JP2002060293A

JP2002060293A - 耐水性粒状爆薬組成物

Info

Publication number: JP2002060293A
Application number: JP2000247766A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Sugihara; 秀明杉原; Hiroyuki Taniguchi; 弘幸谷口
Original assignee: Nippon Kayaku Co Ltd
Current assignee: Nippon Kayaku Co Ltd
Priority date: 2000-08-17
Filing date: 2000-08-17
Publication date: 2002-02-26

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のＡＮＦＯ爆薬と同様に取扱性に優れ、実
用上考えられ得る浸水時間において十分な耐水性、及び
十分な爆発性能を有する爆薬組成物を開発すること。【解決手段】基質内に微小中空粒子を包含（含有）する
ポーラスプリル硝安を粉状硝安、又は必要により粉状硝
安と粉状の増粘剤、糊料あるいは天然高分子との混合物
により被覆し、必要により燃料油を含有した粒状爆薬組
成物を、被覆工程時には溶融液状又はエマルションの形
態であり、且つ被覆後には固形化するポリマーにより更
に被覆した耐水性粒状爆薬組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は砕石、採鉱、採炭、
ずい道掘進等の産業用爆破作業に広く利用される爆薬組
成物に関する。更に詳しくは、穿孔等に直接装填して使
用し得る耐水性の粒状爆薬組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】産業用爆破作業に用いられる爆薬として
は、ダイナマイト、含水爆薬、硝安爆薬、硝安油剤爆薬
（以下ＡＮＦＯ爆薬と呼ぶ）等が良く知られている。こ
れらの爆薬のうち、ＡＮＦＯ爆薬は比較的簡単に製造で
きる爆薬であり、他の産業用爆薬と比較して安価で、安
全性の高い爆薬として良く知られている。また、ＡＮＦ
Ｏ爆薬は、通常、流動性のある粒状に調製されるので、
穿孔内に直接流し込んだり、ローダー等の装填機によっ
て装填することもできるという特徴がある。これらの理
由から、ＡＮＦＯ爆薬は、現在極めて広範に使用されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ＡＮＦＯ爆薬の主成分
は、多孔質粒状（以下ポーラスプリルと呼ぶ）の硝酸ア
ンモニウム（以下硝安と呼ぶ）で、爆薬全体の９０重量
％以上を占めることが多い。ＡＮＦＯ爆薬は、このポー
ラスプリル硝安に軽油などの液体燃料成分を混合した爆
薬である。一方硝安は水１００ｇに対して０℃で約１２
０ｇ、また１００℃においては約９５０ｇ溶解し、水に
対して非常に溶解し易いという特徴がある。

【０００４】従ってＡＮＦＯ爆薬は、爆破用の穿孔内に
水が存在したり、地下水、雨水が穿孔内に浸入した場合
には、硝安が容易に穿孔内で溶解し、軽油が分離するた
めに爆発性を失うことがある。従って、このような条件
下では耐水性のあるダイナマイト、含水爆薬等の包装爆
薬が用いられたり、予めポリチューブ製薬筒のような防
水性のある包装材料に装填された（包装）ＡＮＦＯ爆薬
が使用される。しかし、前者の場合は使用される爆薬が
ＡＮＦＯ爆薬よりも高価な爆薬であり、発破コストが上
昇する。また後者の場合は、元来バルクで簡単に装填す
ることのできる優位性を失うばかりでなく、包装された
爆薬と穿孔壁との間に隙間を生じ、穿孔内にＡＮＦＯ爆
薬を直接装填する場合に比べて、十分な発破効果を得る
ことができない。また、このようなポリチューブに包装
されたＡＮＦＯ爆薬は、穿孔内への装薬時に穿孔壁の鋭
利な石などによって損傷し、その結果包装内部に水が浸
入し、そのためにＡＮＦＯ爆薬が吸湿してしまい爆発性
能を失うことがある。上記の諸問題を解決するために、
ＡＮＦＯ爆薬に吸水剤を加えた爆薬が開発・実用化され
ている（特開平２０００−１６８９１）。しかしなが
ら、それらの使用に際しては、一旦排水ポンプ等により
穿孔内から水を除去する必要があり、装薬作業における
工程が増えることになる。また、粉状硝安により被覆さ
れたポーラスプリル硝安、又は必要により燃料油を含有
した粒状爆薬を固形ポリマーを用いて被覆することによ
り、耐水性を保持した爆薬組成物が開発されているが、
爆発性能に関して従来のＡＮＦＯ爆薬と同等のものを得
るまでには至っていない。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、バルクで
の使用が可能、流動性を有する等、取扱性に優れるとい
うＡＮＦＯ爆薬の利点をできるだけ活かして、且つ穿孔
内に存在する水及び浸入する水を除去せずに使用が可能
であるという耐水特性を有する粒状爆薬を開発すべく鋭
意研究を重ねた結果、微小中空粒子を包含するポーラス
プリル硝安に特定の被覆処理を施すことにより、上記課
題を解決出来ることを見いだし、本発明を完成させたも
のである。

【０００６】すなわち本発明は、（１）粉状硝酸アンモ
ニウムにより被覆され、更に固形ポリマーにより被覆さ
れた、微小中空粒子を包含するポーラスプリル硝酸アン
モニウムを含有することを特徴とする耐水性粒状爆薬組
成物、（２）粉状硝酸アンモニウムと粉状の増粘剤、糊
料及び天然高分子のいずれか１種、又はこれらの混合物
との混合物により被覆され、更に固形ポリマーにより被
覆された、微小中空粒子を包含するポーラスプリル硝酸
アンモニウムを含有することを特徴とする耐水性粒状爆
薬組成物、（３）微小中空粒子を包含するポーラスプリ
ル硝酸アンモニウムの嵩比重が、０．５５〜０．７８で
ある（１）又は（２）に記載の耐水性粒状爆薬組成物、
（４）微小中空粒子を包含するポーラスプリル硝酸アン
モニウムの吸油率が、５．０〜２０．０％であり、且つ
硬度が１０．０％以下である（１）乃至（３）のいずれ
か一項に記載の耐水性粒状爆薬組成物、（４）微小中空
粒子を包含するポーラスプリル硝酸アンモニウムの粒径
が、２．３６ｍｍ以上及び０．９８ｍｍ以下のものがそ
れぞれ、１．０重量％以上及び１．０重量％以下である
（１）乃至（４）のいずれか一項に記載の耐水性粒状爆
薬組成物、（６）微小中空粒子を包含するポーラスプリ
ル硝酸アンモニウムが、固形ポリマーに被覆される前に
燃料油による含浸処理がなされているものである（１）
乃至（５）のいずれか一項に記載の耐水性粒状爆薬組成
物、に関する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に記載する。本
発明の爆薬組成物においては、基質内に微小中空粒子を
ポーラスプリル硝安に対して１．０×１０⁻⁶〜１０．
０重量％、好ましくは１．０×１０⁻³〜１０．０重量
％の範囲で包含（含有）するポーラスプリル硝安が使用
される。以下、微小中空粒子を包含するポーラスプリル
硝安を単に、ポーラスプリル硝安という。本発明でポー
ラスプリル硝安に包含される微小中空粒子は、主に比重
調整剤等として用いられているものであるが、使用し得
る微小中空粒子の具体例を挙げれば、樹脂マイクロバル
ーン、ガラスバルーン、金属中空粒子、シラスバルーン
のような天然又は合成の多孔性物質等があり、これらは
単独または２種類以上混合して用いられる。本発明の爆
薬組成物においては上記のうち樹脂マイクロバルーンが
好ましいものとして挙げられる。本発明の爆薬組成物に
おいては、嵩比重が０．５５〜０．７８、好ましくは
０．６０〜０.７３であるポーラスプリル硝安が使用さ
れる。次に、本発明の爆薬組成物において使用されるポ
ーラスプリル硝安としては、吸油率が５．０〜２０．０
％、好ましくは７．０〜１８．０％、硬度が１０．０％
以下、好ましくは５．０％以下であるものが好ましい。
本発明の爆薬組成物において使用されるポーラスプリル
硝安としては、粒径が２．３６ｍｍ以上及び０．９８ｍ
ｍ以下のものがそれぞれ、１．０重量％以上及び１．０
重量％以下であるものが好ましい。

【０００８】ポーラスプリル硝安の嵩比重はＪＩＳＫ
−６７２１に規定の方法に準じて測定される。即ち、一
定量の試料のポーラスプリル硝安を一定の高さから、支
持棒に支持された下部にダンパーを有する漏斗を用い
て、支持台上に設置した円筒形コップ内に落下させ、コ
ップ上に盛り上がったポーラスプリルの硝安を除去した
後、コップ内の試料のポーラスプリル硝安を秤量するこ
とによって測定される。詳しくは、上端の直径９０ｍ
ｍ、下端の直径１５ｍｍ、高さ１１５ｍｍの漏斗を、漏
斗下端と支持台上の深さ８０ｍｍ、容積１００ｃｍ³の
コップ上端との距離が４５ｍｍとなるように設置し、漏
斗内に試料のポーラスプリル硝安１００ｇをに入れ、ダ
ンパーをスライドさせてコップ内にポーラスプリル硝安
を落下させる。振動を与えないように注意してコップの
上に盛り上がったポーラスプリル硝安をヘラでコップの
上端と同じ高さで水平になるように払いのける。コップ
の外側に付着したポーラスプリル硝安はこれを除去し
て、コップ内のポーラスプリル硝安重量を上皿直示天秤
で秤量する。以上の測定を終えた後、下記（１）式によ
り嵩比重を算出する。嵩比重＝試料重量（ｇ）／１００（ｃｍ³）（１）

【０００９】ポーラスプリル硝安の吸油率は、一定量の
ポーラスプリル硝安を、軽油に一定時間浸しておいた
後、吸引ろ過し、試験前後の重量差より軽油の吸着量を
算出することによって測定される。詳しくはポーラスプ
リル硝安５０ｇを直径４０ｍｍ、深さ５０ｍｍのガラス
フィルター（１１Ｇ−１）に入れ、上皿直示天秤で秤量
し、これを真空装置にセットする。ついでガラスフィル
ター中に軽油４０ｍｌを注入し、細い棒でよく撹拌し、
ポーラスプリル硝安と軽油の混合接触を図る。５分間放
置後、ガラスフィルターに付属した外部のコックを開放
し、２分間軽油を自然流下させる。引き続き真空ポンプ
にて５分間吸引（流速：約３０ｌ／ｍｉｎ）した後、軽
油を吸着したポーラスプリル硝安の入ったままのガラス
フィルターを、上皿直示天秤で秤量する。ここで増量分
が軽油の吸着分である。以上の測定を終えた後、元のポ
−ラスプリル硝安５０ｇに対する軽油吸着分（ｇ）の比
率（％）を、吸油率（％）として表示する。計算式は下
記（２）式の通りである。吸油率（％）＝軽油吸着分（ｇ）／試料５０（ｇ）×１００（２）

【００１０】ポーラスプリル硝安の硬度は、一定量のポ
ーラスプリル硝安を硬度測定装置により一定の条件で機
械的に粉砕し、粉砕された量を計ることにより測定され
る。測定に使用される装置は、試料注入用漏斗、圧縮空
気流入孔（内径４ｍｍ、長さ５５ｍｍ）に接続した流送
管（内径１６ｍｍ、長さ１７５ｍｍ）、それら接続部上
部と漏斗を垂直に接続する試料注入管（内径１２ｍｍ、
長さ５２ｍｍ）及び流送管と垂直に接続した試料粉砕管
（内径５０ｍｍ、長さ３１５ｍｍ）から構成されてい
る。

【００１１】３５ｍｅｓｈ篩で粉末を除去したポーラス
プリル硝安１００ｇを漏斗から試料注入管を通して流送
管に落下注入し、流入孔から流入した圧縮空気（４ｋｇ
／ｃｍ²）により、試料を流送管を通して粉砕管内壁に
衝突させポーラスプリル硝安を粉化させる。流送後のポ
−ラスプリル硝安を３５ｍｅｓｈで篩分けし、＋３５ｍ
ｅｓｈ量（Ｎ）を秤量し、元のポーラスプリル硝安１０
０ｇに対する粉化量の比率（％）として表示する。計算
式は下記（３）式の通り。硬度（％）＝１００（ｇ）−Ｎ（ｇ）（３）

【００１２】ポーラスプリル硝安の粒度分布（重量％）
は、一定量のポーラスプリル硝安を篩目の異なる各種篩
を通し、各篩目毎の篩網上残留分重量から測定される。

【００１３】本発明の爆薬組成物において、ポーラスプ
リル硝安は、通常２０．０〜９０．０重量％、好ましく
は３０．０〜８０．０重量％の範囲で爆薬組成物中に含
有される。

【００１４】本発明の爆薬組成物において被覆材として
用いられる粉状硝安としては、その粒径が３５５μｍ以
上のものが５０重量％以下、好ましくは３０重量％以下
であるものを使用するのが好ましい。

【００１５】本発明において、粉状硝安の使用量は、ポ
ーラスプリル硝安に対して２．５〜５０．０重量％、好
ましくは５．０〜４０．０重量％の範囲である。本発明
の爆薬組成物において、粉状硝安によるポーラスプリル
硝安の被覆は、ニーダー、高速ミキサーのような混合機
を用いて、水、メタノール、エタノール、アセトン等の
揮発性の液体を添加しながら行われる。なお、攪拌、混
合の機能を備えているものならば、上記以外の混合機も
使用できる。

【００１６】本発明の爆薬組成物において、ポーラスプ
リル硝安を粉状硝安で被覆を行うに当たり、必要によ
り、用いられる増粘剤、糊料及び天然高分子としては、
粉状であり、水、アルコール等の液体を加えることによ
り粘稠な形態となり、バインダーの役割を果たすもので
あればいずれも使用可能であり、これらは単独または２
種類以上混合して用いられる。使用し得る増粘剤、糊料
及び天然高分子の具体例を挙げれば、アルギン酸ナトリ
ウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、デンプ
ングリコール酸ナトリウム、デンプンリン酸エステルナ
トリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、グアーガム、ア
ラビアガム、ローカストビーンガム、アルギン酸等の増
粘剤、デンプン質糊料、可溶性デンプン、デキストリン
等の糊料、メチルセルロース、エチルセルロースヒドロ
キシエチルセルロース、結晶セルロース、カルボキシメ
チルセルロース等の天然高分子がある。

【００１７】本発明の爆薬組成物に用いられる増粘剤、
糊料及び天然高分子の使用量は、通常ポーラスプリル硝
安に対して０．５〜３０．０重量％、好ましくは１．０
〜２０．０重量％の範囲である。本発明の爆薬組成物に
おいて、上記バインダーを用いた場合の粉状硝安による
ポーラスプリル硝安の被覆は、ニーダー、高速ミキサー
のような混合機を用いて、水、メタノール、エタノー
ル、アセトン等の揮発性の液体を添加しながら行われ
る。なお、攪拌、混合の機能を備えているものならば、
上記以外の混合機も使用できる。

【００１８】本発明の爆薬組成物において、必要により
使用される燃料油としては、混合時に液状である可燃性
の有機物質であればいずれも使用し得るが、好ましい燃
料油の具体例としては軽油、灯油等の鉱物油、大豆油、
ナタネ油、ヒマシ油等の植物油、牛脂、スクワレン等の
動物油等が挙げられる。この他、必要により、メチルア
ルコール、エチルアルコール等のアルコール類、パラフ
ィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等のワッ
クス類、ジニトロトルエン、ジニトロキシレン等のニト
ロ化合物等を燃料油として単独又は混合して用いること
ができる。融点の高い燃料油は、それが液状になる温度
以上で、ポーラスプリル硝安と混合することによって用
いることができる。

【００１９】本発明の爆薬組成物において、必要により
使用される燃料油は、通常２．５〜２５．０重量％、好
ましくは４．０〜１０．０重量％の範囲で爆薬組成物物
中に含有される。燃料油は、粉状硝安で被覆する前のポ
ーラスプリル硝安、あるいは粉状硝安で被覆した後のポ
ーラスプリル硝安と混合、攪拌することにより本爆薬組
成物内に含有させることができる。

【００２０】本発明の爆薬組成物に用いられる固形ポリ
マーとしては、ポーラスプリル硝安の表面に被膜を形成
し、耐水性を有する物質であればいずれも使用可能であ
り、これらは単独または２種類以上混合して用いられ
る。更に、本発明の爆薬組成物に用いられる固形ポリマ
ーとしては、被覆工程時には溶融液状又はエマルション
の形態であり、且つ被覆後には固形化するものが好まし
い。使用し得る固形ポリマーの具体例を挙げれば、フル
オロオレフィン系樹脂、芳香族ビニル系樹脂、ポリ酢酸
ビニル樹脂、スチレン・ブタジエン系樹脂、アクリル系
樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ
エステル樹脂、ポリエチレン樹脂等の樹脂類、スチレン
・ブタジエン系共重合体ゴム、ブタジエンゴム、アクリ
ロニトリル・ブタジエン共重合体ゴム、アクリルゴム等
のゴム類がある。本発明の爆薬組成物においては、上記
のうちアクリル系樹脂、スチレン・ブタジエン系樹脂、
ポリウレタン樹脂、スチレン・ブタジエン系共重合体ゴ
ム、アクリロニトリル・ブタジエン共重合体ゴムが好ま
しいものとして挙げられる。

【００２１】本発明の爆薬組成物に用いられる固形ポリ
マーの使用量は、通常爆薬全体の２．５〜５０．０重量
％、好ましくは７．０〜４０．０重量％の範囲である。
固形ポリマーの被覆は、ニーダーあるいは高速ミキサー
のような混合機を用いて、粉状硝安で被覆されたポーラ
スプリル硝安と前記固形ポリマーを混合、攪拌すること
により行われる。なお、撹拌、混合の機能を備えている
ならば、他の混合機も使用可能である。

【００２２】本発明の爆薬組成物は必要によって、静電
気発生防止の措置を施すことができる。例えば水溶性又
は油溶性の帯電防止剤（特開昭５５−５１７９４号、特
開平１１−１４７７８４号、特開平１１−２７８９７４
号）として知られる各種界面活性剤や、デンプン類（特
開平１０−２９１８８３号）、脂肪酸アミド等の添加剤
を加えることができる。

【００２３】これらの処理あるいは添加剤の添加は、ニ
ーダーあるいは高速ミキサーのような混合機を用いて、
固形ポリマーで被覆されたポーラスプリル硝安と前記各
薬剤を混合、攪拌処理することにより行われる。なお、
撹拌、混合の機能を備えているならば、他の混合機も使
用可能である。

【００２４】本発明の爆薬組成物は、従来のＡＮＦＯ爆
薬と同様にバルクでの使用が可能、流動性を有する等取
扱性に優れ、且つ穿孔内に存在する水及び浸入する水を
除去せずに使用が可能であるという特徴がある。また、
微小中空粒子を包含するポーラスプリル硝安を用いるこ
とにより、粉状硝安での被覆が容易となり、ポーラスプ
リル硝安の表面が更に円滑となることから、固形ポリマ
ーによる被覆が容易となり、耐水性が向上するという特
徴がある。このように本願発明の爆薬組成物は、耐水性
を維持したまま従来のＡＮＦＯ爆薬と同等の爆発性能を
有するいう特徴がある。

【００２５】

【実施例】本発明を実施例を挙げてさらに詳しく説明す
るが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるもので
はない。実施例において部は重量部を示す。

【００２６】実施例１樹脂マイクロバルーンを０．１０重量％含有し、吸油率
が約１２．５％、硬度が０．７％、嵩比重が０．６９、
粒径が２．３６ｍｍ以上及び０．９８ｍｍ以下のものが
それぞれ、２１．４重量％及び０．３重量％であるポー
ラスプリル硝安６９．５部を、９５℃に加温したシグマ
翼を備えた横型ニーダーの容器に入れ、１分当たり１５
０回転の速度で撹拌しながら、粉状硝安（住友化学工業
（株）製）１４．０部を水を添加しながら加え、粉状硝
安により被覆されたポーラスプリル硝安８５．７部を得
た。更に１分当たり１００回転の速度で撹拌しながら１
００℃で溶融したエチレンホモポリマー（東洋ペトロラ
イト（株）製）１６．５部を添加し、本発明の爆薬組成
物１００部を得た。

【００２７】実施例２樹脂マイクロバルーンを０．２５重量％含有し、吸油率
が約１１．４％、硬度が４．７％、嵩比重が０．６３、
粒径が２．３６ｍｍ以上及び０．９８ｍｍ以下のものが
それぞれ、５．０重量％及び０．０重量％であるポーラ
スプリル硝安（ＥＸＰＡＮ１００：ＳａｓｏｌＣｈ
ｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓＬｉｍｉｔｅｄ
製）５８．３部を、９５℃に加温した高速ミキサーの容
器に入れ、１分当たり２５０回転の速度で攪拌しなが
ら、粉状硝安（前記）１６．３部及びデンプンリン酸エ
ステルナトリウム（松谷化学工業（株）製）３．５部を
水を添加しながら加え、粉状硝安及びデンプンリン酸エ
ステルナトリウムにより被覆されたポーラスプリル硝安
７８．１部を得た。更に６０℃に加温した高速ミキサー
を用いて、１分当たり２５０回転の速度で撹拌しながら
固形成分が５０．０重量％であるスチレン・ブタジエン
共重合体ゴムのラテックス（ＪＳＲ（株）製）３８．０
部を添加し、本発明の爆薬組成物９７．１部を得た。

【００２８】実施例３実施例１と同じポーラスプリル硝安５５．３部を、９０
℃に加温した高速ミキサーの容器に入れ、１分当たり１
００回転の速度で撹拌しながら、粉状硝安（前記）１
４．２部をエタノールを添加しながら加え、粉状硝安に
より被覆されたポーラスプリル硝安６９．５部を得た。
これを９５℃に加温したシグマ翼を備えた横型ニーダー
の容器に入れ、１分当たり１００回転の速度で撹拌しな
がら１００℃で溶融したマイクロクリスタリンワックス
（東洋ペトロライト（株）製）４．３部を添加し、粒状
爆薬組成物７３．８部を得た。更に１３０℃に溶融した
ポリウレタン（日本ポリウレタン工業（株）製）１７．
０部を添加し、本発明の爆薬組成物９０．８部を得た。

【００２９】実施例４樹脂マイクロバルーンを０．１０重量％含有し、吸油率
が約１２．５％、硬度が３．０％、嵩比重が０．６９、
粒径が２．３６ｍｍ以上及び０．９８ｍｍ以下のものが
それぞれ、５３．３重量％及び０．０重量％であるポー
ラスプリル硝安（ＥＸＰＡＮ２００：ＳａｓｏｌＣ
ｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓＬｉｍｉｔｅｄ
製）６７．１部を、９０℃に加温した高速ミキサーの容
器に入れ、１分当たり２００回転の速度で攪拌しなが
ら、粉状硝安（前記）７．５部及びデキストリン（和光
純薬工業（株）製）２．５部を水を添加しながら加え、
粉状硝安及びデキストリンにより被覆されたポーラスプ
リル硝安７７．１部を得た。更に７０℃に加温した高速
ミキサーを用いて、１分当たり３００回転の速度で攪拌
しながら、固形成分が５０．０重量％であるアクリルエ
マルション（ＪＳＲ（株）製）４１．０部を添加し、本
発明の爆薬組成物９７．６部を得た。

【００３０】比較例１ポーラスプリル硝安（嵩比重０．７８、粒径が２．３６
ｍｍ以上及び０．９８ｍｍ以下のものの含有量がそれぞ
れ０．０重量％及び６．０重量％、吸油率１２．０％、
硬度５．５％）９４．０部に室温の２号軽油６．０部を
室温において実施例１と同様に混合し、比較用の粒状爆
薬（比重０．８７）１００部を得た。（特開平８−２
６８７７記載の爆薬）

【００３１】評価試験（１）流動性及び耐水性試験実施例１〜４及び比較例１で得られた各爆薬組成物を、
水を入れた内径５０ｍｍの透明アクリル管に３００ｇ流
し込み、流動性の評価及び浸水、浮遊状況の観察により
耐水性の評価を行った。尚、耐水性の試験結果において
「％」は供試爆薬組成物３００ｇのうちの浮遊した爆薬
組成物の重量％を意味する。

【００３２】（２）爆速試験１実施例１〜４及び比較例１で得られた各爆薬組成物を、
内径５０ｍｍの鋼管に３００ｇ充填し、５０ｇの含水爆
薬（アルテックス：日本化薬（株）製）をブースターと
して起爆し、爆速を測定した。

【００３３】（３）爆速試験２実施例１〜４及び比較例１で得られた各爆薬組成物を、
水を入れた内径５０ｍｍの鋼管内に３００ｇ流し込み、
１時間及び３時間水中に浸した後、５０ｇの含水爆薬
（前記）をブースターとして起爆し、爆速を測定した。

【００３４】これらの結果を表１に示す。

【００３５】表１評価試験結果実施例１実施例２実施例３流動性良好良好良好耐水性（１時間後）１．９％が浮遊１．５％が浮遊１．９％が浮遊（３時間後）７．５％が浮遊５．２％が浮遊６．３％が浮遊爆速試験１（ｍ／ｓｅｃ）２８６０２８５０２８５０爆速試験２（１時間後）（ｍ／ｓｅｃ）２７９０２８８０２８１０（３時間後）（ｍ／ｓｅｃ）２６５０２７９０２７１０実施例４比較例１流動性良好良好耐水性（１時間後）１．３％が浮遊１００％が浮遊・溶解（１時間後）５．０％が浮遊 − 爆速試験１（ｍ／ｓｅｃ）２８７０３１４０爆速試験２（１時間後）（ｍ／ｓｅｃ）２９００不爆（３時間後）（ｍ／ｓｅｃ）２８８０ −

【００３６】表より本発明の爆薬組成物は、従来のＡＮ
ＦＯ爆薬（比較例１）と同等の流動性を有しており、直
接流し込み装填が可能であることが明らかである。ま
た、比較例１の爆薬と比較して優れた耐水性を有してお
り、爆発性能もほぼ同等である。さらに１時間浸水させ
た後、その状態で起爆した場合、当然の結果として比較
例１の爆薬が不爆となるのに対して、本発明の爆薬組成
物は３時間浸水させた場合においても十分な爆発性能を
維持していることが明らかである。

【００３７】

【発明の効果】従来のＡＮＦＯ爆薬と同等の取扱性を有
し、耐水性及び水中での爆発性能を十分に保持するＡＮ
ＦＯ爆薬組成物が得られた。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粉状硝酸アンモニウムにより被覆され、更
に固形ポリマーにより被覆された、微小中空粒子を包含
するポーラスプリル硝酸アンモニウムを含有することを
特徴とする耐水性粒状爆薬組成物。
【請求項２】粉状硝酸アンモニウムと粉状の増粘剤、糊
料及び天然高分子のいずれか１種、又はこれらの混合物
との混合物により被覆され、更に固形ポリマーにより被
覆された、微小中空粒子を包含するポーラスプリル硝酸
アンモニウムを含有することを特徴とする耐水性粒状爆
薬組成物。
【請求項３】微小中空粒子を包含するポーラスプリル硝
酸アンモニウムの嵩比重が、０．５５〜０．７８である
請求項１又は請求項２に記載の耐水性粒状爆薬組成物。
【請求項４】微小中空粒子を包含するポーラスプリル硝
酸アンモニウムの吸油率が、５．０〜２０．０％であ
り、且つ硬度が１０．０％以下である請求項１乃至請求
項３のいずれか一項に記載の耐水性粒状爆薬組成物。
【請求項５】微小中空粒子を包含するポーラスプリル硝
酸アンモニウムの粒径が、２．３６ｍｍ以上及び０．９
８ｍｍ以下のものがそれぞれ、１．０重量％以上及び
１．０重量％以下である請求項１乃至請求項４のいずれ
か一項に記載の耐水性粒状爆薬組成物。
【請求項６】微小中空粒子を包含するポーラスプリル硝
酸アンモニウムが、固形ポリマーに被覆される前に燃料
油による含浸処理がなされているものである請求項１乃
至請求項５のいずれか一項に記載の耐水性粒状爆薬組成
物。