JP2002126483A - 原料をスラリーに調整する原料調整方法および原料調整装置 - Google Patents
原料をスラリーに調整する原料調整方法および原料調整装置Info
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】設備費が嵩み、かつ、洗浄が厄介になる攪拌機
を用いることなく、原料を溶媒に対し完全に溶解させ、
また、全体を均質なスラリーとするのが短時間で行なえ
るようにする。 【解決手段】大型のタンクに形成した調整タンク２内に
は、所定量の溶媒を張り込んでおき、その溶媒を調整タ
ンク２の底部からポンプＰにより汲み出して、そのポン
プＰにより前記調合タンク１の底部側からそれの内腔に
圧送し、調合タンク１内の空気が高圧に圧縮されてきた
ところで、ポンプＰの作動を停止して、調合タンク１内
に圧送した溶媒を、調合タンク１内に圧縮された空気の
圧力によりポンプＰ内腔を介して調整タンク２内に逆流
させ、再びポンプＰの作動による溶媒の調合タンク１へ
の圧送と、ポンプＰの停止による溶媒の調整タンク２へ
の逆流との工程を、複数回反覆させる。
を用いることなく、原料を溶媒に対し完全に溶解させ、
また、全体を均質なスラリーとするのが短時間で行なえ
るようにする。 【解決手段】大型のタンクに形成した調整タンク２内に
は、所定量の溶媒を張り込んでおき、その溶媒を調整タ
ンク２の底部からポンプＰにより汲み出して、そのポン
プＰにより前記調合タンク１の底部側からそれの内腔に
圧送し、調合タンク１内の空気が高圧に圧縮されてきた
ところで、ポンプＰの作動を停止して、調合タンク１内
に圧送した溶媒を、調合タンク１内に圧縮された空気の
圧力によりポンプＰ内腔を介して調整タンク２内に逆流
させ、再びポンプＰの作動による溶媒の調合タンク１へ
の圧送と、ポンプＰの停止による溶媒の調整タンク２へ
の逆流との工程を、複数回反覆させる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、薬剤の製造等にお
ける、原料とする各種材料を添加剤等の溶解媒体で溶解
させて撹拌混合することで、スラリーに調整する原料調
整方法と原料調整装置についての改良に関する。
ける、原料とする各種材料を添加剤等の溶解媒体で溶解
させて撹拌混合することで、スラリーに調整する原料調
整方法と原料調整装置についての改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】原料とする各種材料を溶解媒体に溶解さ
せ、これを撹拌混合することでスラリーに調整する原料
調整手段は、従前にあっては、例えば、図１にあるよう
に、原料の投入口１０を具備し、攪拌機１１が内装して
ある調合タンク１…を複数個並設し、これと別に、原料
の供給口２０を具備し攪拌機２１が内装してある大型の
調整タンク２を設けておき、原料とする各種材料から溶
解媒体の添加により所定の組成のスラリーに調整すると
きは、用いる各種材料を、材料ごとに別に設置した秤量
装置により所定量に秤り取って、並設させてある複数の
調合タンク１…のそれぞれに材料ごとに分けて投入し、
次いで、各材料のそれぞれに対応する溶媒を、それと対
応する材料が投入されている調合タンク１…に、所定量
づつ投入し、この材料と溶媒の投入が終えたところで、
それぞれの調合タンク１…に付設されている攪拌機１１
…をモーター１２…の作動により駆動して、材料を溶媒
に溶解させながら撹拌混合し、それにより材料を溶媒に
完全に溶解させ、次いで、各調合タンク１…の排出口１
３…を開いて溶液を取り出し、これを調整タンク２の供
給口２０から投入し、さらに、所定量の溶媒または稀釈
水（蒸留水）を加え、この状態において、調整タンク２
内に付設してある攪拌機２１を、モーター２２の作動に
より駆動して撹拌混合し、スラリーに調整したところ
で、調整タンク２の排出口２３を開き、そこに吸引側が
連通するポンプＰにより汲み出して、そのポンプＰの吐
出側に連通する配管２４により所定の場所に導くように
している。
せ、これを撹拌混合することでスラリーに調整する原料
調整手段は、従前にあっては、例えば、図１にあるよう
に、原料の投入口１０を具備し、攪拌機１１が内装して
ある調合タンク１…を複数個並設し、これと別に、原料
の供給口２０を具備し攪拌機２１が内装してある大型の
調整タンク２を設けておき、原料とする各種材料から溶
解媒体の添加により所定の組成のスラリーに調整すると
きは、用いる各種材料を、材料ごとに別に設置した秤量
装置により所定量に秤り取って、並設させてある複数の
調合タンク１…のそれぞれに材料ごとに分けて投入し、
次いで、各材料のそれぞれに対応する溶媒を、それと対
応する材料が投入されている調合タンク１…に、所定量
づつ投入し、この材料と溶媒の投入が終えたところで、
それぞれの調合タンク１…に付設されている攪拌機１１
…をモーター１２…の作動により駆動して、材料を溶媒
に溶解させながら撹拌混合し、それにより材料を溶媒に
完全に溶解させ、次いで、各調合タンク１…の排出口１
３…を開いて溶液を取り出し、これを調整タンク２の供
給口２０から投入し、さらに、所定量の溶媒または稀釈
水（蒸留水）を加え、この状態において、調整タンク２
内に付設してある攪拌機２１を、モーター２２の作動に
より駆動して撹拌混合し、スラリーに調整したところ
で、調整タンク２の排出口２３を開き、そこに吸引側が
連通するポンプＰにより汲み出して、そのポンプＰの吐
出側に連通する配管２４により所定の場所に導くように
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の従前の原料調整
手段には、所定の量に秤量して各調合タンク１…内に投
入した原料と溶媒とを、各調合タンク１…に付設の攪拌
機１１…により撹拌して溶解させる際、原料の一部が溶
解し切れずに残る場合が多く、投入した原料の全てが添
加した溶媒に対し完全に溶解した状態とするまでには、
かなりの時間がかかる問題がある。
手段には、所定の量に秤量して各調合タンク１…内に投
入した原料と溶媒とを、各調合タンク１…に付設の攪拌
機１１…により撹拌して溶解させる際、原料の一部が溶
解し切れずに残る場合が多く、投入した原料の全てが添
加した溶媒に対し完全に溶解した状態とするまでには、
かなりの時間がかかる問題がある。
【０００４】しかも、原料の溶解調合を終えて、他の原
料を溶解させるために、内部の洗浄を行なう際、攪拌機
１１…の撹拌翼に付着した原料および溶液をきれいに除
去するのに時間がかかる問題がある。
料を溶解させるために、内部の洗浄を行なう際、攪拌機
１１…の撹拌翼に付着した原料および溶液をきれいに除
去するのに時間がかかる問題がある。
【０００５】また、調整タンク２内において、多種類の
溶液を攪拌機２１により撹拌流動させてスラリーに調整
する工程も、攪拌機２１により調整タンク２内を旋回す
るように生じる流れが、それの調整タンク２の内壁面に
接近する部位および攪拌機２１の中心部位に流速の遅い
部分を生ぜしめることで、全体を均質なスラリーとする
までに時間がかかる問題があり、次の液材料をスラリー
に調整するために内部の洗浄を行なう際も、外面が複雑
な形状となる攪拌機２１の周面をきれいに洗浄するのに
時間がかかる問題がある。
溶液を攪拌機２１により撹拌流動させてスラリーに調整
する工程も、攪拌機２１により調整タンク２内を旋回す
るように生じる流れが、それの調整タンク２の内壁面に
接近する部位および攪拌機２１の中心部位に流速の遅い
部分を生ぜしめることで、全体を均質なスラリーとする
までに時間がかかる問題があり、次の液材料をスラリー
に調整するために内部の洗浄を行なう際も、外面が複雑
な形状となる攪拌機２１の周面をきれいに洗浄するのに
時間がかかる問題がある。
【０００６】さらに、複数の調合タンク１…および調整
タンク２に攪拌機１１…２１をそれぞれ付設し、かつ、
それらを駆動させるモーター１２…２２等の駆動手段を
組み込むことで、設備費が嵩むようになる問題がある。
タンク２に攪拌機１１…２１をそれぞれ付設し、かつ、
それらを駆動させるモーター１２…２２等の駆動手段を
組み込むことで、設備費が嵩むようになる問題がある。
【０００７】また、調合タンク１および調整タンク２に
投入口１０および供給口２０より原料を投入する際、原
料の飛散やタンク壁面への付着の問題があり、未溶解原
料が発生する。
投入口１０および供給口２０より原料を投入する際、原
料の飛散やタンク壁面への付着の問題があり、未溶解原
料が発生する。
【０００８】本発明は、従前手段に生じている上述の問
題を解消せしめるためになされたものであって、設備費
が嵩み、かつ、洗浄が厄介になる攪拌機を用いることな
く、原料を溶媒に対し完全に溶解させ、また、全体を均
質なスラリーとするのが短時間で行なえるようにする新
たな手段を提供することを目的とする。
題を解消せしめるためになされたものであって、設備費
が嵩み、かつ、洗浄が厄介になる攪拌機を用いることな
く、原料を溶媒に対し完全に溶解させ、また、全体を均
質なスラリーとするのが短時間で行なえるようにする新
たな手段を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、上述の目的を達成するための手段として、調合タン
ク１を耐圧性の密閉容器に形成して、それの内腔に、所
定の量の原料を投入して密封し、大型のタンクに形成し
た調整タンク２内には、所定量の溶媒を張り込んでお
き、その溶媒を調整タンク２の底部からポンプＰにより
汲み出して、そのポンプＰにより前記調合タンク１の底
部側からそれの内腔に圧送し、それにより、調合タンク
１内の空気が高圧に圧縮されてきたところで、ポンプＰ
の作動を停止して、調合タンク１内に圧送した溶媒を、
調合タンク１内に圧縮された空気の圧力によりポンプＰ
内腔を介して調整タンク２内に逆流させ、次いで、再び
ポンプＰの作動による溶媒の調合タンク１への圧送と、
ポンプＰの停止による溶媒の調整タンク２への逆流との
工程を、複数回反覆させることにより、原料を溶媒に溶
解させてスラリーに調整することを特徴とする原料をス
ラリーに調整する原料調整方法、を提起し、さらに、
は、上述の目的を達成するための手段として、調合タン
ク１を耐圧性の密閉容器に形成して、それの内腔に、所
定の量の原料を投入して密封し、大型のタンクに形成し
た調整タンク２内には、所定量の溶媒を張り込んでお
き、その溶媒を調整タンク２の底部からポンプＰにより
汲み出して、そのポンプＰにより前記調合タンク１の底
部側からそれの内腔に圧送し、それにより、調合タンク
１内の空気が高圧に圧縮されてきたところで、ポンプＰ
の作動を停止して、調合タンク１内に圧送した溶媒を、
調合タンク１内に圧縮された空気の圧力によりポンプＰ
内腔を介して調整タンク２内に逆流させ、次いで、再び
ポンプＰの作動による溶媒の調合タンク１への圧送と、
ポンプＰの停止による溶媒の調整タンク２への逆流との
工程を、複数回反覆させることにより、原料を溶媒に溶
解させてスラリーに調整することを特徴とする原料をス
ラリーに調整する原料調整方法、を提起し、さらに、
【００１０】調合タンク１を耐圧性の密閉容器に形成し
て、それの内腔に、所定の量の原料を投入して密封し、
大型のタンクに形成した調整タンク２内には、所定量の
溶媒を張り込んでおき、その溶媒を調整タンク２の底部
からポンプＰにより汲み出して、そのポンプＰにより前
記調合タンク１の底部側からそれの内腔に圧送し、それ
により、調合タンク１内の空気が高圧に圧縮されてきた
ところで、ポンプＰの作動を停止して、調合タンク１内
に圧送した溶媒を、調合タンク１内に圧縮された空気の
圧力によりポンプＰ内腔を介して調整タンク２内に逆流
させ、次いで、再びポンプＰの作動による溶媒の調合タ
ンク１への圧送と、ポンプＰの停止による溶媒の調整タ
ンク２への逆流との工程を、複数回反覆させ、しかるの
ち、調合タンク１の上部と調整タンク２とを接続連通す
る管路ｄを開いて、ポンプＰの作動により、調整タンク
２内の溶媒とそれに溶解した原料との溶液を、調整タン
ク２からポンプＰおよび調合タンク１および管路ｄを経
て調整タンク２に戻るよう循環流動させて、スラリーに
調整することを特徴とする原料をスラリーに調整する原
料調整方法、を提起し、また、
て、それの内腔に、所定の量の原料を投入して密封し、
大型のタンクに形成した調整タンク２内には、所定量の
溶媒を張り込んでおき、その溶媒を調整タンク２の底部
からポンプＰにより汲み出して、そのポンプＰにより前
記調合タンク１の底部側からそれの内腔に圧送し、それ
により、調合タンク１内の空気が高圧に圧縮されてきた
ところで、ポンプＰの作動を停止して、調合タンク１内
に圧送した溶媒を、調合タンク１内に圧縮された空気の
圧力によりポンプＰ内腔を介して調整タンク２内に逆流
させ、次いで、再びポンプＰの作動による溶媒の調合タ
ンク１への圧送と、ポンプＰの停止による溶媒の調整タ
ンク２への逆流との工程を、複数回反覆させ、しかるの
ち、調合タンク１の上部と調整タンク２とを接続連通す
る管路ｄを開いて、ポンプＰの作動により、調整タンク
２内の溶媒とそれに溶解した原料との溶液を、調整タン
ク２からポンプＰおよび調合タンク１および管路ｄを経
て調整タンク２に戻るよう循環流動させて、スラリーに
調整することを特徴とする原料をスラリーに調整する原
料調整方法、を提起し、また、
【００１１】密閉を可能とした原料の投入口１０を具備
する密閉容器に形成した調合タンク１と、内部に張り込
む溶媒の供給口２０を具備する大型のタンクに形成した
調整タンク２と、調整タンク２内に張り込んだ溶媒を調
合タンク１に圧送するポンプＰとからなり、そのポンプ
Ｐの吸引側が調整タンク２の底部の排出口２ａに配管ａ
を介して接続し、そのポンプＰの吐出側が調合タンク１
の底部の排出口１３に配管ｂを介して接続し、かつ、そ
のポンプＰは、作動の停止時に、それの内腔を吐出側か
ら吸引側に向け溶媒の流過が可能となるようになってい
ることを特徴とする原料をスラリーに調整する原料調整
装置、を提起し、また、
する密閉容器に形成した調合タンク１と、内部に張り込
む溶媒の供給口２０を具備する大型のタンクに形成した
調整タンク２と、調整タンク２内に張り込んだ溶媒を調
合タンク１に圧送するポンプＰとからなり、そのポンプ
Ｐの吸引側が調整タンク２の底部の排出口２ａに配管ａ
を介して接続し、そのポンプＰの吐出側が調合タンク１
の底部の排出口１３に配管ｂを介して接続し、かつ、そ
のポンプＰは、作動の停止時に、それの内腔を吐出側か
ら吸引側に向け溶媒の流過が可能となるようになってい
ることを特徴とする原料をスラリーに調整する原料調整
装置、を提起し、また、
【００１２】密閉を可能とした原料の投入口１０を具備
する密閉容器に形成した調合タンク１と、内部に張り込
む溶媒の供給口２０を具備する大型のタンクに形成した
調整タンク２と、調整タンク２内に張り込んだ溶媒を調
合タンク１に圧送するポンプＰとからなり、そのポンプ
Ｐの吸引側が調整タンク２の底部の排出口２１に対し配
管ａを介して接続し、そのポンプＰの吐出側が調合タン
ク１の底部の排出口１３に対し配管ｂを介して接続し、
かつ、そのポンプＰは、作動の停止時に、それの内腔を
吐出側から吸引側に向け溶媒の流過が可能となってお
り、さらに、調合タンク１の上部が開閉弁Ｖ６により開
閉制御される管路ｄを介して調整タンク２に接続連通さ
せてあることを特徴とする原料をスラリーに調整する原
料調整装置、を提起するものである。
する密閉容器に形成した調合タンク１と、内部に張り込
む溶媒の供給口２０を具備する大型のタンクに形成した
調整タンク２と、調整タンク２内に張り込んだ溶媒を調
合タンク１に圧送するポンプＰとからなり、そのポンプ
Ｐの吸引側が調整タンク２の底部の排出口２１に対し配
管ａを介して接続し、そのポンプＰの吐出側が調合タン
ク１の底部の排出口１３に対し配管ｂを介して接続し、
かつ、そのポンプＰは、作動の停止時に、それの内腔を
吐出側から吸引側に向け溶媒の流過が可能となってお
り、さらに、調合タンク１の上部が開閉弁Ｖ６により開
閉制御される管路ｄを介して調整タンク２に接続連通さ
せてあることを特徴とする原料をスラリーに調整する原
料調整装置、を提起するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明手段においては、図２にあ
るように、所定の量に秤り取った原料を投入しておく調
合タンク１として、これに添加する溶媒を張り込んでお
く調整タンク２と、この溶媒を調整タンク２から汲み出
して調合タンク１内に圧送していくポンプＰとを用い
る。そして、その調合タンク１は、内部を加圧できる密
閉容器に形成し、かつ、密閉を可能とする投入口１０を
設けておいて、その投入口１０から原料を、人手によ
り、投入し得るようにするか、この調合タンクの上部を
分解し、予め秤量した密閉容器として持ち込み配管にセ
ットする。または、ロードセル等の秤量装置３により所
望量の原料を秤量して繰り出せるようにした原料供給タ
ンク４をこの投入口１０に接続して、自動供給により投
入していけるようにしておき、この調合タンク１を単一
または複数個並列させて設置しておく。
るように、所定の量に秤り取った原料を投入しておく調
合タンク１として、これに添加する溶媒を張り込んでお
く調整タンク２と、この溶媒を調整タンク２から汲み出
して調合タンク１内に圧送していくポンプＰとを用い
る。そして、その調合タンク１は、内部を加圧できる密
閉容器に形成し、かつ、密閉を可能とする投入口１０を
設けておいて、その投入口１０から原料を、人手によ
り、投入し得るようにするか、この調合タンクの上部を
分解し、予め秤量した密閉容器として持ち込み配管にセ
ットする。または、ロードセル等の秤量装置３により所
望量の原料を秤量して繰り出せるようにした原料供給タ
ンク４をこの投入口１０に接続して、自動供給により投
入していけるようにしておき、この調合タンク１を単一
または複数個並列させて設置しておく。
【００１４】また、調整タンク２は、大型の密閉可能な
タンクに形成して、それの上部側に、内部に張り込む溶
媒の供給口２０を設けて、そこに溶媒を計量して供給す
る計量タンク５と通ずる供給管５０をバルブＶ１を介し
て接続し、これにより、所定の量の溶媒の張り込みが行
なえるようにし、また、調整タンク２の内部を洗浄する
洗浄水を供給するための洗浄水タンク６または水道栓と
通ずる供給管をバルブＶ２を介して接続し、前述の調合
タンク１よりも低く配位してその調合タンク１の近傍に
設置しておく。このとき、調整タンク２に接続する前記
洗浄水の供給管６０は、前述の溶媒の供給管５０を利用
して、これの途中にバルブＶ２を介し接続しておき、洗
浄水と溶媒とが切り換え自在に調整タンク２内に供給し
得るようにしてよい。
タンクに形成して、それの上部側に、内部に張り込む溶
媒の供給口２０を設けて、そこに溶媒を計量して供給す
る計量タンク５と通ずる供給管５０をバルブＶ１を介し
て接続し、これにより、所定の量の溶媒の張り込みが行
なえるようにし、また、調整タンク２の内部を洗浄する
洗浄水を供給するための洗浄水タンク６または水道栓と
通ずる供給管をバルブＶ２を介して接続し、前述の調合
タンク１よりも低く配位してその調合タンク１の近傍に
設置しておく。このとき、調整タンク２に接続する前記
洗浄水の供給管６０は、前述の溶媒の供給管５０を利用
して、これの途中にバルブＶ２を介し接続しておき、洗
浄水と溶媒とが切り換え自在に調整タンク２内に供給し
得るようにしてよい。
【００１５】そして、この調合タンク１と調整タンク２
とは、調合タンク１にあっては、それの底部の排出口１
３に下部配管１４を接続し、それをポンプＰの吐出側に
接続する配管ｂに接続し、調整タンク２にあっては、そ
れの底部の排出口２ａを、前記ポンプＰの吸引側に接続
する配管ａに接続することで、調整タンク２と調合タン
ク１とが、ポンプＰの吸引側の配管ｂおよびポンプＰお
よび吐出側の配管ｂならびに下部配管１４を介し接続連
通する状態としておく。
とは、調合タンク１にあっては、それの底部の排出口１
３に下部配管１４を接続し、それをポンプＰの吐出側に
接続する配管ｂに接続し、調整タンク２にあっては、そ
れの底部の排出口２ａを、前記ポンプＰの吸引側に接続
する配管ａに接続することで、調整タンク２と調合タン
ク１とが、ポンプＰの吸引側の配管ｂおよびポンプＰお
よび吐出側の配管ｂならびに下部配管１４を介し接続連
通する状態としておく。
【００１６】このとき、調合タンク１を多連に並設した
場合にあっては、各調合タンク１の底部の排出口１３に
接続する下部配管１４…を、ポンプＰの吐出側に接続す
る吐出側の配管ｂに対しパラレルに接続し、かつ、並列
する各下部配管１４…には、それらが前記吐出側の配管
ｂに対し各別に接続する状態とするよう、各別に作動す
るバルブＶ３…を接続しておく。
場合にあっては、各調合タンク１の底部の排出口１３に
接続する下部配管１４…を、ポンプＰの吐出側に接続す
る吐出側の配管ｂに対しパラレルに接続し、かつ、並列
する各下部配管１４…には、それらが前記吐出側の配管
ｂに対し各別に接続する状態とするよう、各別に作動す
るバルブＶ３…を接続しておく。
【００１７】また、吐出側の配管ｂには切換バルブＶ４
を介し、スラリー取出用の配管ｃを接続して、これによ
り、調整したスラリーをポンプＰを利用して取り出すよ
うにしてよい。
を介し、スラリー取出用の配管ｃを接続して、これによ
り、調整したスラリーをポンプＰを利用して取り出すよ
うにしてよい。
【００１８】本発明手段による原料をスラリーに調整す
る原料調整装置は、基本的には、これらにより構成され
る。
る原料調整装置は、基本的には、これらにより構成され
る。
【００１９】原料をスラリーに調整するときは、まず、
所定の量に秤り取った所定の量の原料を調合タンク１内
に投入して調合タンク１を密閉しておき、また、調整タ
ンク２内には、所定の量の溶媒を計量して投入してお
く。
所定の量に秤り取った所定の量の原料を調合タンク１内
に投入して調合タンク１を密閉しておき、また、調整タ
ンク２内には、所定の量の溶媒を計量して投入してお
く。
【００２０】次に、この状態からポンプＰを作動させ
て、調整タンク２内の溶媒を汲み出して調合タンク１内
に圧送していく。
て、調整タンク２内の溶媒を汲み出して調合タンク１内
に圧送していく。
【００２１】これにより調合タンク１内の原料は圧送さ
れてくる溶媒に溶解していき、また、調合タンク１内の
空気は、圧送されてくる溶媒により調合タンク１内の上
部に押し上げられて、そこに圧縮されていく。このとき
の圧縮圧は、ポンプＰの能力により差異があるが、通常
の吐出ポンプであれば、調合タンク１内への溶媒の送り
込みが行なわれた状態で、なお、少しの間、ポンプＰの
作動を続けることで、１０気圧程度に上昇するようにな
る。
れてくる溶媒に溶解していき、また、調合タンク１内の
空気は、圧送されてくる溶媒により調合タンク１内の上
部に押し上げられて、そこに圧縮されていく。このとき
の圧縮圧は、ポンプＰの能力により差異があるが、通常
の吐出ポンプであれば、調合タンク１内への溶媒の送り
込みが行なわれた状態で、なお、少しの間、ポンプＰの
作動を続けることで、１０気圧程度に上昇するようにな
る。
【００２２】次に、この溶媒を圧送した後の一定時間が
経過したとき、ポンプＰの作動を停止させる。
経過したとき、ポンプＰの作動を停止させる。
【００２３】これにより調合タンク１内に送り込まれた
溶媒とそれに溶解した原料は、調合タンク１内で圧縮さ
れた空気の圧力で、ポンプＰ内を通過して調整タンク２
内に一時に逆流していき、調整タンク２内の溶液を激し
く震盪させる。
溶媒とそれに溶解した原料は、調合タンク１内で圧縮さ
れた空気の圧力で、ポンプＰ内を通過して調整タンク２
内に一時に逆流していき、調整タンク２内の溶液を激し
く震盪させる。
【００２４】これにより、調合タンク１内の空気圧が零
に近くなったときに、再びポンプＰを作動させて、調整
タンク２内の溶媒を調合タンク１内に圧送し、同様の工
程を経て調整タンク２に戻し、これを複数回繰り返す。
に近くなったときに、再びポンプＰを作動させて、調整
タンク２内の溶媒を調合タンク１内に圧送し、同様の工
程を経て調整タンク２に戻し、これを複数回繰り返す。
【００２５】調合タンク１を多連に並設した場合は、バ
ルブＶ３…の開閉制御により、各調合タンク１…を順次
供給側の配管ｂに接続させて、原料ごとに、溶媒に対す
る溶解が行なわれるようにしてよい。
ルブＶ３…の開閉制御により、各調合タンク１…を順次
供給側の配管ｂに接続させて、原料ごとに、溶媒に対す
る溶解が行なわれるようにしてよい。
【００２６】これにより調合タンク１内に投入した原料
はポンプＰにより調整タンク２から圧送されてくる溶媒
により洗い出されるようになって、その溶媒に溶解して
溶液となり、その溶液が圧縮された空気圧で、調整タン
ク２内に一時に逆流して、調整タンク２内の溶媒内に激
しく混入し、同時に調整タンク２内の溶媒・溶液の全体
を激しく震盪させて、それらを撹拌・混合させてスラリ
ー化していくようになる。
はポンプＰにより調整タンク２から圧送されてくる溶媒
により洗い出されるようになって、その溶媒に溶解して
溶液となり、その溶液が圧縮された空気圧で、調整タン
ク２内に一時に逆流して、調整タンク２内の溶媒内に激
しく混入し、同時に調整タンク２内の溶媒・溶液の全体
を激しく震盪させて、それらを撹拌・混合させてスラリ
ー化していくようになる。
【００２７】そして、これにより調整されたスラリー
は、切換バルブＶ４の切り換えにより、ポンプＰにより
調整タンク２から汲み出し、所望の場所に配管ｃによっ
て導けるようになる。
は、切換バルブＶ４の切り換えにより、ポンプＰにより
調整タンク２から汲み出し、所望の場所に配管ｃによっ
て導けるようになる。
【００２８】図３は、上述の本発明手段に、調整タンク
２内で調整したスラリーを、さらに、調整タンク２から
ポンプＰおよび調合タンク１を経て再び調整タンク２に
戻るように循環させる工程を加えるようにした例を示し
ている。
２内で調整したスラリーを、さらに、調整タンク２から
ポンプＰおよび調合タンク１を経て再び調整タンク２に
戻るように循環させる工程を加えるようにした例を示し
ている。
【００２９】この例では、調合タンク１の上部に、上部
配管１５を接続し、これを、下流側が調整タンク２と接
続する管路ｄの上流側の端部に接続し、かつ、前述の上
部配管１５には独立して開閉制御される開閉弁Ｖ６を設
けておき、原料をスラリーに調整するときは、まず、開
閉弁Ｖ６を閉弁状態としておいて、前述したポンプＰの
作動と停止との反覆により、調整タンク２内の溶媒を、
ポンプＰによる圧送と、調合タンク１内に圧縮された調
合タンク１との間において往復流動させ、この工程を終
えたところで、前述の開閉弁Ｖ６を開弁して、ポンプＰ
を作動させることにより、調整タンク２内の溶液が、ポ
ンプＰ→調合タンク１→調整タンク２→ポンプＰと循環
作動するようにしている例である。
配管１５を接続し、これを、下流側が調整タンク２と接
続する管路ｄの上流側の端部に接続し、かつ、前述の上
部配管１５には独立して開閉制御される開閉弁Ｖ６を設
けておき、原料をスラリーに調整するときは、まず、開
閉弁Ｖ６を閉弁状態としておいて、前述したポンプＰの
作動と停止との反覆により、調整タンク２内の溶媒を、
ポンプＰによる圧送と、調合タンク１内に圧縮された調
合タンク１との間において往復流動させ、この工程を終
えたところで、前述の開閉弁Ｖ６を開弁して、ポンプＰ
を作動させることにより、調整タンク２内の溶液が、ポ
ンプＰ→調合タンク１→調整タンク２→ポンプＰと循環
作動するようにしている例である。
【００３０】この例においても、調合タンク１を多連に
並設した場合にあっては、各調合タンク１の上部に接続
した上部配管１５…は管路ｄに対しパラレルに接続し、
かつ、各上部配管１５…には各別に制御作動し得る開閉
弁Ｖ６…を接続しておく。
並設した場合にあっては、各調合タンク１の上部に接続
した上部配管１５…は管路ｄに対しパラレルに接続し、
かつ、各上部配管１５…には各別に制御作動し得る開閉
弁Ｖ６…を接続しておく。
【００３１】この例では、溶媒が調合タンク１と調整タ
ンク２との間を、反覆流動することによる原料と溶媒と
の撹拌混合に加えて、循環流動の際のポンプＰの送り羽
根による撹拌作用が加えられることで、原料を溶解させ
た溶液のスラリー化が一層効果的になる。
ンク２との間を、反覆流動することによる原料と溶媒と
の撹拌混合に加えて、循環流動の際のポンプＰの送り羽
根による撹拌作用が加えられることで、原料を溶解させ
た溶液のスラリー化が一層効果的になる。
【００３２】このことから、溶媒を循環させる場合に
は、ポンプＰの羽根は、撹拌力があり、剪断力のあるオ
ープン羽根、カットブレードタイプのものにすることが
有効である。
は、ポンプＰの羽根は、撹拌力があり、剪断力のあるオ
ープン羽根、カットブレードタイプのものにすることが
有効である。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による原料
を溶媒に溶解させてスラリーに調整する原料調整手段
は、密閉可能とした調合タンク１内に、所定量の原料を
封入しておき、調整タンク２内に張り込んでおく溶媒
を、ポンプＰによりこの調合タンク１の底部側からそれ
の内部に送り込み、それにより調合タンク１内の空気が
圧縮されたところでポンプＰの作動を停めることで、圧
縮された空気の圧力で調合タンク１内に送り込まれた溶
媒を調整タンク２に一時に逆流させ、これを反覆させる
ことで原料の溶媒に対する溶解およびスラリー化を行な
わせることから、攪拌機を用いることなく、溶媒に対す
る原料の溶解およびスラリー化が短時間で行なえるよう
になる。また、粉体の飛散等による未溶解物質がなくな
る。
を溶媒に溶解させてスラリーに調整する原料調整手段
は、密閉可能とした調合タンク１内に、所定量の原料を
封入しておき、調整タンク２内に張り込んでおく溶媒
を、ポンプＰによりこの調合タンク１の底部側からそれ
の内部に送り込み、それにより調合タンク１内の空気が
圧縮されたところでポンプＰの作動を停めることで、圧
縮された空気の圧力で調合タンク１内に送り込まれた溶
媒を調整タンク２に一時に逆流させ、これを反覆させる
ことで原料の溶媒に対する溶解およびスラリー化を行な
わせることから、攪拌機を用いることなく、溶媒に対す
る原料の溶解およびスラリー化が短時間で行なえるよう
になる。また、粉体の飛散等による未溶解物質がなくな
る。
【００３４】そして、ポンプＰの作動と停止との反覆に
より溶媒を調合タンク１と調整タンク２との間を往復流
動させる工程の後に、ポンプＰの作動により、溶媒・溶
液が調整タンク２→ポンプＰ→調合タンク１→管路ｄを
経て調整タンク２に戻るよう循環流動する工程が行なわ
れるようにしたときは、調合タンク１内に投入した原料
の溶媒に対する溶解およびスラリー化が、一層完全に行
なわれるようになる。また、撹拌における発泡も低減可
能となる。
より溶媒を調合タンク１と調整タンク２との間を往復流
動させる工程の後に、ポンプＰの作動により、溶媒・溶
液が調整タンク２→ポンプＰ→調合タンク１→管路ｄを
経て調整タンク２に戻るよう循環流動する工程が行なわ
れるようにしたときは、調合タンク１内に投入した原料
の溶媒に対する溶解およびスラリー化が、一層完全に行
なわれるようになる。また、撹拌における発泡も低減可
能となる。
【００３５】また、調合タンク１には、所定の量に秤り
取った原料を投入すればよく、調整タンク２には計量し
た溶媒を供給すればよいことから、この原料および溶媒
の供給の無人自動化が容易となるので、この自動化によ
って、装置の定置洗浄（ＣＩＰ）、定置蒸気滅菌（ＳＩ
Ｐ）が容易に実施できるようになり、かつ、原料の調整
が無菌を担保し、汚染ハザード防止を完全としたクロー
ズトシステムとして行なえるようになり、ＨＡＣＣＰ，
ＧＭＰ基準に合致させることができる。
取った原料を投入すればよく、調整タンク２には計量し
た溶媒を供給すればよいことから、この原料および溶媒
の供給の無人自動化が容易となるので、この自動化によ
って、装置の定置洗浄（ＣＩＰ）、定置蒸気滅菌（ＳＩ
Ｐ）が容易に実施できるようになり、かつ、原料の調整
が無菌を担保し、汚染ハザード防止を完全としたクロー
ズトシステムとして行なえるようになり、ＨＡＣＣＰ，
ＧＭＰ基準に合致させることができる。
【図１】従前の原料を溶媒によりスラリーに調整する原
料調整装置の展開図である。
料調整装置の展開図である。
【図２】本発明手段による原料調整装置の展開図であ
る。
る。
【図３】同上の実施形態を異にする原料調整装置の展開
図である。
図である。
ａ・ｂ・ｃ…配管、ｄ…管路、Ｐ…ポンプ、Ｖ１・Ｖ２
・Ｖ３…バルブ、Ｖ４…切換バルブ、Ｖ６…開閉弁、１
…調合タンク、１０…投入口、１１…攪拌機、１２…モ
ーター、１３…排出口、１４…下部配管、１５…上部配
管、２…調整タンク、２ａ…排出口、２０…供給口、２
１…攪拌機、２２…モーター、２３…排出口、３…秤量
装置、４…原料供給タンク、５…計量タンク、５０…供
給管、６…洗浄タンク、６０…供給管。
・Ｖ３…バルブ、Ｖ４…切換バルブ、Ｖ６…開閉弁、１
…調合タンク、１０…投入口、１１…攪拌機、１２…モ
ーター、１３…排出口、１４…下部配管、１５…上部配
管、２…調整タンク、２ａ…排出口、２０…供給口、２
１…攪拌機、２２…モーター、２３…排出口、３…秤量
装置、４…原料供給タンク、５…計量タンク、５０…供
給管、６…洗浄タンク、６０…供給管。
Claims (5)
- 【請求項１】 調合タンク１を耐圧性の密閉容器に形成
して、それの内腔に、所定の量の原料を投入して密封
し、大型のタンクに形成した調整タンク２内には、所定
量の溶媒を張り込んでおき、その溶媒を調整タンク２の
底部からポンプＰにより汲み出して、そのポンプＰによ
り前記調合タンク１の底部側からそれの内腔に圧送し、
それにより、調合タンク１内の空気が高圧に圧縮されて
きたところで、ポンプＰの作動を停止して、調合タンク
１内に圧送した溶媒を、調合タンク１内に圧縮された空
気の圧力によりポンプＰ内腔を介して調整タンク２内に
逆流させ、次いで、再びポンプＰの作動による溶媒の調
合タンク１への圧送と、ポンプＰの停止による溶媒の調
整タンク２への逆流との工程を、複数回反覆させること
により、原料を溶媒に溶解させてスラリーに調整するこ
とを特徴とする原料をスラリーに調整する原料調整方
法。 - 【請求項２】 調合タンク１を耐圧性の密閉容器に形成
して、それの内腔に、所定の量の原料を投入して密封
し、大型のタンクに形成した調整タンク２内には、所定
量の溶媒を張り込んでおき、その溶媒を調整タンク２の
底部からポンプＰにより汲み出して、そのポンプＰによ
り前記調合タンク１の底部側からそれの内腔に圧送し、
それにより、調合タンク１内の空気が高圧に圧縮されて
きたところで、ポンプＰの作動を停止して、調合タンク
１内に圧送した溶媒を、調合タンク１内に圧縮された空
気の圧力によりポンプＰ内腔を介して調整タンク２内に
逆流させ、次いで、再びポンプＰの作動による溶媒の調
合タンク１への圧送と、ポンプＰの停止による溶媒の調
整タンク２への逆流との工程を、複数回反覆させ、しか
るのち、調合タンク１の上部と調整タンク２とを接続連
通する管路ｄを開いて、ポンプＰの作動により、調整タ
ンク２内の溶媒とそれに溶解した原料との溶液を、調整
タンク２からポンプＰおよび調合タンク１および管路ｄ
を経て調整タンク２に戻るよう循環流動させて、スラリ
ーに調整することを特徴とする原料をスラリーに調整す
る原料調整方法。 - 【請求項３】 密閉を可能とした原料の投入口１０を具
備する密閉容器に形成した調合タンク１と、内部に張り
込む溶媒の供給口２０を具備する大型のタンクに形成し
た調整タンク２と、調整タンク２内に張り込んだ溶媒を
調合タンク１に圧送するポンプＰとからなり、そのポン
プＰの吸引側が調整タンク２の底部の排出口２ａに配管
ａを介して接続し、そのポンプＰの吐出側が調合タンク
１の底部の排出口１３に配管ｂを介して接続し、かつ、
そのポンプＰは、作動の停止時に、それの内腔を吐出側
から吸引側に向け溶媒の流過が可能となるようになって
いることを特徴とする原料をスラリーに調整する原料調
整装置。 - 【請求項４】 密閉を可能とした原料の投入口１０を具
備する密閉容器に形成した調合タンク１と、内部に張り
込む溶媒の供給口２０を具備する大型のタンクに形成し
た調整タンク２と、調整タンク２内に張り込んだ溶媒を
調合タンク１に圧送するポンプＰとからなり、そのポン
プＰの吸引側が調整タンク２の底部の排出口２１に対し
配管ａを介して接続し、そのポンプＰの吐出側が調合タ
ンク１の底部の排出口１３に対し配管ｂを介して接続
し、かつ、そのポンプＰは、作動の停止時に、それの内
腔を吐出側から吸引側に向け溶媒の流過が可能となって
おり、さらに、調合タンク１の上部が開閉弁Ｖ６により
開閉制御される管路ｄを介して調整タンク２に接続連通
させてあることを特徴とする原料をスラリーに調整する
原料調整装置。 - 【請求項５】 ポンプＰが、それのケーシング内に軸支
するローターの羽根を、撹拌力と剪断力のあるオープン
羽根またはカットブレードとしていることを特徴とする
請求項３または請求項４記載の原料をスラリーに調整す
る原料調整装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000330640A JP3699345B2 (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | 原料をスラリーに調整する原料調整方法および原料調整装置 |
| US09/811,571 US6464385B2 (en) | 2000-10-30 | 2001-03-20 | Method and apparatus for preparing slurry from starting materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000330640A JP3699345B2 (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | 原料をスラリーに調整する原料調整方法および原料調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002126483A true JP2002126483A (ja) | 2002-05-08 |
| JP3699345B2 JP3699345B2 (ja) | 2005-09-28 |
Family
ID=18807120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000330640A Expired - Fee Related JP3699345B2 (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | 原料をスラリーに調整する原料調整方法および原料調整装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6464385B2 (ja) |
| JP (1) | JP3699345B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012062582A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Duplo Seiko Corp | 抄紙装置、製紙装置、抄紙方法及びチューブポンプの移送方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007053692A1 (en) * | 2005-11-01 | 2007-05-10 | Symyx Technologies, Inc. | Liquid dispensing for high-throughput experimentation |
| WO2010148521A1 (de) * | 2009-06-24 | 2010-12-29 | Miteco Ag | Anlage und verfahren zur kontinuierlichen herstellung eines flüssigkeitsgemisches |
| CN109333858A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-02-15 | 东阿阿胶股份有限公司 | 一种胶类中药辅料添加仪器 |
| CN110328203B (zh) * | 2019-07-09 | 2021-11-12 | 珠海格力智能装备有限公司 | 冲洗效果好的吸料罐冲洗方法及尿素机 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2266125A (en) * | 1939-02-10 | 1941-12-16 | Job F Malsbary | Pump |
| US2226126A (en) * | 1939-04-19 | 1940-12-24 | Petrolite Corp | Composition of matter |
| US3773301A (en) * | 1972-06-02 | 1973-11-20 | Dow Chemical Co | Method of preparing asbestos slurry |
| DK350584A (da) * | 1984-07-18 | 1986-01-19 | Arne Bent Sjoegren | Blandepumpe til effektiv blanding (homogenisering) af to eller flere vaesker (luftarter) med et konstant, men regulerbart, blandingsforhold |
-
2000
- 2000-10-30 JP JP2000330640A patent/JP3699345B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-03-20 US US09/811,571 patent/US6464385B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012062582A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Duplo Seiko Corp | 抄紙装置、製紙装置、抄紙方法及びチューブポンプの移送方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020051406A1 (en) | 2002-05-02 |
| JP3699345B2 (ja) | 2005-09-28 |
| US6464385B2 (en) | 2002-10-15 |
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