JP2002069704A - 靴下とその製造方法 - Google Patents
靴下とその製造方法Info
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- JP2002069704A JP2002069704A JP2000266078A JP2000266078A JP2002069704A JP 2002069704 A JP2002069704 A JP 2002069704A JP 2000266078 A JP2000266078 A JP 2000266078A JP 2000266078 A JP2000266078 A JP 2000266078A JP 2002069704 A JP2002069704 A JP 2002069704A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来既成の事実として容認されてきた編み方
を含めた発想を敢えて転換し、そのことによって靴下が
ずり落ちにくくし、しかも履きやすい靴下とその製造方
法を提供する。 【解決手段】 ゴム部８を縫製９してなり、脚部７の裏
糸１１にストレッチ糸を使用し、表糸１０等は靴下１の
下向きに谷状ループを大きく浮かした裏目１２のシンカ
ーループ１０ｓを有する靴下１と、靴下編機で編成され
る靴下１の製造方法において、靴下１が爪先部２より編
み始め、口ゴム部８を編み終わり１３とする逆編みで編
成され、脚部７の裏糸１１にストレッチ糸を使用し、該
脚部７における表糸１０等からなる裏目１２のシンカー
ループ１０ｓが靴下１の下向きに谷状ループを大きく浮
かして編成した靴下１の製造方法とを構成するものであ
る。
を含めた発想を敢えて転換し、そのことによって靴下が
ずり落ちにくくし、しかも履きやすい靴下とその製造方
法を提供する。 【解決手段】 ゴム部８を縫製９してなり、脚部７の裏
糸１１にストレッチ糸を使用し、表糸１０等は靴下１の
下向きに谷状ループを大きく浮かした裏目１２のシンカ
ーループ１０ｓを有する靴下１と、靴下編機で編成され
る靴下１の製造方法において、靴下１が爪先部２より編
み始め、口ゴム部８を編み終わり１３とする逆編みで編
成され、脚部７の裏糸１１にストレッチ糸を使用し、該
脚部７における表糸１０等からなる裏目１２のシンカー
ループ１０ｓが靴下１の下向きに谷状ループを大きく浮
かして編成した靴下１の製造方法とを構成するものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ずり落ちにくい靴
下とその製造方法に関するものである。
下とその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ニットの編地を構成するループは、編針
によって作られる。平編の場合は、図４に示すように、
既成のオールドループＯｐの中を通ってニューループＮ
ｐが、常に一方の側（編み終わり側）Ｅｎ１に引き出さ
れる。従って図５に示すように、編地の裏目Ｒ２となる
内面側は、山のニ−ドルループＮ２と、シンカで作られ
たウェールを繋ぐ弧状のループ谷のシンカループＳ２と
から構成される。ここでニードルループＮ２とシンカル
ープＳ２とは、編地の内面側への浮き出し方が必ずしも
同一ではない。
によって作られる。平編の場合は、図４に示すように、
既成のオールドループＯｐの中を通ってニューループＮ
ｐが、常に一方の側（編み終わり側）Ｅｎ１に引き出さ
れる。従って図５に示すように、編地の裏目Ｒ２となる
内面側は、山のニ−ドルループＮ２と、シンカで作られ
たウェールを繋ぐ弧状のループ谷のシンカループＳ２と
から構成される。ここでニードルループＮ２とシンカル
ープＳ２とは、編地の内面側への浮き出し方が必ずしも
同一ではない。
【０００３】例えば図６は、表糸Ｆ３とストレッチ性の
裏糸Ｂ３を交互に供給した場合の、平編の裏目Ｒ３の組
織図である。ニードルループＮ３は一目であるのに対
し、シンカループＳ３は二目に跨がって大きくなってい
る。しかも、裏糸Ｂ３にストレッチ性糸を使用している
ために、裏糸側のシンカループＳｂ３は収縮し内部に包
み込まれて沈んだ状態に保たれる。これに対し、表糸側
のシンカループＳｆ３は大きく浮き出た状態になってい
るので、図７に示す編地の拡大断面図のように、編地の
内面Ｉｎ３にあって肌に直接接触する状態になってい
る。なお、図６における編み終わり側は、Ｅｎ３の方向
である。
裏糸Ｂ３を交互に供給した場合の、平編の裏目Ｒ３の組
織図である。ニードルループＮ３は一目であるのに対
し、シンカループＳ３は二目に跨がって大きくなってい
る。しかも、裏糸Ｂ３にストレッチ性糸を使用している
ために、裏糸側のシンカループＳｂ３は収縮し内部に包
み込まれて沈んだ状態に保たれる。これに対し、表糸側
のシンカループＳｆ３は大きく浮き出た状態になってい
るので、図７に示す編地の拡大断面図のように、編地の
内面Ｉｎ３にあって肌に直接接触する状態になってい
る。なお、図６における編み終わり側は、Ｅｎ３の方向
である。
【０００４】靴下は、通常口ゴム部から編み始め、編み
終わりの爪先部をリンキング縫製して仕上げられる。そ
こで図６の編み終わり側Ｅｎ３が、靴下の爪先部側にな
る。従って、口ゴム部の編み始め側は、Ｓｔ３の方向に
当たる。そのため、図７に示す口ゴム部である編み始め
側Ｓｔ３から足を入れる靴下Ｓｏ３は、内面Ｉｎ３に大
きく浮き出た表糸のシンカループＳｆ３が肌に接触する
効果が大きい。ところが、この表糸のシンカループＳｆ
３の形状は、図７のように編み始め側Ｓｔ３の上向き
に、山状のループを突出している。従って、従来の靴下
は、このループＳｆ３の上向きの山状ループに副って、
履いた靴下Ｓｏ３が爪先側Ｅｎ３の下へと、ずり落ちや
すさを助長するという傾向があった。しかし、従来は、
これに気づく人はなく、このことは変えることのできな
い既成の事実として容認されてきた。
終わりの爪先部をリンキング縫製して仕上げられる。そ
こで図６の編み終わり側Ｅｎ３が、靴下の爪先部側にな
る。従って、口ゴム部の編み始め側は、Ｓｔ３の方向に
当たる。そのため、図７に示す口ゴム部である編み始め
側Ｓｔ３から足を入れる靴下Ｓｏ３は、内面Ｉｎ３に大
きく浮き出た表糸のシンカループＳｆ３が肌に接触する
効果が大きい。ところが、この表糸のシンカループＳｆ
３の形状は、図７のように編み始め側Ｓｔ３の上向き
に、山状のループを突出している。従って、従来の靴下
は、このループＳｆ３の上向きの山状ループに副って、
履いた靴下Ｓｏ３が爪先側Ｅｎ３の下へと、ずり落ちや
すさを助長するという傾向があった。しかし、従来は、
これに気づく人はなく、このことは変えることのできな
い既成の事実として容認されてきた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の事情に鑑み、本
発明は、従来既成の事実として容認されてきた編み方を
含めた発想を敢えて転換し、そのことによってずり落ち
にくくし、しかも履きやすい靴下とその製造方法を提供
することを課題とする。
発明は、従来既成の事実として容認されてきた編み方を
含めた発想を敢えて転換し、そのことによってずり落ち
にくくし、しかも履きやすい靴下とその製造方法を提供
することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を達
成するために、口ゴム部を縫製してなり、脚部の裏糸は
ストレッチ糸からなり、表糸等は靴下の下向きに谷状ル
ープを大きく浮かした裏目のシンカーループを有する靴
下と、靴下編機で編成される靴下の製造方法において、
靴下を爪先部より編み始め、口ゴム部を編み終わりとす
る逆編みで編成され、脚部の裏糸にストレッチ糸を使用
し、該脚部における表糸等からなる裏目のシンカールー
プが靴下の下向きに谷状ループを大きく浮かして編成し
た靴下の製造方法とを構成するものである。
成するために、口ゴム部を縫製してなり、脚部の裏糸は
ストレッチ糸からなり、表糸等は靴下の下向きに谷状ル
ープを大きく浮かした裏目のシンカーループを有する靴
下と、靴下編機で編成される靴下の製造方法において、
靴下を爪先部より編み始め、口ゴム部を編み終わりとす
る逆編みで編成され、脚部の裏糸にストレッチ糸を使用
し、該脚部における表糸等からなる裏目のシンカールー
プが靴下の下向きに谷状ループを大きく浮かして編成し
た靴下の製造方法とを構成するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の靴下は、各種の靴下編機
で編成され、主として短靴下であるが、ハイソツクス、
オーバーニー、アンクレツト、フートカバーを含む靴下
に使用することもできる。
で編成され、主として短靴下であるが、ハイソツクス、
オーバーニー、アンクレツト、フートカバーを含む靴下
に使用することもできる。
【０００８】以下、本発明の靴下とその製造方法を、図
面に基づいて実施例をあげて説明する。図１は、本発明
の靴下の一実施例を示す裏返した状態の平面図、図２
は、本発明の靴下の一実施例を示す組織図であり、図３
は、図２の編地を示す拡大断面図である。
面に基づいて実施例をあげて説明する。図１は、本発明
の靴下の一実施例を示す裏返した状態の平面図、図２
は、本発明の靴下の一実施例を示す組織図であり、図３
は、図２の編地を示す拡大断面図である。
【０００９】本発明の靴下１は、図１のように爪先部
（Top）２から逆に編成しているところに特徴がある。
その次には、足底部（Sole）３と足甲部（Instep）４か
ら踵部（Heel）５と足首部（Ankle）６を編成してお
り、それから、本発明で問題となる脚部（Leg）７を編
成している。そして最後に口ゴム部（Top）８を編成し
ているが、本発明の靴下１は、口ゴム部８を編み終わり
側として、編機上で又は後加工のオーバーロックミシン
で、折り返して縫製９している。
（Top）２から逆に編成しているところに特徴がある。
その次には、足底部（Sole）３と足甲部（Instep）４か
ら踵部（Heel）５と足首部（Ankle）６を編成してお
り、それから、本発明で問題となる脚部（Leg）７を編
成している。そして最後に口ゴム部（Top）８を編成し
ているが、本発明の靴下１は、口ゴム部８を編み終わり
側として、編機上で又は後加工のオーバーロックミシン
で、折り返して縫製９している。
【００１０】爪先部２は編み始め端であり、本実施例の
場合は、爪先部２から足首部６迄を全て平編にしてい
る。また本実施例の脚部７は、逆テーパー状の形状にし
ている。口ゴム部８は、勿論スパンデックス糸を使用し
てもよいが、本実施例の場合にはスパンデックス糸を使
用しないようにして、老人や皮膚の弱い人向きにも適す
るよう、靴下が足をあまり締め付け過ぎないように配慮
している。
場合は、爪先部２から足首部６迄を全て平編にしてい
る。また本実施例の脚部７は、逆テーパー状の形状にし
ている。口ゴム部８は、勿論スパンデックス糸を使用し
てもよいが、本実施例の場合にはスパンデックス糸を使
用しないようにして、老人や皮膚の弱い人向きにも適す
るよう、靴下が足をあまり締め付け過ぎないように配慮
している。
【００１１】本発明の靴下１は、給糸口が一口でもよ
く、即ち口数に限定されるものではないが、二口の給糸
口を有する靴下編機を使用することが好ましい。本実施
例の場合の靴下１は、二口の給糸口を有する靴下編機を
使用して編成する。そして一方の給糸口からは表糸１０
を、他方の給糸口からは裏糸１１を供給する。なお、本
発明の裏糸１１には、ストレッチ糸を使用するようにし
た。
く、即ち口数に限定されるものではないが、二口の給糸
口を有する靴下編機を使用することが好ましい。本実施
例の場合の靴下１は、二口の給糸口を有する靴下編機を
使用して編成する。そして一方の給糸口からは表糸１０
を、他方の給糸口からは裏糸１１を供給する。なお、本
発明の裏糸１１には、ストレッチ糸を使用するようにし
た。
【００１２】本発明でいうストレッチ糸とは、伸縮性糸
のことであり、これを裏糸１１に使用すると編目を収縮
させ、表糸１０の方が浮き出て、この裏糸１１は包み込
まれるように編成される。勿論、ストレッチ糸の中に
は、スパンデックス糸、カバリング糸も含むが、本実施
例では主としてウーリーナイロン糸を使用する。しかし
本発明の編糸は、これ等に限定されるものではなく、各
種の編糸が使用できる。
のことであり、これを裏糸１１に使用すると編目を収縮
させ、表糸１０の方が浮き出て、この裏糸１１は包み込
まれるように編成される。勿論、ストレッチ糸の中に
は、スパンデックス糸、カバリング糸も含むが、本実施
例では主としてウーリーナイロン糸を使用する。しかし
本発明の編糸は、これ等に限定されるものではなく、各
種の編糸が使用できる。
【００１３】即ち、本発明では、裏糸１１の方はあまり
締め付けずに肌にフイットさせるようにし、一方、表糸
１０の方は、足に摩擦を与えてずり落ちを防止させるよ
うにする。本実施例の場合、裏糸１１には７０デニ−ル
のナイロンの双糸を使用し、表糸１０には１６番綿単糸
の引き揃え糸を使用する。
締め付けずに肌にフイットさせるようにし、一方、表糸
１０の方は、足に摩擦を与えてずり落ちを防止させるよ
うにする。本実施例の場合、裏糸１１には７０デニ−ル
のナイロンの双糸を使用し、表糸１０には１６番綿単糸
の引き揃え糸を使用する。
【００１４】本実施例の脚部７は、一方の給糸口から表
糸１０を、他方の給糸口から裏糸１１を供給するように
編成したので、図２に示すように、ウェール一目毎に、
表糸１０のニードルループ１０ｎと、裏糸１１のニード
ルループ１１ｎは交互に編成することができる。そのた
めシンカループの方は、ウェールの二目に跨がって大き
な弧状を描くループを形成させることができる。
糸１０を、他方の給糸口から裏糸１１を供給するように
編成したので、図２に示すように、ウェール一目毎に、
表糸１０のニードルループ１０ｎと、裏糸１１のニード
ルループ１１ｎは交互に編成することができる。そのた
めシンカループの方は、ウェールの二目に跨がって大き
な弧状を描くループを形成させることができる。
【００１５】しかも、裏糸１１の方は、ストレッチ性糸
を使用したので、裏糸側のシンカループ１１ｓは収縮し
て、内部に包み込まれて沈んだ状態に保たれる。これに
対して、表糸側のシンカループ１０ｓは、大きく浮き出
た状態になっており、編地の内面で肌に直接接触して、
靴下１の滑り具合に大きな影響を与えるものとなってい
る。
を使用したので、裏糸側のシンカループ１１ｓは収縮し
て、内部に包み込まれて沈んだ状態に保たれる。これに
対して、表糸側のシンカループ１０ｓは、大きく浮き出
た状態になっており、編地の内面で肌に直接接触して、
靴下１の滑り具合に大きな影響を与えるものとなってい
る。
【００１６】図２に示す組織図は、裏目１２を示してい
るので、編み終わり側は１３の方向である。また、本発
明の靴下は逆編みに編成しているから、編み終わり側１
３の方向の先端が、足を入れる靴下上端の口ゴム部側に
相当する。これに対して、問題の表糸１０からなる裏目
１２のシンカループ１０ｓは、靴下に対して下向きの谷
状に、大きなループを浮かした状態で形成される。
るので、編み終わり側は１３の方向である。また、本発
明の靴下は逆編みに編成しているから、編み終わり側１
３の方向の先端が、足を入れる靴下上端の口ゴム部側に
相当する。これに対して、問題の表糸１０からなる裏目
１２のシンカループ１０ｓは、靴下に対して下向きの谷
状に、大きなループを浮かした状態で形成される。
【００１７】従って、図３に示すように、靴下１の足を
入れる内面１４には、表糸のシンカループ１０ｓが下向
きに大きく張り出して、肌に接触する効果が大きい。従
って、編み終わり側１３の上端口ゴム部側から足を入れ
る場合には、下向き谷状になっている表糸のシンカルー
プ１０ｓに副って、足は入りやすい。これに対して、靴
下１の内面１４に一旦入ってしまった足の肌は、表糸の
シンカループ１０ｓの下向きの大きな谷ループに引っ掛
かって抜けにくくなるため、靴下のずり落ち防止に寄与
することができる。
入れる内面１４には、表糸のシンカループ１０ｓが下向
きに大きく張り出して、肌に接触する効果が大きい。従
って、編み終わり側１３の上端口ゴム部側から足を入れ
る場合には、下向き谷状になっている表糸のシンカルー
プ１０ｓに副って、足は入りやすい。これに対して、靴
下１の内面１４に一旦入ってしまった足の肌は、表糸の
シンカループ１０ｓの下向きの大きな谷ループに引っ掛
かって抜けにくくなるため、靴下のずり落ち防止に寄与
することができる。
【００１８】本実施例の靴下１の口ゴム部８は、２／１
のあぜ編に編成して、スパンデックス糸を使用しない
で、口ゴム部８を肌に食い込ませないようにし、ずり落
ち防止は脚部７の効果に頼るようにする。従って、本発
明の靴下は血行を阻害する恐れがない。
のあぜ編に編成して、スパンデックス糸を使用しない
で、口ゴム部８を肌に食い込ませないようにし、ずり落
ち防止は脚部７の効果に頼るようにする。従って、本発
明の靴下は血行を阻害する恐れがない。
【００１９】なお、本実施例では、給糸口が二口の場合
を示したが、二口以上の場合には表糸と裏糸の比率を適
当に配分すればよく、また一口の場合には、プレーティ
ングにして裏糸を包み込むようにすればよく、脚部はパ
イル編や浮き編組織を組み合わせて裏目における表糸の
シンカループを浮かせるようにしてもよい。
を示したが、二口以上の場合には表糸と裏糸の比率を適
当に配分すればよく、また一口の場合には、プレーティ
ングにして裏糸を包み込むようにすればよく、脚部はパ
イル編や浮き編組織を組み合わせて裏目における表糸の
シンカループを浮かせるようにしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】本発明の靴下は、編目に副って履きやす
く、表糸の下向きシンカループが、足に摩擦を与えてず
れ落ちにくい靴下とすることができる。
く、表糸の下向きシンカループが、足に摩擦を与えてず
れ落ちにくい靴下とすることができる。
【００２１】本発明の靴下は、裏糸にスパンデックス
糸、カバリング糸を使用してもよいが、ナイロン糸を使
用すると締め付けがきつくなく、しかも足にフイットし
うるようにすると、皮膚の弱い人にも支障がなく、老人
や患者用の健康靴下へと発展させることができる。
糸、カバリング糸を使用してもよいが、ナイロン糸を使
用すると締め付けがきつくなく、しかも足にフイットし
うるようにすると、皮膚の弱い人にも支障がなく、老人
や患者用の健康靴下へと発展させることができる。
【図１】本発明の靴下の一実施例を示す裏返した状態の
平面図である。
平面図である。
【図２】本発明の靴下の一実施例を示す組織図である。
【図３】図２の編地を示す拡大断面図である。
【図４】ループの編成方向を説明するための編針とルー
プの拡大正面図である。
プの拡大正面図である。
【図５】編地のループの状態を説明するための裏目の組
織図である。
織図である。
【図６】従来の表糸とストレッチ性の裏糸を交互に供給
した場合の、平編の裏目の組織図である。
した場合の、平編の裏目の組織図である。
【図７】図６の編地を示す拡大断面図である。
１ ： 靴下 ２ ： 爪先部 ３ ： 足底部 ４ ： 足甲部 ５ ： 踵部 ６ ： 足首部 ７ ： 脚部 ８ ： 口ゴム部 ９ ： 縫製箇所 １０ ： 表糸 １０ｎ ： 表糸のニードルループ １０ｓ ： 表糸のシンカループ １１ ： 裏糸 １１ｎ ： 裏糸のニードルループ １１ｓ ： 裏糸のシンカループ １２ ： 裏目 １３ ： 編み終わり側 １４ ： 編地の内面 Ｂ３ ： 裏糸 Ｅｎ１ ： 編み終わり側 Ｅｎ３ ： 編み終わり側 Ｆ３ ： 表糸 Ｉｎ３ ： 編地の内面 Ｎ２ ： ニードルループ Ｎ３ ： ニードルループ Ｎｐ ： ニューループ Ｏｐ ： オールドループ Ｒ２ ： 裏目 Ｒ３ ： 裏目 Ｓ２ ： シンカループ Ｓ３ ： シンカループ Ｓｂ３ ： 裏糸のシンカループ Ｓｆ３ ： 表糸のシンカループ Ｓｏ３ ： 靴下 Ｓｔ３ ： 編み始め側
Claims (4)
- 【請求項１】 口ゴム部を縫製してなり、脚部の裏糸は
ストレッチ糸からなり、表糸等は靴下の下向きに谷状ル
ープを大きく浮かした裏目のシンカーループを有するこ
とを特徴とする靴下。 - 【請求項２】 靴下編機で編成される靴下の製造方法に
おいて、靴下を爪先部より編み始め、口ゴム部を編み終
わりとする逆編みで編成され、脚部の裏糸にストレッチ
糸を使用し、該脚部における表糸等からなる裏目のシン
カーループが靴下の下向きに谷状ループを大きく浮かし
て編成したことを特徴とする靴下の製造方法。 - 【請求項３】 表糸等は綿糸、裏糸のストレッチ糸はナ
イロンまたはスパンデックス・カバリング糸からなる請
求項１または２記載の靴下とその製造方法。 - 【請求項４】 編機が二口の給糸口を有するものからな
り、一方の給糸口からは表糸等を、他方の給糸口からは
裏糸のストレッチ糸を供給して、裏目のシンカーループ
が大きく浮くようにした請求項２記載の靴下の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000266078A JP2002069704A (ja) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | 靴下とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000266078A JP2002069704A (ja) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | 靴下とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002069704A true JP2002069704A (ja) | 2002-03-08 |
Family
ID=18753232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000266078A Pending JP2002069704A (ja) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | 靴下とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002069704A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014227645A (ja) * | 2013-05-20 | 2014-12-08 | ヨンス パク | フットカバー |
| JP6188180B1 (ja) * | 2017-04-03 | 2017-08-30 | 西垣靴下株式会社 | 靴下 |
| JP6284256B1 (ja) * | 2017-11-20 | 2018-02-28 | 西垣靴下株式会社 | 靴下 |
-
2000
- 2000-09-01 JP JP2000266078A patent/JP2002069704A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014227645A (ja) * | 2013-05-20 | 2014-12-08 | ヨンス パク | フットカバー |
| JP6188180B1 (ja) * | 2017-04-03 | 2017-08-30 | 西垣靴下株式会社 | 靴下 |
| JP2018178266A (ja) * | 2017-04-03 | 2018-11-15 | 西垣靴下株式会社 | 靴下 |
| JP6284256B1 (ja) * | 2017-11-20 | 2018-02-28 | 西垣靴下株式会社 | 靴下 |
| CN109811460A (zh) * | 2017-11-20 | 2019-05-28 | 西垣靴下株式会社 | 袜子 |
| CN109811460B (zh) * | 2017-11-20 | 2020-09-29 | 西垣靴下株式会社 | 袜子 |
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