JP2002066519A - 生ごみバイオガス化装置 - Google Patents
生ごみバイオガス化装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 メタンガスの回収率を向上させると共に、廃
液処理設備のＢＯＤ負荷を軽減させる。 【解決手段】 生ごみバイオガス化装置は、高温発酵槽
１と、この高温発酵槽１の後段に接続された中温メタン
化槽２とを備えている。このうち、高温発酵槽１は、投
入された生ごみ中の有機物を加水分解菌によって加水分
解すると共に、加水分解された有機物を高温メタン菌に
よってメタン化するためのものである。中温メタン化槽
２は、高温発酵槽１からの排出液中の有機物を中温メタ
ン菌によってメタン化するためのものである。高温発酵
槽１の高温メタン菌によって、投入された生ごみ中の有
機物の大部分が迅速にメタン化される。次に、中温メタ
ン化槽２の中温メタン菌によって、高温発酵槽１でメタ
ン化されずに残った有機物のメタン化と、高温発酵槽１
で蓄積されたプロピオン酸などの有機酸の分解が進めら
れる。
液処理設備のＢＯＤ負荷を軽減させる。 【解決手段】 生ごみバイオガス化装置は、高温発酵槽
１と、この高温発酵槽１の後段に接続された中温メタン
化槽２とを備えている。このうち、高温発酵槽１は、投
入された生ごみ中の有機物を加水分解菌によって加水分
解すると共に、加水分解された有機物を高温メタン菌に
よってメタン化するためのものである。中温メタン化槽
２は、高温発酵槽１からの排出液中の有機物を中温メタ
ン菌によってメタン化するためのものである。高温発酵
槽１の高温メタン菌によって、投入された生ごみ中の有
機物の大部分が迅速にメタン化される。次に、中温メタ
ン化槽２の中温メタン菌によって、高温発酵槽１でメタ
ン化されずに残った有機物のメタン化と、高温発酵槽１
で蓄積されたプロピオン酸などの有機酸の分解が進めら
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生ごみ中の有機物
を細菌等の微生物によって分解・ガス化してメタンガス
を得るための生ごみバイオガス化装置に関する。
を細菌等の微生物によって分解・ガス化してメタンガス
を得るための生ごみバイオガス化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、生ごみ中の有機物を細菌等の微生
物によって分解・ガス化してメタンガスを得るための生
ごみバイオガス化装置の開発が進められている。そのよ
うな生ごみバイオガス化装置の従来例が、図５及び図６
に示されている。
物によって分解・ガス化してメタンガスを得るための生
ごみバイオガス化装置の開発が進められている。そのよ
うな生ごみバイオガス化装置の従来例が、図５及び図６
に示されている。
【０００３】まず、図５に示す生ごみバイオガス化装置
は、生ごみ中の有機物の加水分解菌による加水分解から
メタン菌（メタン生成菌）によるメタン化までを、１つ
の発酵槽１０内で行うように構成された単層式のもので
ある。また、図６に示す生ごみバイオガス化装置は、生
ごみ中の有機物の加水分解菌による加水分解を行うため
の加水分解槽１１と、加水分解槽１１で分解された有機
物のメタン菌によるメタン化を行うためのメタン化槽１
２とを備えた２段式のものである。
は、生ごみ中の有機物の加水分解菌による加水分解から
メタン菌（メタン生成菌）によるメタン化までを、１つ
の発酵槽１０内で行うように構成された単層式のもので
ある。また、図６に示す生ごみバイオガス化装置は、生
ごみ中の有機物の加水分解菌による加水分解を行うため
の加水分解槽１１と、加水分解槽１１で分解された有機
物のメタン菌によるメタン化を行うためのメタン化槽１
２とを備えた２段式のものである。
【０００４】上記メタン菌としては、最適温度が５５℃
付近である高温メタン菌と３７℃付近である中温メタン
菌とが存在するが、従来の生ごみバイオガス化装置で
は、より分解速度の速い高温メタン菌の方が用いられて
いる。
付近である高温メタン菌と３７℃付近である中温メタン
菌とが存在するが、従来の生ごみバイオガス化装置で
は、より分解速度の速い高温メタン菌の方が用いられて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
生ごみバイオガス化装置には、以下のような問題点があ
る。すなわち、高温メタン菌による処理では、処理液中
に低級脂肪酸であるプロピオン酸などの有機酸（ＶＦ
Ａ）が蓄積しやすく、生ごみの分解率が低下してしま
う。そして、このような有機酸の蓄積を抑制するため
に、ニッケルやコバルトなどの金属塩を少量添加するな
どの必要も生じている。
生ごみバイオガス化装置には、以下のような問題点があ
る。すなわち、高温メタン菌による処理では、処理液中
に低級脂肪酸であるプロピオン酸などの有機酸（ＶＦ
Ａ）が蓄積しやすく、生ごみの分解率が低下してしま
う。そして、このような有機酸の蓄積を抑制するため
に、ニッケルやコバルトなどの金属塩を少量添加するな
どの必要も生じている。
【０００６】そして、従来の生ごみバイオガス化装置か
ら排出される廃液には、上記の有機酸を含むメタン化可
能な有機物（ＢＯＤ成分）が多量に残存していにもかか
わらず、この廃液をそのまま、好気性処理である活性汚
泥処理によって処理している。このため、投入した生ご
みに対するメタンガスの回収率が低くなってしまうとい
う問題がある。
ら排出される廃液には、上記の有機酸を含むメタン化可
能な有機物（ＢＯＤ成分）が多量に残存していにもかか
わらず、この廃液をそのまま、好気性処理である活性汚
泥処理によって処理している。このため、投入した生ご
みに対するメタンガスの回収率が低くなってしまうとい
う問題がある。
【０００７】また、活性汚泥処理を行う廃液処理設備の
ＢＯＤ負荷が大きくなるため、活性汚泥の曝気に要する
動力も大きくなり、エネルギー回収率の低下につながる
だけでなく、廃液処理設備の大型化や、廃棄物となる余
剰汚泥の増大を招くという問題も生ずる。
ＢＯＤ負荷が大きくなるため、活性汚泥の曝気に要する
動力も大きくなり、エネルギー回収率の低下につながる
だけでなく、廃液処理設備の大型化や、廃棄物となる余
剰汚泥の増大を招くという問題も生ずる。
【０００８】本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、メタンガスの回収率を向上させると共
に、廃液処理設備のＢＯＤ負荷を軽減させることのでき
るような生ごみバイオガス化装置を提供することを目的
とする。
たものであり、メタンガスの回収率を向上させると共
に、廃液処理設備のＢＯＤ負荷を軽減させることのでき
るような生ごみバイオガス化装置を提供することを目的
とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１の発明 は、生ごみ
中の有機物を高温メタン菌によってメタン化するための
高温発酵槽と、この高温発酵槽の後段に接続され、当該
高温発酵槽からの排出液中の有機物を中温メタン菌によ
ってメタン化するための中温メタン化槽とを備えたこと
を特徴とする生ごみバイオガス化装置である。
中の有機物を高温メタン菌によってメタン化するための
高温発酵槽と、この高温発酵槽の後段に接続され、当該
高温発酵槽からの排出液中の有機物を中温メタン菌によ
ってメタン化するための中温メタン化槽とを備えたこと
を特徴とする生ごみバイオガス化装置である。
【００１０】この第１の発明によれば、まず高温発酵槽
の高温メタン菌によって、投入された生ごみ中の有機物
の大部分を迅速にメタン化することができる。次に、中
温メタン化槽の中温メタン菌によって、高温発酵槽でメ
タン化されずに残った有機物をメタン化すると共に、高
温発酵槽で蓄積されたプロピオン酸などの有機酸の分解
を進めることができる。
の高温メタン菌によって、投入された生ごみ中の有機物
の大部分を迅速にメタン化することができる。次に、中
温メタン化槽の中温メタン菌によって、高温発酵槽でメ
タン化されずに残った有機物をメタン化すると共に、高
温発酵槽で蓄積されたプロピオン酸などの有機酸の分解
を進めることができる。
【００１１】第２の発明 は、第１の発明において、前
記高温発酵槽は、前記高温メタン菌の最適温度である５
５℃付近に保たれているものである。
記高温発酵槽は、前記高温メタン菌の最適温度である５
５℃付近に保たれているものである。
【００１２】第３の発明 は、生ごみ中の有機物を微生
物によって加水分解するための加水分解槽と、この加水
分解槽の後段に接続され、前記加水分解槽で加水分解さ
れた有機物を高温メタン菌によってメタン化するための
高温メタン化槽と、この高温メタン化槽の後段に接続さ
れ、当該高温メタン化槽からの排出液中の有機物を中温
メタン菌によってメタン化するための中温メタン化槽と
を備えたことを特徴とする生ごみバイオガス化装置であ
る。
物によって加水分解するための加水分解槽と、この加水
分解槽の後段に接続され、前記加水分解槽で加水分解さ
れた有機物を高温メタン菌によってメタン化するための
高温メタン化槽と、この高温メタン化槽の後段に接続さ
れ、当該高温メタン化槽からの排出液中の有機物を中温
メタン菌によってメタン化するための中温メタン化槽と
を備えたことを特徴とする生ごみバイオガス化装置であ
る。
【００１３】この第３の発明によれば、まず高温メタン
化槽の高温メタン菌によって、投入された生ごみ中の有
機物の大部分を迅速にメタン化することができる。次
に、中温メタン化槽の中温メタン菌によって、高温メタ
ン化槽でメタン化されずに残った有機物をメタン化する
と共に、高温メタン化槽で蓄積されたプロピオン酸など
の有機酸の分解を進めることができる。
化槽の高温メタン菌によって、投入された生ごみ中の有
機物の大部分を迅速にメタン化することができる。次
に、中温メタン化槽の中温メタン菌によって、高温メタ
ン化槽でメタン化されずに残った有機物をメタン化する
と共に、高温メタン化槽で蓄積されたプロピオン酸など
の有機酸の分解を進めることができる。
【００１４】第４の発明 は、第３の発明において、前
記高温メタン化槽は、前記高温メタン菌の最適温度であ
る５５℃付近に保たれているものである。
記高温メタン化槽は、前記高温メタン菌の最適温度であ
る５５℃付近に保たれているものである。
【００１５】第５の発明 は、第１乃至第４のいずれか
の発明において、前記中温メタン化槽は、前記中温メタ
ン菌の最適温度である３７℃付近に保たれているもので
ある。
の発明において、前記中温メタン化槽は、前記中温メタ
ン菌の最適温度である３７℃付近に保たれているもので
ある。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１及び図２は、本発明に
よる生ごみバイオガス化装置の第１及び第２の実施形態
をそれぞれ示す図である。
施の形態について説明する。図１及び図２は、本発明に
よる生ごみバイオガス化装置の第１及び第２の実施形態
をそれぞれ示す図である。
【００１７】［第１の実施形態］まず、図１により本発
明の第１の実施形態について説明する。
明の第１の実施形態について説明する。
【００１８】〈構 成〉図１において、本実施形態の生
ごみバイオガス化装置は、高温発酵槽１と、この高温発
酵槽１の後段に接続された中温メタン化槽２とを備えて
いる。このうち、高温発酵槽１は、投入された生ごみ中
の有機物を加水分解菌によって加水分解すると共に、加
水分解された有機物を高温メタン菌によって（メタン発
酵させて）メタン化するためのものである。この目的の
ため、高温発酵槽１は、高温メタン菌の最適温度である
５５℃付近に保たれている。
ごみバイオガス化装置は、高温発酵槽１と、この高温発
酵槽１の後段に接続された中温メタン化槽２とを備えて
いる。このうち、高温発酵槽１は、投入された生ごみ中
の有機物を加水分解菌によって加水分解すると共に、加
水分解された有機物を高温メタン菌によって（メタン発
酵させて）メタン化するためのものである。この目的の
ため、高温発酵槽１は、高温メタン菌の最適温度である
５５℃付近に保たれている。
【００１９】また、中温メタン化槽２は、高温発酵槽１
からの排出液中の有機物を中温メタン菌によって（メタ
ン発酵させて）メタン化するためのものである。この目
的のため、中温メタン化槽２は、中温メタン菌の最適温
度である３７℃付近に保たれている。
からの排出液中の有機物を中温メタン菌によって（メタ
ン発酵させて）メタン化するためのものである。この目
的のため、中温メタン化槽２は、中温メタン菌の最適温
度である３７℃付近に保たれている。
【００２０】〈作用効果〉次に、このような構成よりな
る本実施形態の作用効果について説明する。
る本実施形態の作用効果について説明する。
【００２１】本実施形態によれば、まず高温発酵槽１の
高温メタン菌によって、投入された生ごみ中の有機物の
大部分を迅速にメタン化することができる。次に、中温
メタン化槽２の中温メタン菌によって、高温発酵槽１で
メタン化されずに残った有機物をメタン化すると共に、
高温発酵槽１で蓄積されたプロピオン酸などの有機酸の
分解を進めることができる。
高温メタン菌によって、投入された生ごみ中の有機物の
大部分を迅速にメタン化することができる。次に、中温
メタン化槽２の中温メタン菌によって、高温発酵槽１で
メタン化されずに残った有機物をメタン化すると共に、
高温発酵槽１で蓄積されたプロピオン酸などの有機酸の
分解を進めることができる。
【００２２】すなわち、図３及び図４の生ごみ処理状況
の経過を示すグラフからも分かるように、高温メタン菌
による処理は、中温メタン菌による処理に比べて処理速
度は速いが、有機酸（ＶＦＡ）が蓄積されやすくなる性
質を有している（図３及び図４のグラフでは、生ごみの
給液量（Ｌ／日）が大きいほど処理速度が速いことを示
している）。
の経過を示すグラフからも分かるように、高温メタン菌
による処理は、中温メタン菌による処理に比べて処理速
度は速いが、有機酸（ＶＦＡ）が蓄積されやすくなる性
質を有している（図３及び図４のグラフでは、生ごみの
給液量（Ｌ／日）が大きいほど処理速度が速いことを示
している）。
【００２３】従って、本実施形態によれば、生ごみの分
解効率を高めてメタンガスの回収率を向上させることが
できる。また、装置から排出される廃液中のＢＯＤ濃度
の低下により、廃液処理設備のＢＯＤ負荷を軽減させる
ことができる。従って、活性汚泥処理を行う廃液処理設
備を用いる場合、活性汚泥の曝気に要する動力を削減し
てエネルギー回収率を向上させると共に、設備の小型化
や、廃棄物となる余剰汚泥の減少を図ることができる。
解効率を高めてメタンガスの回収率を向上させることが
できる。また、装置から排出される廃液中のＢＯＤ濃度
の低下により、廃液処理設備のＢＯＤ負荷を軽減させる
ことができる。従って、活性汚泥処理を行う廃液処理設
備を用いる場合、活性汚泥の曝気に要する動力を削減し
てエネルギー回収率を向上させると共に、設備の小型化
や、廃棄物となる余剰汚泥の減少を図ることができる。
【００２４】また、前段の高温発酵槽１で過負荷などに
よる高温メタン化菌の活性低下が生じた場合でも、後段
の中温メタン化槽２によるメタン化処理が可能なので、
生ごみバイオガス化装置全体としての処理の悪化を抑制
することができる。
よる高温メタン化菌の活性低下が生じた場合でも、後段
の中温メタン化槽２によるメタン化処理が可能なので、
生ごみバイオガス化装置全体としての処理の悪化を抑制
することができる。
【００２５】〈その他〉本実施形態の高温発酵槽１にお
ける加水分解菌としては、最適温度が高温メタン菌と同
様の５５℃付近である高温加水分解菌を用いることが好
ましい。このことにより、高温メタン菌に合わせて５５
℃付近に保たれた高温発酵槽１において、加水分解菌に
よる加水分解の処理能力を向上させることができる。ま
た、高温加水分解菌を用いることで有機酸の分解率が向
上するので、予め高温発酵槽１において有機酸の分解を
進めておくことで、その後段側での負荷を軽減すること
ができる。
ける加水分解菌としては、最適温度が高温メタン菌と同
様の５５℃付近である高温加水分解菌を用いることが好
ましい。このことにより、高温メタン菌に合わせて５５
℃付近に保たれた高温発酵槽１において、加水分解菌に
よる加水分解の処理能力を向上させることができる。ま
た、高温加水分解菌を用いることで有機酸の分解率が向
上するので、予め高温発酵槽１において有機酸の分解を
進めておくことで、その後段側での負荷を軽減すること
ができる。
【００２６】［第２の実施形態］本実施形態は、図２に
示すように、上記の高温発酵槽１に代えて、加水分解槽
３と高温メタン化槽４とを備えた点で上記第１の実施形
態と異なり、その他の構成は図１に示す上記第１の実施
形態と同様である。
示すように、上記の高温発酵槽１に代えて、加水分解槽
３と高温メタン化槽４とを備えた点で上記第１の実施形
態と異なり、その他の構成は図１に示す上記第１の実施
形態と同様である。
【００２７】すなわち、本実施形態の生ごみバイオガス
化装置は、加水分解槽３の後段に高温メタン化槽４が接
続され、この高温メタン化槽４の後段にさらに中温メタ
ン化槽２が接続された構造をなしている。このうち加水
分解槽３は、投入された生ごみ中の有機物を、主に加水
分解菌によって加水分解するためのものである。また、
高温メタン化槽４は、加水分解槽３で分解された有機物
を高温メタン菌によってメタン化するためのものであ
る。
化装置は、加水分解槽３の後段に高温メタン化槽４が接
続され、この高温メタン化槽４の後段にさらに中温メタ
ン化槽２が接続された構造をなしている。このうち加水
分解槽３は、投入された生ごみ中の有機物を、主に加水
分解菌によって加水分解するためのものである。また、
高温メタン化槽４は、加水分解槽３で分解された有機物
を高温メタン菌によってメタン化するためのものであ
る。
【００２８】〈作用効果〉次に、このような構成よりな
る本実施形態の作用効果について説明する。
る本実施形態の作用効果について説明する。
【００２９】本実施形態によれば、まず高温メタン化槽
４の高温メタン菌によって、投入された生ごみ中の有機
物の大部分を迅速にメタン化することができる。次に、
中温メタン化槽２の中温メタン菌によって、高温メタン
化槽４でメタン化されずに残った有機物をメタン化する
と共に、高温メタン化槽４で蓄積されたプロピオン酸な
どの有機酸の分解を進めることができる。
４の高温メタン菌によって、投入された生ごみ中の有機
物の大部分を迅速にメタン化することができる。次に、
中温メタン化槽２の中温メタン菌によって、高温メタン
化槽４でメタン化されずに残った有機物をメタン化する
と共に、高温メタン化槽４で蓄積されたプロピオン酸な
どの有機酸の分解を進めることができる。
【００３０】このため、第１の実施形態の場合と同様、
生ごみの分解効率を高めてメタンガスの回収率を向上さ
せると共に、装置から排出される廃液中のＢＯＤ濃度の
低下により、廃液処理設備のＢＯＤ負荷を軽減させるこ
とができる。
生ごみの分解効率を高めてメタンガスの回収率を向上さ
せると共に、装置から排出される廃液中のＢＯＤ濃度の
低下により、廃液処理設備のＢＯＤ負荷を軽減させるこ
とができる。
【００３１】また、高温メタン化槽４で過負荷などによ
る高温メタン化菌の活性低下が生じた場合でも、後段の
中温メタン化槽２によるメタン化処理が可能なので、生
ごみバイオガス化装置全体としての処理の悪化を抑制す
ることができる。
る高温メタン化菌の活性低下が生じた場合でも、後段の
中温メタン化槽２によるメタン化処理が可能なので、生
ごみバイオガス化装置全体としての処理の悪化を抑制す
ることができる。
【００３２】〈その他〉本実施形態の加水分解槽３にお
いても、上記の高温加水分解菌を用いると共に、その最
適温度である５５℃付近に保つことで、加水分解の処理
能力を向上させることができる。このことにより、加水
分解槽３を相対的に小型化することができる。また、予
め加水分解槽３において有機酸の分解を進めておくこと
で、その後段側での負荷を軽減することができる。
いても、上記の高温加水分解菌を用いると共に、その最
適温度である５５℃付近に保つことで、加水分解の処理
能力を向上させることができる。このことにより、加水
分解槽３を相対的に小型化することができる。また、予
め加水分解槽３において有機酸の分解を進めておくこと
で、その後段側での負荷を軽減することができる。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、まず高温メタン菌によ
って、投入された生ごみ中の有機物の大部分を迅速にメ
タン化することができる。次に、中温メタン菌によっ
て、高温メタン菌による処理ではメタン化されずに残っ
た有機物をメタン化すると共に、高温メタン菌による処
理で蓄積されたプロピオン酸などの有機酸の分解を進め
ることができる。このため、生ごみの分解効率を高めて
メタンガスの回収率を向上させることができる。また、
装置から排出される廃液中のＢＯＤ濃度の低下により、
廃液処理設備のＢＯＤ負荷を軽減させることができる。
って、投入された生ごみ中の有機物の大部分を迅速にメ
タン化することができる。次に、中温メタン菌によっ
て、高温メタン菌による処理ではメタン化されずに残っ
た有機物をメタン化すると共に、高温メタン菌による処
理で蓄積されたプロピオン酸などの有機酸の分解を進め
ることができる。このため、生ごみの分解効率を高めて
メタンガスの回収率を向上させることができる。また、
装置から排出される廃液中のＢＯＤ濃度の低下により、
廃液処理設備のＢＯＤ負荷を軽減させることができる。
【図１】本発明による生ごみバイオガス化装置の第１の
実施形態を示す模式図。
実施形態を示す模式図。
【図２】本発明による生ごみバイオガス化装置の第２の
実施形態を示す模式図。
実施形態を示す模式図。
【図３】高温メタン菌による生ごみ処理状況の経過を示
すグラフ。
すグラフ。
【図４】中温メタン菌による生ごみ処理状況の経過を示
すグラフ。
すグラフ。
【図５】従来の単槽式の生ごみバイオガス化装置を示す
模式図。
模式図。
【図６】従来の２段式の生ごみバイオガス化装置を示す
模式図。
模式図。
１ 高温発酵槽 ２ 中温メタン化槽 ３ 加水分解槽 ４ 高温メタン化槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１２Ｎ 1/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＣ Ｄ (72)発明者 佐 野 誠一郎 東京都港区芝浦一丁目１番１号 株式会社 東芝本社事務所内 Ｆターム(参考） 4B029 AA02 BB02 DA03 DF01 4B065 AA01X BB22 BC03 BC11 BC50 CA03 CA55 4D004 AA03 BA03 CA18 CA19 DA02 DA03 DA06 4D059 AA07 BA01 BA13 BA31 CA22 CC03 EA02 EA06 EB02 EB06
Claims (5)
- 【請求項１】生ごみ中の有機物を高温メタン菌によって
メタン化するための高温発酵槽と、 この高温発酵槽の後段に接続され、当該高温発酵槽から
の排出液中の有機物を中温メタン菌によってメタン化す
るための中温メタン化槽とを備えたことを特徴とする生
ごみバイオガス化装置。 - 【請求項２】前記高温発酵槽は、前記高温メタン菌の最
適温度である５５℃付近に保たれている、ことを特徴と
する請求項１記載の生ごみバイオガス化装置。 - 【請求項３】生ごみ中の有機物を微生物によって加水分
解するための加水分解槽と、 この加水分解槽の後段に接続され、前記加水分解槽で加
水分解された有機物を高温メタン菌によってメタン化す
るための高温メタン化槽と、 この高温メタン化槽の後段に接続され、当該高温メタン
化槽からの排出液中の有機物を中温メタン菌によってメ
タン化するための中温メタン化槽とを備えたことを特徴
とする生ごみバイオガス化装置。 - 【請求項４】前記高温メタン化槽は、前記高温メタン菌
の最適温度である５５℃付近に保たれている、ことを特
徴とする請求項３記載の生ごみバイオガス化装置。 - 【請求項５】前記中温メタン化槽は、前記中温メタン菌
の最適温度である３７℃付近に保たれている、ことを特
徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の生ごみバイ
オガス化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000264130A JP2002066519A (ja) | 2000-08-31 | 2000-08-31 | 生ごみバイオガス化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000264130A JP2002066519A (ja) | 2000-08-31 | 2000-08-31 | 生ごみバイオガス化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002066519A true JP2002066519A (ja) | 2002-03-05 |
Family
ID=18751592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000264130A Withdrawn JP2002066519A (ja) | 2000-08-31 | 2000-08-31 | 生ごみバイオガス化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002066519A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007059688A1 (en) * | 2005-11-26 | 2007-05-31 | Liguo Ma | A method and an apparatus to produce biogas |
| KR101149430B1 (ko) * | 2009-12-23 | 2012-06-27 | 대한민국 | 혐기성 소화조 |
| KR20200038666A (ko) * | 2018-10-04 | 2020-04-14 | 주식회사 디에이치 | 유기성 폐기물 처리 장치 및 이를 이용한 초음파 전처리가 결합된 고온-중온 혐기성 소화 운전 방법 |
-
2000
- 2000-08-31 JP JP2000264130A patent/JP2002066519A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007059688A1 (en) * | 2005-11-26 | 2007-05-31 | Liguo Ma | A method and an apparatus to produce biogas |
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| KR20200038666A (ko) * | 2018-10-04 | 2020-04-14 | 주식회사 디에이치 | 유기성 폐기물 처리 장치 및 이를 이용한 초음파 전처리가 결합된 고온-중온 혐기성 소화 운전 방법 |
| KR102116552B1 (ko) * | 2018-10-04 | 2020-06-02 | 주식회사 디에이치 | 유기성 폐기물 처리 장치 및 이를 이용한 초음파 전처리가 결합된 고온-중온 혐기성 소화 운전 방법 |
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