JP2002068371A - 開放型水槽 - Google Patents
開放型水槽Info
- Publication number
- JP2002068371A JP2002068371A JP2000266995A JP2000266995A JP2002068371A JP 2002068371 A JP2002068371 A JP 2002068371A JP 2000266995 A JP2000266995 A JP 2000266995A JP 2000266995 A JP2000266995 A JP 2000266995A JP 2002068371 A JP2002068371 A JP 2002068371A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- pipe
- water
- heat
- open
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 温水又は温水溶液を貯留する開放型水槽にお
いて、通気管からの水蒸気漏出による貯水量の減少や水
溶液濃度の上昇を抑止する。 【解決手段】 通気管5により大気開放状態にした槽内
に温水又は温水溶液L1を貯留する開放型水槽におい
て、通気管5の外面又は内面に、その管内通過過程にあ
る水蒸気の管外への放熱を促進する多数の伝熱フィン1
2を設け、この放熱で通気管5の管内に生じた凝縮水を
その管内を自重降下させて槽内に戻す構成にする。
いて、通気管からの水蒸気漏出による貯水量の減少や水
溶液濃度の上昇を抑止する。 【解決手段】 通気管5により大気開放状態にした槽内
に温水又は温水溶液L1を貯留する開放型水槽におい
て、通気管5の外面又は内面に、その管内通過過程にあ
る水蒸気の管外への放熱を促進する多数の伝熱フィン1
2を設け、この放熱で通気管5の管内に生じた凝縮水を
その管内を自重降下させて槽内に戻す構成にする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、貯湯槽や蓄熱槽あ
るいは膨張水槽などに用いる開放型水槽に関し、詳しく
は、通気管により大気開放状態にした槽内に温水又は温
水溶液を貯留する開放型水槽に関する。
るいは膨張水槽などに用いる開放型水槽に関し、詳しく
は、通気管により大気開放状態にした槽内に温水又は温
水溶液を貯留する開放型水槽に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、開放型水槽の通気管は、雨水の侵
入を防止する先端屈曲部や異物の侵入を防止する網体を
槽外側の管端部に設けただけのほぼ直線状の単純な管材
で形成していた。
入を防止する先端屈曲部や異物の侵入を防止する網体を
槽外側の管端部に設けただけのほぼ直線状の単純な管材
で形成していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の開
放型水槽では、温水や温水溶液を貯留する場合、それら
温水や温水溶液からの蒸発水分のうち一部は、通気管を
通じて槽外に漏出する際の管内通過過程で管壁を介する
外気への放熱により冷却されて凝縮し、凝縮水の形で管
内を自重降下して槽内に戻るが、蒸発水分のうちの多く
は管内通過過程で凝縮に至らず水蒸気の形のままで槽外
へ漏出してしまい、この為、その水蒸気漏出による貯水
量の減少や水溶液濃度の上昇に対し、適正貯水量を維持
するのに、また、適正な水溶液濃度を維持するのに頻繁
かつ大量の水補給が必要になる問題があった。
放型水槽では、温水や温水溶液を貯留する場合、それら
温水や温水溶液からの蒸発水分のうち一部は、通気管を
通じて槽外に漏出する際の管内通過過程で管壁を介する
外気への放熱により冷却されて凝縮し、凝縮水の形で管
内を自重降下して槽内に戻るが、蒸発水分のうちの多く
は管内通過過程で凝縮に至らず水蒸気の形のままで槽外
へ漏出してしまい、この為、その水蒸気漏出による貯水
量の減少や水溶液濃度の上昇に対し、適正貯水量を維持
するのに、また、適正な水溶液濃度を維持するのに頻繁
かつ大量の水補給が必要になる問題があった。
【0004】この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、
通気管に対する合理的な改良により上記の如き問題を効
果的に解消する点にある。
通気管に対する合理的な改良により上記の如き問題を効
果的に解消する点にある。
【0005】
【課題を解決するための手段】〔1〕請求項1に係る発
明では、通気管により大気開放状態にした槽内に温水又
は温水溶液を貯留する開放型水槽を構成するのに、前記
通気管の外面又は内面に、その管内通過過程にある水蒸
気の管外への放熱を促進する多数の伝熱フィンを設け、
この放熱で前記通気管の管内に生じた凝縮水をその管内
を自重降下させて槽内に戻す構成にする。
明では、通気管により大気開放状態にした槽内に温水又
は温水溶液を貯留する開放型水槽を構成するのに、前記
通気管の外面又は内面に、その管内通過過程にある水蒸
気の管外への放熱を促進する多数の伝熱フィンを設け、
この放熱で前記通気管の管内に生じた凝縮水をその管内
を自重降下させて槽内に戻す構成にする。
【0006】つまり、この構成によれば、槽内の貯留温
水や貯留温水溶液からの蒸発水分(水蒸気)が通気管を
通じて槽外に漏出することに対し、上記伝熱フィンによ
り通気管の管内通過過程にある水蒸気の管外への放熱
(すなわち、通気管周りの外気への放熱)を促進するこ
とで、その放熱により通気管の管内通過過程で凝縮に至
らせて管内降下凝縮水の形で槽内に戻す水分量を効果的
に増大させることができ、これにより、先述した従来の
開放型水槽に比べ、通気管を通じての水蒸気漏出による
貯水量の減少や水溶液濃度の上昇を効果的に抑止するこ
とができて、適正貯水量の維持や適正水溶液濃度の維持
に要する水補給の頻度及び水量を効果的に低減すること
ができる。
水や貯留温水溶液からの蒸発水分(水蒸気)が通気管を
通じて槽外に漏出することに対し、上記伝熱フィンによ
り通気管の管内通過過程にある水蒸気の管外への放熱
(すなわち、通気管周りの外気への放熱)を促進するこ
とで、その放熱により通気管の管内通過過程で凝縮に至
らせて管内降下凝縮水の形で槽内に戻す水分量を効果的
に増大させることができ、これにより、先述した従来の
開放型水槽に比べ、通気管を通じての水蒸気漏出による
貯水量の減少や水溶液濃度の上昇を効果的に抑止するこ
とができて、適正貯水量の維持や適正水溶液濃度の維持
に要する水補給の頻度及び水量を効果的に低減すること
ができる。
【0007】〔2〕請求項2に係る発明では、通気管に
より大気開放状態にした槽内に温水又は温水溶液を貯留
する開放型水槽を構成するのに、前記通気管に、その管
内通過過程にある水蒸気の管外への放熱を促進するコイ
ル状部を形成し、この放熱で前記通気管の管内に生じた
凝縮水をその管内を自重降下させて槽内に戻す構成にす
る。
より大気開放状態にした槽内に温水又は温水溶液を貯留
する開放型水槽を構成するのに、前記通気管に、その管
内通過過程にある水蒸気の管外への放熱を促進するコイ
ル状部を形成し、この放熱で前記通気管の管内に生じた
凝縮水をその管内を自重降下させて槽内に戻す構成にす
る。
【0008】つまり、この構成によれば、槽内の貯留温
水や貯留温水溶液からの蒸発水分(水蒸気)が通気管を
通じて槽外に漏出することに対し、上記コイル状部によ
り通気管の管内通過過程にある水蒸気の管外への放熱
(通気管周りの外気への放熱)を促進することで、その
放熱により通気管の管内通過過程で凝縮に至らせて管内
降下凝縮水の形で槽内に戻す水分量を効果的に増大させ
ることができ、これにより、請求項1に係る発明と同
様、先述した従来の開放型水槽に比べ、通気管を通じて
の水蒸気漏出による貯水量の減少や水溶液濃度の上昇を
効果的に抑止することができて、適正貯水量の維持や適
正水溶液濃度の維持に要する水補給の頻度及び水量を効
果的に低減することができる。
水や貯留温水溶液からの蒸発水分(水蒸気)が通気管を
通じて槽外に漏出することに対し、上記コイル状部によ
り通気管の管内通過過程にある水蒸気の管外への放熱
(通気管周りの外気への放熱)を促進することで、その
放熱により通気管の管内通過過程で凝縮に至らせて管内
降下凝縮水の形で槽内に戻す水分量を効果的に増大させ
ることができ、これにより、請求項1に係る発明と同
様、先述した従来の開放型水槽に比べ、通気管を通じて
の水蒸気漏出による貯水量の減少や水溶液濃度の上昇を
効果的に抑止することができて、適正貯水量の維持や適
正水溶液濃度の維持に要する水補給の頻度及び水量を効
果的に低減することができる。
【0009】〔3〕請求項3に係る発明では、通気管に
より大気開放状態にした槽内に温水又は温水溶液を貯留
する開放型水槽を構成するのに、前記通気管の管内に、
その管内通過過程にある水蒸気の管外への放熱を促進す
る通気性の伝熱材充填層を設け、この放熱で前記通気管
の管内に生じた凝縮水をその管内を自重降下させて槽内
に戻す構成にする。
より大気開放状態にした槽内に温水又は温水溶液を貯留
する開放型水槽を構成するのに、前記通気管の管内に、
その管内通過過程にある水蒸気の管外への放熱を促進す
る通気性の伝熱材充填層を設け、この放熱で前記通気管
の管内に生じた凝縮水をその管内を自重降下させて槽内
に戻す構成にする。
【0010】つまり、この構成によれば、槽内の貯留温
水や貯留温水溶液からの蒸発水分(水蒸気)が通気管を
通じて槽外に漏出することに対し、上記伝熱材充填層に
より通気管の管内通過過程にある水蒸気の管外への放熱
(通気管周りの外部空気への放熱)を促進することで、
その放熱により通気管の管内通過過程で凝縮に至らせて
管内降下凝縮水の形で槽内に戻す水分量を効果的に増大
させることができ、これにより、請求項1,2に係る発
明と同様、先述した従来の開放型水槽に比べ、通気管を
通じての水蒸気漏出による貯水量の減少や水溶液濃度の
上昇を効果的に抑止することができて、適正貯水量の維
持や適正水溶液濃度の維持に要する水補給の頻度及び水
量を効果的に低減することができる。
水や貯留温水溶液からの蒸発水分(水蒸気)が通気管を
通じて槽外に漏出することに対し、上記伝熱材充填層に
より通気管の管内通過過程にある水蒸気の管外への放熱
(通気管周りの外部空気への放熱)を促進することで、
その放熱により通気管の管内通過過程で凝縮に至らせて
管内降下凝縮水の形で槽内に戻す水分量を効果的に増大
させることができ、これにより、請求項1,2に係る発
明と同様、先述した従来の開放型水槽に比べ、通気管を
通じての水蒸気漏出による貯水量の減少や水溶液濃度の
上昇を効果的に抑止することができて、適正貯水量の維
持や適正水溶液濃度の維持に要する水補給の頻度及び水
量を効果的に低減することができる。
【0011】ちなみに、通気管の管内通過過程における
水蒸気の凝縮量を増大させるには、先述した従来の開放
型水槽における通気管の直線状部分の長さを単純に大き
くしたり、通気管の管内通過過程にある水蒸気を外気よ
りも低温の冷却用媒体と熱交換させて冷却する方式も考
えられるが、前者の場合、管外への放熱量を十分に大き
く確保して凝縮量を大きく増大させるには通気管直線状
部分の長さが極めて大きくなって通気管の占有スペース
が大きくなることで通気管の装備が難しくなり、また、
後者の場合、冷却用媒体の導通面で装置構造が複雑にな
って装置コストが大きく増大する。
水蒸気の凝縮量を増大させるには、先述した従来の開放
型水槽における通気管の直線状部分の長さを単純に大き
くしたり、通気管の管内通過過程にある水蒸気を外気よ
りも低温の冷却用媒体と熱交換させて冷却する方式も考
えられるが、前者の場合、管外への放熱量を十分に大き
く確保して凝縮量を大きく増大させるには通気管直線状
部分の長さが極めて大きくなって通気管の占有スペース
が大きくなることで通気管の装備が難しくなり、また、
後者の場合、冷却用媒体の導通面で装置構造が複雑にな
って装置コストが大きく増大する。
【0012】この点、請求項1〜3に係る発明であれ
ば、前述の如き伝熱フィンやコイル状部あるいは伝熱材
充填層による放熱促進をもって管内凝縮量を増大させる
から、通気管の占有スペースの大型化を抑止(前記コイ
ル状部の場合はコイル形状化によるコンパクト化で占有
スぺースの大型化を抑止)することができて、通気管の
装備を容易にすることができ、また、外気への放熱を促
進するだけであることから、外気以外の冷却用媒体を用
いて水蒸気を冷却するに比べ、装置構造を簡略にして装
置コストを安価にすることができる。
ば、前述の如き伝熱フィンやコイル状部あるいは伝熱材
充填層による放熱促進をもって管内凝縮量を増大させる
から、通気管の占有スペースの大型化を抑止(前記コイ
ル状部の場合はコイル形状化によるコンパクト化で占有
スぺースの大型化を抑止)することができて、通気管の
装備を容易にすることができ、また、外気への放熱を促
進するだけであることから、外気以外の冷却用媒体を用
いて水蒸気を冷却するに比べ、装置構造を簡略にして装
置コストを安価にすることができる。
【0013】なお、請求項1〜3に係る発明の実施にあ
たっては、通気管における前記コイル状部の外面や内面
に伝熱フィンを設ける構成や、前記伝熱材充填層を管内
に設けた通気管の外面に伝熱フィンを設ける構成、ある
いはまた、通気管における前記コイル状部の管内に前記
伝熱材充填層を設ける構成や、通気管における前記コイ
ル状部の管内に前記伝熱材充填層を設けるとともに、そ
のコイル状部の外面に伝熱フィンを設ける構成など、請
求項1〜3に係る発明のうちの2つ又は3つを組み合わ
せた構成を採用してもよく、このような組み合わせ構成
を採れば、通気管の管内通過過程にある水蒸気の放熱促
進を一層効果的に達成できる。
たっては、通気管における前記コイル状部の外面や内面
に伝熱フィンを設ける構成や、前記伝熱材充填層を管内
に設けた通気管の外面に伝熱フィンを設ける構成、ある
いはまた、通気管における前記コイル状部の管内に前記
伝熱材充填層を設ける構成や、通気管における前記コイ
ル状部の管内に前記伝熱材充填層を設けるとともに、そ
のコイル状部の外面に伝熱フィンを設ける構成など、請
求項1〜3に係る発明のうちの2つ又は3つを組み合わ
せた構成を採用してもよく、このような組み合わせ構成
を採れば、通気管の管内通過過程にある水蒸気の放熱促
進を一層効果的に達成できる。
【0014】また、請求項1〜3に係る発明の実施にあ
たっては、槽内側から通気管に流入する水蒸気の全量を
槽外側開口部に至るまでの間に外気とほぼ等しい温度ま
で冷却するように、前記伝熱フィン、前記コイル状部、
前記伝熱材充填層を設計することが望ましい。
たっては、槽内側から通気管に流入する水蒸気の全量を
槽外側開口部に至るまでの間に外気とほぼ等しい温度ま
で冷却するように、前記伝熱フィン、前記コイル状部、
前記伝熱材充填層を設計することが望ましい。
【0015】〔4〕請求項4に係る発明では、請求項1
〜3のいずれか1項に係る発明の実施において、前記通
気管の槽外側の開口部に、槽外風による槽内水蒸気の誘
引を防止するカバー体又は通気性充填層を設ける。
〜3のいずれか1項に係る発明の実施において、前記通
気管の槽外側の開口部に、槽外風による槽内水蒸気の誘
引を防止するカバー体又は通気性充填層を設ける。
【0016】つまり、通気管の槽外側開口部において槽
外風による槽内水蒸気の誘引があると、水蒸気の通気管
通過が促進されて水蒸気が通気管の管内を素通り的に通
過する形態になることで、管内通過過程における水蒸気
の管外への放熱が阻害される。したがって、上記カバー
体や通気性充填層を通気管の槽外側開口部に設けて槽外
風による槽内水蒸気の誘引を防止すれば、前記伝熱フィ
ンや前記コイル状部あるいは前記伝熱材充填層による管
内通過水蒸気の放熱促進を一層効果的なものにすること
ができる。
外風による槽内水蒸気の誘引があると、水蒸気の通気管
通過が促進されて水蒸気が通気管の管内を素通り的に通
過する形態になることで、管内通過過程における水蒸気
の管外への放熱が阻害される。したがって、上記カバー
体や通気性充填層を通気管の槽外側開口部に設けて槽外
風による槽内水蒸気の誘引を防止すれば、前記伝熱フィ
ンや前記コイル状部あるいは前記伝熱材充填層による管
内通過水蒸気の放熱促進を一層効果的なものにすること
ができる。
【0017】なお、誘引防止用の上記通気性充填層は伝
熱材の充填層である必要はないが、この誘引防止用の通
気性充填層を伝熱材の充填層で形成して請求項3に係る
発明の放熱促進用充填層を兼ねるものにしてもよい。
熱材の充填層である必要はないが、この誘引防止用の通
気性充填層を伝熱材の充填層で形成して請求項3に係る
発明の放熱促進用充填層を兼ねるものにしてもよい。
【0018】〔5〕請求項5に係る発明では、請求項1
〜4のいずれか1項に係る発明の実施において、外部連
通管による接続で槽内水位と同一の水位を保つ付属タン
クを設けて、この付属タンクに槽内水位の上限を規定す
るオーバーフロー管を設け、前記外部連通管の外面に、
管内を通過する温水又は温水溶液の管外への放熱を促進
する多数の伝熱フィンを設ける。
〜4のいずれか1項に係る発明の実施において、外部連
通管による接続で槽内水位と同一の水位を保つ付属タン
クを設けて、この付属タンクに槽内水位の上限を規定す
るオーバーフロー管を設け、前記外部連通管の外面に、
管内を通過する温水又は温水溶液の管外への放熱を促進
する多数の伝熱フィンを設ける。
【0019】つまり、開放型水槽には一般に、オーバー
フローにより槽内水位の上限を規定するオーバーフロー
管が通気管とともに設けられるため、槽内の貯留温水や
貯留温水溶液からの蒸発水分(水蒸気)はオーバーフロ
ー管を通じても槽外に漏出するが、オーバーフロー管は
オーバーフロー水を流下により槽外へ排出するものであ
るため、通気管の場合と同様にオーバーフロー管の管内
通過過程で水蒸気を凝縮させたとしても、オーバーフロ
ー管への水蒸気漏出による貯水量の減少や水溶液濃度の
上昇は防止することができない。
フローにより槽内水位の上限を規定するオーバーフロー
管が通気管とともに設けられるため、槽内の貯留温水や
貯留温水溶液からの蒸発水分(水蒸気)はオーバーフロ
ー管を通じても槽外に漏出するが、オーバーフロー管は
オーバーフロー水を流下により槽外へ排出するものであ
るため、通気管の場合と同様にオーバーフロー管の管内
通過過程で水蒸気を凝縮させたとしても、オーバーフロ
ー管への水蒸気漏出による貯水量の減少や水溶液濃度の
上昇は防止することができない。
【0020】これに対し、上記構成では、外部連通管の
外面に設けた伝熱フィンによりその管内を通過する温水
や温水溶液の管外への放熱(すなわち、連通管周りの外
気への放熱)を促進することで、外部連通管による連通
において槽内から付属タンクに流入する温水や温水溶液
を効果的に冷却して、付属タンクにおける貯留水や貯留
水溶液の温度を低温化するようにし、これにより、付属
タンクの水面上空間部における水蒸気分圧を効果的に低
下させて槽内側の水面上空間部における水蒸気分圧より
も低く保つ。
外面に設けた伝熱フィンによりその管内を通過する温水
や温水溶液の管外への放熱(すなわち、連通管周りの外
気への放熱)を促進することで、外部連通管による連通
において槽内から付属タンクに流入する温水や温水溶液
を効果的に冷却して、付属タンクにおける貯留水や貯留
水溶液の温度を低温化するようにし、これにより、付属
タンクの水面上空間部における水蒸気分圧を効果的に低
下させて槽内側の水面上空間部における水蒸気分圧より
も低く保つ。
【0021】したがって、この付属タンクにオーバーフ
ロー管を設ける上記構成によれば、従前の如く槽内側に
オーバーフロー管を設けるに比べ、オーバーフロー管へ
の水蒸気漏出そのものを効果的に防止することができ、
これにより、請求項1〜4に係る発明による通気管側で
の蒸発水分の回収と相俟って、水蒸気漏出による貯水量
の減少や水溶液濃度の上昇を一層効果的に抑止すること
ができ、適正貯水量の維持や適正水溶液濃度の維持に要
する水補給の頻度及び水量を一層効果的に低減すること
ができる。
ロー管を設ける上記構成によれば、従前の如く槽内側に
オーバーフロー管を設けるに比べ、オーバーフロー管へ
の水蒸気漏出そのものを効果的に防止することができ、
これにより、請求項1〜4に係る発明による通気管側で
の蒸発水分の回収と相俟って、水蒸気漏出による貯水量
の減少や水溶液濃度の上昇を一層効果的に抑止すること
ができ、適正貯水量の維持や適正水溶液濃度の維持に要
する水補給の頻度及び水量を一層効果的に低減すること
ができる。
【0022】なお、外部連通管の管内を通過する温水や
温水溶液の管外への放熱を促進するのに、外部連通管の
内面に多数の伝熱フィンを設けたり、外部連通管をコイ
ル状に形成したり、外部連通管の管内に通液性の伝熱材
充填層を設けるなどのことも考えられるが、外部連通管
では液体である温水や温水溶液を管内通過させることか
ら、外気への放熱効率を効果的に高める上で、また、外
部連通管の通過抵抗を小さくする上で、外部連通管の外
面に伝熱フィンを設ける上記構成の方が有利である。
温水溶液の管外への放熱を促進するのに、外部連通管の
内面に多数の伝熱フィンを設けたり、外部連通管をコイ
ル状に形成したり、外部連通管の管内に通液性の伝熱材
充填層を設けるなどのことも考えられるが、外部連通管
では液体である温水や温水溶液を管内通過させることか
ら、外気への放熱効率を効果的に高める上で、また、外
部連通管の通過抵抗を小さくする上で、外部連通管の外
面に伝熱フィンを設ける上記構成の方が有利である。
【0023】また、外部連通管の管内を通過する温水や
温水溶液を冷却水などの外気以外の冷却用媒体と熱交換
させて冷却することも考えられるが、これに比べ、外気
に対する伝熱フィンを外部連通管の外面に設ける上記構
成の方が、装置構造を簡略にして装置コストを安価にす
ることができる。
温水溶液を冷却水などの外気以外の冷却用媒体と熱交換
させて冷却することも考えられるが、これに比べ、外気
に対する伝熱フィンを外部連通管の外面に設ける上記構
成の方が、装置構造を簡略にして装置コストを安価にす
ることができる。
【0024】〔6〕請求項6に係る発明では、請求項5
に係る発明の実施において、前記付属タンクに補給水装
置を設ける。
に係る発明の実施において、前記付属タンクに補給水装
置を設ける。
【0025】つまり、この構成によれば、槽への水補給
の際、上記補給水装置により付属タンクに供給する低温
補給水をもって、付属タンクにおける貯留水や貯留水溶
液の低温化を促進することができ、これにより、オーバ
ーフロー管を設けた付属タンクにおける水面上空間部の
水蒸気分圧を一層低くすることができて、オーバーフロ
ー管への水蒸気漏出を一層効果的に防止することができ
る。
の際、上記補給水装置により付属タンクに供給する低温
補給水をもって、付属タンクにおける貯留水や貯留水溶
液の低温化を促進することができ、これにより、オーバ
ーフロー管を設けた付属タンクにおける水面上空間部の
水蒸気分圧を一層低くすることができて、オーバーフロ
ー管への水蒸気漏出を一層効果的に防止することができ
る。
【0026】
【発明の実施の形態】図1は蓄熱槽を用いた熱電併給シ
ステムを示し、1は発電機、2は発電機1を駆動するタ
ービン、3はタービン2の排熱を用いてブラインL1
(すなわち、不凍水溶液)を加熱する排熱熱交換器であ
る。
ステムを示し、1は発電機、2は発電機1を駆動するタ
ービン、3はタービン2の排熱を用いてブラインL1
(すなわち、不凍水溶液)を加熱する排熱熱交換器であ
る。
【0027】4は通気管5により大気開放状態にした槽
内にブラインL1を貯留して、その貯留ブラインL1の
保有熱として温熱を蓄熱する開放型の蓄熱槽、6は蓄熱
槽4と排熱熱交換器3との間で循環ポンプP1によりブ
ラインL1を循環させる一次側循環路であり、この一次
側循環路6を通じてのブライン循環において、排熱熱交
換器3により循環ブラインL1を加熱することで、ター
ビン2の排熱を蓄熱槽4に蓄熱する。4aは蓄熱槽4の
槽壁に付設した保温材(断熱材)である
内にブラインL1を貯留して、その貯留ブラインL1の
保有熱として温熱を蓄熱する開放型の蓄熱槽、6は蓄熱
槽4と排熱熱交換器3との間で循環ポンプP1によりブ
ラインL1を循環させる一次側循環路であり、この一次
側循環路6を通じてのブライン循環において、排熱熱交
換器3により循環ブラインL1を加熱することで、ター
ビン2の排熱を蓄熱槽4に蓄熱する。4aは蓄熱槽4の
槽壁に付設した保温材(断熱材)である
【0028】一次側循環路6のうち蓄熱槽4から排熱熱
交換器3にブラインL1を送る往路部分6aには、二次
側循環路7を通じて熱需要側に循環させる二次側熱媒L
2と蓄熱槽4からの取り出しブラインL1とを熱交換さ
せる送熱熱交換器8を設けてあり、この送熱熱交換器8
において、熱需要側に供給する二次側熱媒L2を蓄熱槽
4からの取り出しブラインL1により加熱することで、
蓄熱槽4に蓄熱した温熱を熱需要側に送給する。
交換器3にブラインL1を送る往路部分6aには、二次
側循環路7を通じて熱需要側に循環させる二次側熱媒L
2と蓄熱槽4からの取り出しブラインL1とを熱交換さ
せる送熱熱交換器8を設けてあり、この送熱熱交換器8
において、熱需要側に供給する二次側熱媒L2を蓄熱槽
4からの取り出しブラインL1により加熱することで、
蓄熱槽4に蓄熱した温熱を熱需要側に送給する。
【0029】9は送熱熱交換器8から送出される二次側
熱媒L2の温度tを検出する温度センサ、10は送熱熱
交換器8に対するバイパス路、11は送熱熱交換器8と
バイパス路10とに対するブライン分流比を調整する三
方弁装置であり、この三方弁装置11は、温度センサ9
の検出温度tに基づき、送熱熱交換器8から熱需要側に
送る二次側熱媒L2の温度tを設定送給温度tsに維持
するように、送熱熱交換器8とバイパス路10とに対す
るブライン分流比を自動調整する。すなわち、この三方
弁装置11により熱需要側の必要熱量の変動に応じて熱
需要側への温熱送給量が調整される。P2は二次側熱媒
L2の循環ポンプである。
熱媒L2の温度tを検出する温度センサ、10は送熱熱
交換器8に対するバイパス路、11は送熱熱交換器8と
バイパス路10とに対するブライン分流比を調整する三
方弁装置であり、この三方弁装置11は、温度センサ9
の検出温度tに基づき、送熱熱交換器8から熱需要側に
送る二次側熱媒L2の温度tを設定送給温度tsに維持
するように、送熱熱交換器8とバイパス路10とに対す
るブライン分流比を自動調整する。すなわち、この三方
弁装置11により熱需要側の必要熱量の変動に応じて熱
需要側への温熱送給量が調整される。P2は二次側熱媒
L2の循環ポンプである。
【0030】なお、熱需要側が温熱要求状態にないとき
には、送熱熱交換器8へのブライン供給を断ってバイパ
ス路10のみにブラインL1を通過させる状態に三方弁
装置11を保持し、これにより、蓄熱槽4と排熱熱交換
器3との間でのみブラインL1を循環させる。
には、送熱熱交換器8へのブライン供給を断ってバイパ
ス路10のみにブラインL1を通過させる状態に三方弁
装置11を保持し、これにより、蓄熱槽4と排熱熱交換
器3との間でのみブラインL1を循環させる。
【0031】蓄熱槽4の通気管5は、図2に示す如く、
縦姿勢の直管状にして蓄熱槽4の天板部に設け、そし
て、その通気管5の外面には、管内通過過程にある水蒸
気(外気よりも高温の水蒸気)の管外への放熱を促進す
る多数の伝熱フィン12を設けてあり、これにより、蓄
熱槽4における高温(例えば40℃〜90℃といった温
度)の貯留ブラインL1から蒸発した水分(水蒸気)の
うち通気管5を通じて槽外に漏出するものを、通気管5
の管内通過過程で通気管5周りの外気へ効率的に放熱さ
せて凝縮させ、その凝縮水を通気管5の管内を自重降下
させて蓄熱槽4内に戻すようにしてある。
縦姿勢の直管状にして蓄熱槽4の天板部に設け、そし
て、その通気管5の外面には、管内通過過程にある水蒸
気(外気よりも高温の水蒸気)の管外への放熱を促進す
る多数の伝熱フィン12を設けてあり、これにより、蓄
熱槽4における高温(例えば40℃〜90℃といった温
度)の貯留ブラインL1から蒸発した水分(水蒸気)の
うち通気管5を通じて槽外に漏出するものを、通気管5
の管内通過過程で通気管5周りの外気へ効率的に放熱さ
せて凝縮させ、その凝縮水を通気管5の管内を自重降下
させて蓄熱槽4内に戻すようにしてある。
【0032】また、通気管4の槽外側開口部には、槽外
風による槽内水蒸気の誘引を防止するカバー体13及び
通気性充填層14を設けてあり、これにより、上記の如
く水蒸気を通気管5の管内通過過程で凝縮させてその凝
縮水を槽内に戻すことにおいて、槽外風による槽内水蒸
気の誘引で通気管5における水蒸気通過が促進されて通
気管5の管内通過過程における水蒸気の管外への放熱が
阻害されることを防止する。
風による槽内水蒸気の誘引を防止するカバー体13及び
通気性充填層14を設けてあり、これにより、上記の如
く水蒸気を通気管5の管内通過過程で凝縮させてその凝
縮水を槽内に戻すことにおいて、槽外風による槽内水蒸
気の誘引で通気管5における水蒸気通過が促進されて通
気管5の管内通過過程における水蒸気の管外への放熱が
阻害されることを防止する。
【0033】なお、カバー体13は雨水の侵入を防止す
る機能も有し、また、通気性充填層14は異物や虫の侵
入を防止する機能も有する。
る機能も有し、また、通気性充填層14は異物や虫の侵
入を防止する機能も有する。
【0034】15は蓄熱槽4のブライン水位と等しいブ
ライン水位を保つように外部連通管16を通じて蓄熱槽
4に連通させた付属タンクであり、この付属タンク15
には、蓄熱槽4におけるブライン水位の上限を規定する
オーバーフロー管17、及び、蓄熱槽4のブライン水位
が設定水位によりも低下したとき給水管18から水Wを
補給するボールタップ式の補給水装置19を設けてあ
り、また、外部連通路16の外面には、管内を通過する
ブラインL1(外気よりも高温のブライン)の管外への
放熱を促進する多数の伝熱フィン20を設けてある。
ライン水位を保つように外部連通管16を通じて蓄熱槽
4に連通させた付属タンクであり、この付属タンク15
には、蓄熱槽4におけるブライン水位の上限を規定する
オーバーフロー管17、及び、蓄熱槽4のブライン水位
が設定水位によりも低下したとき給水管18から水Wを
補給するボールタップ式の補給水装置19を設けてあ
り、また、外部連通路16の外面には、管内を通過する
ブラインL1(外気よりも高温のブライン)の管外への
放熱を促進する多数の伝熱フィン20を設けてある。
【0035】つまり、外部連通管16の外面に放熱促進
用の伝熱フィン20を設けることで、蓄熱槽4から付属
タンク15に流入する高温ブラインL1を効果的に冷却
して、付属タンク15におけるブラインL1の温度を低
温化し、また、補給水装置19を付属タンク15に設け
ることで、補給水Wによっても付属タンク15における
ブライン温度の低温化を促進するようにし、これによ
り、付属タンク15の水面上空間部における水蒸気分圧
を効果的に低下させて蓄熱槽4側の水面上空間部におけ
る水蒸気分圧よりも低く保つ。
用の伝熱フィン20を設けることで、蓄熱槽4から付属
タンク15に流入する高温ブラインL1を効果的に冷却
して、付属タンク15におけるブラインL1の温度を低
温化し、また、補給水装置19を付属タンク15に設け
ることで、補給水Wによっても付属タンク15における
ブライン温度の低温化を促進するようにし、これによ
り、付属タンク15の水面上空間部における水蒸気分圧
を効果的に低下させて蓄熱槽4側の水面上空間部におけ
る水蒸気分圧よりも低く保つ。
【0036】そして、このように水面上空間部における
水蒸気分圧を効果的に低下させる付属タンク15に蓄熱
槽4用のオーバーフロー管17を設けることで、蓄熱槽
4における高温貯留ブラインL1からの蒸発水分がオー
バーフロー管17を通じて槽外に漏出することを防止す
る。
水蒸気分圧を効果的に低下させる付属タンク15に蓄熱
槽4用のオーバーフロー管17を設けることで、蓄熱槽
4における高温貯留ブラインL1からの蒸発水分がオー
バーフロー管17を通じて槽外に漏出することを防止す
る。
【0037】21は付属タンク15の水面上空間部と蓄
熱槽4の水面上空間部とを連通させる渡り通気管であ
り、この渡り通気管21の外面にも管内通過水蒸気の管
外への放熱を促進する多数の伝熱フィン22を設けて、
蓄熱槽4の水面上空間部から付属タンク15の水面上空
間部に流入する水蒸気を効果的に凝縮させるようにして
ある。
熱槽4の水面上空間部とを連通させる渡り通気管であ
り、この渡り通気管21の外面にも管内通過水蒸気の管
外への放熱を促進する多数の伝熱フィン22を設けて、
蓄熱槽4の水面上空間部から付属タンク15の水面上空
間部に流入する水蒸気を効果的に凝縮させるようにして
ある。
【0038】〔別実施形態〕次に別実施形態を列記す
る。
る。
【0039】前述の実施形態では、通気管5の外面に伝
熱フィン12を設けたが、これに代え、通気管5の内面
に伝熱フィンを設ける構成、あるいは、通気管5の外面
及び内面の両方に伝熱フィンを設ける構成を採用しても
よい。
熱フィン12を設けたが、これに代え、通気管5の内面
に伝熱フィンを設ける構成、あるいは、通気管5の外面
及び内面の両方に伝熱フィンを設ける構成を採用しても
よい。
【0040】また、図3に示す如く通気管5に管内凝縮
水が自重降下により槽内に戻る姿勢のコイル状部23を
形成して、そのコイル状部23により管内通過過程にあ
る水蒸気の管外への放熱を促進するようにしたり、図4
に示す如く縦姿勢の通気管5の管内に通気性の伝熱材充
填層24を設けて、その伝熱材充填層24により管内通
過過程にある水蒸気の管外への放熱を促進するようにし
てもよい。
水が自重降下により槽内に戻る姿勢のコイル状部23を
形成して、そのコイル状部23により管内通過過程にあ
る水蒸気の管外への放熱を促進するようにしたり、図4
に示す如く縦姿勢の通気管5の管内に通気性の伝熱材充
填層24を設けて、その伝熱材充填層24により管内通
過過程にある水蒸気の管外への放熱を促進するようにし
てもよい。
【0041】通気管5の外面又は内面に設ける放熱促進
用の伝熱フィンには、種々の形状のものを使用でき、ま
た、通気管5に形成する放熱促進用のコイル状部23の
具体的形状は、図3に示す如き螺旋形状に限られるもの
ではなく、蛇行形状などであってもよい。
用の伝熱フィンには、種々の形状のものを使用でき、ま
た、通気管5に形成する放熱促進用のコイル状部23の
具体的形状は、図3に示す如き螺旋形状に限られるもの
ではなく、蛇行形状などであってもよい。
【0042】通気管5の管内に設ける放熱促進用の伝熱
材充填層24には、三次元網構造のものや、網体を積層
した構造のものなど、種々の構造のものを使用でき、ま
た、その伝熱材充填層24を形成する伝熱材にもステン
レス鋼を初め種々のものを使用できる。
材充填層24には、三次元網構造のものや、網体を積層
した構造のものなど、種々の構造のものを使用でき、ま
た、その伝熱材充填層24を形成する伝熱材にもステン
レス鋼を初め種々のものを使用できる。
【0043】通気管5は1本に限られるものではなく、
上記の如き放熱促進用の伝熱フィン、コイル状部、伝熱
材充填層を設けた通気管5の複数本を並設してもよい。
上記の如き放熱促進用の伝熱フィン、コイル状部、伝熱
材充填層を設けた通気管5の複数本を並設してもよい。
【0044】また、通気管5の姿勢は、管内で生じた凝
縮水をその管内を自重降下させて槽内に戻し得る姿勢で
あれば、どのような姿勢であってもよい。
縮水をその管内を自重降下させて槽内に戻し得る姿勢で
あれば、どのような姿勢であってもよい。
【0045】前述実施形態の図1に示す構成で通気管5
を省略するとともに、付属タンク15に図中破線で示す
如き通気管5′を設けて、その付属タンク15側の通気
管5′と渡り通気管21とで蓄熱槽4に対する通気管を
構成する形態にし、この形態において、渡り通気管21
に放熱促進用の伝熱フィンやコイル状部あるいは伝熱材
充填層を設けるようにして、請求項1〜3に係る発明を
実施するようにしてもよい。
を省略するとともに、付属タンク15に図中破線で示す
如き通気管5′を設けて、その付属タンク15側の通気
管5′と渡り通気管21とで蓄熱槽4に対する通気管を
構成する形態にし、この形態において、渡り通気管21
に放熱促進用の伝熱フィンやコイル状部あるいは伝熱材
充填層を設けるようにして、請求項1〜3に係る発明を
実施するようにしてもよい。
【0046】また、付属タンク15における水面上空間
部の水蒸気分圧を一層効果的に低下させるために、付属
タンク15のタンク壁外面に多数の伝熱フィンを設ける
ようにしてもよい。
部の水蒸気分圧を一層効果的に低下させるために、付属
タンク15のタンク壁外面に多数の伝熱フィンを設ける
ようにしてもよい。
【0047】前述の実施形態では、温水溶液を貯留する
蓄熱槽に対し本発明を適用した例を示したが、本発明は
温水溶液を貯留する開放型水槽に限らず、温水を貯留す
る開放型水槽にも適用でき、また、本発明は、蓄熱槽に
限らず貯湯槽や膨張水槽など、どのような用途の開放型
水槽に適用できる。
蓄熱槽に対し本発明を適用した例を示したが、本発明は
温水溶液を貯留する開放型水槽に限らず、温水を貯留す
る開放型水槽にも適用でき、また、本発明は、蓄熱槽に
限らず貯湯槽や膨張水槽など、どのような用途の開放型
水槽に適用できる。
【図1】熱電併給システムの構成図
【図2】通気管部分の拡大図
【図3】別実施形態を示す通気管部分の拡大図
【図4】他の別実施形態を示す通気管部分の拡大図
5 通気管 12 伝熱フィン 13 カバー体 14 通気性充填層 15 付属タンク 16 外部連通管 17 オーバーフロー管 19 補給水装置 20 伝熱フィン 23 コイル状部 24 伝熱材充填層 L1 温水溶液
Claims (6)
- 【請求項1】 通気管により大気開放状態にした槽内に
温水又は温水溶液を貯留する開放型水槽であって、 前記通気管の外面又は内面に、その管内通過過程にある
水蒸気の管外への放熱を促進する多数の伝熱フィンを設
け、 この放熱で前記通気管の管内に生じた凝縮水をその管内
を自重降下させて槽内に戻す構成にしてある請求項1記
載の開放型水槽。 - 【請求項2】 通気管により大気開放状態にした槽内に
温水又は温水溶液を貯留する開放型水槽であって、 前記通気管に、その管内通過過程にある水蒸気の管外へ
の放熱を促進するコイル状部を形成し、 この放熱で前記通気管の管内に生じた凝縮水をその管内
を自重降下させて槽内に戻す構成にしてある開放型水
槽。 - 【請求項3】 通気管により大気開放状態にした槽内に
温水又は温水溶液を貯留する開放型水槽であって、 前記通気管の管内に、その管内通過過程にある水蒸気の
管外への放熱を促進する通気性の伝熱材充填層を設け、 この放熱で前記通気管の管内に生じた凝縮水をその管内
を自重降下させて槽内に戻す構成にしてある開放型水
槽。 - 【請求項4】 前記通気管の槽外側の開口部に、槽外風
による槽内水蒸気の誘引を防止するカバー体又は通気性
充填層を設けてある請求項1〜3のいずれか1項に記載
の開放型水槽。 - 【請求項5】 外部連通管による接続で槽内水位と同一
の水位を保つ付属タンクを設けて、この付属タンクに槽
内水位の上限を規定するオーバーフロー管を設け、 前記外部連通管の外面に、管内を通過する温水又は温水
溶液の管外への放熱を促進する多数の伝熱フィンを設け
てある請求項1〜4のいずれか1項に記載の開放型水
槽。 - 【請求項6】 前記付属タンクに補給水装置を設けてあ
る請求項5記載の開放型水槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000266995A JP2002068371A (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | 開放型水槽 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000266995A JP2002068371A (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | 開放型水槽 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002068371A true JP2002068371A (ja) | 2002-03-08 |
Family
ID=18753984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000266995A Pending JP2002068371A (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | 開放型水槽 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002068371A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010101539A (ja) * | 2008-10-22 | 2010-05-06 | Chofu Seisakusho Co Ltd | 太陽熱温水装置 |
CN104990426A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-10-21 | 江苏进源压力容器有限公司 | 一种高效节能蒸发式冷凝器 |
-
2000
- 2000-09-04 JP JP2000266995A patent/JP2002068371A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010101539A (ja) * | 2008-10-22 | 2010-05-06 | Chofu Seisakusho Co Ltd | 太陽熱温水装置 |
CN104990426A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-10-21 | 江苏进源压力容器有限公司 | 一种高效节能蒸发式冷凝器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7505269B1 (en) | Thermal energy storage transfer system | |
US4329407A (en) | Electrochemical storage battery | |
TW201139949A (en) | Heat driven liquid self-circulating devices and the system employ same | |
SE534695C2 (sv) | Ackumulatortank | |
JP2003194485A (ja) | 蒸発器、リザーバ内蔵型ループヒートパイプ及び熱輸送方法 | |
JP2002068371A (ja) | 開放型水槽 | |
JP2007024423A (ja) | 排熱回収装置 | |
KR890003468B1 (ko) | 주택에서의 열이송방법 | |
JP2004060970A (ja) | 暖房システムにおける配管構造 | |
JP2663316B2 (ja) | ループ型ヒートパイプの蒸発部の構造 | |
JP2007232227A (ja) | 太陽熱温水器 | |
CN210688408U (zh) | 储热系统及储热供热系统 | |
US4745963A (en) | Heat exchanger and systems and methods for using the same | |
JP2007024424A (ja) | 排熱回収装置、および排熱回収装置の冷媒充填方法 | |
JPS62123291A (ja) | 大口径長尺垂直サ−モサイホン | |
JPS60257A (ja) | 潜熱形蓄熱装置 | |
JP2005337336A (ja) | 液化ガス気化装置 | |
US8607779B2 (en) | Solar drainback tank | |
JP3521011B2 (ja) | 熱搬送装置 | |
CN206831657U (zh) | 电蓄能装置 | |
JPS5838719B2 (ja) | ネツデンタツソウチ | |
JPS5971985A (ja) | 熱搬送装置 | |
KR100465410B1 (ko) | 루프 히트파이프 팬코일 유니트 난방기 | |
JP2010145034A (ja) | 熱搬送システム | |
JP6636309B2 (ja) | ヒートパイプとそれを用いる空調装置 |