JP2002042628A - 接点装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】衝撃音を軽減して消音化した接点装置を提供す
ることにある。 【解決手段】接点機構２を構成する可動接触子４１の両
端部に可動接点２ｂが固着される。可動接触子４１の中
間部は接触子ホルダ５０の一端部に設けたホルダ部５１
により保持され、接触子ホルダ５０の他端部は可動鉄心
６１に結合される。電磁石装置３は上部ヨーク６４と一
体にコイル６０に挿入された案内筒６４ｂを備え、案内
筒６４ｂの内底面と接触子ホルダ５０の中間部に設けた
係止部５３との対向面間に弾性材料からなるダンパ６７
が配置される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として電力によ
って走行する移動体において電路の開閉に用いられる接
点装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、この種の接点装置は電動走行
する自動車の電源の開閉などの目的で用いられている。
この種の接点装置では電磁石装置により接点機構を開閉
駆動する構成が採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、接点機
構が電磁石装置により開閉されるものであるから、接点
機構の開閉時には衝撃音が発生するという問題を有して
いる。

【０００４】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、衝撃音を軽減して消音化した接点装
置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、電路
を開閉する接点機構と、接点機構を開閉駆動する電磁石
装置と、接点機構および電磁石装置を収納する密閉され
た器体とを備える接点装置であって、電磁石装置が、コ
イルと、コイルを囲むヨークと、コイルの一端部内に挿
入されコイルの軸方向に移動可能な可動鉄心と、ヨーク
に磁気結合されるとともにコイルの他端部内に挿入され
先端面が可動鉄心に対向する磁極面となった案内筒と、
コイルの非励磁時に引き離す向きに付勢する復帰ばねと
を備え、接点機構が、それぞれ固定接点を固着した一対
の固定端子板と、各固定接点に離接する一対の可動接点
を両端部に固着した可動接触子とを備え、可動接触子の
中間部を保持するホルダ部を一端部に備えるとともに前
記可動鉄心に挿通された形で可動鉄心に固定される連結
軸部を他端部に備えた接触子ホルダを介して前記電磁石
装置と前記接点機構とが結合され、接触子ホルダの中間
部に設けた係止部と案内筒の内底面との間に弾性材料か
らなるダンパが設けられているものである。この構成で
は、接触子ホルダの中間部に設けた係止部と案内筒の内
底面との間にダンパを設けているから、ダンパによって
衝撃を緩和して衝撃音の発生を抑制することができるの
はもちろんのこと、ダンパがコイルの内部に配置される
ことになるから、コイルによっても衝撃音の伝達が抑制
され、騒音の発生が緩和されることになる。

【０００６】請求項２の発明は、電路を開閉する接点機
構と、接点機構を開閉駆動する電磁石装置と、接点機構
および電磁石装置を収納する密閉された器体とを備える
接点装置であって、接点機構が、それぞれ固定接点を固
着した一対の固定端子板と、各固定接点に離接する一対
の可動接点を両端部に固着し電磁石装置により駆動され
る可動接触子とを備え、器体が、一面開口し開口周縁に
立ち上がり縁を備えたボディと、ボディに覆着されるカ
バーとからなり、ボディに固定端子板を端子台との間で
保持する突台部および押さえリブが形成されるととも
に、カバーには突台部と押さえリブの間に形成される差
込溝に挿入される差込突起が突設され、差込突起の近傍
に液状のシール材を注入する注入孔が形成されているも
のである。この構成によれば、接点機構の開閉に伴って
振動する固定端子板を、器体に設けた突台部および押さ
えリブと端子台との間で保持することで固定端子板の振
動を抑制することができ、しかも固定端子板の周囲にシ
ール材を注入していることにより固定端子板と器体との
結合強度が高くなり、固定端子板の振動を抑制すること
ができる。ここで、固定端子板を保持するために設けた
突台部と押さえリブとの間に差込溝となる空間が形成さ
れるが、この空間に差込突起を挿入することによって間
隙を少なくしているから、少量のシール材で固定端子板
を固定することが可能になる。

【０００７】

【発明の実施の形態】接点装置は、図１ないし図６に示
すように、合成樹脂成形品の器体１に、電路を開閉する
接点機構２と、接点機構２を開閉駆動する電磁石装置３
とを収納した構成を有する。器体１の材料としては、水
酸化マグネシウムを添加したナイロン６あるいはナイロ
ン６６、ＰＢＴ、もしくは不飽和ポリエステルを用い
る。これらの材料は接点機構２の開極時に生じるアーク
により加熱されると消弧性のガスを発生する。なお、器
体１を形成する材料は消弧性のガスを発生可能な材料で
あれば、上述したものに限定されるものではない。

【０００８】器体１は、一面側が開放された箱状に形成
され接点機構２および電磁石装置３を収納するボディ１
ａと、ボディ１ａの上記一面側に覆着されるカバー１ｂ
とからなり、後述するように、ボディ１ａとカバー１ｂ
とはシール材を用いて封着される。ボディ１ａは、図７
ないし図１３に示すように、下側収納部１０の上面中央
部に、下側収納部１０よりも前後方向（図７の面に直交
する方向）の寸法の小さい上側収納部２０が連続一体に
突設された形状に形成されている。ただし、下側収納部
１０の上部と上側収納部２０の下部とにおける左右方向
（図７における左右方向）の寸法は等しく、下側収納部
１０と上側収納部２０との左右の各外側面は面一に連続
している。

【０００９】下側収納部１０の左右の各外側面には、そ
れぞれ１つずつの取付台１１が突設され、各取付台１１
の下面はボディ１ａの下面と同一平面に揃えられてい
る。また、一方の取付台１１は下側収納部１０の後部に
設けられるとともに後面がボディ１ａの後面と同一平面
に揃えられ、他方の取付台１１は下側収納部１０の前部
に設けられるとともに前面がボディ１ａの前面と同一平
面に揃えられている。各取付台１１には上下に貫通する
取付孔１１ａが穿孔され、取付孔１１ａには金属製の受
け筒１１ｂが圧入される。器体１を別部材に固定する際
には、受け筒１１ｂにねじなどの固定具を挿通する。

【００１０】下側収納部１０の下壁内周面には左右に離
間して一対の支持リブ１２が突設される。また、下側収
納部１０の左右の両側壁内周面の下部にはそれぞれ位置
決めリブ１３ａ，１３ｂが突設される。位置決めリブ１
３ａ，１３ｂよりも上方であって下側収納部１０の内部
には左右両側壁に沿う部分と上側収納部２０の下端に沿
って形成される部分とを連続させてＬ字状に形成した一
対の隔壁１４が形成される。各隔壁１４は下側収納部１
０の左右の側壁とは離間して形成され、左右の側壁との
間に通気路１５を形成する。隔壁１４のうち上側収納部
２０の下端に沿う部分の前端面には上側が切欠された位
置合わせ段部１４ａが形成される。下側収納部１０の下
壁における左右方向の中央部にはボディ１ａの前縁に開
放されたＵ字状の嵌合切欠１６が形成される。嵌合切欠
１６の周縁のうち後端側（Ｕ字の底部分）には下壁の上
面側に開放された合わせ溝１６ａが形成され、嵌合切欠
１６の周縁の残りの部分には下壁の下面側が上面側より
も広幅になった受け段１６ｂが形成される。さらに、下
側収納部１０の一方の側壁の下部には位置決めリブ１３
ｂの上下においてボディ１ａの前縁に開放されたＵ字状
の導出溝１７ａ，１７ｂが形成される。上側の導出溝１
７ｂは位置決めリブ１３ｂの近傍に形成され、位置決め
リブ１３ｂには導出溝１７ｂと同程度の幅を有し位置決
めリブ１３ｂの前縁に開放されたガイド溝１３ｃが形成
される。つまり、導出溝１７ｂとガイド溝１３ｃとは中
心線方向が互いに直交することになる。

【００１１】上側収納部２０は上述のように下部におい
ては左右方向の寸法が下側収納部１０と等しいが、上側
収納部２０の上部外側面には左右一対の肩部２１が形成
されて肩部２１よりも上側は下側よりも左右方向の寸法
が小さく形成されている。また、上側収納部２０の周壁
において肩部２１よりも上方には切り溝２２が形成さ
れ、切り溝２２よりも上側は下側よりも左右方向の寸法
が小さく形成されている。切り溝２２の下側面は端子台
２３の上面であり、端子台２３は左右一対設けられてい
る。各端子台２３は前後方向に貫通する差込孔２３ａを
備える角筒状であって、差込孔２３ａは断面形状が左右
方向に長い矩形状になっている。また、差込孔２３ａの
前端部は後部よりも断面積が大きく形成され、差込孔２
３ａの前端部と後部との間に段差部２３ｂが形成されて
いる。

【００１２】両端子台２３の間は左右方向において離間
しており、両端子台２３の間には上側収納部２０の上壁
内側面に突設された突台部２４が挿入される。この突台
部２４と各端子台２３との間には接点機構２を構成する
固定端子板４０（後述する）の厚み寸法に相当する間隙
が形成される。突台部２４の下面は端子台２３の上下の
中間部に位置し、突台部２４の下面中央部には端子台２
３の下面よりも下方に突出する分離突起２４ａが突設さ
れる。また、上側収納部２０の上壁には周壁よりも内側
で端子台２３の上面に対向する押さえリブ２５が突設さ
れる。端子台２３の上面と押さえリブ２５の先端面との
間の間隙の寸法は、切り溝２２の上下方向の幅に等し
く、接点機構２を構成する固定端子板４０の厚み寸法に
相当する寸法に設定される。したがって、突台部２４の
左右の側面と各押さえリブ２５との間には差込溝２６が
形成され、また押さえリブ２５と上側収納部２０の側壁
との間にも差込溝２６が形成されることになる。また、
端子台２３の上面で左右方向において切り溝２２の上側
面と押さえリブ２５との間に対応する部位には押さえ突
起２３ｃが突設され、端子台２３において突台部２４と
の対向面にも押さえ突起２３ｃが突設される。一方、上
側収納部２０の後面には差込孔２３ａの下方において両
差込孔２３ａの左右の両端間に跨る左右寸法を有した矩
形状に開口する磁石取付凹所２７が形成されている。

【００１３】ところで、ボディ１ａの開口周縁には略全
周に亘って前方（図７の手前側）に突出する立ち上がり
縁２８が形成され、立ち上がり縁２８の内側には立ち上
がり縁２８の前面よりも後方に位置する受け面２９が形
成される。さらに、ボディ１ａの左右両側壁における立
ち上がり縁２８の内側面には、下側収納部１０と上側収
納部２０とにおいてそれぞれ左右一対ずつ合計４個の押
さえ突起１８が突設される。これらの押さえ突起１８は
受け面２９よりも前方に位置し、ボディ１ａの成形時に
アンダカットとして形成される。

【００１４】ボディ１ａに覆着されるカバー１ｂは、図
１４ないし図１９に示す形状を有し、ボディ１ａの下側
収納部１０に覆着される下側覆着部３０と上側収納部２
０に覆着される上側覆着部３１とを連続一体に備える。
下側覆着部３０の下縁中央部にはボディ１ａに設けた嵌
合切欠１６に嵌合するように周縁がＵ字状に形成された
嵌合突片３２が形成され、嵌合突片３２の先端部には合
わせ溝１６ａに嵌合する合わせ突起３２ａが突設され
る。ここに、嵌合切欠１６の周縁に形成されている受け
段１６ｂに合致するように、嵌合突片３２の周縁には下
面側が上面側よりも広幅になった受け片３２ｂが形成さ
れている。また、嵌合突片３２が嵌合切欠１６に嵌合し
た状態では、合わせ突起３２ａがボディ１ａの内側に挿
入され合わせ溝１６ａに嵌合するようにしてある。

【００１５】カバー１ｂはボディ１ａの立ち上がり縁２
８の内側に嵌合し、受け面２９に当接する形でボディ１
ａと結合される。また、カバー１ｂにおいて下側覆着部
３０の右側縁には、導出溝１７ａ，１７ｂに挿入され導
出溝１７ａ，１７ｂとの間でリード線６８ａ，６８ｂ
（後述する）を保持する保持片３３ａ，３３ｂが突設さ
れる。上側覆着部３１の下端には隔壁１４に設けた位置
合わせ段部１４ａに係合する位置合わせ突起３４が突設
され、上側覆着部３１の両側縁には切り溝２２の一部に
嵌合する覆い片３５が突設される。上側覆着部３１の後
面においてボディ１ａの端子台２３に設けた差込孔２３
ａに対応する部位には、差込孔２３ａに挿入可能なガイ
ド筒３６が突設され、ガイド筒３６を差込孔２３ａを挿
入した状態では、ガイド筒３６の先端面は差込孔２３ａ
の段差部２３ｂに当接する。ここに、ガイド筒３６には
差込孔３６ａが形成されており、差込孔２３ａにおいて
段差部２３ｂよりも後方部位の断面形状と差込孔３６ａ
の断面形状とは一致している。したがって、差込孔２３
ａにガイド筒３６を挿入した状態では差込孔２３ａと差
込孔３６ａとは連続した１つの孔になる。さらに、カバ
ー１ｂの外側面であって差込孔３６ａの下方には両差込
孔３６ａの左右の両端間に跨る左右寸法を有した矩形状
に開口する磁石取付凹所３８が形成されている。

【００１６】差込孔２３ａ，３６ａには、それぞれＬ字
状に形成されたヨーク４８の一片が重ね合わされた形で
器体１の前後から挿入される。各ヨーク４８の他片には
それぞれ永久磁石４９が固着される。各ヨーク４８の上
記他片はそれぞれ器体１の前後（つまり、ボディ１ａの
後面とカバー１ｂの前面）に配置され、器体１の前後両
外側面に形成した磁石取付凹所２７，３８と各ヨーク４
８の上記他片との間に永久磁石４９が保持される。

【００１７】ところで、カバー１ｂの上部内側面にはボ
ディ１ａに設けた各差込溝２６にそれぞれ挿入される４
本の差込突起３７が突設される。カバー１ｂの複数箇所
には表裏に貫通した注入孔３９が形成されている。注入
孔３９は、位置決めリブ１３ａの近傍に１個、位置決め
リブ１３ｂの近傍に２個、導出溝１７ａの近傍に１個、
各差込突起３７の近傍にそれぞれ１個ずつ設けられ、合
計８個の注入孔３９が形成されている。これらの注入孔
３９は液状のシール材を注入するために設けられ、ボデ
ィ１ａに接点機構２および電磁石装置３を収納し、カバ
ー１ｂをボディ１ａに覆着した後に、シール材を注入孔
３９から注入することによって、ボディ１ａ内に配置さ
れた接点機構２を固定するとともに、ボディ１ａとカバ
ー１ｂとを封着することができるように注入孔３９の位
置が設定されている。

【００１８】ボディ１ａに収納される接点機構２は、そ
れぞれ固定接点２ａを保持した２個の固定端子板４０
と、各固定接点２ａに離接する２個の可動接点２ｂを保
持した可動接触子４１とを備える。固定端子板４０は、
ボディ１ａに設けた端子台２３を囲むように形成され、
端子台２３の上面に沿って延長された端子片４０ａと、
端子台２３の下面に沿って延長された接点保持片４０ｂ
と、端子片４０ａと接点保持片４０ｂとの一端間を連結
する連結片４０ｃとを連続一体に備えるコ字状に形成さ
れている。端子片４０ａの一端部は切り溝２２を通して
ボディ１ａの外側に突出しており、ボディ１ａの内部で
は端子台２３と押さえリブ２５との間に挟持される。こ
こに、端子台２３には押さえ突起２３ｃが突設されてい
るから、端子片４０ａは切り溝２２の上側面および押さ
えリブ２５の下面と押さえ突起２３ｃとの間に挟持され
ることになり、ボディ１ａに対してがたつきなく保持さ
れる。また、連結片４０ｃは端子台２３と突台部２４と
の間で保持され、端子台２３における突台部２４との対
向面にも押さえ突起２３ｃが突設されているから、連結
片４０ｃが突台部２４と押さえ突起２３ｃとの間で挟持
され、連結片４０ｃはボディ１ａに対してがたつきなく
保持される。接点保持片４０ｂの下面には固定接点２ａ
が固着される。さらに、端子片４０ａにおいてボディ１
ａの外側に突出する部位には端子ねじ４３が設けられ
る。端子ねじ４３は六角頭であって、端子片４０ａには
下側から挿入されており、ボディ１ａの外側面に設けた
肩部２１により脱落が防止されるとともに、肩部２１よ
りも上側においてボディ１ａの外側面に当接することに
よって回り止めがなされている。端子ねじ４３の脚部に
は座金４４が装着されナット４５が螺合する。このよう
な構成によって、ナット４５が緩んだときにも端子ねじ
４３が脱落するのを防止することができ、かつナット４
５を締め付ける際に端子ねじ４３が回るのを防止するこ
とができる。さらに、端子片４０ａにおいて端子ねじ４
３が挿通されている部位の近傍には両側縁をＶ字状に切
欠したカット部４６され、端子ねじ４３が挿通されてい
る透孔の周縁が薄肉に形成されている。したがって、カ
ット部４６において端子片４０ａをかしめることがで
き、端子ねじ４３のねじ部に端子片４０ａの一部を食い
込ませることで、端子ねじ４３の端子片４０ａに対する
がたつきを防止することができる。この構成によって端
子片４０ａと端子ねじ４３との遊びによるがたつきを防
止し、結果的に振動音の発生を抑制することができる。

【００１９】２個の固定接点２ａに対してそれぞれ離接
する２個の可動接点２ｂは上述のように可動接触子４１
の両端部に固着されている。つまり、可動接触子４１が
上下に移動することによって、両固定端子板４０の間が
可動接触子４１を通して電気的に接続される状態と、両
固定端子板４０の間が電気的に分離される状態とが選択
され、接点機構２が開閉されるのである。可動接触子４
１は、各可動接点２ｂが固着され接点保持片４０ｂに対
向して配置される一対の接点保持片４１ａを備えるとと
もに、両接点保持片４１ａの間を連結する上方に開放さ
れたコ字状の橋絡片４１ｂとを連続一体に備える。ま
た、橋絡片４１ｂの下面にはばね受け凹所４１ｃが形成
されている。可動接触子４１の長手方向の中間部である
橋絡片４１ｂは合成樹脂成形品である接触子ホルダ５０
に挿入される。

【００２０】接触子ホルダ５０は、図２０および図２２
に示すように、可動接触子４１を保持するホルダ部５１
の下面から断面十字形の上軸部５２が突設され、上軸部
５２の下端に設けた円形の係止部５３の下面から断面十
字形の下軸部５４が突設され、さらに下軸部５４の下端
に設けた円形の係止部５５の下面から連結軸部５６が突
設された形状に形成されている。上軸部５２の上下方向
の中間部には外形形状が円形であるガイド５２ａが形成
され、連結軸部５６の下部外周面には螺子部５６ａが形
成されている。ホルダ部５１は可動接触子４１の厚み寸
法よりも上下寸法が大きく形成され左右に貫通する貫通
孔５１ａを有し、ホルダ部５１の前壁には左右方向の中
央部で貫通孔５１ａに連通する組立窓５１ｂが形成され
ている。貫通孔５１ａの下面中央部にはばね受け突起５
１ｃが突設され、ばね受け突起５１ｃの上面は後方に向
かって上り傾斜する傾斜面５１ｄになっている。ホルダ
部５１の貫通孔５１ａには、可動接触子４１の橋絡片４
１ｂとともにコイルばねからなる接圧ばね４７が装着さ
れる。接圧ばね４７の上端部は橋絡片４１ｂの下面に形
成されたばね受け凹所４１ｃに挿入され、接圧ばね４７
の下端部にはばね受け突起５１ｃが挿入される。ここに
おいて、ばね受け突起５１ｃには傾斜面５１ｄが形成さ
れているから、組立時には接圧ばね４７の下面を傾斜面
５１ｄに沿って押し込むことによって、接圧ばね４７を
ホルダ部５１に容易に装着することができる。

【００２１】接触子ホルダ５０の下部は電磁石装置３に
設けた可動鉄心６１に結合される。電磁石装置３は、コ
イル６０とコイル６０内で上下に移動する可動鉄心６１
とを備え、可動鉄心６１に上述した接触子ホルダ５０が
結合される。コイル６０は、合成樹脂成形品である円筒
状のコイルボビン６２に巻装され、コイルボビン６０
は、上方に開放されたコ字状の下部ヨーク６３と、下部
ヨーク６３の両脚片の上端間に跨る上部ヨーク６４によ
り囲まれる。つまり、電磁石装置３のヨークは下部ヨー
ク６３と上部ヨーク６４とにより構成される。下部ヨー
ク６３は図２３ないし図２６に示すように両脚片の上端
部に各一対の連結溝６３ａを備え、上部ヨーク６４は図
２７および図２８に示すように両側縁に連結溝６３ａと
嵌合する各一対の連結突起６４ａを備えている。下部ヨ
ーク６３の下片の中央部には上方に立ち上がる円筒状の
スライド筒６３ｂがカウンタシンクとして形成され、ス
ライド筒６３ｂはコイルボビン６２の下部内に挿入され
る。一方、上部ヨーク６４の中央部には下方に突出する
円筒状の案内筒６４ｂが連続一体に形成され、案内筒６
４ｂの下壁の中央部には挿通孔６４ｃが形成され、案内
筒６４ｂの下壁の下面中央部にはばね受け溝６４ｄが形
成される。

【００２２】ところで、可動鉄心６１はスライド筒６３
ｂに挿入される円筒状に形成されており、可動鉄心６１
の外周面にはスライド筒６３ｂとの摩擦を低減するとと
もに可動鉄心６１と案内筒６４ｂの下面である磁極面と
の分離を容易にする（いわゆる、レシジュアル性）ため
に樹脂（たとえばフッ素樹脂）がコーティングされる。
このように、可動鉄心６１の移動方向を上下方向に規制
するスライド筒６３ｂが下部ヨーク６３に一体に形成さ
れているから、スライド筒６３ｂを下部ヨーク６３とは
別部品で構成する場合よりも部品点数を削減することが
できる。

【００２３】可動鉄心６１の下面には取付凹所６１ａが
形成され、可動鉄心６１の上面にはばね保持凹所６１ｂ
が開口する。取付凹所６１ａとばね保持凹所６１ｂとの
間は通孔６１ｃにより貫通している。しかして、ばね保
持凹所６１ｂの底面にはスペーサ６９が配設され、上述
した接触子ホルダ５０の下端部である連結軸部５６を通
孔６１ｃに挿通すると、係止部５５の下面とばね保持凹
所６１ｂの底面との間にスペーサ６９が保持された状態
で螺子部５６ａの下端部が取付凹所６１ａの中に露出す
る。この状態で螺子部５６ａにナット６５を螺合させる
と、係止部５５とナット６５との間で可動鉄心６１を保
持することができる。螺子部５６ａの下端部はナット６
５に熱融着され、接触子ホルダ５０とナット６５とが分
離不能に結合される。ここにスペーサ６９の厚みを調節
すれば、案内筒６４ｂの下面である磁極面と可動鉄心６
１との距離を調節することが可能になる。なお、上述の
例では可動鉄心６１にのみ樹脂のコーティングを施して
いるが、樹脂のコーティングはスライド筒６３ｂについ
て施すようにしても、またスライド筒６３ｂと可動鉄心
６１との両方に施すようにしてもよい。

【００２４】可動鉄心６１のばね保持凹所６１ｂと上部
ヨーク６４のばね受け溝６４ｄとの間にはコイルばねか
らなる復帰ばね６６が装着されており、復帰ばね６６は
可動鉄心６１を下向きに付勢する。接触子ホルダ５０に
設けた上軸部５２は上部ヨーク６４に設けた案内筒６４
ｂに挿入される。上軸部５２に設けたガイド５２ａは案
内筒６４ｂの内周面に当接するように寸法が設定され、
案内筒６４ｂにより接触子ホルダ５０の移動が上下方向
に規制される。このように、案内筒６４ｂの上部におい
てガイド５２ａが当接し、また可動鉄心６１がスライド
筒６３ｂに当接するから、接触子ホルダ５０と可動鉄心
６１とからなる可動部材を上下の２箇所で支持すること
になり、しかも支持する２箇所間の距離を大きくとるこ
とができるから、接触子ホルダ５０および可動鉄心６１
の傾きを抑制することができ、結果的に可動部材の移動
時におけるがたつきを抑制して機械的消耗を低減化でき
る。ここに、接触子ホルダ５０の移動方向を規制する案
内筒６４ｂが上部ヨーク６４に連続一体に形成されてい
るから、案内筒６４ｂを別部品で形成する場合よりも部
品点数が削減されることになる。また、本実施形態の接
触子ホルダ５０は可動接触子４１および接圧ばね４７を
保持する機能と、可動鉄心６１を連結する機能とを兼ね
備えているから、両機能を別部材で実現する場合よりも
部品点数が少なく、とくに合成樹脂成形品により両機能
を兼ね備えた接触子ホルダ５０を形成したことによって
コストの低減につながるものである。

【００２５】案内筒６４ｂの下壁上面には弾性材料から
なるダンパ６７が装着されており、上軸部５２の下端に
設けた係止部５３がダンパ６７に接触可能になってい
る。すなわち、係止部５３が下方に移動したときにダン
パ６７に当接することで衝撃音が緩和されるようにして
ある。ここで、ダンパ６７は案内筒６４ｂの内底面に配
置されているからコイル６０に囲まれていることにな
り、衝撃音を発生する部位がコイル６０に囲まれている
ことによっても外部への衝撃音の伝達が緩和されること
になる。

【００２６】上述の構成を有する電磁石装置３は、下部
ヨーク６３の下面を支持リブ１２に当接させるととも
に、下部ヨーク６３の側面を位置決めリブ１３ａ，１３
ｂに当接させる。また、この状態において上部ヨーク６
４も隔壁１４と下部ヨーク６３との間に挟持されること
になる。コイル６０の末端に接続される２本のリード線
（絶縁被覆されている）６８ａ，６８ｂのうちの一方の
リード線６８ａは導出溝１７ａを通して器体１の外部に
引き出され、他方のリード線６８ｂはガイド溝１３ｃを
通った後、導出溝１７ｂを通して器体１の外部に引き出
される。つまり、両リード線６８ａ，６８ｂの大部分は
ボディ１の下壁と位置決めリブ１３ｂとの間に配置され
ることになる。

【００２７】ところで、位置決めリブ１３ａ，１３ｂと
隔壁１４の下端とは上下に離間しており、この部位に対
応して下部ヨーク６３の両脚片の前後両側縁にはそれぞ
れ逃がし切欠６３ｃが形成されている。つまり、逃がし
切欠６３ｃが設けられていることによって、ボディ１ａ
の両側壁と隔壁１４との間に形成されている通気路１５
とコイル６０を配置している空間とが連通している。

【００２８】上述した構成によって、コイル６０に通電
していない状態では復帰ばね６６のばね力により可動鉄
心６１が上部ヨーク６４から引き離され、図１の位置に
位置することになる。このとき、可動鉄心６１に連結さ
れている接触子ホルダ５０により可動接触子４１が下向
きに付勢され、可動接点２ｂは固定接点２ａから引き離
される。

【００２９】一方、コイル６０に所定の電流を通電する
と、コイル６０の周囲に形成される磁束が通る経路の磁
気抵抗を小さくするように可動鉄心６１が上部ヨーク６
４に吸引される。つまり、可動鉄心６１が上方に移動
し、これに伴って接触子ホルダ５０が上方に移動し、結
果的に可動接点２ｂが固定接点２ａに接触する。このと
きオーバトラベル量に対応した接圧ばね４７のばね力が
固定接点２ａと可動接点２ｂとの間の接点圧として作用
することになる。つまり、接点圧はオーバトラベル量に
依存するから、上述したダンパ６７ないしスペーサの厚
みを調節することによってオーバトラベル量すなわち接
点圧を調節することができる。本実施形態では、所望の
接点圧が得られるようにスペーサ６９の厚みを調節した
後、接触子ホルダ５０の螺子部５６ａにナット６５を螺
合させ、連結軸部５６の先端部を熱融着させるのであ
る。

【００３０】コイル６０に通電されている状態から通電
を停止すると、可動鉄心６１は接圧ばね４７のばね力と
復帰ばね６６のばね力とによって下方に移動しようと
し、このとき可動接点２ｂが固定接点２ａから離れるか
ら、固定接点２ａと可動接点２ｂとの間にアークが生じ
る。本実施形態では固定接点２ａと可動接点２ｂとの間
には直流を流すことを想定しており、電流の向きは一般
には一定方向に定められている。上述した永久磁石４９
は、この向きの電流によってアークが生じたときに、ア
ークが互いに離れる向きに駆動するために設けられてい
る。つまり、永久磁石４９は固定接点２ａと可動接点２
ｂとが設けられている部位に一定方向の磁界を生成して
おり、可動接点２ｂが固定接点２ａから離れてアークが
生じたときに、２つのアークが互いに離れる向きの電磁
力が作用するように磁界の向きが設定されているのであ
る。そのため、アークは引き伸ばされ、器体１に付勢さ
れることになる。そして、アークの引き伸ばし効果と器
体１からの消弧性ガスの発生により、アーク電圧が急激
に上昇し、迅速に遮断が完了する。ただし、この種の接
点装置では大電流は上述の向きで使用するものの、小電
流については逆向きに流すこともあり、このような小電
流に対して生じるアークは永久磁石４９の磁界によって
互いに近付く向きに付勢されることになる。そこで、両
固定端子板４０の間に設けた突台部２４に分離突起２４
ａを突設しているのであって、上述のような小電流に対
して生じるアークについては、分離突起２４ａによって
アーク長を引き延ばすことが可能になり、迅速に消弧す
ることができる。

【００３１】上述のように固定接点２ａから可動接点２
ｂが離れたときにアークが生じると、高圧のアークガス
が発生するが、本実施形態ではボディ１ａの周壁と隔壁
１４との間に通気路１５を形成することにより、高圧の
アークガスを通気路１５に逃がすことで永久磁石４９の
アーク駆動効果と合わせてアークが通気路１５に導かれ
る。そのためアークはさらに引き延ばされることにな
り、アーク電圧は上昇し、大電流、高電圧遮断が容易に
なる。さらに、通気路１５の一端部には下部ヨーク６３
に設けた逃がし切欠６３ｃが形成され、逃がし切欠６３
ｃを通して通気路１５がコイル６０を配置している空間
とも連通しているから、コイル６０の周囲の空間もアー
クガスを逃がすための空間として利用することができ
る。また、通気路１５の下端付近にはリード線６８ａ，
６８ｂが配置されているが、位置決めリブ１３ｂによっ
てコイル６０の末端付近へアークガスが回り込むのを防
止することができるから、リード線６８ａ，６８ｂは位
置決めリブ１３ｂによってアークガスから保護されるこ
とになる。

【００３２】ボディ１ａに接点機構２および電磁石装置
３が組み込まれた状態で、ボディ１ａにはカバー１ｂが
取り付けられる。ここで、ボディ１ａの立ち上がり縁２
８の内側にカバー１ｂが装着され、かつボディ１ａの嵌
合切欠１６にカバー１ｂの嵌合突片３２が嵌合するとと
もに、合わせ溝１６ａに合わせ突起３２ａが嵌合するこ
とによって、カバー１ｂに反りが発生するのを抑制する
ことができる。しかも、カバー１ｂの周縁はボディ１ａ
に設けた押さえ突起１８に当接するから、カバー１ｂの
ボディ１ａに対する位置決めが確実に行われることにな
る。さらに、ボディ１ａとカバー１ｂとの上部において
は差込溝２６に差込突起３７が挿入され、かつボディ１
ａとカバー１ｂとが結合された状態で永久磁石４９を保
持したヨーク４８がボディ１ａとカバー１ｂとの前後か
ら差込孔２７ａ，３６ａに挿入されるから、器体１の上
部においてもボディ１ａとカバー１ｂとが結合されるこ
とになる。このように、ボディ１ａにカバー１ｂを組み
付け、ヨーク４８をボディ１ａおよびカバー１ｂに装着
した状態で、ボディ１ａとカバー１ｂとが位置合わせさ
れた状態で仮結合されることになる。

【００３３】この状態で上述した８個の注入孔３９に液
状のシール材が注入される。シール材はボディ１ａに形
成された受け面２９に流れるから、シール材の硬化によ
ってボディ１ａとカバー１ｂとが封着されることにな
る。ここで、器体１の上部においては固定端子板４０が
装着されており、固定端子板４０は可動接点２ｂが固定
接点２ａに接触する際の衝撃で振動しやすいから、固定
端子板４０の固定強度を高めることによって騒音を低減
することが可能になる。そこで、器体１の上部には注入
孔３９を４個並設することによって固定端子板４０とボ
ディ１ａとの間にシール材を十分に流し込むことができ
るようにしてある。ただし、差込溝２６が空間として残
されていると多量のシール材が必要になるから、差込溝
２６に差込突起３７を挿入することでシール材が流れる
空間を小さくし、固定端子板４０を固定するのに十分な
シール材を注入しながらも、不必要に多くのシールが注
入されるのを防止する構成になっている。なお、シール
材の一部は差込孔２３ａ，３６ａにも流れ込むからヨー
ク４８もシール材によって器体１に固定される。

【００３４】ところで、上述の構成においては、上部ヨ
ーク６４に設けた案内筒６４ｂと可動鉄心６１との対向
面を略平面状としていたが、案内筒６４ｂと可動鉄心６
１との対向面の一方に突部を設け、他方には突部が挿入
可能な凹部を設ける構成を採用してもよい。たとえば、
図２９に示すように、案内筒６４ｂの下面の湾曲部分を
突部として利用し、この形状に合致する凹部６１ｅを可
動鉄心６１に設けるようにすればよい。突部は先端側ほ
ど径を小さくするように傾斜させ、同様に凹部の内側面
は底側ほど径を小さくするように傾斜させるのが望まし
い。このような構成を採用すれば、案内筒６４ｂと可動
鉄心６１との対向面積を大きくすることができ、コイル
６０の励磁時における可動鉄心６１への吸引力が増加す
るから、接点機構２を閉極させるのに要するコイル６０
への印加電圧である感動電圧を引き下げることができ
る。

【００３５】

【発明の効果】請求項１の発明は、電路を開閉する接点
機構と、接点機構を開閉駆動する電磁石装置と、接点機
構および電磁石装置を収納する密閉された器体とを備え
る接点装置であって、電磁石装置が、コイルと、コイル
を囲むヨークと、コイルの一端部内に挿入されコイルの
軸方向に移動可能な可動鉄心と、ヨークに磁気結合され
るとともにコイルの他端部内に挿入され先端面が可動鉄
心に対向する磁極面となった案内筒と、コイルの非励磁
時に引き離す向きに付勢する復帰ばねとを備え、接点機
構が、それぞれ固定接点を固着した一対の固定端子板
と、各固定接点に離接する一対の可動接点を両端部に固
着した可動接触子とを備え、可動接触子の中間部を保持
するホルダ部を一端部に備えるとともに前記可動鉄心に
挿通された形で可動鉄心に固定される連結軸部を他端部
に備えた接触子ホルダを介して前記電磁石装置と前記接
点機構とが結合され、接触子ホルダの中間部に設けた係
止部と案内筒の内底面との間に弾性材料からなるダンパ
が設けられているものであり、接触子ホルダの中間部に
設けた係止部と案内筒の内底面との間にダンパを設けて
いるから、ダンパによって衝撃を緩和して衝撃音の発生
を抑制することができるのはもちろんのこと、ダンパが
コイルの内部に配置されることになるから、コイルによ
っても衝撃音の伝達が抑制され、騒音の発生が緩和され
ることになる。

【００３６】請求項２の発明は、電路を開閉する接点機
構と、接点機構を開閉駆動する電磁石装置と、接点機構
および電磁石装置を収納する密閉された器体とを備える
接点装置であって、接点機構が、それぞれ固定接点を固
着した一対の固定端子板と、各固定接点に離接する一対
の可動接点を両端部に固着し電磁石装置により駆動され
る可動接触子とを備え、器体が、一面開口し開口周縁に
立ち上がり縁を備えたボディと、ボディに覆着されるカ
バーとからなり、ボディに固定端子板を端子台との間で
保持する突台部および押さえリブが形成されるととも
に、カバーには突台部と押さえリブの間に形成される差
込溝に挿入される差込突起が突設され、差込突起の近傍
に液状のシール材を注入する注入孔が形成されているも
のであり、接点機構の開閉に伴って振動する固定端子板
を、器体に設けた突台部および押さえリブと端子台との
間で保持することで固定端子板の振動を抑制することが
でき、しかも固定端子板の周囲にシール材を注入してい
ることにより固定端子板と器体との結合強度が高くな
り、固定端子板の振動を抑制することができる。ここ
で、固定端子板を保持するために設けた突台部と押さえ
リブとの間に差込溝となる空間が形成されるが、この空
間に差込突起を挿入することによって間隙を少なくして
いるから、少量のシール材で固定端子板を固定すること
が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態においてカバーを外した状
態の一部切欠正面図である。

【図２】同上の縦断面図である。

【図３】同上の正面図である。

【図４】同上の平面図である。

【図５】同上の側面図である。

【図６】同上の下面図である。

【図７】同上に用いるボディの正面図である。

【図８】同上に用いるボディの背面図である。

【図９】同上に用いるボディの平面図である。

【図１０】同上に用いるボディの下面図である。

【図１１】図７中Ａ−Ａ線断面図である。

【図１２】図７中Ｂ−Ｂ線断面図である。

【図１３】図７中Ｃ−Ｃ線断面図である。

【図１４】同上に用いるカバーの正面図である。

【図１５】同上に用いるカバーの背面図である。

【図１６】同上に用いるカバーの下面図である。

【図１７】同上に用いるカバーの側面図である。

【図１８】図１４中Ａ−Ａ線断面図である。

【図１９】同上に用いるカバーの要部断面図である。

【図２０】同上に用いる接触子ホルダの正面図である。

【図２１】同上に用いる接触子ホルダの縦断面図であ
る。

【図２２】同上に用いる接触子ホルダにおけるホルダ部
の水平断面図である。

【図２３】同上に用いる下部ヨークの平面図である。

【図２４】同上に用いる下部ヨークの縦断面図である。

【図２５】同上に用いる下部ヨークの横断面図である。

【図２６】同上に用いる下部ヨークの横断面図である。

【図２７】同上に用いる上部ヨークの平面図である。

【図２８】同上に用いる上部ヨークの縦断面図である。

【図２９】同上の他の構成例を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１ 器体 １ａ ボディ １ｂ カバー ２ 接点機構 ２ａ 固定接点 ２ｂ 可動接点 ３ 電磁石装置 ２３ 端子台 ２４ 突台部 ２５ 押さえリブ ２６ 差込溝 ３７ 差込突起 ３９ 注入孔 ４０ 固定端子板 ４１ 可動接触子 ５０ 接触子ホルダ ５１ ホルダ部 ５３ 係止部 ５６ 連結軸部 ６０ コイル ６１ 可動鉄心 ６３ 下部ヨーク ６４ 上部ヨーク ６４ｂ 案内筒 ６６ 復帰ばね ６７ ダンパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 魚留 利一 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 榎本 英樹 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 戸口 武彦 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 立野 守 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 岩見 善之 北海道帯広市西25条北１丁目２番１号 帯 広松下電工株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電路を開閉する接点機構と、接点機構を
   開閉駆動する電磁石装置と、接点機構および電磁石装置
   を収納する密閉された器体とを備える接点装置であっ
   て、電磁石装置が、コイルと、コイルを囲むヨークと、
   コイルの一端部内に挿入されコイルの軸方向に移動可能
   な可動鉄心と、ヨークに磁気結合されるとともにコイル
   の他端部内に挿入され先端面が可動鉄心に対向する磁極
   面となった案内筒と、コイルの非励磁時に引き離す向き
   に付勢する復帰ばねとを備え、接点機構が、それぞれ固
   定接点を固着した一対の固定端子板と、各固定接点に離
   接する一対の可動接点を両端部に固着した可動接触子と
   を備え、可動接触子の中間部を保持するホルダ部を一端
   部に備えるとともに前記可動鉄心に挿通された形で可動
   鉄心に固定される連結軸部を他端部に備えた接触子ホル
   ダを介して前記電磁石装置と前記接点機構とが結合さ
   れ、接触子ホルダの中間部に設けた係止部と案内筒の内
   底面との間に弾性材料からなるダンパが設けられている
   ことを特徴とする接点装置。
2. 【請求項２】 電路を開閉する接点機構と、接点機構を
   開閉駆動する電磁石装置と、接点機構および電磁石装置
   を収納する密閉された器体とを備える接点装置であっ
   て、接点機構が、それぞれ固定接点を固着した一対の固
   定端子板と、各固定接点に離接する一対の可動接点を両
   端部に固着し電磁石装置により駆動される可動接触子と
   を備え、器体が、一面開口し開口周縁に立ち上がり縁を
   備えたボディと、ボディに覆着されるカバーとからな
   り、ボディに固定端子板を端子台との間で保持する突台
   部および押さえリブが形成されるとともに、カバーには
   突台部と押さえリブの間に形成される差込溝に挿入され
   る差込突起が突設され、差込突起の近傍に液状のシール
   材を注入する注入孔が形成されていることを特徴とする
   接点装置。