JP2002071675A - 塗着塗料の固形分量連続測定方法 - Google Patents
塗着塗料の固形分量連続測定方法Info
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- JP2002071675A JP2002071675A JP2000267951A JP2000267951A JP2002071675A JP 2002071675 A JP2002071675 A JP 2002071675A JP 2000267951 A JP2000267951 A JP 2000267951A JP 2000267951 A JP2000267951 A JP 2000267951A JP 2002071675 A JP2002071675 A JP 2002071675A
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- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗着塗料の固形分量を連続して測定すること
ができる塗着塗料の固形分量連続測定方法を提供する。 【解決手段】 塗装ライン３８上を被塗装物である自動
車４０が移動してくると、エンコーダ４２により位置測
定を行う。この位置測定データに基づきコントローラ４
４が膜厚測定装置４６及び溶媒量測定装置４８を駆動
し、自動車４０の車体における同一の位置での塗着塗料
の膜厚ｄ及び含有溶媒量Ｗを測定する。この結果から、
下式により固形分量ＮＶを演算する。 【数４】
ができる塗着塗料の固形分量連続測定方法を提供する。 【解決手段】 塗装ライン３８上を被塗装物である自動
車４０が移動してくると、エンコーダ４２により位置測
定を行う。この位置測定データに基づきコントローラ４
４が膜厚測定装置４６及び溶媒量測定装置４８を駆動
し、自動車４０の車体における同一の位置での塗着塗料
の膜厚ｄ及び含有溶媒量Ｗを測定する。この結果から、
下式により固形分量ＮＶを演算する。 【数４】
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の被塗装
物を塗装する際の塗装条件を管理するための塗着塗料の
固形分量連続測定方法に関する。
物を塗装する際の塗装条件を管理するための塗着塗料の
固形分量連続測定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車等の被塗装物を塗装する場合に
は、塗装のつや、肌具合等の塗装品質を一定に管理する
必要がある。この塗装品質は、塗料の粘度等の因子によ
って決定されるが、この因子は塗着塗料の固形分量を測
定することにより把握することができる。
は、塗装のつや、肌具合等の塗装品質を一定に管理する
必要がある。この塗装品質は、塗料の粘度等の因子によ
って決定されるが、この因子は塗着塗料の固形分量を測
定することにより把握することができる。
【０００３】このような、塗着塗料の固形分量の測定方
法の例が特公昭６３−３２５３号公報に開示されてい
る。本従来例では、被塗装物の被塗装面に予め重量が測
定された複数の金属箔を貼り付け、その状態で塗装を行
い、その後金属箔を剥離させて塗装後の金属箔の重量を
測定し、さらに塗着塗料を乾燥させた後の金属箔の重量
も測定し、これらの値と塗装前の金属箔の重量とから塗
着塗料の固形分量を算出するものである。
法の例が特公昭６３−３２５３号公報に開示されてい
る。本従来例では、被塗装物の被塗装面に予め重量が測
定された複数の金属箔を貼り付け、その状態で塗装を行
い、その後金属箔を剥離させて塗装後の金属箔の重量を
測定し、さらに塗着塗料を乾燥させた後の金属箔の重量
も測定し、これらの値と塗装前の金属箔の重量とから塗
着塗料の固形分量を算出するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の塗
着塗料の固形分量測定方法においては、被塗装面に貼り
付けた金属箔の重量測定結果から固形分量を算出するた
め、測定のつど金属箔の貼り付け、剥離、重量測定の工
程が必要となり、連続的に塗着塗料の固形分量を測定す
ることができないという問題があった。
着塗料の固形分量測定方法においては、被塗装面に貼り
付けた金属箔の重量測定結果から固形分量を算出するた
め、測定のつど金属箔の貼り付け、剥離、重量測定の工
程が必要となり、連続的に塗着塗料の固形分量を測定す
ることができないという問題があった。
【０００５】このため、自動車等の塗装ラインのような
連続工程で運転される生産ラインには適用が困難であっ
た。
連続工程で運転される生産ラインには適用が困難であっ
た。
【０００６】本発明は、上記従来の課題に鑑みなされた
ものであり、その目的は、塗着塗料の固形分量を連続し
て測定することができる塗着塗料の固形分量連続測定方
法を提供することにある。
ものであり、その目的は、塗着塗料の固形分量を連続し
て測定することができる塗着塗料の固形分量連続測定方
法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、塗着塗料の固形分量連続測定方法であっ
て、塗着塗料の膜厚ｄを測定し、塗着塗料が含有する溶
媒量Ｗを測定し、下式により固形分量ＮＶを演算するこ
とを特徴とする。
に、本発明は、塗着塗料の固形分量連続測定方法であっ
て、塗着塗料の膜厚ｄを測定し、塗着塗料が含有する溶
媒量Ｗを測定し、下式により固形分量ＮＶを演算するこ
とを特徴とする。
【０００８】
【数２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態（以下
実施形態という）を、図面に従って説明する。
実施形態という）を、図面に従って説明する。
【０００９】図１には、被塗装物の上にウェットな状態
で塗料を塗着した場合の様子が示される。図１において
は、被塗装物１０の上に、不揮発成分としての塗料の固
形分１２と揮発成分である溶媒１４が混合されたウェッ
トな塗料が塗着された膜厚ｄの塗装膜１６が形成されて
いる。この場合、固形分１２は、自動車の車体等の被塗
装物に塗装を施すための適宜な塗料成分であり、溶媒１
４は、この固形分１２を分散することができる液体であ
る。この溶媒１４としては、例えば水、有機溶媒等が考
えられる。
で塗料を塗着した場合の様子が示される。図１において
は、被塗装物１０の上に、不揮発成分としての塗料の固
形分１２と揮発成分である溶媒１４が混合されたウェッ
トな塗料が塗着された膜厚ｄの塗装膜１６が形成されて
いる。この場合、固形分１２は、自動車の車体等の被塗
装物に塗装を施すための適宜な塗料成分であり、溶媒１
４は、この固形分１２を分散することができる液体であ
る。この溶媒１４としては、例えば水、有機溶媒等が考
えられる。
【００１０】前述したように、被塗装物１０に塗着され
たウェットな塗装膜１６中の固形分量を測定すること
は、乾燥後の塗装膜１６の塗装品質の管理に重要なファ
クターとなる。一方、自動車の車体の塗装ラインのよう
な生産ラインにおいては、この塗着塗料の固形分量を連
続的に測定する必要がある。このため、本発明に係る塗
着塗料の固形分量連続測定方法においては、非接触で固
形分量を自動測定できる方法となっている。すなわち、
被塗装物１０上に塗着された塗料すなわちウェットな塗
装膜１６の膜厚ｄを非接触で測定し、次に塗装膜１６が
含有する溶媒量Ｗを非接触で測定し、これらの値から塗
着塗料の固形分量ＮＶを下式により演算する。
たウェットな塗装膜１６中の固形分量を測定すること
は、乾燥後の塗装膜１６の塗装品質の管理に重要なファ
クターとなる。一方、自動車の車体の塗装ラインのよう
な生産ラインにおいては、この塗着塗料の固形分量を連
続的に測定する必要がある。このため、本発明に係る塗
着塗料の固形分量連続測定方法においては、非接触で固
形分量を自動測定できる方法となっている。すなわち、
被塗装物１０上に塗着された塗料すなわちウェットな塗
装膜１６の膜厚ｄを非接触で測定し、次に塗装膜１６が
含有する溶媒量Ｗを非接触で測定し、これらの値から塗
着塗料の固形分量ＮＶを下式により演算する。
【００１１】
【数３】 上記Ｋは、膜厚ｄ及び溶媒量Ｗの測定システムの組み合
わせに応じて、予め実験的に決定しておく。また、上記
膜厚ｄと溶媒量Ｗの測定順序はいずれを先にしてもよい
し、同時でもよい。
わせに応じて、予め実験的に決定しておく。また、上記
膜厚ｄと溶媒量Ｗの測定順序はいずれを先にしてもよい
し、同時でもよい。
【００１２】図２には、上記塗装膜１６の膜厚を非接触
で測定する方法の例が示される。図２において、ＣＯ2
レーザ光源１８からチョッパー２０を介して測定対象で
ある塗装膜１６にレーザパルスが照射される。このよう
に、レーザパルスが塗装膜１６に照射されると、塗装膜
１６の厚さに応じて一定の波形を有する熱パルスが輻射
される。このような熱パルスの波形をフィルター及びレ
ンズ２２を介してＩＲディテクター２４で測定する。
で測定する方法の例が示される。図２において、ＣＯ2
レーザ光源１８からチョッパー２０を介して測定対象で
ある塗装膜１６にレーザパルスが照射される。このよう
に、レーザパルスが塗装膜１６に照射されると、塗装膜
１６の厚さに応じて一定の波形を有する熱パルスが輻射
される。このような熱パルスの波形をフィルター及びレ
ンズ２２を介してＩＲディテクター２４で測定する。
【００１３】以上のような構成により、レーザパルスが
照射された塗装膜１６の厚さに応じた波形を有する熱パ
ルスの波形をＩＲディテクター２４で測定することによ
り、非接触で塗装膜１６の膜厚ｄを連続的に測定するこ
とが可能となる。なお、測定に使用されるレーザは、図
２ではＣＯ2レーザとなっているが、必ずしもこれに限
られるものではなく、測定対象である塗装膜１６の厚さ
や材質等に応じて適宜決定することができる。
照射された塗装膜１６の厚さに応じた波形を有する熱パ
ルスの波形をＩＲディテクター２４で測定することによ
り、非接触で塗装膜１６の膜厚ｄを連続的に測定するこ
とが可能となる。なお、測定に使用されるレーザは、図
２ではＣＯ2レーザとなっているが、必ずしもこれに限
られるものではなく、測定対象である塗装膜１６の厚さ
や材質等に応じて適宜決定することができる。
【００１４】図３には、上記塗装膜１６に含有される溶
媒量Ｗの非接触による測定方法の例が示される。図３に
おいて、光源２６で発生した近赤外線等の光２８は、回
転式フィルタ３０を通過する。この回転式フィルタ３０
では、塗装膜１６に含まれる溶媒１４に吸収される光の
波長域を通過させるものと通過させないものの２種類が
交互に配置された構成となっている。従って、回転式フ
ィルタ３０を回転させつつ光２８を通過させれば、溶媒
１４に吸収される光を含んだ光と含まない光の２種類の
光を得ることができる。このような光２８は、反射鏡３
２により反射され、被塗装物１０上に形成されたウェッ
トな塗装膜１６に照射され、ここで再度反射された後、
レンズ３４を介して受光素子３６に入射する。
媒量Ｗの非接触による測定方法の例が示される。図３に
おいて、光源２６で発生した近赤外線等の光２８は、回
転式フィルタ３０を通過する。この回転式フィルタ３０
では、塗装膜１６に含まれる溶媒１４に吸収される光の
波長域を通過させるものと通過させないものの２種類が
交互に配置された構成となっている。従って、回転式フ
ィルタ３０を回転させつつ光２８を通過させれば、溶媒
１４に吸収される光を含んだ光と含まない光の２種類の
光を得ることができる。このような光２８は、反射鏡３
２により反射され、被塗装物１０上に形成されたウェッ
トな塗装膜１６に照射され、ここで再度反射された後、
レンズ３４を介して受光素子３６に入射する。
【００１５】溶媒１４に吸収される波長域を含む光２８
が塗装膜１６に入射し、ここで反射される際には、塗装
膜１６に含有される溶媒１４の量に応じて、上記波長域
の光が一定量溶媒１４に吸収され、残りの光が反射され
て受光素子３６に入射する。一方、溶媒１４に吸収され
る波長域を含まない光２８の場合には、塗装膜１６に入
射した光２８のほぼ全量が反射されて受光素子３６に入
射することになる。従って、溶媒１４により吸収される
波長域の光量と吸収されない波長域の光量との比をとる
ことにより溶媒１４に吸収される波長域の光の吸光度を
算出でき、これから塗装膜１６の 単位面積当たりに含
有される溶媒量Ｗを非接触で連続的に測定することが可
能となる。
が塗装膜１６に入射し、ここで反射される際には、塗装
膜１６に含有される溶媒１４の量に応じて、上記波長域
の光が一定量溶媒１４に吸収され、残りの光が反射され
て受光素子３６に入射する。一方、溶媒１４に吸収され
る波長域を含まない光２８の場合には、塗装膜１６に入
射した光２８のほぼ全量が反射されて受光素子３６に入
射することになる。従って、溶媒１４により吸収される
波長域の光量と吸収されない波長域の光量との比をとる
ことにより溶媒１４に吸収される波長域の光の吸光度を
算出でき、これから塗装膜１６の 単位面積当たりに含
有される溶媒量Ｗを非接触で連続的に測定することが可
能となる。
【００１６】以上のようにして求めた塗着塗料の膜厚ｄ
と塗着塗料の含有する溶媒量Ｗとを非接触でかつ連続的
に測定し、これらの値から上記式（１）に基づいて塗着
塗料の固形分量ＮＶを演算することができる。なお前述
のとおり、式（１）に使用される定数Ｋは、図２及び図
３に示された膜厚測定装置及び溶媒量測定装置の特性に
基づいて、予め実験的に求めておけばよい。
と塗着塗料の含有する溶媒量Ｗとを非接触でかつ連続的
に測定し、これらの値から上記式（１）に基づいて塗着
塗料の固形分量ＮＶを演算することができる。なお前述
のとおり、式（１）に使用される定数Ｋは、図２及び図
３に示された膜厚測定装置及び溶媒量測定装置の特性に
基づいて、予め実験的に求めておけばよい。
【００１７】本発明において特徴的な点は、上述のよう
な非接触の連続測定方法により塗着塗料の膜厚ｄ及び含
有溶媒量Ｗを測定し、この結果から上記（１）に基づい
て、塗着塗料の固形分量ＮＶを連続的に演算することが
可能となる点にある。
な非接触の連続測定方法により塗着塗料の膜厚ｄ及び含
有溶媒量Ｗを測定し、この結果から上記（１）に基づい
て、塗着塗料の固形分量ＮＶを連続的に演算することが
可能となる点にある。
【００１８】以上に述べた本発明に係る塗着塗料の固形
分量連続測定方法の手順を示せば、図４のようになる。
すなわち、図４において、図２に示された非接触膜厚測
定方法により塗装膜１６の膜厚ｄを測定し（Ｓ１）、次
に図３に示された非接触溶媒量測定装置により塗装膜１
６の単位面積当たりの溶媒量Ｗを測定し（Ｓ２）、これ
らの結果から式（１）に基づいて塗着塗料の固形分量Ｎ
Ｖを算出する（Ｓ３）。なお、Ｓ１，Ｓ２の順序は逆で
も同時でもよい。
分量連続測定方法の手順を示せば、図４のようになる。
すなわち、図４において、図２に示された非接触膜厚測
定方法により塗装膜１６の膜厚ｄを測定し（Ｓ１）、次
に図３に示された非接触溶媒量測定装置により塗装膜１
６の単位面積当たりの溶媒量Ｗを測定し（Ｓ２）、これ
らの結果から式（１）に基づいて塗着塗料の固形分量Ｎ
Ｖを算出する（Ｓ３）。なお、Ｓ１，Ｓ２の順序は逆で
も同時でもよい。
【００１９】図５には、以上により本発明の塗着塗料の
固形分量連続測定方法を自動車の塗装ラインに適応した
例を示す図である。図５において、自動車の塗装ライン
３８に被塗装物である自動車４０が流れてくると、エン
コーダ４２により自動車４０の位置が検出され、この位
置検出結果がコントローラ４４に入力される。コントロ
ーラ４４では、まず膜厚測定装置４６により、前述した
ような方法により塗着塗料の膜厚ｄを測定する。膜厚ｄ
の測定終了後、再びエンコーダ４２により塗装ライン３
８上の自動車４０の位置が確認され、この位置検出デー
タに基づいてコントローラ４４が溶媒量測定装置４８を
駆動し、膜厚測定が行われたのと同じ位置における塗着
塗料が含有する溶媒量Ｗを測定する。このようにして、
エンコーダ４２により塗装ライン３８上の自動車４０の
位置を確認しながら膜厚測定及び溶媒量測定を行うの
で、常に同じ位置での測定が可能となり、測定される塗
着塗料の固形分量の信頼性を向上させることができる。
固形分量連続測定方法を自動車の塗装ラインに適応した
例を示す図である。図５において、自動車の塗装ライン
３８に被塗装物である自動車４０が流れてくると、エン
コーダ４２により自動車４０の位置が検出され、この位
置検出結果がコントローラ４４に入力される。コントロ
ーラ４４では、まず膜厚測定装置４６により、前述した
ような方法により塗着塗料の膜厚ｄを測定する。膜厚ｄ
の測定終了後、再びエンコーダ４２により塗装ライン３
８上の自動車４０の位置が確認され、この位置検出デー
タに基づいてコントローラ４４が溶媒量測定装置４８を
駆動し、膜厚測定が行われたのと同じ位置における塗着
塗料が含有する溶媒量Ｗを測定する。このようにして、
エンコーダ４２により塗装ライン３８上の自動車４０の
位置を確認しながら膜厚測定及び溶媒量測定を行うの
で、常に同じ位置での測定が可能となり、測定される塗
着塗料の固形分量の信頼性を向上させることができる。
【００２０】なお、図５に示された膜厚測定装置４６に
溶媒量測定装置４８の位置は図５に示された順序と逆で
あってもよいし、同時であってもよい。
溶媒量測定装置４８の位置は図５に示された順序と逆で
あってもよいし、同時であってもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
自動車塗装ラインのような生産ラインにおいて、被塗装
物への塗着塗料の固形分量を非接触で連続的に測定する
ことが可能となる。
自動車塗装ラインのような生産ラインにおいて、被塗装
物への塗着塗料の固形分量を非接触で連続的に測定する
ことが可能となる。
【図１】 被塗装物上にウェットな塗装膜を形成した場
合の様子を示す図である。
合の様子を示す図である。
【図２】 本発明に係る塗着塗料の固形分量連続測定方
法に使用される膜厚測定方法の例を示す図である。
法に使用される膜厚測定方法の例を示す図である。
【図３】 本発明に係る塗着塗料の固形分量連続測定方
法に使用される溶媒量測定方法の例を示す図である。
法に使用される溶媒量測定方法の例を示す図である。
【図４】 本発明に係る塗着塗料の固形分量連続測定方
法の手順を示すフロー図である。
法の手順を示すフロー図である。
【図５】 本発明に係る塗着塗料の固形分量連続測定方
法を自動車塗装ラインに適応した例を示す図である。
法を自動車塗装ラインに適応した例を示す図である。
１０ 被塗装物、１２ 固形分、１４ 溶媒、１６ 塗
装膜、１８ ＣＯ2レーザ光源、２０ チョッパー、２
２ フィルターとレンズ、２４ ＩＲディテクター、２
６ 光源、２８ 光、３０ 回転式フィルタ、３２ 反
射鏡、３４ レンズ、３６ 受光素子、３８ 塗装ライ
ン、４０ 自動車、４２ エンコーダ、４４ コントロ
ーラ、４６ 膜厚測定装置、４８ 溶媒量測定装置。
装膜、１８ ＣＯ2レーザ光源、２０ チョッパー、２
２ フィルターとレンズ、２４ ＩＲディテクター、２
６ 光源、２８ 光、３０ 回転式フィルタ、３２ 反
射鏡、３４ レンズ、３６ 受光素子、３８ 塗装ライ
ン、４０ 自動車、４２ エンコーダ、４４ コントロ
ーラ、４６ 膜厚測定装置、４８ 溶媒量測定装置。
フロントページの続き (72)発明者 沼里 亮 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 Ｆターム(参考） 2F065 AA30 BB17 CC31 FF44 FF46 GG05 HH04 HH12 HH13 JJ01 JJ08 JJ09 LL04 LL12 LL21 LL30 2F067 AA27 BB19 HH10 JJ00 KK08 4D075 BB92Z BB99Z DA06 DB02 DC12
Claims (1)
- 【請求項１】 塗着塗料の膜厚ｄを測定し、 塗着塗料が含有する溶媒量Ｗを測定し、 下式により固形分量ＮＶを演算することを特徴とする塗
着塗料の固形分量連続測定方法。 【数１】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000267951A JP2002071675A (ja) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | 塗着塗料の固形分量連続測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000267951A JP2002071675A (ja) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | 塗着塗料の固形分量連続測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002071675A true JP2002071675A (ja) | 2002-03-12 |
Family
ID=18754783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000267951A Pending JP2002071675A (ja) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | 塗着塗料の固形分量連続測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002071675A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009228990A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Panasonic Corp | 溶媒乾燥装置およびその方法 |
| JP2010025904A (ja) * | 2008-07-24 | 2010-02-04 | Central Japan Railway Co | 膜厚測定方法 |
| WO2016156700A1 (fr) * | 2015-03-30 | 2016-10-06 | Compagnie Plastic Omnium | Procédé de peinture d'une pièce de véhicule automobile avec contrôle d'épaisseur du revêtement par radiométrie photothermique |
-
2000
- 2000-09-05 JP JP2000267951A patent/JP2002071675A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009228990A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Panasonic Corp | 溶媒乾燥装置およびその方法 |
| JP2010025904A (ja) * | 2008-07-24 | 2010-02-04 | Central Japan Railway Co | 膜厚測定方法 |
| WO2016156700A1 (fr) * | 2015-03-30 | 2016-10-06 | Compagnie Plastic Omnium | Procédé de peinture d'une pièce de véhicule automobile avec contrôle d'épaisseur du revêtement par radiométrie photothermique |
| FR3034328A1 (fr) * | 2015-03-30 | 2016-10-07 | Plastic Omnium Cie | Procede de peinture d'une piece de vehicule automobile avec controle d'epaisseur par radiometrie photothermique |
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