の製造の世代交代・拡張の際の制約事項になる
という問題があった。従来技術ではこれらの問題を解決
するために、高度なFA搬送システムを構築せざるをえ
なかった。
【0004】また、特開平3−241176号公報「半
導体製造工場の建屋レイアウト構造」においては、円形
もしくは多角形状の建屋構造案が提示されているが、中
央にFA領域を設ける点に対し、本発明では消防法に基
づく避難エリアを中央領域に設けること、及び外周に工
場規模の拡大に合わせ同消防法の範囲内で避難エリアも
考慮した領域を設けることにより、外周への拡張上の面
積的な制約を除くことを特徴とする。
導体製造工場の建屋レイアウト構造」においては、円形
もしくは多角形状の建屋構造案が提示されているが、中
央にFA領域を設ける点に対し、本発明では消防法に基
づく避難エリアを中央領域に設けること、及び外周に工
場規模の拡大に合わせ同消防法の範囲内で避難エリアも
考慮した領域を設けることにより、外周への拡張上の面
積的な制約を除くことを特徴とする。
【0005】この発明はかかる問題点を解決するために
なされたものであり、本発明の目的は、従来の技術では
考慮されていなかった、安全性の向上と、拡張性も考慮
した製品物流の効率化を提供するものである。
なされたものであり、本発明の目的は、従来の技術では
考慮されていなかった、安全性の向上と、拡張性も考慮
した製品物流の効率化を提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】第1の発明にかかる工場
レイアウトは、三角形以上のくもの巣状の多角形の形を
備え、前記多角形の中央部の一部に空調設備も含む吹き
抜け領域を有するとともに、製造領域拡大に合わせ、空
調設備も含む吹き抜け領域を前記多角形の外周部に設け
るものである。
レイアウトは、三角形以上のくもの巣状の多角形の形を
備え、前記多角形の中央部の一部に空調設備も含む吹き
抜け領域を有するとともに、製造領域拡大に合わせ、空
調設備も含む吹き抜け領域を前記多角形の外周部に設け
るものである。
【0007】また、第2の発明にかかる工場レイアウト
は、多角形の一辺単位で空調の仕切を設けたものであ
る。
は、多角形の一辺単位で空調の仕切を設けたものであ
る。
【0008】さらに、第3の発明にかかる工場レイアウ
トは、多角形の隣接する一辺単位の領域は、物流フロー
上の行き来する回数が、他の一辺単位との回数に比べ多
いものを配置したものである。
トは、多角形の隣接する一辺単位の領域は、物流フロー
上の行き来する回数が、他の一辺単位との回数に比べ多
いものを配置したものである。
【0009】また、第4の発明にかかる工場レイアウト
は、工場の中央寄り、もしくは共用の搬送通路に近い所
から、単位時間当たりの装置使用回数の多い順に設備を
配置するものである。
は、工場の中央寄り、もしくは共用の搬送通路に近い所
から、単位時間当たりの装置使用回数の多い順に設備を
配置するものである。
【0010】さらに、第5の発明にかかる工場レイアウ
トは、工場の拡張に伴い同様の工場を施設する場合、多
角形の一辺単位において、共用できる設備台数が他の一
辺単位に比べ多い一辺単位の外周部同士を近接、もしく
は接合したものである。
トは、工場の拡張に伴い同様の工場を施設する場合、多
角形の一辺単位において、共用できる設備台数が他の一
辺単位に比べ多い一辺単位の外周部同士を近接、もしく
は接合したものである。
【0011】
【発明の実施の形態】実施の形態1.図1は、この発明
の実施の形態1における工場レイアウトを示す平面図で
ある。図1を参照して、1は工場建屋、2はこの工場建
屋1に収納された設備、3は吹き抜けエリア(空調・避
難エリア)であって、4は通路である。
の実施の形態1における工場レイアウトを示す平面図で
ある。図1を参照して、1は工場建屋、2はこの工場建
屋1に収納された設備、3は吹き抜けエリア(空調・避
難エリア)であって、4は通路である。
【0012】この図1においては、中央部に吹き抜け領
域3を設けているので防災上の避難領域を確保すること
ができる。また、6角形の各辺に工程プロセスに従った
設備配置を行う。例えば、半導体工場では、前処理→不
純物注入→膜付・熱処理・拡散→写真→加工→検査、と
いったサイクルが複数回繰り返されるが、この6つの設
備構成要素をこのレイアウトの各辺に配置すれば、工程
フローに従いループ状に物流を進めることができる。
域3を設けているので防災上の避難領域を確保すること
ができる。また、6角形の各辺に工程プロセスに従った
設備配置を行う。例えば、半導体工場では、前処理→不
純物注入→膜付・熱処理・拡散→写真→加工→検査、と
いったサイクルが複数回繰り返されるが、この6つの設
備構成要素をこのレイアウトの各辺に配置すれば、工程
フローに従いループ状に物流を進めることができる。
【0013】さらに同じループでも使用頻度の高い設備
を内側に設けることで、そのループに沿った製品物流の
動線を短縮することができ、製造における効率の向上に
なる。さらに、本実施の形態1では、上記フローに従わ
ない場合、例えば、膜付→検査に製品が流れる場合で
も、中央をまたぐ通路4を通ることで動線距離を短くす
ることができる。加えて、各辺ごとに独立空調を行え
ば、火災やあるいは有毒ガスなどの他のエリアへの拡散
も防止できる。
を内側に設けることで、そのループに沿った製品物流の
動線を短縮することができ、製造における効率の向上に
なる。さらに、本実施の形態1では、上記フローに従わ
ない場合、例えば、膜付→検査に製品が流れる場合で
も、中央をまたぐ通路4を通ることで動線距離を短くす
ることができる。加えて、各辺ごとに独立空調を行え
ば、火災やあるいは有毒ガスなどの他のエリアへの拡散
も防止できる。
【0014】実施の形態2.図2は、実施の形態2に係
る工場レイアウトの平面図で、類似した工場を二つつな
げた例を示す。つなげる領域は設備2の共用性の高いも
のを設けることで、二つの工場で別製品を流していても
つながった領域の設備2を距離的に容易に共有化するこ
とが可能になる。こうすることで、共用エリアの設備投
資効率が向上し、省投資につながる。また、部分的に能
力増強が要る辺のエリアは、図のように辺に平行にその
領域を拡充することで対応が可能になる。その際、例示
したように拡充エリアにも避難エリア3を確保しておけ
ば、防災上の安全性も確保ができる。
る工場レイアウトの平面図で、類似した工場を二つつな
げた例を示す。つなげる領域は設備2の共用性の高いも
のを設けることで、二つの工場で別製品を流していても
つながった領域の設備2を距離的に容易に共有化するこ
とが可能になる。こうすることで、共用エリアの設備投
資効率が向上し、省投資につながる。また、部分的に能
力増強が要る辺のエリアは、図のように辺に平行にその
領域を拡充することで対応が可能になる。その際、例示
したように拡充エリアにも避難エリア3を確保しておけ
ば、防災上の安全性も確保ができる。
【0015】実施の形態3.図3は、実施の形態3に係
る工場レイアウトの平面図で、同様の工場を三つに拡張
した場合の例である。この実施の形態3においては、製
品群において設備2を共用するものは工場間の接合した
辺の領域に配置(例えば、製品検査のような共用性の高
いもの)し、そうでないもの(製品・品種特有のプロセ
スに基づき、かつ有毒ガスや化学的に他のエリアを汚染
しやすいものなど)を共用エリアから離れた辺のエリア
に配置することも可能になる。
る工場レイアウトの平面図で、同様の工場を三つに拡張
した場合の例である。この実施の形態3においては、製
品群において設備2を共用するものは工場間の接合した
辺の領域に配置(例えば、製品検査のような共用性の高
いもの)し、そうでないもの(製品・品種特有のプロセ
スに基づき、かつ有毒ガスや化学的に他のエリアを汚染
しやすいものなど)を共用エリアから離れた辺のエリア
に配置することも可能になる。
【0016】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。
れているので、以下に示すような効果を奏する。
【0017】第1の発明によれば、三角形以上のくもの
巣状の多角形の形を備え、前記多角形の中央部の一部に
空調設備も含む吹き抜け領域を有するとともに、製造領
域拡大に合わせ、空調設備も含む吹き抜け領域を前記多
角形の外周部に設けたので、安全上の避難領域を確保し
たり、かつその避難領域を確保しつつ設備能力を任意に
拡充することが可能になる。
巣状の多角形の形を備え、前記多角形の中央部の一部に
空調設備も含む吹き抜け領域を有するとともに、製造領
域拡大に合わせ、空調設備も含む吹き抜け領域を前記多
角形の外周部に設けたので、安全上の避難領域を確保し
たり、かつその避難領域を確保しつつ設備能力を任意に
拡充することが可能になる。
【0018】また、第2の発明によれば、多角形の一辺
単位で空調の仕切を設けたので、各辺の仕切により空調
が分離され、火災等の際にも煙が他辺に拡散することを
遅らせることができる。
単位で空調の仕切を設けたので、各辺の仕切により空調
が分離され、火災等の際にも煙が他辺に拡散することを
遅らせることができる。
【0019】さらに、第3、第4及び第5の発明によれ
ば、提示した配置を行うことで、効率的な設備配置がで
き、物流の動線を最短化、もしくは最適化することも可
能になる。さらに類似工場の拡充の際、不必要な設備拡
充領域は共用化することで、省投資による効率化も実現
できる。
ば、提示した配置を行うことで、効率的な設備配置がで
き、物流の動線を最短化、もしくは最適化することも可
能になる。さらに類似工場の拡充の際、不必要な設備拡
充領域は共用化することで、省投資による効率化も実現
できる。
【図1】この発明の実施の形態1における工場レイアウ
トを示す平面図である。
トを示す平面図である。
【図2】この発明の実施の形態2における工場レイアウ
トを示す平面図である。
トを示す平面図である。
【図3】この発明の実施の形態3における工場レイアウ
トを示す平面図である。
トを示す平面図である。
【図4】従来の工場レイアウトを示す平面図である。
2 設備 3 吹き抜け領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 早田 覚 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 酒井 暁子 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内
Claims (5)
- 【請求項1】 三角形以上のくもの巣状の多角形の形を
備え、前記多角形の中央部の一部に空調設備も含む吹き
抜け領域を有するとともに、製造領域拡大に合わせ、空
調設備も含む吹き抜け領域を前記多角形の外周部に設け
ることを特徴とする工場レイアウト。 - 【請求項2】 多角形の一辺単位で空調の仕切を設けた
ことを特徴とする、請求項1に記載の工場レイアウト。 - 【請求項3】 多角形の隣接する一辺単位の領域は、物
流フロー上の行き来する回数が、他の一辺単位との回数
に比べ多いものを配置したことを特徴とする、請求項1
に記載の工場レイアウト。 - 【請求項4】 工場の中央寄り、もしくは共用の搬送通
路に近い所から、単位時間当たりの装置使用回数の多い
順に設備を配置することを特徴とする、請求項1に記載
の工場レイアウト。 - 【請求項5】 工場の拡張に伴い同様の工場を施設する
場合、多角形の一辺単位において、共用できる設備台数
が他の一辺単位に比べ多い一辺単位の外周部同士を近
接、もしくは接合したことを特徴とする、請求項1に記
載の工場レイアウト。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000319050A JP2002129767A (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | 工場レイアウト |
US09/784,024 US6748704B2 (en) | 2000-10-19 | 2001-02-16 | Factory layout |
TW090104303A TW523568B (en) | 2000-10-19 | 2001-02-26 | Factory layout |
KR1020010016406A KR20020033022A (ko) | 2000-10-19 | 2001-03-29 | 공장 레이아웃 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000319050A JP2002129767A (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | 工場レイアウト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002129767A true JP2002129767A (ja) | 2002-05-09 |
Family
ID=18797576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000319050A Pending JP2002129767A (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | 工場レイアウト |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6748704B2 (ja) |
JP (1) | JP2002129767A (ja) |
KR (1) | KR20020033022A (ja) |
TW (1) | TW523568B (ja) |
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