JP2002106845A - 多噴射口燃焼器 - Google Patents

多噴射口燃焼器

Info

Publication number
JP2002106845A
JP2002106845A JP2001226895A JP2001226895A JP2002106845A JP 2002106845 A JP2002106845 A JP 2002106845A JP 2001226895 A JP2001226895 A JP 2001226895A JP 2001226895 A JP2001226895 A JP 2001226895A JP 2002106845 A JP2002106845 A JP 2002106845A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mixer
combustion chamber
housing
swirler
fuel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001226895A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2002106845A5 (ja
Inventor
Mark David Durbin
マーク・デビッド・ダルビン
Hukam Chand Mongia
ヒュカム・チャンド・モンギア
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of JP2002106845A publication Critical patent/JP2002106845A/ja
Publication of JP2002106845A5 publication Critical patent/JP2002106845A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/02Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
    • F23R3/04Air inlet arrangements
    • F23R3/10Air inlet arrangements for primary air
    • F23R3/12Air inlet arrangements for primary air inducing a vortex
    • F23R3/14Air inlet arrangements for primary air inducing a vortex by using swirl vanes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガスタービンエンジンの燃焼室(32)内で
ホットスポット、コールドスポットが形成されることを
防止する。 【解決手段】ガスタービンエンジンの燃焼室(32)で
使用するミキサ(50)に環状ハウジング(52)が含
まれ、上流端(54)と、下流端(56)と、ハウジン
グを燃焼室の上流端(54)に取付けるためのマウント
(58)と、中空内部を画成する内面(90)とを有す
る。第1スワーラ(60)の複数の羽根(62)は、ハ
ウジングから内方に延在し、ハウジングを通る空気を旋
回させる。ミキサの環状燃料噴射器(66)は、概して
円形パターンに配置され第1スワーラの内側に配設され
て燃料の液滴を噴射器の下流の旋回空気内に噴射する複
数の燃料噴射口(68)を有する。第2スワーラには複
数の羽根(82)が含まれ、噴射器から内方に延在し、
噴射器の下流に向かってハウジングを通る空気を旋回さ
せる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は一般的にはガスター
ビンエンジンに関し、特に、多数の噴射口を有するミキ
サを含む燃焼器に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】燃料と空気が航空機エ
ンジンの燃焼器内で混ぜられかつ燃やされて流路ガスを
加熱する。燃焼器には外側ライナと内側ライナが含ま
れ、環状燃焼室を画成しており、この燃焼室内で燃料と
空気が混合しそして燃焼する。燃焼室の上流端に装着し
たドームにミキサが含まれ、燃料と空気を混合する。ミ
キサの下流に設けた点火器によって混合気が点火されそ
して燃焼室内で燃焼する。
【0003】官庁と、ある産業機関は、航空機からの窒
素酸化物(NOx)と未燃炭化水素(HC)と一酸化炭
素(CO)の排出を規制している。これらの排出物は燃
焼器内で発生し、そして一般に、2種類の排出物、すな
わち、高い火炎温度によって発生するものと、低い火炎
温度によって発生するものとに分類される。排出物を最
少にするためには、反応物を良く混ぜなければならな
い。そうすれば、NOxの排出量を増す高温スポット
と、COとHCの排出量を増す低温スポットなしに混合
気全体にわたって均等な燃焼が発生する。従って、当該
産業において、混合が改良されそして排出物が減少する
燃焼器が必要である。
【0004】ある種の従来の燃焼器、例えば、図1に示
すような濃密ドーム燃焼器10は、燃焼器の上流端14
近辺で濃密な燃料対空気比をもたらすミキサ12を有す
る。追加空気が燃焼器10の希釈孔16を経て加えられ
るので、燃料対空気比は燃焼器の上流端14とは反対側
の下流端18で希薄になる。エンジン効率を高めそして
燃料消費を減らすために、燃焼器設計者は、ガスタービ
ンエンジンの運転圧力比を高めてきた。しかし、運転圧
力比が高まるにつれ、燃焼器温度が上昇する。結局、温
度と圧力は、燃料と空気の反応が混合より多分に速く発
生するような限界に達する。その結果、局所高温スポッ
トが発生しそしてNOxの排出量が増加する。
【0005】図2に示すような希薄ドーム燃焼器20
は、局所高温スポットを防止する能力を有する。燃焼器
20は2列のミキサ22、24を有し、これにより燃焼
器は様々な状態の運転に対して調整可能である。外列の
ミキサ24は緩速状態で効率良く作用するように設計さ
れている。離陸と巡航時のような比較的高い出力設定値
では、両列のミキサ22、24が使用されるが、燃料と
空気の大部分は内列のミキサ22に供給される。内側ミ
キサ22は、高出力設定値で最も効率良く作用してNO
xの排出量を少なくするように設計されている。内側と
外側のミキサ22、24は最適に調整されるが、内外ミ
キサ間の区域は、HCとCOの排出量を多くする低温ス
ポットを有するおそれがある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の幾つかの特徴の
一つとして、ガスタービンエンジンの燃焼室で用いるミ
キサを設ける。このミキサには環状ハウジングが含ま
れ、上流端と、下流端と、ハウジングを燃焼室の上流端
に取付けるためのマウントと、中空内部を画成する内面
とを有する。ミキサはまた、環状ハウジングの内側に装
着された第1スワーラを有し、このスワーラには複数の
羽根が含まれ、ハウジングから内方に延在して、ハウジ
ングを通る空気を旋回させる。加えて、ミキサには環状
燃料噴射器が含まれ、概して円形のパターンに配置され
た複数の燃料噴射口を有し、これらの噴射口は第1スワ
ーラの内側に配設されて燃料の液滴を燃料噴射器の下流
の旋回空気内に噴射する。さらに、ミキサは、燃料噴射
器の内側に装着された第2スワーラを有し、この第2ス
ワーラには複数の羽根が含まれ、燃料噴射器から内方に
延在して、燃料噴射器の下流に向かってハウジングを通
る空気を旋回させる。
【0007】本発明の他の態様では、ミキサに環状ハウ
ジングが含まれ、上流端と、下流端と、中空内部を画成
している内面と、燃料の液滴をミキサの中空内部に噴射
する複数の燃料噴射口とを有する。
【0008】さらに別の態様では、本発明は、ガスター
ビンエンジン内で燃料と空気を混合しそして燃焼させる
燃焼室を包含する。この燃焼室は、燃焼室の外側境界を
画成している環状外側ライナと、外側ライナの内側に設
けられそして燃焼室の内側境界を画成している環状内側
ライナと、外側ライナと内側ライナの上流に装着されそ
して燃焼室の上流端を画成している環状ドームとを含
み、燃焼室はまた、ドームに配設された100個より多
いミキサを含む。
【0009】本発明の他の特徴は部分的に自明でありそ
して部分的に後述されている。
【0010】
【発明の実施の形態】対応符号は添付図面の全図を通じ
て対応部分を表す。
【0011】添付図面、特に図3に、本発明の燃焼器が
総体的に符号30で表されている。燃焼器30は燃焼室
32を有し、この燃焼室内で燃焼器用空気が燃料と混ぜ
られそして燃やされる。燃焼器30は外側ライナ34と
内側ライナ36を含んでいる。外側ライナ34は燃焼室
32の外側境界を画成し、そして内側ライナ36は燃焼
室の内側境界を画成している。符号38で総体的に表さ
れた環状ドームが、外側ライナ34と内側ライナ36の
上流に装着され、燃焼室32の上流端を画成している。
符号50で総体的に表された本発明のミキサがドーム3
8に配設されている。ミキサ50は燃料と空気の混合物
を燃焼室32に送る。燃焼室32の他の特徴は従来通り
であるから、さらに詳しい説明は省略する。
【0012】図4に示すように、各ミキサ50には符号
52で総体的に表された環状ハウジングが含まれ、上流
端54と、この上流端とは反対側の下流端56とを有す
る。ミキサ50はまた、ハウジング52の下流端56を
ドーム38に取付けるための従来の取付けフランジ58
を含んでいる。当業者には理解されるように、取付けフ
ランジ58は、任意の従来手段、例えば、溶接またはろ
う付けによってドーム38に取付けることができる。符
号60で総体的に表された第1軸方向スワーラが、ハウ
ジング52の内側に装着されている。スワーラ60は、
ハウジング52から半径方向内方に延在する複数の羽根
62を有する。各羽根62はハウジングの中心線64に
対して傾斜しており、上流端54から下流端56に向か
ってハウジングを通る空気を旋回させる。環状燃料噴射
器66が第1スワーラ60の内側に同軸的に装着されて
いる。噴射器66は複数の燃料噴射口68を有し、これ
らの噴射口は第1スワーラ60の羽根62の内側に概し
て円形のパターンをなして配設され、燃料の液滴を燃料
噴射器の下流の旋回空気内に噴射する。燃料噴射口68
は本発明の範囲内で他の形状を有し得るが、最適実施例
では、燃料噴射口は米国特許第5435884号(これ
は参照によりここに包含される)に記載の構造と同様の
構造を有し、燃料を霧化して優れた混合をもたらす。複
数の噴射口68は燃料空気比の均等性をもたらす。噴射
口68は、従来の燃料ノズル72によって燃料を供給さ
れる共通環状プレナム70から燃料を放出する。符号8
0で総体的に表された第2軸方向スワーラが、燃料噴射
器66の内側に同軸的に装着されている。第2スワーラ
80は、噴射器66から半径方向内方に延在する複数の
羽根82を有する。各羽根82はハウジングの中心線6
4に対して傾斜しており、燃料噴射器の下流に向かって
ハウジング52を通る空気を旋回させる。当業者には理
解されるように、第1スワーラ60の羽根62と、第2
スワーラ80の羽根82は、同方向旋回または逆方向旋
回を生じるものでよい。管84が第2スワーラ80の内
側に同軸的に装着されており、空気をハウジングの中心
線64に沿って導いて、スワーラ60、80と燃料噴射
器66の下流の空気の還流を防止する。
【0013】ミキサハウジング52は第1スワーラ60
の下流に先細側壁90を有し、空気がミキサ50を通流
する際に側壁から剥離することを防止する。先細内面9
0は本発明の範囲内で他の先細角度92で離すことがで
きるが、一実施例では、先細内面は、ハウジング52を
離れる空気を約300フィート毎秒より高い速度に加速
するように選定された先細角度で離される。複数の孔9
4がハウジング52の内面90に形成され、使用済み衝
突冷却空気をドーム38から燃焼室32に導入して局所
火炎温度を下げ、従ってNOxの排出量を減らす。冷却
孔94は本発明の範囲内で他の入射角96で対応内面9
0と交差し得るが、一実施例では、各冷却孔は、ハウジ
ングの軸方向面内で測定して約10度ないし約30度の
入射角でハウジング52の内面と交差する。さらに好ま
しくは、冷却孔94は、ハウジングの軸方向面内で測定
して約20度の入射角96でハウジング52の対応内面
90と交差する。さらに、各冷却孔94は、ハウジング
の周方向面内で測定して約30度ないし約60度の旋回
角(図示せず)でハウジング52の内面の一つと交差す
る。さらに好ましくは、各冷却孔94は、周方向面内で
測定して約45度の旋回角でハウジング52の対応内面
と交差する。
【0014】図5に示すように、ミキサ50は、燃焼器
30の周沿いに延在する列をなして燃焼器30内に配置
されている。燃料は、出力要件に応じて、燃焼器30内
の異なるミキサ50に送給される。例えば、一実施例で
は、エンジンが緩速状態にある時、符号102で総体的
に表された中央ミキサ列の各ミキサ50が点火される。
より多くの出力を要する時、符号100で総体的に表さ
れた内側の1列のミキサが点火される。さらに多くの出
力を要する時、符号104で総体的に表された外側の1
列のミキサ50のうちの一つ置きのミキサが点火され
る。最高出力設定値の時、例えば、離陸時には、全ての
ミキサ50が点火される。当業者には理解されるよう
に、このステージングは高い局所燃料空気比をもたらし
て吹消えを防ぎ、そして低出力時の排出量を良好にす
る。
【0015】図6に示すように、本発明のミキサ50の
第2実施例が第2環状燃料噴射器110を含み、この第
2燃料噴射器は、概して円形のパターンに配置された複
数の燃料噴射口68を有し、これらの噴射口は第2スワ
ーラ80の内側に配設されて燃料の液滴を第2燃料噴射
器の下流の旋回空気内に噴射する。第2燃料噴射器11
0は第1燃料噴射器66とは無関係に用いることができ
る。さらに、ミキサ50の第2実施例には、符号112
で総体的に表された第3軸方向スワーラが、第2燃料噴
射器110の内側に装着されている。第3軸方向スワー
ラ112は、第2燃料噴射器110から半径方向内方に
延在する複数の羽根114を有する。各羽根114はハ
ウジングの中心線64に対して傾斜しており、第2燃料
噴射器の下流に向かってハウジング52を通る空気を旋
回させる。当業者には理解されるように、第3スワーラ
112の羽根114は第2スワーラ80の羽根82に対
して同方向旋回または逆方向旋回を生じるものでよい。
【0016】図7は本発明のミキサ50の第3実施例を
示す。第3実施例のミキサ50は、同ミキサが、第1燃
料噴射器66の下流の区域を第2燃料噴射器110の下
流の区域から隔離する概して筒形の分離器120を有す
ることを除けば、第2実施例のミキサと同様である。分
離器120の内面122はベンチュリ形であり、空気
が、分離器の外を通る空気中に拡散する前に、内面から
剥離することを防止する。加えて、第3実施例のミキサ
50のハウジング52は第2実施例のミキサのものとは
異なる形状を有する。
【0017】一実施例では、図6と図7に示したミキサ
の燃料ステージングは、図5に示したものとは異なる。
ミキサ50は、3列ではなく、各列が約30個のミキサ
からなる2列に配置され、各列は燃焼器の周沿いに延在
する。緩速状態では、外列のミキサの内側燃料噴射器
(すなわち第2噴射器110)だけに燃料が供給され
る。進入時には、両列のミキサの内側噴射器だけに燃料
が供給され、そして巡航と離陸時には、両列の各ミキサ
の両燃料噴射器に燃料が供給される。
【0018】上述のミキサ50は、本発明の範囲内で他
種の燃焼器において使用できるが、好ましくは、図示の
ような希薄ドーム燃焼器で使用される。このような燃焼
器で使用された場合、利用可能な空気の85%までがド
ーム38を通流しそして燃焼過程で使用される。これに
より非常に低い火炎温度が発生可能となり、ミキサによ
る優れた混合とともに、NOxの排出量を極めて少なく
する。
【0019】ミキサ50により渦の衰退が制御され、局
所空気乱流のレベル、従って空燃混合のレベルを顕著に
高める。さらに、ハウジング52の先細内面90が渦の
衰退を遅らせる。渦衰退前の比較的長い遅延はハウジン
グ52外のさらに完全な混合を可能にしそして自己点火
のおそれを無くする。さらに、中央管84が自己点火を
抑制する。
【0020】当業者には理解されるように、本発明の多
数のミキサ50を単一ドーム38で用いることができ
る。20または30個だけのミキサを用い得る従来の設
計とは異なり、本発明の60個以上のミキサを一つのド
ーム38で用いることができる。さらに、各ミキサ内に
1個または2個だけの燃料噴射点を有する従来の設計に
対して、本設計のミキサはそれぞれ8〜10個の噴射点
を有する。各ミキサは幾つか(例えば8〜10個)の噴
射口68を有するので、1200個以上も多い別々の燃
料噴射口を単一燃焼室32内で用いることができる。こ
の巨大な数の噴射口68は良好な混合をもたらす。さら
に、巨大な数の噴射口68は燃料と空気を迅速に混合す
る。短い混合時間とミキサ分布は隣合うミキサ間の相互
作用を維持し、先行技術燃焼器において隣合うミキサの
遮蔽に使用されている中央体の必要を無くする。
【0021】本発明のミキサの初期試験は、ミキサが排
出物を減らし得ることを示している。ミキサ50は排出
物を1996年産業基準の約30%に減らすものと思わ
れる。さらに、本発明のミキサ50は排出物を現今の諸
設計より60%も少なくするものと思われる。
【0022】上述のミキサ50は本発明の範囲内で他の
従来の製造方法を用いて製造することができるが、好適
実施例のミキサは鋳造されかつ機械加工される。さら
に、ミキサは本発明の範囲内で他の材料で製造すること
ができるが、好適実施例のミキサはインコネル(Inc
onel)625合金で鋳造される。Inconelは
ウエストバージニア州ハンティントンのインコ・アロイ
ズ・インターナショナル、インコーポレイテッド(Inco
Alloys International, Inc.)の米国連邦登録商標であ
る。
【0023】本発明またはその好適実施例の要素を開示
してある場合、一つ以上の要素が存在すると解釈された
い。「〜からなる」、「〜を含む」および「〜を有す
る」という用語は包括的であり、列記した要素以外の追
加要素が存在し得ることを意味する。
【0024】本発明の範囲内で上述の構造に様々な改変
を施し得るので、以上の説明に含めたあるいは添付図面
に示した全てのものは例に過ぎず、本発明を限定するも
のではない。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の濃密ドーム燃焼器の縦断面図である。
【図2】従来の希薄ドーム燃焼器の縦断面図である。
【図3】本発明の燃焼器の縦断面図である。
【図4】本発明の第1実施例のミキサの縦断面図であ
る。
【図5】図3の線5−5の平面から見た燃焼器の立面図
である。
【図6】本発明の第2実施例のミキサの縦断面図であ
る。
【図7】本発明の第3実施例のミキサの縦断面図であ
る。
【符号の説明】
30 燃焼器 32 燃焼室 34 外側ライナ 36 内側ライナ 38 環状ドーム 50 ミキサ 52 ハウジング 54 上流端 56 下流端 58 取付けフランジ(マウント) 60 第1スワーラ 62 羽根 64 中心線 66 環状燃料噴射器(第1燃料噴射器) 68 燃料噴射口 80 第2スワーラ 82 羽根 84 管 90 側壁(内面) 92 先細角度 110 第2環状燃料噴射器 112 第3スワーラ 114 羽根 120 筒形分離器 122 内面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヒュカム・チャンド・モンギア アメリカ合衆国、オハイオ州、ウエスト・ チェスター、キングフィッシャー・レー ン、8006番

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ガスタービンエンジンの燃焼室(32)
    において使用するミキサ(50)であって、上流端(5
    4)と、この上流端(54)とは反対側の下流端(5
    6)と、当該ハウジング(52)を前記燃焼室(32)
    の上流端(54)に取付けるためのマウント(58)
    と、中空内部を画成している内面(90)とを有する環
    状ハウジング(52)と、前記環状ハウジング(52)
    の内側に装着された第1スワーラ(60)であって、前
    記上流端(54)から前記下流端(56)に向かって前
    記ハウジング(52)を通る空気を旋回させるために前
    記ハウジング(52)から内方に延在する複数の羽根
    (62)を含む第1スワーラ(60)と、概して円形の
    パターンに配置され前記第1スワーラ(60)の内側に
    配設されて燃料の液滴を当該燃料噴射器(66)の下流
    の旋回空気内に噴射する複数の燃料噴射口(68)を有
    する環状燃料噴射器(66)と、前記燃料噴射器(6
    6)の内側に装着された第2スワーラ(80)であっ
    て、前記燃料噴射器(66)の下流に向かって前記ハウ
    ジング(52)を通る空気を旋回させるために前記噴射
    器(66)から内方に延在する複数の羽根(82)を含
    む第2スワーラ(80)とからなるミキサ(50)。
  2. 【請求項2】 前記環状ハウジング(52)の前記内面
    (90)は前記第1スワーラ(60)の下流で先細にな
    っている、請求項1記載のミキサ(50)。
  3. 【請求項3】 前記内面(90)は前記ハウジング(5
    2)を離れる空気を約300フィート毎秒より高い速度
    に加速するように選定された先細角度(92)で先細に
    なっている、請求項2記載のミキサ(50)。
  4. 【請求項4】 前記燃料噴射器(66)は第1燃料噴射
    器(66)であり、そして前記ミキサ(50)はさら
    に、概して円形のパターンに配置され前記第2スワーラ
    (80)の内側に配設されて燃料の液滴を当該第2燃料
    噴射器(110)の下流の旋回空気内に噴射する複数の
    燃料噴射口(68)を有する第2環状燃料噴射器(11
    0)と、前記第2燃料噴射器(110)の内側に装着さ
    れた第3スワーラ(112)であって、前記第2燃料噴
    射器(110)の下流に向かって前記ハウジング(5
    2)を通る空気を旋回させるために前記第2噴射器(1
    10)から内方に延在する複数の羽根(114)を含む
    第3スワーラ(112)とを含む、請求項1記載のミキ
    サ(50)。
  5. 【請求項5】 前記第1燃料噴射器(66)の下流の区
    域を前記第2燃料噴射器(110)の下流の区域から隔
    離する概して筒形の分離器(120)をさらに含む請求
    項4記載のミキサ(50)。
  6. 【請求項6】 前記第2スワーラ(80)の内側に装着
    され空気を前記ハウジング(52)の中心線(64)に
    沿って真っ直ぐに導いて前記ハウジング中空内部の空気
    の還流を防止する管(84)をさらに含む請求項1記載
    のミキサ(50)。
  7. 【請求項7】 燃焼室(32)と組み合わせた請求項1
    記載のミキサ(50)であって、前記燃焼室(32)
    は、前記燃焼室(32)の外側境界を画成している環状
    外側ライナ(34)と、前記外側ライナ(34)の内側
    に設けられそして前記燃焼室(32)の内側境界を画成
    している環状内側ライナ(36)と、前記外側ライナ
    (34)と前記内側ライナ(36)の上流に装着されそ
    して前記燃焼室(32)の上流端(54)を画成してい
    る環状ドーム(38)であって、該ミキサ(50)が該
    ドームに設けられ燃料と空気の混合物を前記燃焼室(3
    2)に送るような環状ドーム(38)とからなる、請求
    項1記載のミキサ(50)。
  8. 【請求項8】 ガスタービンエンジンの燃焼室(32)
    において使用するミキサ(50)であって、上流端(5
    4)と、この上流端(54)とは反対側の下流端(5
    6)と、中空内部を画成している内面(90)と、燃料
    の液滴を該ミキサ(50)の中空内部に噴射する複数の
    燃料噴射口(68)とを有する環状ハウジング(52)
    を含むミキサ(50)。
  9. 【請求項9】 ガスタービンエンジン内で燃料と空気を
    混合しそして燃焼させる燃焼室(32)であって、該燃
    焼室(32)の外側境界を画成している環状外側ライナ
    (34)と、前記外側ライナ(34)の内側に設けられ
    そして該燃焼室(32)の内側境界を画成している環状
    内側ライナ(36)と、前記外側ライナ(34)と前記
    内側ライナ(36)の上流に装着されそして該燃焼室
    (32)の上流端(54)を画成している環状ドーム
    (38)と、前記ドーム(38)に配設された60個よ
    り多いミキサ(50)とからなる燃焼室(32)。
  10. 【請求項10】 各ミキサ(50)が少なくとも8個の
    燃料噴射口(68)を含む、請求項9記載の燃焼室(3
    2)。
JP2001226895A 2000-09-29 2001-07-27 多噴射口燃焼器 Pending JP2002106845A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/675668 2000-09-29
US09/675,668 US6474071B1 (en) 2000-09-29 2000-09-29 Multiple injector combustor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002106845A true JP2002106845A (ja) 2002-04-10
JP2002106845A5 JP2002106845A5 (ja) 2008-09-11

Family

ID=24711497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001226895A Pending JP2002106845A (ja) 2000-09-29 2001-07-27 多噴射口燃焼器

Country Status (4)

Country Link
US (2) US6474071B1 (ja)
EP (1) EP1193447B1 (ja)
JP (1) JP2002106845A (ja)
DE (1) DE60120313T2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010107183A (ja) * 2008-10-31 2010-05-13 Korea Electric Power Corp 三重スワール型ガスタービン燃焼器
JP2011526976A (ja) * 2008-04-11 2011-10-20 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ 燃焼器のミキサ及び製造方法

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6711898B2 (en) 1999-04-01 2004-03-30 Parker-Hannifin Corporation Fuel manifold block and ring with macrolaminate layers
US6321541B1 (en) 1999-04-01 2001-11-27 Parker-Hannifin Corporation Multi-circuit multi-injection point atomizer
US6755024B1 (en) 2001-08-23 2004-06-29 Delavan Inc. Multiplex injector
US6871501B2 (en) * 2002-12-03 2005-03-29 General Electric Company Method and apparatus to decrease gas turbine engine combustor emissions
US6968693B2 (en) * 2003-09-22 2005-11-29 General Electric Company Method and apparatus for reducing gas turbine engine emissions
DE10348604A1 (de) * 2003-10-20 2005-07-28 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Kraftstoffeinspritzdüse mit filmartiger Kraftstoffplatzierung
US7506511B2 (en) * 2003-12-23 2009-03-24 Honeywell International Inc. Reduced exhaust emissions gas turbine engine combustor
US7065972B2 (en) * 2004-05-21 2006-06-27 Honeywell International, Inc. Fuel-air mixing apparatus for reducing gas turbine combustor exhaust emissions
US7013649B2 (en) * 2004-05-25 2006-03-21 General Electric Company Gas turbine engine combustor mixer
US6993916B2 (en) * 2004-06-08 2006-02-07 General Electric Company Burner tube and method for mixing air and gas in a gas turbine engine
US20080016876A1 (en) * 2005-06-02 2008-01-24 General Electric Company Method and apparatus for reducing gas turbine engine emissions
US20070234735A1 (en) * 2006-03-28 2007-10-11 Mosbacher David M Fuel-flexible combustion sytem and method of operation
US7810333B2 (en) * 2006-10-02 2010-10-12 General Electric Company Method and apparatus for operating a turbine engine
JP2008111651A (ja) * 2006-10-02 2008-05-15 Hitachi Ltd ガスタービン燃焼器及びガスタービン燃焼器の燃料供給方法
JP4719704B2 (ja) * 2007-03-09 2011-07-06 株式会社日立製作所 ガスタービン燃焼器
FR2925146B1 (fr) * 2007-12-14 2009-12-25 Snecma Systeme d'injection d'un melange d'air et de carburant dans une chambre de combustion de turbomachine
US20100192582A1 (en) 2009-02-04 2010-08-05 Robert Bland Combustor nozzle
US20120023951A1 (en) * 2010-07-29 2012-02-02 Nishant Govindbhai Parsania Fuel nozzle with air admission shroud
US9920932B2 (en) 2011-01-26 2018-03-20 United Technologies Corporation Mixer assembly for a gas turbine engine
US8973368B2 (en) 2011-01-26 2015-03-10 United Technologies Corporation Mixer assembly for a gas turbine engine
US20140260302A1 (en) * 2013-03-14 2014-09-18 General Electric Company DIFFUSION COMBUSTOR FUEL NOZZLE FOR LIMITING NOx EMISSIONS
US20160377293A1 (en) * 2015-06-25 2016-12-29 Delavan Inc Fuel injector systems
US10502425B2 (en) * 2016-06-03 2019-12-10 General Electric Company Contoured shroud swirling pre-mix fuel injector assembly

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09501486A (ja) * 1993-07-29 1997-02-10 ユナイテッド テクノロジーズ コーポレイション 燃料噴射装置及び該燃料噴射装置の運転方法
JP2002061839A (ja) * 2000-08-24 2002-02-28 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ガスタービン用燃料噴射装置

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2551276A (en) 1949-01-22 1951-05-01 Gen Electric Dual vortex liquid spray nozzle
US2968925A (en) 1959-11-25 1961-01-24 William E Blevans Fuel nozzle head for anti-coking
US3302399A (en) 1964-11-13 1967-02-07 Westinghouse Electric Corp Hollow conical fuel spray nozzle for pressurized combustion apparatus
US3474970A (en) 1967-03-15 1969-10-28 Parker Hannifin Corp Air assist nozzle
US3630024A (en) 1970-02-02 1971-12-28 Gen Electric Air swirler for gas turbine combustor
US3638865A (en) 1970-08-31 1972-02-01 Gen Electric Fuel spray nozzle
US3899884A (en) 1970-12-02 1975-08-19 Gen Electric Combustor systems
GB1421399A (en) * 1972-11-13 1976-01-14 Snecma Fuel injectors
US3980233A (en) * 1974-10-07 1976-09-14 Parker-Hannifin Corporation Air-atomizing fuel nozzle
US4198815A (en) 1975-12-24 1980-04-22 General Electric Company Central injection fuel carburetor
US4105163A (en) 1976-10-27 1978-08-08 General Electric Company Fuel nozzle for gas turbines
GB1597968A (en) * 1977-06-10 1981-09-16 Rolls Royce Fuel burners for gas turbine engines
US4425755A (en) * 1980-09-16 1984-01-17 Rolls-Royce Limited Gas turbine dual fuel burners
US4418543A (en) 1980-12-02 1983-12-06 United Technologies Corporation Fuel nozzle for gas turbine engine
US4584834A (en) 1982-07-06 1986-04-29 General Electric Company Gas turbine engine carburetor
US5020329A (en) 1984-12-20 1991-06-04 General Electric Company Fuel delivery system
GB2175993B (en) 1985-06-07 1988-12-21 Rolls Royce Improvements in or relating to dual fuel injectors
CA1306873C (en) 1987-04-27 1992-09-01 Jack R. Taylor Low coke fuel injector for a gas turbine engine
CH674561A5 (ja) * 1987-12-21 1990-06-15 Bbc Brown Boveri & Cie
JP2544470B2 (ja) * 1989-02-03 1996-10-16 株式会社日立製作所 ガスタ―ビン燃焼器及びその運転方法
US5097666A (en) 1989-12-11 1992-03-24 Sundstrand Corporation Combustor fuel injection system
CH684963A5 (de) * 1991-11-13 1995-02-15 Asea Brown Boveri Ringbrennkammer.
US5323604A (en) * 1992-11-16 1994-06-28 General Electric Company Triple annular combustor for gas turbine engine
US5435884A (en) 1993-09-30 1995-07-25 Parker-Hannifin Corporation Spray nozzle and method of manufacturing same
US5444982A (en) 1994-01-12 1995-08-29 General Electric Company Cyclonic prechamber with a centerbody
DE19545311B4 (de) * 1995-12-05 2006-09-14 Alstom Verfahren zur Betrieb einer mit Vormischbrennern bestückten Brennkammer
US5680766A (en) * 1996-01-02 1997-10-28 General Electric Company Dual fuel mixer for gas turbine combustor
GB2319078B (en) * 1996-11-08 1999-11-03 Europ Gas Turbines Ltd Combustor arrangement
US5816049A (en) * 1997-01-02 1998-10-06 General Electric Company Dual fuel mixer for gas turbine combustor
GB9811577D0 (en) * 1998-05-30 1998-07-29 Rolls Royce Plc A fuel injector
JP3457907B2 (ja) * 1998-12-24 2003-10-20 三菱重工業株式会社 デュアルフュエルノズル
US6405523B1 (en) * 2000-09-29 2002-06-18 General Electric Company Method and apparatus for decreasing combustor emissions
US6363726B1 (en) * 2000-09-29 2002-04-02 General Electric Company Mixer having multiple swirlers

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09501486A (ja) * 1993-07-29 1997-02-10 ユナイテッド テクノロジーズ コーポレイション 燃料噴射装置及び該燃料噴射装置の運転方法
JP2002061839A (ja) * 2000-08-24 2002-02-28 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ガスタービン用燃料噴射装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011526976A (ja) * 2008-04-11 2011-10-20 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ 燃焼器のミキサ及び製造方法
JP2010107183A (ja) * 2008-10-31 2010-05-13 Korea Electric Power Corp 三重スワール型ガスタービン燃焼器
US8316645B2 (en) 2008-10-31 2012-11-27 Korea Electric Power Corporation Triple swirl gas turbine combustor

Also Published As

Publication number Publication date
EP1193447A2 (en) 2002-04-03
EP1193447B1 (en) 2006-06-07
US6474071B1 (en) 2002-11-05
DE60120313T2 (de) 2007-05-24
US6609377B2 (en) 2003-08-26
DE60120313D1 (de) 2006-07-20
US20030089112A1 (en) 2003-05-15
EP1193447A3 (en) 2002-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6363726B1 (en) Mixer having multiple swirlers
US6381964B1 (en) Multiple annular combustion chamber swirler having atomizing pilot
JP2002106845A (ja) 多噴射口燃焼器
JP4162429B2 (ja) ガスタービンエンジンの運転方法、燃焼器及びミキサ組立体
EP0924469B1 (en) Venturiless swirl cup
JP4162430B2 (ja) ガスタービンエンジンの運転方法、燃焼器及びミキサ組立体
US5251447A (en) Air fuel mixer for gas turbine combustor
US5351477A (en) Dual fuel mixer for gas turbine combustor
JP2597785B2 (ja) ガスタービン燃焼器用空気燃料混合器
JP4658471B2 (ja) ガスタービンエンジンの燃焼器エミッションを減少させる方法及び装置
US6367262B1 (en) Multiple annular swirler
US8215116B2 (en) System and method for air-fuel mixing in gas turbines
EP2530382B1 (en) Fuel injector
JP6812240B2 (ja) 低排出ガスタービン燃焼器用の空気燃料予混合機
EP1096206A1 (en) Low emissions combustor
EP1225392A2 (en) Combustor mixer having plasma generating nozzle
US20070028595A1 (en) High pressure gas turbine engine having reduced emissions
JP4086767B2 (ja) 燃焼器のエミッションを低減する方法及び装置
JPH06213450A (ja) 燃料噴射ノズル
EP0488556B1 (en) Premixed secondary fuel nozzle with integral swirler
US4145879A (en) Modified vorbix burner concept
JP3511075B2 (ja) 低公害燃焼器およびその燃焼制御方法
CN113154449B (zh) 一种油气高效混合的低污染燃烧室
JPS6213932A (ja) ガスタ−ビン燃焼器
JP2001012740A (ja) ガスタービン燃焼装置

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080725

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080725

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101019

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110405