JP2002115085A - 鉄筋コンクリート構造物の電気防食方法 - Google Patents
鉄筋コンクリート構造物の電気防食方法Info
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- JP2002115085A JP2002115085A JP2000310087A JP2000310087A JP2002115085A JP 2002115085 A JP2002115085 A JP 2002115085A JP 2000310087 A JP2000310087 A JP 2000310087A JP 2000310087 A JP2000310087 A JP 2000310087A JP 2002115085 A JP2002115085 A JP 2002115085A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 新設、既設を問わず、全ての鉄筋コンクリー
ト構造物に適用可能で、連続通電に比べて防食効果を実
質的に損なうことなく、経済性に優れた鉄筋コンクリー
ト構造物の防食方法を提供する。 【解決手段】 鉄筋コンクリート構造物に外部電源を用
いて断続通電を行って、該構造物中の鋼材を防食する鉄
筋コンクリート構造物の電気防食方法において、上記断
続通電が、１日当たりの通電時間３〜９時間、防食電流
密度２〜５０ｍＡ／ｍ2 によりなされることを特徴とす
る鉄筋コンクリート構造物の電気防食方法。
ト構造物に適用可能で、連続通電に比べて防食効果を実
質的に損なうことなく、経済性に優れた鉄筋コンクリー
ト構造物の防食方法を提供する。 【解決手段】 鉄筋コンクリート構造物に外部電源を用
いて断続通電を行って、該構造物中の鋼材を防食する鉄
筋コンクリート構造物の電気防食方法において、上記断
続通電が、１日当たりの通電時間３〜９時間、防食電流
密度２〜５０ｍＡ／ｍ2 によりなされることを特徴とす
る鉄筋コンクリート構造物の電気防食方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
構造物の経済性に優れた電気防食方法に関するものであ
る。
構造物の経済性に優れた電気防食方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】鉄筋コ
ンクリート構造物に対して有効な防食手段として、鉄筋
表面へ防食電流を供給する電気防食法が注目されてい
る。この防食方法には、（１）鉄筋に対して電気化学的
に卑な電位を有する金属を流電陽極として取り付け、鉄
筋に防食電流を供給する流電陽極方式、あるいは、
（２）外部直流電源を用いて、不溶性又は難溶性の陽極
から防食電流を供給する外部電源方式がある。
ンクリート構造物に対して有効な防食手段として、鉄筋
表面へ防食電流を供給する電気防食法が注目されてい
る。この防食方法には、（１）鉄筋に対して電気化学的
に卑な電位を有する金属を流電陽極として取り付け、鉄
筋に防食電流を供給する流電陽極方式、あるいは、
（２）外部直流電源を用いて、不溶性又は難溶性の陽極
から防食電流を供給する外部電源方式がある。
【０００３】この中で、従来の外部電源方式は、電気防
食装置まで電源を引き込み、直流電源装置を用いて連続
した防食電流を供給するものであった。このため、桟橋
や橋梁の施工現場によっては、電源の引き込みが難しい
場所も存在し、そのために多額な費用が必要となる。ま
た、鉄筋コンクリート構造物に連続した防食電流を供給
する必要であるため、この点からも経済性に問題があっ
た。
食装置まで電源を引き込み、直流電源装置を用いて連続
した防食電流を供給するものであった。このため、桟橋
や橋梁の施工現場によっては、電源の引き込みが難しい
場所も存在し、そのために多額な費用が必要となる。ま
た、鉄筋コンクリート構造物に連続した防食電流を供給
する必要であるため、この点からも経済性に問題があっ
た。
【０００４】このような問題を解決すべく、特開平７−
２８６２８９号公報には、太陽電池等を電源として防食
対象物に断続的に防食電流を供給する方法が提案されて
いる。しかし、この防食方法は、太陽電池等のみをを用
い、バックアップ用電源を用いないため、季節や天候等
に左右され、数日間防食電流を供給できないような場合
も多々生じる。
２８６２８９号公報には、太陽電池等を電源として防食
対象物に断続的に防食電流を供給する方法が提案されて
いる。しかし、この防食方法は、太陽電池等のみをを用
い、バックアップ用電源を用いないため、季節や天候等
に左右され、数日間防食電流を供給できないような場合
も多々生じる。
【０００５】このため、上記防食方法は、防食効果に限
界があるため、その対象物が、電位の時間的推移が緩慢
な防食対象物、あるいは防食電流密度が設計した値より
大幅に低下する防食対象物に限られるものであった。
界があるため、その対象物が、電位の時間的推移が緩慢
な防食対象物、あるいは防食電流密度が設計した値より
大幅に低下する防食対象物に限られるものであった。
【０００６】このことから、全ての防食対象物、具体的
には鉄筋コンクリート構造物に適用でき、防食効果を損
なうことがなく、しかも経済性に優れた防食方法が望ま
れていた。
には鉄筋コンクリート構造物に適用でき、防食効果を損
なうことがなく、しかも経済性に優れた防食方法が望ま
れていた。
【０００７】従って、本発明の目的は、新設、既設を問
わず、全ての鉄筋コンクリート構造物に適用可能で、連
続通電に比べて防食効果を実質的に損なうことなく、経
済性に優れた鉄筋コンクリート構造物の防食方法を提供
することにある。
わず、全ての鉄筋コンクリート構造物に適用可能で、連
続通電に比べて防食効果を実質的に損なうことなく、経
済性に優れた鉄筋コンクリート構造物の防食方法を提供
することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、検討の結
果、鉄筋コンクリート構造物に外部電源を用いて断続通
電をするに際し、１日当たりの通電時間及びその際の通
電電流密度を一定範囲とすることによって、上記目的が
達成し得ることを知見した。
果、鉄筋コンクリート構造物に外部電源を用いて断続通
電をするに際し、１日当たりの通電時間及びその際の通
電電流密度を一定範囲とすることによって、上記目的が
達成し得ることを知見した。
【０００９】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
で、鉄筋コンクリート構造物に外部電源を用いて断続通
電を行って、該構造物中の鋼材を防食する鉄筋コンクリ
ート構造物の電気防食方法において、上記断続通電が、
１日当たりの通電時間３〜９時間、防食電流密度２〜５
０ｍＡ／ｍ2 によりなされることを特徴とする鉄筋コン
クリート構造物の電気防食方法を提供するものである。
で、鉄筋コンクリート構造物に外部電源を用いて断続通
電を行って、該構造物中の鋼材を防食する鉄筋コンクリ
ート構造物の電気防食方法において、上記断続通電が、
１日当たりの通電時間３〜９時間、防食電流密度２〜５
０ｍＡ／ｍ2 によりなされることを特徴とする鉄筋コン
クリート構造物の電気防食方法を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の鉄筋コンクリート
構造物の防食方法の実施の形態について説明する。
構造物の防食方法の実施の形態について説明する。
【００１１】本発明で適用される鉄筋コンクリート構造
物は、新設、既存を問わず全ての構造物に適用可能であ
る。特に塩害を受け易い長大橋、海岸道路の橋梁、沖合
プラットホーム、岸壁、桟橋、消波施設等の海洋構造物
に好適に適用される。
物は、新設、既存を問わず全ての構造物に適用可能であ
る。特に塩害を受け易い長大橋、海岸道路の橋梁、沖合
プラットホーム、岸壁、桟橋、消波施設等の海洋構造物
に好適に適用される。
【００１２】本発明の防食方法では、鉄筋コンクリート
構造物に外部電源を用いて断続通電を行うものである
が、１日当たりの通電時間は３〜９時間、好ましくは４
〜６時間である。また、その際の防食電流密度は２〜５
０ｍＡ／ｍ2 、好ましくは１０〜３０ｍＡ／ｍ2 であ
る。これは、コンクリート中の鉄筋近傍の環境改善のた
めに行われるものである。また、１日当たりの通電回数
は通常１回行うことが、防食効果及び経済性のバランス
から好ましい。
構造物に外部電源を用いて断続通電を行うものである
が、１日当たりの通電時間は３〜９時間、好ましくは４
〜６時間である。また、その際の防食電流密度は２〜５
０ｍＡ／ｍ2 、好ましくは１０〜３０ｍＡ／ｍ2 であ
る。これは、コンクリート中の鉄筋近傍の環境改善のた
めに行われるものである。また、１日当たりの通電回数
は通常１回行うことが、防食効果及び経済性のバランス
から好ましい。
【００１３】１日当たりの通電時間が３時間未満であっ
たり、防食電流密度が２ｍＡ／ｍ2未満の場合には、防
食効果が充分ではなく、全ての鉄筋コンクリート構造物
に適用することができない。
たり、防食電流密度が２ｍＡ／ｍ2未満の場合には、防
食効果が充分ではなく、全ての鉄筋コンクリート構造物
に適用することができない。
【００１４】本発明では、外部電源の主電源としてソー
ラ電源を用いることが経済性の点から好ましい。しか
し、季節や天候等の外部要因や１日通電回数から、上記
通電時間及びその際の防食電流密度を維持できない場合
があるので、その時には蓄電池等の補助電源を用いて上
記通電時間及びその際の防食電流密度を維持する。
ラ電源を用いることが経済性の点から好ましい。しか
し、季節や天候等の外部要因や１日通電回数から、上記
通電時間及びその際の防食電流密度を維持できない場合
があるので、その時には蓄電池等の補助電源を用いて上
記通電時間及びその際の防食電流密度を維持する。
【００１５】このような本発明の防食方法は、新設、既
設を問わず、全ての鉄筋コンクリート構造物に適用可能
である。また、連続通電に比べて防食効果を実質的に損
なうことがない。さらに、従来より行われている連続通
電に比べて通電費用が１／４程度で済み、通電設備も大
幅に軽減される。
設を問わず、全ての鉄筋コンクリート構造物に適用可能
である。また、連続通電に比べて防食効果を実質的に損
なうことがない。さらに、従来より行われている連続通
電に比べて通電費用が１／４程度で済み、通電設備も大
幅に軽減される。
【００１６】
【実施例】以下、試験例に基づき本発明を具体的に説明
する。
する。
【００１７】〔試験例１〕 （腐食量重量減試験）図１に示される試験装置に基づい
て試験を行った。図１の各符号の詳細は次の通りであ
る。
て試験を行った。図１の各符号の詳細は次の通りであ
る。
【００１８】１：供試体 φ１３×１００ｍｍの丸鋼であり、５ｃｍ残して絶縁テ
ープで被覆した（試験面積２０ｃｍ2）。無通電供試体
（比較例１）、断続通電供試体（実施例１）、連続通電
供試体（参考例１）をそれぞれ５本用意した。 ２：対極 白金チタン線 ３：照合電極 飽和カロメル電極（ＳＣＥ） ４：試験溶液（コンクリート模擬水溶液） 飽和Ｃａ（ＯＨ）2溶液５００ｍｌ、ＮａＣｌ０．２３
重量％含有（コンクリート中の５ｋｇ／ｍ3に相当） ５：絶縁テープ ６：ポテンショスタット
ープで被覆した（試験面積２０ｃｍ2）。無通電供試体
（比較例１）、断続通電供試体（実施例１）、連続通電
供試体（参考例１）をそれぞれ５本用意した。 ２：対極 白金チタン線 ３：照合電極 飽和カロメル電極（ＳＣＥ） ４：試験溶液（コンクリート模擬水溶液） 飽和Ｃａ（ＯＨ）2溶液５００ｍｌ、ＮａＣｌ０．２３
重量％含有（コンクリート中の５ｋｇ／ｍ3に相当） ５：絶縁テープ ６：ポテンショスタット
【００１９】無通電供試体（比較例１）は、５０日間通
電を行わなかった。断続通電供試体（実施例１）は、１
日当たり６時間（１回）断続通電し、その際の防食電流
密度３０ｍＡ／ｍ2（カソード分極曲線測定より）であ
り、これを５０日継続した。連続通電供試体（参考例
１）は、防食電流密度３０ｍＡ／ｍ2（カソード分極曲
線測定より）で５０日間連続通電を行った。
電を行わなかった。断続通電供試体（実施例１）は、１
日当たり６時間（１回）断続通電し、その際の防食電流
密度３０ｍＡ／ｍ2（カソード分極曲線測定より）であ
り、これを５０日継続した。連続通電供試体（参考例
１）は、防食電流密度３０ｍＡ／ｍ2（カソード分極曲
線測定より）で５０日間連続通電を行った。
【００２０】試験開始前後での溶液中の全鉄イオン定量
分析を行い、各防食効率を算出した。結果を図２に示
す。なお、図２の結果は、各供試体５本の平均値であ
る。
分析を行い、各防食効率を算出した。結果を図２に示
す。なお、図２の結果は、各供試体５本の平均値であ
る。
【００２１】図２から明らかなように、比較例１と比較
して、実施例１及び参考例１は、腐食速度が半分程度で
あった。実施例１と参考例１を比較した場合、腐食速度
の大きさに差はなく、実施例１は参考例１の通電量の１
／４であった。
して、実施例１及び参考例１は、腐食速度が半分程度で
あった。実施例１と参考例１を比較した場合、腐食速度
の大きさに差はなく、実施例１は参考例１の通電量の１
／４であった。
【００２２】また、上記試験後の各供試体表面の模式図
を図３に示す。この図３に示されるように、比較例１
は、表面に明らか褐色及び濃緑色の腐食生成物が付着し
ていた。これに対して、実施例１及び参考例１は、表面
に腐食生成物が認められなかった。
を図３に示す。この図３に示されるように、比較例１
は、表面に明らか褐色及び濃緑色の腐食生成物が付着し
ていた。これに対して、実施例１及び参考例１は、表面
に腐食生成物が認められなかった。
【００２３】さらに、上記試験における比較例１、実施
例１及び参考例１の鉄イオン溶出量を表１に示す。
例１及び参考例１の鉄イオン溶出量を表１に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】この表１に示す鉄イオンの溶出量の結果か
ら、図２に示される腐食重量減試験結果との相関性が認
められた。
ら、図２に示される腐食重量減試験結果との相関性が認
められた。
【００２６】〔試験例２〕 （復極量確認試験）本試験に用いられた各部材は、次の
通りである。
通りである。
【００２７】１：供試体 ＳＳ４００ ７５×７５×２’ｍｍの平板供試片で、供
試面は片面とし、他はシリコンで側面及び底面を被覆
し、連続通電後、断続通電を行った（実施例２）。 ２：対極 チタンメッシュ電極 ３：照合電極 水銀酸化水銀（Ｈｇ／ＨｇＯ）電極 ４：試験溶液（コンクリート模擬水溶液） 飽和Ｃａ（ＯＨ）2溶液５００ｍｌ、ＮａＣｌ０．２３
重量％含有（コンクリート中の５ｋｇ／ｍ3に相当） 上記溶液に、吸水性高分子を加えてゲル化させた。
試面は片面とし、他はシリコンで側面及び底面を被覆
し、連続通電後、断続通電を行った（実施例２）。 ２：対極 チタンメッシュ電極 ３：照合電極 水銀酸化水銀（Ｈｇ／ＨｇＯ）電極 ４：試験溶液（コンクリート模擬水溶液） 飽和Ｃａ（ＯＨ）2溶液５００ｍｌ、ＮａＣｌ０．２３
重量％含有（コンクリート中の５ｋｇ／ｍ3に相当） 上記溶液に、吸水性高分子を加えてゲル化させた。
【００２８】供試片（実施例２）は、１６８時間連続通
電し、その際の防食電流密度３０ｍＡ／ｍ2とした後、
１日当たり６時間（１回）断続通電し、その際の防食電
流密度３０ｍＡ／ｍ2とし、これを２４０時間継続し
た。この際の電位の経時変化を図４に示す。
電し、その際の防食電流密度３０ｍＡ／ｍ2とした後、
１日当たり６時間（１回）断続通電し、その際の防食電
流密度３０ｍＡ／ｍ2とし、これを２４０時間継続し
た。この際の電位の経時変化を図４に示す。
【００２９】図４から明らかなように、断続通電を開始
後、自然電位は貴化する傾向が見られた。これは、鉄表
面が不動態化したことによるもので、腐食が抑制されて
いるものと推測できる。
後、自然電位は貴化する傾向が見られた。これは、鉄表
面が不動態化したことによるもので、腐食が抑制されて
いるものと推測できる。
【００３０】
【発明の効果】本発明の鉄筋コンクリート構造物の防食
方法は、外部電源を用いて断続通電をする際し、１日当
たりの通電時間及びその際の通電電流密度を一定範囲と
するものであり、このことによって新設、既設を問わ
ず、全ての鉄筋コンクリート構造物に適用可能であり、
また連続通電に比べて防食効果を実質的に損なうことな
く、経済性に極めて優れたものとなる。
方法は、外部電源を用いて断続通電をする際し、１日当
たりの通電時間及びその際の通電電流密度を一定範囲と
するものであり、このことによって新設、既設を問わ
ず、全ての鉄筋コンクリート構造物に適用可能であり、
また連続通電に比べて防食効果を実質的に損なうことな
く、経済性に極めて優れたものとなる。
【図１】図１は、試験例１に用いられた試験装置の概略
を示す概略断面図である。
を示す概略断面図である。
【図２】図２は、試験例１における比較例１、実施例１
及び参考例１の腐食重量減を示すグラフである。
及び参考例１の腐食重量減を示すグラフである。
【図３】図３は、試験例１における試験後の比較例１、
実施例１及び参考例１の供試体表面の模式図である。
実施例１及び参考例１の供試体表面の模式図である。
【図４】図４は、試験例２における実施例２の電位の経
時変化を示すグラフである。
時変化を示すグラフである。
【符号の説明】 １：供試体 ２：対極 ３：照合電極 ４：試験溶液 ５：絶縁テープ ６：ポテンショスタット
Claims (3)
- 【請求項１】 鉄筋コンクリート構造物に外部電源を用
いて断続通電を行って、該構造物中の鋼材を防食する鉄
筋コンクリート構造物の電気防食方法において、 上記断続通電が、１日当たりの通電時間３〜９時間、防
食電流密度２〜５０ｍＡ／ｍ2 によりなされることを特
徴とする鉄筋コンクリート構造物の電気防食方法。 - 【請求項２】 １時間〜７日間、防食電流密度１０〜５
００ｍＡ／ｍ2 の連続通電を行った後、上記断続通電を
行う請求項１記載の鉄筋コンクリート構造物の電気防食
方法。 - 【請求項３】 上記外部電源の主電源がソーラ電源又は
燃料電池である請求項１又は２記載の鉄筋コンクリート
構造物の電気防食方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000310087A JP2002115085A (ja) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | 鉄筋コンクリート構造物の電気防食方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000310087A JP2002115085A (ja) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | 鉄筋コンクリート構造物の電気防食方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002115085A true JP2002115085A (ja) | 2002-04-19 |
Family
ID=18790105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000310087A Pending JP2002115085A (ja) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | 鉄筋コンクリート構造物の電気防食方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002115085A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014162963A (ja) * | 2013-02-26 | 2014-09-08 | Fujimori Kogyo Co Ltd | 防食構造および防食方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05195588A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-03 | Kinichi Uchida | 鉄筋コンクリート建造物における鉄筋防蝕方法及び鉄筋の腐蝕状態検出方法 |
| JPH07286288A (ja) * | 1994-04-20 | 1995-10-31 | Tokyo Gas Co Ltd | 電気防食方法 |
| JPH07286289A (ja) * | 1994-04-20 | 1995-10-31 | Tokyo Gas Co Ltd | 電気防食方法 |
| JPH0881286A (ja) * | 1994-09-09 | 1996-03-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | コンクリート構造物の劣化防止方法 |
-
2000
- 2000-10-11 JP JP2000310087A patent/JP2002115085A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05195588A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-03 | Kinichi Uchida | 鉄筋コンクリート建造物における鉄筋防蝕方法及び鉄筋の腐蝕状態検出方法 |
| JPH07286288A (ja) * | 1994-04-20 | 1995-10-31 | Tokyo Gas Co Ltd | 電気防食方法 |
| JPH07286289A (ja) * | 1994-04-20 | 1995-10-31 | Tokyo Gas Co Ltd | 電気防食方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014162963A (ja) * | 2013-02-26 | 2014-09-08 | Fujimori Kogyo Co Ltd | 防食構造および防食方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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