JP2002059307A - 長尺管部材の端面カッタ組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品がバラバラにならないで一体性を保持し
た長尺管部材の端面カッタ組立体を提供する。 【解決手段】 端面を切削したい長尺管部材Ｐを内装可
能な内部空間３ｂを備え、該内部空間に挿入された長尺
管部材Ｐの端面を切削する端面カッタ３と、長尺管部材
の外周面を締め付け固定することによって端面カッタ３
による切削限度を決定する位置決めジグ本体５，９とを
備えてなる長尺管部材の端面カッタ組立体１において、
端面カッタ３が位置決めジグ本体５に対して回転可能に
且つ容易に脱落しない状態で連結されてなることを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、長尺管部材、例え
ば、樹脂製チューブの端面を軸と直角に又は所定の内傾
斜となるように平坦に切削する端面カッタ組立体に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】パイプ、チューブといった長尺管部材
は、半導体、ケミカル、食品製造工場その他の分野で極
めて広く使用されている。これらの産業における技術の
進歩は極めて早いと言われているが、その中で技術的に
取り残されているのが各装置を繋ぐ配管であった。金属
イオンを嫌ったり、反応性の高い液体を圧送する場合に
は、フッ素樹脂のパイプ又はチューブによる配管をせざ
るを得ない。しかるに、前述のような各種産業の製造工
場における配管では、装置も複雑で配管の曲がり繋ぎ部
分が多くなってきており、管の接合についての合理化が
せまられていた。

【０００３】このような背景から、フッ素樹脂製チュー
ブが注目されてきたが、チューブの溶着は難しいという
工事施工者側の都合で現在はあまり使われていない。そ
の最大の原因は、チューブは肉厚が薄く柔らかいため、
手持ちでの溶着は不可能であるとのことであった。すな
わち、チューブ同士を手で持った場合、端面同士をうま
く密着させることができなかったからである。かかる従
来技術の現状に鑑み、本願出願人は、フッ素樹脂製チュ
ーブ及び/又はパイプを溶着可能な装置を開発し、特許
出願を行った（特願平１１−３３６０１４号）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】かかる装置を用いた精
密溶着の前提として、管部材の端面の仕上げがきれいに
平坦に行われていなければならない。０．１ｍｍの凹凸
も許されない。なぜなら、この凹凸は、ボイド（気泡）
発生の原因となり得るからである。かかる必要性に鑑
み、図４に示したような長尺管部材の端面カッタを開発
したが、カッタ刃３２を端面部３３の開口部３４に隣接
して有する端面カッタ３０と位置決めジグ本体２０とが
バラバラになってしまい、作業効率が非常に悪い。特
に、高所や狭い場所、あるいは、作業姿勢の取れない部
位での作業では、ちょっとした作業性の悪さが致命的と
なる。さらに、バラバラになると紛失の恐れもあるし、
異なるサイズの溶着の場合には、数種類の端面カッタと
位置決めジグ本体を携帯する必要があり、サイズ探しが
大変となる。

【０００５】また、その端面の角度は、材料の異なる溶
着、例えば、チューブとパイプの溶着の場合、材質や径
の異なるチューブ同士の溶着等の場合に、内テ−パ（内
側に約５度）にしなければならない。そこで、本発明
は、かかる間題点に鑑み、長尺管部材、例えば樹脂チュ
ーブ及び／又はパイプの端面切削を簡単で合理的に行え
る長尺管部材の端面カッタ組立体であって、部品がバラ
バラにならないで一体性を保持した長尺管部材の端面カ
ッタ組立体を提供することを目的とする。本発明は、ま
た、長尺管部材の端面を軸に直角にも、あるいは、所定
の内テーパにも切削することができる長尺管部材の端面
カッタ組立体を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１に記載の本発明は、端面を切削したい長尺管
部材を内装可能な内部空間を備え、該内部空間に挿入さ
れた長尺管部材の端面を切削する端面カッタと、長尺管
部材の外周面を締め付け固定することによって端面カッ
タによる切削限度を決定する位置決めジグ本体とを備え
てなる長尺管部材の端面カッタ組立体において、端面カ
ッタが位置決めジグ本体に対して回転可能に且つ容易に
脱落しない状態で連結されてなることを特徴とする。

【０００７】端面カッタが位置決めジグ本体に対して回
転可能に且つ容易に脱落しない状態で連結することによ
り、端面カッタと位置決めジグ本体とがバラバラになら
ないようにする。かかる長尺管部材の端面カッタ組立体
に、まず、長尺管部材を切削したい端面の側から端面カ
ッタの内部空間へ挿入する。長尺管部材の切削をしたい
端面を端面カッタの内部空間の奥深くに押し込んで、そ
の状態で位置決めジグ本体を長尺管部材の外周面を締め
付け固定する。続いて、長尺管部材に対して端面カッタ
を相対的に回転させ、カッタ刃が長尺管部材の端面を切
削する。

【０００８】上記課題を解決する請求項２に記載の本発
明は、請求項１に記載の長尺管部材の端面カッタ組立体
において、端面カッタが、内部空間における軸方向の一
端において、長尺管部材の端面に接して該長尺管部材と
の位置決めを行う端面抑え部と、そして、内部空間の端
部を横切るように配置固定され、長尺管部材の端面を切
削するカッタ刃であって、該内部空間の軸方向に対して
垂直又は所定の傾斜をなすように位置してなるカッタ刃
とを備えて構成されてなることを特徴とする。上記課題
を解決する請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載
の長尺管部材の端面カッタ組立体において、端面カッタ
が、カッタ刃を内部空間の軸方向に対して垂直に位置さ
せる第一の台座と、当該内部空間の軸方向に対して所定
の傾斜をなすように位置させる第二の台座とを有するよ
うに構成されていることを特徴する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る長尺管部材の
端面カッタ組立体を図面に基づいて、更に詳しく説明す
る。図１は、本発明に係る長尺管部材の端面カッタ組立
体の一実施形態の断面図である。本発明に係る端面カッ
タ組立体１は、概略的に、端面カッタ３と位置決めジグ
本体５とを備えてなり、端面カッタ３が位置決めジグ本
体５に対して回転可能に且つ容易に脱落しないように、
相互に係合する係止部３ａ及び係止部５ａで連結されて
なることを特徴とする。

【００１０】端面カッタ３は、図１に示すように、その
内部空間３ｂに挿入された樹脂チューブＴの端面に接し
て樹脂チューブＴを位置決めする端面抑え部３ｃと、内
部空間３ａの端部を横切って配置固定され、樹脂チュー
ブＴの端面を切削するカッタ刃４とを備えている。図示
された好ましい実施例では、そのカッタ刃４は、内部空
間３ｂの軸方向に対して垂直に位置するように、カッタ
固定ネジ４ａによって固定されている。また、カッタ刃
４と端面抑え部３ｃと間には、樹脂チューブＴの端面の
切削屑を逃かすための切削屑逃げ部３ｄが設けられてい
る。

【００１１】尚、図３に詳しく図示されているように、
端面カッタ３に、カッタ刃を内部空間の軸方向に対して
垂直に位置させる第一の台座３ｅと、内部空間の軸方向
に対して所定の傾斜をなすように位置させる第二の台座
３ｆとの２つの位置のいずれかにカッタ刃４を取り付け
ることができるように構成することができる。カッタ刃
４の取り付けを所定の角度を持たせて取着すれば、パイ
プＰの端部を円錐形状（約５度の内テーパ）に加工する
こともできる。

【００１２】位置決めジグ本体５は、当該樹脂チューブ
Ｔの外周面を締め付けて固定することによって、端面カ
ッタ４の切削限度を決定するための部材である。位置決
めジグ本体５は、円盤状の基部５ｂとその上面に一体的
に形成されたフック部５ｃとを含んでいる。位置決めジ
グ本体５を端面カッタ３の係止部３ａに引っ掛けて吊り
下げる係止部５ａは、このフック部５ｃの外周面上端に
設けられている。これにより、端面カッタ３は位置決め
ジグ本体５に対して回転可能に且つ容易に脱落しないよ
うな状態で取り付けられる。位置決めジグ本体５には、
図１（ｂ）に最も良く示されているように、その軸方向
に突き抜ける溝部５ｄが設けられている。溝部５ｄは、
位置決めジグ本体５の一方の外周面からパイプＰを通す
ための中心孔５ｅを通り抜けて反対側肉厚のほぼ半分の
位置まで延びている。基部５ｂに形成された雌ねじ孔５
ｆに、対向するボア孔５ｇを通して装着された雄ねじ部
材６をねじ込む又は緩めることによって、溝部５ｄを拡
開又は狭め、所定の強さで位置決めジグ本体５をパイプ
Ｐの外周面に締付固定する。

【００１３】本実施例では、端面カッタ３及び位置決め
ジグ本体５は、強度や成形のし易さ等からポリアセター
ル樹脂を用いてその外形を作成しているが、材質はこれ
に限定されるものではなく、他の合成樹脂又は金属製素
材等を用いることも可能である。

【００１４】図２は、本発明に係る端面カッタの他の実
施形態の縦断面図である。この実施例では、図１の位置
決めジグ本体５の代わりに位置決めジグ本体９が用いら
れている。位置決めジグ本体９にも、当該位置決めジグ
本体９を端面カッタ３の係止部３ａに引っ掛けて吊り下
げる係止部９ａが設けられている。これにより、端面カ
ッタ３は位置決めジグ本体９に対して回転可能に且つ容
易に脱落しないような状態で取り付けられる。位置決め
ジグ本体９は、３つの部材を組み合わせて構成したもの
で、上方部材９ｂと、下方部材９ｃと、そして、それら
の間に装着された締付部材９ｄとから構成されている。
締付部材９ｄは、上方半分が円錐状をなし下方半分が円
筒状をなすゴム製の部材で、円周方向に等間隔に複数の
スリット９ｈが設けられている。中央の軸方向孔９ｊに
パイプＰを挿入した状態で、下方部材９ｃを上方部材９
ｂの方向に押し上げると、位置決めジグ本体９が上方部
材９ｂの円錐状穴９ｅの内周面に沿って奥深くに入り込
む。これにより、位置決めジグ本体９はパイプＰの外周
面に強く押し付けられ、固定される。

【００１５】次に、上述したような端面カッタ組立体１
によるパイプＰの端面の切削手順について図１を参照し
つつ説明する。まず、パイプＰを、カッタナイフなどを
用いて所定の寸法よりもやや長めに切断する。次に、パ
イプＰを、端面カッタ組立体１の端面カッタ３、特に、
その内部空間３ｂへ挿入し、その端面が端面抑え部３ｃ
に達した状態で位置決めを行う。そして、雄ねじ部材６
を回転させることによって溝部５ｄを狭小させ、パイプ
Ｐの外周面を締め付ける。これによって、位置決めジグ
本体５は、パイプＰへ固定される。

【００１６】続いて、パイプＰに対して端面カッタ３を
相対的に回転させる。すると、カッタ一刃４がパイプＰ
の端面を切削し、切削屑は切削屑逃げ部３ｄから排出さ
れる。さらに、端面カッタ３を位置決めジグ本体５に対
して相対的に回転させてパイプＰの端面の切削を続ける
と、端面カッタ３の底部が位置決めジグ本体３の当接面
に当接する。これによりカッタ刃４それ以上はパイプＰ
を切削できなくなる。このときカッタ刃４はパイプＰの
端面に喰い込んだ状態で切削が終了するのではなく、平
坦な状態で端面が切削される。すなわち、例えば、鉛筆
削りで削った鉛筆の場合でば切削面に刃が食い込んだ状
態で切削を終了させるため切削面には段が形成される。
これに対して、本発明の端面カッタ３と位置決めジグ本
体５とを組み合わせた端面カッタ組立体１によれば、切
削面にそのような段を形成させずに端面を平坦に切削す
ることができる。そして、この時点で切削作業は終了
し、端面カッタ３および位置決めジグ５をパイプＰから
外す。すると、パイプＰの端面はきれいに切削されてお
り、溶着などにも用いることができる。

【００１７】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、端面を切
削したい長尺管部材を内装可能な内部空間を備え、該内
部空間に挿入された長尺管部材の端面を切削する端面カ
ッタと、長尺管部材の外周面を締め付け固定することに
よって端面カッタによる切削限度を決定する位置決めジ
グ本体とを備えてなる長尺管部材の端面カッタ組立体に
おいて、端面カッタが位置決めジグ本体に対して回転可
能に且つ容易に脱落しない状態で連結されてなるため、
パイプ、チューブといった長尺管部材、例えば、樹脂チ
ューブ、パイプの端面切削を、部品がバラバラになるこ
とがない端面カッタ組立体で簡単且つ合理的に平坦に加
工することができるという効果がある。請求項３に記載
の長尺管部材の端面カッタ組立体によれば、端面カッタ
が、カッタ刃を内部空間の軸方向に対して垂直に位置さ
せる第一の台座と、当該内部空間の軸方向に対して所定
の傾斜をなすように位置させる第二の台座とを有するよ
うに構成されてなるため、長尺管部材の端面を軸に直角
にも、あるいは、所定の内テーパにも切削することがで
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る端面カッタの一実施形態を示し、
（ａ）はその縦断面図、そして、（ｂ）はそのＡ一Ａ断
面図である。

【図２】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、本発明に係る
端面カッタの他の実施形態の縦断面図及びそれに用いら
れる締付部材の斜視図である。

【図３】本発明に係る端面カッタの端面カッタの好まし
い実施形態の縦断面図である。

【図４】従来の長尺管部材の端面カッタ及び位置決めジ
グ本体を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 端面カッタ組立体 ３ 端面カッタ ３ａ 係止部、 ３ｂ 内部空間、 ３ｃ 端面抑
え部 ３ｄ 切削屑逃げ部、 ３ｅ、３ｆ 台座 ４ カッタ刃 ５ 位置決めジグ本体 ５ａ 係止部、 ５ｂ 基部、 ５ｃ フック部、 ５
ｄ 溝部 ５ｅ 中心孔、 ５ｆ 雌ねじ孔、５ｇ ボア孔 ６ 雄ねじ部材 ９ 位置決めジグ本体 ９ａ 係止部、 ９ｂ 上方部材、 ９ｃ 下方部材、 ９ｄ 締付部材、 ９ｅ 円錐面、 ９ｈ スリット、 ９ｊ 軸方向孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】端面を切削したい長尺管部材を内装可能な
   内部空間を備え、該内部空間に挿入された前記長尺管部
   材の端面を切削する端面カッタと、前記長尺管部材の外
   周面を締め付け固定することによって前記端面カッタに
   よる切削限度を決定する位置決めジグ本体とを備えてな
   る長尺管部材の端面カッタ組立体において、前記端面カ
   ッタが前記位置決めジグ本体に対して回転可能に且つ容
   易に脱落しない状態で連結されてなる長尺管部材の端面
   カッタ組立体。
2. 【請求項２】請求項１に記載の長尺管部材の端面カッタ
   組立体において、前記端面カッタは、前記内部空間にお
   ける軸方向の一端において、前記長尺管部材の端面に接
   して該長尺管部材との位置決めを行う端面抑え部と、そ
   して、前記内部空間の端部を横切るように配置固定さ
   れ、前記長尺管部材の端面を切削するカッタ刃であっ
   て、該内部空間の軸方向に対して垂直又は所定の傾斜を
   なすように位置してなるカッタ刃とを備えて構成されて
   なる長尺管部材の端面カッタ組立体。
3. 【請求項３】請求項２に記載の長尺管部材の端面カッタ
   組立体において、前記端面カッタは、前記カッタ刃を前
   記内部空間の軸方向に対して垂直に位置させる第一の台
   座と、当該内部空間の軸方向に対して所定の傾斜をなす
   ように位置させる第二の台座とを有するように構成され
   てなる長尺管部材の端面カッタ組立体。