JP2002093572A

JP2002093572A - 電子レンジ

Info

Publication number: JP2002093572A
Application number: JP2000273994A
Authority: JP
Inventors: Hideyo Koizumi; 小泉　　秀世
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2000-09-08
Filing date: 2000-09-08
Publication date: 2002-03-29

Abstract

(57)【要約】【課題】被加熱物に対して均一に加熱することができ
る電子レンジを提供する。【解決手段】管状の結晶化ガラス内に延設されたヒー
タエレメントを有するヒータユニットを庫内に設けた電
子レンジにおいて、前記ヒータエレメントを、その中央
部近傍の発熱体密度と両端部の発熱体密度とが異なるよ
うに構成し、このヒータエレメント２が収納されたヒー
タユニット１をレンジ庫内の所定位置に配設し、被加熱
物を回転させながら加熱調理するものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子レンジに関
し、特に、高周波加熱機構の他にグリル加熱機構を有す
る電子レンジに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子レンジにおけるグリル用ヒー
タとしては、シーズヒータが一般に用いられている。し
かしながら、シーズヒータは、熱容量が大きいため、即
熱性に関して問題点を有する。

【０００３】この即熱性の問題を改良したものとしてミ
ラクロンヒータが知られている。該ミラクロンヒータ
は、結晶化ガラス管内にヒータエレメントを収納したも
ので、衝撃によって破損する可能性があるため、シーズ
ヒータのように負荷としての被加熱物に対して近接・離
間させる移動操作が困難となるという問題があり、従っ
て、レンジ庫内の天井部に固定されて用いられるのが一
般的である。ミクロンヒータを固定して用いる場合に
は、被加熱物が庫内の何れの位置に配置されても均一に
加熱できるように、ターンテーブル機構を設け、被加熱
物を回転させながら加熱調理する方法が用いられてい
る。

【０００４】一方、実公平６−４５５８号公報に開示さ
れているように、加熱性を高めるためにグリル用ヒータ
を有する電子レンジが知られている。この電子レンジ
は、コイル状のヒータエレメントが貫通する部分の加熱
室壁を内側に向けてバーリング加工して絞り出し部を形
成し、その絞り出し部に少なくともコイル状のヒータエ
レメントの一巻きが収まるようにしたものであって、外
部への高周波エネルギーの漏洩を防止するものである。
なお、このコイル状のヒータエレメントの巻きピッチ
は、均一である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
電子レンジにおいては、ヒータエレメントの巻きピッチ
が均一に形成されているため、当然、放射熱密度がヒー
タの全域にわたって均一となり、ターンテーブルの中心
部に置かれた被加熱物の部分に対してヒータの熱線が常
に照射されて周辺部に比べてより多く加熱される。つま
り、ターンテーブル機構により被加熱物を回転させて
も、被加熱物の全体に対して均一な加熱調理ができない
という問題点を有している。

【０００６】本発明は、上記従来の技術の問題点を鑑み
なされたものであって、被加熱物に対して均一に加熱す
ることができる電子レンジを提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、電子レンジに
係り、管状の結晶化ガラス内に延設されたヒータエレメ
ントを有するヒータユニットを庫内に設けた電子レンジ
において、前記ヒータエレメントは、その中央部近傍の
発熱体密度と両端部の発熱体密度とが異なるように構成
されたことを特徴とするものである。

【０００８】また、前記ヒータエレメントは、その中央
部近傍の発熱体の巻きピッチまたは折り返しピッチを両
端部の発熱体の巻きピッチまたは折り返しピッチに比し
て疎となるように構成されることが好ましい。また、前
記ヒータエレメントは、線状の発熱体により形成される
ことが好ましい。また、前記ヒータエレメントは、帯状
の発熱体により形成されることが好ましい。また、前記
ヒータエレメントは、その延設方向と直交する面の平面
視で概略三角形状を呈するように形成されることが好ま
しい。また、前記ヒータエレメントは、その両端部をコ
イル状に形成することが好ましい。

【０００９】また、本発明は、電子レンジの庫内に前記
ヒータユニットからの熱線を反射する反射板を備えるも
のであって、前記ヒータエレメントの一辺を被加熱物に
向けて配設すると共に、前記反射板を前記エレメントの
一辺と対向する頂点側に配設することが好ましい。ま
た、前記反射板は、被加熱物に向けられたヒータエレメ
ントの一辺と対向する頂点の頂点角度の２倍±４０°の
範囲で形成されるとともに、前記頂点と対向して前記反
射板の折り曲げラインが形成され、前記反射板の折り曲
げラインが上記ヒータエレメントの延設方向の中心軸線
に対して略々平行を成すように取り付けられることが好
ましい。

【００１０】本発明によれば、電子レンジのヒータエレ
メントは、その中央部近傍の発熱体密度と両端部の発熱
体密度とが異なるように構成することにより、庫内の中
央部に集中することなく加熱調理することができる。ま
た、前記ヒータエレメントの中央部近傍の発熱体の巻き
ピッチまたは折り返しピッチを両端部の発熱体の巻きピ
ッチまたは折り返しピッチに比して疎となるように構成
することで、被加熱物を庫内の所定スペース内に配設し
て用いた場合に、より均一に加熱することができる。

【００１１】また、前記ヒータエレメンを、線状の発熱
体により形成することで、より一般的な線状の発熱線を
用いることができ、容易にしかも低コストでヒータエレ
メントを供給することができる。また、前記ヒータエレ
メントを、帯状の発熱体により形成することで、一般的
な線状の発熱線を用いた場合に比べて発熱スピードの向
上を図ることができる。また、前記ヒータエレメント
を、その延設方向と直交する面の平面視で概略三角形状
を呈するように形成することで、結晶化ガラスの内面と
の接触箇所を少なくでき、温度上昇を急峻として調理に
適した波長の電磁波を迅速に放射することができる。ま
た、前記ヒータエレメントを、その両端部をコイル状に
形成したことで、ヒータエレメントに誘起するマイクロ
波のヒータユニット外への漏洩が防止できる。

【００１２】また、電子レンジの庫内に前記ヒータユニ
ットからの熱線を反射する反射板を備え、前記ヒータエ
レメントの一辺を被加熱物に向けて配設すると共に、前
記反射板を前記エレメントの一辺と対向する頂点側に配
設することで、より確実、かつ、効率的に被加熱物に対
して均一に加熱調理することができるようになる。

【００１３】また、前記反射板は、被加熱物に向けられ
たヒータエレメントの一辺と対向する頂点の頂点角度の
２倍±４０°の範囲で形成されるとともに、前記頂点と
対向して前記反射板の折り曲げラインが形成され、前記
反射板の折り曲げラインが上記ヒータエレメントの延設
方向の中心軸線に対して略々平行を成すように取り付け
られたことで、より確実、かつ、効率的に被加熱物に対
して均一に加熱調理することができるようになる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。図１（ａ）は本発明の第１の
実施形態に係るヒータユニットの概略構成を示す平面断
面図、（ｂ）は前記ヒータユニットの概略構成を示す正
面断面図、図２（ａ）は第１の実施形態に係る電子レン
ジの概略構成を示す平面断面図、（ｂ）はその正面断面
図である。

【００１５】第1の実施形態は、図１（ａ）、（ｂ）に
示すように、ヒータエレメント２と、端子３ａ、３ｂ
と、管状の結晶化ガラス４と、ホルダ５ａ、５ｂとを備
えた電子レンジのヒータユニット１である。前記ヒータ
エレメント２は、線状の発熱線をコイル状に成形したも
ので、中央部の巻きピッチが両端部の巻きピッチに比し
て疎となるように成形されている。また、前記ヒータエ
レメント２の両端には、端子３ａ、３ｂがかしめ等で接
続されている。このヒータエレメント２の端子３ａがホ
ルダ５ａを介して結晶化ガラス４の一方の端部に取り付
けられ、ヒータエレメント２の端子３ｂがホルダ５ｂを
介して結晶化ガラス４の他方の端部に取り付けられてい
る。

【００１６】これにより、ヒータエレメント２は、ホル
ダ５ａ、５ｂにより支持され、結晶化ガラス４の長手方
向に延設するように収納されている。なお、端子３ａ
は、ホルダ５ａを貫通して外部に露出されており、ま
た、端子３ｂは、ホルダ５ｂを貫通して外部に露出され
ている。前記端子３ａ及び端子３ｂの露出した部分に
は、ヒータユニット１の駆動出力が供給される。

【００１７】第１の実施形態に係る電子レンジ１１は、
図２に示すように、全体の３／４程度にわたって形成さ
れたレンジ庫１２を有し、該レンジ庫１２の上面には、
ヒータユニット１が中央部に配されている。

【００１８】また、前記レンジ庫１２の下面には、ター
ンテーブル１４を有するターンテーブル機構が配設され
ている。さらに、レンジ庫１２を形成する所定スペース
の前面側には、ドア１３が開閉自在に取り付けられてい
る。なお、レンジ庫１２の上面には、高周波加熱機構
（図示省略）が配設されている。

【００１９】次に、本実施形態に係る電子レンジ１１を
用いて加熱調理する場合について説明する。図２（ｂ）
に示すように、まず、被加熱物１５をターンテーブル１
４上に配置した台１６の上に載置する。そして、ドア１
３を閉めた状態でターンテーブル１４を回転させるとと
もに、高周波加熱及びヒータ加熱とを同時に実施して加
熱する。この状態において、ヒータエレメント２の中央
部の放射熱密度が両端部の放射熱密度に比べて低くなる
ように構成されているため、被加熱物全体が均一に加熱
され、加熱のムラが発生しない。

【００２０】ここで、ヒータエレメントを、長さ２６０
mm、幅が３０mmとする面ヒータとして、該ヒータエレメ
ントの表面温度が均一で、その表面から放射する全ての
熱線は面に垂直に放射するものと仮定して、ターンテー
ブル１４上の被加熱物に照射される熱量を各条件の下で
シュミレーションした結果を説明する。

【００２１】図３は、ヒータユニットとターンテーブル
の位置による有効照射角度の違いを示す特性図、図４は
ヒータユニットとターンテーブルの位置関係を示す説明
図である。図３における横軸は、図４に示すようにター
ンテーブル１４の中心から円周方向への距離を示すもの
であり、この場合においては、０〜１３０mmの値を取り
得るものである。

【００２２】一方、図３における縦軸は、前記ターンテ
ーブル１４上の被加熱物が面ヒータ６の直下を通過する
角度を示すものであり「有効照射角度」である。すなわ
ち、０°は面ヒータ６からの熱線が垂直に到達しないこ
とを示し、３６０°はヒータからの熱線が垂直に常に到
達していることを示すものである。

【００２３】なお、図３におけるＹは、図４に示すよう
に、ターンテーブル１４の中心線１４ｃと面ヒータ６の
配設位置との関係を示す数値であって、前記中心線１４
ｃと面ヒータ６の配設位置との間隔が１５mmの箇所を
「Ｙ＝０mm」として、Ｙ＝（−１５、０、１０、２０、
３０、４０）mmの合計６箇所の配設位置を示すものであ
る。

【００２４】図３から明らかなように、面ヒータ６を中
心（Ｙ＝−１５mm）に配置した場合には、被加熱物が中
央部に載置された場合と、周囲側に載置された場合とで
約１０倍程度の差が発生している。つまり、この条件に
おいては、ヒータエレメント２の中央部の放射熱密度が
両端部の放射熱密度に比べて１／１０程度となるように
構成すれば、略々均一に加熱することが可能になる。従
って、ヒータエレメント２の中央部の放射熱密度が両端
部の放射熱密度に比べて低くなるように構成すること
で、略均一に加熱できるようになることは明らかであ
る。

【００２５】また、図３に示すように、面ヒータ６の配
設位置を外周側に向う程有効照射角度のピーク値が低く
なるので、半径方向Ｘにおける有効照射角度の差を小さ
くすることができる。しかしながら、この場合には、中
央部の被加熱物に熱線が照射されなくなると共に、全体
への照射量が減って無効となる熱線量が増加することに
なる。

【００２６】以上のように構成したので、第１の実施形
態によれば、以下の効果を奏する。すなわち、ヒータエ
レメント２の中央部の巻きピッチが両端部の巻きピッチ
に比して疎となるように成形され、ヒータエレメント２
の中央部の放射熱密度が両端部の放射熱密度に比べて低
くなるように構成されているため、簡単な構成で、より
均一に加熱することが可能になる。

【００２７】次に、本発明の第２の実施形態について図
面を参照して詳細に説明する。図５（ａ）は本発明の第
２の実施形態に係るヒータユニットの概略構成を示す平
面断面図であり、（ｂ）は前記ヒータユニットの概略構
成を示す正面断面図、図６（ａ）は第２の実施形態に係
るヒータエレメントの一部拡大平面図、（ｂ）は前記ヒ
ータエレメントの一部拡大正面図である。なお、図５
（ａ）、（ｂ）においては、図１（ａ）、（ｂ）と対応
する部分と同一の部分には、同一の符号を付することで
説明を省略する。

【００２８】第２の実施形態に係るヒータユニット２０
は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、ヒータエレメン
ト７と、端子３ａ、３ｂと、管状の結晶化ガラス４と、
ホルダ５ａ、５ｂとを備えている。

【００２９】前記ヒータエレメント７は、図６（ａ）、
（ｂ）に示すように、帯状の発熱線を波形状に成形した
もので、中央部の折り返しピッチが両端部の折り返しピ
ッチに比して疎となるように成形されている。前記ヒー
タエレメント７が第１の実施形態と同様にホルダ５ａ、
５ｂにより支持され、結晶化ガラス４の長手方向に延設
するように収納されている。そして、このようなヒータ
エレメント７を有する２本のヒータユニットが第１の実
施形態と同様に電子レンジ１１の上面に平行に配設され
て用いられる。

【００３０】なお、第２の実施形態においては、帯状の
発熱線を波形状に成形したヒータエレメント７を用いる
場合について説明したが、図７（ａ）、（ｂ）、図８
（ａ）、（ｂ）に示すように、帯状の発熱線をコイル状
に成形し、しかも、その中央部の巻きピッチが両端部の
巻きピッチに比して疎となるように成形したヒータエレ
メント８を用いるものであっても良い。

【００３１】図７（ａ）は第２の実施形態の変形例であ
るヒータユニットの概略構成を示す平面断面図、（ｂ）
は前記ヒータユニットの正面断面図、図８（ａ）は前記
変形例のヒータエレメント端部側の一部拡大正面図、
（ｂ）は前記ヒータエレメントの一部拡大側面図であ
る。

【００３２】以上のように構成したので、第２の実施形
態によれば、前述した第１の実施形態における効果の他
に以下の効果を奏する。すなわち、帯状の発熱線を成形
したヒータエレメント７を用いることで、熱容量を小さ
くし、発熱スピードを早くすることができる。それは、
同一の消費電力、同一の発熱温度にする線状の発熱線を
成形したヒータエレメントに比べて体積を小さくでき、
熱容量を小さくできるためで、具体的には、厚みが０．
１５mmで幅が３．５mmの帯状の発熱線を使用すれば、線
状のものに比べて約１／４程度の時間で所定温度に到達
させることができる。

【００３３】次に、本発明の第３の実施形態について図
面を参照して詳細に説明する。図９（ａ）は本発明の第
３の実施形態に係るヒータユニットの概略構成を示す平
面断面図、（ｂ）は前記ヒータユニットの概略構成を示
す正面断面図、図１０（ａ）は前記ヒータユニットのヒ
ータエレメントの概略構成を示す一部拡大平面図、
（ｂ）は前記ヒータエレメントの一部拡大正面図であ
る。なお、図９（ａ）、（ｂ）、図１０（ａ）、（ｂ）
において、図１（ａ）、（ｂ）と対応する部分と同一の
部分には、同一の符号を付することで説明を省略する。

【００３４】第３の実施形態に係るヒータユニットは、
図９（ａ）、（ｂ）に示すように、ヒータエレメント７
と、コイル状導線９ａ、９ｂと、端子３ａ、３ｂと、管
状の結晶化ガラス４と、ホルダ５ａ、５ｂとを備えてい
る。

【００３５】前記ヒータエレメント７は、前述したよう
に帯状の発熱線を波形状に成形したもので、中央部の折
り返しピッチが両端部の折り返しピッチに比して疎とな
るように成形されている。前記ヒータエレメント７の一
端にコイル状導線９ａの一端が溶接により接続され、コ
イル状導線９ａの他端と端子３ａとがかしめ等で接続さ
れている。

【００３６】また、前記ヒータエレメント７の他端にコ
イル状導線９ｂの一端が溶接により接続され、コイル状
導線９ｂの他端と端子３ｂとがかしめ等で接続されてい
る。そして、ヒータエレメント７及びコイル状導線９
ａ、９ｂが前述した各実施形態と同様にホルダ５ａ、５
ｂにより支持され、結晶化ガラス４の長手方向に延設す
るように収納されている。そして、ヒータエレメント７
及びコイル状導線９ａ、９ｂを有する２本のヒータユニ
ットが前述した各実施形態と同様に電子レンジ１１の上
面に平行に配設されて用いられる。

【００３７】一方、電子レンジ１１のヒータユニットの
取り付け箇所には、コイル状導線９ａ、９ｂが貫通する
部分のレンジ庫の壁面を内側に向けてバーリング加工し
て絞り出し部が形成され、その絞り出し部に少なくとも
コイル状導線９ａ、９ｂの一巻きが収まる構造とされて
いる。

【００３８】以上のように構成したので、第３の実施形
態によれば、前述した各実施形態における効果の他に以
下の効果を奏する。すなわち、ヒータエレメント７の両
端にコイル状導線９ａ、９ｂが接続され、レンジ庫側の
取り付け箇所にもレンジ庫の壁面を内側に向けてバーリ
ング加工して形成された絞り出し部が設けられているた
め、ヒータエレメント７に誘起するマイクロ波の外部へ
の漏洩を防止することができる。

【００３９】なお、第３の実施形態においては、ヒータ
エレメント７の両端に対して別体のコイル状導線９ａ９
ｂを接続する場合について説明したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、例えば、ヒータエレメント７
の両端をそのまま延設してコイル状に成形するようにし
たものであっても良い。

【００４０】次に、本発明の第４の実施形態について図
面を参照して詳細に説明する。図１１（ａ）は本発明の
第４の実施形態に係るヒータユニットの概略構成を示す
正面断面図であり、（ｂ）は（ａ）のａ−ａ矢視断面
図、図１２（ａ）は本発明の第４の実施形態におけるヒ
ータエレメント端部側の一部拡大正面図、（ｂ）は前記
ヒータエレメントの一部拡大正面図である。なお、図１
１（ａ）、（ｂ）においては、図１（ａ）、（ｂ）と対
応する部分と同一の部分には、同一の符号を付すること
で説明を省略する。

【００４１】図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、第４
の実施形態に係るヒータユニットは、ヒータエレメント
１０と、端子３ａ、３ｂと、管状の結晶化ガラス４と、
ホルダ５ａ、５ｂとにより構成されている。

【００４２】ヒータエレメント１０は、図１２（ａ）、
（ｂ）に示すように、帯状の発熱線を延設方向と直交す
る面で概略三角形状を成すように成形したもので、中央
部の折り返しピッチが両端部の折り返しピッチに比して
疎となるように成形されている。このヒータエレメント
１０が前述した各実施形態と同様にホルダ５ａ、５ｂに
より支持され、結晶化ガラス４の長手方向に延設するよ
うに収納されている。

【００４３】そして、前記ヒータエレメント１０を有す
るヒータユニットが電子レンジ１１の上面に所定の方向
に向けられて平行に配設され、その周辺には、反射板が
所定の関係で取り付けられて用いられる。

【００４４】図１３は、第４の実施形態に係る電子レン
ジのヒータユニットと反射板との配置関係を示す概略断
面図である。図１３において２１で示されるのがヒータ
エレメント１０を有するヒータユニットである。図１３
に示すように、ヒータユニット２１に収納されている概
略三角形状をなすヒータエレメント１０の一辺が被加熱
物に向くように取り付けられ、また、ヒータユニット２
１を挟んで被加熱物と対向する位置に反射板２２が配設
されている。

【００４５】前記反射板２２は、ヒータエレメント１０
の三つの頂点のうち、最も被加熱物から離間する頂点２
３の角度の略々２倍程度となるように中央から折り曲げ
られており、この反射板２２の折り曲げライン２４がヒ
ータエレメント１０の延設方向の中心軸線に対して略々
平行を成すように取り付けられている。

【００４６】このような配置関係とすることで、被加熱
物に向けられていない二辺からの熱線が反射板２２によ
り効率的に反射され、直下方向への放射熱量が増大す
る。

【００４７】以上のように構成したので、第４の実施形
態によれば、前述した各実施形態における効果の他に以
下の効果を奏する。すなわち、概略三角形状を成すよう
に成形されたヒータエレメント１０が用いられるため、
結晶化ガラス４の内面との接触箇所を少なくでき、温度
上昇を急峻な特性として、加熱調理に適した波長の電磁
波を迅速に放射することができる。また、ヒータユニッ
ト２１と反射板２２とが所定の関係で取り付けられて用
いられるため、被加熱物に向けられていない二辺からの
熱線を効率的に反射させることができ、直下方向への放
射熱量を増大させることができる。

【００４８】ここで、図１４に示すように、一般的なヒ
ータ加熱機構の一例としてコイル状に成形されたヒータ
エレメントを収納したヒータユニットと放物線形反射板
を用いたものと、第４の実施形態と比較して説明する。
図１４は、一般的なヒータ加熱機構におけるヒータユニ
ットと反射板との配置関係の一例を示す概略断面図であ
る。図１４に示す符号３１は、コイル状に成形されたヒ
ータエレメント３３が収納されたヒータユニット、３４
は管状の結晶化ガラスである。

【００４９】このように構成される従来のヒータ加熱機
構においては、ヒータエレメント３３の中心と放物線形
反射板３２との焦点が一致しないと、被加熱物に向かう
反射熱線が少なくなる。しかしながら、放物線形反射板
３２の焦点は、一点であり、かつ、その位置は、放物線
形反射板３２側に近い箇所にあるため、ヒータエレメン
ト３３を近接させる必要があり、該ヒータエレメント３
３から放射された熱線は、放物線形反射板３２により反
射されて再び戻ってくる量が多くなる。従って、反射さ
れた熱線により放物線形反射板３２及びヒータエレメン
ト３３の温度が高くなる一方、被加熱物に向かう熱線が
少なくなることにより、ヒータ寿命の低下及び熱線放射
性能が低下すると共に、位置精度のバラツキによる影響
を受け易い。

【００５０】これに対して、第４の実施形態において
は、被加熱物に向けられていない二辺からの熱線が反射
板２２により効率的に反射されるので、直下方向への放
射熱量が増大する。この構成によると、ヒータユニット
２１と反射板２２との相対距離が垂直方向に変化して
も、直下方向へ放射する熱量の変化が殆どなく、位置精
度のバラツキによる性能低下を少なくすることができ
る。また、ヒータユニット２１と反射板２２の相対距離
を大きくすることで、反射板２２の温度を下げることが
できので、耐熱性が低くとも反射効率の良い光輝アルミ
材を反射板２２として使用することが可能となる。

【００５１】なお、第４の実施形態においては、帯状の
発熱線を延設方向と直交する面で概略三角形状を成すよ
うに成形したヒータエレメント１０を単に用いている
が、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、
前述した第３の実施形態と同様にヒータエレメント１０
の両端にコイル状導線９ａ、９ｂを接続すると共に、レ
ンジ庫側の取り付け箇所にもレンジ庫の壁面を内側に向
けてバーリング加工して絞り出し部を形成し、その部分
にヒータユニット２１の端部を取り付けるようにしても
良い。この場合には、前述した第３の実施形態と同様の
効果を得ることができる。

【００５２】また、第４の実施形態においては、反射板
２２を、ヒータエレメント１０の三つの頂点うち、最も
被加熱物から離間する頂点２３の角度の略々２倍程度と
なるように中央から折り曲げ形成しているが、本発明に
係る反射板の曲げ角度は、これに限定されるものではな
く、ヒータエレメント１０の頂点２３の有する角度の２
倍±４０°程度の範囲まで折り曲げ形成するものまで使
用することができる。

【００５３】なお、本発明が上記各実施形態に限定され
ず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施形態は
適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成
部材の数、位置、形状等は、上記各実施形態に限定され
ず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状にする
ことができる。また、各図において、同一構成要素に
は、同一の参照符号を付している。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
〜８記載の電子レンジによれば、以下に掲げる効果を奏
する。先ず、第１の効果は、ヒータエレメントの中央部
の巻きピッチが両端部の巻きピッチに比して疎となるよ
うに成形され、ヒータエレメントの中央部の発熱体密度
が両端部の発熱体密度に比べて低くなるように構成する
ことで、その中央部の放射熱密度が両端部の放射熱密度
に比べて低くなるようにされているため、簡単な構成で
より均一に加熱することが可能になる。

【００５５】次に、第２の効果は、帯状の発熱線を成形
したヒータエレメントを用いることで、熱容量を小さく
し、発熱スピードの向上を図ることができる。また、第
３の効果は、ヒータエレメントの両端にコイル状導線を
設けることで、ヒータエレメントに誘起するマイクロ波
の外部への漏洩を防止することができる。

【００５６】さらに、第４の効果は、概略三角形状を成
すように成形されたヒータエレメントが用いられるた
め、結晶化ガラスとの接触箇所を少なくでき、温度上昇
を急峻な特性として、加熱調理に適した波長の電磁波を
迅速に放射できる。また、概略三角形状を成すように成
形されたヒータエレメントが収納されたヒータユニット
と反射板とが所定の関係で取り付けられて用いられるた
め、被加熱物に向けられていない二辺からの熱線を効率
的に反射させることができ、直下方向への放射熱量を増
大させることができる。

【００５７】また、この場合には、ヒータユニットと反
射板との相対距離が垂直方向に変化しても、直下方向へ
放射する熱量の変化が殆どなく、位置精度のバラツキに
よる性能低下を少なくすることができる。さらに、ヒー
タユニットと反射板の相対距離を大きくすることで、反
射板の温度を下げることができるので、耐熱性が低くと
も反射効率の良い光輝アルミを反射板として使用するこ
ともできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係るヒータ
ユニットの概略構成を示す平面断面図、（ｂ）は前記ヒ
ータユニットの概略構成を示す正面断面図である。

【図２】図２（ａ）は第１の実施形態に係る電子レンジ
の概略構成を示す平面断面図、（ｂ）は前記電子レンジ
の概略構成を示す正面断面図である。

【図３】本実施形態に係るヒータユニットとターンテー
ブルの位置による有効照射角度の違いを示す特性図であ
る。

【図４】前記ヒータユニットとターンテーブルの位置関
係を示す説明図である。

【図５】（ａ）は本発明の第２の実施形態に係るヒータ
ユニットの概略構成を示す平面断面図、（ｂ）は前記ヒ
ータユニットの概略構成を示す正面断面図である。

【図６】（ａ）は第２の実施形態に係るヒータエレメン
トの一部拡大平面図、（ｂ）は前記ヒータエレメントの
一部拡大正面図である。

【図７】（ａ）は第２の実施形態の変形例であるヒータ
ユニットの概略構成を示す平面断面図、（ｂ）は前記ヒ
ータユニットの正面断面図である。

【図８】（ａ）は前記変形例のヒータエレメント端部側
の一部拡大正面図、（ｂ）は前記ヒータエレメントの一
部拡大側面図である。

【図９】（ａ）は本発明の第３の実施形態に係るヒータ
ユニットの概略構成を示す平面断面図、（ｂ）は前記ヒ
ータユニットの概略構成を示す正面断面図である。

【図１０】（ａ）は前記ヒータユニットのヒータエレメ
ントの概略構成を示す一部拡大平面図、（ｂ）は前記ヒ
ータエレメントの一部拡大正面図である。

【図１１】（ａ）は本発明の第４の実施形態に係るヒー
タユニットの概略構成を示す正面断面図、（ｂ）は図
（ａ）のａ−ａ矢視断面図である。

【図１２】（ａ）は本発明の第４の実施形態におけるヒ
ータエレメント端部側の一部拡大正面図、（ｂ）は前記
ヒータエレメントの一部拡大正面図である。

【図１３】本発明の第４の実施形態に係る電子レンジの
ヒータユニットと反射板との配置関係を示す概略断面図
である。

【図１４】一般的なヒータ加熱機構におけるヒータユニ
ットと反射板との配置関係の一例を示す概略断面図であ
る。

【符号の説明】

１、２０、２１ヒータユニット２、７、８、１０ヒータエレメント３ａ、３ｂ端子４結晶化ガラス５ａ、５ｂホルダ９ａ、９ｂコイル状導線１１電子レンジ１２レンジ庫１３ドア１４ターンテーブル１２ａレンジ庫後壁部２２反射板２３頂点２４折り曲げライン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】管状の結晶化ガラス内に延設されたヒー
タエレメントを有するヒータユニットを庫内に設けた電
子レンジにおいて、前記ヒータエレメントは、その中央部近傍の発熱体密度
と両端部の発熱体密度とが異なるように構成されたこと
を特徴とする電子レンジ。
【請求項２】前記ヒータエレメントは、その中央部近
傍の発熱体の巻きピッチまたは折り返しピッチを両端部
の発熱体の巻きピッチまたは折り返しピッチに比して疎
となるように構成されたことを特徴とする請求項１記載
の電子レンジ。
【請求項３】前記ヒータエレメントは、線状の発熱体
により形成されたことを特徴とする請求項１または２記
載の電子レンジ。
【請求項４】前記ヒータエレメントは、帯状の発熱体
により形成されたことを特徴とする請求項１〜３のうち
何れか一項に記載の電子レンジ。
【請求項５】前記ヒータエレメントは、その延設方向
と直交する面の平面視で概略三角形状を呈するように形
成されたことを特徴とする請求項１〜４のうち何れか一
項に記載のヒータユニット。
【請求項６】前記ヒータエレメントは、その両端部を
コイル状に形成したことを特徴とする請求項１〜５のう
ち何れか一項に記載の電子レンジ。
【請求項７】庫内に前記ヒータユニットからの熱線を反
射する反射板を備えるものであって、前記ヒータエレメ
ントの一辺を被加熱物に向けて配設すると共に、前記反
射板を前記エレメントの一辺と対向する頂点側に配設す
ることを特徴とする請求項５項に記載の電子レンジ。
【請求項８】前記反射板は、被加熱物に向けられたヒ
ータエレメントの一辺と対向する頂点の頂点角度の２倍
±４０°の範囲で形成されるとともに、前記頂点と対向
して前記反射板の折り曲げラインが形成され、前記反射板の折り曲げラインが上記ヒータエレメントの
延設方向の中心軸線に対して略々平行を成すように取り
付けられたことを特徴とする請求項７に記載の電子レン
ジ。