JP2002053231A

JP2002053231A - 給紙カセット

Info

Publication number: JP2002053231A
Application number: JP2000237890A
Authority: JP
Inventors: Akinori Morimoto; 成則森本; Hiroji Iwai; 廣二岩井; Tadaaki Kono; 忠明河野
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2000-08-07
Filing date: 2000-08-07
Publication date: 2002-02-19

Abstract

(57)【要約】【課題】積層した用紙を収納することができる給紙カ
セットに於いて、用紙を収納する際に用紙幅規制側板と
用紙との間に隙間が生じ、用紙を画像形成装置へ給紙す
る際に、斜めに搬送してしまい、走行不良のため、画像
形成装置が緊急停止したり、印字動作が無事終了して
も、斜め印字になってしまったりする不具合が生じてい
た。【解決手段】給紙カセット１に具備された用紙幅規制
側板１６において、用紙幅規制側板１６を支持部材２３
と押し当て部材２４より構成し、該支持部材２３と該押
し当て部材２４の間にバネ２５を設け、押し当て部材２
４が用紙１０と当接する側面２６は、該押し当て部材２
４が用紙１０の上層部と当接し、下層部と離接するよう
に傾斜し、常に最適な当接力で用紙１０に当接するよう
にした給紙装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
ター、ファクシミリ等の画像形成装置に装着する給紙装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、プリンター、ファクシ
ミリ等の画像形成装置に装着する給紙カセットには、各
種用紙サイズに対して用紙幅を揃えるべく、積層された
用紙の搬送方向に対して両側面の鉛直方向に用紙幅規制
側板が設けられている。該用紙幅規制側板の片側側面は
給紙カセット本体の側面を用い、対向側面は用紙幅に対
して摺動するようになっているものが多く用いられてい
る。

【０００３】例えば、図１０に示すように、用紙搬送方
向２８に対して給紙カセット２９本体の右側面を用紙幅
規制側板３０として用いた場合、該側板３０を基準面と
して、用紙１０を該基準面に合わせて収納し、左側の対
向面に用紙サイズに合わせて摺動する用紙幅規制側板３
１が設けられ、これにより、用紙の給紙方向２８に対す
る両側面を規制することが可能となっている。

【０００４】さらに、用紙後端部においても、摺動する
規制板３２が設けられており、用紙送り方向２８に対す
る用紙サイズにも規制が可能となっている。

【０００５】このようにして、給紙カセット２９に積層
した用紙１０を収納した後に、該給紙カセット２９を画
像形成装置本体に装着するようになっている。

【０００６】ところが、前記用紙幅規制側板３１は、取
り付け精度の不具合によるがたつきや摺動ムラにより、
用紙幅規制側板３１を用紙に当接させた際に、用紙幅規
制側板３１における給紙方向２８の前端部と用紙１０と
の間に隙間３３が生じていた。また該用紙幅規制側板３
１は給紙方向２８に対して鉛直かつ剛体であるため、勢
いよく用紙１０に当接させると、図１１に示すように、
用紙１０の下層のみと当接し、上層部との間に隙間３４
が生じることがあった。また、前述のような取り付け不
具合が無く、鉛直に、用紙幅規制側板３１と用紙１０が
当接したとしても、用紙端面が不揃いで給紙カセット２
９に収納されているような場合には、当接ムラが生じ
る。これらの状態で画像形成装置本体内へ用紙を送り込
むと、用紙が斜めに搬送され、画像形成装置本体の緊急
停止、又は、斜め印字による画質不良等が生じることが
あった。

【０００７】そこで、特開平１０−１２０１９５におい
ては、用紙幅規制側板の片側側板の内側側面に軟弾性部
材を貼設し、さらに該軟弾性部材において、用紙と接触
する当接面に滑性シートを貼設することによって、該軟
弾性部材が該用紙との隙間を吸収し、該滑性シートが給
紙時の該用紙と該用紙幅規制側板との抵抗を緩和し、画
像形成装置内に用紙を円滑に搬送することを可能として
いた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、特開平１
０−１２０１９５においても、用紙幅規制側板は用紙搬
送方向に対して鉛直に設置されているため、該用紙幅規
制側板が前記軟弾性部材を有した構造であっても、用紙
幅規制側板を積層された用紙に強く押し当てると、用紙
の上層との間に隙間が生じることがあると考えられる。
さらに、前記軟弾性部材と該用紙の上層部の間で十分な
当接状態を保つことが可能であっても、該用紙の枚数が
減ってくると、当初の当接力では強すぎ、残存している
該用紙に歪みが生じ、搬送不良となることがある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、給紙カセッ
トにおける上記のような問題を解決し、あらゆる人が容
易に給紙カセットに用紙を収納することができ、安定し
た用紙搬送を行うことができるようにすべく、次のよう
な手段を用いた。即ち、積層した用紙の用紙幅を規制
し、該用紙の送り方向に対して垂直に移動する用紙規制
部材を有し、該用紙規制部材は、対向する前記用紙側面
の厚み方向に対して平行な支持部材と、該支持部材の用
紙送り方向端部を支点として回動し、前記用紙に当接す
る向きに付勢されている押し当て部材とが設けられてい
る。

【００１０】更に、前記押し当て部材は、前記積層され
た用紙側面に対する当接面を有し、該当接面は、上部が
前記積層された用紙側に突出した、傾斜状の当接面であ
る。

【００１１】また、前記支持部材における用紙側の側面
において、弾性部材を設けている。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、
図１を用いて説明する。図１は、本発明の給紙カセット
が適応されるインクジェットプリンタの断面図である。

【００１３】本インクジェットプリンタには、用紙搬送
手段として一定速度で回転する送りローラ２が設けられ
ており、給紙カセット１からピックアップローラー３を
用いて用紙１０が一枚づつ給紙されている。送りローラ
２に給紙されてきた用紙は、送りローラ２と摩擦部材６
との接触部を通過し、送りローラ２に接触して従動回転
している案内ローラ４によって順次送られ、印字部に搬
送される。印字部は、用紙を支持するプラテン７と該プ
ラテン７の長手方向に対して往復運動可能なインクヘッ
ド５から成り、印字信号によってインクヘッドからのイ
ンク滴のオン・オフが制御され、プラテン７上の用紙に
印字が行われる。ついで、印字された用紙は排出ローラ
８によって排紙トレイ９へと送り込まれる。

【００１４】図２に給紙カセット１を上面から見た図を
示す。同様に、図３に該給紙カセット１を前面から見た
断面図（矢印１１方向）、図４に該給紙カセット１を側
面から見た断面図（矢印１２方向）を示す。該給紙カセ
ット１には、図４に示すように、１９を支点として、押
し上げバネ２０によって作動する押上板１８が設けられ
ている。該押上板１８を押し下げ、用紙１０を該給紙カ
セット１に収納すると、該押し上げバネ２０によって、
該押上板１８は上方に付勢される。また給紙方向前面端
部には該用紙１０の最上紙先端部を規制するための爪２
１が設けられている。さらに、給紙方向後方部には、用
紙サイズに応じて該用紙１０の後端を規制するために、
ガイド溝１４に沿って摺動する規制板１３が設けられて
いる。このように給紙カセット１に用紙１０を収納し、
該給紙カセット１を画像形成装置本体に装着した後、印
字動作が始まると、給紙カセット１に収納された用紙１
０の最上紙がピックアップローラ３によって、画像形成
装置本体内部に給紙（矢印２２方向）される。

【００１５】本発明は、前述用紙収納の際における、各
種用紙サイズに対して用紙幅を揃えるべく、積層された
用紙１０の搬送方向２２に対して両側面の鉛直方向に設
けられた、用紙幅規制側板に関するものである。以降
に、詳細説明する。

【００１６】本実施例において、図２の給紙カセット１
における紙送り方向２２に対して、該給紙カセット１本
体の右側面を固定された用紙幅規制側板１５として用
い、対向する側に、摺動する用紙幅規制側板１６を用い
ている。該用紙幅規制側板１６は用紙サイズに合わせ
て、ガイド溝１７に沿って用紙送り方向に対して垂直に
摺動するようになっている。この時、前述の課題にも上
げたように、積層された用紙１０と用紙幅規制側板１６
との間に隙間が生じ、用紙搬送不良が起こることがあ
る。そこで、本発明においては、該用紙幅規制板１６の
構造を以下のように設計した。

【００１７】図５に示すように、ガイド溝１７に沿って
摺動する用紙幅規制板１６は支持部材２３と給紙カセッ
ト１に収納された用紙１０と当接する押し当て部材２４
とから成っている。該支持部材２３と該押し当て部材２
４の間にはバネ２５が設けられており、該押し当て部材
２４は用紙１０側に付勢され、揺動可能に支持されてい
る。これにより、該押し当て部材２４の側面２６は給紙
カセット１に収納された用紙１０に対して常に当接す
る。

【００１８】更に、図６に前記押し当て部材２４の拡大
図を示す。前記側面２６はバネ２５によって用紙１０の
左側面に当接し、該側面２６の形状は、収納された用紙
１０の上層部と当接し、下層部と離接するように傾斜状
になっている。つまり、押し当て部材２４は、収納され
た用紙１０の最上層に常に当接することになる。これよ
り、給紙カセット１から画像形成装置本体内部に用紙１
０を送り込む際に、用紙１０の最上層と該押し当て部材
２４との間に隙間を生じることなく、斜行した状態での
用紙搬送が無くなり、安定した給紙が可能となる。

【００１９】また、押し当て部材２４はバネ２５によっ
て付勢され、側面２６は用紙１０の左側面の上層部に当
接するよう傾斜状になっているため、図７（Ａ）に示す
ように、用紙１０が多い場合は、該側面２６の上部で当
接する。一方、図７（Ｂ）のように、用紙１０が少量に
なると、前記押し当て部材２４の側面２６はバネ２５に
よって用紙１０側に付勢され、該側面２６の下部で当接
する。押し当て部材２４は用紙１０側に当接するように
付勢されているため、該押し当て部材２４が用紙１０側
から離れるに従って、用紙１０側に当接する力は強くな
る。つまり図７（Ａ）に示すように、給紙カセットに収
納された用紙１０の量が多いほど、該用紙１０は押し当
て部材２４の側面２６上部と当接し、該押し当て部材２
４は用紙１０から離れるため、用紙１０側への当接力Ｆ
１は大きくなる。一方、図７（Ｂ）に示すように、用紙
１０の量が少なくなると、押し当て部材２４は該側面２
６の下部で当接するため、該押し当て部材２４は用紙１
０に近づき、用紙１０側への当接力Ｆ２は小さくなる。
従って、用紙１０の残量によって、押し当て部材２４の
用紙１０の最上層への当接力が変わることが分かる。

【００２０】言い換えれば、押し当て部材２４の側面２
６に傾斜を設けることによって、押し当て部材１９は用
紙１０の残量に関係なく、常に用紙１０の上層部に当接
し、かつ、用紙１０の残量が少なくなると、当接力が弱
くなるため、用紙１０を歪ませることもなく、常に安定
して用紙１０が給紙可能となる。

【００２１】ところが、前記用紙１０を給紙カセット１
に収納した際に、該側面２１と当接していない用紙１０
の端面においてバラツキが生じ、該バラツキが用紙１０
の斜行を引き起こすことがあると考えられる。そこで、
図８に示すように、前記支持部材２３の用紙１０側に発
泡性の弾性部材２７を貼着させ、前記用紙幅規制側板１
６を用紙１０に当接させた際に、前記押し当て部材２４
の側面２６と当接していない用紙１０の端面が該弾性部
材２２と当接し（図９）、前記バラツキを吸収すること
ができ、給紙時の斜行もなく安定して用紙搬送が可能と
なる。

【００２２】

【発明の効果】給紙カセットの用紙幅規制側板を上記
説明してきたような構成とすることによって、次のよう
な効果を奏する。

【００２３】請求項に記載されているように、積層した
用紙の用紙幅を規制するための、用紙規制部材を有し、
該用紙規制部材は、対向する前記用紙側面の厚み方向に
対して平行な支持部材と、該支持部材の用紙送り方向端
部を支点として回動し、前記用紙に当接する向きに付勢
されている押し当て部材より成っている。これによっ
て、給紙カセットに収納した用紙端部が該押し当て部材
と確実に当接し、用紙の斜行を防止することができるた
め、画像形成装置内での用紙搬送不良トラブルや、斜め
印字による画質不良を防ぐ事ができ、安定した、高画質
な画像形成が可能である。

【００２４】また、前記押し当て部材は、前記積層され
た用紙側面に対する当接面を有し、該当接面は、上部が
前記積層された用紙側に突出した、傾斜状の当接面を有
することによって、上層部の用紙と押し当て部材間で隙
間を生じることなく、確実に最上層の用紙を給紙するこ
とができる。また、用紙の残量が少なくなると、押し当
て部材の側面はバネによって用紙側に付勢され、該側面
の下部で当接する。当接力は、用紙の残量が少なくなる
に従って小さくなるため、用紙を必要以上に押し当て
て、歪みを生じさせることもなく、最適な当接力を付加
することが可能である。よって、用紙の残量に関係な
く、常に安定した用紙搬送を行うことができる。

【００２５】さらに、支持部材における用紙側の側面に
弾性体を貼着することによって、用紙が押し当て部材の
側面と当接していない端面においてバラツキが生じて
も、該弾性体によって該バラツキを吸収することができ
る。これによって、用紙の斜行給紙をより確実に防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給紙カセットを用いた画像形成プロセ
スを表す図である。

【図２】本発明の給紙カセットを上面より見た図であ
る。

【図３】本発明の給紙カセットを前面より見た場合の断
面図である。

【図４】本発明の給紙カセットを側面より見た場合の断
面図である。

【図５】本発明の給紙カセットに具備された用紙幅規制
板の拡大図である。

【図６】本発明の給紙カセットに具備された用紙幅規制
板において、収納された用紙との位置関係を表した図で
ある。

【図７】収納された用紙の残量と、用紙幅規制板との当
接圧の関係を表した図である。

【図８】本発明の給紙カセットに具備された、用紙幅規
制板の支持部材に発泡性の弾性体を貼着した図である。

【図９】用紙幅規制板の支持部材に貼着られた発泡性の
弾性体と収納された用紙との関係を表した図である。

【図１０】従来例の給紙カセットを上面より見た図であ
る。

【図１１】従来例の給紙カセットを前面より見た場合の
断面図である。

【符号の説明】

１給紙カセット１０用紙１６用紙幅規制側板１７ガイド溝２２用紙給紙方向２３支持部材２４押し当て部材２５バネ２６押し当て部材側面２７発泡性の弾性部材

フロントページの続き (72)発明者河野忠明大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB02 FC11 HB03 HE03 HE11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】積層した用紙の用紙幅を規制するため
の、該用紙の送り方向に対して垂直に移動する用紙規制
部材を有し、該用紙規制部材は、対向する前記用紙側面
の厚み方向に対して平行な支持部材と、該支持部材の用
紙送り方向端部を支点として回動し、前記用紙に当接す
る向きに付勢されている押し当て部材とを有しているこ
とを特徴とする給紙カセット。
【請求項２】前記押し当て部材は、前記積層された用
紙側面に対する当接面を有し、該当接面は、上部が前記
積層された用紙側に突出した、傾斜状の当接面であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の給紙カセット。
【請求項３】前記支持部材は前記用紙側の側面に、弾
性部材が設けられたことを特徴とする請求項１または請
求項２に記載の給紙カセット。