JP2002100303A - カラ−陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】内蔵抵抗器と絶縁支持棹の両者の外側を取り巻
いて配置された導電体と、内蔵抵抗器に形成された抵抗
体パタ−ンとの対向部分の電位差を軽減して、精細度の
高い画像表示と良好な耐電圧特性を有する内蔵抵抗器を
持つ電子銃を備えた陰極線管を提供する。 【解決手段】電子ビームの発生部と、蛍光面に向けて電
子ビームを集束および加速させる集束加速部と、電子ビ
ームの発生部と集束加速部を構成する複数の電極の各一
部を所定の順序と間隔で埋設固定する絶縁支持棹９と、
この絶縁支持棹９の外側に近接して配置され前記絶縁支
持棹９に対向する側の表面に抵抗体パタ−ン２９を覆っ
て形成された絶縁皮膜層２０ａを有する内蔵抵抗器２２
と、前記絶縁支持棹９と内蔵抵抗器２２とを取り巻き端
部を電極に固定した導電体１６とを有する電子銃で、前
記内蔵抵抗器２２は、前記抵抗体パタ−ンの前記導電体
と対向する部分の電位が導電体と略同一となるパタ−ン
形状を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラ−陰極線管に
係り、特にそのネック部に収容する電子銃を構成する複
数の電極に電位差の異なる電圧を印加するための内蔵抵
抗器を備え、更にこの内蔵抵抗器と前記ネック部内壁面
との空間に耐電圧向上用導電体を備えたカラ−陰極線管
に関する。

【０００２】

【従来の技術】テレビ受像機や情報端末のモニター管と
して用いられているカラー陰極線管は、真空外囲器の一
部を構成するネック管内に複数の電子ビームを出射する
電子銃を収容し、パネル部の内面に複数色の蛍光体膜を
塗布した蛍光面（スクリーン画面）を有している。そし
て、真空外囲器の外部に電子銃からの電子ビームを蛍光
面上に二次元走査して所要の画像を表示する偏向ヨーク
を備えている。

【０００３】また、多くのカラー陰極線管では、蛍光面
に近接させて設置した色選択電極であるシャドウマスク
を備え、電子銃から出射する複数の電子ビームをそれぞ
れの蛍光体膜に射突させてカラー画像を形成するように
なっている。

【０００４】蛍光面に形成されるカラー画像を、スクリ
ーン画面全域にわたって良好なものとするために、陽極
電圧以外の高電圧を電子ビームを集束する複数の電極に
印加する方式とした電子銃を具備したカラー陰極線管が
知られている。

【０００５】図７は内蔵抵抗器を備えた電子銃を収容し
たカラー陰極線管の要部側面図、また図８は図７の矢印
Ａ方向から見た要部側面図である。

【０００６】３本の電子ビームをインラインに出射する
電子銃は、カラー陰極線管の真空外囲器１０のネック部
３２内に収容されている。

【０００７】この電子銃は、最高電圧（陽極電圧）が印
加される陽極（第６グリッド電極）１と、内蔵抵抗器で
分圧された電圧が供給される中間グリッド電極２と、電
子ビームを出射するカソードＫと、カソードＫから出射
された電子ビームを集束するためのレンズを構成する複
数電極からなる第５グリッド電極群３と、第４グリッド
電極４と、第３グリッド電極５と、第２グリッド電極６
と、第１グリッド電極７等を備えている。

【０００８】各電極１〜７は、それらの外縁の一部を一
対の絶縁支持棹９に埋設して所定の順序と所定の間隔で
固定されている。

【０００９】さらに、第６グリッド電極１にはシールド
カップ８が取り付けられており、このシールドカップ８
の前方側面に導通スプリング１１の一端が溶接されてい
る。真空外囲器１０の内壁には、ファンネル部からネッ
ク部側へ延びる黒鉛等の内装導電膜１０ａが塗布されて
おり、この内装導電膜１０ａに導通スプリング１１の他
端を弾接させて第６グリッド電極１にファンネル部に封
着された高圧端子を介して陽極電圧を供給している。

【００１０】上記電子銃の絶縁支持棹９の一方には、後
述する様な構成の内蔵抵抗器１２が絶縁支持棹９の外
側、すなわちネック部内壁面３２ａ側に重畳して取り付
けられている。この内蔵抵抗器１２は両端部及び中間部
に夫れ夫れ接続用の端子１３、１４、１５を有し、一端
側の端子１３は陽極電圧が印加される第６グリッド電極
１に接続され、中間部の端子１４は中間グリッド電極２
に接続され、又他端側の端子１５はアースに接続され
る。

【００１１】すなわち、端部の端子１３には電子銃の中
心軸と直角な方向に張り出した接続片１３ａが取り付け
てあり、この接続片１３ａを第６グリッド電極１に接続
する。また、中間部の端子１４からは接続片１４ａが張
り出してあり、この接続片１４ａを中間グリッド電極２
に接続して、陽極電圧を抵抗比で分圧した高電圧が中間
電極２に供給される。そして、端部の端子１５からは、
接続片１５ａを延長するかもしくは他の部材を介してス
テムピン４５の何れかに接続し、このステムピン４５を
介して陰極線管の外部で接地などの電位（以下、接地電
位と言う）に接続される。

【００１２】一方、金属線からなる導電体１６は、その
一端を第５グリッド電極群３に溶接固定し、他端をネッ
ク部内壁面３２ａと内蔵抵抗器１２間の空間を通って、
重畳されている絶縁支持棹９及び内蔵抵抗器１２を取り
巻いて前記一端の接続個所とは絶縁支持棹９を挟んだ反
対側で第５グリッド電極群３に接続している。

【００１３】この導電体１６は、ニッケル又はステンレ
スが用いられ、完成した電子銃組立体をネック部内に封
入後、管外から高周波加熱して導電体１６に含有される
金属の一部を蒸発させ、ネック部内壁面３２ａ、絶縁支
持棹９及び内蔵抵抗器１２等に金属薄膜１６ａを形成
し、動作時に安定した電位をネック部内壁に形成する役
目を担っている。

【００１４】又、この導電体１６は、管内で同電位電極
相互を接続する金属線を延長して用いられる構成も知ら
れており、更には一端のみが固定され他端は開放された
構成も用いられている。１７はスパ−ク防止用導電膜
で、内蔵抵抗器１２のネック管壁と対向する側の面に例
えばＡｕ−ＰｄあるいはＣｒのスパッタ膜から形成され
ており、後述するノッキング工程での前記導電体１６と
電極間のスパ−クを防止しノッキング効果を高める役目
を担っている。

【００１５】図９（ａ）（ｂ）（ｃ）は前述した内蔵抵
抗器１２を説明する平面図、側面図および背面図であ
り、（ａ）は抵抗体パターン側から見た平面図、（ｂ）
は側面図、（ｃ）は背面図である。

【００１６】この内蔵抵抗器１２は、セラミックを好適
とする絶縁板１８の片面の表面上に所定の抵抗特性を持
った抵抗材料（金属酸化物、含酸化ルテニウム等）をパ
ターン印刷し、乾燥・焼成して所定の抵抗特性を持った
抵抗体層１９が形成されている。

【００１７】そして、この抵抗体層１９のパターン（以
下、抵抗体パターンとも言う）は、複数個所に分散され
て配置され管軸（図示せず）に対して蛇行する蛇行部１
９ａと、トリミング部１９ｂ及び管軸に対して略平行に
延在する直線部１９ｃを主体として構成されており、両
端部で端子１３、１５と、又中間部で端子１４と夫れ夫
れ接続されている。

【００１８】この様な構成からなる抵抗体パターンを絶
縁板１８上に形成した後、この抵抗体パターン１９を覆
うように、ガラス、例えば、ホウケイ（硼珪）酸鉛系ガ
ラスからなる第１の絶縁皮膜層２０ａを形成してある。
また、絶縁板１８の背面（他面）側にも同様な第２の絶
縁皮膜層２０ｂを端子部を除いた略全面に形成してあ
り、更にその上の所定の位置にスパ−ク防止用導電膜１
７を被着している。

【００１９】このスパ−ク防止用導電膜１７は、前記内
蔵抵抗器１２の導電体１６と対向する位置よりやや高圧
端子１３側に配置されている。

【００２０】このスパ−ク防止用導電膜１７の形成方法
は、用いられるＡｕ−ＰｄあるいはＣｒからなるタ−ゲ
ットにイオンを射突させ、所定形状の開口を持つステン
レス製のマスクを被せた第２の絶縁皮膜層２０ｂの上
に、スパッタさせることにより形成される。

【００２１】又、前記内蔵抵抗器１２の一端に張り出し
た端子１３は接続片１３ａで第６グリッド電極１に、他
端に張り出した端子１５は接地電位にある電極片に接続
片１５ａで接続され、中間に張り出した端子１４は接続
片１４ａで中間電極２に接続される。

【００２２】上記の接続片１３ａ、１４ａ、１５ａは、
抵抗体層１９に接続された導電膜層（接続リード）１３
ｂ、１４ｂ、１５ｂにそれぞれかしめ等で固定されてい
る。又、これらの導電膜層（接続リード）１３ｂ、１４
ｂ、１５ｂは上記した抵抗体層１９を被覆する絶縁皮膜
層２０ａで被覆されておらず、露出している。

【００２３】なお、この種の内蔵抵抗器を備えたカラー
陰極線管を開示したものとしては、例えば実開昭５５−
３８４８４号公報及び特開平７−９４１１７号公報等が
あり、更に、「電子情報通信学会技術研究報告」ＥＩＤ
９９−９８〜１２３〔電子デイスプレイ〕２０００年１
月２８日の文献にも内蔵抵抗器を用いた電子銃の開発に
ついて開示されている。

【００２４】

【発明が解決しようとする課題】カラー陰極線管の製造
工程中には、封止、排気工程を完了した後、ノッキング
（高圧安定化）と呼称される処理が施される。

【００２５】これは、カラー陰極線管の動作時の陽極電
圧は通常２５〜３０ｋＶの高電圧であるが、この使用電
圧の約２倍の高電圧を陽極に印加して電子銃組立体の各
電極間、電極とネック管内壁間に強制的にスパ−クを発
生させ、電極部品の突起や管内の異物を除去することに
より、完成したカラー陰極線管の使用中の管内スパ−ク
の発生を防止するノッキング（高圧安定化）処理が施さ
れる。

【００２６】図１０はノッキング時の電極接続の一例を
示す接続図で、第５グリッド電極群３より前段の電極は
点線で示すように一括してア−ス電位となり、陽極電極
である第６グリッド電極１に前述した高電圧が、又中間
グリッド電極２に内蔵抵抗器１２で分圧された高電圧の
ノッキング電圧が印加される。

【００２７】このノッキング工程で前記導電体１６もア
−ス電位となるが、この導電体１６が重畳されている絶
縁支持棹９及び内蔵抵抗器１２を取り巻いてネック管内
壁と近接して対峙した構成にも起因するが、陽極電極１
と導電体１６間でスパ−クが発生する。

【００２８】一方、内蔵抵抗器１２は抵抗体パタ−ン１
９及び第１の絶縁皮膜層２０ａが形成された表面側を絶
縁支持棹９側に向けて配置し、第２の絶縁皮膜層２０ｂ
が形成された裏面側を導電体１６及びネック部内壁面３
２ａと対向配置している。

【００２９】ところが、このノッキング工程では前記内
蔵抵抗器１２の抵抗体パタ−ン１９にも２５〜３０ＫＶ
程度の高電圧が印加される為、前記導電体１６と対向す
る部分で、絶縁板１８及び第２の絶縁皮膜層２０ｂを貫
通して通常ア−ス電位である導電体１６との間でスパ−
クが発生する。

【００３０】スパ−クが発生すると、第１、第２の絶縁
皮膜層２０ａ、２０ｂにクラックが生じ、このクラック
したガラス破片が管内に飛散すると云う現象が生じると
いう問題が有った。この飛散したガラス破片は、その一
部はシャドウマスクの電子ビ−ム通過孔を塞いで詰り不
良の原因となって画像の高精細化の障害となる問題があ
り、又他の一部は電子銃の電極間に挟まれて電子銃の耐
電圧特性を劣化させる問題等があり、絶縁皮膜層を形成
するガラスの飛散に起因する種々の問題があった。

【００３１】又、スパ−クが発生すると、カラ−陰極線
管を実装するモニタ−等のセット自体の回路を損傷する
と云う致命的な問題がある。

【００３２】この問題は、前記ノッキング工程のみに止
まらず、通常の動作時にも更に問題となる。すなわち、
通常の動作条件では前記抵抗体パタ−ン１９と導電体１
６の対向する部分の電位差は５〜７ｋＶ程度でノッキン
グ時に比べれば小さな値であるが、長時間にわたって連
続して同一状態が続くことと、セットのキャビネット内
でカラ−陰極線管全体の温度上昇が生じることの相乗作
用により、両者間及びその周囲まで巻き込んでスパ−ク
が発生し、前述したガラスクラックによるカラ−陰極線
管自体の問題のみならず、セット自体の回路の損傷とい
う致命的な問題がある。

【００３３】この問題を解決する一つの手段として、前
述した特開平７−９４１１７号公報には、金属環（前記
導電体１６に相当）を固定する電極と抵抗体パタ−ンか
ら電位を供給される電極を同一とし、前記電位を供給す
る端子の一部を前記金属環の抵抗体パタ−ンと対向する
部分まで延長して金属環と抵抗体パタ−ンとの電位を合
致させ、マイグレ−ションの発生を抑えて内蔵抵抗器の
破損を防止する技術が開示されている。

【００３４】この公報に開示された技術は、金属環を固
定する電極と抵抗体パタ−ンから電位を供給される電極
が同一の場合は効果があるが、一般的には耐電圧特性を
改良するため、導電体は比較的低圧側（電子銃の第１グ
リッド電極に近い部分）に配置されることから、この公
報の技術にも問題がある。

【００３５】本発明の目的の一つは、上記従来技術の問
題点を解消して、精細度の高い画像表示と優れた耐電圧
特性を有する内蔵抵抗器を持つ電子銃を備えたカラ−陰
極線管を提供することにある。

【００３６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は電子ビームの発生部と、蛍光面に向けて電
子ビームを集束および加速させる集束加速部と、電子ビ
ームの発生部と集束加速部を構成する複数の電極の各一
部を所定の順序と間隔で埋設固定する絶縁支持棹と、こ
の絶縁支持棹の外側に近接して配置され前記絶縁支持棹
に対向する側の表面に抵抗体パタ−ンを覆って形成され
た絶縁皮膜層を有すると共に前記抵抗体パタ−ンの両端
部及び中間部に夫れ夫れ一端を接続し他端を前記電極と
接続する端子を備えた内蔵抵抗器と、前記絶縁支持棹と
内蔵抵抗器とを取り巻き端部を前記中間部の端子に接続
された電極以外の電極に固定した導電体とを有する電子
銃を、真空外囲器の一部を構成するネック部内に収納し
てなり、前記内蔵抵抗器は、前記抵抗体パタ−ンの前記
導電体と対向する部分の電位が導電体と略同一となるパ
タ−ン形状を有する構成とした。

【００３７】次に、本発明は、前記抵抗体パタ−ンの前
記導電体と対向する部分のパタ−ン形状が、管軸と略平
行方向に延在する直線状を呈することを特徴とする。

【００３８】更に、本発明は前記抵抗体パタ−ンの前記
導電体と対向する部分のパタ−ンの断面積が他の部分の
断面積より大であることを特徴とする。

【００３９】更に又、本発明は前記抵抗体パタ−ンの前
記導電体と対向する部分の両者の電位の差が４ｋＶ以内
であることを特徴とする。

【００４０】又本発明は、前記絶縁支持棹と内蔵抵抗器
とを取り巻く導電体と接続する電極に印加する電圧は、
前記中間部の端子に接続された電極に印加する電圧より
低電圧であることを特徴とする。

【００４１】なお、本発明は上記構成に限定されるもの
ではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく、種々
の変更が可能である。

【００４２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、実施例の図面を参照して詳細に説明する。

【００４３】図１（ａ）、（ｂ）は本発明のカラー陰極
線管の一実施例を説明する電子銃に内蔵する内蔵抵抗器
の平面図及び背面図、図２（ａ）、（ｂ）は図１の要部
断面図で、図２（ａ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ方向から、
又図２（ｂ）は図１（ａ）のＣ−Ｃ方向から見た夫れ夫
れ要部断面構造を説明する模式図で、図９と同じ部分に
は同一記号を付してある。

【００４４】図１（ａ）、（ｂ）及び図２（ａ）、
（ｂ）において、電子銃に取り付ける前の内蔵抵抗器２
２は、図９で説明した従来の内蔵抵抗器と同様に、セラ
ミックを好適とする絶縁板１８の片面の表面上に所定の
抵抗特性を持った抵抗材料（金属酸化物、含酸化ルテニ
ウム等）を例えばスクリ−ン印刷方法によりパターン印
刷し、乾燥・焼成して所定の抵抗特性を持った抵抗体パ
ターン２９が形成されている。

【００４５】そして、この抵抗体パターン２９は、複数
個所に分散されて配置され管軸（図示せず）に対して蛇
行する蛇行部２９ａと、従来のトリミング部を排した中
間部２９ｂ及び管軸に対して略平行に延在する直線部２
９ｃを主体として構成されており、両端部で端子１３、
１５と、又中間部で端子１４と夫れ夫れ接続されてい
る。

【００４６】この抵抗体パターン２９は、直線部２９ｃ
の位置で前述した導電体１６と対向するパタ−ン配置と
すると共に、対向する部分で導電体１６と抵抗体パター
ン２９との電位差が解消される様な抵抗値配分となるパ
タ−ン構成となっている。

【００４７】この例では、図１のパタ−ン形状と直線部
２９ｃのパターンの断面を図２（ａ）に示すように幅Ｗ
１を図２（ｂ）に示す中間部２９ｃのパターン幅Ｗ２、
Ｗ３に比べて幅広に形成してあり、この例では２倍に設
定してある。又、膜厚ｔ１は中間部２９ｃの膜厚ｔ２、
ｔ３と同一厚さとし、これらにより抵抗値を調整して、
従来のパターン電位に比べ２／３迄低減させている。

【００４８】又、端子類は一端に高電圧電極に接続する
端子１３、中間電極に接続する端子１４および接地に接
続する端子１５がそれぞれかしめ等で固定して張り出さ
れている。

【００４９】更に、前記抵抗体層２９を覆って第１の絶
縁皮膜層２０ａがＴ１の厚さに形成され、内蔵抵抗器２
２がカラ−陰極線管に実装された際はこの第１の絶縁皮
膜層２０ａが絶縁支持棹と対向配置される。

【００５０】一方、前記絶縁板１８の背面（裏面）側に
は同じく第２の絶縁皮膜層２０ｂがＴ２の膜厚で形成さ
れており、この第２の絶縁皮膜層２０ｂががネック部内
壁面３２ａと対向配置される。

【００５１】この実施例では、導電体１６と対向する部
分の抵抗体パターン２９の断面を他の部分に比較して大
きくしたことにより、該当部分の抵抗値が小さくなりジ
ュ−ル熱の発生を防止できて温度上昇を低く抑えること
が可能となってスパ−クの発生を軽減出来る。

【００５２】又、対向する部分のパタ−ンが単なる直線
状であるため、対向する面積が小さく、スパ−クの発生
を一層軽減出来る。

【００５３】なお、その他の構成は前記従来技術で説明
したものと同様なので、繰り返しの説明は省略する。

【００５４】次に、内蔵抵抗器２２の製造方法の一例を
説明する。

【００５５】まず、厚さＴ：０．６３５ｍｍ、幅：５ｍ
ｍ、長さＬ１：５８ｍｍのアルミナ基板（Ａｌ：９６％
以上）からなる絶縁板１８を用いる。続いて、後述する
抵抗体パタ−ン形成材料と略同一材料で予め形成された
端子１３乃至１５を有する絶縁板１８の表面に、酸化ル
テニウムを主成分とする材料により抵抗体パタ−ン２９
となる抵抗パタ−ンをスクリ−ン印刷により形成する。

【００５６】次に、乾燥後８５０℃で焼成して抵抗体パ
タ−ン２９を形成する。続いてこの抵抗体パタ−ン２９
を覆うように表面に次の組成例（１）のホウケイ（硼
珪）酸鉛系ガラスペ−ストを焼成後における膜厚が０．
１５ｍｍとなる様に端部の一部を除いて所定の厚さに塗
布する。

【００５７】ホウケイ（硼珪）酸鉛系ガラス組成例
（１）、酸化鉛：５５重量％、酸化珪素：２９重量％、
酸化硼素：８重量％、酸化アルミニウム：４重量％、そ
の他：残部。

【００５８】又、絶縁基板１８の背面にも前記組成例
（１）のペ−ストを焼成後における膜厚が０．２５ｍｍ
となる様に端部の一部を除いて所定の厚さに塗布する。

【００５９】塗布後、乾燥させた後、６００°Ｃ、４０
分間焼成してＴ１：０．１５ｍｍの第１の絶縁皮膜層２
０ａ及びＴ２：０．２５ｍｍの第２の絶縁皮膜層２０ｂ
をそれぞれ形成し、内蔵抵抗器２２を製造した。

【００６０】各寸法は、端子１３と端子１４間：１４ｍ
ｍ、端子１４と端子１５間：４０ｍｍ、背面側の両端部
の露呈部の長さはいずれも３．５ｍｍとした。

【００６１】ここで、通常内蔵抵抗器の寸法としては、
全長（Ｌ１）：５０〜１００ｍｍ、幅：５〜１０ｍｍ、
両側の絶縁皮膜層、端子厚さを含む全体の厚さ：１〜２
ｍｍ程度である。

【００６２】この様にして製造された内蔵抵抗器は、抵
抗体パタ−ン２９を覆う第１および第２の絶縁皮膜層２
０ａ、２０ｂは硼珪酸鉛系ガラスのみで構成されている
ことからマイグレ−ションの発生が抑制されて抵抗体パ
タ−ン相互間及び端子間との絶縁特性は十分に確保され
ると共に、２０重量％以上の酸化鉛を含む硼珪酸鉛系ガ
ラスを用いたことにより内蔵抵抗器のそり、曲がりを防
止出来、更には絶縁皮膜層の焼成を同一用途の他の系の
ガラスの８５０℃程度のものに比べて低い温度で行うこ
とが出来、絶縁皮膜層を形成するための焼成によって抵
抗体パタ−ンに損傷を与える恐れもないと云う特徴を有
している。

【００６３】又、背面側の第２の絶縁皮膜層２０ｂを硼
珪酸鉛系ガラスに酸化鉄と酸化コバルトの様な遷移金属
酸化物を含有させると、２次電子放出が抑制される別の
効果もある。

【００６４】更に、表面側の第１の絶縁皮膜層２０ａの
膜厚を、第２の絶縁皮膜層２０ｂの膜厚より薄くしたこ
とで、前記したそり、曲がりの防止と共に、耐電圧向上
が一層図れると云う特徴を有している。

【００６５】ここで、本発明に用いられる内蔵抵抗器の
絶縁皮膜層を構成するホウケイ（硼珪）酸鉛系ガラスの
他の例としては、次のような組成例がある。

【００６６】ホウケイ（硼珪）酸鉛系ガラス組成例
（２）、 酸化鉛：５５重量％、酸化珪素：２７重量％、酸化硼
素：１０重量％、酸化アルミニウム：５重量％、酸化
鉄：３重量％。

【００６７】次に、図３は本発明のカラー陰極線管の一
実施例を示すネック部の管軸と直交する垂直方向の断面
図、図４は図３のＤ部を拡大して示す断面図であり、前
述した各図と同じ部分には同一番号を付してある。

【００６８】図３及び図４において、内蔵抵抗器２２
は、一対の絶縁支持棹９の一方の外側、すなわちネック
部３２の内壁面３２ａ側に配置されており、重畳された
絶縁支持棹９と内蔵抵抗器２２を取り巻くように導電体
１６がネック部内壁面３２ａとの空間に配置され、この
導電体１６は両端を第５グリット電極３に溶接固定して
いる。又、内蔵抵抗器２２を有しない他方の絶縁支持棹
９も同様に導電体１６で取り巻いている。１６ａは金属
薄膜で、導電体１６を加熱して蒸着形成したもので、ネ
ック部内壁面３２ａ、内蔵抵抗器２２及び図示しないが
絶縁支持棹９等に被着されている。

【００６９】内蔵抵抗器２２は、抵抗体パタ−ン２９及
びそれを覆う第１の絶縁皮膜層２０ａを絶縁支持棹９と
対向配置し、背面側の第２の絶縁皮膜層２０ｂをネック
部内壁面３２ａと対向配置している。

【００７０】図５は抵抗体パタ−ンと導電体との対向す
る部分の電位差と、カラ−陰極線管のスパ−ク発生回数
との関係を示す図であり、試験用のカラ−陰極線管に図
１に示す内蔵抵抗器を実装したもので、抵抗値を変えて
電位差を基に測定したものである。

【００７１】抵抗体パターンの電位は、抵抗パターンの
展開長に対し、導電体との対向部に至るまでの展開長の
比で推定し、図５に示す実験後に抵抗体の導電体対向部
（図１のＢ−Ｂ部）の絶縁被膜層を除いて両端端子（１
３ａ，１５ａ）との抵抗の比を求め、電圧を確認してプ
ロットしたものである。

【００７２】試験条件は、室温４０°Ｃ恒温槽に前記試
験用のカラ−陰極線管を設置し、陽極（動作）電圧：２
７ｋＶ、フォーカス電圧７．７ｋＶ、その他所定の電圧
を印加し、更に内蔵抵抗器温度：１５０°Ｃとして測定
したものである。

【００７３】この図５から明らかなように、電位差が４
ｋＶを越えるとスパ−ク発生回数が急激に増加し、セッ
トの回路構成部品に損傷を来す恐れが見られた。

【００７４】又電位差が１ｋＶ以下になるとスパ−ク発
生回数を略皆無とすることが出来る。

【００７５】図６は、本発明のカラー陰極線管の他の実
施例の全体構成例を説明する模式断面図である。図６に
おいて、４１はパネル部、４２は蛍光体スクリーン、３
２は電子銃を収納するネック部、４３はパネル部とネッ
ク部とを連接するファンネル部、４４はシャドウマス
ク、４６はマスクフレーム、４７は磁気シールド、４８
はマスク懸架機構、４９はインライン型電子銃、５０は
偏向ヨーク、５１は外部補正磁気装置、１０ａは内部導
電膜、５２は防爆バンド、５３はパネルピン、５４はマ
スク組立体、４５はステムピンである。

【００７６】このカラー陰極線管はパネル部４１とネッ
ク部３２およびファンネル部４３とで真空外囲器５５を
構成し、ネック部３２に収納された電子銃４９から発射
された電子ビーム（センタービーム及び２本のサイドビ
ーム）Ｂは偏向ヨーク５０で形成される水平および垂直
偏向磁界によって蛍光体スクリーン４２を２次元に走査
する。

【００７７】電子ビームはステムピン４５から供給され
る映像信号等の変調信号で強度変調され、蛍光体スクリ
ーン４２の直前に設置されたシャドウマスク４４で色選
択され、蛍光体スクリーン４２を構成するそれぞれの蛍
光体（赤、緑、青）に射突して所定のカラー画像を再生
する。

【００７８】インライン型電子銃４９は前記実施例で説
明した構造の内蔵抵抗器を備えた電子銃である。

【００７９】なお、本発明は上記構成に限定されるもの
ではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく、種々
の変更が可能であり、複数電子ビームを出射する電子銃
を備えたカラー陰極線管に限らず、単一電子ビームを出
射する、例えば投射型陰極線管、その他の内蔵抵抗器を
有する電子銃を備えた各種の陰極線管にも同様に適用で
きる。

【００８０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
内蔵抵抗器が抵抗体パタ−ンの導電体と対向する部分の
電位が導電体と略同一となるパタ−ン形状を有する構成
としたことにより、内蔵抵抗器の表面に形成された絶縁
皮膜層のクラックを防止することが出来る事、及び抵抗
体パタ−ンの導電体と対向する部分のパタ−ンのジュ−
ル熱による温度上昇を防止することが出来ることから、
スパークの発生を抑制でき、精細度の高い画像表示と優
れた耐電圧特性を有し、かつセットの回路損傷も防止出
来る優れた内蔵抵抗器を持つ電子銃を備えたカラ−陰極
線管を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカラー陰極線管の一実施例を説明する
電子銃に内蔵する内蔵抵抗器を示し、（ａ）は平面図、
（ｂ）は背面図である。

【図２】図２（ａ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ方向、又図２
（ｂ）は図１（ａ）のＣ−Ｃ方向から見た要部断面構造
を説明する模式図である。

【図３】本発明のカラー陰極線管の他の実施例を説明す
るネック部の管軸と直交する垂直方向断面図である。

【図４】図３のＤ部拡大図である。

【図５】抵抗体パタ−ンと導電体との対向する部分の電
位差と、カラ−陰極線管のスパ−ク発生回数との関係を
示す図で有る。

【図６】本発明のカラー陰極線管の他の実施例の全体構
成例を説明する模式断面図である。

【図７】内蔵抵抗器を備えた電子銃を収容した従来のカ
ラー陰極線管の要部側面図である。

【図８】図７の矢印Ａ方向から見た要部側面図である。

【図９】電子銃に内蔵する内蔵抵抗器を説明する図で、
図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は側面図、図９（ｃ）
は背面図である。

【図１０】ノッキング時の電極接続の一例を示す接続図
である。

【符号の説明】

１〜８ 電極 ９ 絶縁支持棹 １２、２２ 内蔵抵抗器 １３、１４、１５ 端子 １６ 導電体 １７ スパ−ク防止用導電膜 １８ 絶縁板 １９、２９ 抵抗体層 １９ａ、２９ａ 蛇行部 １９ｂ トリミング部 １９ｃ、２９ｃ 直線部 ２０ａ、２０ｂ 絶縁皮膜層 ３２ａ ネック部内壁面。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 健治 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所ディスプレイグループ内 Ｆターム(参考） 5C041 AA03 AA12 AB14 AC14

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電子ビームの発生部と、蛍光面に向けて電
   子ビームを集束および加速させる集束加速部と、電子ビ
   ームの発生部と集束加速部を構成する複数の電極の各一
   部を所定の順序と間隔で埋設固定する絶縁支持棹と、こ
   の絶縁支持棹の外側に近接して配置され前記絶縁支持棹
   に対向する側の表面に抵抗体パタ−ンを覆って形成され
   た絶縁皮膜層を有すると共に前記抵抗体パタ−ンの両端
   部及び中間部に夫れ夫れ一端を接続し他端を前記電極と
   接続する端子を備えた内蔵抵抗器と、前記絶縁支持棹と
   内蔵抵抗器とを取り巻き端部を前記中間部の端子に接続
   された電極以外の電極に固定した導電体とを有する電子
   銃を、真空外囲器の一部を構成するネック部内に収納し
   たカラ−陰極線管であって、 前記内蔵抵抗器は、前記抵抗体パタ−ンの前記導電体と
   対向する部分の電位が導電体と略同一となるパタ−ン形
   状を有することを特徴とするカラ−陰極線管。
2. 【請求項２】前記抵抗体パタ−ンの前記導電体と対向す
   る部分のパタ−ン形状が、管軸と略平行方向に延在する
   直線状を呈することを特徴とする請求項１に記載のカラ
   −陰極線管。
3. 【請求項３】前記抵抗体パタ−ンの前記導電体と対向す
   る部分のパタ−ンの断面積が他の部分の断面積より大で
   あることを特徴とする請求項１及び請求項２に記載のカ
   ラ−陰極線管。
4. 【請求項４】前記抵抗体パタ−ンの前記導電体と対向す
   る部分と両端部の間の抵抗値の比から求めた陰極線管動
   作時の電圧と、前記導電体の電位の差が４ｋＶ以内であ
   ることを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載のカラ
   −陰極線管。
5. 【請求項５】前記絶縁支持棹と内蔵抵抗器とを取り巻く
   導電体と接続する電極に印加する電圧は、前記中間部の
   端子に接続された電極に印加する電圧より低電圧である
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載のカラ−
   陰極線管。